脫硫項目控制邏輯說明修改版

1、 1265燒結(jié)機煙氣脫硫工程燒結(jié)機煙氣脫硫工程控制邏輯說明控制邏輯說明 - 1 -目目 錄錄目目 錄錄.- 1 -一、煙氣系統(tǒng)一、煙氣系統(tǒng).- 2 -二、二、FGD 系統(tǒng)石灰石供漿系統(tǒng)系統(tǒng)石灰石供漿系統(tǒng).- 3 -三、三、FGD 系統(tǒng)石膏排放系統(tǒng)系統(tǒng)石膏排放系統(tǒng).- 5 -四、事故漿液排放系統(tǒng)四、事故漿液排放系統(tǒng).- 6 -五、吸收塔排水坑系統(tǒng)五、吸收塔排水坑系統(tǒng).- 7 -六、六、FGD 系統(tǒng)工藝水系統(tǒng)系統(tǒng)工藝水系統(tǒng).- 7 -七、吸收塔攪拌器七、吸收塔攪拌器.- 9 -八、漿液循環(huán)泵系統(tǒng)八、漿液循環(huán)泵系統(tǒng).- 9 -九、氧化風(fēng)機系統(tǒng)九、氧化風(fēng)機系統(tǒng).- 10 -十、脫硫系統(tǒng)閉環(huán)控制回路十、

2、脫硫系統(tǒng)閉環(huán)控制回路.- 11 -十一、石膏脫水給料系統(tǒng)十一、石膏脫水給料系統(tǒng).- 12 -十二、真空脫水系統(tǒng)十二、真空脫水系統(tǒng).- 12 - - 2 -編制說明：1、對于一用一備設(shè)備，在設(shè)備啟動程序啟動過程中出現(xiàn)故障，執(zhí)行切換備用泵啟動程序。 2、功能組啟動過程中故障判斷條件：a)閥門開關(guān)過程超時故障（超過 45 秒）b)電機保護動作，控制回路斷線，事故跳閘3、所有的設(shè)定點，均要在上位機可以修改，給予一定的修改權(quán)限，現(xiàn)場調(diào)試時能夠根據(jù)實際情況進行適當(dāng)?shù)男薷模仨毐ＷC系統(tǒng)的安全運行。4、對于增壓風(fēng)機、循環(huán)泵、氧化風(fēng)機及其他一些設(shè)備的數(shù)據(jù)，現(xiàn)場根據(jù)廠家的實際到貨資料進行調(diào)整報警值及停機值。5、

3、以下描述中，如果閥門是手動的，則需要到現(xiàn)場打開手動閥門，不在 PLC 中做程序。一、煙氣系統(tǒng)一、煙氣系統(tǒng)1、增壓風(fēng)機啟動允許條件：1）增壓風(fēng)機控制回路無故障。2）增壓風(fēng)機控制狀態(tài)為遠方控制。3）入口擋板關(guān)閉。（風(fēng)機啟動達到正常轉(zhuǎn)速后，60S 內(nèi)全部打開）4）冷卻風(fēng)機 A/B 其中一個運行。5）增壓前導(dǎo)葉（靜葉）關(guān)閉。6）旁路擋板全開。7)稀油站準(zhǔn)備好（任意一臺油泵運行且稀油站所有報警均未報警）6）入口煙氣溫度160。8）吸收塔準(zhǔn)備好。（任意兩臺臺循環(huán)泵運行&任意一臺工藝水泵運行&循環(huán)泵出口壓力達到設(shè)定值，四臺側(cè)攪拌器運行，任意一臺氧化風(fēng)機運行）。2、增壓風(fēng)機報警信號：(現(xiàn)場根據(jù)

4、增壓風(fēng)機廠家隨機的資料進行修改設(shè)定數(shù)據(jù))1）增壓風(fēng)機軸承溫度90。2）風(fēng)機振動速度4.6mm/s（0.16mm）.3）失速探針差壓5000Pa。4）增壓風(fēng)機電機任意一相繞組溫度130。5）增壓風(fēng)機電機軸承溫度75。 - 3 -3、增壓風(fēng)機保護停止條件：(現(xiàn)場根據(jù)增壓風(fēng)機廠家隨機的資料進行修改設(shè)定數(shù)據(jù))1）增壓風(fēng)機電機任意一相繞組溫度高于 140。2）增壓風(fēng)機電機軸承溫度溫度高于 80。3）風(fēng)機軸承溫度大于 100。4）風(fēng)機振動速度大于 7.1mm/s（0.19mm）（啟動延時 10S 后投入該保護）。5）溫度飛升保護，5/s，切除報警信號。4、旁路擋板允許關(guān)閉條件：1）旁路擋板無故障。2）增壓

5、風(fēng)機運行。3）吸收塔準(zhǔn)備好信號。（任意兩臺臺循環(huán)泵運行&任意一臺工藝水泵運行&循環(huán)泵出口壓力達到設(shè)定值，四臺攪拌器運行；任意一臺氧化風(fēng)機運行）。4）進口擋板門開啟。5）增壓風(fēng)機正常運行（靜葉開度達到 30% &增壓風(fēng)機出口壓力達到 400Pa 。）5、旁路擋板連鎖開啟條件：1）增壓風(fēng)機事故跳閘。2）進口煙氣溫度大于180，延時 3min3）進口煙氣粉塵濃度大于 200mg/m3,延時 5min4）增壓風(fēng)機入口煙氣壓力2.4kpa，延時 1min。5)吸收塔漿液循環(huán)泵均未運行。二、二、FGD 系統(tǒng)石灰石供漿系統(tǒng)系統(tǒng)石灰石供漿系統(tǒng)石灰石供漿系統(tǒng)按照每兩套吸收塔系統(tǒng)配置一套石

6、灰石漿液供應(yīng)系統(tǒng)進行設(shè)計。石灰石漿液箱液位6.5 m，高報警。1、石灰石漿液箱攪拌器液位聯(lián)鎖：聯(lián)鎖啟動：液位1.5m，聯(lián)鎖停止： 1.0m。2、石灰石漿液輸送泵液位聯(lián)鎖：聯(lián)鎖停止：1.0 m。 - 4 -4)沖洗水閥關(guān)到位。5)排凈閥關(guān)到位。以上條件全部具備石灰石漿液輸送泵才允許啟動。三、三、FGD 系統(tǒng)石膏排放系統(tǒng)系統(tǒng)石膏排放系統(tǒng)吸收塔設(shè)一套石膏漿液排放及石膏旋流脫水系統(tǒng)。正常工作時吸收塔排出泵將石膏漿液送到石膏漿液旋流器站進行濃縮脫水后，所有溢流返回吸收塔，底流則送往石膏脫水系統(tǒng)；在檢修或事故狀態(tài)時吸收塔排出泵將石膏漿液送到事故漿液箱進行貯存。1、石膏排放系統(tǒng)啟動允許條件（2 臺）1)吸收

7、塔排出泵入口閥門打開；2)吸收塔液位大于 2 米；3)石膏排出泵出口門關(guān)到位； 4)排凈閥關(guān)到位；（現(xiàn)場）5)沖洗水閥關(guān)到位。（現(xiàn)場）以上條件全部具備吸收塔排出泵才允許啟動。2、石膏排放系統(tǒng)聯(lián)鎖停止1)吸收塔液位低于 0.8m，或沖洗水閥處于打開位置2)吸收塔排出泵入口閥門關(guān)到位，3)或石膏旋流站入口閥門、且吸收塔排出泵至事故漿液箱閥門，且吸收塔排出泵返回吸收塔閥門全部處于關(guān)閉位置，延時 30s。 4)吸收塔排出泵故障。四、事故漿液排放系統(tǒng)四、事故漿液排放系統(tǒng)當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障需要長時間停車時，把吸收塔內(nèi)漿液按下面程序通過吸收塔排出泵排至事故漿液箱事故漿液箱液位8.0 m，高報警。1、石膏事故漿液

8、系統(tǒng)啟動條件1)打開吸收塔排出泵到事故漿液箱的閥門；2)關(guān)閉石膏旋流站入口閥門以及吸收塔排出泵至吸收塔的閥門；3)按石膏排放系統(tǒng)啟動程序啟動石膏排放系統(tǒng)；排放完后，按石膏排放系統(tǒng)停止程序停止石膏事故漿液系統(tǒng)；事故漿液箱攪拌器液位聯(lián)鎖： - 5 -聯(lián)鎖啟動：液位 1.0 m，聯(lián)鎖停止：110）；2)電機定子 B 相溫度高（110）；3)電機定子 C 相溫度高（110）；4)循環(huán)泵軸承溫度 1 高（80）；5)循環(huán)泵軸承溫度 2 高（80）；6)循環(huán)泵電機軸承溫度 1 高（80）；7)循環(huán)泵電機軸承溫度 2 高（80）。設(shè)備保護：1)電機定子 A 相溫度高（115）；2)電機定子 B 相溫度高（1

9、15）；3)電機定子 C 相溫度高（115）；4)循環(huán)泵軸承溫度 1 高（85）；5)循環(huán)泵軸承溫度 2 高（85）；6)循環(huán)泵電機軸承溫度 1 高（85） - 7 -7)循環(huán)泵電機軸承溫度 2 高（85）。4、循環(huán)泵聯(lián)鎖停止：1)循環(huán)泵滿足設(shè)備保護條件；2)漿液循環(huán)泵入口閥門關(guān)到位反饋。九、氧化風(fēng)機系統(tǒng)九、氧化風(fēng)機系統(tǒng)1、氧化風(fēng)機啟動條件氧化風(fēng)機必須全部具備下列條件后，才能啟動。1)吸收塔液位4m，且2)氧化風(fēng)機放空閥門開到位，且3)氧化風(fēng)機電機定子溫度105，且4)氧化風(fēng)機電機軸承溫度80，且5)氧化風(fēng)機軸承溫度135，或2)氧化風(fēng)機電機軸承溫度95，或3)氧化風(fēng)機故障報警。3、1#、氧化風(fēng)機故障停止時，2#氧化風(fēng)機備用切換程序1)故障風(fēng)機按照停止程序自動停止，2)按風(fēng)機的啟動程序自動啟動 2#氧化風(fēng)機系統(tǒng)。十、石膏脫水給料系統(tǒng)十、石膏脫水給料系統(tǒng)1、濾液水箱攪拌器啟動停止條件濾液水箱液位高于 0.5m 自動啟動，液位低于 0.4 m 自動停止。2、濾液水箱泵系統(tǒng)啟動停止條件濾液水箱液位高于 2.5 m 自動啟動，液位低于 0.5m 自動停止。十一、真空脫水系統(tǒng)十一、