垃圾焚燒爐選型和垃圾焚燒爐原理

1、山東萬青環(huán)?？萍加邢薰痉贌隣t是常用于醫(yī)療及生活廢品、動物無害化處理方面的一種無害化處理設(shè)備。其原理是利用煤、燃油、燃?xì)獾热剂系娜紵瑢⒁幚淼奈矬w進(jìn)行高溫的焚毀碳化，以達(dá)到消毒的目的。中文名垃圾焚燒爐燃    料煤、燃油、燃?xì)獾热剂嫌?#160;   途焚燒生活垃圾的設(shè)備組    成處理，焚燒，煙霧除塵及煤氣爐適用范圍生活垃圾、醫(yī)療垃圾、工業(yè)垃圾目錄. 1 簡介.  設(shè)備組成.  應(yīng)用范圍.  設(shè)備分類.  實(shí)例說明. 2 

2、發(fā)展早期. 3 機(jī)械爐排.  工作原理.  特點(diǎn). 4 流化床.  工作原理.  特點(diǎn). 5 回轉(zhuǎn)式.  工作原理.  特點(diǎn). 6 CAO.  工作原理.  特點(diǎn). 7 脈沖拋式.  工作原理.  優(yōu)點(diǎn). 8 市場前景簡介垃圾焚燒爐，是焚燒生活垃圾的設(shè)備，生活垃圾在爐膛內(nèi)燃燒，變?yōu)閺U氣進(jìn)入二次燃燒室，在燃燒器的強(qiáng)制燃燒下燃燒完全，再進(jìn)入噴淋式除塵器，除塵后經(jīng)煙囪排入大氣。設(shè)備組成垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)，煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤

3、氣發(fā)生爐（輔助點(diǎn)火焚燒）四大系統(tǒng)組成，集自動送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動化控制于一體。應(yīng)用范圍適用范圍：生活垃圾、醫(yī)療垃圾、一般工業(yè)垃圾，一般工業(yè)垃圾采用高溫燃燒，二次加氧，自動卸渣的高新技術(shù)措施，達(dá)到排污的監(jiān)控要求。設(shè)備分類按照焚燒方式分為：機(jī)械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉(zhuǎn)式焚燒爐、CAO焚燒爐、脈沖拋式爐排焚燒爐等。實(shí)例說明1、主要系統(tǒng)介紹垃圾焚燒爐ZQYT整套處理系統(tǒng)由下列幾部分組成：助燃系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、集塵器系統(tǒng)，電控系統(tǒng)。2、進(jìn)料方式由于本焚燒爐屬于特制，采用人工投料的方式。手動將動物尸體放入焚燒爐內(nèi)。安全起見，投料應(yīng)在火勢微弱的時(shí)候進(jìn)行。進(jìn)料口設(shè)操作平臺，方便投送物料

4、操作及維修。3、助燃系統(tǒng)助燃系統(tǒng)主要設(shè)備為燃?xì)馊紵髦枷到y(tǒng)的作用是點(diǎn)火開爐和輔助物料焚化(當(dāng)物料熱值較低時(shí)，不能維持自身的燃燒時(shí))，天燃?xì)馊剂虾涂諝庠谌紵魅紵^內(nèi)混合燃燒并可以通過調(diào)節(jié)燃燒空氣和燃燒頭獲得最佳的燃燒參數(shù)，燃燼氣體在燃燒頭內(nèi)再循環(huán)，可以使污染物，尤其是氮氧化物（NOx）的排放降到最低。具有全自動管理燃燒程序、火焰檢測、自動判斷與提示故障等功能。燃燒器能在程控器的控制下，進(jìn)行自動點(diǎn)火。燃燒器具有自動點(diǎn)火、滅火保護(hù)、故障報(bào)警等功能和火焰強(qiáng)度大，燃燒穩(wěn)定，安全性好，功率調(diào)整大等特點(diǎn)。燃燒器可以手動調(diào)節(jié)空氣流量從而改變火焰大?。粌?nèi)置調(diào)壓閥，保證出口氣壓穩(wěn)定；同時(shí)也可通過調(diào)整供氣壓力來

5、調(diào)節(jié)燃?xì)饬康拇笮　?、焚燒系統(tǒng)（1）爐本體爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏并使?fàn)t本體表面溫度小于50。在爐本體側(cè)面設(shè)有檢修門，輔助點(diǎn)火燃燒器也在側(cè)面。爐本體設(shè)有操作臺。在爐膛內(nèi)煙氣從下向上沖刷物料，將物料中的水分烘干，使物料及時(shí)著火而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料，從而保證了物料燃燒溫度。延長了煙氣的停留時(shí)間，使物料及飛灰中的有機(jī)物燃燒完全，提高了有害物質(zhì)的銷毀率。爐本體以高溫耐火材料做襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，可減少爐本體的熱損失，提高焚燒效率；外表用鋼板作保護(hù)層，防止漏風(fēng)；采用的耐火材料是我司與建筑材料科學(xué)研究院共同開發(fā)的一種耐酸性

6、煙氣腐蝕、耐高溫、高強(qiáng)度的耐火材料。（2）影響焚燒爐性能的因素作為一個焚燒系統(tǒng)，最主要的指標(biāo)是焚燒裝置有害物的銷毀率，影響銷毀率的主要有以下幾個因素：焚燒溫度、滯留時(shí)間，擾動和空氣過量系數(shù)。1焚燒溫度焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達(dá)到的溫度。一般來說提高焚燒溫度有利于廢物有害物質(zhì)的破壞并可抑制黑煙的產(chǎn)生，但溫度過高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量。因此，在保證銷毀率的前提下采用適當(dāng)?shù)臏囟容^為合理。廢物中的有害微生物在70100左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機(jī)物的焚燒溫度在700800，所以在本方案中爐體溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度。2滯留時(shí)間滯留時(shí)

7、間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化、分解，最后完成無害化物質(zhì)所需的時(shí)間，停留時(shí)間的長短直接影響焚燒的銷毀率，也決定爐膛的具體尺寸。影響滯留時(shí)間的因素很多，如焚燒溫度、空氣過剩系數(shù)和空氣在爐內(nèi)同廢物的混合程度等。為保證廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，廢物在焚燒爐內(nèi)600左右停留約1小時(shí)左右。3擾動為使廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，必須加強(qiáng)空氣與廢物、空氣與煙氣的充分接觸混合，擴(kuò)大接觸面積，使有害物在高溫下短時(shí)間內(nèi)氧化分解焚燒爐有獨(dú)特的供風(fēng)系統(tǒng)，且有足夠的風(fēng)壓以加強(qiáng)系統(tǒng)與廢物和煙氣的混合程度。4過?？諝庀禂?shù)物料燃燒所需空氣量是由理論空氣量和過剩空氣量兩部分組成。兩者的總和決定了焚燒過程中的氧氣濃度，而過剩

8、空氣量決定了最后煙氣中的含氧量。爐膛中的氧氣濃度、物料及煙氣同氧的混合程度嚴(yán)重影響著物料的燃燒速度和燒凈率過量空氣量過大可提高燃燒速度和燒凈率，但會增大輔助燃料量、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量以及尾氣處理規(guī)模，是不經(jīng)濟(jì)的反之，過量空氣量太小，則燃燒不完全，甚至產(chǎn)生黑煙，有害物質(zhì)分解不徹底一般空氣過剩量取理論空氣值的3050% 。5、尾氣處理系統(tǒng)集塵器系統(tǒng)本方案都采用離心式除塵器旋風(fēng)除塵器，對焚燒后的煙氣進(jìn)行除塵。集塵系統(tǒng)分別由三部份組成：集塵圓筒、倒錐和排氣風(fēng)管組成。集塵系統(tǒng)的作用是將焚燒物料產(chǎn)生的煙氣中含有的顆粒粉塵收集在一起，便于集中清理，同時(shí)，可減少對大氣的污染，起到凈化環(huán)境的作用。集塵系統(tǒng)工作原理：

9、 焚燒物料產(chǎn)生的煙氣中含有的顆粒粉塵在引風(fēng)機(jī)強(qiáng)大的吸力作用下到達(dá)旋風(fēng)除塵器（俗稱集塵桶）。旋風(fēng)除塵器是利用離心降落原理從氣流中分離出顆粒粉塵的設(shè)備。旋風(fēng)除塵器上半部份為圓錐形，當(dāng)含塵氣體從圓筒上側(cè)的進(jìn)氣管的切線方向進(jìn)入時(shí)，獲得旋轉(zhuǎn)逆動，分離出粉塵后從圓筒頂?shù)呐艢夤芘懦?，粉塵顆粒自錐形底落入集塵圓筒中。6、電控系統(tǒng)配電柜包括：全套設(shè)備的供電主電源、單臺設(shè)備的分供電控開關(guān)；全套設(shè)備和單臺設(shè)備的起?？刂埔约氨Ｗo(hù)回路、報(bào)警等；操作面板等采用集中控制，其中有些設(shè)備為了操作觀察的方便設(shè)置在現(xiàn)場控制。實(shí)現(xiàn)了所有設(shè)備的手動操作的功能和控制柜面板操作，實(shí)現(xiàn)了對整個系統(tǒng)監(jiān)視、報(bào)警等功能，提高了系統(tǒng)控制的可靠性。最

10、重要的功能，保證了對不同的物料，在不同的燃燒過程中的優(yōu)化控制，從而保證了物料的充分燃燒和排除煙氣的質(zhì)量。對于燃燒機(jī)的優(yōu)化控制還降低了燃燒機(jī)的用油量，使運(yùn)行成本大幅降低。操作步驟1、注入燃料，接通電源，啟動助燃開關(guān)，爐內(nèi)溫度達(dá)到自燃溫度，將病害畜禽肉尸及其產(chǎn)品投入爐內(nèi)，關(guān)閉助燃開關(guān)，啟動自燃開關(guān)，病害肉體保持自燃狀態(tài)不能剖割的病害畜禽尸體整體投入焚燒爐中，啟動自燃開關(guān)，尸體自燃至完全碳化為止。2、整尸焚毀：不能剖割的病害畜禽尸體整體投入焚燒爐中，啟動自燃開關(guān)，尸體自燃至完全碳化為止。3、肉尸分割焚毀：允許分割的病害肉品分割后投入焚燒爐中，啟動自燃開關(guān)，肉塊自燃至完全碳化為止。4、臟器焚毀：病害畜

11、禽臟器整體投入焚燒爐中，啟動助燃開關(guān)，使臟器在助燃狀態(tài)下燃燒至完全碳化為止。5、焚燒后的碳化物需要選擇地點(diǎn)（遠(yuǎn)離水源地和居民區(qū)）進(jìn)行掩埋，徹底杜絕病菌的傳播。焚燒爐的使用需要考慮環(huán)保的要求：尾氣排放需要達(dá)到無黑煙、無異味、無大顆粒粉塵等有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)展早期垃圾焚燒爐從十九世紀(jì)下半葉開始，西方發(fā)達(dá)國家已著手設(shè)計(jì)和開發(fā)垃圾焚燒設(shè)備。當(dāng)時(shí)應(yīng)用垃圾焚燒技術(shù)和設(shè)備的主要目的是：（1）在高溫下進(jìn)行垃圾的無害化處理，滅除細(xì)菌以及病原體；（2）產(chǎn)生可加以利用的灰渣；（3）避免由于燃燒而產(chǎn)生的煙塵和氣味；（4）將垃圾中含有的能量轉(zhuǎn)換為蒸汽、電能或者熱水加以利用；（5）以盡可能低的成本進(jìn)行垃圾的焚燒處理，而且設(shè)

12、備操作和工作條件合理；（6）焚燒所有無法利用的可燃廢棄物。垃圾焚燒爐世界上第一臺固體廢棄物焚燒設(shè)備誕生在第二次技術(shù)革命時(shí)期的歐洲。十九世紀(jì)下半葉，英國的Paddington已經(jīng)發(fā)展成為一座人口密集的工業(yè)化城市。1870年，一臺垃圾焚燒爐在Paddington市投入運(yùn)行。當(dāng)時(shí)的垃圾水分和灰分均很大，故其發(fā)熱量低而難以焚燒，因此這臺焚燒爐的運(yùn)行狀況不良，不久即停止運(yùn)營。針對垃圾品質(zhì)低劣、焚燒困難的問題，先是采用雙層爐排（下爐排上為強(qiáng)烈燃燒的煤層），進(jìn)而在1884年試圖將垃圾與煤混燒，以改善垃圾燃料的燃燒特性。然而兩種嘗試均未獲得令人滿意的結(jié)果，而且由于煙囪低矮，使得附近的環(huán)境受到刺激性煙氣的污染。

13、為了解決刺激性煙氣和炭黑污染的問題，首先采取的措施是將焚燒溫度提高到700，后來又進(jìn)一步提高到8001100。當(dāng)時(shí)人們已經(jīng)知曉燃燒空氣量和投入方式對煙氣溫度的影響，因此相繼采用了加高煙囪、配置送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等措施，以增加通風(fēng)量和滿足焚燒過程對燃燒空氣量的需求。煙囪加高后，同時(shí)也解決了煙氣中刺激性有害物質(zhì)的擴(kuò)散問題。由于垃圾的種類和成分隨著地域和季節(jié)的不同而可能發(fā)生很大的變化，垃圾焚燒設(shè)備必須具有良好的燃料適應(yīng)性。在這方面，當(dāng)時(shí)所采取的技術(shù)措施是在焚燒爐中增設(shè)垃圾干燥區(qū)以及采用燃燒空氣預(yù)熱。機(jī)械爐排工作原理垃圾焚燒爐垃圾通過進(jìn)料斗進(jìn)入傾斜向下的爐排（爐排分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃盡區(qū)），由于爐排之間

14、的交錯運(yùn)動，將垃圾向下方推動，使垃圾依次通過爐排上的各個區(qū)域（垃圾由一個區(qū)進(jìn)入到另一區(qū)時(shí)，起到一個大翻身的作用），直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進(jìn)入并與垃圾混合；高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的受熱面產(chǎn)生熱蒸汽，同時(shí)煙氣也得到冷卻，最后煙氣經(jīng)煙氣處理裝置處理后排出。特點(diǎn)爐排的材質(zhì)要求和加工精度要求高，要求爐排與爐排之間的接觸面相當(dāng)光滑、排與排之間的間隙相當(dāng)小。另外機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，損壞率高，維護(hù)量大。爐排爐造價(jià)及維護(hù)費(fèi)用高，使其在中國的推廣應(yīng)用困難重重。流化床工作原理垃圾焚燒爐爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂，將石英砂加熱到600以上，并在爐底鼓入200以上的熱風(fēng)，使熱砂沸騰起來，再投入垃

15、圾。垃圾同熱砂一起沸騰，垃圾很快被干燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕，繼續(xù)沸騰燃燒，燃盡的垃圾比重較大，落到爐底，經(jīng)過水冷后，用分選設(shè)備將粗渣、細(xì)渣送到廠外，少量的中等爐渣和石英砂通過提升設(shè)備送回到爐中繼續(xù)使用。特點(diǎn)流化床燃燒充分，爐內(nèi)燃燒控制較好，但煙氣中灰塵量大，操作復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用較高，對燃料粒度均勻性要求較高，需大功率的破碎裝置，石英砂對設(shè)備磨損嚴(yán)重，設(shè)備維護(hù)量大?；剞D(zhuǎn)式工作原理回轉(zhuǎn)式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體排列，爐體水平放置并略為傾斜。通過爐身的不停運(yùn)轉(zhuǎn)，使?fàn)t體內(nèi)的垃圾充分燃燒，同時(shí)向爐體傾斜的方向移動，直至燃盡并排出爐體。特點(diǎn)設(shè)備利用率高，灰渣中含碳量低，過剩空氣量低，

16、有害氣體排放量低。但燃燒不易控制，垃圾熱值低時(shí)燃燒困難。CAO工作原理垃圾焚燒爐垃圾運(yùn)至儲存坑，進(jìn)入生化處理罐，在微生物作用下脫水，使天然有機(jī)物（廚余、葉、草等）分解成粉狀物，其他固體包括塑料橡膠一類的合成有機(jī)物和垃圾中的無機(jī)物則不能分解粉化。經(jīng)篩選，未能粉化的廢棄物進(jìn)入焚燒爐的先進(jìn)入第一燃燒室（溫度為600），產(chǎn)生的可燃?xì)怏w再進(jìn)入第二燃燒室，不可燃和不可熱解的組份呈灰渣狀在第一燃燒室中排出。第二室溫度控制在860進(jìn)行燃燒，高溫?zé)煔饧訜徨仩t產(chǎn)生蒸汽。煙氣經(jīng)處理后由煙囪排至大氣，金屬玻璃在第一燃燒室內(nèi)不會氧化或融化，可在灰渣中分選回收。特點(diǎn)可回收垃圾中的有用物質(zhì)；但單臺焚燒爐的處理量小，處理時(shí)間

17、長，目前單臺爐的日處理量最大達(dá)到150噸，由于煙氣在850以上停留時(shí)間難于超過1秒鐘短，煙氣中二惡英的含量高，環(huán)保難以達(dá)標(biāo)。脈沖拋式工作原理垃圾經(jīng)自動給料單元送入焚燒爐的干燥床干燥，然后送入第一級爐排，在爐排上經(jīng)高溫?fù)]發(fā)、裂解，爐排在脈沖空氣動力裝置的推動下拋動，將垃圾逐級拋入下一級爐排，此時(shí)高分子物質(zhì)進(jìn)行裂解、其它物質(zhì)進(jìn)行燃燒。如此下去，直至最后燃盡后進(jìn)入灰渣坑，由自動除渣裝置排出。助燃空氣由爐排上的氣孔噴入并與垃圾混合燃燒，同時(shí)使垃圾懸浮在空中。揮發(fā)和裂解出來的物質(zhì)進(jìn)入第二級燃燒室，進(jìn)行進(jìn)一步的裂解和燃燒，未燃盡的煙氣進(jìn)入第三級燃燒室進(jìn)行完全燃燒；高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐受熱面加熱蒸汽，同時(shí)煙氣經(jīng)

18、冷卻后排出。優(yōu)點(diǎn)（1）處理垃圾范圍廣泛 能夠處理工業(yè)垃圾、生活垃圾、醫(yī)院垃圾廢棄物、廢棄橡膠輪胎等。（2）燃燒熱效率高 正常燃燒熱效率80%以上，即使水份很大的生活垃圾，燃燒熱效率也在70%以上。（3）運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低 由于采用了許多特殊的設(shè)計(jì)以及較高的自動化控制水平，因此運(yùn)行人員少（包括除灰渣人員在內(nèi)一臺爐僅需兩人），維護(hù)工作量也較少。（4）可靠性高 經(jīng)過近20年運(yùn)行表明，此焚燒爐故障率非常低，年運(yùn)行8000小時(shí)以上，一般利用率可達(dá)95%以上。（5）排放物控制水平高 由于采用二級煙氣再燃燒和先進(jìn)的煙氣處理設(shè)備，使煙氣得到了充分的處理。經(jīng)長期測試，煙氣排放物中CO含量110 PPM，HC含量23

19、 PPM，NOx含量35 PPM，完全符合歐美排放標(biāo)準(zhǔn)。煙氣在二、三級燃燒室燃燒時(shí)溫度達(dá)1000，并且停留時(shí)間達(dá)2秒以上，可使二惡英基本分解，煙氣中二惡英的含量為0.04 ng/m3，遠(yuǎn)低于歐美標(biāo)準(zhǔn)0.1 ng/m3。（6）爐排在壓縮空氣的吹掃下，有自清潔功能。垃圾焚燒爐原理垃圾通過相關(guān)的控制和操作后，垃圾進(jìn)入焚燒爐，必須經(jīng)過干燥、燃燒和燃燼三個階段，其中的有機(jī)物在高溫下完全燃燒，生成二氧化碳?xì)怏w，釋放熱量。但是，在實(shí)際的燃燒過程中，由于焚燒爐內(nèi)的燃燒條件不可能達(dá)到理想效果，致使燃燒不完全。嚴(yán)重的情況下將會產(chǎn)生大量的黑煙，并且從焚燒爐排出的爐渣中還含有有機(jī)可燃物。生活垃圾焚燒的影響因素包括：生

20、活垃圾的性質(zhì)、停留時(shí)間、溫度、湍流度、空氣過量系數(shù)及其他因素。其中，停留時(shí)間、溫度及湍流度稱為“3T”要素，是反映焚燒爐運(yùn)行性能的主要指標(biāo)。針對垃圾的性質(zhì)、停留時(shí)間、溫度、湍流度和過量空氣系數(shù)進(jìn)行分析，并用于指導(dǎo)垃圾焚燒爐運(yùn)行管理和操作。一生活垃圾的性質(zhì)生活垃圾的熱值、組成成分及外形尺寸是影響生活垃圾焚燒的主要因素。熱值越高，燃燒過程越易進(jìn)行，焚燒效果也就越好。生活垃圾組成成分的尺寸越小，單位質(zhì)量或體積生活垃圾效果越好，燃燒越完全；反之，傳質(zhì)及傳熱效果較差，易發(fā)生不完全燃燒。進(jìn)廠垃圾在貯坑內(nèi)停留一定的時(shí)間，通過自然壓縮及部分發(fā)酵作用，以提高進(jìn)爐垃圾的熱值，改善垃圾的焚燒效果，同時(shí)亦是垃圾焚燒好

21、壞的關(guān)鍵所在。 合理貯存讓垃圾充分發(fā)酵和干燥進(jìn)廠生活垃圾并不是直接送入垃圾焚燒爐，而是必須經(jīng)過貯存這一道工序。設(shè)置垃圾貯坑，一是貯存進(jìn)廠垃圾，起到對垃圾數(shù)量的調(diào)節(jié)作用；二是對垃圾進(jìn)行攪拌、混合、脫水等處理，起到對垃圾性質(zhì)的調(diào)節(jié)作用。另外，進(jìn)廠垃圾在貯坑內(nèi)停留一定的時(shí)間，通過自然壓縮及部分發(fā)酵作用 ，可以減低垃圾的含水量，以提高進(jìn)爐垃圾的熱值，改善垃圾的焚燒效果。生活垃圾在貯坑內(nèi)停留時(shí)間為35天較為合適，氣溫低和濕度大的可以適當(dāng)延長停留時(shí)間。二停留時(shí)間停留時(shí)間有兩方面的含義：一是生活垃圾在焚燒爐內(nèi)的停留時(shí)間，它是指生活垃圾從進(jìn)爐開始到焚燒結(jié)束，爐渣從爐中排出所需的時(shí)間；二是生活垃圾焚燒煙氣在爐中

22、的停留時(shí)間，它是指生活垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣從生活垃圾中逸出到排出二燃室所需的時(shí)間。實(shí)際操作過程中，生活垃圾在爐中的停留時(shí)間必須大于理論上干燥、熱分解及燃燒所需的總時(shí)間。同時(shí)，焚燒煙氣在爐中的停留時(shí)間應(yīng)保證煙氣中氣態(tài)可燃物達(dá)到完全燃燒。當(dāng)其他條件保持不變時(shí)，停留時(shí)間越長，焚燒效果越好，但停留時(shí)間過長會使焚燒爐的處理量減少，停留時(shí)間過短會引起垃圾燃燒不完全。所以，停留時(shí)間的長短應(yīng)由具體情況來定。合理調(diào)整垃圾在爐內(nèi)的停留時(shí)間垃圾種類的不同，在爐內(nèi)的停留時(shí)間也不一致。司爐必須根據(jù)垃圾的干燥程度、種類和焚燒效果，合理調(diào)整停留時(shí)間才能讓垃圾穩(wěn)定燃燒和徹底焚燒。垃圾進(jìn)入鍋爐后首先利用爐膛熱量在第一級爐排上干燥

23、，然后在第二、三級爐排上焚燒，最后在四級爐排上燃盡。各級爐排的停留時(shí)間太長影響垃圾處理量，太短又影響垃圾焚燒效果。經(jīng)過筆者一年多生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，得出結(jié)果：為了讓垃圾在爐內(nèi)得到充分干燥，垃圾在第一級爐排上的停留時(shí)間應(yīng)在100110秒之間比較合適，為了讓垃圾在爐內(nèi)充分焚燒，第二、三級爐排停留時(shí)間一般應(yīng)在80100秒之間比較合適，為使垃圾完全燒透，第四級爐排的停留時(shí)間應(yīng)在180200秒之間比較合適。另外，隨著季節(jié)的變化、垃圾含水量、干燥程度、種類的不同，爐排的往復(fù)動作停留時(shí)間必須進(jìn)行調(diào)整，通常在雨季和氣溫較低時(shí)，爐排停留的時(shí)間需適當(dāng)增加?？傊?，合理調(diào)整垃圾在爐內(nèi)的停留時(shí)間才能使垃圾穩(wěn)定燃燒。三溫度由

24、于焚燒爐的體積較大，爐內(nèi)的溫度分布是不均勻的，即爐內(nèi)不同部位的溫度不同。這里所說的焚燒溫度是指一燃室(燃燒區(qū))垃圾焚燒所能達(dá)到的最高溫度，一般來說位于燃燒段垃圾層上方并靠近燃燒火焰的區(qū)域內(nèi)的溫度最高，可達(dá)8501100。生活垃圾的熱值越高，可達(dá)到的焚燒溫度越高，則越有利于生活垃圾的焚燒。同時(shí)，溫度與停留時(shí)間是一對相關(guān)因子，在較高的溫度下適當(dāng)縮短停留時(shí)間，亦可維持較好的焚燒效果。保持爐膛溫度穩(wěn)定和盡可能提高一次風(fēng)的風(fēng)溫垃圾焚燒所需的一次風(fēng)是經(jīng)過蒸汽空氣加熱器和煙氣空氣加熱器后才進(jìn)入鍋爐的。因?yàn)橐淮物L(fēng)的溫度越高，垃圾干燥越快，燃燒就越好，因此，要保持一次風(fēng)的溫度穩(wěn)定。另外，爐膛溫度和一次風(fēng)的溫度是

25、互相影響的，爐膛溫度越高，垃圾焚燒效果越好，一次溫度也就越高。只有爐膛溫度穩(wěn)定，才能保證垃圾穩(wěn)定燃燒和鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)生穩(wěn)定的蒸汽和煙氣，保證空氣預(yù)熱器正常工作，從而保證一次風(fēng)的溫度穩(wěn)定，當(dāng)爐膛溫度較低時(shí)要及時(shí)投油助燃，保證爐膛溫度穩(wěn)定，才能建立良性循環(huán)，保證垃圾穩(wěn)定燃燒。四湍流度湍流度是表征生活垃圾和空氣混合程度的指標(biāo)。湍流度越大，生活垃圾和空氣的混合程度越好，有機(jī)可燃物能及時(shí)充分獲取燃燒所需的氧氣，燃燒反應(yīng)越完全。湍流度受多種因素影響。當(dāng)焚燒一定時(shí)，加大空氣供給量，可提高湍流度，改善傳質(zhì)與傳熱效果，有利于焚燒。五過量空氣系數(shù)按照可燃成分和化學(xué)計(jì)量方程，與燃燒單位質(zhì)量垃圾所需氧氣量相當(dāng)?shù)目諝?/p>

26、量稱為理論空氣量。為了保證垃圾燃燒完全，通常要供給比理論空氣量所需的更多的空氣量，即實(shí)際空氣量，實(shí)際空氣量與理論空氣量之比值為過量空氣系數(shù)，亦稱過量空氣率或空氣比。過量空氣系數(shù)對垃圾燃燒狀況影響很大，供給適當(dāng)?shù)倪^量空氣是有機(jī)物完全燃燒的必要條件。增大過量空氣系數(shù)，不但可以提供過量的氧氣，而且可以增加爐內(nèi)的湍流度，有利于焚燒。但過大的過量空氣系數(shù)可能使?fàn)t內(nèi)的溫度降低，給焚燒帶來副作用，而且還會增加輸送空氣及預(yù)熱所需的能量。實(shí)際空氣量過低將使垃圾燃燒不完全，繼而給焚燒帶來一系列的不良后果。1. 合理配風(fēng)，選擇合適的過量空氣系數(shù)垃圾焚燒爐焚燒時(shí)所需空氣由一次風(fēng)和二次風(fēng)供給，一次風(fēng)布置在爐排下方的同一

27、側(cè)，共由八個電動風(fēng)門控制，二次風(fēng)布置在爐膛、正上方的前、后拱水冷壁上，共有十二個噴嘴，分別由四個電動風(fēng)門控制。通過空氣動力場試驗(yàn)和總結(jié)前階段的焚燒經(jīng)驗(yàn)，一次風(fēng)和二次風(fēng)的比例應(yīng)為64比較合適，這樣才能保證垃圾焚燒效果和煙氣中可燃物充分燃燒分解，同時(shí)一次風(fēng)配風(fēng)應(yīng)滿足中間大兩頭小的原則，既是中間風(fēng)門的開度應(yīng)該調(diào)大，兩頭風(fēng)門的開度應(yīng)該調(diào)小，因?yàn)槎?、三級爐爐排是主燃區(qū)，四級爐排是燃盡區(qū)，這樣才能滿足垃圾爐爐膛內(nèi)燃燒所需的空氣。另外，還可以根據(jù)鍋爐水平煙道煙氣含氧量來進(jìn)行合理配風(fēng)，一般水平煙道中煙氣含氧量應(yīng)控制在1012%之間比較合適，故只有合理配風(fēng)才能保證垃圾穩(wěn)定燃燒。2. 保持穩(wěn)定的爐膛負(fù)壓垃圾焚燒爐

28、爐膛負(fù)壓應(yīng)控制在-20-50Pa之間。若爐膛負(fù)壓太小，爐膛容易向外噴塵，既影響環(huán)境衛(wèi)生，又可能危及設(shè)備和操作人員的安全；且負(fù)壓太小，爐膛漏風(fēng)量增大，增大了引風(fēng)機(jī)電耗和煙氣熱量損失。因此，穩(wěn)定爐膛負(fù)壓對保證鍋爐穩(wěn)定燃燒有著十分重要的意義。六合理調(diào)整喂料器的停留時(shí)間和選擇合適的行程垃圾進(jìn)入鍋爐是通過喂料器往返運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)的，故喂料器的運(yùn)動時(shí)間和方式，直接影響進(jìn)爐的垃圾量，選擇合適的喂料器停留時(shí)間才能保證均勻地給料。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，喂料器的停留時(shí)間為400s左右比較合適。但是應(yīng)根據(jù)不同類型的垃圾進(jìn)行調(diào)整，靈活選擇合適的行程也非常重要，若行程太大，一次進(jìn)入爐膛的垃圾過多，造成爐溫波動大，影響焚燒效果；若行程過

29、小，則造成供料不上或缺料。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，喂料器的行程為500mm左右比較合適。七. 合理調(diào)整料層的厚度不同的垃圾在爐內(nèi)的厚度也不一致，司爐必須根據(jù)垃圾在爐內(nèi)的焚燒效果，合理調(diào)整料層厚度才能使垃圾穩(wěn)定燃燒。厚度太大，可能導(dǎo)致不完全燃燒和不穩(wěn)定燃燒，厚度太薄又會減少焚燒爐的處理量。筆者認(rèn)為第一級爐排料層厚度在0.81米之間比較合適，第二、三級爐排料層厚度在0.60.8米之間比較合適，第四級，爐排料層厚度在0.20.4米之間比較合適。但是不同結(jié)構(gòu)爐排垃圾料層厚度也是不一樣的，這要根據(jù)不同類型爐排而確定。八結(jié)論1垃圾的焚燒發(fā)電可使垃圾的處理達(dá)到無害化、減容化、資源化的目的，國內(nèi)應(yīng)積極推廣，以改變目前單一的

30、垃圾填埋處理方式，實(shí)現(xiàn)生活垃圾處理的可持續(xù)發(fā)展。2對國內(nèi)低熱值、水分高、成分復(fù)雜且沒有經(jīng)過分撿生活垃圾的焚燒，政府部門應(yīng)采取相應(yīng)鼓勵的措施，確保生活垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)的健康發(fā)展。3垃圾焚燒技術(shù)在我國應(yīng)用剛剛開始，在垃圾焚燒技術(shù)的推廣上，應(yīng)充分利用國外先進(jìn)技術(shù)及國內(nèi)已有技術(shù)，做到技術(shù)先進(jìn)、投資合理。綜上所述，在生活垃圾的焚燒過程中，應(yīng)在可能的條件下合理控制相關(guān)的各種影響因素，使其綜合效應(yīng)向著有利于生活垃圾完全燃燒的方向發(fā)展。但同時(shí)應(yīng)該認(rèn)識到，這些影響因素不是孤立的，它們之間存在著相互依賴、相互制約的關(guān)系，某種因素產(chǎn)生的正效應(yīng)可能會導(dǎo)致另一種因素的負(fù)效應(yīng)，所以應(yīng)從綜合效應(yīng)來考慮整個燃燒過程的因素控制。特別要求政府采取積極鼓勵的措施，確保生活垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)的健康發(fā)展。市場前景隨著生產(chǎn)的飛速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)的迅速崛起，我國已經(jīng)步入城市生活垃圾高產(chǎn)國的行列。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1990年中國城市垃圾的總產(chǎn)量為6900萬t，其中上海全市垃圾產(chǎn)量為270萬t（每天約7500