污水處理廠管道的布置和安裝

1、 某污水處理廠管道的布置和安裝目錄1污水處理廠概述41.1廠址簡(jiǎn)析41.2廠工藝簡(jiǎn)介42平面布置52.1管道的布置52.1.1各類管道52.1.2管、渠的平面布置原則52.1.3管線的布置形式62.1.4管線平面布置圖72.2其它建筑物及地面的布置72.2.1處理構(gòu)筑物的布置72.2.2 輔助建筑物的布置82.2.3道路和綠化的布置83高程布置83.1高程布置的主要任務(wù)83.2高程布置原則93.3污水廠高程布置圖94管材用量及規(guī)格統(tǒng)計(jì)94.1管材94.2管材用量統(tǒng)計(jì)表105 管線安裝115.1管道安裝的要求125.2管溝測(cè)量與放線125.3管道的除銹與防腐135.3.1除銹135.3.2防腐1

2、35.4下管145.5管道連接145.5.1鋼管的連接145.5.2鋼筋砼承插管的連接155.6管道試驗(yàn)165.6.1鋼管的試壓165.6.2鋼筋砼承插管的試壓175.7管道的回填17致謝18參考文獻(xiàn)19某污水處理廠管道的布置和安裝 （襄樊職業(yè)技術(shù)學(xué)院 生物工程系，湖北 441000）摘要：水質(zhì)的達(dá)標(biāo)排放是各污水處理公司所關(guān)注的課題。由于管網(wǎng)系統(tǒng)本身的水力特性的作用，管網(wǎng)的合理布置和安裝則直接影響到出水水質(zhì)的評(píng)估、監(jiān)測(cè)和控制。本文主要寫了某污水廠施工過程的管道布置,管材用量,管道的維護(hù)及安裝。關(guān)鍵詞：污水處理廠 平面布置 管道安裝1污水處理廠概述該污水處理廠工程總規(guī)模為5萬/d,一期工程規(guī)模2

3、.5萬/d. 占地面積為8.15h，該廠距離漢江邊距離大約300m，地塊大致呈矩形布置，且大部子項(xiàng)工程的基礎(chǔ)埋深都處于地下水位以下，基礎(chǔ)開挖深。廠區(qū)設(shè)計(jì)最高地下水位為地面以下0.500m。1.1廠址簡(jiǎn)析綜合考慮到該市的地形、地勢(shì)及河水流向、風(fēng)向等因素，將該污水廠址選在該市偏東南處，靠近漢江邊又與江堤留有一定距離，且與市區(qū)的距離符合衛(wèi)生防護(hù)要求。污水廠設(shè)在河流下游，不會(huì)對(duì)城市的飲用水源及自然景觀產(chǎn)生污染。同時(shí)城市常年主導(dǎo)風(fēng)向不會(huì)使污水廠對(duì)城市產(chǎn)生空氣污染。污水處理廠工程地質(zhì)條件好，靠近受納水體，處理后的水可以就近排放。.1.2廠工藝簡(jiǎn)介該廠采用的是改良型o工藝，主要去除污水中的bod5、ss和以

4、各種形式存在的氮和磷。在好氧段，硝化細(xì)菌將入流中的氨氮及有機(jī)氮氨化成的氨氮，通過生物硝化作用，轉(zhuǎn)化成硝酸鹽；在缺氧段，反硝化細(xì)菌將內(nèi)回流帶入的硝酸鹽通過生物反硝化作用，轉(zhuǎn)化成氮?dú)庖萑氲酱髿庵?，從而達(dá)到脫氮的目的；在厭氧段，聚磷菌釋放磷，并吸收低級(jí)脂肪酸等易降解的有機(jī)物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通過剩余污泥的排放，將磷除去。工藝流程圖如下： 2平面布置廠區(qū)平面布置是指各處理單元構(gòu)筑物；連接各構(gòu)筑物之間的管、渠及其他管線；輔助性建筑物；道路以及綠地等的布置。2.1管道的布置2.1.1各類管道 廠內(nèi)管道包括工藝管道、污泥工藝管道、空氣管道、超越管道、上清液回收管道、廠區(qū)給水管道、排水管道、加

5、藥管等。2.1.2管、渠的平面布置原則(1) 在各處理構(gòu)筑物之間，設(shè)有貫通連接的管、渠。此外，還設(shè)有能夠使各處理構(gòu)筑物獨(dú)立運(yùn)行的管、渠，當(dāng)某一處理構(gòu)筑物因故停止工作時(shí)，使其后接處理構(gòu)筑物，仍能夠保持正常的運(yùn)行。(2) 設(shè)有超越全部處理構(gòu)筑物，直接排放水體的超越管。(3) 廠內(nèi)還設(shè)有：給水管、空氣管、消化氣管、蒸汽管以及輸配電線路，這些管線有的敷設(shè)在地下，但大部分都在地上，盡量便于施工和維護(hù)管理，也要緊湊、少占用地。(4) 在污水處理廠廠區(qū)內(nèi)，應(yīng)有完善的排雨水管道系統(tǒng)，必要時(shí)應(yīng)考慮設(shè)防洪溝渠。2.1.3管線的布置形式(1) 污水工藝管道：污水經(jīng)總泵站提升后，按照處理工藝流經(jīng)各個(gè)處理構(gòu)筑物后排入水

6、體。(2) 污泥工藝管道：污水廠在處理污水的同時(shí)，也要處理產(chǎn)生的污泥。污泥來自初沉池和污泥回流泵房，按照工藝經(jīng)各個(gè)處理構(gòu)筑物處理后運(yùn)出場(chǎng)外。(3) 廠區(qū)排水管道：廠內(nèi)排水系統(tǒng)為雨污分流制。雨水采用有組織排放，收集后排人粗格柵進(jìn)水口。廠內(nèi)生活污水及處理構(gòu)筑物的下層放空液由污水管道收集后進(jìn)入污水提升泵房處理。廠區(qū)排水管道系統(tǒng)包括四部分，構(gòu)筑物上清液和溢流管、構(gòu)筑物放空管、各建筑物排水管。這些污水的污染物濃度很高，不能直接排放，設(shè)計(jì)中收集后接入泵前集水池繼續(xù)進(jìn)行處理。但由于放空不是經(jīng)常進(jìn)行，故將放空后污水直接排入水體。(4) 空氣管道：空氣管道由鼓風(fēng)機(jī)房至曝氣池、mbbr池和曝氣沉砂池。(5) 超越

7、管道：考慮到事故檢修時(shí)不影響污水廠運(yùn)行，對(duì)沉砂池、初沉池、曝氣池、接觸消毒池等主要處理工藝分別設(shè)置超越管道。(6) 加藥管：為了防止管道腐蝕，加藥管采用塑料管，管道安裝在管溝上，上設(shè)活動(dòng)蓋板以便檢修。(7) 廠區(qū)給水管：該廠用水主要是生活用水。廠內(nèi)目前用水來自打深井，設(shè)計(jì)給水管道由廠外接入自來水送至各建筑物用水點(diǎn)，主要是各生活建筑物。2.1.4管線平面布置圖粗格柵,進(jìn)水泵房o生化池脫泥間粗格柵，曝氣沉砂池mbbr池鼓風(fēng)機(jī)房配電中心加藥間消毒池排江泵房二沉池配水井，污泥泵房綜合樓機(jī)修間放空污水管線雨水管線污水，污泥及空氣管線2.2其它建筑物及地面的布置2.2.1處理構(gòu)筑物的布置處理構(gòu)筑物是污水處

8、理廠的主體建筑物，包括粗格柵間、進(jìn)水泵房、細(xì)格柵間、曝氣沉砂池.mbbr池、改良型a2o生化池、鼓風(fēng)機(jī)房、二沉池、配水井及污泥泵房、接觸消毒池、加藥間、排江泵房、儲(chǔ)泥池、濃縮脫水車間等各處理單元構(gòu)筑物的平面布置。根據(jù)各種構(gòu)筑物的功能要求和水力要求，結(jié)合地形和地質(zhì)條件，確定它們的平面位置主要考慮到：(1) 貫通、連接各處理構(gòu)筑物之間的管、渠便捷直通，避免迂回曲折；(2) 土方量做到基本平衡，并避開劣質(zhì)土壤地段；(3) 在處理構(gòu)筑物之間，保持一定的間距，滿足敷設(shè)管、渠的要求(4) 各處理構(gòu)筑物在平面布置上，應(yīng)考慮適當(dāng)緊湊2.2.2 輔助建筑物的布置 污水處理廠的輔助建筑物有：泵房、鼓風(fēng)機(jī)房、辦公室

9、、集中控制室、水質(zhì)分析化驗(yàn)室、變電所、機(jī)修、倉庫、食堂等這些附屬構(gòu)筑物的位置均考慮方便安全等原則。如鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)在曝氣池和mbbr池附近，以節(jié)省管道與動(dòng)力；配電中心設(shè)在耗電量大的鼓風(fēng)機(jī)房附近；而辦公室和化驗(yàn)室均設(shè)在綜合樓內(nèi)，遠(yuǎn)離機(jī)器間和污泥干化廠，處于處理構(gòu)筑物的夏季風(fēng)向的上風(fēng)向處，以保證良好的工作條件等。2.2.3道路和綠化的布置污水處理廠內(nèi)經(jīng)過規(guī)劃設(shè)計(jì)，合理的修筑道路，廣為植樹，綠化美化廠區(qū)，達(dá)到了污水處理廠綠化面積的規(guī)定。3高程布置3.1高程布置的主要任務(wù)(1)確定各處理構(gòu)筑物的標(biāo)高；(2)確定處理構(gòu)筑物之間連接管渠的尺寸及其標(biāo)高；(3)計(jì)算各確定部位的水面標(biāo)高，使污水能夠沿流程在處理構(gòu)筑

10、物之間通暢地流動(dòng)，保證污水處理廠的正常運(yùn)行。3.2高程布置原則 污水廠高程布置時(shí)，要計(jì)算管道沿程損失、局部損失、各處理構(gòu)筑物、計(jì)量設(shè)備及聯(lián)絡(luò)管渠的水頭損失；考慮最大時(shí)流量、雨天流量和事故時(shí)流量的增加，留一定的余地?？紤]當(dāng)某構(gòu)筑物停止運(yùn)行時(shí)，與其并聯(lián)運(yùn)行的其余構(gòu)筑物及有關(guān)管渠能通過全部流量。 考慮遠(yuǎn)期發(fā)展，水量增加的預(yù)留水頭。 避免處理構(gòu)筑物之間跌水等浪費(fèi)水頭的現(xiàn)象，充分利用地形高差，實(shí)現(xiàn)自流。 在計(jì)算并留有余量的前提下，力求縮小全程水頭損失及提升泵站的揚(yáng)程，以降低運(yùn)行費(fèi)用。 需要排故的處理水，常年大多數(shù)時(shí)間里能夠自流排放水體。注意排放水位一定不選取每年最高水位，因?yàn)槠涑霈F(xiàn)時(shí)間較短，易造成常年水

11、頭浪費(fèi)，而應(yīng)選取經(jīng)常出現(xiàn)的高水位作為排放水位。 應(yīng)盡可能使污水處理工程的出水管渠高程不受洪水頂托，并能自流。3.3污水廠高程布置圖污水廠管道的地面埋設(shè)深度順序是給水管在最上面， 雨水管置于中層， 其次是污水管。 （高程布置圖見施工設(shè)計(jì)圖紙）4管材用量及規(guī)格統(tǒng)計(jì)4.1管材該廠作為一個(gè)整體工程，自身設(shè)計(jì)有一套完善上水、雨水、污水管線。各種管線分別采用不同的管材。排水重力管d>300時(shí)采用鋼筋混凝土管，d<（或=）300時(shí)采用upvc管；污水處理管采用鋼管；給水管采用生活級(jí)的upvc或abs等塑料管；風(fēng)管采用鋼管；雨水管采用鋼筋混凝土管。4.2管材用量統(tǒng)計(jì)表（以下管材規(guī)格對(duì)應(yīng)具體管徑及截

12、距參見施工設(shè)計(jì)圖紙）類別名稱規(guī)格材料數(shù)量/單位進(jìn)廠截污干管直管d 1350鋼筋混凝土65/m進(jìn)水泵房出水管流量計(jì)dn10001/個(gè)直管（含2個(gè)法蘭盤）d1020*10q235a12/m防水套管dn100q235a2/個(gè)30彎頭d1020*10q235a2/個(gè)沉沙池出水管直管d1020*10q235a20/m30彎頭d1020*10q235a1/m三通d1020*d1020*10q235a2/個(gè)管堵dn1000q235a1/個(gè)超越管直管（含2個(gè)法蘭盤）d720*8q235a28/m異徑管d1020*d720*10q235a1/個(gè)90彎頭d720*8q235a1/個(gè)管網(wǎng)伸縮蝶閥dn7001/個(gè)mb

13、br池出水管直管d720*8q235a43/m22.5彎頭d720*8q235a1/個(gè)67.5彎頭d720*8q235a1/個(gè)a2o出水管直管d920*8q235a14/m回流污泥管直管d630*8q235a15/m空氣管流量計(jì)dn4001/個(gè)流量計(jì)dn2501/個(gè)直管（含4個(gè)法蘭盤）d426*8q235a63/m直管（含4個(gè)法蘭盤）d273*8q235a10/m防水套管dn400q235a2/個(gè)防水套管dn250q235a2/個(gè)90彎頭d426*8q235a2/個(gè)異徑管d530*d426*8q235a2/個(gè)手動(dòng)閘閥dn4001/個(gè)手動(dòng)閘閥dn2501/個(gè)二沉池消毒池出水管直管d1020*10

14、q235a140/m直管d720*8q235a 20/m直管d630*8q235a40/m90彎頭d1020*10q235a2/個(gè)90彎頭d720*8q235a2/個(gè)135彎頭d720*8q235a1/個(gè)三通d1020*d1020*10q235a2/個(gè)斜三通d720*d630*8q235a1/個(gè)異徑管d1020*d720*10q235a1/個(gè)異徑管d1020*d720*10q235a1/個(gè)流量計(jì)dn10001/個(gè)管網(wǎng)伸縮蝶閥dn10001/個(gè)管堵dn1000q235a1/個(gè)尾水排放管直管（含2個(gè)法蘭盤）d1020*10q235a100/m三通d1020*d1020*10q235a2/個(gè)90彎頭

15、d1020*10q235a1/個(gè)管網(wǎng)伸縮蝶閥dn10001/個(gè)剩余污泥管直管（含2個(gè)法蘭盤）d159*4.5q235a130/m45彎頭d159*4.5q235a1/個(gè)135彎頭d159*4.5q235a1/個(gè)加藥管（溝）加藥管溝400*400磚砌53/m加藥管dn2560/m加藥投加系統(tǒng)2/套加氯管（溝）加氯管溝400*400磚砌50/m加氯管dn25120/m加氯投加系統(tǒng)1/套廠區(qū)給水管室外地上式消火栓dn1004/套水表dn1501/套直管（含管件）dn80-dn15pe150/m直管（含管件）dn100pe480/m直管dn150pe70/m廠區(qū)污水管鋼筋混凝土排水管d 600鋼筋混凝

16、土31/m鋼筋混凝土排水管d 500鋼筋混凝土28/m鋼筋混凝土排水管d 400鋼筋混凝土94/m鋼筋混凝土排水管d 300鋼筋混凝土520/mpvc排水管d 100pvc25/m廠區(qū)雨水管鋼筋混凝土排水管d 600鋼筋混凝土63/m鋼筋混凝土排水管d 500鋼筋混凝土41/m鋼筋混凝土排水管d 400鋼筋混凝土138/m鋼筋混凝土排水管d 300鋼筋混凝土466/m鋼筋混凝土排水管d 200鋼筋混凝土170/m5 管線安裝主要是室外埋地敷設(shè)管道的安裝。管道安裝的施工程序：測(cè)量、打樁、放線、挖土、管基處理、下管前預(yù)制、防腐、下管、連接、試壓、回填土。5.1管道安裝的要求(1) 管道施工及驗(yàn)收應(yīng)

17、嚴(yán)格按照gb5032597工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和gb5026897給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。管道施工安裝須以設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)文件為依據(jù)，坐標(biāo)、標(biāo)高、坡高、坡向等，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。 (2)管道安裝前,做好預(yù)留和預(yù)埋工作，管道、管配件及閥門等按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤，內(nèi)部清理干凈，不存雜物。鋼管要求管節(jié)表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷，表面光滑、均勻。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)外的附加載荷。5.2管溝測(cè)量與放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，用經(jīng)緯儀引出在管道改變方向的幾個(gè)坐標(biāo)樁，再用水平儀在管道變坡點(diǎn)栽上水平樁。在坐標(biāo)村樁和水平樁處設(shè)龍門板，龍門板要求水平。根據(jù)管溝的中心與寬度，在龍門板上釘

18、三個(gè)釘子，標(biāo)出管溝中心與溝邊的位置，便于拉線。在板上標(biāo)出挖溝的深度，便于挖溝時(shí)復(fù)查，根據(jù)這些點(diǎn)，用線繩分別系于龍門板的釘子上，用白灰沿著線繩放出開挖線。管溝開挖時(shí)，由于土質(zhì)的關(guān)系，防止管溝塌方，要求溝邊具有坡度，白灰應(yīng)撒在坡度的邊沿線上。(1)關(guān)于管溝邊坡：邊坡的大小和土質(zhì)有關(guān)，根據(jù)土壤性質(zhì)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)支撐以防塌方。為便于下管，挖出來的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，而且土堆的底邊應(yīng)與溝邊保持0.6-1hm的距離，且不得小于0.5m。(2)關(guān)于溝底處理：溝底土層要求是堅(jiān)實(shí)的土壤，如果是松土填的或溝底是礫石，都要進(jìn)行處理，防止管子產(chǎn)生不均勻下沉，是管子受力不均勻。對(duì)于松土層要夯實(shí)，要求嚴(yán)格夯實(shí)的土，還應(yīng)取樣

19、做密實(shí)度試驗(yàn)，對(duì)礫石底則應(yīng)挖出20cm厚礫石，用好回填土夯實(shí)或用砂鋪齊。5.3管道的除銹與防腐5.3.1除銹 先對(duì)鋼管使用鋼絲刷進(jìn)行打磨，去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的再使用大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，磨料在離心力作用下對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴射處理，可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。這樣處理后，不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。5.3.2防腐所有鋼制管道、構(gòu)件及金屬設(shè)備除直接埋入混凝土中的除外,在安裝和有關(guān)驗(yàn)

20、收合格后,須進(jìn)行防腐處理,本工程采用ipn系列高分子防腐涂料。要求如下：(1)管道內(nèi)壁防腐采用普通級(jí)防腐層。(2)管道外壁防腐：埋地管采用加強(qiáng)級(jí)防腐層；暴露在空氣中和淹沒在水中的管道采用普通級(jí)防腐層。(3)直接埋入混凝土的鋼管、鐵件等,表面除銹后直接即時(shí)預(yù)埋,不需涂料。其它外露鋼制構(gòu)件采用普通級(jí)防腐層。防腐層結(jié)構(gòu)如下:防腐層等級(jí)涂層結(jié)構(gòu)干膜厚度mm耐電強(qiáng)度v材料用量kg/m2普通級(jí)底漆-底漆-面漆-面漆（二底二面）不小于0.1825000.45加強(qiáng)級(jí)底漆-底漆-玻璃布-面漆-面漆（一油三布）不小于0.2530000.85.4下管下管時(shí)，使用繩索將繩的一端栓固在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬

21、杠將管段移至溝邊，在溝邊放滑木杠到溝底，再慢慢放繩就可使管段沿滑木杠滾下。大口徑管段太重人力拉繩時(shí)困難,可把繩的另一端在地錨上繞幾圈,依靠繩與樁的摩擦力較省力。但是利用倒鏈等起重機(jī)具進(jìn)行下管將更為安全。下管要求：閥門、配件等，在施工前按照施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，在試壓前安裝完畢。管子需要防腐處理的，事先集中處理好，鋼管兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在試壓完后在處理。埋地鋼管安裝前應(yīng)做好防腐絕緣：埋地管道安裝時(shí)，如遇到地下水或積水，及時(shí)向土建單位反映情況，采取相應(yīng)排水處理措施。5.5管道連接5.5.1鋼管的連接（1）焊接除注明和必須采用法蘭連接外，鋼管和不銹鋼管均采用焊接。鋼管在下管后在溝邊

22、進(jìn)行分段焊接，在固定口的焊接點(diǎn)挖出一個(gè)焊接大小合適的操作坑，這樣便減少溝內(nèi)固定口的焊接數(shù)量，。污水支管與主管對(duì)口連接時(shí)，宜按介質(zhì)流向稍有傾斜。對(duì)口處應(yīng)檢查平直度,在據(jù)接口中心200 mm處測(cè)量，允許偏差1mm/m,但全長(zhǎng)允許偏最大不超過10mm。管子對(duì)口后應(yīng)墊置牢固，避免焊接過程中產(chǎn)生變形。對(duì)口處所用焊條與管材及焊接方法相適應(yīng)，當(dāng)壁厚在3-26mm時(shí)采用型坡口。100mm以下的管子可用手動(dòng)坡口機(jī)。也可用電動(dòng)坡口機(jī)，將管子夾在坡口機(jī)中進(jìn)行。而氧-乙炔焰坡口則適用于大口徑管道坡口。坡口后，管口2040mm內(nèi)的管子表面必須清除油漆、油漬、銹斑和毛刺等污物,直到露出金屬本色，坡口表面上無裂紋、夾層等缺

23、陷,再進(jìn)行施焊。焊接的要求：管件焊接前,應(yīng)將焊口及內(nèi)外表面的泥土、鐵銹、油污等清除干凈并保持干燥；點(diǎn)焊焊條應(yīng)采用與接口焊接相同的焊條；管徑大于800mm時(shí)，應(yīng)采用雙面焊。管道焊縫要求：直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm；焊縫距彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm且不小于管外徑；環(huán)焊縫距支吊架凈距不小于50mm；在管道焊縫上不得開孔；試驗(yàn)后確認(rèn)合格的焊縫部位可進(jìn)行防腐工作，對(duì)于不合格的焊縫，允許進(jìn)行補(bǔ)焊，但同一部位的返修次數(shù)一般不允許超過二次。（2）法蘭連接先對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的千分之五，且不小于mm，保證螺

24、栓自由穿入。法蘭連接應(yīng)使用統(tǒng)一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，緊固后外露長(zhǎng)度不大于2倍螺距。螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有縫隙。需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)。法蘭連接要求：埋地管道一般不設(shè)法蘭,而當(dāng)法蘭接口埋入土中時(shí),應(yīng)采取防腐措施；法蘭也不能裝在結(jié)構(gòu)或套管內(nèi)；為了便于裝拆,法蘭與支架邊緣或建筑物的距離一般不應(yīng)小于200mm。5.5.2鋼筋砼承插管的連接（1）鋼筋砼承插管的接口廠內(nèi)雨水管道及部分污水管道采用鋼筋砼承插管，管道接口采用橡膠圈接口。管道的接口形式主要是剛性接口，密封材料是水泥砂漿抹帶（玻纖布繞23層）接口，管道間隙采用1.3水泥砂漿填充，1.25的水泥砂

25、漿抹帶，基礎(chǔ)管座為c20砼?；A(chǔ)管座兩管之間的接口縫隙為10mm ，抹帶寬度為120mm ，厚度為30mm。(2)管道在檢查井中的銜接污水管道在管徑、坡度、高程、方向發(fā)生變化及支管接入的地方及直線管段每隔一定距離設(shè)置一座檢查井。污水管道在檢查井中銜接時(shí)盡可能提高下游管段的高程，以減少管道埋深，降低造價(jià)；還要避免上游管段中形成回水而造成淤積。水面平接：適用于管徑相同時(shí)的銜接。是指在水力計(jì)算中，上游管段終端和下游管段起端在指定的設(shè)計(jì)充滿度下的水面相平，即上游管段終端與下游管段起端的水面標(biāo)高相同。管頂平接：適用于管徑不相同時(shí)的銜接。是指在水力計(jì)算中，使上游管段終端和下游管段起端的管頂標(biāo)高相同。采用管

26、頂平接時(shí)，下游管段的埋深將增加。這對(duì)于平坦地區(qū)或埋深較大的管道，有時(shí)是不適宜的。這時(shí)為了盡可能減少埋深，可采用水面平接的方法。5.6管道試驗(yàn) 管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)是管道安裝過程的關(guān)鍵工序，需按照gb50235-2002和gb50268-2002中的規(guī)定，確定各種管道的試驗(yàn)壓力。5.6.1鋼管的試壓工藝管道設(shè)計(jì)工作壓力：廠區(qū)構(gòu)筑物之間的連接管：p=0.10mpa；廠內(nèi)污水泵房出水管p=0.60mpa；污泥管p=0.60mpa。（1）污水工藝管道（包括回流污泥管道）：管道的工作壓力小于0.1mpa,應(yīng)進(jìn)行無壓力管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)。（2）廠區(qū)排水管道、雨水管道：管道的工作壓力小于0.1mpa,應(yīng)進(jìn)行無壓

27、力管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)。（3）空氣管道：其工作壓力0.07 mpa,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.3 mpa，氣密性試驗(yàn)壓力為0.02 mpa。管道水壓試驗(yàn)排除管道的氣體，對(duì)管道進(jìn)行分級(jí)升壓，當(dāng)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)。不穩(wěn)且升壓緩慢，應(yīng)重新排氣后再升壓。每升一級(jí)應(yīng)檢查管身及接口等部位，如有缺陷，先作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。若無異常待升至試驗(yàn)壓力后，恒壓10分鐘，檢查接口。管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，無漏水現(xiàn)象，且符合以下規(guī)定：（1）鋼管的實(shí)測(cè)滲水量小于或等于各管道內(nèi)徑對(duì)應(yīng)的允許滲水量。管道內(nèi)徑小于或等于400mm，且長(zhǎng)度不大于或等于1km的管道，在試驗(yàn)壓力下，10分鐘降壓不大于0.05mpa時(shí)，可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。（2）非隱蔽性管道，在試驗(yàn)壓力下，10分鐘降壓不大于0.05mpa時(shí)，且管道及附件無損壞，然后使試驗(yàn)壓力降至工作壓力，恒壓2分鐘，進(jìn)行外觀檢查，無滲水現(xiàn)象認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。5.6.2鋼筋砼承插管的試壓待管道安裝完畢后，進(jìn)行檢查，確定無問題，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。把管道兩邊進(jìn)行封堵，然后往管內(nèi)進(jìn)行沖水，標(biāo)出水平線，待24小時(shí)后，在進(jìn)行檢查水位線，如果水位下降小于6mm，既符合要求，反之不合格。5.7管道的回填埋地鋼管試壓防腐且辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)后，及時(shí)回填土，并分層夯實(shí)。鋼筋水泥管待試壓完畢后，砂漿管帶強(qiáng)度達(dá)到