XX工程型鋼懸挑卸料平臺專項施工方案

1、XX工程型鋼懸挑卸料平臺專項施工方案 XXX綜合樓工程 卸料平臺施工方案 編制人：審核人：審批人： XXX工程工程部XXXX-XX-XX 型鋼懸挑卸料平臺專項施工方案一、編制依據(jù)?建筑施工計算手冊?江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社?建筑施工手冊?第四版中國建筑工業(yè)出版社?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB50017-2003 中國建筑工業(yè)出版社?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB50009-2001 中國建筑工業(yè)出版社 ?建筑施工腳手架實用手冊含垂直運輸設(shè)施?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-99中國建筑工業(yè)出版社二、工程概況1、工程簡況工程名稱：XXX綜合樓工程工程地址：XXX市、區(qū)。建設(shè)單位：XXX置業(yè)設(shè)計單位：XXX

2、設(shè)計院監(jiān)理單位：XXX監(jiān)理公司施工單位：XXX2、建筑概況：本工程為框架結(jié)構(gòu)，地下3層，地上30層。一層層高5.0m，二五層層高為4.4m，六十層層高為3.5m，十一層層高為4.4m，十二二十九層層高為3.1m。地下建筑面積15000.00，地上建筑面積41000.00。 本工程建筑平面成“凹形，卸料平臺設(shè)置在建筑物南側(cè)和西側(cè)位置。三、卸料平臺材料選擇1、材料要求：1、主次梁均采用16號槽鋼，鋼材強(qiáng)度等級不低于Q235，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?碳素鋼結(jié)構(gòu)?GB/T700和?低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼?GB/T1591的規(guī)定。2、卸料平臺腳手板及擋腳板均鋪設(shè)厚為18mm復(fù)合木模板。3、斜拉鋼絲繩應(yīng)采用

3、16鋼絲繩。4、防護(hù)欄桿采用48×2.75鋼管與槽鋼焊接,內(nèi)側(cè)采用復(fù)合木模板密封。2、搭設(shè)構(gòu)造：1卸料平臺長3.0m，寬2.0m。2外面三側(cè)均搭設(shè)1.0m高的鋼管護(hù)欄，欄桿內(nèi)側(cè)采用復(fù)合木模板密封。3次梁上鋪設(shè)腳手板，欄桿底部設(shè)置擋腳板，腳手板及擋腳板均為復(fù)合木模板下鋪設(shè)50*90木方，腳手板上面用12鋼筋壓牢。4在建筑物與平臺連接處，用槽鋼焊制一個限位卡，安裝時卡在建筑物外邊，把平臺因受力而產(chǎn)生的側(cè)向力傳遞給建筑物。四、懸挑卸料平臺安裝、使用及撤除要求1、卸料平臺的安裝及撤除：卸料平臺加工完畢經(jīng)過驗收合格前方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉

4、鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢前方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格前方可使用。要求提升一次驗收一次。具體構(gòu)造要求如下：(1)平臺制作安裝嚴(yán)格按本方案設(shè)計進(jìn)行平臺制作，電焊工必須持特殊有效證件進(jìn)行焊接，完成后必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員驗收合格前方可安裝就位。(2)卸料平臺的安裝、撤除只能由專業(yè)人員操作，其他人員不得亂裝亂拆。(3)安裝時所有作業(yè)人員要系平安帶、戴平安帽、穿防滑膠鞋，在塔吊的配合下進(jìn)行。(4)懸挑平臺的擱支點與上部拉接點都必須設(shè)置在建筑物上，不

5、得設(shè)置在腳手架等設(shè)施上或與腳手架體產(chǎn)生硬性連接(5)斜拉鋼絲繩應(yīng)在平臺的兩側(cè)各設(shè)置二道，一道為受力繩，一道為保險繩。(6)鋼平臺的外口應(yīng)高于內(nèi)口1020cm，不可向外傾斜，鋼絲繩的斜拉角為450600,(7)每次拆開后重新安裝時，一定得恢復(fù)到最初方案要求。(8)所有鋼絲繩均通過上層結(jié)構(gòu)預(yù)埋的16的吊環(huán)上固定。2、使用要求(1)該卸料平臺允許堆放最大荷載為1T，嚴(yán)禁超載超長荷載。(2)物料裝卸時必須按規(guī)格品種分類堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且堆放高度不得超過1米，超長物料不得超過平臺末端50cm。(3) 使用過程中操作人員和物料的總重不允許超過標(biāo)準(zhǔn)值，由現(xiàn)場專職平安員監(jiān)督檢查。(6) 起吊時

6、必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。(7) 不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料和在平臺上組裝和清理模板。(8) 平臺上的防護(hù)欄桿不得任意撤除。(9) 夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。(10)平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán),鋪設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。(11)平臺的受力結(jié)構(gòu)件如螺旋扣、鋼絲繩等要定期維護(hù)、保養(yǎng)，有損傷的及時更換。五、 卸料平臺的檢查與驗收1、卸料平臺必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)；2、進(jìn)行分段驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改，并追究責(zé)任；3、卸料平臺分段驗收嚴(yán)格按?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JG

7、J130-2001第八節(jié)及JGJ59-99中“外腳手架檢查評分表，所列工程和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設(shè)人員、平安員、施工員、工程經(jīng)理簽字，方能交付使用。六、平安管理措施1、懸挑式鋼平臺應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動，應(yīng)編制施工方案。2、懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉接點必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上。3、鋼平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。4、操作平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值，操作人員和材料的總量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。5、搭設(shè)人員必須持證上崗，必須戴平安帽，系平安帶

8、穿防滑鞋。 搭設(shè)前按特種作業(yè)進(jìn)行平安技術(shù)交底，并做好記錄。6、構(gòu)配件及搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。7、六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止作業(yè)。8、平安檢查的次數(shù)為每提升一次檢查一次。9、搭拆時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。10、搭設(shè)操作工人嚴(yán)禁酒后作業(yè)。三面設(shè)置護(hù)身欄桿，嚴(yán)禁施工人員翻越。11、搭設(shè)完后必須經(jīng)過工程部平安員驗收完畢前方可使用。七、型鋼懸挑平臺大樣圖八、型鋼懸挑卸料平臺計算書由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計和驗算。懸挑卸料平臺的計算依據(jù)?建筑地基根底設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(GB 50007-2002)、?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)?(G

9、B 50009-2001)、?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(GB 50017-2003)等編制。1、參數(shù)信息1荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重(kN/m2)：0.35；欄桿、擋板類別：木腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：0.14； 施工人員等活荷載(kN/m):2.00，最大堆放材料荷載(kN):5.00。2懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：2.00，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：0.50； 上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)：4.00；鋼絲繩平安系數(shù)K：5.50，懸挑梁與墻的節(jié)點按 鉸支 計算；只對外側(cè)鋼繩進(jìn)行計算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進(jìn)行計算。3水平支撐梁主梁材料類

10、型及型號：16號槽鋼槽口水平 ；次梁材料類型及型號：16號槽鋼槽口水平；次梁水平間距l(xiāng)d(m)：0.50，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：1.20。4卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：3.00，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：3.50, 次梁懸臂Mc(m)：0.20；平臺計算寬度(m)：20。2、次梁的驗算次梁選擇 16號槽鋼槽口水平 ，間距0.5m，其截面特性為：面積 A=25.15cm2； 2慣性距 Ix=934.5cm4；轉(zhuǎn)動慣量 Wx=116.8cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.1cm；截面尺寸：b=65mm,h=160mm,t=10mm。1荷載計算1)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值

11、：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2； Q1=0.35× 0.50= 0.18kN/m；2)型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用16號槽鋼槽口水平，標(biāo)準(zhǔn)值為0.19kN/m Q2=0.19kN/m3活荷載計算施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取2.00kN/m2Q3=2.00kN/m2最大堆放材料荷載P：5.00kN荷載組合Q=1.2×(0.18+0.19)+1.4×2.00×0.50=1.84kN/mP=1.4×5.00=7.00kN2內(nèi)力驗算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下： 最大彎矩M的計算公式(標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-91，P31)為

12、：Mmax=ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4經(jīng)計算得出: Mmax=(1.84×1.902/8)×(1-(0.202/1.902)2+7.00×1.90/4=4.14kN·m。最大支座力計算公式:R=P + q(l+2m)/2經(jīng)計算得出: R=(7.00 + 1.84×(1.90 + 2×0.20)/2=5.62kN3抗彎強(qiáng)度驗算次梁應(yīng)力：=M/xWx f其中 x - 截面塑性開展系數(shù)，取1.05；f - 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f=205.00N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =4.14×103/(1.0

13、5×116.80)=33.74N/mm2； 次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =33.741N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205N/mm2,滿足要求！4整體穩(wěn)定性驗算=M/bWx f其中，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： b=(570tb/lh)×(235/fy)經(jīng)過計算得到b=570×10.00×65.00×235/(1900.00×160.00×235.0)=1.22；由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整：b=1.07 - 0.282/b 1.0得到 b=0.839；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算

14、=4.14×103/(0.839×116.800)=42.25N/mm2； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =42.245N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205N/mm2,滿足要求！3、主梁的驗算根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R；2內(nèi)力驗算 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN·m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)從左至右各支座反力：R1=9.022kN；R2=3.32kN；R3=0.378kN。最大支座反力為 Rmax=3.320kN；最

15、大彎矩 Mmax=2.074kN·m；最大撓度 =0.005 mm。3抗彎強(qiáng)度驗算=M/(xWx) + N/A f其中 x - 截面塑性開展系數(shù)，取1.05；f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f=205.00N/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =2.074×106/1.05/116800.0+2.07×103/2515.000=17.739N/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 17.739N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205.00N/mm2，滿足要求！4整體穩(wěn)定性驗算=M/(bWx) f其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：b=

16、(570tb/lh)×(235/fy)b=570×10.0×65.0×235/(2500.0×160.0×235.0)=0.926；由于 b大于0.6，應(yīng)按照下面公式調(diào)整：b=1.07-0.282/b 1.0可得 b=0.766；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =2.074×106/(0.766×116800.00)=23.20N/mm2； 主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =23.20N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求！4、鋼絲拉繩的 - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×6

17、1鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8。0.85；K - 鋼絲繩使用平安系數(shù)。K5.5。得到：Fg=30.832kN>Ru10.639kN。經(jīng)計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。6、鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度驗算取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進(jìn)行計算作為拉環(huán)的拉力N為： N=RU=10639.107N。拉環(huán)強(qiáng)度計算公式為：=N/A f其中， f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?10.9.8所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下，每個拉環(huán)按2個截面計算的。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值f=50.0N/mm2；所需要的拉環(huán)最小直徑 D=10639.1×4/(3.142×50.00×2)1/2=11.6mm。 實際拉