施工工程施工組織設(shè)計(jì)

1、一、 主要施工方法1、工程概況1.1道路部分本工程按城市次干路II級(jí)設(shè)計(jì)。廣西路是河南油田中心區(qū)內(nèi)南北向綜合次干道，南起五一路，北至中原路，廣西路是中心區(qū)主要的交通、生活和消防通道，全長(zhǎng)416米，路面寬度12米，對(duì)破損的行車道路面進(jìn)行修補(bǔ)，挖出破損路面、路基，壓實(shí)后，鋪筑35cm厚水泥穩(wěn)定砂基層+5cm厚中粒式瀝青混凝土，最后對(duì)路面進(jìn)行統(tǒng)一4cm厚細(xì)粒式瀝青混凝土罩面處理，西側(cè)人行道寬度8.99.4米，東側(cè)人行道寬度為5.5米，拆除原人行道，新建透水磚人行道，結(jié)構(gòu)層為12cm厚級(jí)配碎石，10cm厚C20無砂大空隙水泥混凝土，3cm厚1：3水泥砂漿，8cm厚透水磚，配套排水結(jié)合原有排水系統(tǒng)，在原

2、雨水口位置更新雨水口26座及雨水篦子26套，排水管采用鋼筋混凝土級(jí)排水管水泥砂漿摸帶接口，采用120°混凝土帶形基礎(chǔ)。1.2電氣部分本工程包含配電系統(tǒng)改造、照明系統(tǒng)和安全保護(hù)接地系統(tǒng)。主要工作量為：拆除水泥燈桿及基礎(chǔ)17套，新安裝路燈19套，安裝控制箱1個(gè)，敷設(shè)電纜780米，接地裝置11組。2、編制依據(jù)2.1五一路至兒童樂園改造工程圖紙2.2招標(biāo)文件2.3國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范道路交通標(biāo)志和標(biāo)線GB5768-1999建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ 146-2004公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01-2003公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D81-2006公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTG

3、 E30-2005公路土工試驗(yàn)規(guī)程 JTG E40-2007公路集料試驗(yàn)規(guī)程JTG E42-2005公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程TG E60-2008公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG F10-2006公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JTJ 052-2000公路工程路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ 034-2000公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004公路工程概算定額JTG/T B06-01-2007公路工程預(yù)算定額JTG/T B06-02-2007公路工程機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用定額JTG/T B06-03-2007公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ 076-95給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-9

4、7電力建設(shè)安全文明施工管理規(guī)定電業(yè)安全工作規(guī)程電力建設(shè)安全工作規(guī)定電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50254-96）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169-92）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-91）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-92）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169-92）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5017192）3、施工總體安排3.1施工準(zhǔn)備階段熟悉圖紙、勘查現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備就位、材料檢驗(yàn)及進(jìn)場(chǎng)、項(xiàng)目部建立。3.2全面施工階段排水施工、道路施工、結(jié)構(gòu)物施工、電氣施工。

5、3.3竣工驗(yàn)收階段清掃路面、完善資料、邀請(qǐng)各相關(guān)單位一同驗(yàn)收。3.4回訪、保修階段4、施工順序測(cè)量放線拆除擴(kuò)建道路范圍內(nèi)各種障礙物蓋板涵、檢查井、排水管施工原雨水口路面恢復(fù)加寬路基開挖水泥穩(wěn)定砂基層施工新建雨水口施工透層油、中粒式瀝青混凝土施工原路面破損施工粘層油、細(xì)粒式瀝青混凝土施工交通標(biāo)線施工。5、施工方法5.1 總體施工順序本工程包括了道路、排水、人行道、電力、等范圍，因此總體上按照先地下、后地上，先土建、后安裝，分段流水、交叉平行，在保證工程質(zhì)量的前提下，加快施工進(jìn)度。5.2 各部分施工順序5.2.1 道路部分5.2.1.1 破損路面處理 破損路面：測(cè)量放線設(shè)置安全標(biāo)志及安全防護(hù)網(wǎng)拆除

6、原路面上附著障礙物路槽開挖建筑垃圾及余土外運(yùn)路槽夯實(shí)分兩層鋪筑35cm厚碎石層夯實(shí)分項(xiàng)工程驗(yàn)收5.2.1.2 路沿石路沿石運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)基槽開挖路沿石安裝分項(xiàng)工程驗(yàn)收。5.2.1.3 路面面層路面清掃切割及粘貼土工布灑布透層油攤鋪中粒式瀝青砼灑布粘層油攤鋪細(xì)粒式瀝青砼路面清掃路面標(biāo)線分項(xiàng)工程驗(yàn)收。5.2.1.4 排水部分測(cè)量放線管溝開挖管節(jié)基礎(chǔ)管節(jié)安裝檢查井安裝溝槽回填。5.2.1.5 人行道部分測(cè)量放線附著物拆遷整平壓實(shí)鋪設(shè)級(jí)配碎石C20無砂大空隙水泥混凝土施工養(yǎng)護(hù)水泥砂漿座漿鋪砌透水磚分項(xiàng)工程驗(yàn)收。5.3.1.6行車板涵施工測(cè)量放線基礎(chǔ)開挖漿砌片石基礎(chǔ)（墻身）混凝土臺(tái)帽蓋板制作及安裝臺(tái)背回填5.

7、2.2 電氣部分電纜敷設(shè)接地裝置安裝配電箱安裝路燈安裝分部工程驗(yàn)收6 施工方法6.1 道路施工方法6.1.1 測(cè)量放線 道路線形測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙給出的坐標(biāo)控制點(diǎn)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，用全站儀依次定出道路中點(diǎn)、交點(diǎn)等控制點(diǎn)，然后從中點(diǎn)向道路兩側(cè)引出邊線，每隔20m定出道路兩側(cè)邊樁，標(biāo)上樁號(hào)，需要時(shí)可加密邊樁，然后用白灰沿邊樁撒出道路邊線，控制樁應(yīng)設(shè)置牢固，防止施工過程中丟失，如丟失，要及時(shí)補(bǔ)樁。 道路水準(zhǔn)測(cè)量用水準(zhǔn)儀測(cè)出道路中樁及邊樁的高程，與設(shè)計(jì)高程對(duì)比，并提供有效數(shù)據(jù)以控制路基、路面基層、路面以及人行道、排水系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)物的高程。6.1.2 路基施工路基開挖原則上采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，開

8、挖時(shí)要根據(jù)地下土質(zhì)情況確定開挖深度，不低于設(shè)計(jì)要求的開挖深度，正常情況下開挖要預(yù)留1-3cm。開挖后的廢渣和軟土用機(jī)械翻斗車運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。路基開挖要至老土層，超深部分用中砂回填，并灑水密實(shí)。正常路段用推土機(jī)、平地機(jī)整型，按設(shè)計(jì)要求修整出橫坡、縱坡，壓路機(jī)碾壓密實(shí)，邊角處、局部開挖處，大型機(jī)械施工困難，則用人工清底，小型手扶式壓路機(jī)壓實(shí)或打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。根據(jù)規(guī)范要求，路基施工要達(dá)到以下要求序號(hào)123456檢查項(xiàng)目壓實(shí)度（%）縱斷高程（mm）中線偏位（mm）寬度（mm）平整度（mm）橫坡（%）允許偏差95+10，-20100符合設(shè)計(jì)要求20±0.56.1.3 路沿石施工路沿石安裝前，

9、基槽要清理干凈，灑水潤(rùn)濕，將拌和好的素混凝土鋪在基槽底部，擺放好路沿石進(jìn)行線條和高程的調(diào)整以符合設(shè)計(jì)及美觀要求，調(diào)整好后勾縫，縫寬全線要一致，施工完畢要清理工作現(xiàn)場(chǎng)，以保證路面的整潔，路沿石底部基礎(chǔ)和后背填料要夯打密實(shí)，安砌穩(wěn)固，頂面要平整，縫寬要均勻，線條要直順，曲線要圓滑美觀，且全線應(yīng)無明顯色差。6.1.4 切割及粘貼土工布電機(jī)式切割機(jī)切縫，選用1000型切割片，切割橫縫寬度510mm，縫深34mm，每15m切縫一道。切縫兩側(cè)各30cm范圍及切縫內(nèi)，用鋼刷和鼓風(fēng)機(jī)清掃干凈，用路用熱瀝青灌縫，切縫兩側(cè)30cm寬度內(nèi)灑布透層油，然后粘貼50cm寬的土工布，粘貼時(shí)土工布不能出現(xiàn)泡，不允許褶皺，應(yīng)

10、人工拉平。橫向應(yīng)盡量保證土工布的整體性，若長(zhǎng)度不足，必須搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于20cm?？v向搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于15cm。6.1.5 透層油、粘層油施工人工配合灑布車、翻斗車噴灑透層油、粘層油，人工撒米石，鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，噴灑前對(duì)構(gòu)造物進(jìn)行泥漿抹面，防止污染。6.1.6 瀝青混凝土面層施工瀝青混凝土采用集中廠拌，自卸翻斗車運(yùn)至工地，運(yùn)距5km。瀝青攤鋪機(jī)攤鋪，人工配合整平，用雙鋼輪及膠輪壓路機(jī)碾壓，碾壓所需的水由灑水車從拌合站拉運(yùn)。路面碾壓完畢后完全自然冷卻，表面溫度低于50后方可開放交通。若與結(jié)構(gòu)物交叉施工，嚴(yán)禁在瀝青面層上制作水泥砂漿。瀝青混凝土面層施工應(yīng)達(dá)到的要求序號(hào)123456檢查項(xiàng)

11、目厚度（mm）縱斷高程（mm）中線偏位（mm）寬度（mm）平整度（mm）橫坡（%）允許偏差-12±2030±305±0.5注：厚度的允許偏差按照規(guī)范-15%H計(jì)算求得，即-15×80mm=-12mm6.1.7 給排水施工6.1.7.1依據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)要求和工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況以及氣候狀況組織施工，施工主要以機(jī)械為主，人工配合。首先根據(jù)各段排水方向的不同測(cè)量放線，定出下挖深度以及縱坡走向，然后人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行基槽開挖，基槽開挖時(shí)，測(cè)量員同時(shí)配合測(cè)量開挖的基槽標(biāo)高，以防止過淺或過深對(duì)施工帶來的影響。挖出的土方用自卸翻斗車運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，基槽開挖若遇地下水

12、，需采取一定的排水措施，地下水排干后方可進(jìn)行管節(jié)施工，排水管用運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。檢查井安裝及雨水口的施工，按照?qǐng)D集要求進(jìn)行施工。6.1.7.2排水管施工排水管施工時(shí)為防止擾動(dòng)和挖破原排水管采用人工開挖，軸線和原排水管重合，基底和原排水管基底一致，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后施工排水管基礎(chǔ)。管基砼采用機(jī)械拌制，翻斗車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)人工澆筑，用平板振動(dòng)器振實(shí)，養(yǎng)護(hù)7天后安裝排水管。排水管安裝采用人工安裝，預(yù)先在管基上彈線，做到管道直順、管口平順，接口嚴(yán)密無破損現(xiàn)象，按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抹帶和管座澆筑，隨后用中粗砂回填至路槽標(biāo)高。6.1.7.3雨水口、檢查井施工砌筑雨水口和檢查井時(shí)，先確定平面位置，為防止擾動(dòng)周圍

13、結(jié)構(gòu)采用人工開挖，嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，砌筑時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，和管道結(jié)合緊密、位置準(zhǔn)確。6.1.8 人行道施工人行道結(jié)構(gòu)自下而上依次為素土夯實(shí)、12cm厚級(jí)配碎石，10cm厚C20無砂大空隙水泥混凝土、3cm厚1：3水泥砂漿、8cm厚透水磚，粗砂灌縫。6.1.9 行車板涵施工6.1.9.1基坑開挖：基坑開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)外沿線寬度按1:0.33坡度開挖，然后人工整修基坑，使基坑底平面能滿足基礎(chǔ)的施工作業(yè)面。機(jī)械開挖時(shí)基坑底部應(yīng)預(yù)留10cm左右采用人工開挖，以防止機(jī)械開挖破壞基礎(chǔ)的地基承載力，同時(shí)做好排水設(shè)施，以防止基坑被水浸泡。若基坑開挖后出現(xiàn)地下水，采用潛水泵進(jìn)行抽水，地基承載力

14、不足按有關(guān)規(guī)定處理或加固。挖至標(biāo)高時(shí)及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基底承載力，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收符合要求后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。6.1.9.2人工砌筑基礎(chǔ)、臺(tái)身：應(yīng)分層砌筑，上下層錯(cuò)縫，砂漿應(yīng)飽滿，表面平順。砌體砌筑較長(zhǎng)應(yīng)分段砌筑，按規(guī)范要求設(shè)置沉降縫。砌筑的石塊要干凈、飽水，要坐漿砌筑，石材要符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。砌筑時(shí)先外后內(nèi)，內(nèi)外砌體交錯(cuò)連成一體，砌體外露部分用較大的石塊并加以適當(dāng)?shù)恼?，砌體要錯(cuò)縫，不得形成通縫，縫寬不大于4cm，砂漿要飽滿，無空洞現(xiàn)象，不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石頭。砌體外露部分均采用1:1水泥砂漿勾凸縫。6.1.9.3鋼筋混凝土板的預(yù)制和安裝：混凝土拌和時(shí)，

15、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)配合比拌和，保證混凝土有適宜的和易性。預(yù)制鋼筋混凝土板時(shí)，按規(guī)定預(yù)留吊裝孔或吊鉤。蓋板應(yīng)在其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)，方可進(jìn)行搬運(yùn)和安裝，鋼筋混凝土板應(yīng)安裝平穩(wěn)，板與臺(tái)帽應(yīng)接合緊密。6.1.9.4臺(tái)背回填：臺(tái)背回填采用砂回填，回填料不得含有草皮，垃圾和其他有機(jī)質(zhì)土?；靥顟?yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)物兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，分層回填，用水密實(shí)，每層填筑厚度不得超過30cm，必須達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度。6.1.10道路交通標(biāo)志牌基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)采用C25混凝土現(xiàn)澆，混凝土采用我單位混凝土拌合站集中拌制，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)距5km。6.2 電氣施工6.2.1電纜敷設(shè)的施工方法I 施工方法由于本工程敷設(shè)電纜位置位于廣西路

16、，往來行人較多。為保證安全作業(yè)，電纜盤處作臨時(shí)封閉施工場(chǎng)所處理，電纜敷設(shè)路徑區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志帶，并采用人工牽引電纜展放，以便隨時(shí)控制牽引力矩。電纜敷設(shè)前，應(yīng)針對(duì)路徑進(jìn)行技術(shù)交底、施工人員組織分工。敷設(shè)時(shí)，指揮員位于電纜過路處或其它重要區(qū)域巡察，電纜盤處設(shè)置一名聯(lián)絡(luò)員，電纜牽引首端設(shè)置一名導(dǎo)引員，路徑中設(shè)置若干聯(lián)絡(luò)員，使用對(duì)講機(jī)統(tǒng)一指揮電纜的敷設(shè)。 準(zhǔn)備工作： 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安

17、裝好。橋架多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)：電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方（如圖）IV 技術(shù)措施： 電纜敷設(shè)采用人力拉引（見圖）。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。 電纜在敷設(shè)時(shí)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?電纜敷設(shè)

18、完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 同等級(jí)電壓的電纜沿橋架 敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。 電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。 掛標(biāo)志牌、標(biāo)志樁：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)設(shè)置標(biāo)志樁，直線段超過50米處時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志樁。電纜最小彎曲半徑及檢驗(yàn)方法表項(xiàng)次項(xiàng)目彎曲半徑檢查方法1電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯多芯20d15d尺量檢查

19、橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套10d尺量檢查裸鉛護(hù)套15d鉛護(hù)套鋼帶鎧裝20d塑料絕緣電力電纜10d控制電纜10d注：d為電纜外徑。6.2.2 電纜終端頭、接頭、制安I 施工方法 電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。 電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。 在室外制做6kV及以上電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下；當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。 35kV及以下電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求： 型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一 致。

20、結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊，便于安裝。 所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。 主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本性能要求的規(guī)定。 電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大；截面宜為線芯截面的1.21.5倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。 控制電纜在下列情況下可有接頭，但必須連接牢固，并不應(yīng)受到機(jī)械拉力。 當(dāng)敷設(shè)的長(zhǎng)度超過其制造長(zhǎng)度時(shí)。 必須延長(zhǎng)已敷設(shè)竣工的控制電纜時(shí)。 制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求： 電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水。 附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件

21、應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗(yàn)密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。 施工用機(jī)具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。 電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面面積不應(yīng)小于下表的規(guī)定。 電纜終端接地線截面電纜截面(mm²)接地線截面(mm²)120及以下16150及以上25II 技術(shù)措施 制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。 電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保

22、護(hù)等措施。6kV及以上電力電纜的終端和接頭，尚應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場(chǎng)集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對(duì)地距離。 35kV及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)(屏蔽或金屬護(hù)套端部)的最小距離應(yīng)符合下表的要求。 電纜終端和接頭中最小距離額定電壓(kV)最小距離(mm)15061001012535250 塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。 電纜線芯連接時(shí)，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯，應(yīng)使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。

23、 三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層(或金屬套)、鎧裝層應(yīng)分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護(hù)層應(yīng)做防腐處理。 三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地；接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過互感器接地。 組合電纜終端和接頭時(shí)，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。 電纜頭應(yīng)安裝牢固，相色標(biāo)志與系統(tǒng)的相位一致，電纜頭接地應(yīng)良好。6.2.3 電氣防雷接地施工I 施工方法高壓線路T接處設(shè)置接地裝

24、置，要求接地阻值小于等于10；采用兩根鍍鋅角鋼與鍍鋅扁鋼與路燈底座連接，要求接地阻值小于等于10。II 工藝流程施工準(zhǔn)備領(lǐng)料、接地極制作與土建配合挖溝預(yù)埋檢查記錄現(xiàn)場(chǎng)焊接安裝埋設(shè)深度合格檢查記錄處理處理結(jié)束不合格合格合格不合格III 技術(shù)措施 進(jìn)行接地電阻測(cè)試，接地電阻測(cè)點(diǎn)的位置應(yīng)便于測(cè)量，測(cè)試點(diǎn)安裝在專用盒內(nèi)，且應(yīng)設(shè)置測(cè)試用的固定螺栓，測(cè)試點(diǎn)的高度距地面500mm，并有明顯的標(biāo)志。 接地連接，焊接時(shí)搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范規(guī)定，圓銅搭接長(zhǎng)度6D（D為圓銅直徑），雙面焊；扁銅搭接長(zhǎng)度2b（b為扁銅寬度），三面焊，嚴(yán)禁“T”型搭接和直接對(duì)接；圓銅與扁銅連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓銅直徑的6倍。焊縫應(yīng)平整、飽滿，不

25、得有咬肉、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪機(jī)打磨，螺栓連接時(shí)，應(yīng)緊固有防松（彈簧墊）措施。 對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)試，如電阻大于10時(shí),增加接地極。測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。6.2.4 路燈配電箱安裝I 施工方法路燈照明配電箱采用不銹鋼箱體，定時(shí)自動(dòng)控制與手動(dòng)控制方式，掛墻式明裝。II 工藝流程材料檢查劃線定位固定箱體配線III 技術(shù)措施 材料檢查箱內(nèi)所安裝的電器元件、規(guī)格型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求。箱內(nèi)電器安裝板的鋼板厚度不小于2mm，并做好防腐處理。箱內(nèi)各開啟部件靈活，油漆完整，護(hù)口齊全，并有產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)廠牌、技術(shù)文件，并有廣州建委認(rèn)可頒發(fā)的產(chǎn)品認(rèn)證證書。 固定箱體外墻明掛式，箱體要放置平

26、正，找好垂直使之符合要求。 配線配線時(shí)根據(jù)電器元件規(guī)格、容量和所在位置及設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，選好導(dǎo)線截面和長(zhǎng)度，剪斷后進(jìn)行配線。盤前盤后配線成把成束排列整齊、美觀、安全可靠，必要時(shí)采用線卡固定。壓頭時(shí)，將導(dǎo)線剝出線芯逐個(gè)壓牢。箱內(nèi)配線要嚴(yán)格區(qū)分導(dǎo)線顏色，導(dǎo)線兩端穿有明顯標(biāo)記和編號(hào)的標(biāo)號(hào)頭。 安裝要求配電和安裝要牢固，其垂直偏差不大于3mm，暗裝時(shí)，配電箱四周應(yīng)無空隙。其面板四周邊緣緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線、PE線匯流端子排。零線和保護(hù)地線應(yīng)依次自匯流排上連接，不應(yīng)絞接，并應(yīng)有端子編號(hào)。照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。配線排列整齊，綁扎成束，過門

27、線應(yīng)分別在兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度。 產(chǎn)品保護(hù)配電箱應(yīng)防止在運(yùn)輸和保管過程中受潮或擠壓變形。在刷油過程中，應(yīng)注意不污染建筑物墻面和地面。配電箱安裝后為防止箱內(nèi)電氣元器件受損，箱門應(yīng)加鎖。6.2.5 路燈安裝6.2.5.1路等基礎(chǔ):按規(guī)范要求施工，基礎(chǔ)深度允許偏差值不大于+100mm，-50mm。當(dāng)土質(zhì)原因等造成基礎(chǔ)坑深度與設(shè)計(jì)偏差+100mm以上時(shí)，應(yīng)按以下規(guī)定處理： （1）偏差在+100+300mm時(shí)，采用鋪石灌漿處理；（2）偏差超過+300mm時(shí)，超過+300mm的部分可采用填土、沙石夯實(shí)處理，分層夯實(shí)厚度不大于100mm，然后采用鋪石灌漿處理。 6.2.5.2施工時(shí)基

28、礎(chǔ)坑底加填10cm渣石后再施工基礎(chǔ)，燈桿基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范置于原狀土上，如遇不良地質(zhì)土層應(yīng)進(jìn)行地基處理，地基承載力設(shè)計(jì)值要求不小于120MPa?；A(chǔ)施工后周圍回填碎石并分層夯實(shí)，混凝土為商品砼C20。基礎(chǔ)周圍回填應(yīng)按照道路人行道壓實(shí)度要求處理。6.2.5.3每個(gè)路燈基礎(chǔ)配地腳螺栓埋入混凝土中，螺絲端露出地面70mm,地腳螺栓應(yīng)去除鐵銹，螺紋部分應(yīng)加以保護(hù)，基礎(chǔ)法蘭螺栓中心分布直徑應(yīng)與燈桿底座法蘭孔中心分布直徑一致，偏差應(yīng)小于±2mm，螺栓應(yīng)采用雙螺母和彈簧墊。澆制基礎(chǔ)前必須先排除坑內(nèi)積水，所支的基礎(chǔ)模板尺寸、位置符合要求。PVC進(jìn)、出線管50位于基礎(chǔ)中心，高出路面（路燈基礎(chǔ)面）30

29、50mm。6.2.5.4電線保護(hù)管加工、鋪設(shè)PVC電線保護(hù)管不應(yīng)有孔洞、裂縫和明顯的凹凸不平， 彎扁度不大于管子外徑的10%。管子連接采用插接方式，插入深度為管子內(nèi)徑的1.1-1.8倍，在插接面涂膠合劑粘牢密封。電線管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電線的最小允許彎曲半徑，管口進(jìn)入的路燈控制箱、路燈基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)高出基礎(chǔ)面3050mm。下管前應(yīng)對(duì)溝底走向尺寸、高程、坡度及基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行。6.2.5.5燈具安裝6.2.5.1常規(guī)照明燈具的效率不低于60%，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）燈具為鋁或壓鑄鋁質(zhì)，防銹性能良好，配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。燈具的防護(hù)等

30、級(jí)、密封性能必須在IP65以上。（2）反光器應(yīng)干凈整潔，并應(yīng)進(jìn)行拋光氧化或鍍膜處理，反光器表面應(yīng)無明顯劃痕。（3）透明罩的透光率應(yīng)達(dá)到90%以上，并應(yīng)無氣泡、明顯的劃痕和裂紋。（4）封閉燈具的燈頭引線應(yīng)采用耐熱絕緣管保護(hù)，燈罩與尾座的連接配合應(yīng)無間隙。（5）燈具應(yīng)抽樣進(jìn)行溫升和光學(xué)性能等測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)燈具安全要求與試驗(yàn)的規(guī)定，測(cè)試單位應(yīng)具備資質(zhì)證書。6.2.5.2路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。6.2.5.3燈頭應(yīng)固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)端子上，零線應(yīng)接螺紋口端子。（2）燈頭絕緣外殼應(yīng)無

31、損傷、開裂。（3）高壓汞燈、高壓鈉燈宜采用中心觸點(diǎn)伸縮式燈口。（4）燈頭線應(yīng)使用額定電壓不低于500V的銅芯絕緣線，截面為2.5mm2。（5）在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包帶包扎，包扎長(zhǎng)度不得小于200mm。（6）每盞燈的相線宜裝設(shè)熔斷器，熔斷器應(yīng)固定牢靠，接線端子上線頭彎曲方向應(yīng)為順時(shí)針方向并且墊圈壓緊，熔斷器上端應(yīng)接電源進(jìn)線，下端應(yīng)接電源出線。（7）氣體放電燈應(yīng)將熔斷器安裝在鎮(zhèn)流器的進(jìn)電側(cè)，熔絲電流規(guī)格為2A。（8）高壓鈉燈等氣體放電燈的燈泡、鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器等應(yīng)配套使用，嚴(yán)禁混用。鎮(zhèn)流器、電容器的接線端子不得超過兩上線頭，線頭彎曲方向

32、，應(yīng)按順時(shí)針方向并壓在兩摯片之間，接線端子瓷頭不得破裂，外殼應(yīng)無滲水和銹蝕現(xiàn)象，當(dāng)鈉燈鎮(zhèn)流器采用多股導(dǎo)線接線時(shí)，多股導(dǎo)線不能散股。（9）具有現(xiàn)代照明的環(huán)保要求，長(zhǎng)期使用仍然保持良好的反射性能。6.2.5.4緊固時(shí)玻璃燈罩螺栓應(yīng)受力均勻，并應(yīng)采用不銹鋼螺栓，玻璃燈罩卡口應(yīng)采用橡膠圈襯墊。6.2.6燈桿組立6.2.6.1檢查路燈基礎(chǔ)的螺栓法蘭，應(yīng)清潔、牢固，養(yǎng)生日期符合規(guī)范要求，清除螺栓及法蘭上雜物。6.2.6.2檢查預(yù)埋電纜穿線管預(yù)留長(zhǎng)度及管口有無堵塞等,需要處理的應(yīng)處理好。6.2.6.3檢查路燈經(jīng)運(yùn)輸、搬運(yùn)后有無損傷等，確認(rèn)無誤后組裝燈身。采用鋼圈焊接連接的燈桿，應(yīng)按規(guī)定打好坡口，清理干凈，鋼

33、圈對(duì)接時(shí)其錯(cuò)口量不大于2mm，焊接時(shí)焊縫高度和遮蓋寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，咬邊深度不大于0.5mm，咬邊長(zhǎng)度不得超過周長(zhǎng)的10%，接桿后整桿彎曲度不應(yīng)超過桿長(zhǎng)的0.5%；采用螺栓連接時(shí)，螺栓應(yīng)與穿插面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有間隙，每端加墊圈不應(yīng)超過兩個(gè)，螺栓擰緊后，露出螺母的長(zhǎng)度不小于兩個(gè)絲距。6.2.6.4搖測(cè)路燈線路，有條件時(shí)可先通電試驗(yàn)，亮燈。6.2.6.5燈桿組立位置、移位及校正方法應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。組立燈桿時(shí)，人員分工協(xié)作密切配合，將燈桿地腳孔對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓慢慢下落，在互相垂直的兩個(gè)方向配備儀器檢查、校正以確保燈桿位置正確、燈桿垂直。5.5原雨水口路面恢復(fù)排水管安裝完回填砂填至距原路

34、面25cm時(shí)，對(duì)原雨水口用c20砼恢復(fù)，混凝土采用機(jī)械拌制運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑，配備移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，用插入式振搗器振實(shí)、抹平。5.6加寬路基、路面基層、路面中粒式施工5.6.1路基開挖根據(jù)道路軸線，對(duì)加寬道路用石灰粉撒出邊線，開挖前先探明地下各種管線和電纜，采用人工配合挖掘機(jī)開挖處理。對(duì)于路基處理或構(gòu)造物開挖所挖出的土方、垃圾、混凝土塊等采用挖掘機(jī)裝車，翻斗車?yán)\(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，開挖時(shí)嚴(yán)格控制路槽頂標(biāo)高，然后用30t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓至規(guī)范要求，對(duì)于開挖過程中出現(xiàn)的軟基應(yīng)開挖至老土層，路槽以下部分用砂礫分層進(jìn)行回填，經(jīng)試驗(yàn)和監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。5.6.2水泥穩(wěn)定砂施工水泥穩(wěn)定砂施工，采用集

35、中廠拌法施工，自卸汽車運(yùn)料，用人工配合挖掘機(jī)或裝載機(jī)進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，施工分兩層進(jìn)行，在拌制穩(wěn)定砂之前，先調(diào)試好所用的機(jī)械設(shè)備；使設(shè)備處于完好狀態(tài)，拌合時(shí)嚴(yán)格按每層圖紙?jiān)O(shè)計(jì)配合比拌制，為縮短工期兩層采用連續(xù)作業(yè)，第一層碾壓完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后在穩(wěn)定砂終凝前接著施工上層穩(wěn)定砂。每層攤鋪后迅速進(jìn)行碾壓，以免時(shí)間過長(zhǎng)造成水泥終凝；碾壓要先輕后重、先慢后快、先兩邊后中間、先靜壓后振動(dòng)；碾壓的遍數(shù)為46遍，碾壓完成后要立即檢查壓實(shí)度，至碾壓達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為止。碾壓過程中不要急剎車或在已碾壓完成的水泥穩(wěn)定砂上“調(diào)頭”，碾壓時(shí)，壓路機(jī)后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，前兩遍采用碾壓速度為1.51.7km

36、/h為宜，以后采用2.02.5km/h為宜。進(jìn)行第二個(gè)作業(yè)段施工前，應(yīng)將第一個(gè)作業(yè)段接頭處的水泥穩(wěn)定砂橫斷面處理整齊、垂直，以便第二個(gè)作業(yè)段的施工，待上層穩(wěn)定砂施工完經(jīng)檢驗(yàn)合格后立即用塑料布覆蓋， 5.6.3切縫、粘土工布及噴灑透層油：穩(wěn)定砂養(yǎng)護(hù)結(jié)束后采用混凝土切割機(jī)對(duì)穩(wěn)定砂切縫，。切割橫縫寬度510mm，縫深34cm，相距15cm切縫一道。用瀝青砂或熱瀝青灌縫?？p兩側(cè)各30cm范圍內(nèi)灑布粘層油，然后用50m寬的土工布粘貼（鋸縫兩側(cè)各25cm）粘貼時(shí)布下不能出現(xiàn)氣泡，粘貼好后，采用瀝青灑布車調(diào)整寬度后對(duì)穩(wěn)定層統(tǒng)一灑布透層油，有花白遺漏采用人工補(bǔ)灑，澆灑透層瀝青后，立即撒布用量為2m3/1000

37、 m2的石屑。在鋪筑瀝青面層前如發(fā)現(xiàn)局部地方透層油瀝青剝落，應(yīng)予修補(bǔ)；當(dāng)有多余的浮動(dòng)石屑或砂時(shí)，應(yīng)予掃除。5.6.4中粒式瀝青混凝土施工：瀝青混凝土在瀝青拌和站進(jìn)行拌制，自卸汽車運(yùn)至工地，由于瀝青攤鋪?zhàn)鳂I(yè)面較窄，采用人工攤鋪。用雙鋼輪及膠輪壓路機(jī)碾壓作業(yè)。瀝青混合料的原材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范中材質(zhì)要求。混合料拌制時(shí)要嚴(yán)格按照試驗(yàn)室的配合比進(jìn)行拌制，嚴(yán)格控制瀝青混合料的油石比，瀝青的加熱溫度控制在規(guī)定范圍之內(nèi)，即1401600C，集料的加熱溫度控制在1401700C；混合料的出廠溫度控制在1401650C，出廠的混合料須均勻一致，無花白料，無粗細(xì)集料離析，車廂隔離劑油水比為1:3，運(yùn)輸車輛配備覆蓋

38、棚布以防雨和熱量散失。由于采用人工攤鋪，要嚴(yán)格控制卸料速度，在攤鋪過程中，隨時(shí)檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析，邊角缺料等現(xiàn)象用人工及時(shí)找補(bǔ)整平?；旌狭系膲簩?shí)，初壓：采用雙輪壓路機(jī)靜壓12遍，初壓溫度控制在1300C左右，速度控制在1.52.0km/h；復(fù)壓：采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓2遍，復(fù)壓溫度控制在801000C，復(fù)壓速度控制在3.54.5km/h；終壓：采用膠輪壓路機(jī)靜壓2遍，碾壓溫度應(yīng)不低于700C以上，速度控制在46km/h。碾壓先讓壓路機(jī)處在原路面上碾壓新老交匯處，然后再整體碾壓。采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料在碾壓過程中不粘輪。不在新鋪筑的路面上進(jìn)行停機(jī)、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。接縫處理：對(duì)瀝青混合

39、料攤鋪中每個(gè)作業(yè)段留下的橫向接茬：在接頭留茬時(shí)，待瀝青混合料溫度降低以后，對(duì)于端部已碾壓成斜坡的，用直尺檢查留茬處的平整度，在平整度較好的部位，用人工切一個(gè)直茬，鏟去殘?jiān)?，使路面平整，以利于下次施工?.7原破損路面修復(fù)施工破損路面施工前會(huì)同甲方監(jiān)理對(duì)破損部位進(jìn)行鑒定，對(duì)需要處理部位先用墨斗進(jìn)行彈線，彈線要寬于破損外延15cm，形狀盡量呈矩形且邊線平行或垂直道路軸線，用切割機(jī)切割結(jié)構(gòu)層，然后用挖掘機(jī)開挖至要求深度，人工清理基坑，用翻斗車將廢料運(yùn)至指定地點(diǎn)。開挖過程中遇到軟弱地基要會(huì)同甲方監(jiān)理進(jìn)行處理，基坑處理完經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后按圖紙和規(guī)范要求鋪筑水穩(wěn)和中粒式瀝青混凝土，具體方法同上。5.

40、8粘層油、細(xì)粒式瀝青混凝土施工中粒式面層和原路面缺陷處理完后才能進(jìn)行整體面層施工，細(xì)粒式瀝青面層鋪筑前，先清除路面上泥土、碎石及水泥污漬等雜物，必要時(shí)用灑水車進(jìn)行清洗，然后用瀝青灑布車灑布粘層瀝青，細(xì)粒式瀝青混凝土面層分兩幅進(jìn)行攤鋪，瀝青混凝土采用強(qiáng)制式瀝青拌和站進(jìn)行拌制，自卸汽車運(yùn)至工地，采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。半幅施工時(shí)，攤鋪機(jī)應(yīng)均勻行駛，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配，以確保均勻不間斷攤鋪，在攤鋪過程中不準(zhǔn)變換速度，以均勻速度行駛。運(yùn)料車應(yīng)停在距攤鋪機(jī)料斗前約3050cm處，用手閘制動(dòng)后，由攤鋪機(jī)向前頂住汽車后輪并向前移動(dòng)時(shí)開始起斗卸料，若運(yùn)料車沖撞攤鋪機(jī)，將攤鋪機(jī)向后移動(dòng)而造成攤鋪完的瀝青混合

41、料起拱，破壞路面的平整度。攤鋪機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)盡量避免停機(jī)。攤鋪機(jī)前應(yīng)有足夠的運(yùn)輸車輛，最好有兩輛裝滿瀝青混合料的重車。在攤鋪過程中，隨時(shí)檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析，邊角缺料等現(xiàn)象用人工及時(shí)找補(bǔ)整平，在攤鋪機(jī)無法作業(yè)的地方采取人工攤鋪施工。混合料控制和碾壓方法同中粒式瀝青層施工。接縫施工，半幅施工縱向接縫處理：鋪另半幅時(shí)必須將邊緣清掃干凈，攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上510cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料清走。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層1015cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面1015cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。橫接縫的處理方法：均采用垂直接縫，且上下面層橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)開1m

42、以上。先沿縫進(jìn)行橫向碾壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)伸入新鋪層的寬度為15cm，然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)1530cm，直到全部在新鋪面上為止，再改為縱向碾壓。5.9標(biāo)線施工標(biāo)線采用劃線機(jī)進(jìn)行施工，施工時(shí)先按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范定出基線，然后用劃線機(jī)進(jìn)行劃線，做到位置、尺寸準(zhǔn)確，質(zhì)量符合規(guī)范要求。二、勞動(dòng)力計(jì)劃本工程為改造工程，個(gè)別工序機(jī)械作業(yè)受限，工程進(jìn)度的快慢很大程度上取決于勞動(dòng)力的數(shù)量和合理安排，根據(jù)本工程的具體情況，現(xiàn)對(duì)該工程各施工階段的勞動(dòng)力數(shù)量計(jì)劃如下工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況（人）拆除排水結(jié)構(gòu)物道路筑路工32215機(jī)械手2329瓦工66抹灰工24電工電焊工1121混凝土工36鋼筋工模板

43、工測(cè)量工劃線工汽車司機(jī)2124212228力工3558三、主要施工機(jī)械需用量計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備已經(jīng)確定，對(duì)進(jìn)場(chǎng)做好了充分的準(zhǔn)備，隨時(shí)可以進(jìn)行施工。機(jī)械組織上能夠合理調(diào)配施工機(jī)械，科學(xué)安排機(jī)械的組合使用，為工程進(jìn)度和質(zhì)量做好保證工作。提前對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)調(diào)試，確保設(shè)備的完好使用，按計(jì)劃、按工序進(jìn)場(chǎng)和撤場(chǎng)，一切以利于施工為原則，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需求和建設(shè)單位、監(jiān)理單位的合理要求，分期分批有序進(jìn)場(chǎng)。主要施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃一覽表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注1瀝青混合料拌合站J20001西安20042水泥穩(wěn)定砂拌合站W(wǎng)CB500、1南陽(yáng)20063攤鋪機(jī)7m、12m2徐

44、州20094振動(dòng)壓路機(jī)YZD322長(zhǎng)沙20055振動(dòng)壓路機(jī)DD1301長(zhǎng)沙6膠輪壓路機(jī)XP26226t徐州20087裝載機(jī)LG504柳州20058挖掘機(jī)PC220220069平地機(jī)PY1801天津200510瀝青灑布車8t1徐州200711灑水車10t2武漢200912標(biāo)線機(jī)CKZ1徐州201013水泥攪拌機(jī)JD5001武漢199914切割機(jī)多種2200715發(fā)電機(jī)組多種3200516吊車16t、25t2200517電焊機(jī)多種22004四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1 、質(zhì)量目標(biāo)單位工程質(zhì)量合格，分部分項(xiàng)合格率達(dá)到100%，力爭(zhēng)局優(yōu)和南陽(yáng)市優(yōu)質(zhì)工程。2 、質(zhì)量控制的通用措施2.1 做好圖紙的審

45、查、會(huì)審、設(shè)計(jì)交底工作，把存在的問題解決于開工之前。2.2 開工前項(xiàng)目技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，有關(guān)技術(shù)交底資料應(yīng)發(fā)至需要的人員；組織所有參加施工的人員，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)情況學(xué)習(xí)有關(guān)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，明確施工項(xiàng)目所要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，加強(qiáng)施工所需的專業(yè)技能和知識(shí)的學(xué)習(xí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求組織實(shí)施施工。2.3 施工過程必須堅(jiān)持按藍(lán)圖施工，有設(shè)計(jì)變更或需要變動(dòng)時(shí)，項(xiàng)目技術(shù)人員應(yīng)向有關(guān)施工人員及時(shí)進(jìn)行技術(shù)變更交底。2.4 工程材料是工程質(zhì)量的源頭保證，原材料必須經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)，不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.5 項(xiàng)目質(zhì)檢員負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量自檢，每道工序完成后要及時(shí)跟

46、蹤自檢，不合格的及時(shí)要求施工員整改，直至合格為止。2.6 加強(qiáng)關(guān)鍵工序的控制，對(duì)關(guān)鍵部位的施工設(shè)置控制點(diǎn)。3 、各道工序質(zhì)量控制措施3.1 道路部分3.1.1 排水施工 管節(jié)必須逐節(jié)檢查，不得有裂縫、破損。 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上時(shí)，方可進(jìn)行管節(jié)鋪設(shè)。 管節(jié)鋪設(shè)應(yīng)平順、穩(wěn)固，管底坡度不得出現(xiàn)反坡，管節(jié)接頭處流水面高差不得大于5mm，管內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿等雜物。 抹帶前管口必須洗刷干凈，管口表面應(yīng)平整密實(shí)，無裂縫現(xiàn)象。抹帶后及時(shí)養(yǎng)生。 檢查井的砌筑必須在井基的混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上時(shí)，方可進(jìn)行。檢查井內(nèi)壁抹面應(yīng)密實(shí)光潔，踏步安裝應(yīng)牢固，井框、井蓋安裝必須平穩(wěn)，井周圍不得有積水。

47、質(zhì)量檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)32內(nèi)徑（mm）不小于設(shè)計(jì)值2個(gè)斷面23壁厚（mm）不小于設(shè)計(jì)壁厚-32個(gè)斷面24順直度矢度不大于0.2%管節(jié)長(zhǎng)取最大矢高15長(zhǎng)度（mm）+5，-0尺量1管道基礎(chǔ)及管節(jié)安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土抗壓強(qiáng)度或砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)32管軸線偏位（mm）15每?jī)删g3處23管內(nèi)底高程（mm）±10每?jī)删g2處24基礎(chǔ)厚度（mm）不小于設(shè)計(jì)每?jī)删g3處15管座肩寬（mm）+10，-5每?jī)删g2處1肩高（mm）±106抹帶寬

48、度不小于設(shè)計(jì)每?jī)删g2處2厚度不小于設(shè)計(jì)10%抽查檢查井砌筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)32軸線偏位（mm）50每個(gè)檢查井13圓井直徑或方井長(zhǎng)、寬（mm）±20每個(gè)檢查井14井底高程（mm）±15每個(gè)檢查井16井蓋與相鄰路面高差雨水井+0，-4每個(gè)檢查井2檢查井+4，-0每個(gè)檢查井3.1.2 路基施工 根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)等控制點(diǎn)的復(fù)測(cè)及放線，放線前要校對(duì)儀器，并認(rèn)真做好放線記錄。 建立成品樁或點(diǎn)位保護(hù)責(zé)任制度和獎(jiǎng)罰制度，經(jīng)常檢查，做好檢查記錄。 路基開挖中出現(xiàn)軟基現(xiàn)象，應(yīng)繼續(xù)開挖至老土層，基層以下部分按設(shè)

49、計(jì)用中砂換填，灑水密實(shí)，灑水量要嚴(yán)格控制，過少達(dá)不到密實(shí)效果，過多反而造成松軟，要派有經(jīng)驗(yàn)的施工員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工。3.1.3 路面基層施工 對(duì)下承層進(jìn)行驗(yàn)收，確定符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行底基層和基層的施工。 水泥、砂、碎石等原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做好試驗(yàn)檢測(cè)，試驗(yàn)不合格的嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，更不能用于施工中。 施工過程中嚴(yán)格，試驗(yàn)室要按施工規(guī)范取樣，對(duì)灰劑量、含水率進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，防止由于成品料存在瑕疵而影響工程質(zhì)量。 施工時(shí)要卻表表明密實(shí)、無坑洼、無明顯離析。施工接茬要平整、穩(wěn)定。3.1.4 路面面層施工 嚴(yán)格控制瀝青原材料的質(zhì)量，從正規(guī)廠家進(jìn)料，并做檢測(cè)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)用于生產(chǎn)。 嚴(yán)格控制各種礦料和瀝青用量以

50、及各種材料和瀝青混合料的加熱溫度，瀝青材料及混合料的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。瀝青混合料的生產(chǎn)，每日應(yīng)做抽提試驗(yàn)、馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)。 拌和后的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白，無粗細(xì)集料分離和結(jié)團(tuán)成塊的現(xiàn)象。 基層必須碾壓密實(shí)，切表面要干燥、清潔、無浮土。3.2 結(jié)構(gòu)物施工3.2.1 預(yù)制蓋板預(yù)制蓋板的鋼筋綁扎和混凝土澆注要符合規(guī)范要求，不得隨意更改設(shè)計(jì)，降低標(biāo)準(zhǔn)，板體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。3.2.2 基坑開挖基坑邊坡要穩(wěn)固，基地要壓實(shí)。3.2.3 臺(tái)身砌筑砌筑臺(tái)身所用的水泥、砂、石等原材料的質(zhì)量必須合格，并按施工配合比進(jìn)行施工，地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，砌塊應(yīng)錯(cuò)峰、坐漿擠緊，嵌縫料和砂

51、漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫，涵臺(tái)線條要順直，表面平整，蜂窩麻面面積不得超過該面面積的0.5%，實(shí)測(cè)項(xiàng)目按下表進(jìn)行。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)32豎直度或斜度（mm）0.3%臺(tái)高吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)2處13頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀測(cè)3處24涵臺(tái)斷面尺寸（mm）片石砌體±20尺量：檢查35處1混凝土±154、 施工措施4.1 雨季施工措施4.1.1 雨季施工期間，加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)的信息收集工作，掌握天氣變化情況，預(yù)防為主，備好防雨物資和器材，確保工程雨季期間施工正常進(jìn)行，不受影響，對(duì)洪水、暴風(fēng)雨等惡

52、劣情況警報(bào)，應(yīng)做好專項(xiàng)準(zhǔn)備和應(yīng)預(yù)案。4.1.2 建立雨季施工管理小組，責(zé)任到人，對(duì)突然出現(xiàn)的天氣變化采取應(yīng)急措施，處理好雨季施工中出現(xiàn)的問題，確保工程施工順利進(jìn)行。4.1.3 防雨材料準(zhǔn)備雨季施工前，應(yīng)準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的防雨、排水材料和機(jī)具（如塑料布、苫布、砂袋、抽水泵等），以備急用。4.1.4 雨季期間對(duì)道路實(shí)行專人維護(hù)，保持排水暢通。4.1.5 原材料保管袋裝水泥應(yīng)存入庫(kù)房，墊起離地約30cm，離墻亦應(yīng)在30cm以上，且做到先收的先發(fā)，后收的后發(fā)，庫(kù)房應(yīng)防潮不漏，盡量封閉；臨時(shí)露天暫存水泥也應(yīng)用防雨篷布蓋嚴(yán)，堆垛要墊高50cm，四周設(shè)排水溝，垛底采取防潮措施。鋼筋堆放地面下面應(yīng)加墊枕木，上用

53、防雨篷布蓋嚴(yán)，嚴(yán)禁遭雨水浸泡。4.1.6 機(jī)具設(shè)備防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)提前搭設(shè)好防雨棚，雨季期間設(shè)專人經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備的接零接地保護(hù)裝置，每次必須檢查，以保證機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1.7 水泥穩(wěn)定砂施工、瀝青面層施工、板涵臺(tái)帽澆注等關(guān)鍵工序，在大雨來臨之前不得施工，以防大雨沖刷；，平時(shí)要及時(shí)掌握天氣的變化情況，特別是雷雨之際，更應(yīng)注意，電力、通訊施工禁止在雨天施工。4.1.8 雨季施工水泥穩(wěn)定砂時(shí)要做好含水量的控制，避免含水量過大或過多而造成工程質(zhì)量事故。4.2夏季施工措施4.2.1 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)氣溫大于等于30時(shí)，應(yīng)避開中午高溫時(shí)段施工，可選擇在早晨、傍晚或夜間施工。4.2.2 砂石料堆放應(yīng)設(shè)遮陽(yáng)蓬，水泥穩(wěn)定砂的拌制可采用緩凝水泥，瀝青混合料中的瀝青可采用軟化點(diǎn)高的瀝青。4.2.3 水泥穩(wěn)定砂采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生；結(jié)構(gòu)物現(xiàn)澆