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1、房山區(qū)長(zhǎng)陽站7號(hào)地西城區(qū)舊城保護(hù)定向安置房項(xiàng)目 混凝土工程施工方案 目 錄1.編制依據(jù)22.工程概況42.1設(shè)計(jì)概況42.2設(shè)計(jì)圖紙53.施工安排63.1施工部位及工期要求63.2混凝土供應(yīng)方式63.3勞動(dòng)組織94施工準(zhǔn)備94.1技術(shù)準(zhǔn)備94.2機(jī)具準(zhǔn)備104.3材料準(zhǔn)備104.4人員準(zhǔn)備105.主要施工措施115.1流水段的劃分115.2混凝土攪拌115.3混凝土的運(yùn)輸125.4混凝土澆筑135.4.1一般要求135.4.2施工縫留置及澆筑前的要求145.4.3±0.00以下部分165.4.4±0.00以上部分185.5混凝土養(yǎng)護(hù)235.5.1梁、板的養(yǎng)護(hù)方法235.5.
2、2墻、柱混凝土養(yǎng)護(hù)235.5.3混凝土的拆模245.6混凝土的成品保護(hù)245.7試驗(yàn)取樣255.7.1 夏季試樣留置255.7.2 冬季試樣留置255.7.3 抗?jié)B試樣留置255.7.4 坍落度檢測(cè)256季節(jié)性施工266.1雨季施工要求266.2冬季混凝土施工要求267質(zhì)量要求287.1允許偏差和檢查方法287.2質(zhì)量控制措施297.2.1混凝土質(zhì)量通病防治297.2.2混凝土的性能控制317.2.3預(yù)留洞、預(yù)埋件施工預(yù)控317.2.4混凝土保護(hù)層厚度控制327.2.5防止底板混凝土產(chǎn)生裂縫的措施337.2.6夏季混凝土施工質(zhì)量控制措施347.2.7減小混凝土收縮的措施357.2.8保證混凝土
3、抗拉強(qiáng)度的措施367.2.9控制荷載裂縫的措施378.安全注意事項(xiàng)398.1一般要求398.2泵送的安全要求409.綠色施工與文明施工429.1綠色施工要求429.2文明施工要求42附錄:混凝土檢驗(yàn)要求43附:冬季混凝土施工措施441、化學(xué)外加劑及原材料加熱442、預(yù)拌砼的運(yùn)輸及澆灌443、混凝土的覆蓋、保溫454、測(cè)溫465、砼試塊的制作466、模板保溫計(jì)算477、測(cè)溫表格511.編制依據(jù)序號(hào)名 稱編 號(hào)1圖紙建筑18#-22#樓:a0-00a5-042011.07結(jié)構(gòu)18#-22#樓:s0-01s3-032011.07設(shè)備18#-22#樓:m0-001m1-004乙2011.07電氣18#
4、-22#樓:e0-001e1-005bf2011.07218#-22#樓施工組織設(shè)計(jì)3有關(guān)規(guī)程規(guī)范國(guó)家地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002工程測(cè)量規(guī)范gb50026-2007鋼管腳手架扣件gb15831-2006建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)電安全規(guī)范gb50194-93地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50208-2002普通硅酸鹽水泥gb175-2007行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程jgj/t10-95建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj/t33-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80
5、-91建筑冬期施工規(guī)定jgj104-97地方建筑試驗(yàn)管理規(guī)程db11/386-2006商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程dbj01-6-90建筑工程資料管理規(guī)程db11/t695-2009建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程dbj/t01-26-2003建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全資料管理規(guī)程db11/383-2006北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程dbj01-62-2002混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程dbj/t01-61-2002綠色施工管理規(guī)程db11/513-20084有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-92混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbt50107-20104行
6、業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)jgj146-2004地方建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全、防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)dbj01-83-20035有關(guān)圖集國(guó)家建筑物抗震構(gòu)造詳圖03g329-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03g101-1行業(yè)建筑構(gòu)造通用圖集08bj系列6有關(guān)法規(guī)國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法國(guó)務(wù)院令第279號(hào)中華人民共和國(guó)計(jì)量法中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2009年版地方建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部令1991年第15號(hào)北京市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定京建法(1997)
7、172號(hào)北京市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定的補(bǔ)充通知京建法(1998)50集團(tuán)公司程序文件城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)建筑施工場(chǎng)界噪聲限值建筑施工場(chǎng)界噪聲測(cè)量方法質(zhì)量管理體系gb/t19001gb/t19001-2000 iso9001:2000環(huán)境管理體系gb/t24001-2004 iso14001-20042.工程概況2.1設(shè)計(jì)概況1建筑面積(m2)總建筑面積53886.65地下部分面積3421.3占地面積8786.85地上部分面積50465.352層 數(shù)地下2層地上28層3層高(m)地下3.3/3.0標(biāo)準(zhǔn)層2.84高 度基礎(chǔ)標(biāo)高-7.15m基坑深度7.325m建筑總高度(
8、m)79.905 結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)6地下防水結(jié)構(gòu)自防水混凝土抗?jié)B等級(jí)為p6材料防水地下sbs改性瀝青防水卷材(4mm)屋面sbs改性瀝青防水卷材(3+3mm)構(gòu)造防水遇水膨脹止水條、止水鋼板7混凝土等級(jí)強(qiáng)度基礎(chǔ)墊層 c15 基礎(chǔ)、地基梁c35剪力墻、柱-25層612層13層以上c40c35c30梁板、樓梯-212層13層以上c30c258結(jié)構(gòu)斷面尺寸(mm)基礎(chǔ)底板厚度800外墻厚度300、250、200內(nèi)墻厚度220、200、180、160板厚度180、160、140、1209鋼筋類別及規(guī)格螺紋鋼筋622光圓鋼筋6810堿集料反應(yīng)由于北京地區(qū)近年來悶濕天氣比較
9、頻繁,若混凝土含堿量過大,會(huì)引起堿-集料反應(yīng),導(dǎo)致混凝土被破壞,因此要求攪拌站嚴(yán)格控制水泥中含堿量(na2o+0.658k2o)不得超過0.6%,即3kg/m3?;钚约虾坎坏贸^1%。2.2設(shè)計(jì)圖紙2.2.1±0.00以下平面圖(見附圖)2.2.2±0.00以上平面圖(見附圖)3.施工安排3.1施工部位及工期要求序號(hào) 時(shí)間部位各棟號(hào)最早開始時(shí)間各棟號(hào)最后結(jié)束時(shí)間持續(xù)天數(shù)備注1基礎(chǔ)墊層2011-7-12011-7-25252基礎(chǔ)底板2011-7-72011-9-7633地下室結(jié)構(gòu)2011-8-112011-10-308141-18層結(jié)構(gòu)2011-9-122012-4-62
10、55不含1月15日2月28日春節(jié)放假時(shí)間519-28層結(jié)構(gòu)2012-1-42012-5-301483.2混凝土供應(yīng)方式本工程結(jié)構(gòu)為筏板式及樁基礎(chǔ),結(jié)構(gòu)是剪力墻結(jié)構(gòu),地下、地上的剪力墻均比較多,現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑量大。3.2.1對(duì)商品混凝土原材料的要求1)對(duì)水泥的要求本工程商品混凝土使用普通硅酸鹽水泥,水泥要求有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通硅酸鹽水泥gb175-2007等的規(guī)定。攪拌站對(duì)使用的水泥質(zhì)量嚴(yán)格控制,嚴(yán)禁使用不合格和過期水泥。2)對(duì)砂、石要求 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2002)、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj53-92及普通
11、混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj52-92中要求:粗骨料的最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4和鋼筋間最小凈距的3/4,本工程最小結(jié)構(gòu)截面是衛(wèi)生間及頂層局部結(jié)構(gòu)的樓板,厚度為120mm;鋼筋最小間距在梁柱接頭部位,間距一般為32mm左右。因此按照結(jié)構(gòu)最小截面計(jì)算:粗骨料的最大粒徑不得超過22.5mm 。此粒徑滿足泵送混凝土骨料最大粒徑與輸送管的內(nèi)徑之比不大于1:3的要求。砂石的含泥量按重量計(jì)3.0%,泥塊含泥量按重量計(jì)1.0%,有害物質(zhì)按重量計(jì)1.0%,有機(jī)物質(zhì)含量用比色法試驗(yàn)要求不深于標(biāo)準(zhǔn)色。3)對(duì)堿-集料的要求由于北京地區(qū)近年來悶濕天氣比較頻繁,若混凝土含堿量過大,會(huì)引起堿-集料反應(yīng)
12、,導(dǎo)致混凝土被破壞,因此要求攪拌站嚴(yán)格控制水泥中含堿量(na2o+0.658k2o)不得超過0.6%,即3kg/m3?;钚约虾坎坏贸^1%。4)對(duì)混凝土和易性的要求為了保證混凝土在澆筑過程中不離析,要求混凝土要有足夠的粘聚性,要求在泵送過程中不泌水、不離析?;炷帘盟褪┕ぜ夹g(shù)規(guī)程規(guī)定泵送混凝土10s 時(shí)的相對(duì)壓力泌水率不得超過50%,因此要求攪拌站供應(yīng)的混凝土泌水速度要慢,以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。5)對(duì)混凝土初、終凝時(shí)間的要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫,要求商品混凝土在冬季、春季施工期間的初凝時(shí)間保證在4-6小時(shí),夏季施工期間的初凝時(shí)間保證在6-8小時(shí);為了保證墻體鋼模板及時(shí)拆除,
13、要求混凝土終凝時(shí)間控制在10-12小時(shí)。3.2.2外加劑的類型及要求本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)底板、地下室外墻及部分頂板均采用抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級(jí):基礎(chǔ)底板、地下室外墻均為s6。同時(shí)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程gb50119-2003等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。3.2.3摻和料的種類混凝土中摻用礦物摻和料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土中摻用粉煤灰的技術(shù)規(guī)程dbj01-10-93等的規(guī)定,本工程混凝土摻和料采用粉煤灰,通過試驗(yàn)確定,摻量為20%。3.2.4配合比的要求混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50010-2002)的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)混凝
14、土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。1)混凝土塌落度的要求地下結(jié)構(gòu)混凝土采用地泵、泵車和塔吊組合方式澆筑,主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑采用塔吊和混凝土輸送泵與布料桿組合方式,對(duì)不同的澆筑方式塌落度的要求不同。采用混凝土輸送泵與布料桿組合澆筑方式的商品混凝土,其塌落度要求入泵時(shí)塌落度最高不要超過20cm,最低不要小于14cm。采用塔吊澆筑方式的商品混凝土,要求入料斗時(shí)塌落度最高不要超過16cm,最低不要小于12cm。混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間(白天或夜天)、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料(水泥品種、附加劑品種等)變化、混凝土塌落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比,確?;炷翝仓r(shí)的塌落度能
15、夠滿足施工生產(chǎn)需要,確?;炷凉?yīng)質(zhì)量。當(dāng)氣候溫度較高的時(shí)候,要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的塌落度損失值,以便現(xiàn)場(chǎng)能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土?xí)r,攪拌站要派一名調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配車輛?;炷凉捃嚨綀?chǎng)后、澆筑前,試驗(yàn)員必須測(cè)試塌落度,不符合塌落度要求的商品混凝土必須退場(chǎng),不得在施工現(xiàn)場(chǎng)任意加水以調(diào)整塌落度,如運(yùn)輸路程較遠(yuǎn),罐車司機(jī)須配備減水劑。2)水灰比要求 水灰比的大小,直接影響到混凝土的強(qiáng)度,攪拌站必須根據(jù)工地的實(shí)際情況及混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行調(diào)整混凝土的水灰比,依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2
16、002的要求,水灰比應(yīng)控制在0.45-0.65之間。3)砂石要求混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗(yàn)方法jgj53-92及普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj52-92中要求。4)拌制混凝土水質(zhì)要求拌制混凝土宜采用飲用水;當(dāng)采用其他水源時(shí),水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)jgj63-89的規(guī)定。3.3勞動(dòng)組織3.3.1管理層負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理:負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有管理及原材料的供應(yīng)等工作。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)、資料等管理工作;項(xiàng)目土建負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土方量的計(jì)劃、與攪拌站的聯(lián)系等工作;項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人:負(fù)
17、責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。3.3.2分包單位負(fù)責(zé)人河北易縣天龍建筑勞務(wù)有限公司:胡少華,負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工組織及施工管理等工作。3.3.3工人數(shù)量及分工施工現(xiàn)場(chǎng)工人數(shù)量,在最高峰得達(dá)到 600人左右,整個(gè)工程樓的鋼筋、混凝土、木工及架子等結(jié)構(gòu)工程及裝修均屬于河北易縣天龍建筑勞務(wù)有限公司。4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織分包單位的技術(shù)管理人員充分熟悉施工圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,弄清混凝土結(jié)構(gòu)形式,復(fù)雜部位混凝土澆筑次序,混凝土標(biāo)號(hào)、混凝土工程量等。4.1.2 本工程的混凝土工程均采用北京新奧混凝土集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土進(jìn)行施工。4.1.3技術(shù)人員要及時(shí)將變更、洽商的內(nèi)容通知
18、到施工管理人員及作業(yè)班組,以便正確指導(dǎo)施工。4.1.4根據(jù)圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度,預(yù)先提出混凝土的方量計(jì)劃,提前通知攪拌站。4.1.5技術(shù)人員安排好混凝土試驗(yàn)計(jì)劃,并根據(jù)各個(gè)樓施工部位的混凝土方量做好混凝土施工試驗(yàn)計(jì)劃。4.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置成型室,成型室內(nèi)有合格的標(biāo)養(yǎng)箱、振動(dòng)臺(tái)和其它所需設(shè)備,制作間溫濕度符合要求,混凝土、砂漿試塊在成型室內(nèi)制作并拆模,具備運(yùn)輸?shù)膹?qiáng)度后,按照相應(yīng)的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù),成型室內(nèi)無備用試塊。4.1.7±0.00以下對(duì)堿集料反應(yīng)的要求4.1.8施工之前向各施工人員進(jìn)行書面及口頭交底,技術(shù)交底內(nèi)容框架合理,混凝土技術(shù)交底應(yīng)依據(jù)此施工方案,制定施工操作工藝措施,并
19、突出重點(diǎn)部位做法,交底至作業(yè)班組,保證施工現(xiàn)場(chǎng)與交底相符,交底與方案相符,達(dá)到可行性強(qiáng)。4.2機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量(臺(tái))功率(kw)進(jìn)場(chǎng)日期混凝土輸送泵hbt60c-18167110kw隨施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)振 搗 器zn35401.1kw振 搗 器zn50401.1kw振 搗 器zn70201.5kw平板振搗器101.1kw小型空壓機(jī)ky150725 kw4.3材料準(zhǔn)備4.3.1材料部按施工實(shí)際需要提前預(yù)備混凝土輸送泵的常用配件,以備施工中出現(xiàn)故障能及時(shí)更換,保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。4.3.2現(xiàn)場(chǎng)材料員應(yīng)根據(jù)對(duì)混凝土的檢驗(yàn)情況及時(shí)對(duì)攪拌站提出合理化的建議,有不符合規(guī)定、要求的混凝土必須退回,不得
20、用在混凝土實(shí)體上,進(jìn)而影響混凝土的施工質(zhì)量。4.4人員準(zhǔn)備4.4.1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專項(xiàng)混凝土工長(zhǎng),負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土方量的計(jì)劃,負(fù)責(zé)與攪拌站的定料、車輛數(shù)量、催促進(jìn)料等聯(lián)系。4.4.2混凝土輸送泵的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核,合格后持證上崗4.4.3施工人員:現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)8人,混凝土工80人。5.主要施工措施5.1流水段的劃分5.1.1施工流水段劃分的原則1)根據(jù)設(shè)計(jì)功能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來進(jìn)行劃分;2)結(jié)構(gòu)形式基本相同且需同時(shí)施工的區(qū)域作為一個(gè)分區(qū);3)合理進(jìn)行人、機(jī)、料的投入和配置,以及施工場(chǎng)地的合理安排。5.1.2施工流水段的具體劃分施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)總體安排,施工流水段具體劃分為:基礎(chǔ)底板:基礎(chǔ)底板分為兩
21、段進(jìn)行施工。本工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙計(jì)劃劃分為兩個(gè)施工流水段(從地下到地上),114/ah軸為第一段,1431/ah軸為第二段。5.2混凝土攪拌本工程的混凝土全部采用北京金隅混凝土有限公司生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土,對(duì)其原材料的要求,攪拌的時(shí)間均有嚴(yán)格的規(guī)定參看前面第三章第二節(jié)的第二條對(duì)商品混凝土原材料的要求。5.3混凝土的運(yùn)輸5.3.1混凝土運(yùn)輸時(shí)間的控制混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)控制在120分鐘以內(nèi)。在布置混凝土輸送泵管時(shí),應(yīng)盡量減少管道的拐彎,避免混凝土流通不暢而堵塞管道。運(yùn)輸時(shí)間:混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間(min),見下表:運(yùn)輸時(shí)間要求溫度混凝土強(qiáng)度等級(jí)c30混凝
22、土強(qiáng)度等級(jí)>c30時(shí)間(min)時(shí)間(min)2512090259090質(zhì)量要求:運(yùn)輸過程中,要考慮混凝土的緩凝和失水情況,混凝土送到澆筑地點(diǎn)后,如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌,同時(shí)應(yīng)檢測(cè)其坍落度,所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合施工方案中對(duì)此數(shù)據(jù)的要求,其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3.2澆筑時(shí)間的控制澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)施工,新澆混凝土?xí)r應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前,將次層混凝土澆筑完畢,交接面不留冷縫;即混凝土運(yùn)輸,澆筑和間歇的允許時(shí)間總數(shù)為210分鐘.5.3.3商品混凝土運(yùn)輸車輛的控制1)本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為筏板基礎(chǔ),混凝土的工程量較大。根據(jù)底板混凝土澆筑的特點(diǎn)(不能任意留
23、置施工冷縫),故基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí),輸送泵工作時(shí)運(yùn)輸混凝土車輛最少應(yīng)保證10輛。其他的墻體、頂板混凝土澆筑時(shí),也要根據(jù)實(shí)際情況,隨時(shí)調(diào)整運(yùn)輸車輛,以保證混凝土施工的順利進(jìn)行。2)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的運(yùn)輸,采用混凝土輸送泵與塔吊相結(jié)合的方式進(jìn)行澆筑。5.3.4 現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式的選擇(1)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的運(yùn)輸,地下部分采用汽車泵進(jìn)行混凝土澆筑;地上部分采用混凝土輸送泵與塔吊相結(jié)合的方式進(jìn)行澆筑。在布置混凝土輸送泵管時(shí),應(yīng)盡量減少管道的拐彎,避免混凝土流通不暢而堵塞管道。(2)當(dāng)結(jié)構(gòu)施工中一次澆筑的混凝土量很小時(shí)一般塔吊運(yùn)輸,還有混凝土剔鑿后的建筑垃圾等清理物也用塔吊運(yùn)輸。(3)混凝土輸送泵的使用方法水平
24、管的鋪設(shè)1、樓下地面水平管選用搭設(shè)鋼管支架及角鋼做的固定卡具,在管道連接處固定牢靠。2、樓上水平管用125mm無縫鋼管,水平方向在接頭處用木方將管道水平支墊。3、轉(zhuǎn)彎部分采用彎管連接,可采用半徑為500mm和1000mm兩種彎管。彎管處用混凝土墩和用28鋼筋做地錨固定彎管。4、布料桿采用鋼管進(jìn)行加固,四周撐牢,防止移動(dòng)。墻體施工時(shí),布料桿置于施工段中央。頂板施工時(shí),可直接把泵管接至施工部位,由遠(yuǎn)至近進(jìn)行布料和混凝土澆筑,注意泵管不能直接壓在鋼筋網(wǎng)片上,應(yīng)用鋼管搭設(shè)支撐架子把泵管墊高。嚴(yán)禁將布料器直接吊放在頂板模板上,如采用布料器頂板局部必須加固。垂直管布置上下垂直管應(yīng)在樓板上走預(yù)留洞口,每層應(yīng)
25、用木楔在樓板處進(jìn)行加固,地面水平管與立管交接處90°彎管受沖擊力最大,必須牢固固定,具體固定方法詳見本章圖:泵管布置固定圖。18#-22#樓泵管洞設(shè)在8-11軸/b-c軸弱電井預(yù)留洞位置;10#樓泵管洞設(shè)在9-10軸/d-e軸和33-34軸/d-e軸處廚房預(yù)留洞內(nèi);11#樓泵管洞設(shè)在9-10軸/g-h軸和30-31軸/g-h軸處衛(wèi)生間預(yù)留洞內(nèi)。5.4混凝土澆筑5.4.1一般要求1)鋼筋固定檢查:對(duì)鋼筋進(jìn)行自檢,合格后報(bào)監(jiān)理做最后檢驗(yàn),并簽認(rèn)隱檢手續(xù)。混凝土澆筑之前還要檢查鋼筋的固定情況,墻體鋼筋要求使用定位卡具將鋼筋定位好,樓板鋼筋要求整齊準(zhǔn)確,鋼筋彎鉤方向正確。澆筑混凝土?xí)r,現(xiàn)場(chǎng)有
26、看筋人員。2)門窗洞口模板固定及模板驗(yàn)收:澆筑混凝土前,門窗洞口固定牢固,并且位置準(zhǔn)確,模板驗(yàn)收完畢。對(duì)模板的支撐、加固、堵縫、標(biāo)高進(jìn)行檢查,并通過監(jiān)理簽認(rèn)相關(guān)的預(yù)檢手續(xù)。3)墻體分層標(biāo)尺桿準(zhǔn)備:將墻體混凝土分層標(biāo)尺桿做好,標(biāo)尺桿標(biāo)記500一道,用于控制混凝土的澆筑厚度。標(biāo)尺桿使用完后,要及時(shí)擦洗干凈,以備下次使用。4)冬季施工混凝土測(cè)溫、保溫準(zhǔn)備:冬季施工期間,嚴(yán)格執(zhí)行建筑冬期施工規(guī)定jgj104-97,在施工前,要求做出測(cè)溫布置、測(cè)溫孔、溫度計(jì)的準(zhǔn)備工作。墻體鋼模板背后加堵保溫材料、樓板模板采用多層板作為面層,可以達(dá)到保溫效果,樓板上表面采用覆蓋阻燃草簾、鋪一層塑料薄膜進(jìn)行蓄熱保溫。阻燃草
27、簾一段準(zhǔn)備兩層的覆蓋量,每棟樓準(zhǔn)備約2000平方米。5)澆筑過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?,并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。5.4.2施工縫留置及澆筑前的要求1)地下室第一道外墻水平施工縫應(yīng)留在高出底板或基礎(chǔ)梁表面不小于300mm的墻體上,(不應(yīng)留在底板與側(cè)墻的交接處)如圖所示。墻體有預(yù)留孔洞時(shí),施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm,以上墻體的水平施工縫采用遇水膨脹止水條。后澆帶的施工縫也采用遇水膨脹止水條。2)水平施工縫澆筑砼前,應(yīng)將其表面浮漿剔除露出石子,且將雜物清除,先鋪凈漿,再鋪30-50mm厚1:1水泥砂漿,
28、并及時(shí)澆筑砼。3)垂直施工縫澆筑混凝土前,應(yīng)將其表面松動(dòng)的石子剔除,并將其表面清理干凈,并涂刷水泥素漿,必須及時(shí)澆筑混凝土。地下室外墻穿墻螺栓防水示意圖4)墻柱水平施工縫采用同混凝土標(biāo)號(hào)的水泥砂漿做接漿處理,接漿厚度50mm。樓板、梁、樓梯水平施工縫和墻體豎向施工縫刷同混凝土強(qiáng)度等級(jí)的水泥素漿處理。所有施工縫均采用多層板(根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口)分隔,在下一流水段混凝土澆筑前,進(jìn)行施工縫處理,處理前先在混凝土邊緣彈通線,用無齒鋸切割以保證施工縫順直,切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度,以防觸動(dòng)鋼筋,施工縫浮漿層剔除后混凝土澆水濕潤(rùn),施工縫處理必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到4mpa后進(jìn)行。請(qǐng)插入繪制的圖,不
29、要插影像圖片;5)施工縫留置位置底板按后澆帶劃分澆筑,不留施工縫。柱施工縫留在梁下皮以上1cm。墻施工縫留在板(梁)下皮以上1cm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)、上跑(去上一層)樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi),另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的1/3處。地下結(jié)構(gòu)內(nèi)墻、柱和地上結(jié)構(gòu)墻:留置在樓板頂標(biāo)高。樓板、梁水平施工縫和墻豎向施工縫:留置在距支座1/3處。梁板施工縫位置:宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。樓梯施工縫位置:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完,框架梁處樓梯施工縫應(yīng)留在樓梯段1/3的部位。核心筒內(nèi)的
30、樓梯施工縫留在樓梯平臺(tái)板1/3的部位,樓梯梁應(yīng)在剪力墻上留出不小于1/2墻厚的梁窩。5.4.3±0.00以下部分5.4.3.1基礎(chǔ)墊層1)墊層的厚度為120mm(將20mm厚找平層改為混凝土),即找平層頂標(biāo)高,施工時(shí)注意厚度和模板的關(guān)系。2)標(biāo)高的控制,槽底每5米×5米砸上標(biāo)高控制樁(木樁或鐵樁),超上標(biāo)高控制點(diǎn),然后再用細(xì)線把各點(diǎn)連接(拉通線)來控制墊層的標(biāo)高。3)混凝土的澆筑時(shí)要注意墊層的標(biāo)高,首先用鐵鍬把混凝土攤平,再用平板式振搗器振搗密實(shí),表面不應(yīng)該有離析現(xiàn)象。4)混凝土然振搗密實(shí)后用大刮杠按標(biāo)高刮去多余的混凝土,有低洼的要及時(shí)用混凝土補(bǔ)平,刮杠左右晃動(dòng)著向前刮。5
31、)隨后用木抹子壓面,隨后用鐵抹子壓光,隔約1小時(shí)再壓光兩次,防止裂縫,最后再壓光兩次,以備做防水。5.4.3.2基礎(chǔ)底板:1)本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為為筏板基礎(chǔ),其厚度為800mm。采用分層澆筑、分層振搗的方式進(jìn)行施工,循環(huán)推進(jìn)。澆筑底板時(shí),底板厚度大,可分層進(jìn)行澆筑,每一層澆筑的厚度控制在400mm以內(nèi)。為了確保底板混凝土不出現(xiàn)施工冷縫,所以采用斜坡澆筑法,“由遠(yuǎn)至近,薄層澆筑,一次到頂”的方法澆筑。澆筑時(shí)略有前后,形成階段式分層退打的局面,斜面坡度控制在1:8 1:10左右,以達(dá)到提高泵送工效,簡(jiǎn)化混凝土泌水處理,確?;炷辽舷聦拥慕Y(jié)合。2)根據(jù)混凝土泵送自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況,每層混凝土厚度
32、應(yīng)不超過振搗棒有效長(zhǎng)度(35mm-38.5mm)的1.25倍。3)振搗方向?yàn)椋合聦哟怪庇跐仓较蜃韵露?,上層振搗自上而下。同時(shí)采用二次振搗工藝,二次振搗時(shí)間控制在澆筑后的12h,對(duì)混凝土初凝時(shí)間作好控制,保證在下層混凝土部初凝前,上層混凝土能覆蓋。當(dāng)混凝土澆筑到靠近尾聲時(shí),將混凝土泌水排集到模板邊集水坑內(nèi),然后用軟軸泵將水抽出,混凝土的泌水要及時(shí)處理,免得粗料下沉,混凝土表面水泥漿過厚,致使混凝土強(qiáng)度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。4)底板泵送混凝土,其表面水泥漿較厚,在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理。隨時(shí)按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平,在初凝前,用木抹子拍壓三遍,搓成麻面,以閉合收水裂縫。在木抹子壓第三遍時(shí),麻面紋路
33、要順直,以南北向?yàn)榧y路方向保證紋路一行壓一行且相互平行。5)由于基礎(chǔ)底板混凝土較厚,為避免混凝土塌落度過大而出現(xiàn)離析現(xiàn)象,首先向攪拌站做好混凝土配合比委托工作,抗?jié)B混凝土配合比控制在140±20mm,施工過程中對(duì)混凝土配合比隨時(shí)監(jiān)控,如果與委托不符,則采取退貨方式,同時(shí)還需注意混凝土振搗時(shí)應(yīng)避免出現(xiàn)超振現(xiàn)象,超振也是混凝土離析的主要原因之一。5.4.3.3墻柱部分:1)先澆50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿。每道墻體砼都應(yīng)分層澆筑,每步高度控制在50cm以內(nèi),砼澆筑應(yīng)用料管直接泵入模板內(nèi);操作工人應(yīng)控制好下料管與澆筑部位的高差,使其在0.51.0m范圍內(nèi),以防砼自由下落高度太大造成
34、離析;混凝土振搗采用趕漿法,以保證新老混凝土接槎部位粘結(jié)良好,杜絕蜂窩、孔洞等混凝土質(zhì)量通病的出現(xiàn)。為保證暗柱和墻體鋼筋位置準(zhǔn)確,鋼筋應(yīng)用定型卡具固定。2)洞口處澆筑:砼澆筑時(shí),砼在洞口兩側(cè)高度應(yīng)保持一致,防止砼將洞口擠偏,振搗時(shí),應(yīng)距洞口邊緣30cm以上,內(nèi)外墻交接處應(yīng)加強(qiáng)振搗。3)墻上口找平:澆筑完畢后,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按標(biāo)高線加以找平,上口找平時(shí)使墻上表面高于樓板下皮25mm。4)地下室墻體澆筑時(shí)因內(nèi)、外墻砼強(qiáng)度等級(jí)不一樣,(外墻為抗?jié)B砼,內(nèi)墻為普通砼)。所以內(nèi)外墻交接部位進(jìn)內(nèi)跨300mm處用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行阻隔。采用汽車泵澆筑,外墻體砼比內(nèi)墻砼先澆筑一個(gè)分層高度(即500m
35、m高)。5.4.3.4頂板混凝土施工:頂板混凝土施工,梁、板同時(shí)澆筑,采用趕漿法由一端開始下灰,振搗手密切配合,延頂板長(zhǎng)向澆筑,垂直于短跨作業(yè),施工中采用振搗棒振搗施工,墻根及柱根采用振搗棒振搗,施工中要采用大杠將板面依據(jù)標(biāo)高線全部搓平,特別是墻根、柱邊。鋼筋馬凳位置上鋪腳手板作為澆筑馬道,以防鋼筋被踩。5.4.4±0.00以上部分5.4.4.1混凝土泵送的選型 采用7臺(tái)hbt60c-1816混凝土輸送柴油泵,功率:110kw,最大理論輸出量70m3/h,最大泵送壓力16mpa?;炷凛斔捅幂斔凸艿乐饕捎?m長(zhǎng)、直徑125mm的直管和lm長(zhǎng)、半徑90度的彎管連接成。施工層各采用hg
36、-12型混凝土布料桿進(jìn)行布料,最大作業(yè)半徑為12m,施工時(shí)用塔吊吊至工作業(yè)面,主要用于墻體及頂板混凝土澆筑。5.4.4.2混凝土輸送泵選型驗(yàn)算1)泵數(shù)量(參考混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程第8頁)hbt60c-1816泵最大輸送量70m3/h,實(shí)際平均輸送量q1約為q1=qmax.q1.n=70×0.9×0.5=31.5m3/hq1-配管條件系數(shù)??扇?.809,這里取0.9n-作業(yè)效率。可取0.50.7,這里取0.5由泵送能力和混凝土用量表可知,上部結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)每段混凝土量最多100m3超過3小時(shí),采用1臺(tái)泵可以滿足要求(底板由于工程量較大,采用兩臺(tái)混凝土輸送泵)。為保證施工連續(xù)進(jìn)
37、行,防止泵機(jī)發(fā)生故障造成停工,可用塔吊澆筑。2)泵送壓力驗(yàn)算(參考混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程第24頁)混凝土輸送泵送的換算壓力損失+管件名稱換算量換算壓力損失mpa實(shí)際數(shù)量實(shí)際壓力損失mpa水平管每20米0.0150m0.025垂直管每5米0.0170m0.1490度彎管每只0.0580.4管道接環(huán)(管卡)每只0.01500.5管道截止閥每只0.1010.13.5m橡皮軟管每根0.210.2附屬于泵體的換算壓力損失:y形管為0.05mpa,每個(gè)分配筏為0.80mpa,每臺(tái)混凝土輸送泵啟動(dòng)內(nèi)耗為2.8mpa.則總壓力損失為:p=0.025+0.10+0.4+0.5+0.1+0.2+0.05+0.80
38、+2.80=5.015mpap最大泵送壓力16mpa所以選用該型號(hào)混凝土輸送泵能滿足使用要求。5.4.4.3混凝土輸送泵的現(xiàn)場(chǎng)布置混凝土輸送泵放置處,首先要進(jìn)行地面硬化,做c20混凝土地面?;炷凛斔捅帽仨毎匆蟠钤O(shè)防雨防砸棚。施工時(shí)要保證道路暢通,要求周圍不能堆放其它物品,保證混凝土罐車暢通。在混凝土輸送泵邊側(cè)設(shè)一20水管接口,并設(shè)沉淀池。(1000×1000×800mm),以便于混凝土輸送泵的清洗。為便于罐車清洗,大門口處設(shè)300mm寬400mm深的清洗溝(上面加蓋鋼筋篦子)和一個(gè)800×800×800mm的沉淀池,清洗泵車和罐車的水必須經(jīng)過沉淀池沉
39、淀后,方可排入市政管網(wǎng)。混凝土輸送泵配備專用配電箱,通過地下電纜線將電從配電箱引入混凝土輸送泵棚內(nèi),并按要求設(shè)置開關(guān)盒及接地裝置,保證泵送施工的安全進(jìn)行。根據(jù)工程流水段的劃分,每一個(gè)施工段的混凝土澆筑,布料桿的位置都得移動(dòng),盡可能減少移動(dòng)的次數(shù)而還能保證澆筑方便。5.4.4.4混凝土輸送管的鋪設(shè)1)水平管的鋪設(shè)(1)樓下地面水平管選用搭設(shè)鋼管支架及角鋼做的固定卡具,在管道連接處固定牢靠。(2)樓上水平管用125mm無縫鋼管,水平方向在接頭處用木方將管道水平支墊。(3)轉(zhuǎn)彎部分采用彎管連接,可采用半徑為500mm和1000mm兩種彎管。彎管處用混凝土墩和用28鋼筋做地錨固定彎管。(4)布料桿采用
40、鋼管進(jìn)行加固,四周撐牢,防止移動(dòng)。墻體施工時(shí),布料桿置于施工段中央。頂板施工時(shí),可直接把泵管接至施工部位,由遠(yuǎn)至近進(jìn)行布料和混凝土澆筑,注意泵管不能直接壓在鋼筋網(wǎng)片上,應(yīng)用鋼管搭設(shè)支撐架子把泵管墊高。嚴(yán)禁將布料器直接吊放在頂板模板上,如采用布料器頂板局部必須加固。2)垂直管布置上下垂直管應(yīng)在樓板上走預(yù)留洞口,每層應(yīng)用木楔在樓板處進(jìn)行加固,地面水平管與立管交接處90°彎管受沖擊力最大,必須牢固固定。18#-22#樓泵管洞設(shè)在8-11軸/b-c軸弱電井預(yù)留洞位置;10#樓泵管洞設(shè)在9-10軸/d-e軸和33-34軸/d-e軸處廚房預(yù)留洞內(nèi);11#樓泵管洞設(shè)在9-10軸/g-h軸和30-3
41、1軸/g-h軸處衛(wèi)生間預(yù)留洞內(nèi)。5.4.4.5混凝土的泵送1)每次施工前均應(yīng)對(duì)混凝土輸送泵司機(jī)及其他配合人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)操作的交底,明確施工的技術(shù)要求。2)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一的指揮和調(diào)度,保證混凝土輸送泵、攪拌運(yùn)輸車和攪拌站與澆筑地點(diǎn)的相互聯(lián)系。配備相應(yīng)的通訊設(shè)備(在高層施工,上下聯(lián)系采用對(duì)講機(jī)),保證施工順利進(jìn)行。3)按要求接好泵管并固定好布料桿,混凝土輸送泵與輸送管連通后,應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查,符合要求后方可開機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4)泵送前用于潤(rùn)管的水泥砂漿不允許澆筑入墻內(nèi)。如果是采用半石砼或半石砂漿可以澆注在墻內(nèi)。5)混凝土泵送即將結(jié)束時(shí),應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量,并
42、應(yīng)及時(shí)告知混凝土攪拌站。結(jié)構(gòu)混凝土均采用地泵和布料桿組合澆筑,泵管的布置不能出現(xiàn)太多的拐彎,以免造成混凝土堵塞而影響澆筑的質(zhì)量和進(jìn)度。布料桿澆筑時(shí)要求移動(dòng)澆筑,保證分層厚度在500mm左右,門窗洞口處采用兩邊均勻下料,尤其是窗口處,從窗口底標(biāo)高上100處兩邊均按500mm厚下料。為了保證窗洞模板下口混凝土密實(shí),混凝土澆筑到窗口模板底標(biāo)高上100,保證有足夠的混凝土向窗口模板下灌注,如圖。5.4.4.6工藝要求及措施1)混凝土澆筑時(shí),不管是基礎(chǔ)底板、墻體還是頂板、梁、柱,其澆筑厚度均不得超過500mm,前后澆筑的時(shí)間間隔不得超過混凝土的初凝時(shí)間限制,即一般不得超過兩小時(shí)?;炷琳駬v,振搗棒要快插
43、慢拔。澆筑柱、梁 、樓梯的混凝土?xí)r用插入式振動(dòng)器振搗,插點(diǎn)均勻排列,采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)。墻體、柱采用垂直拖振,隨澆隨振,至表面泛漿無氣泡時(shí)移至下點(diǎn),間距約40cm。澆筑上層混凝土?xí)r要插入下層50mm ,以消除兩層間的接縫。柱、墻振搗插點(diǎn)分布圖澆筑頂板混凝土亦用插入式振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗,振動(dòng)器的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。柱頭和梁較深,鋼筋較密,因此采用斜向插振法從梁側(cè)插入。柱頭處選30振搗棒,其余方法同墻、柱。從施工縫處開始澆筑混凝時(shí),不能直接靠近縫邊下料,振搗時(shí)由遠(yuǎn)而近向施工縫處推進(jìn),距離縫邊900mm ±100mm(用卷尺來控制)處停
44、止振搗,改用人工加強(qiáng)對(duì)此處混凝土的振搗,使其結(jié)合緊密。2)墻柱混凝土施工獨(dú)立柱混凝土主要采用泵送的方式來澆筑,如遇到特殊情況可以用塔吊配合施工,嚴(yán)格控制下料速度,分層下料,確保混凝土振搗密實(shí)。墻混凝土主要采用泵送的方式來澆筑,考慮環(huán)型澆筑順序,嚴(yán)格控制下料速度,分層下料,確?;炷琳駬v密實(shí)。墻柱混凝土應(yīng)澆筑至板底標(biāo)高上30-50mm,施工縫處理后高出板底標(biāo)高5mm,混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格控制墻、柱頂面標(biāo)高,施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào),避免出現(xiàn)不進(jìn)行二次找平現(xiàn)象。由于本工程為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),附墻柱子一次澆筑,澆筑柱子混凝土?xí)r,為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象,混凝土自高處傾落時(shí),設(shè)置串桶(如下圖)分層進(jìn)行澆筑,
45、使其自由傾落高度不超過2米,并相應(yīng)設(shè)置分層澆筑工具:尺桿、手把燈,為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性??紤]到混凝土的收縮沉降,因此澆筑到2m高時(shí),間歇1小時(shí),澆筑其它柱子,待混凝土初步沉實(shí)后,再澆筑下一層混凝土。3)梁板混凝土澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用插入式振搗器垂直澆筑方向來回振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。頂板標(biāo)高應(yīng)根據(jù)引測(cè)到柱子主筋上標(biāo)高控制線,用線拉成控制網(wǎng),嚴(yán)格控制板頂標(biāo)高和平整度,墻、柱根部1米范圍內(nèi)用杠尺嚴(yán)格找平,便于剪力墻模板與板頂面嚴(yán)密接觸,避免出現(xiàn)墻體爛根現(xiàn)象
46、。由于泵送混凝土表面水泥漿較厚,澆筑時(shí)先用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平,在澆筑2h6h后,在初凝前用木抹反復(fù)搓壓三遍,使其表面密實(shí),這樣能較好地控制混凝土表面龜裂,減少混凝土表面水分的散發(fā),促進(jìn)養(yǎng)護(hù)。4)樓梯混凝土施工(1)樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。(2)施工縫位置:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完,樓梯的施工縫應(yīng)留置在休息平臺(tái)跨中1/3范圍內(nèi)。并注意1/2梁及梁端、板端應(yīng)塞泡沫,以便清出支座搭頭寬度。5.5混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)的一般規(guī)定對(duì)已澆筑完畢的混凝土,不論何種氣候條件,梁、板、柱、樓梯均需養(yǎng)
47、護(hù),使水泥的水化作用正常進(jìn)行,防止產(chǎn)生收縮裂縫,保證已澆筑的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。在凝固的第一階段,為防止混凝土免受太陽光、干燥風(fēng)、雨水的有害影響,在澆筑完畢以后應(yīng)盡快采取覆蓋和澆水等方法養(yǎng)護(hù)。在覆蓋和澆水中,應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水,在炎熱夏季可縮短2-3小時(shí),但不得早于8小時(shí),因?yàn)闈仓戤?小時(shí)以內(nèi)的混凝土由于加有緩凝劑,可能尚未達(dá)到終凝;混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,對(duì)采用硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7天,對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土,不得少于14天;本工程中的梁、板、柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)件所使用的混凝土均加有外加
48、劑,因此養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。5.5.1梁、板的養(yǎng)護(hù)方法梁、板混凝土的養(yǎng)護(hù),主要采取覆蓋和澆水的養(yǎng)護(hù)方法。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài),混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5.5.2墻、柱混凝土養(yǎng)護(hù)1)墻柱等豎向混凝土結(jié)構(gòu)在混凝土的表面不便澆水或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)時(shí),可采用涂刷或噴灑養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以防止混凝土內(nèi)部水分的蒸發(fā)。2)涂刷(噴灑)養(yǎng)護(hù)液的時(shí)間,應(yīng)掌握混凝土水分蒸發(fā)情況,在不見浮水、混凝土表面以手指輕按無指印時(shí)進(jìn)行涂刷或噴灑,過早會(huì)影響薄膜與混凝土表面結(jié)合,容易過早脫落,過遲會(huì)影響混凝土強(qiáng)度。3)養(yǎng)護(hù)液涂刷(噴灑)厚度
49、以2.5m2/kg為宜,厚度要求均勻一致。4)養(yǎng)護(hù)液涂刷(噴灑)后很快就形成薄膜,為達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的,必須加強(qiáng)保護(hù)薄膜完整性,要求不得有損壞破裂,發(fā)現(xiàn)有損壞時(shí)及時(shí)補(bǔ)刷(補(bǔ)噴)養(yǎng)護(hù)液。5.5.3混凝土的拆?;炷恋牟鹉?yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度,由施工班組向項(xiàng)目部施工員提出申請(qǐng),相關(guān)施工員根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度,下達(dá)拆模令,方可拆模。5.6混凝土的成品保護(hù)5.6.1豎向構(gòu)件的成品保護(hù)1)墻柱的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2mpa時(shí)方可拆模,一般可用手指甲扣不動(dòng)混凝土?xí)r,即已達(dá)到此強(qiáng)度。2)墻柱拆模不要撬動(dòng)混凝土,吊模前所有的穿墻柱模板螺栓應(yīng)完全拔出,起吊時(shí)不要磕碰墻柱。3)柱角及墻洞口的棱角用100+100寬
50、的廢多層板包好。4)樓梯的棱角用300寬的廢多層板蓋好。5.6.2 水平構(gòu)件的成品保護(hù)1)樓面在收面后混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到1.2mpa前不能上人操作施工,混凝土沒有終凝前不能澆水,以免混凝土面起皮。 2)樓面的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到10mpa時(shí)才能在樓面上放置材料,但必須落在有框架梁的位置上,且落吊時(shí)必須緩慢,以免造成樓面裂紋。3)頂板模拆除參考每層段頂板砼同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告,跨度均在2m以下,強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除,跨度大于8m的板當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆除外,其余頂板、梁模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。拆頂模板時(shí)從房間一端開始,防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。5.
51、6.3 其他成品保護(hù)方法混凝土施工時(shí)應(yīng)對(duì)其他成品進(jìn)行保護(hù)1)在墻柱鋼筋上套上800長(zhǎng)的pvc管防止混凝土對(duì)鋼筋的污染。2)在澆筑墻柱混凝土?xí)r不得將布料機(jī)壓在墻柱模板上,也不能利用模板體系加固布料機(jī)。3)在澆筑樓板混凝土?xí)r不得將布料機(jī)直接壓在頂板鋼筋網(wǎng)上,以防鋼筋變形造成保護(hù)層偏差過大。5.7試驗(yàn)取樣本工程墻體及頂板混凝土試塊按照現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行留置,各混凝土強(qiáng)度等級(jí),均應(yīng)留置試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后,應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置,并采取同樣的養(yǎng)護(hù)方法。5.7.1 夏季試樣留置本工程中各單體工程的底板混凝土都是非同一強(qiáng)度等級(jí),在施工階段,配比相同的混
52、凝土連續(xù)澆筑1000m3時(shí),每200m3為一取樣單位:若澆筑混凝土量不足1000m3時(shí),每100m3為取樣單位。每取樣單位取三組試塊,其中有28d標(biāo)養(yǎng)試塊、600·d同條件、水平構(gòu)件拆模強(qiáng)度同條件試塊,每組3塊。每次混凝土澆筑應(yīng)留有1/4到1/2取樣單位的備用試塊。5.7.2 冬季試樣留置本工程冬季混凝土施工每取樣單位取應(yīng)留置的試塊有:標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、臨界強(qiáng)度試塊、水平構(gòu)件拆模強(qiáng)度同條件試塊、摻有外加劑的同轉(zhuǎn)標(biāo)試塊(28d同條件轉(zhuǎn)28d標(biāo)養(yǎng))。在進(jìn)入冬季施工以前沒有達(dá)到600·d的同條件試塊,應(yīng)進(jìn)行負(fù)溫度養(yǎng)護(hù)達(dá)60天后轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)。 5.7.3 抗?jié)B試樣留置其中地下抗?jié)B以每50
53、0m3混凝土為取樣單位,每取樣單位取一組試塊,每組6塊。5.7.4 坍落度檢測(cè)在混凝土施工期間,為了保證混凝土坍落度滿足申請(qǐng)要求,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的混凝土隨機(jī)抽樣進(jìn)行坍落度檢測(cè)。根據(jù)車輛進(jìn)場(chǎng)順序確定,第一車必須測(cè),以后可隔四至六輛車隨機(jī)進(jìn)行抽取。坍落度抽取應(yīng)在混凝土入模口處?;炷撂涠葯z測(cè)結(jié)果要登記臺(tái)帳,并拍照取樣及試驗(yàn)過程。6季節(jié)性施工6.1雨季施工要求6.1.1混凝土施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨天不得澆筑混凝土,新澆混凝土應(yīng)覆蓋,以防雨水沖刷。防水混凝土嚴(yán)禁雨天施工。6.1.2雨期施工,在澆筑板、墻混凝土?xí)r,可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整坍落度。6.1.3澆筑板、墻、柱混凝土?xí)r,可適當(dāng)減小坍落度。梁板
54、同時(shí)澆筑時(shí)應(yīng)沿次梁方向澆筑,此時(shí)如遇雨而停止施工,可將施工縫留在次梁和板上,從而保證主梁的整體性。6.2冬季混凝土施工要求6.2.1一般要求1)在初冬、嚴(yán)冬階段要及時(shí)調(diào)整配合比,調(diào)整混凝土的初凝時(shí)間,在初冬階段,及時(shí)調(diào)整緩凝劑摻量,在嚴(yán)冬階段,摻加適量的早強(qiáng)劑,縮短混凝土的緩凝時(shí)間,以確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。2)冬期施工中,混凝土的使用必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對(duì)混凝土的強(qiáng)度控制,以采取早強(qiáng)措施為主,要認(rèn)真執(zhí)行配合比,水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于425#,選用普通硅酸鹽水泥,最小水泥用量不低于300kg/m3,水灰比不大于0.6。要嚴(yán)格檢查控制混凝土原材料及外加劑的質(zhì)量,對(duì)使用的防凍劑要重點(diǎn)進(jìn)行審查,要求砂石骨料潔凈無冰塊,級(jí)配良好,堅(jiān)硬干燥,堆放時(shí)用防雨雪帆布覆蓋。6.2.2混凝土的運(yùn)輸和澆筑1)運(yùn)輸過程中,混凝土罐車必須有保溫措施,以保證混凝
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