多層商貿(mào)城高支模專項施工方案(模板支撐計算書)

1、高支模專項施工方案一、 工程概述 （一）、工程基本情況 本工程位于*商貿(mào)城，位于*城市西側(cè)，屬中河壩片區(qū)，原為城鄉(xiāng)結(jié)合部，由于城市的快速發(fā)展，已經(jīng)完全融于市區(qū)。項目西靠*火車站和*客運站，距離僅為300米，距成渝高速入口為1500m，項目北側(cè)為*最好的中學(xué)*中學(xué)，項目南側(cè)為*最大的銀兆電子城和正在開發(fā)中的*小區(qū)。項目東為躍進機械廠。*主要的城市道路內(nèi)環(huán)東路和內(nèi)環(huán)南路沿項目用地而行，交通方便，38m寬的臨江河橫穿商貿(mào)城用地，在政府的精心打造下將成為用地內(nèi)居住商業(yè)的景觀帶之一。*工程，為局部地下一層地上五層建筑，總建筑面積約15511.32（其中地下約991.05）；一至三層為營業(yè)層，四、五層為倉

2、儲，局部地下一層為設(shè)備層。一層層高5.1m，二、三層層高4.8m，四、五層層高4.2m，建筑總高度23.1m。城中城全生活a館工程，為局部地下一層地上五層建筑，總建筑面積約20275.65（其中地下約895.79）；一至三層為營業(yè)層，四、五層為倉儲，局部地下一層為設(shè)備層。一、二層層高5.1m，三、四層層高4.5m，五層層高4.2m，建筑總高度23.4m。城中城全生活a館與*。兩個單體均為多層建筑，耐火等級等級二級;屋面防水等級為二級；抗震設(shè)防烈度為六度；主要結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)；合理使用年限為50年。；在本工程中出現(xiàn)了高支模。（二）、模板支撐概述本施工方案針對這個高支模進行了詳細的設(shè)計。為了確保

3、模板系統(tǒng)有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，模板支撐系統(tǒng)采用48×3.5扣件式鋼管滿堂模板支撐，樓板、粱底（側(cè)）模板采用18厚夾板，梁底大橫桿下面采用雙排扣，托梁、擱柵均采用80×80木方，通過調(diào)整上托來調(diào)節(jié)模板支撐的高度。在模板支撐的搭設(shè)過程中，應(yīng)充分利用已經(jīng)澆注好的的建筑結(jié)構(gòu)，如柱子等，用四根鋼管夾緊柱子，并與模板支撐立桿用扣件連接，形成井字形結(jié)構(gòu)，使模板支撐與之進行可靠連接，以增加模板支撐的整體穩(wěn)定性。本施工方案應(yīng)有公司技術(shù)負責(zé)人及安全技術(shù)負責(zé)人審批同意，再報監(jiān)理單位審批通過，最后根據(jù)完善后的施工方案進行施工。二、 編制依據(jù) 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130

4、-2001； 2、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50005-2003； 3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范gb50007-2002； 4、建筑施工手冊第三版，中國建筑工業(yè)出版社，2003.03出版； 5、建筑計算施工手冊，中國建筑工業(yè)出版社，2001出版； 6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量規(guī)范gb50204-2002； 7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99； 8、本工程設(shè)計圖紙。三、地基條件 本工程高支模立桿支撐在基礎(chǔ)及柱基梁柱上，高支撐立桿下墊150×150×8mm鋼板作立桿豎向受力面。 四、模板支撐體系 （一）、模板支撐系統(tǒng)設(shè)計的各項荷載 1、模板及支撐系統(tǒng)自重； 2、新澆筑混凝土自重； 3、

5、鋼筋自重； 4、施工人員及施工設(shè)備荷載； 5、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載； 6、新澆注混凝土對模板側(cè)面的壓力； 7、傾到混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載； 8、根據(jù)建筑施工手冊第三版，參與模板支撐系統(tǒng)荷載效應(yīng)組合的各項荷載：模板類別參與組合的荷載項計算承載能力驗算剛度樓板模板支撐1，2，3，41，2，3梁模板支撐1，2，3，51，2，3（二）、各項荷載標(biāo)準(zhǔn)值 荷載項目荷載標(biāo)準(zhǔn)值1.模板及支撐系統(tǒng)自重木模板0.75kn/2.新澆筑混凝土自重24kn/m33.鋼筋自重樓板模板1.1kn/m2梁模板1.5kn/m34.施工人員及施工設(shè)備荷載2.5kn/（小楞）；1.0kn/5.振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載水平面模板2.

6、0kn/垂直面模板4.0kn6.新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力按公式計算7.傾到混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載用容量小于0.2m3的運輸器具送料2kn/用容量為0.20.8m3的運輸器具送料4kn/用量大于0.8m3的運輸器具送料6kn/說明：根據(jù)建筑施工手冊第三版1. 計算模板及直接支撐的小楞時，對均布荷載取2.5kn/，另應(yīng)以集中荷載2.5kn在進行驗算，比較兩者所得的彎矩值，按大者采用；2. 計算支架立柱及其他支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布荷載取1.0kn/。（三）、設(shè)計模板支撐系統(tǒng)時的各項荷載分項系數(shù) 計算模板及其支撐時的荷載設(shè)計值，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的荷載分項系數(shù)求得，荷載分享系數(shù)應(yīng)按下表采用。項

7、次荷載類別荷載分項系數(shù)1模板及支撐自重1.22新澆筑混凝土自重1.23鋼筋自重1.24施工人員及施工設(shè)備荷載1.45振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載1.46新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力1.27傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載1.4（四）、模板支撐材料 模板支撐系統(tǒng)所用材料應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門檢測合格方可使用，材料的容許應(yīng)力以檢測結(jié)果為準(zhǔn)。本工程用與模板支撐系統(tǒng)的鋼管采用3號鋼，其抗彎強度設(shè)計值=205n/m。木材選用松木，含水率不大于15%，其力學(xué)性能為：e=9000n/m,抗剪強度為：fv=1.4n/m,抗彎強度為：fm=13n/m.具體材料性能見下表： 本工程各材料力學(xué)性能材料名稱自重抗彎強度設(shè)計值（n/m）抗

8、剪強度設(shè)計值（n/m）彈性模量（n/m）截面抵抗矩（cm3）慣性矩（cm4）48×3.5mm3.84kg/m3205無2.06×1055.0812.1918mm厚膠合板10kn/m3131.46500無無80×80mm木枋10kn/m3131.4900083.33343.3312mm螺栓無抗拉強度：170無無無無注：考慮到搭設(shè)模板支架的鋼管會有不同程度的腐朽和磨損，本方案在計算時所采用的鋼管計算為48×3.0mm,根據(jù)計算得：a=424m。（五）、初步設(shè)計 本工程模板支架鋼管選用48×3.5；立桿采用頂部帶可調(diào)上托的鋼管，在主次梁底立桿縱向間距

9、為1.0米、橫向間距1.1米，組成一個1.0m×1.1m的滿堂模板支架；樓板的最大間距為1.1m×1.1m的滿堂模板支架；大橫桿間距為1.4米，平板模用18mm夾木板，鋪設(shè)在擱柵上，擱柵兩頭擱置在托梁上，擱柵斷面80×80mm，間距300mm,托梁斷面80×80mm,間距1100mm。（六）、樓板模板支撐體系驗算1. 樓板面板計算（100mm厚）面板為受彎構(gòu)件，需要驗算其抗彎強度、抗剪強度和擾度等，面板按四跨梁計算。荷載計算： 底模18mm厚板自重：1.2×10×1.2×0.018=0.259kn/m 混凝土自重： 1.2&

10、#215;25×1.2×0.1=3.6kn/m 鋼筋自重：1.2×1.1×1.2×0.1=0.158kn/m 施工荷載按2.5kn/計得：1.4×2.5×0.30=1.05kn/m 泵送垂直荷載按4kn/計得：1.4×4×0.30=1.68kn/m 振搗混凝土荷載按2kn/計得： 1.4×2×0.30=0.84kn/m總荷載為：7.59kn/m計算簡圖如下：（1） 驗算底模板抗彎強度 查靜力計算手冊：mmax=0.121ql2=0.121×7.59×0.32 =0.

11、0826kn.mwn=bh2/6=1200×182/6=64800mm3f=mmax/wn=0.0826×106/64800=1.27n/mfm=13nm(2)抗剪強度驗算 查靜力手冊得：wmsx=0.62ql=0.62×7.59×0.3=1.41kntmax=3vmax/2bh=3×1.41×103/(2×1200×18)=0.10n/m(3)擾度驗算 驗算擾度時，采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，且不考慮振搗混凝土的荷載。 q=10×1.2×0.018+25×1.2×0.1+2.5

12、5;0.3+1.1×1.2×0.1=4.1kn/m =0.967ql4/100ei=0.967×4.1×3004/(100×7500×1/12×1200×18)=0.08mmw=300/400=0.75mm2、擱柵枋木計算（80×80mm） 考慮到一般的木枋長度為2米，則木方有一端為懸臂900 mm和兩端各懸臂450兩種形式，取最不得形式進行計算即一段懸臂900 mm進行驗算： 計算簡圖如下： 木枋自重q=0.064/m所以均布荷載：q=7.59+0.064=7.6544kn/m查靜力手冊得：mmax=0

13、.125ql2(1-0.92/1.12)2=0.125×7.59×1.12(1-0.92/1.12)2=0.607kn.mvmax=qm=0.9×7.59=6.83kn最大支座力n=0.5ql(1+m/l)2=12.6knw=bh2/6=83.33i=bh3/12=341.33（1）抗彎強度驗算 f=mnax/wn=0.607×106 /83.33×103=7.28n/mfm=13n/m (2)抗剪強度驗算 tmax=3vmax/2bh=3×6.83×103/(2×80×80) =1.33n/mfv=1.

14、4n/m (3)撓度驗算 驗算撓度時，采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，且不考慮振搗混凝土的荷載。q=4.1+0.064=4.164kn/m。=qml4/24ei(4m2/l2+3m3/l3-1)=3.2mmw=1/250=4.8mm所以木枋滿足要求。3、托梁計算（80×80mm）慮到一般的木枋長度為2米，則木方有一端為懸臂900 mm和兩端各懸臂450兩種形式，取最不得形式進行計算即一段懸臂900 mm進行驗算：計算簡圖如下：集中荷載取木方的支座力：n=12.6kn（間距300mm）均布荷載取托梁自重：q=0.064查靜力計算手冊得：mmax=0.5qm2 +0.175nl=0.5×0.0

15、64×0.92+0.175×12.6×1.1=0.85kn.mvmax=qm+0.375n=0.064×0.8+0.375×12.6=4.776kn(1)抗彎強度驗算 f=mmax/wn=0.85×106/83.33×103=9.2n/mfm=13n/m(2)抗剪強度驗算 tmax=3vmax/2bh=3×4.15×103/(2×80×80)=0.97n/mfv=1.4n/m(3)擾度驗算 w1=0.521ql4/100ei=0.1mm w2=1.466fl3/100wi=3.0mm

16、w=w1+w2=3.1mmw=1200/250=4.8mm 所以托梁滿足要求。4、樓板支撐計算 計算單元如下圖：荷載計算： 底模18mm厚板自重：1.1×10×1.0×0.018=0.02kn/m 混凝土自重： 1.1×25×1.0×0.1=2.75kn/m 鋼筋自重： 1.1×1.1×1.0×0.1=0.158kn/m 施工荷載按2.5kn/計得：1.1×2.5×1=2.75kn/m 泵送垂直荷載按4kn/計得：1.1×4×1=4.4kn/m 振搗混凝土荷載按2k

17、n/計得：1.1×2×1=2.2kn/m 木枋自重：0.064×3=0.192kn/m 托梁自重：0.064kn/m所以總荷載為：q=12.54kn/m架體每米高度一個立桿縱距的自重gk1=0.1248kn/m h=10.1mngik=h×gk1=10.1×0.1248=1.26kn立桿承受的總荷載為：12.54+1.26=13.8kn=13800n 立桿驗算1. 立桿強度驗算： q=n/a=13800/424=424=32.55n/mf=205n/mm2,安全。2. 立桿穩(wěn)定性計算：n/（a）fn計算立桿最大垂直力設(shè)計值；軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系

18、數(shù)，根據(jù)長細比查規(guī)范jgj1302001附錄c取值；根據(jù)規(guī)范jgj1302001第6.6.2條規(guī)定：立桿計算長度10=h×2a式中：h立桿步距；a- 模板支架立桿伸出頂層橫向水平中心線至模板支撐點的長度。所以，10=h+2a=1400+2×100=1600長細比：=l0/i=1600/15.78=101.4查規(guī)范jgj130-2001附錄c，=0.578a=立桿的截面面積，鋼管取48×3mm，根據(jù)計算得a=424mm2立桿穩(wěn)定性驗算：n/（a）=13800/(0.578×424)=56.31n/mm2f=205n/mm2所以支撐滿足要求（七）、梁模板支撐

19、體系驗算 模板支架的鋼管選用48×3.5；立桿采用頂部帶可調(diào)上托的鋼管，立桿縱向間距為1.0米，橫向間距為1.0米，組成一個1.0m×1.0m的滿堂模板支架；大橫桿間距為1.4米，平板模用18mm夾板，鋪設(shè)在擱柵上，擱柵兩頭擱置在托梁上，擱柵端面80×80mm，間距250mm,托梁段面80×80mm,間距1.0mm.具體布置形式見附圖。1、 梁底板驗算 梁底板為受彎構(gòu)件，需要驗算其抗彎強度、抗剪強度和擾度等，底板按四跨梁計算。 荷載計算： 底模18mm厚板自重：1.2×10×0.25×0.018=0.045kn/m 混凝土自

20、重： 1.2×25×0.25×1=7.5kn/m 鋼筋自重：1.2×1.5×0.25×1=0.45kn/m 施工荷載按2.5kn/計得：1.4×2.5×0.25=0.875kn/m 泵送混凝土荷載按4kn/計得：1.4×4×0.25=1.4kn/m 振搗混凝土荷載按2kn/計得：1.4×2×0.25=0.7kn/m 所以總荷載為：q=10.97kn/m 計算簡圖如下：（1） 驗算底模強度查靜力計算表得：wn=bh2/6=250×182/6=13500mm3mmax=

21、0.121ql2=0.121×10.97×0.252=0.119kn.mf=m/wn=0.119×106/13.5×103=8.81n/mm2fm=13n/ mm2 (2)抗剪強度驗算 vmax=0.62ql=0.62×10.97×0.3=2.04kn tmax=3vmax/2bh=3×2040/(2×250×18)=0.68n/ mm2fv=1.4n/m (3)擾度驗算 驗算擾度時，采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，且不考慮振搗混凝土的荷載。 q=10×0.25×0.018+25×0.25&

22、#215;1+2.5×0.25=6.92kn/m w=0.967×(ql4/100ei) =0.967×(6.92×3004)/(100×7500×1/12×200×183) =0.74mmw=1/200=1.5mm 所以梁底模板滿足要求。2、 梁側(cè)模板計算（1） 側(cè)壓力計算 梁的側(cè)模板強度計算，要考慮振搗混凝土十產(chǎn)生的荷載及新澆注混凝土對模板側(cè)面的壓力，并乘以分項系數(shù)的1.2模板的最大側(cè)壓力f，取以下二式中的最小值； f=0.22rtb1b2.vf=24h其中：r-混凝土的重力密度（kn/m3） v-混凝土的澆注

23、速度（m/h）,取2m/h; to-新澆混凝土的初凝時間 （h） to-200/(t+15) (t為混凝土的溫度)，取2； h-混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m） b1-外加劑影響修正系數(shù)，取值為1（不摻加外加劑） b2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取值為1.15 （坍落度在11-15cm時） f=0.22×25×2×1×1.15×2=17.84kn/ f=24×1=24kn/振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力為4kn/泵送水平荷載為2kn/總側(cè)壓力 q1=1.2×24+1.4×4+1.4×2=3

24、7.2kn/立檔間距為300mm,所以側(cè)模跨度為0.3m的多等跨連續(xù)板，按四跨連續(xù)梁計算。其線荷載 q=0.7q1=26.04kn/m,計算簡圖如下： （2） 驗算抗彎強度 mmax=0.121ql2=0.121×26.04×0.32=0.284kn.m f=mmax/wn=0.284×106/(1000/6)×182 =5.26n/mfm=13n/mm2 (滿足要求) (3)驗算抗剪強度 vmax=0.62ql=0.62×26.04×0.3=4.84kn tmax=3vmax/2bh=(3×4840)/(2×10

25、00×18)=0.4n/ mm2 f=1.4n/ mm2 (滿足要求)（3） 驗算撓度 驗算擾度時，采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，且不考慮振搗混凝土的荷載。 q=0.7×(24+4+2)=21kn/m wa=(0.967ql)/100ei =(0.967×30×3004)/(100×7500×1000×183/12) =0.64mmw=1/200=1.5mm (滿足要求)3、 梁側(cè)板木方驗算梁側(cè)板木方的線荷載 q=0.3q1=11.16kn/m,按單跨懸臂梁計算，計算見圖如下；查靜力計算手冊得：mmax=0.5ql2=0.5×1

26、1.16×0.352=0.68kn.mvmax=ql=11.16×0.3=3.35knw=bh2/6=83.333i=bh3/12=341.334（4） 驗算抗彎強度 f=mmax/wn=0.68×106/ (83.33×103) =8.16n/mfm=13n/ mm2 (3)驗算抗剪強度 tmax=3vmax/2bh=(3×3350)/(2×80×80)=0.785n/ mm2 f=1.4n/ mm2 （5） 驗算撓度 驗算擾度時，采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，且不考慮振搗混凝土的荷載。 q=0.3×(24+4+2)=9kn/

27、m =(0.129ql4)/24ei =(0.129×9×3004)/(24×7500×1000×183/12) =0.11mmw=1/200=1.2mm 所以木方滿足要求。4、 穿梁螺栓計算 布置原則為：每個豎向截面布置二道，且第一道距梁底為350mm,第二道距梁底700，間距為600mm。 計算公式： nn=fa其中：n-穿梁螺栓所受的拉力a- 穿梁螺栓的有效面積（mm2）f-穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170n/n/ mm2 穿梁螺栓承受的最大拉力為：n=0.6q=17.14 n=17.14×0.3/2×(1+0.3/

28、0.3)=10.28kn 選取12穿梁螺栓，600mm,則穿梁螺栓的有效面積a=76 mm2 n=fa=0.17×76=12.92knnn,滿足要求。5、梁底擱柵枋木計算 （80×80mm） 支架支頂上擱柵枋木為80×80mm,他上部荷載有枋木、梁模板自重，鋼筋、混凝土荷重等。荷載計算：鋼筋混凝土梁自重：q=(25+1.5)×1×0.25=6.625kn/m模板的自重線荷載（模板自重0.33kn/）q2=0.33×0.25×(2×1+0.3)/0.3=0.63kn/m活荷載包括施工荷載、振搗荷載、泵送荷載：p=（2

29、.5+2+2）×0.25×0.3=0.49kn考慮到梁兩側(cè)部分樓板荷載集中力的方式向下傳遞：集中力：f=1.2×（25+1.1）×0.8×0.1=1.69kn均布荷載為：q=q1+q2=1.2(6.625+0.63)=8.71kn/m集中荷載為：p=1.4×0.49=0.69kn計算簡圖如下查靜力計算表得：mmax=p1/4+0.5f+0.125q12 =0.69×1/4+0.5×1.69+0.125×6.75×0.32=1.03kn.n 通過內(nèi)力計算可得： vmax=(2f+p+q1)/2 =

30、(2×1.69+0.38+6.75×0.3)/2=2.895kn 最大支座力為n=2vmax=5.79kn(1)驗算枋木的抗彎強度： f=mmax/wn=1.03×10/83.33×10=12.36fm=13n/ mm2(2)抗彎強度驗算： tmax=3v/2bh=(3×2895)/(2×80×80)=0.68n/ mm2f=1.4n(3)擾度驗算 w=pl/48el+f0.51(312-4(0.51)2)/24ei+5qi/384ei=3.89mmw=1/250=4.8mm 所以滿足要求。6、梁底托梁計算（80×

31、80mm） 考慮到一般的木方長度為2米，則木枋有一端為搭接，所以按單跨梁進行驗算：計算簡圖如下：集中荷載取木枋的支座力：n=5.79kn（間距300mm）均布荷載取托梁自重：q=0.064kn/m查靜力計算手冊得：mmax=0.5qm2+0.175nl=0.5×0.064×0.92+0.175×5.79×1.1=1.14kn.m vmax=0.5ql+0.375n=0.5×0.064×1.1+0.375×5.79=2.19kn(1)驗算枋木的抗彎強度： f=mmax/wn=1.14×10/83.33×10

32、=12.86fm=13n/mm2(2)抗彎強度驗算： tmax=3v/2bh=(3×2190)/(2×80×80)=0.51n/mm2f=1.4n(3)擾度驗算 i=bh3/12=343.33mm3 w=0.521×0.064×9004/100ei+1.466×5.32×103×9003/100ei=3.1mmw=1/250=4.4mm 所以滿足要求。7、梁支撐驗算 其支撐的荷載是梁的荷載（包括梁底模板荷載和梁側(cè)兩邊部分樓板模板荷載）和支撐系統(tǒng)自重，計算單元如下：a. 梁底模板橫向每米長度上的荷載為： 模板自重：

33、（0.5+0.35+0.5+1.0）×10×0.018×1.2=0.497kn/m 混凝土自重（0.575×0.35+0.6×0.2+1.0×0.1）×25×1.2=10.2kn/m 鋼筋自重： （0.575×0.35×1.5+0.6×0.2×1.5+1.0×0.1×1.1）×1.2=0.574kn/m 振搗混凝土產(chǎn)生的荷載： 1.0×2.0×1.4=2.8kn/m 垂直荷載共計=（0.497+10.2+0.574+2.8）=

34、14.07kn/m 梁底模板（包括梁底模板荷載和梁側(cè)兩邊部分樓板模板荷載）縱向間距為1米，所以每根立桿支撐荷載為： 14.07×1=14.07kn架體每米高度一個立桿縱距的自重 gk1=0.1248kn/mh=10.1mngik=h×gk1=10.1×0.1248=1.26kn立桿承受的總荷載為:14.07+1.26=15.33kn=15330n 立桿驗算1. 立桿強度計算:=n/k=15330/424=36.16n/m,安全.2. 立桿穩(wěn)定性計算:n(a)fn-計算立桿最大垂直力設(shè)計值:-軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)長細比r查規(guī)范jgj130-2001附錄c取值

35、:根據(jù)規(guī)范jgj130-2001第5.6.2條規(guī)定:立桿計算長度1o=h+2a式中:h=立桿步距; a=模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度. 所以,lo=h+2a=140+2×24=188長細比:r=lo/i(鋼管回轉(zhuǎn)半徑)=188/1.58=119,查規(guī)范jgj130-2001附錄c,=0.417a-立桿的截面面積,截面取48×3mm,根據(jù)計算得:a=424 mm2立桿穩(wěn)定性計算:n/(a)=15330/(0.417×424)=86.7n/mf=205n/ mm2所以滿足要求.(八)、地基抗壓沖切承載力驗算根據(jù)規(guī)范gb5007-2002可知,

36、受沖切承載力計算公式為:n0.7bhpf1amho其中:n-上部結(jié)構(gòu)傳直基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值:bhp-受沖切承載力截面高度影響系數(shù),當(dāng)ho不大于800時,bhp取1.0;當(dāng)ho大于等于2000,bhp取0.9,其間按線性內(nèi)插取值;ft-混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值;am-沖切破壞錐體最不利一側(cè)計算長度;ho-基礎(chǔ)沖切破壞錐體的有效高度.n=15330n;am=(0.8×48+500)/2=269.2;ft=1.1n/ mm2;ho=500mm所以:0.7bhftamho=0.7×1.0×1.1×269.2×500=114006nn0.7bhpft

37、amho=114006n地基承載力滿足要求. (十)、模板支撐系統(tǒng)布置 由以上計算可知,支撐系統(tǒng)符合要求.另外,為加強支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性,在各立桿底部,沿縱橫方向,距底座高度為200mm設(shè)置掃地桿:在縱橫方向滿跨設(shè)剪刀撐,在模板支撐頂層開始往下每隔兩部設(shè)水平剪刀撐,在支撐頂層的第一道拉桿下設(shè)一道水平安全網(wǎng).五、滿堂模板支架安裝、拆卸及施工安全技術(shù)措施 (一)、滿堂模板支架的使用要求1、模板安裝必須按模板的施工方案進行,嚴禁任意變動.2、安裝模板及其支架,應(yīng)待下部支撐處理加固后的強度達到能承受上層模板、支撐、新澆注混凝土的重量和施工荷載等全部荷載以后,方可進行.3、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中

38、,必須設(shè)置臨時固定設(shè)施嚴防傾覆.4、支柱全部安裝完畢后,必須及時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和縱橫垂直剪刀撐,并與支柱固定.5、施工前帶好安全帽,配備工具袋.6、大模板的裝拆,堆放均要采取放傾倒措施.7、臨邊高處作業(yè)(2m以上)施工工人必須按照要求系扣安全帶.8、模板和其他堆放荷載必須堆放均勻,并嚴格控制施工荷載不得超過3kn/.9、尺寸比較大,梁配筋比較多,在大梁模板制作時,先安裝好梁底板及一側(cè)梁模板后,安裝大梁鋼筋,再安裝另一側(cè)板,以保證梁配筋安裝尺寸準(zhǔn)確.10、澆注大梁砼時,為使大梁模板及支撐系統(tǒng)受力均勻,大梁砼澆注時分層均勻下料,減小大梁模板及支撐系統(tǒng)變形.11、高支模安裝完工后,由公司質(zhì)安

39、部確認,項目總監(jiān)簽字認可后才允許進入下道工序施工.施工單位應(yīng)明確高支模施工現(xiàn)場安全負責(zé)人,負責(zé)施工全過程的安全管理工作.12、高支模施工應(yīng)按經(jīng)審批的技術(shù)方案進行,技術(shù)方案未經(jīng)原審批部門同意,任何人不得修改變更.13、高支模搭設(shè)、拆除和澆注砼時,無關(guān)人員不得進入支模架底下,不得從支撐系統(tǒng)上爬上爬下,由安全員現(xiàn)場監(jiān)護.14、高支模搭設(shè)完畢后,由項目部自檢驗收合格后,報分公司,分公司驗收合格后,報總公司,總公司驗收合格后方能進行鋼筋安裝.砼澆注時,應(yīng)設(shè)專職安全員,觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工,迅速疏散人員,待處理好之后,并經(jīng)安全負責(zé)人檢查后方可繼續(xù)施工.15、建立模板拆除申

40、請制度,在結(jié)構(gòu)混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定,并經(jīng)回彈或砼實驗報告出來之后進行,由現(xiàn)場施工員提出拆除申請單,安全負責(zé)人審核,經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)簽字后方可拆除. (二)、模板支架的構(gòu)造要求1、每跟立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板,并必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置縱、橫掃地桿.2、高支模立桿步距不得大于1.5m,并設(shè)置縱橫水平拉桿.3、立桿接長必須按有關(guān)規(guī)定采用對接扣件連接.4、支架立桿應(yīng)豎立設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為5mm.5、當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大雨25mm.6、在搭設(shè)立桿時，應(yīng)先在樓外設(shè)立基準(zhǔn)點，然后根據(jù)基準(zhǔn)點分別放線，放出立桿網(wǎng)線，在根據(jù)放出的立桿網(wǎng)線放置立桿。7、在

41、模板支撐頂層開始往下每隔二步設(shè)水平剪刀撐，在支撐頂層的第一道拉桿下設(shè)一道水平安全網(wǎng)。8、扣件的緊固程度應(yīng)在4065n.m，并不大雨65n.m，對接扣件的抗拉承載力為3kn?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度，對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。（三）、摸板支架搭設(shè)、安裝及安全措施1、支架搭設(shè) （1）支架的搭設(shè)，必須根據(jù)設(shè)計平面布置圖。 （2）支架基礎(chǔ)的混凝土必須達到設(shè)計強度的75%以上才能施工。 （3）架子應(yīng)支承于鋼墊塊上，墊塊150×150×8mm. （4）搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，嚴禁行人進出、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴禁在無人

42、指揮下作業(yè)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墮落傷人。 （5）支架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，以保證支架整體和搭設(shè)過程安全，未完成支架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。 （6）鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，嚴禁使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。2、模板的操作工藝熟悉圖紙對工人技術(shù)交底施工放線、模板制作模板安裝施工過程中班長、施工員檢查班長自檢、復(fù)核技術(shù)負責(zé)人自檢項目經(jīng)理辦理簽證3、模板安裝1）、梁模板安裝梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、支撐等組成，在梁底板小頂撐間距不大于300mm。夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方，還應(yīng)根據(jù)支設(shè)樓板的

43、擱柵的標(biāo)高，釘牢在支柱定撐上，在底板下面加上牽桿和托木，在主梁和次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上寸口檔，次梁的地板與側(cè)板釘在寸口檔上。為防止模板下口向外爆裂及中部鼓脹，應(yīng)在梁中的中部用對拉螺栓，對拉間距為600mm,對拉螺栓在鋼筋入模后安裝，側(cè)模的支撐檢舉間距為300mm。梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，當(dāng)梁的跨度大于4m以上時，在梁模的跨中要起供高度不得大雨的2%3%。2）模板的控制 模板安裝完畢后澆筑砼時模板會受到砼側(cè)壓力及施工荷載的作用而產(chǎn)生一定程度的變形及位移，應(yīng)采取方法和措施對變形進行觀察從而控制模板的變形 1.大

44、截面梁的沉降觀測和控制，大截面梁由于支頂和外力作用經(jīng)常產(chǎn)生下沉現(xiàn)象。澆筑砼時在該梁底部設(shè)置專門觀測點，在施工過程中加以控制。 2.外邊梁外側(cè)板的控制：外邊梁在澆筑過程中，由于砼產(chǎn)生的側(cè)壓力及施工荷載的作用容易產(chǎn)生變形。為防止這一現(xiàn)象發(fā)生，除了加強模板的安裝外，在施工過程中必須在外側(cè)頂一條水平線加以觀測和控制，并指定專人跟蹤觀察，上層與下層對比復(fù)核。5、施工管理與安全措施（1）支架搭設(shè)應(yīng)嚴格遵守規(guī)定，搭設(shè)前應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人向施工管理及工人班組進行詳細交底。（2）支架在使用過程中，嚴禁隨便拆除任何桿件或零配件，如因妨礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負責(zé)人同意并采取可靠措施方可暫時拆除，作業(yè)完成后應(yīng)馬

45、上復(fù)原。（3）施工現(xiàn)場帶點線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)通過支架，支架嚴禁接觸、勾壓電源線。（4）從事架子作業(yè)的工人，要定期進行體檢。凡患有高血壓、心臟病、貧血病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事架子搭、拆作業(yè)。（5）臺風(fēng)暴雨過后，要馬上檢查架子，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形應(yīng)及時修理加固。（6）安裝好后，應(yīng)進行驗收，合格后放可進行梁、板模的安裝。（四）、泵送混凝土的注意事項 1、混凝土輸送的固定，不得直接支撐在高支模、鋼筋、模板及預(yù)埋件上。水平管要求每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道；垂直管下端的彎管，不能作為上部管道的支撐點。應(yīng)設(shè)鋼支撐承受垂直管重量。2、泵送混凝土對

46、模板和鋼筋的要求（1）對模板的要求 由于泵送混凝土的流動性大和施工沖擊力大，因此在選擇模板時，必須根據(jù)泵送混凝土對模板側(cè)壓力大的特點，確保模板和支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性的。 混凝土的澆注速度、澆注高度、塌落度、溫度、外加劑等是模板最大側(cè)壓力的主要影響因素。（2）對鋼筋的要求 澆注混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移時應(yīng)注意即使糾正，混凝土板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋；應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要接點采取胛骨措施。手動布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支撐在鋼筋骨架上。2）、澆注順序 1、泵送混凝土的澆注順序（1）當(dāng)在采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠而近澆注；（2）

47、在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆注；（3）當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆注間隙時間，不得超過混凝土初凝時間；（4）當(dāng)下層混凝土初凝后，澆注上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。2、泵送混凝土的布料方法（1）在澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm,并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。（2）澆注水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于摸板?；炷翝沧⒎謱雍穸龋话銥?00-500mm。澆注主梁，分三次澆注，前兩次每次澆注300mm,剩下100mm與板同時澆注。振搗泵送

48、混凝土?xí)r，振搗棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15-30s，并且在20-30min后對其進行二次復(fù)振。對于有預(yù)留洞口、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制定好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實。在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有密實等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。 水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時還應(yīng)先用鐵桶壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。2、混凝土澆注要求 1.施工前由施工員、機管員、班組長等有關(guān)人員檢查井架、排柵、振筆（或平板振動器）等，做好班前安全檢查工作。 2.柱砼澆注時，必須搭好支架，嚴禁站在模板上施工，在高處作業(yè)時，要系好安全帶。 3.當(dāng)

49、采用泵送砼時應(yīng)注意到，由于泵送砼的泵送速度較快，在樓面容易產(chǎn)生較高的堆積混凝土，所以施工時應(yīng)加強控制，采用擺動管頭和沙鏟扒平等辦法，防止混凝土的堆積高度超過300mm,并應(yīng)均勻分布。4.澆注過程中安排施工員、木工和鋼筋工跟班，并對鋼筋的保護層、彎曲、散亂等加以修正，對模板和支撐部位進行觀察，如有支撐不穩(wěn)、模板變形過大等現(xiàn)象時，應(yīng)立即采取加固等措施，確保安全施工和保證工程質(zhì)量。5. 混凝土輸送管的固定，不得直接支撐在高支模、鋼筋、模板及預(yù)埋件上。水平管要求每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道；垂直管下端的彎管，不能作為上部管道的支撐點。應(yīng)設(shè)鋼支撐承受垂直管重量。（

50、五）、模板的拆除及安全措施 （1）模板拆除前須辦理模板拆除申請批準(zhǔn)手續(xù)，樓板模板拆除前必須有混凝土強度報告（或回彈強度報告）和項目部安全負責(zé)人及公司技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)的模板拆除申請表。在拆除區(qū)域設(shè)置戒線并設(shè)專人監(jiān)護。 （2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強度均要達到100%強度，及考慮拆除模板時，該層樓板能否支撐住上部荷載。在本工程中，應(yīng)保留兩層的支撐不拆。 （3）模板拆除順序，先拆非承重模板，后拆承重模板。 （4）板模的拆除：先將平臺下鋼管扣件松開，使木方與鋼管脫落，然后在拆頂模，拆模時人站在鋼管架下，待頂板上木方拆完后，在拆鋼筋架。拆模時間以砼同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為依據(jù)，故頂板砼應(yīng)多做一組

51、同條件養(yǎng)護試件。（5）拆除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始，分別拆向兩段。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時，板模下口接點處用棍松動，嚴禁敲打模板。（6）拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走，整理拆下后的模板及時清理干凈，板模應(yīng)涂刷水性脫落模劑，按規(guī)定分類對方整齊。（7）拆除支模架時應(yīng)注意安全，并由專人負責(zé)警戒。拆下的桿替、零配件和工具，應(yīng)傳遞而下。（8）拆除作業(yè)必須由上而下分層進行，嚴禁分立面拆除或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜桿、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，在解端頭口。（9）拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁危欄或

52、豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員進入。（10）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墮落。（11）在拆除時，不得中途換人，如必須換人，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。（12）當(dāng)拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。（13）所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。（14）拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊藍吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋棄。（15）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。（六）、成品保護1.模板堆放場地要平整，模板平放，并且用木方支墊，

53、保證模板不扭曲不變形。不可亂堆放或在組拼的模板上堆放分散的模板和配件。2.裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。3.所有的木方、模板均需定位、編號、標(biāo)識。4.拆除模板時，不得用大錘等猛敲，以免砼和模板受到損傷。（七）、質(zhì)量保證體系 1構(gòu)件允許偏差 構(gòu)配件允許偏差表外徑48mm內(nèi)徑3.5mm-0.5-0.52鋼管兩端面切斜偏差170塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標(biāo)卡尺4立桿鋼管彎曲3ml4m3ml4m1220鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m302模板允許偏差模板允許偏差允許偏差項目允許偏差（mm）1軸線位移基礎(chǔ)5柱、墻、梁32標(biāo)高±53截面尺寸基礎(chǔ)±10

54、柱、墻、梁±2-54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度27預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移39預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度±10-010預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸10-011陰陽角垂直4方正43、質(zhì)量保證技術(shù)措施1）、模板安裝與拆除質(zhì)量點設(shè)置工程項目班組目標(biāo)分項項目管理點設(shè)置對策措施檢查工具及檢查方法模板安裝與拆除表面平整、垂直度良好、截面準(zhǔn)確、標(biāo)高無誤軸線位置模板底口偏移1施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否準(zhǔn)確。2及時更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)。3加強工序自檢。4加強材料進場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)。5連接扣件緊不松動。6支撐點牢固可靠

55、，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予以使用。用盒尺引測檢查截面尺寸表面變形，支撐不牢用盒尺測量檢查標(biāo)高底板標(biāo)高不準(zhǔn)，支撐不牢用水準(zhǔn)儀、拉線或用尺量檢查垂直度模板上口偏移，支撐不牢用2m靠尺檢查平整度小板板面平整度、組裝大面平整度用2m靠尺檢查2）、模板安裝與拆除質(zhì)量預(yù)防措施模板工程質(zhì)量預(yù)防措施項目環(huán)境因素采取預(yù)防措施施工操作支撐系統(tǒng)不合理嚴格設(shè)計要求，因地制宜，合理布局扣件連接松動嚴格設(shè)計要求，嚴格控制扣件間距，加固面板拼縫不平盡量使用平直模板，扣件補缺拆除時硬撬組裝前及時刷脫模跡顛倒工序強化施工工序，完善工序間的交接環(huán)境基底未密實加強密實，并鋪通常腳手板，加強交接檢鋼筋網(wǎng)片位移加強工種之間的交接檢

56、，互檢工作混凝土側(cè)壓力過大工種之間相互配合，加強支撐，適當(dāng)振搗，設(shè)專人看模材料模板變形，孔多及時檢查、修理，嚴重者退回，不予使用龍骨、支撐件軟弱及時同技術(shù)部門共同研究加固措施連接附件質(zhì)量差及時退換，加密連接，加固支撐系統(tǒng)管理崗位責(zé)任制執(zhí)行不嚴強化崗位意識，完善責(zé)任制度，人員定制重進度，輕質(zhì)量加強教育，擺正進度與質(zhì)量的關(guān)系忽視資料管理加強全面管理意思，確立技術(shù)檔案重要性的認識施工人員技術(shù)水平底進行崗位技術(shù)培訓(xùn)自檢不認真認真執(zhí)行自檢負責(zé)制技術(shù)交底不清認真科學(xué)的進行書面交底指揮人員只重進度尊重科學(xué)，服從質(zhì)量，好中求快違章作業(yè)嚴格操作規(guī)程忽視交接檢，互檢加強工種間的配合，把質(zhì)量問題消滅在上一工序中專檢

57、人員檢查不細加強教育，不合格者予以停職3）、為防止質(zhì)量通病模板設(shè)計中特制定如下措施序號項目防止措施1柱底爛根底部方框釘平后在將其伸入墻體位置。2柱、墻粘連清理模板和涂刷隔離劑必須認真，要有專人檢查驗收，不合格的要重新涂刷。3垂直度偏差支模時要反復(fù)用線附吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線錘子符合校正。4柱、墻體凹凸不平加強模板的維修，安裝前對模板檢修一次。5柱、墻鋼筋位移模板上口內(nèi)側(cè)釘設(shè)與砼保護層等厚的木壓條，并采取措施控制保護層厚度。6柱、墻體陽角不垂直、不方正在陽角處模板兩側(cè)用80*80木方成90度壓緊護角，用吊錘檢測垂直度。7外墻上下層接撮不平、漏漿外壁模板的下段須用對拉螺栓緊固在已完成的下層砼壁上。8板下擾板