鍋爐基礎(chǔ)知識(shí)大全

1、第一章：鍋爐的工作原理鍋爐的用途及工作原理鍋爐是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中重要的熱能供應(yīng)設(shè)備。電力、機(jī)械、冶金、化工、紡織、造紙、食品等行業(yè) , 以及工業(yè)和民用采暖都需要鍋爐供給大量的熱能。) 鍋爐是利用燃料燃燒釋放出的熱能或其他能量將工質(zhì) ( 中間載熱體 ) 加熱到一定參數(shù)的設(shè)備。應(yīng)用于加熱水使之轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝腻仩t稱為蒸汽鍋爐,也稱為蒸汽發(fā)生器 ; 應(yīng)用于加熱水使之提高溫度轉(zhuǎn)變?yōu)闊崴腻仩t , 稱為熱水鍋爐；而應(yīng)用于加熱有機(jī)熱載體的鍋爐稱為有機(jī)熱載體鍋爐。從能源利用的角度看 ,鍋爐是一種能源轉(zhuǎn)換設(shè)備。在鍋爐中,一次能源 ( 燃料 ) 的化學(xué)貯藏能通過(guò)燃燒過(guò)程轉(zhuǎn)化為燃燒產(chǎn)物 ( 煙氣和灰渣 ) 所載有的熱能 ,

2、然后又通過(guò)傳熱過(guò)程將熱量傳遞給中間載熱體 ( 例如水和蒸汽 ), 依靠它將熱量輸送到用熱設(shè)備中去。這種傳輸熱量的中間載熱體屬于二次能源 ,因?yàn)樗挠猛揪褪窍蛴媚茉O(shè)備提供能量。當(dāng)中間載熱體用于在熱機(jī)中進(jìn)行熱一功轉(zhuǎn)換時(shí) , 就叫做 “工質(zhì)“ 。如果中間載熱體只是向熱設(shè)備傳輸、提供熱量以進(jìn)行熱利用 ,則通常被稱為 “熱媒“ 。鍋爐按其用途可以分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、船舶鍋爐和機(jī)車鍋爐等四類。前兩類又稱為固定式鍋爐,因?yàn)槭前惭b在固定基礎(chǔ)上而不可移動(dòng)的。后兩類則稱為移動(dòng)式鍋爐。本書(shū)介紹的是固定式工業(yè)鍋爐。在鍋爐中進(jìn)行著三個(gè)主要過(guò)程 :1) 燃料在爐內(nèi)燃燒,其化學(xué)貯藏能以熱能的形式釋放出來(lái),使火焰和燃燒產(chǎn)

3、物 ( 煙氣和灰渣 ) 具有高溫。2) 高溫火焰和煙氣通過(guò) “受熱面“ 向工質(zhì) ( 熱媒 ) 傳遞熱量。3) 工質(zhì)(熱媒) 被加熱 ,其溫度升高或者汽化為飽和蒸汽 ,或再進(jìn)一步被加熱成為過(guò)熱蒸汽。以上三個(gè)過(guò)程是互相關(guān)聯(lián)并且同時(shí)進(jìn)行的,實(shí)現(xiàn)著能量的轉(zhuǎn)換和傳遞。伴隨著能量的轉(zhuǎn)換和轉(zhuǎn)移還進(jìn)行著物質(zhì)的流動(dòng)和變化 :(1) 工質(zhì) ,例如給水 ( 或回水進(jìn)入鍋爐 ,最后以蒸汽( 或熱水 ) 的形式供出。(2) 燃料 ,例如煤進(jìn)入爐內(nèi)燃燒 ,其可燃部分燃燒后連同原含水分轉(zhuǎn)化為煙氣 ,其原含灰分則殘存為灰渣。(3) 空氣送入爐內(nèi),其中氧氣參加燃燒反應(yīng) ,過(guò)剩的空氣和反應(yīng)剩余的惰性氣體混在煙氣中排出。水一汽系統(tǒng)

4、、煤一灰系統(tǒng)和風(fēng)二煙系統(tǒng)是鍋爐的三大主要系統(tǒng) , 這三個(gè)系統(tǒng)的工作是同時(shí)進(jìn)行的。通常將燃料和煙氣這一側(cè)所進(jìn)行的過(guò)程 ( 包括燃燒、放熱、排渣、氣體流動(dòng)等 ) 總稱為 “ 爐內(nèi)過(guò)程 “; 把水、汽這 -1 側(cè)所進(jìn)行的過(guò)程 ( 水和蒸汽流動(dòng)、吸熱、汽化、汽水分離、熱化學(xué)過(guò)程等 ) 總稱為 “ 鍋內(nèi)過(guò)程 “ 。第二章：鍋爐的分類一、 按用途分類：1. 電站鍋爐：用于發(fā)電，大多為大容量、高參數(shù)鍋爐，火室燃燒，效率高，出口工質(zhì)為過(guò)熱蒸汽。2. 工業(yè)鍋爐：用于工業(yè)生產(chǎn)和采暖，大多數(shù)為低壓、低溫、小容量鍋爐，火床燃燒居多，熱效率較低，出口，工質(zhì)為蒸汽的稱為蒸汽鍋爐，出口工質(zhì)為熱

5、水的稱為熱水鍋爐。3. 船用鍋爐：4. 機(jī)車鍋爐：5. 注汽鍋爐：用于油田對(duì)稠油的注汽熱采，出口工質(zhì)一般為，高壓濕蒸汽。  二、 按結(jié)構(gòu)分類：1. 火管鍋爐：煙氣在火管內(nèi)流過(guò)，一般為小容量、低參數(shù)鍋爐，熱效率低，但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，水質(zhì)要求低，運(yùn)行維修方便。2. 水管鍋爐：汽水在管內(nèi)流過(guò)，可以制成小容量，低參數(shù)鍋爐，也可以制成大容量、高參數(shù)鍋爐。電站鍋爐一般均為水管鍋爐，熱效率高，但對(duì)水質(zhì)和運(yùn)行水平的要求也較高。三、 按循環(huán)方式分類1. 自然循環(huán)鍋筒鍋爐2. 多次強(qiáng)制循環(huán)鍋筒鍋爐3. 低倍率循

6、環(huán)鍋爐4. 直流鍋爐5. 復(fù)合循環(huán)鍋爐四、 按鍋爐出口工質(zhì)壓力分類1. 低壓鍋爐：一般壓力小于1.275mpa2. 中壓鍋爐：一般壓力為3.825mpa3. 高壓鍋爐：一般壓力為9.8mpa4. 超高壓鍋爐：一般壓力為13.73mpa5. 亞臨界壓力鍋爐：一般壓力為16.67mpa6. 超臨界壓力鍋爐：一般壓力為22.13mpa五、 按燃燒方式分類1. 火床燃燒鍋爐：主要用于工業(yè)鍋爐，包括固定爐排爐、往復(fù)爐排爐等。2. 火室燃燒鍋爐：主要用于電站鍋爐，燃用液體燃料、氣體燃料和

7、煤粉的鍋爐均為火室燃燒鍋爐3. 沸騰爐：送入爐排空氣流速較高，使大顆粒燃煤在爐排上面的沸騰床中翻騰燃燒，小顆粒燃煤隨空氣上升  并燃燒。六、 按所用燃料或能源分類1. 固體燃料鍋爐：燃用煤等固體燃料；2. 液體燃料鍋爐：燃用重油等液體燃料；3. 氣體燃料鍋爐：燃用天然氣等氣體燃料；七、 按排渣方式分類1. 固態(tài)排渣鍋爐2. 液態(tài)排渣鍋爐八、 按爐膛煙氣壓力1. 負(fù)壓鍋爐：爐膛壓力保持負(fù)壓，有送、引風(fēng)機(jī)，是燃煤鍋爐主要型式；2. 微正壓鍋爐：爐膛表壓25kpa，不需引風(fēng)機(jī)，易于

8、低氧燃燒；九、 鍋筒布置分類1. 單鍋筒2. 雙鍋筒十、 余熱鍋爐：利用冶金、石油化工等工業(yè)的余熱作熱源；十一、 原子能鍋爐：利用核反應(yīng)堆所釋放熱能作為熱源的蒸汽發(fā)                 生器；十二、 廢熱鍋爐：利用垃圾、樹(shù)皮、廢液等廢料作為燃料的鍋           

9、0;    爐；十三、 其它能源鍋爐：利用地?zé)?、太?yáng)能等能源的蒸汽發(fā)生器或             熱水器。十四、 按級(jí)別分類 a級(jí)鍋爐：額定工作壓力（表壓，下同）p3.8mpa的鍋爐，包括：1.超超臨界鍋爐: p27.0mpa或額定出口溫度590的鍋爐；2.超臨界鍋爐: 22.1mpap27.0mpa；3.亞臨界鍋爐: 16.7mpap22.1mpa；4.超高壓鍋爐: 13.7mpap16.7mpa；5.高壓鍋爐:

10、   9.8mpap13.7mpa；6.次高壓鍋爐: 5.4mpap9.8mpa；7.中壓鍋爐:   3.8mpap5.4mpa。 b級(jí)鍋爐；Ø1.蒸汽鍋爐： 0.8mpap3.8mpa或額定蒸發(fā)量1.0t/h；2.熱水鍋爐： 額定出水溫度120或額定熱功率4.2mw；3.有機(jī)熱載體鍋爐：(1)使用氣相有機(jī)熱載體的鍋爐；(2)液相有機(jī)熱載體鍋爐:額定熱功率4.2mw； c級(jí)鍋爐，除d級(jí)鍋爐外的下列鍋爐：Ø1.蒸汽鍋爐: 額定工作壓力0.8mpa且額定蒸發(fā)量1.0t/h的蒸汽鍋爐；2.熱水鍋爐: 額定出水溫度120且

11、額定熱功率4.2mw；3.液相有機(jī)熱載體鍋爐: 額定熱功率4.2mw。 d級(jí)鍋爐：Ø1.蒸汽鍋爐：設(shè)計(jì)正常水位時(shí)水容積50l且額定工作壓力0.8mpa；2.汽水兩用鍋爐: 額定工作壓力0.04mpa且額定蒸發(fā)量0.5t/h的鍋爐； e僅用自來(lái)水加壓的熱水鍋爐，且出水溫度95。Ø十五、 自由名稱分類：燃煤鍋爐 熱水鍋爐 燃油鍋爐 蒸汽鍋爐 電熱鍋爐 環(huán)保鍋爐 特種鍋爐 燃?xì)忮仩t 水管鍋爐 導(dǎo)熱油鍋爐 專用鍋爐 雙燃料鍋爐 余熱鍋爐 常壓鍋爐 電鍋爐 工業(yè)鍋爐 熱風(fēng)鍋爐 承壓鍋爐 真空鍋爐 鏈條鍋爐 家用鍋爐 沼氣鍋爐 取暖鍋爐 茶浴鍋爐 電站鍋爐

12、 秸桿氣化爐 焚燒爐 水煤漿鍋爐 煤氣發(fā)生爐 有機(jī)熱載體鍋爐 循環(huán)流化床鍋爐注：我們的常說(shuō)的鍋爐是指工業(yè)鍋爐，有蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機(jī)熱載體鍋爐，第三章鍋爐型號(hào) 我國(guó)工業(yè)鍋爐產(chǎn)品的型號(hào)的編制方法是依據(jù)jb1626標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行的。其型號(hào)由三部分組成。各部分之間用短線隔開(kāi)。表示方法如下：第一部分：表示鍋爐型式，燃燒方式和額定蒸發(fā)量或額定熱功率。共分三段：第一段用兩個(gè)漢語(yǔ)拼音表示鍋爐總體形式見(jiàn)表11和表12；第二段用一個(gè)漢語(yǔ)拼音字母代表燃燒方式（廢熱鍋爐無(wú)燃燒方式代號(hào)）見(jiàn)表13；第三段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量，單位為t/h（噸/小時(shí)），或熱水鍋爐的額定熱功率，單位為mw（兆瓦）或廢熱鍋

13、爐的受熱面，單位為m2（平方米）。第二部分：表示介質(zhì)參數(shù)。共分兩段，中間用斜線分開(kāi)，第一段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示介質(zhì)出口壓力，單位為mpa（兆帕）；第二段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示過(guò)熱蒸汽溫度或出水溫度、回水溫度，單位為，生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐沒(méi)有這段數(shù)字。第三部分：表示燃料種類和設(shè)計(jì)次序。共分兩段：第一段用漢語(yǔ)拼音字母代表燃料種類，同時(shí)以羅馬數(shù)字代表燃料分類與之并列，見(jiàn)表14。如同時(shí)使用幾種燃料，主要燃料放在前面一段連接書(shū)寫(xiě)。原型設(shè)計(jì)無(wú)第二段。舉類：（1）dzl41.0a，表示單鍋筒縱置式鏈條爐排額定蒸發(fā)量為4噸/小時(shí)，蒸汽壓力為1.0mpa，蒸汽溫度為飽和溫度，燃用類煙煤，原型設(shè)計(jì)的蒸氣鍋爐。（2）wns20

14、.7yc，表示臥式內(nèi)燃室燃爐，額定蒸發(fā)量為2噸/小時(shí)，蒸汽壓力為0.7 mpa，蒸汽溫度為飽和溫度，燃柴油原型設(shè)計(jì)的蒸氣鍋爐。（3）qxs71.0/115/90qt，表示強(qiáng)制循環(huán)室燃爐，額定功率為7mw，供水壓力為1.0 mpa，供水溫度為115，回水溫度為90，天然氣原型設(shè)計(jì)的熱水鍋爐。第四章：主要參數(shù)鍋爐的主要參數(shù) , 包括鍋爐產(chǎn)生熱能的數(shù)量和質(zhì)量?jī)蓚€(gè) 方面的指標(biāo)。如蒸汽鍋爐的主要參數(shù)是生產(chǎn)蒸汽的數(shù)量和蒸汽的壓力、溫度 , 熱水鍋爐的主要參數(shù)是熱水的流量和熱水的壓力、溫度。一、蒸發(fā)量：鍋爐出力蒸汽鍋爐的出力是指每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽數(shù)量 , 也稱為鍋爐的蒸發(fā)量 , 用以表示其產(chǎn)汽的能力。蒸發(fā)量

15、又稱為容量 , 用符號(hào) d 來(lái)表示 , 常用的單位是 “t/h“ 。新鍋爐出廠時(shí) , 銘牌上所標(biāo)示的蒸發(fā)量 , 指的是這臺(tái)鍋爐的額定蒸發(fā)量。所謂額定蒸發(fā)量 , 是指鍋爐燃用設(shè)計(jì)的燃料品種, 并在設(shè)計(jì)參數(shù)下運(yùn)行, 即在規(guī)定的壓力、溫度和一定的熱效率下, 長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí)每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量。二、熱功率：熱水鍋爐的出力是指鍋爐在確保安全的前提下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行 , 每小時(shí)輸出熱水的有效供熱量 , 稱為鍋爐的額定供熱 量。熱水鍋爐的額定供熱量用熱功率表示 , 其單位為 “mw“。三、工作壓力：鍋爐壓力是指垂直作用在單位面積上的力 , 通常叫壓力 ( 實(shí)際上是壓強(qiáng) ) 。用符號(hào) p 表示 , 單位

16、是 “mpa“ 。鍋爐的壓力是根據(jù)所用金屬材料在一定溫度條件下的強(qiáng)度, 受壓元件的幾何形狀以及受壓特點(diǎn)等條件, 按照國(guó)家頒布的有關(guān)強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn), 對(duì)各個(gè)受壓元件分別進(jìn)行壁厚計(jì)算, 然后從中選出一個(gè)所能承受的壓力最低值 , 作為這臺(tái)鍋爐的最高允許使用壓力。蒸汽鍋爐內(nèi)為什么會(huì)有壓力呢? 這是因?yàn)殄仩t內(nèi)的水吸收熱量后, 由液體狀態(tài)變成氣體狀態(tài), 體積膨脹。由于鍋筒是密閉容器, 蒸汽不能自由膨脹, 而被迫壓縮在鍋筒內(nèi), 因此對(duì)筒壁就產(chǎn)生壓力。 熱水鍋爐壓力主要由熱水本身的壓力造成的。熱水鍋爐的水是由給水泵送入鍋爐的 , 給水泵的出口壓力減去管道阻 力就是鍋爐的給水壓力。大氣壓力是指空氣作用在地球表面上

17、的質(zhì)量力。由于1m3 空氣在 0 c 時(shí)的質(zhì)量為 1.29kg, 所以地球上部的大氣層對(duì)地球表面有一定的壓力 , 這個(gè)壓力叫大氣壓力。 0 c 時(shí)在北 緯 22.5的海平面上( 即海拔零米處 ) 大氣壓力是 0.1013mpa, 工程上常用工程大氣壓 , 它是每 kg 質(zhì)量的物質(zhì) 作用在 1cd 面積上的力 , 數(shù)值是 0.0981mpd 工程上常把二者簡(jiǎn)化為同一數(shù)值 , 約為 0.1mpa) 。    另外 , 隨著使用的場(chǎng)合不同 , 度量壓力的單位還有水銀柱高度 (mmhu 、水柱高度 (mh20) 等 , 其換算關(guān)系如下 : 0.0981mpa=0.9678 物理大氣

18、壓 =735.6mmhg=1omh20=1kgf/cm2，表壓力與絕對(duì)壓力的關(guān)系 : p絕= p表+(0.1013mpa)    p表 =p絕-(0.1013mpa)    負(fù)壓是指低于大氣壓力 ( 俗稱真空 ) 。通常負(fù)壓燃燒的鍋爐正常燃燒時(shí), 打開(kāi)爐門會(huì)感覺(jué)到周圍空氣吸向爐膛 , 這是 爐膛內(nèi)負(fù)壓的緣故。一般爐膛出口保持負(fù)壓 23mm 水柱。 三、溫度： 溫度是指物體冷熱的程度 ( 通常用符號(hào) t 表示 ) 。測(cè)量溫度常用的單位是攝氏度 , 用c 表示。在鍋爐設(shè)計(jì)計(jì)算中 , 常用絕對(duì)溫度單位 , 用 k 表示。絕對(duì)溫度的零度為零下 273

19、攝氏 度 ( 。 c) 。如果以 t 表示絕對(duì)溫度的值 , 以 t 表示攝氏溫度的 值 , 其轉(zhuǎn)換公式為 :t=t+273k    溫度通常用攝氏溫度 ( 用符號(hào)。 c 表示 ) 和華氏溫度 ( 用符號(hào)下表示 ) 。目前我國(guó)常用的是攝氏溫度。(1) 攝氏溫度 : 以水在一個(gè)大氣壓下開(kāi)始沸騰時(shí)的溫度 ( 即沸點(diǎn) ) 為 100 。 c, 水開(kāi)始結(jié)冰時(shí)的溫度 ( 即冰點(diǎn) ) 為 0 。 c, 中 間分成 100 格 , 每格為 1 攝氏度。    (2) 華氏溫度 : 以水的沸點(diǎn)為 212 。 f, 冰點(diǎn)為 32 。 f, 中間分成 180 格 , 每格為

20、1 華氏度。    兩種溫度的換算關(guān)系如下 :toc=(5/9)(o f-32)蒸汽鍋爐的額定蒸汽溫度是指鍋爐輸出蒸汽的最高工作溫度。一般鍋爐銘牌上載明的蒸汽溫度是以攝氏溫度表示的。 對(duì)于小型鍋爐 , 使用的蒸汽絕大多數(shù)是從鍋筒上部的主汽閥直接引出的 , 其蒸汽溫度是指該鍋爐工作壓力下的飽和蒸汽 溫度。對(duì)于有過(guò)熱器的鍋爐 , 其蒸汽溫度是指過(guò)熱器后主汽閥出口處的過(guò)熱蒸汽溫度。熱水鍋爐的額定熱水溫度是指鍋爐輸出、熱水的最高工作溫度。鍋爐銘牌上載明的熱水溫度也是以攝氏溫度表示的。第五章：鍋爐的基本部件主要部件（汽包，受熱面，集箱，管道）爐本體：爐膛、燃燒器、空氣預(yù)熱器、煙風(fēng)道鍋

21、本體：省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器等。1：汽包汽包（亦稱鍋筒）是自然循環(huán)鍋爐中最重要的受壓元件，汽包的作用主要有： 1：是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三過(guò)程的連接樞紐，保證鍋爐正常的水循環(huán)。 2：內(nèi)部有汽水分離裝置和連續(xù)排污裝置，保證鍋爐蒸汽品質(zhì)。 3：有一定水量，具有一定蓄熱能力，緩和汽壓的變化速度。 4：汽包上有壓力表、水位計(jì)、事故放水、安全閥等設(shè)備，保證鍋爐安全運(yùn)行。 汽包工作流程是：從水冷壁來(lái)的汽水混合物經(jīng)過(guò)汽包上部引入管進(jìn)入汽包內(nèi)部，沿著汽包內(nèi)壁與弧形襯板形成的狹窄的環(huán)形通道流下，使汽水混合物以適當(dāng)?shù)牧魉倬鶆虻膫鳠峤o汽包內(nèi)壁，這樣克服了鍋爐啟停時(shí)汽包上下壁溫差過(guò)大的困難

22、，可以較快的啟動(dòng)。進(jìn)入汽包的汽水混合物分別進(jìn)入汽水旋風(fēng)分離器，利用改變流動(dòng)方向時(shí)的慣性進(jìn)行慣性分離，這是汽水混合物的第一次分離。被分離出來(lái)的蒸汽仍帶有不少水分，從分離器頂部進(jìn)入波形板分離器，它裝在旋風(fēng)分離器頂部，帶有部分水滴的蒸汽在波形板間的縫隙中流動(dòng)，利用使水黏附在金屬壁面上形成水膜往下流，將水滴再次分離出來(lái)，稱為二次分離。二次分離后的蒸汽最后經(jīng)過(guò)蒸汽清洗，利用水的密度差進(jìn)行重力分離，這是三次分離。蒸汽經(jīng)過(guò)三次分離后，達(dá)到了蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，再由汽包頂部飽和蒸汽管引往屏式過(guò)熱器。2：受熱面鍋和爐是通過(guò)傳熱過(guò)程相互聯(lián)系在一起的。鍋和爐的分界面就是受熱面 , 通過(guò)受熱面進(jìn)行著放熱介質(zhì) ( 火焰、煙

23、氣 ) 向受熱介質(zhì) ( 水、蒸汽或空氣 ) 的傳熱。受熱面從放熱介質(zhì)吸收熱量并向受熱介質(zhì)放出熱量。同時(shí)、連續(xù)進(jìn)行吸熱和放熱的受熱面稱為間壁式受熱面, 放熱介質(zhì)和受熱介質(zhì)分別處于受熱面的兩側(cè)。如果放熱介質(zhì)和受熱介質(zhì)分別輪流交替地、周期地與受熱面相接觸, 在接觸中向受熱面放熱或從受熱面吸熱, 則這種受熱面稱為蓄熱式 ( 也叫再生式 ) 受熱面。主要以輻射換熱的方式吸收放熱介質(zhì)放熱量的受熱面稱為輻射受熱面。輻射愛(ài)熱面布置在爐膛內(nèi)。主要以對(duì)流換熱的方式吸收放熱介質(zhì)放熱量的受熱面稱 為對(duì)流受熱面。對(duì)流受熱面布置在爐膛出口以后的、煙氣溫 度較低的煙道內(nèi)。布置對(duì)流受熱面的煙道稱為對(duì)流煙道。受熱面向受熱介質(zhì)的

24、放熱主要通過(guò)對(duì)流換熱的方式進(jìn)行。根據(jù)水的加熱、汽化過(guò)程的順序, 可以將受熱面劃分為水的預(yù)熱受熱面、汽化受熱面 ( 也叫蒸發(fā)受熱面 ) 和蒸汽過(guò)熱器。水的預(yù)熱受熱面通常布置在低溫?zé)煔獠课灰曰厥张艧熡酂?、?jié)約燃料, 因而一般稱之為 “ 省煤器 “ 。此外, 排煙余熱也可以回收利用于預(yù)熱助燃空氣, 這種余熱回收受熱面叫做空氣預(yù)熱器。省煤器和空氣預(yù)熱器都布置在鍋爐煙氣流程的尾部 , 所以又統(tǒng)稱為尾部受熱面。受熱面按其結(jié)構(gòu)又可分為板式和管式。煙氣在管內(nèi)流過(guò)的受熱面稱為煙管受熱面 , 水在管內(nèi)流過(guò)的受熱面稱為水管受熱面。容納水和蒸汽并兼作鍋爐外殼的筒形受壓容器稱為 “ 鍋筒 “ 或 “ 鍋殼 “ 。受熱面

25、主要布置在鍋殼內(nèi)部的鍋爐稱為鍋殼 鍋爐 ( 舊稱火管鍋爐 ) 。內(nèi)燃式鍋殼鍋爐的爐膛設(shè)置在爐殼內(nèi) , 叫做 “ 爐膽氣爐 膽本身也就是輻射受熱面。布置在鍋殼內(nèi)的煙管為對(duì)流受熱面。外燃式鍋殼鍋爐的爐膛設(shè)置在鍋殼之外, 此時(shí) , 鍋殼的一部分表面 ( 向火部位 ) 為輻射受熱面。煙管仍布置在鍋殼 內(nèi)部。如果在外置爐膛內(nèi)還布置水管受熱面作為輻射受熱面 , 則構(gòu)成為水火管鍋爐。外燃式鍋爐的鍋殼已不能完全起鍋爐 外殼的作用 , 因?yàn)橥庵脿t膛是用爐墻作為外殼的。以布置在爐墻砌體空間內(nèi)的水管為主要受熱面的鍋爐稱 為水管鍋爐。受熱面與鍋筒、集箱和爐外管道構(gòu)成整個(gè)水一汽系統(tǒng)。3：集箱它是匯集爐管排列聯(lián)接的主要元

26、件，有分配供水和引出的作用，按其所在位置有上集箱和下集箱或進(jìn)口集箱和出口集箱之分。上集箱位于爐管上部，匯集上升管束的水汽混合物，通過(guò)導(dǎo)管引人上鍋筒。有些上集箱安裝在爐墻外部，在與爐管相對(duì)的位置開(kāi)有成排手孔，以便清掃爐管內(nèi)部。下集箱位于爐管的下部，與下鍋筒連接供水、分配給上升爐管。位于爐排兩側(cè)的下集箱，具有防止?fàn)t排兩側(cè)爐墻燒壞或掛焦的作用，稱為防焦箱。下集箱有排污管，端部還開(kāi)有手孔，以便檢查清掃集箱內(nèi)部。除鍋爐本體集箱外，在省煤器，過(guò)熱器等部件上也有各自相應(yīng)的集箱。集箱一般由較大直徑的無(wú)縫鋼管和兩個(gè)端蓋焊接而成。近年來(lái)有些制造廠將管端旋壓收口，取代焊接端蓋，結(jié)構(gòu)更加合理。4,：省煤器（econo

27、mizer）定義：利用低溫?zé)煔饧訜峤o水的受熱面。 省煤器（英文名稱economizer）就是鍋爐尾部煙道中將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面，由于它吸收的是比較低溫的煙氣，降低了煙氣的排煙溫度，節(jié)省了能源，提高了效率，所以稱之為省煤器.    省煤器鋼管式省煤器不受壓力限制，可以用作沸騰式，一般由外徑為3251毫米的碳素鋼管制成。有時(shí)在管外加鰭片和肋片，以改善傳熱效果。鋼管式省煤器由水平布置的并聯(lián)彎頭管子（習(xí)稱蛇形管）組成. 省煤器分類省煤器的分類有多種方式，可按如下幾種方式分類：1、按給水被加熱的程度：可分為非沸騰式和沸騰式兩種。 2、按制造材料分：有鑄鐵和鋼管省

28、煤器兩種。非沸騰式省煤器多采用鑄鐵制成的，但也有用鋼管制成的，而沸騰式省煤器只能用鋼管制成。鑄鐵省煤器多應(yīng)用于壓力2.5mpa的鍋爐。如壓力超過(guò)2.5mpa時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用鋼管制成的省煤器。 3、按裝置的形式分：有立式及臥式兩種。 4、按排煙與給水的相對(duì)流向分：有順流式、逆流式和混合式三種。 省煤器作用：1、吸收低溫?zé)煔獾臒崃?，降低排煙溫度，減少排煙損失，節(jié)省燃料。2、由于給水進(jìn)入汽包之前先在省煤器加熱，因此減少了給水在受熱面的吸熱，可以用省煤器來(lái)代替部分造價(jià)較高的蒸發(fā)受熱面。 3、給水溫度提高了，進(jìn)入汽包就會(huì)減小壁溫差，熱應(yīng)力相應(yīng)的減小，延長(zhǎng)汽包使用壽命。 省煤器再循環(huán)：在鍋爐(汽包鍋爐)的啟動(dòng)

29、過(guò)程中,由于其汽水管道的循環(huán)沒(méi)有建立,即鍋爐給水處于停滯狀態(tài),此時(shí)省煤器內(nèi)的水處于不流動(dòng)的狀態(tài),隨著鍋爐燃燒的加強(qiáng),煙氣溫度的提高,省煤器內(nèi)的水容易產(chǎn)生汽化,使省煤器的局部處于超溫狀態(tài).為了避免這個(gè)情況的出現(xiàn),從汽包的集中下水管再接一管道到省煤器的入口,作為再循環(huán)管道,使省煤器內(nèi)的水處于流動(dòng)狀態(tài).避免其汽化。5：再熱器（reheater，rh）定義：將汽輪機(jī)高壓缸或中壓缸的排汽再次加熱到規(guī)定溫度的鍋爐受熱面。 再熱器實(shí)質(zhì)上是一種把作過(guò)功的低壓蒸汽再進(jìn)行加熱并達(dá)到一定溫度的蒸汽過(guò)熱器，再熱器的作用進(jìn)一步提高了電廠循環(huán)的熱效率，并使汽輪機(jī)末級(jí)葉片的蒸汽溫度控制在允許的范圍內(nèi)。好處：1.降低水蒸氣的

30、濕度，有利于保護(hù)汽輪機(jī)的葉片 2.可以提高汽輪機(jī)的相對(duì)內(nèi)效率和絕對(duì)內(nèi)效率 作用：為了提高大型發(fā)電機(jī)組循環(huán)熱效率，廣泛采用中間再熱循環(huán)。從鍋爐過(guò)熱器出來(lái)的主蒸汽在汽輪機(jī)高壓缸作功后，送到再熱器中再加熱以提高溫度，然后送入汽輪機(jī)中壓缸繼續(xù)膨脹作功，稱為一次中間再熱循環(huán)，可相對(duì)提高循環(huán)效率45。有些大型機(jī)組，在中壓缸后再次將排汽送回鍋爐加熱，稱為兩次中間再熱循環(huán),可再相對(duì)提高循環(huán)效率的2左右。個(gè)別試驗(yàn)機(jī)組甚至采用三次中間再熱循環(huán)。采用再熱循環(huán)后,鍋爐-汽輪機(jī)裝置的熱力系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)和運(yùn)行調(diào)節(jié)都變得復(fù)雜，造價(jià)增加，故在100兆瓦以上的發(fā)電機(jī)組中才采用,通常只采用一次中間再熱。 結(jié)構(gòu)和類型：再熱器由管子和集

31、箱組成。蒸汽和煙氣分別在管內(nèi)、外流過(guò)。按傳熱方式的不同，再熱器可分為對(duì)流式和輻射式。對(duì)流式再熱器布置在對(duì)流煙道內(nèi)；輻射式再熱器布置在爐膛內(nèi)（見(jiàn)過(guò)熱器）。 工作特點(diǎn)：蒸汽在再熱系統(tǒng)中的流動(dòng)阻力對(duì)機(jī)組循環(huán)熱效率影響較大，每增加0.1兆帕阻力,循環(huán)熱效率就降低0.20.3。因此,常用較大的管子直徑(4260毫米)和較低的蒸汽質(zhì)量流速250400千克(米2·秒)或更低，以控制再熱器本體阻力不超過(guò)其進(jìn)口蒸汽壓力的57。再熱蒸汽的壓力比主蒸汽的低，管內(nèi)蒸汽對(duì)管壁的對(duì)流傳熱較差，所以管壁金屬溫度較高，需采用較好的耐高溫鋼，甚至鉻鎳奧氏體鋼。再熱蒸汽的溫度可以調(diào)節(jié)（見(jiàn)鍋爐汽溫調(diào)節(jié)）。 保護(hù)措施：在鍋

32、爐啟動(dòng)和事故停機(jī)時(shí)，再熱器中沒(méi)有蒸汽流過(guò)，或者蒸汽流量很小。為了防止再熱器超溫?fù)p壞，除采用耐高溫合金鋼材料外,還應(yīng)有保護(hù)措施,常用的有:控制鍋爐啟動(dòng)速度;將再熱器布置在低煙溫區(qū)域；啟動(dòng)和事故時(shí)引入主蒸汽冷卻（見(jiàn)汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)）等。6：熱管換熱器一、熱管概述熱管是一種具有高導(dǎo)熱性能的傳熱組件，它通過(guò)在全封閉真空管殼內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來(lái)傳遞熱量，具有極高的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是抗氧化、耐高溫性能較差。此缺點(diǎn)可以通過(guò)在前部安裝一套陶瓷換熱器來(lái)予以解決，陶瓷換熱器較好地解決了耐高溫、耐腐蝕的難題。 由熱管組成的熱管換熱器具有傳熱

33、效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、流體阻損小、有利于控制露點(diǎn)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。目前已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、輕紡、機(jī)械等行業(yè)中，作為廢熱回收和工藝過(guò)程中熱能利用的節(jié)能設(shè)備，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 二、熱管換熱器的分類按照熱流體和冷流體的狀態(tài)，熱管換熱器可分為：氣氣式、氣-汽式、氣液式、液液式、液氣式。按照熱管換熱器的結(jié)構(gòu)形式可分為：整體式、分離式和組合式。 三、熱管換熱器主要特點(diǎn)1、熱管換熱器可以通過(guò)換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開(kāi)，在運(yùn)行過(guò)程中單根熱管因?yàn)槟p、腐蝕、超溫等原因發(fā)生破壞時(shí)基本不影響換熱器運(yùn)行。熱管換熱器用于易然、易爆、腐蝕性強(qiáng)的流體換熱場(chǎng)合具有很高的可靠性。 2、熱管換熱器的

34、冷、熱流體完全分開(kāi)流動(dòng)，可以比較容易的實(shí)現(xiàn)冷、熱流體的逆流換熱。冷熱流體均在管外流動(dòng)，由于管外流動(dòng)的換熱系數(shù)遠(yuǎn)高于管內(nèi)流動(dòng)的換熱系數(shù)，用于品位較低的熱能回收?qǐng)龊戏浅＝?jīng)濟(jì)。 3、對(duì)于含塵量較高的流體，熱管換熱器可以通過(guò)結(jié)構(gòu)的變化、擴(kuò)展受熱面等形式解決換熱器的磨損和堵灰問(wèn)題。 4、熱管換熱器用于帶有腐蝕性的煙氣余熱回收時(shí)，可以通過(guò)調(diào)整蒸發(fā)段、冷凝段的傳熱面積來(lái)調(diào)整熱管管壁溫度，使熱管盡可能避開(kāi)最大的腐蝕區(qū)域。7：過(guò)熱器（superheater，sh）定義：將飽和溫度或高于飽和溫度的蒸汽加熱到規(guī)定過(guò)熱溫度的受熱面。 過(guò)熱器(superheater)是鍋爐中將一定壓力下的飽和水蒸氣加熱成相應(yīng)壓力下的過(guò)

35、熱水蒸氣的受熱面。一、簡(jiǎn)介：鍋爐中將蒸汽從飽和溫度進(jìn)一步加熱至過(guò)熱溫度的部件，又稱蒸汽過(guò)熱器。大部分工業(yè)鍋爐不裝設(shè)過(guò)熱器，因?yàn)樵S多工業(yè)生產(chǎn)流程和生活設(shè)施只需要飽和蒸汽。在電站、機(jī)車和船用鍋爐中，為了提高整個(gè)蒸汽動(dòng)力裝置的循環(huán)熱效率，一般都裝有過(guò)熱器。采用過(guò)熱蒸汽可以減少汽輪機(jī)排汽中的含水率。過(guò)熱蒸汽溫度的高低取決于鍋爐的壓力、蒸發(fā)量、鋼材的耐高溫性能以及燃料與鋼材的比價(jià)等因素，對(duì)電站鍋爐來(lái)說(shuō),4兆帕的鍋爐一般為450左右;10兆帕以上的鍋爐為540570。少數(shù)電站鍋爐也有采用更高過(guò)熱汽溫的（甚至可達(dá)650）。 二、類型和特點(diǎn)：過(guò)熱器按傳熱方式可分為對(duì)流式、輻射式和半輻射式； 按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為蛇

36、形管式、 屏式、墻式和包墻式。它們都由若干根并聯(lián)管子和進(jìn)出口集箱組成。管子的外徑一般為3060毫米。對(duì)流式過(guò)熱器最為常用，采用蛇形管式。它具有比較密集的管組，布置在 4501000煙氣溫度的煙道中，受煙氣的橫向和縱向沖刷。煙氣主要以對(duì)流的方式將熱量傳遞給管子，也有一部分輻射吸熱量。屏式過(guò)熱器由多片管屏組成，布置在爐膛內(nèi)上部或出口處，屬于輻射或半輻射式過(guò)熱器。前者吸收爐膛火焰的輻射熱，后者還吸收一部分對(duì)流熱量。在10兆帕以上的電站鍋爐中，一般都兼用屏式和蛇形管式兩種過(guò)熱器，以增加吸熱量。敷在爐膛內(nèi)壁上的墻式過(guò)熱器為輻射式過(guò)熱器，較少采用。包墻式過(guò)熱器用在大容量的電站鍋爐中構(gòu)成爐頂和對(duì)流煙道的壁面

37、，外面敷以絕熱材料組成輕型爐墻。圖為幾種過(guò)熱器的布置。裝有過(guò)熱器的小容量工業(yè)鍋爐一般只用單級(jí)管組的對(duì)流式過(guò)熱器即能滿足要求。 三、性能：鍋爐運(yùn)行工況的變化，例如負(fù)荷高低、燃料變化、燃燒工況變動(dòng)等,都對(duì)過(guò)熱器出口汽溫有影響,所以在電站鍋爐中都有調(diào)節(jié)鍋爐出口汽溫使其穩(wěn)定在規(guī)定值的手段。常用手段有：用噴水式或表面式減溫器直接調(diào)節(jié)汽溫；用擺動(dòng)燃燒器改變爐膛出口煙氣溫度；用煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)過(guò)熱器吸熱量（見(jiàn)鍋爐汽溫調(diào)節(jié)）。鍋爐負(fù)荷升高時(shí)，對(duì)流式過(guò)熱器的進(jìn)出口蒸汽溫度升高值增大，輻射式過(guò)熱器的溫度升高值減小。若將對(duì)流式、輻射式和半輻射式過(guò)熱器合理組合配置，則可在負(fù)荷、燃燒工況等變化時(shí)使出口汽溫變化較小。過(guò)熱器

38、管組中各并聯(lián)管子的吸熱量和蒸汽流量在運(yùn)行中都會(huì)有差別。為避免個(gè)別管子中溫度過(guò)高，在大型鍋爐中把過(guò)熱器分成若干管組，用爐外的集箱對(duì)各管組蒸汽進(jìn)行混合并用導(dǎo)汽管使各管組換位，以避免各管間出現(xiàn)過(guò)大的溫度差。 四、材料：過(guò)熱器管壁金屬在鍋爐受壓部件中承受的溫度最高，因此必須采用耐高溫的優(yōu)質(zhì)低碳鋼和各種鉻鉬合金鋼等，在最高的溫度部分有時(shí)還要用奧氏體鉻鎳不銹鋼。鍋爐運(yùn)行中如果管子承受的溫度超過(guò)材料的持久強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度或表面氧化所容許的溫度限值，則會(huì)發(fā)生管子爆裂等事故。8：空氣交換器（air preheater）定義：利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱燃料燃燒所需空氣以提高鍋爐效率的熱交換設(shè)備。 空氣預(yù)熱器就是鍋爐

39、尾部煙道中的煙氣通過(guò)內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。 一般簡(jiǎn)稱為空預(yù)器。多用于燃煤鍋爐。在鍋爐中的應(yīng)用一般為三分倉(cāng)式。 使用時(shí)空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進(jìn)入空預(yù)器的煙氣側(cè)后排出，吸收了煙氣熱量的散熱片在空預(yù)器的旋轉(zhuǎn)下來(lái)到空氣側(cè)，將熱量傳遞給空氣。 一、附帶系統(tǒng)：主要有火災(zāi)報(bào)警（熱點(diǎn)探測(cè)）、間隙調(diào)整、變頻控制。 影響空氣預(yù)熱器性能的關(guān)鍵問(wèn)題是：振動(dòng)噪聲漏風(fēng)、腐蝕和堵灰。在設(shè)計(jì)管式空氣預(yù)熱器時(shí)，應(yīng)合理地選用空氣流速和管箱尺寸，或者沿氣流方向加裝防振隔板，以防止引起空腔共振。防振隔板還有消除噪聲的作用。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的

40、漏風(fēng)是一個(gè)重要問(wèn)題，應(yīng)從設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行等方面采取措施，使其在熱狀態(tài)下動(dòng)靜組件之間保持合理的密封間隙。燃用高硫燃料時(shí)，管式和回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器均易產(chǎn)生腐蝕和堵灰。防止的措施有：在空氣進(jìn)口處加裝暖風(fēng)器或采用熱風(fēng)再循環(huán)；采用低氧燃燒或摻燒添加劑,以減少煙氣中so2 氣體的生成量；定期吹灰，以保持受熱面清潔；受熱面采用耐腐蝕的材料等。 二、空氣預(yù)熱器的分類按空氣預(yù)熱器的傳熱方式可將空氣預(yù)熱器分為導(dǎo)熱式和再生式兩大類。在導(dǎo)熱式空氣預(yù)器中最常用的是管式空氣預(yù)熱器。隨著鍋爐參數(shù)的提高和容量的增加，管式空氣預(yù)熱器的受熱面也增大，這給尾部受熱面的布置帶來(lái)了困難。因此，在大容量機(jī)組中多數(shù)采用結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量較輕的

41、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。 9：水冷壁（water cooled wall）定義：敷設(shè)在鍋爐爐膛四周，由多根并聯(lián)管組成的水冷包殼。主要吸收爐膛中高溫燃燒產(chǎn)物的輻射熱量，工質(zhì)在其中做上升運(yùn)動(dòng)，受熱蒸發(fā)。 一、簡(jiǎn)介：水冷壁是鍋爐的主要受熱部分，它由數(shù)排鋼管組成，分布于鍋爐爐膛的四周。它的內(nèi)部 為流動(dòng)的水或蒸汽，外界接受鍋爐爐膛的火焰的熱量。 水冷壁最初設(shè)計(jì)時(shí)，目的并不是受熱，而是為了冷卻爐膛使之不受高溫破壞。後來(lái)，由于其良好的熱交換功能，逐漸取代汽包成為鍋爐主要受熱部分。 敷設(shè)在鍋爐爐膛內(nèi)壁、由許多并聯(lián)管子組成的蒸發(fā)受熱面。水冷壁的作用是吸收爐膛中高溫火焰或煙氣的輻射熱量,在管內(nèi)產(chǎn)生蒸汽或熱水，并降低爐墻

42、溫度,保護(hù)爐墻。在大容量鍋爐中，爐內(nèi)火焰溫度很高，熱輻射的強(qiáng)度很大。鍋爐中有4050甚至更多的熱量由水冷壁所吸收。除少數(shù)小容量鍋爐外，現(xiàn)代的水管鍋爐均以水冷壁作為鍋爐中最主要的蒸發(fā)受熱面。 二、分類：光管式水冷壁：由一般的鍋爐鋼管組成。管子排列越密對(duì)爐墻保護(hù)效果越好。爐墻廣泛采用輕質(zhì)耐火材料和保溫材料。這些材料可以砌成爐墻，也可敷設(shè)在水冷壁上成為敷管式爐墻以便于安裝。 膜式水冷壁：將鰭片管（或扁鋼與光管）相互焊接在一起組成的整塊管屏。它的優(yōu)點(diǎn)是氣密性好；管屏外側(cè)僅需敷以較薄的保溫材料，爐膛高溫?zé)煔馀c爐墻不直接接觸，有利于防止結(jié)渣；管屏可在制造廠成片預(yù)制，便于工地安裝。 三、材質(zhì)：水冷壁材料一般

43、用碳素鋼。鍋爐壓力在14兆帕以上時(shí)也有部分用合金鋼的。管子外徑：自然循環(huán)鍋爐一般用5183毫米；多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐和直流鍋爐一般用2260毫米。直流鍋爐的水冷壁不像自然循環(huán)鍋爐那樣一定是直立式的，也可以是水平圍繞或其他形式的。參數(shù)高時(shí)，尤其在直流鍋爐中，為了在爐膛高熱負(fù)荷區(qū)防止傳熱惡化,常采用內(nèi)螺紋管或在管內(nèi)裝設(shè)擾流子10:熱交換器（heat exchanger）定義1：能在一定結(jié)構(gòu)和一定工況下進(jìn)行熱量交換的設(shè)備。 所屬學(xué)科：船舶工程（一級(jí)學(xué)科）；船舶機(jī)械（二級(jí)學(xué)科） 定義2：能使具有溫差的兩種流體交換熱量的裝置。 所屬學(xué)科：電力（一級(jí)學(xué)科）；通論（二級(jí)學(xué)科） 又稱換熱器和換熱設(shè)備。使兩種流體間

44、進(jìn)行熱量交換而實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻等目的的設(shè)備。 一般是用固體間壁(傳熱面)將不同溫度的流體隔開(kāi)。也有的使兩種流體在器內(nèi)直接接觸而進(jìn)行熱量交換。 根據(jù)作用原理可分為間壁式換熱器、蓄熱式換熱器和混合式換熱器。 根據(jù)使用目的可分為冷卻器、加熱器、冷凝器和汽化器。 根據(jù)結(jié)構(gòu)材料可分為金屬材料換熱器和非金屬材料換熱器。 根據(jù)傳熱面的形狀和結(jié)構(gòu)可分為管式換熱器和板式換熱器。第六章：鍋爐的基本附件主要輔機(jī)給水設(shè)備：主要包括給水泵、給水操作臺(tái)(主給水管路、給水旁路和電動(dòng)調(diào)節(jié)門)等。通風(fēng)設(shè)備：主要包括送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、風(fēng)道和煙囪等。輸煤設(shè)備：主要包括卸煤機(jī)械和受卸裝置、儲(chǔ)煤場(chǎng)和煤場(chǎng)機(jī)械、給煤設(shè)備和皮帶輸送機(jī)、煤篩、電

45、磁除鐵器、碎煤機(jī)、木屑分離器、皮帶稱等。制粉設(shè)備：一般包括原煤倉(cāng)、給煤機(jī)、磨煤機(jī)、粗粉分離器、細(xì)粉分離器、排粉風(fēng)機(jī)、給粉機(jī)、螺旋輸粉機(jī)、煤粉倉(cāng)、鎖氣器和防爆門等設(shè)備。其中最重要的設(shè)備是磨煤機(jī)。除塵除渣設(shè)備：包括除塵器（常用的有電除塵器和袋式除塵器兩種）；水力除渣的設(shè)備包括撈渣機(jī)、碎渣機(jī)、沖灰器、沖灰水泵、灰漿泵等。鍋爐附件：主要包括安全閥、水位計(jì)、吹灰器、熱工儀表、自動(dòng)控制裝置及汽水管道上的閥門等。 1、水位表水位表是蒸汽鍋爐的安全附件之一。用于指示鍋爐內(nèi)水 位的高低 , 協(xié)助司爐人員監(jiān)視鍋爐水位的動(dòng)態(tài) , 以便控制鍋 爐水位在正常幅度之內(nèi)。如果沒(méi)有水位表 , 水位表?yè)p壞或者模糊不清 , 看不

46、見(jiàn)水位而盲目進(jìn)水 , 就會(huì)發(fā)生事故。 -t 水位表的工作原理水位表的工作原理和連通器的原理相同。如圖 4-11 所示鍋筒為一 個(gè)容器 , 水位表為另一個(gè)容器。當(dāng)將 它們連通后 , 兩者的水位必定在同 一個(gè)高度上 , 所以水位表上顯示的 水位也就是鍋筒內(nèi)的實(shí)際水位。二、水位表的結(jié)構(gòu)和形式 常用的水位表有玻璃管式、平板式、雙色和磁翻柱液位計(jì)等幾種。1. 玻璃管式水位表    玻璃管式水位表主要由汽連管、汽旋塞、耐熱玻璃管、水連管、水旋塞和放水旋塞等部分組成 , 見(jiàn)圖 4-12 。鍋爐內(nèi)的 水位高低 , 透過(guò)玻璃管顯示出來(lái)。在鍋爐運(yùn)行時(shí) , 如果只打 開(kāi)水旋塞 , 爐水也會(huì)經(jīng)水連

47、管進(jìn)入玻璃管內(nèi)。但是 , 此時(shí)鍋筒內(nèi)的壓力高于玻璃管內(nèi)的壓力 , 玻璃管內(nèi)的水位必然高于 鍋筒的實(shí)際水位 , 成為假水位。所以 , 在打開(kāi)水旋塞的同時(shí), 必須打開(kāi)汽旋塞 , 使鍋筒和玻璃管內(nèi)的壓力一致 , 顯示水位 才會(huì)準(zhǔn)確。玻璃管的公稱直徑常用的有 15mm 和 20 mm 兩種 ; 玻璃管直徑過(guò)小 , 容易產(chǎn)生毛細(xì)管現(xiàn)象 , 使所顯示的水位不 準(zhǔn)確。水位表玻璃管中心線與上、下旋塞的垂直中心線應(yīng)互相重合久否則玻璃管容易損壞。水位表應(yīng)有固定牢靠的防護(hù)罩 , 防止玻璃管炸裂時(shí)傷人。玻璃管式水位表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 , 制造安 裝容易 , 拆換方便 , 在工作壓力不超過(guò) 1.27mpa 的小型鍋爐 上廣泛使

48、用。為使鍋筒里波動(dòng)的水位能在水位表上觀察時(shí)比較穩(wěn)定 , 一般水位表都通過(guò)一個(gè)中間容器 ( 俗稱水表柱 ) 再與鍋筒相連。2. 平板玻璃式水位表平板玻璃式水位表的結(jié)構(gòu)與玻璃管式水位表相似 , 只是將平面玻璃板代替了玻璃管。根據(jù)玻璃板的數(shù)量不同 , 又分 為單面平板玻璃式水位表和雙面平板玻璃式水位表兩種。平板玻璃式水位表見(jiàn)圖 4-13(a), 主要由汽旋塞、玻璃板、金屬框盒、水旋塞和放水旋塞等部分組成。安裝時(shí) , 將 平板玻璃嵌在框盒中 , 接觸面用石棉橡膠板做襯墊 , 然后用 螺絲將框蓋壓在框盒上, 使框蓋、框盒、襯墊和玻璃板緊密 結(jié)合。在擰緊框盒的螺絲時(shí) , 要盡量做到每顆螺絲的壓緊度一致 ,

49、 保證不滲漏。玻璃板的內(nèi)表面通常開(kāi)有三棱形的溝槽, 照明燈、置于水位表后部 , 由于光線在溝槽中的折射作用 , 使 水位表中蒸汽部分顯示亮白色 , 有水的部分顯示暗黑色 , 汽、水分界線非常分明。較大型的鍋爐, 水位表的位置較高 , 為 了使水位顯示更為清晰 , 最好采用雙面平板三棱形的玻璃水位表 , 并加裝燈光顯示裝置。如果鍋爐工作壓力更高 , 可在 玻璃板里面嵌襯云母片 , 以保護(hù)玻璃板不受鍋水的腐蝕 , 延 長(zhǎng)使用期限。    雙色水位表在平板式的基礎(chǔ)上利用光學(xué)棱鏡對(duì)水和氣( 汽 ) 體分別產(chǎn)生透射和全反射現(xiàn)象的原理研制而成。圖 4-14是俯視斷面圖 , 當(dāng)水腔中元水

50、時(shí) , 從綠色鏡片中通過(guò)的綠光被斜鏡面全反射 , 因而不能看到 , 而從燈泡上發(fā)出的通過(guò)紅 色鏡片的紅光亦被全反射 , 恰被看到 ; 當(dāng)水腔有水時(shí) , 紅光 綠光全能透射 , 因紅光不在正面不能看到 , 綠光能看到 , 就能以紅色顯示氣相 , 以綠色顯示液相 ( 也有產(chǎn)品以綠色顯示 氣相 , 以紅色顯示液相 , 應(yīng)注意說(shuō)明以免誤判 ), 汽水界面十 分鮮明 , 觀察距離可達(dá) 6om, 可代替低讀水位表。遠(yuǎn)程水位顯示裝置遠(yuǎn)程水位顯示裝置也叫低地位水位計(jì)。它適用于蒸發(fā)量較大的鍋爐 , 這些鍋爐鍋筒的位置都比較高 , 其水位表距離 操作地面高于 6m 時(shí) , 司爐工人觀察水位不方便 , 因此規(guī)程規(guī)

51、定應(yīng)加裝遠(yuǎn)程水位顯示裝置。遠(yuǎn)程水位顯示裝置按其工作原理可分為液柱差壓式和機(jī)械式兩種。(l) 液柱差壓式：這種水位計(jì)的原理如圖 4-15 所示 , 它是利用液體的靜壓 力原理 , 測(cè)量?jī)蓚€(gè)液柱的靜壓而制成的。凝汽室的凝結(jié)水總與連通管相平 , 這是一個(gè)固定的靜壓力 , 而下連管的靜壓力隨鍋筒水位的升降而變化 , 它們之間存在著一個(gè)隨水位變化 的壓差 , 這個(gè)壓差通過(guò)工作液體在 u 形管的位置來(lái)平衡。工作液體按其密度大于還是小于水的密度而分為重液和 輕液兩種。但不論重液還是輕液都必須不溶于水 , 可以染成 鮮明的顏色 , 與水有明顯的分界面 , 沸點(diǎn)較高 , 元腐蝕作用 , 粘度盡量小。常 用的重液

52、有三氯甲烷、四氯化碳、四氯乙炔等。常用的輕液是用機(jī)油、煤油、 汽油組成的混合液。由于液柱差壓式遠(yuǎn)程水位顯示裝 置使用的工作液體的重液容易發(fā)生泄 漏 , 并且有一定毒性 , 輕液易揮發(fā)。另 外 , 由于鍋水的重度隨著壓力高低而 變化 , 因此這種水位計(jì)的顯示誤差比 較大。由于這些原因 , 限制了液柱差壓 式遠(yuǎn)程水位顯示裝置的應(yīng)用。(2) 機(jī)械式 ：這種水位計(jì)中較典型的如圖 4-16 所示的浮筒式遠(yuǎn)程水位顯示裝置。浮筒式水位計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 , 制造容易并且顯示可靠。但要注意浮 筒的嚴(yán)密性。裝置遠(yuǎn)程水位顯示裝置要注意其連接管應(yīng)單獨(dú)接到鍋筒上 , 連接管內(nèi)徑應(yīng)不小于 18mm, 并需防凍措施5. 可視化水

53、位表主要由攝像機(jī)與嘆電視 ) 顯示屏組成 ,把鍋爐上的實(shí)際水位通過(guò)攝像機(jī)直接傳到控制室的 ( 電視 ) 顯示屏上 , 以達(dá)到遠(yuǎn)程顯示水位的目的。    三、水位表的安全技術(shù)要求1. 每臺(tái)鍋爐應(yīng)裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位表 ( 即各水位表的汽、水連管分別接到鍋筒上 ) 。但蒸發(fā)量 0.5t/h 的鍋爐、電 加熱鍋爐、額定蒸發(fā)量小于或等于 2t/h 。且裝有一套可靠的 水位示控裝置的鍋爐、裝有兩套各自獨(dú)立的遠(yuǎn)程水位顯示裝置的鍋爐 , 可以只裝一個(gè)直讀式水位表。2. 水位表應(yīng)裝在便于觀察的地方。水位表距操作地面高于 6m, 應(yīng)加裝遠(yuǎn)程水位顯示裝置。3. 用遠(yuǎn)程水位顯示裝置監(jiān)視水位的鍋爐

54、 , 控制室內(nèi)應(yīng)有 兩個(gè)可靠的遠(yuǎn)程水位顯示裝置 , 同時(shí)運(yùn)行中必須保證有一個(gè) 直讀式水位表正常工作。4. 水位表應(yīng)有下列標(biāo)志和防護(hù)裝置. e. t& h2 t$ l, u(1) 水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志。水位表的下部可見(jiàn)邊緣應(yīng)比最高火界至少高 5omm, 且應(yīng)比最低安全水位至少低 25mm, 水位表的上部可 見(jiàn)邊緣應(yīng)比最高安全水位至少高 25mm 。! u% p9 q2 c: r(2) 為防止水位表?yè)p壞時(shí)傷人 , 玻璃管式水位表應(yīng)有防護(hù)裝置 , 但不得妨礙觀察真實(shí)水位。9 3 x4 d1 e  o. 2 m(3 )水位表應(yīng)有放水閥門和接到

55、安全地點(diǎn)的放水管。5. 水位表的結(jié)構(gòu)和裝置應(yīng)符合下列要求(1) 鍋爐運(yùn)行中能夠吹洗和更換玻璃板 ( 管 );(2) 用兩個(gè)及兩個(gè)以上玻璃板組成一組的水位表 , 能夠保證連續(xù)指示水位 ;(3) 水位表或水表柱和鍋筒 ( 鍋殼 ) 之間的汽水連接管 內(nèi)徑不得小于 18mm, 連接管長(zhǎng)度大于 500mm 或有彎曲時(shí) , 內(nèi)徑應(yīng)適當(dāng)放大 , 以保證水位表靈敏準(zhǔn)確 ; (4) 連接管應(yīng)盡可能地短。如連接管不是水平布置時(shí) , 汽 連管中的凝結(jié)水應(yīng)能自行流向水位表 , 水連管中的水應(yīng)能自 行流向鍋筒 ( 殼 ), 以防止形成假水位6. 閥門的流道直徑及玻璃管的內(nèi)徑都不得小于8mm. 7. 水位表 ( 或水表

56、柱 ) 和鍋筒 ( 鍋殼 ) 之間的汽水連接管上 , 應(yīng)裝有閥門 , 鍋爐運(yùn)行時(shí)閥門必須處于全開(kāi)位置。2、溫度儀表一、溫度儀表的作用 溫度是熱力系統(tǒng)的重要狀態(tài)參數(shù)之一。在鍋爐和鍋爐房 熱力系統(tǒng)中 , 給水、蒸汽和煙氣等介質(zhì)的熱力狀態(tài)是否正常 , 風(fēng)機(jī)和水泵等設(shè)備軸承的運(yùn)行情況是否良好 , 都依靠對(duì)溫度測(cè)量的儀表來(lái)進(jìn)行監(jiān)視。二、溫度儀表的結(jié)構(gòu) 常用的溫度測(cè)量?jī)x表有玻璃溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)、熱電偶溫度計(jì)、光學(xué)溫度計(jì)和熱電阻溫度計(jì)等多種。( 一 ) 玻璃溫度計(jì)1. 玻璃溫度計(jì)的原理與結(jié)構(gòu) 玻璃溫度計(jì)是根據(jù)水銀、酒精、甲苯等工作液體具有明顯熱脹冷縮的物理性質(zhì)制成的。在工業(yè)鍋爐中使用最多的是 水銀玻璃溫

57、度計(jì)和電接點(diǎn)水銀溫度計(jì)。(1) 水銀玻璃溫度計(jì) , 由測(cè)溫包、膨脹細(xì)管和標(biāo)尺等部 分組成 , 一般有內(nèi)標(biāo)式和外標(biāo)式 ( 又稱棒式 ) 兩種。內(nèi)標(biāo)式 水銀溫度計(jì)的標(biāo)尺分格刻在置于膨脹細(xì)管后面的乳白色玻璃 板上。該板與溫包一起封在玻璃保護(hù)外殼內(nèi)。通常用于測(cè)量給水溫度、回水溫度、省煤器出口水溫 , 以及空氣預(yù)熱器進(jìn) 出口空氣溫度。外標(biāo)式水銀溫度計(jì)具有較粗的玻璃管 , 標(biāo)尺 分格直接刻在玻璃管的外表面上 , 適于實(shí)驗(yàn)室中測(cè)量液體和氣體的溫度。水銀玻璃溫度計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是 , 測(cè)量范圍大 (-30500oc), 精度較高 , 構(gòu)造簡(jiǎn)單和價(jià)格便宜等。缺點(diǎn)是 , 易破損 , 示值 不夠明顯 , 不能遠(yuǎn)距離觀察。

58、(2) 電接點(diǎn)水銀溫度計(jì) , 在水銀溫度計(jì)的膨脹細(xì)管內(nèi)插 人兩根導(dǎo)線 , 當(dāng)溫度到達(dá)額定值時(shí) , 水銀將導(dǎo)線接通 , 由于電流的作用帶動(dòng)控制系統(tǒng) , 或者使信號(hào)裝置發(fā)出聲光警報(bào)。2. 玻璃溫度計(jì)的安裝使用要點(diǎn) (1) 玻璃溫度計(jì)的安裝位置應(yīng)便于觀察 , 測(cè)量時(shí)不宜突然將其直接置于高溫介質(zhì)中。由于玻璃的脆性 , 易損壞 , 安裝內(nèi)標(biāo)式玻璃溫度計(jì)時(shí) , 應(yīng)有金屬保護(hù)套 , 保護(hù)套的連接要求端正 , (2) 為了使傳熱良好 , 當(dāng)被測(cè)介質(zhì)的溫度低于 150 。 c 時(shí) , 應(yīng)在金屬保護(hù)套內(nèi)填充機(jī)油 , 充油高度以蓋住水銀球?yàn)橄?。?dāng) 被測(cè)介質(zhì)的溫度高于和等于 150 。 c 時(shí) , 應(yīng)在金屬保護(hù)套內(nèi)填

59、充銅屑。( 二 ) 壓力式溫度計(jì)壓力式溫度計(jì)的原理與結(jié)構(gòu) 壓力式溫度計(jì)是根據(jù)溫包里的氣體或液體 , 因受熱而改 變壓力的性質(zhì)制成的。一般分為指示式與記錄式兩種。前者可直接從表盤上讀出當(dāng)時(shí)的溫度數(shù)值 , 后者有自動(dòng)記錄裝置 ,可記錄出不同時(shí)間的溫度數(shù)值。主要由表頭、金屬軟管和溫 包等構(gòu)件組成 , 見(jiàn)圖 4-19 。溫包內(nèi)裝有易揮發(fā)的碳?xì)浠衔?液體。測(cè)量溫度時(shí) , 溫包內(nèi)的液體受熱蒸發(fā) , 并且沿著金屬 軟管內(nèi)的毛細(xì)管傳到表頭。表頭的構(gòu)造和彈簧管式壓力表相 同 , 表頭上的指針發(fā)生偏轉(zhuǎn)的角度大小與被測(cè)介質(zhì)的溫度高 低成正比 , 即指針在刻度盤上的讀數(shù)等于被測(cè)介質(zhì)的溫度值。壓力式溫度計(jì)適用于遠(yuǎn)距離

60、測(cè)量非腐蝕性氣體、蒸汽或 液體的溫度 , 被測(cè)介質(zhì)壓力不超過(guò) 5.88mpa, 溫度不超過(guò) 400 。 c 。在工業(yè)鍋爐中常用來(lái)測(cè)量空氣預(yù)熱器的空氣溫度。它 的優(yōu)點(diǎn)是 , 溫度指示部分可以離開(kāi)測(cè)點(diǎn) , 使用方便。缺點(diǎn)是 ,    精度較低 , 金屬軟管容易損壞。對(duì)壓力式溫度計(jì)的安裝使用要求 (1) 壓力式溫度計(jì)的表頭應(yīng)裝在便于讀數(shù)的地方。表頭 及金屬軟管的工作環(huán)境溫度不宜超過(guò) 60 。 c, 相對(duì)濕度應(yīng)在30%80% 之間。(2) 金屬軟管的敷設(shè)不得靠近熱表面或溫度變化大的地 方 , 并應(yīng)盡量減少?gòu)澢?, 彎曲半徑一般不要小于 5o mm 。外部    應(yīng)有完整的保護(hù) , 以免受機(jī)械損傷。( 三 ) 熱電偶溫度計(jì)  1. 熱電偶溫度計(jì)的原理與結(jié)構(gòu)熱電偶溫度