保證塔器裙座基礎(chǔ)螺栓孔預(yù)制尺寸-賈倫

1、保證塔器裙座基礎(chǔ)螺栓孔預(yù)制尺寸保證塔器裙座基礎(chǔ)螺栓孔預(yù)制尺寸塔器預(yù)制QC小組發(fā)發(fā) 表表 人：賈人：賈 倫倫大慶油田工程建設(shè)有限公司大慶油田工程建設(shè)有限公司 小組概況小組概況 12 選題理由選題理由 3 設(shè)定目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)4 目標(biāo)可行性分析目標(biāo)可行性分析5 原因分析原因分析 制定對(duì)策制定對(duì)策 78 8對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施9 檢查效果檢查效果 10社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益11鞏固措施鞏固措施 總結(jié)及下一步打算總結(jié)及下一步打算 12目目 錄錄6 要因確認(rèn)要因確認(rèn)小組名稱(chēng)塔器預(yù)制QC小組注冊(cè)編號(hào)JSJT2011-jc 05課題名稱(chēng)保證塔器裙座基礎(chǔ)螺栓孔預(yù)制尺寸成立時(shí)間2010年11月課題類(lèi)型指令

2、型活動(dòng)時(shí)間2010.11-2011.5小組人數(shù) 10人當(dāng)年活動(dòng)次數(shù) 16次小組所在單位大慶油田工程建設(shè)有限公司建材公司石油石化設(shè)備廠(chǎng)大慶油田工程建設(shè)有限公司建材公司石油石化設(shè)備廠(chǎng)小組簡(jiǎn)介表小組簡(jiǎn)介表 小組概況小組概況 小組概況小組概況 序號(hào)序號(hào)姓名姓名年齡年齡文化程度文化程度職稱(chēng)職稱(chēng)職務(wù)職務(wù)/崗位崗位組內(nèi)分工組內(nèi)分工1賈賈 倫倫31研究生研究生工程師工程師車(chē)間技術(shù)負(fù)責(zé)人車(chē)間技術(shù)負(fù)責(zé)人組長(zhǎng)組長(zhǎng)2唐志賢唐志賢39大學(xué)本科大學(xué)本科工程師工程師焊接責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師組員組員3王王 雪雪30研究生研究生工程師工程師工藝責(zé)任工程師工藝責(zé)任工程師組員組員4李李 波波49大學(xué)本科大學(xué)本科工程師工程師質(zhì)量

3、監(jiān)督員質(zhì)量監(jiān)督員組員組員5余迎春余迎春29大學(xué)本科大學(xué)本科工程師工程師設(shè)備技術(shù)員設(shè)備技術(shù)員組員組員6劉桂林劉桂林42大學(xué)本科大學(xué)本科工程師工程師數(shù)控編程員數(shù)控編程員組員組員7劉海玲劉海玲35大學(xué)本科大學(xué)本科助理工程師助理工程師資料記錄員資料記錄員組員組員8王傳語(yǔ)王傳語(yǔ)29大學(xué)本科大學(xué)本科助理工程師助理工程師車(chē)間技術(shù)員車(chē)間技術(shù)員組員組員9苗苗 磊磊42技校技校電焊高級(jí)技師電焊高級(jí)技師電焊班班長(zhǎng)電焊班班長(zhǎng)組員組員10王春華王春華47技校技校鉚工高級(jí)技師鉚工高級(jí)技師組對(duì)班班長(zhǎng)組對(duì)班班長(zhǎng)組員組員Text320% 2010年初我廠(chǎng)為大慶石化120萬(wàn)噸/年乙烯項(xiàng)目生產(chǎn)的乙烯塔在前線(xiàn)安裝中，基礎(chǔ)螺栓無(wú)法穿裝

4、裙座基礎(chǔ)上的孔，造成塔器不能安裝入位，受到了用戶(hù)的嚴(yán)重質(zhì)疑并讓我廠(chǎng)更換裙座基礎(chǔ)，因此我廠(chǎng)損失了吊裝費(fèi)，運(yùn)輸費(fèi)，材料費(fèi)等相關(guān)費(fèi)用10萬(wàn)余元，以及用戶(hù)對(duì)我們的信任。單位領(lǐng)導(dǎo)高度重視此事件，要求相關(guān)部門(mén)進(jìn)行調(diào)查，整改。2011年我廠(chǎng)又承攬了脫氣塔，低分氣脫硫塔，產(chǎn)品分餾塔，脫硫化氫汽提塔的預(yù)制任務(wù)，為了能夠保證塔器順利安裝到基礎(chǔ)上，廠(chǎng)要求車(chē)間成立塔器預(yù)制QC小組。確定小組課題“保證塔器裙座基礎(chǔ)螺栓孔預(yù)制尺寸。”選題理由選題理由 目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)設(shè)定 由于要保證不影響前線(xiàn)施工工期，沒(méi)有運(yùn)輸費(fèi)、吊裝費(fèi)、材料費(fèi)用產(chǎn)生，由于要保證不影響前線(xiàn)施工工期，沒(méi)有運(yùn)輸費(fèi)、吊裝費(fèi)、材料費(fèi)用產(chǎn)生，廠(chǎng)對(duì)小組的要求是必須使得塔器

5、能夠一次成功的吊裝到前線(xiàn)已打好的基礎(chǔ)之上。廠(chǎng)對(duì)小組的要求是必須使得塔器能夠一次成功的吊裝到前線(xiàn)已打好的基礎(chǔ)之上。要使塔器能夠一次成功的吊裝到前線(xiàn)已打好的基礎(chǔ)之上就必須保證塔器裙座基礎(chǔ)要使塔器能夠一次成功的吊裝到前線(xiàn)已打好的基礎(chǔ)之上就必須保證塔器裙座基礎(chǔ)螺栓孔不能有一點(diǎn)不合格，否則就不能保證塔器穿裝入位。因此設(shè)定小組活動(dòng)目螺栓孔不能有一點(diǎn)不合格，否則就不能保證塔器穿裝入位。因此設(shè)定小組活動(dòng)目標(biāo)為：標(biāo)為：塔器裙座基礎(chǔ)螺栓孔預(yù)制尺寸塔器裙座基礎(chǔ)螺栓孔預(yù)制尺寸100%合格合格 目標(biāo)目標(biāo)及可行性分析及可行性分析 2010年小組對(duì)大慶石化乙烯塔安裝現(xiàn)年小組對(duì)大慶石化乙烯塔安裝現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的進(jìn)行分析整理，統(tǒng)

6、計(jì)出場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的進(jìn)行分析整理，統(tǒng)計(jì)出乙烯塔基礎(chǔ)螺栓根部半徑乙烯塔基礎(chǔ)螺栓根部半徑Ai、螺栓頂、螺栓頂部半徑部半徑Bi，地腳環(huán)孔中心半徑，地腳環(huán)孔中心半徑Ci，蓋，蓋板孔中心半徑板孔中心半徑Di, 相鄰螺栓桿間距相鄰螺栓桿間距Ei, 相鄰蓋板孔距相鄰蓋板孔距Fi。（。（i=1，244）A i / B iE i基 礎(chǔ) 螺 栓 俯 視 圖地 腳 環(huán)C iD iF i蓋 板序號(hào)序號(hào)螺栓根部半徑螺栓根部半徑Ai螺栓頂部半徑螺栓頂部半徑Bi地腳環(huán)孔中心半徑地腳環(huán)孔中心半徑Ci蓋板環(huán)孔中心半蓋板環(huán)孔中心半Di相鄰螺栓桿間相鄰螺栓桿間距距Ei相鄰蓋板孔距相鄰蓋板孔距Fii=131703170317031724

7、51448i=23170316931703172451448i=33171317031693171450446i=43171317031693170452449i=53171317031703168449451i=63170317231703169452439i=73172317031683169452452i=83169316931703170451452i=93171316931703172450454i=103168316931713158453448i=113167316931713159450449i=123170317031683160451452i=133170317031713

8、168450452i=143170317031703168452452i=153168316831713168450452i=163170317031693168451450i=173170317031693168453451i=183170317031713159449451i=193170317031703160452451i=203170317031703159450451i=213170317031703164450450i=223169316931693170451448i=233170316931713172452448i=243170316831683172451451i=253

9、168316931723172451448i=263169316931713171448455i=273168316931713170450461i=283168317031723172452448i=293169316831723170450458i=303169316831713172450450i=313169316931683170451452i=323168316831683172449448i=333169316931693172450454i=343169316931693159452452i=353170317031703155450451i=36316831693170315

10、6450450i=373169316931703150451449i=383168316931703163451448i=393171317031693154448445i=403168316931683165451450i=413170317031683168452452i=423170317031713170448438i=433169316931683168451452i=443168316931703168448452對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)分析 地腳環(huán)孔與蓋板孔中心半徑標(biāo)準(zhǔn)值為地腳環(huán)孔與蓋板孔中心半徑標(biāo)準(zhǔn)值為31703170，JB/T4710-2005JB/T4710-2005鋼制塔式容器鋼制塔式

11、容器中中規(guī)定的蓋板孔中心半徑允差為規(guī)定的蓋板孔中心半徑允差為2mm2mm。 圖紙要求螺栓為圖紙要求螺栓為M64M64，地腳環(huán)孔直徑為，地腳環(huán)孔直徑為9090，蓋板孔直徑為，蓋板孔直徑為8585。 測(cè)量出螺栓根部半徑測(cè)量出螺栓根部半徑AiAi、頂部半徑、頂部半徑BiBi、相鄰螺栓桿間距、相鄰螺栓桿間距EiEi誤差在誤差在2mm2mm之內(nèi)，符合之內(nèi)，符合石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收通用規(guī)范（石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收通用規(guī)范（SH/T3538-2005SH/T3538-2005）第）第4.4.14.4.1條表?xiàng)l表1 1規(guī)定的規(guī)定的允差在允差在2mm2mm的要求。的要求。 地腳環(huán)孔中心半徑地腳

12、環(huán)孔中心半徑CiCi不僅滿(mǎn)足不僅滿(mǎn)足Ci-3170Ci-3170（90-6490-64）/2=13mm/2=13mm（即地腳環(huán)孔中心半（即地腳環(huán)孔中心半徑大于徑大于3183mm3183mm時(shí)將造成螺栓孔穿不過(guò)地腳環(huán)）。而且滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)將造成螺栓孔穿不過(guò)地腳環(huán)）。而且滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求2mm 2mm ，測(cè)量得，測(cè)量得出所有的出所有的CiCi都符合要求。都符合要求。 當(dāng)當(dāng)| |蓋板孔中心半徑蓋板孔中心半徑Di-3170|Di-3170|（85-6485-64）/2=9.5mm, /2=9.5mm, 即小于即小于3160.5mm3160.5mm，大于，大于3179.53179.5時(shí)將造成螺栓孔穿不過(guò)蓋板

13、。測(cè)量發(fā)現(xiàn)不符合上述要求和時(shí)將造成螺栓孔穿不過(guò)蓋板。測(cè)量發(fā)現(xiàn)不符合上述要求和JB/T4710-2005JB/T4710-2005鋼鋼制塔式容器制塔式容器中規(guī)定的蓋板孔中心半徑允差為中規(guī)定的蓋板孔中心半徑允差為2mm2mm的點(diǎn)，共有的點(diǎn)，共有1414點(diǎn)。點(diǎn)。 圖紙要求相鄰蓋板孔距標(biāo)準(zhǔn)值為圖紙要求相鄰蓋板孔距標(biāo)準(zhǔn)值為450450，若，若|450-|450-相鄰蓋板孔間距相鄰蓋板孔間距Fi|Fi|（85-6485-64）/2=9.5mm/2=9.5mm，相鄰蓋板孔間距，相鄰蓋板孔間距FiFi及小于及小于440.5mm440.5mm或大于或大于459.5mm459.5mm將可能造成螺栓孔穿不將可能造成

14、螺栓孔穿不過(guò)蓋板。測(cè)量發(fā)現(xiàn)不符合上述要求和過(guò)蓋板。測(cè)量發(fā)現(xiàn)不符合上述要求和JB/T4710-2005JB/T4710-2005鋼制塔式容器鋼制塔式容器中規(guī)定的相鄰中規(guī)定的相鄰蓋板間孔距允差為蓋板間孔距允差為2mm2mm的點(diǎn)，共的點(diǎn)，共8 8點(diǎn)。點(diǎn)。經(jīng)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)造成螺栓不能穿入裙座基礎(chǔ)的主要問(wèn)題是經(jīng)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)造成螺栓不能穿入裙座基礎(chǔ)的主要問(wèn)題是裙座蓋板孔中心半徑超標(biāo)和相鄰蓋板孔間距超標(biāo)。裙座蓋板孔中心半徑超標(biāo)和相鄰蓋板孔間距超標(biāo)。小組成員制定了餅分圖小組成員制定了餅分圖 只要解決了這兩個(gè)問(wèn)題就可以完成只要解決了這兩個(gè)問(wèn)題就可以完成“塔器塔器裙座基礎(chǔ)螺栓孔預(yù)制尺寸裙座基礎(chǔ)螺栓孔預(yù)制尺寸100%合格合格

15、 ”。 小組對(duì)蓋板孔中心半徑超標(biāo)和相鄰蓋板孔距超標(biāo)產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析，并小組對(duì)蓋板孔中心半徑超標(biāo)和相鄰蓋板孔距超標(biāo)產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析，并繪制了關(guān)聯(lián)圖繪制了關(guān)聯(lián)圖 蓋板孔中心半蓋板孔中心半徑超標(biāo)徑超標(biāo)相鄰蓋板孔距相鄰蓋板孔距超標(biāo)超標(biāo)數(shù)控切割精度低編 程 余 量 取的不合適焊前裙座存在橢圓現(xiàn)象焊后裙座橢圓度超標(biāo)裙 座 焊 接 時(shí)產(chǎn)生變形焊接順序不正確測(cè)量方法有誤測(cè)量有誤差看尺有誤差工作現(xiàn)場(chǎng)燈光暗照明燈有損壞鉆孔位置不符合要求鉆孔前劃線(xiàn)不準(zhǔn)鉆孔時(shí)找正不準(zhǔn)孔徑不符合要求工件固定不牢固孔徑心線(xiàn)傾斜孔 徑 擴(kuò) 大 ，孔面粗超鉆頭刃磨質(zhì)量差操 作 人 員 讀數(shù)馬虎尺上刻度有誤差蓋板成型后無(wú)法測(cè)量中心半徑

16、只測(cè)量預(yù)組裝時(shí)蓋板中心徑，與焊后有偏差編程余量取的不合適編程余量取的不合適 針對(duì)蓋板孔中心半徑超標(biāo)和相鄰蓋板孔距超標(biāo)這兩個(gè)主要問(wèn)題，我們針對(duì)蓋板孔中心半徑超標(biāo)和相鄰蓋板孔距超標(biāo)這兩個(gè)主要問(wèn)題，我們小組進(jìn)行了原因分析，共找出小組進(jìn)行了原因分析，共找出11條末端因素條末端因素 。原因分析原因分析 照明燈有損壞照明燈有損壞尺上刻度有誤差尺上刻度有誤差 操作人員讀數(shù)馬虎操作人員讀數(shù)馬虎工件固定不牢固工件固定不牢固鉆頭刃磨質(zhì)量差鉆頭刃磨質(zhì)量差鉆孔前劃線(xiàn)不準(zhǔn)鉆孔前劃線(xiàn)不準(zhǔn) 鉆孔時(shí)沒(méi)有找正或找正不準(zhǔn)鉆孔時(shí)沒(méi)有找正或找正不準(zhǔn)焊前裙座存在橢圓現(xiàn)象焊前裙座存在橢圓現(xiàn)象焊接順序不正確，造焊接順序不正確，造成蓋板孔距

17、變化成蓋板孔距變化 蓋板成型后無(wú)法測(cè)量其中心半徑蓋板成型后無(wú)法測(cè)量其中心半徑 編程余量取的不合適編程余量取的不合適 2011年年3月月5日小組成員到數(shù)控下料現(xiàn)場(chǎng)對(duì)數(shù)控程序進(jìn)行審核，日小組成員到數(shù)控下料現(xiàn)場(chǎng)對(duì)數(shù)控程序進(jìn)行審核，并可以在切割平臺(tái)上進(jìn)行欲行走，走出輪廓線(xiàn)。對(duì)于不同的余量可并可以在切割平臺(tái)上進(jìn)行欲行走，走出輪廓線(xiàn)。對(duì)于不同的余量可以通過(guò)后期的火焰切割進(jìn)行修正，因此數(shù)控下料編程余量取的不合以通過(guò)后期的火焰切割進(jìn)行修正，因此數(shù)控下料編程余量取的不合適不是影響蓋板孔距的主要因素。適不是影響蓋板孔距的主要因素。MVI_3321.AVI確認(rèn)一確認(rèn)一要因確認(rèn)要因確認(rèn)尺上刻度有無(wú)誤差尺上刻度有無(wú)誤差

18、 廠(chǎng)每年對(duì)發(fā)放的測(cè)量工具進(jìn)行檢查廠(chǎng)每年對(duì)發(fā)放的測(cè)量工具進(jìn)行檢查,合格后貼合格標(biāo)簽。合格后貼合格標(biāo)簽。 每個(gè)車(chē)間都備有測(cè)量工具的記錄，每個(gè)尺都專(zhuān)人管理使用。每個(gè)車(chē)間都備有測(cè)量工具的記錄，每個(gè)尺都專(zhuān)人管理使用。 2011年年3月月10日小組將所有的尺集中起來(lái)進(jìn)行比對(duì)，沒(méi)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題日小組將所有的尺集中起來(lái)進(jìn)行比對(duì)，沒(méi)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。 確認(rèn)二確認(rèn)二照明燈有損壞照明燈有損壞 2011年3月20日小組對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了調(diào)查，現(xiàn)場(chǎng)共有白熾燈36盞，損壞2盞，雖然有些影響，但因施工在白天，自然光充足，因此不能對(duì)操作造成影響。確認(rèn)四確認(rèn)四操作人員讀數(shù)馬虎操作人員讀數(shù)馬虎 車(chē)間實(shí)行“三檢制”，自檢，互檢，質(zhì)檢員專(zhuān)檢，并記有

19、檢查記錄。 2011年3月15日小組成員對(duì)操作人員的檢查記錄進(jìn)行復(fù)檢比對(duì)，并未發(fā)現(xiàn)有與讀數(shù)不一樣的。確認(rèn)三確認(rèn)三要因確認(rèn)要因確認(rèn)鉆頭刃磨質(zhì)量差鉆頭刃磨質(zhì)量差 2011年4月5日在機(jī)加車(chē)間小組成員觀(guān)察操作人員用鉆頭在廢板上進(jìn)行試鉆，通過(guò)觀(guān)察發(fā)現(xiàn)切削平穩(wěn)，出屑流暢、對(duì)稱(chēng)，判定刃磨質(zhì)量良好。因此可以判定鉆頭質(zhì)量不好不是主要因素。確認(rèn)六確認(rèn)六工件固定不牢固工件固定不牢固 2011年4月5日小組在機(jī)加車(chē)間對(duì)12塊脫氣塔蓋板固定后進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)蓋板卡具比較牢固，并無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，在鉆孔過(guò)程中對(duì)工件進(jìn)行檢查，也未發(fā)現(xiàn)工件有松動(dòng)。因此工件固定不牢固不是主要因素。確認(rèn)五確認(rèn)五要因確認(rèn)要因確認(rèn)要因確認(rèn)要因確認(rèn)鉆孔前劃

20、線(xiàn)不準(zhǔn)鉆孔前劃線(xiàn)不準(zhǔn)2011年年4月月5日在機(jī)加車(chē)間，小日在機(jī)加車(chē)間，小組成員對(duì)脫氣塔組成員對(duì)脫氣塔12塊蓋板鉆孔塊蓋板鉆孔前號(hào)線(xiàn)位置進(jìn)行復(fù)檢，測(cè)量如前號(hào)線(xiàn)位置進(jìn)行復(fù)檢，測(cè)量如圖所示的數(shù)值圖所示的數(shù)值A(chǔ)、B、C、D、E值，標(biāo)準(zhǔn)值為：值，標(biāo)準(zhǔn)值為：B=E=201,C=D=402, A=72.5,共共60個(gè)測(cè)量值，制定統(tǒng)計(jì)表個(gè)測(cè)量值，制定統(tǒng)計(jì)表確認(rèn)七確認(rèn)七可以看出，沒(méi)有不符合要求的測(cè)量值，判斷可以看出，沒(méi)有不符合要求的測(cè)量值，判斷出機(jī)加鉆孔前，孔的位置號(hào)線(xiàn)是準(zhǔn)確的，并出機(jī)加鉆孔前，孔的位置號(hào)線(xiàn)是準(zhǔn)確的，并不是影響蓋板孔中心半徑超標(biāo)和相鄰蓋板孔不是影響蓋板孔中心半徑超標(biāo)和相鄰蓋板孔距超標(biāo)的主要因素。

21、距超標(biāo)的主要因素。測(cè)量點(diǎn)數(shù)符合圖紙要求數(shù)不符合圖紙要求數(shù)60600要因確認(rèn)要因確認(rèn)鉆孔時(shí)找正不準(zhǔn)鉆孔時(shí)找正不準(zhǔn) 2011年4月5日小組在蓋板鉆孔時(shí)進(jìn)行觀(guān)察，靜態(tài)找正時(shí)，即指在鉆床啟動(dòng)之前進(jìn)行找正，使鉆床主軸中心線(xiàn)與工件十字線(xiàn)交點(diǎn)對(duì)正，操作簡(jiǎn)單，易于掌握，但是由于鉆床主軸的擺動(dòng)等不確定因素，鉆孔精度較低。動(dòng)態(tài)找正是在鉆床啟動(dòng)后進(jìn)行找正，不容易掌握。如果盲目落鉆將造成鉆頭中心線(xiàn)與孔中心線(xiàn)不重合。確認(rèn)八確認(rèn)八要因確認(rèn)要因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)直徑標(biāo)準(zhǔn)直徑(mm)實(shí)際直徑實(shí)際直徑(mm)乙烯塔乙烯塔610061206125613261336080607560686067焊前裙座存在橢圓現(xiàn)象焊前裙座存在橢圓現(xiàn)象 小組

22、在2010年11月5日曾對(duì)預(yù)制的乙烯塔裙座端口的直徑進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量8點(diǎn)，制定統(tǒng)計(jì)表 確認(rèn)九確認(rèn)九 標(biāo)準(zhǔn)要求裙座橢圓度小等于直徑的標(biāo)準(zhǔn)要求裙座橢圓度小等于直徑的1%，雖然橢圓度不超標(biāo)，但由，雖然橢圓度不超標(biāo)，但由于蓋板與裙座相焊，蓋板孔中心半徑將發(fā)生變化，相鄰蓋板孔距發(fā)生變于蓋板與裙座相焊，蓋板孔中心半徑將發(fā)生變化，相鄰蓋板孔距發(fā)生變化?；?。D和和A值變化。因此焊前裙座橢圓度的影響是主要因素。值變化。因此焊前裙座橢圓度的影響是主要因素。要因確認(rèn)要因確認(rèn)蓋板成型后無(wú)法測(cè)量中心半徑蓋板成型后無(wú)法測(cè)量中心半徑 蓋板是分瓣下料，焊接到裙座前要進(jìn)行預(yù)組裝，拼接成如圖蓋板是分瓣下料，焊接到裙座前要進(jìn)行預(yù)組裝

23、，拼接成如圖 確認(rèn)十確認(rèn)十 組裝成圖紙要求的形狀，測(cè)量組裝成圖紙要求的形狀，測(cè)量DD和和A A值，與圖紙要求進(jìn)行對(duì)比，符合圖紙的尺寸要值，與圖紙要求進(jìn)行對(duì)比，符合圖紙的尺寸要求。但由于蓋板是分瓣下料，要分瓣組裝到裙座上如圖所示。無(wú)法直接用測(cè)量工具對(duì)組求。但由于蓋板是分瓣下料，要分瓣組裝到裙座上如圖所示。無(wú)法直接用測(cè)量工具對(duì)組對(duì)成型后的蓋板孔中心半徑對(duì)成型后的蓋板孔中心半徑DiDi進(jìn)行測(cè)量，蓋板分瓣組對(duì)到裙座上后，無(wú)法用蓋板孔中心進(jìn)行測(cè)量，蓋板分瓣組對(duì)到裙座上后，無(wú)法用蓋板孔中心半徑的實(shí)際值與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比對(duì)，由于受擺放或本身裙座橢圓等因素影響無(wú)法被發(fā)現(xiàn)，半徑的實(shí)際值與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比對(duì)，由于受擺放或

24、本身裙座橢圓等因素影響無(wú)法被發(fā)現(xiàn)，因此不能對(duì)蓋板中心孔半徑進(jìn)行調(diào)整，將造成組對(duì)后的蓋板孔中心半徑超標(biāo)。因此不能對(duì)蓋板中心孔半徑進(jìn)行調(diào)整，將造成組對(duì)后的蓋板孔中心半徑超標(biāo)。要因確認(rèn)要因確認(rèn)焊接順序不正確焊接順序不正確 每塊蓋板需要18道焊道焊接完成。 2011年5月5日小組成員進(jìn)行走訪(fǎng)調(diào)查,焊工反應(yīng)焊接順序隨意性大,沒(méi)有固定的焊接順序,當(dāng)焊接順序不正確時(shí),容易造成殼體變形。小組對(duì)脫甲烷塔焊接后的蓋板所處標(biāo)高的裙座直徑進(jìn)行測(cè)量。制定統(tǒng)計(jì)表 確認(rèn)十一確認(rèn)十一焊前直徑焊前直徑(mm)焊后直徑（焊后直徑（mm）序號(hào)序號(hào)12341234脫甲烷塔直徑脫甲烷塔直徑39994001400039993990401

25、040153985 通過(guò)統(tǒng)計(jì)表可以看出通過(guò)統(tǒng)計(jì)表可以看出, ,焊接前后裙座殼體直徑發(fā)生了變化焊接前后裙座殼體直徑發(fā)生了變化, ,說(shuō)說(shuō)明焊接順序不正確，造成裙座殼體直徑發(fā)生變化，蓋板與裙座貼明焊接順序不正確，造成裙座殼體直徑發(fā)生變化，蓋板與裙座貼合焊接，蓋板孔距也隨之發(fā)生變化。合焊接，蓋板孔距也隨之發(fā)生變化。 經(jīng)過(guò)對(duì)十一條末端因素的逐條確認(rèn)，確定其經(jīng)過(guò)對(duì)十一條末端因素的逐條確認(rèn)，確定其中四條為主要原因。中四條為主要原因。 鉆孔時(shí)找正鉆孔時(shí)找正不準(zhǔn)不準(zhǔn) 焊前裙座存焊前裙座存在橢圓現(xiàn)象在橢圓現(xiàn)象 焊接順序焊接順序不正確不正確蓋板成型后蓋板成型后無(wú)法測(cè)量中無(wú)法測(cè)量中心半徑心半徑 要因確認(rèn)要因確認(rèn)對(duì)對(duì)

26、策策 計(jì)計(jì) 劃劃 表表制定對(duì)策制定對(duì)策 序號(hào)序號(hào)要因要因?qū)Σ邔?duì)策目標(biāo)目標(biāo)措施措施地點(diǎn)地點(diǎn)時(shí)間時(shí)間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人1鉆孔時(shí)找正不準(zhǔn)，鉆孔時(shí)找正不準(zhǔn)，盲目落鉆造成鉆盲目落鉆造成鉆頭中心線(xiàn)與孔中頭中心線(xiàn)與孔中心線(xiàn)不重合心線(xiàn)不重合找正鉆頭后找正鉆頭后落鉆落鉆鉆頭中心鉆頭中心線(xiàn)與孔中線(xiàn)與孔中心線(xiàn)重合心線(xiàn)重合用靜態(tài)和動(dòng)態(tài)用靜態(tài)和動(dòng)態(tài)找正法找正鉆找正法找正鉆頭頭機(jī)械加工機(jī)械加工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)2011.5.162011.5.16賈倫賈倫劉海玲劉海玲2焊前裙座存在橢焊前裙座存在橢圓現(xiàn)象圓現(xiàn)象橢圓度符合橢圓度符合要求后焊接要求后焊接裙座裙座焊前裙座焊前裙座圓度達(dá)到圓度達(dá)到圖紙要求圖紙要求不影響焊不影響焊后蓋板孔后蓋板孔中心

27、半徑中心半徑單節(jié)筒體找圓單節(jié)筒體找圓合格后組對(duì)，合格后組對(duì)，并打支撐并打支撐組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)2011.5.182011.5.18賈倫賈倫王傳語(yǔ)王傳語(yǔ)3蓋板成型后無(wú)法蓋板成型后無(wú)法測(cè)量中心半徑測(cè)量中心半徑對(duì)組對(duì)后的對(duì)組對(duì)后的蓋板孔中心蓋板孔中心半徑進(jìn)行測(cè)半徑進(jìn)行測(cè)量量孔距符合孔距符合圖紙要求圖紙要求設(shè)計(jì)測(cè)量輔助設(shè)計(jì)測(cè)量輔助工具，測(cè)量組工具，測(cè)量組對(duì)后焊接前蓋對(duì)后焊接前蓋板孔距板孔距組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)2011.5.202011.5.20王春華王春華王雪王雪4焊接順序不正確焊接順序不正確制定合理的制定合理的焊接順序，焊接順序，裙座打支撐裙座打支撐裙座焊接裙座焊接不變形，不變形，蓋板孔中蓋板孔中心半徑無(wú)

28、心半徑無(wú)變化變化與技術(shù)辦結(jié)合，與技術(shù)辦結(jié)合，制定合理的焊制定合理的焊接工藝接工藝電焊現(xiàn)場(chǎng)電焊現(xiàn)場(chǎng)2011.5.232011.5.23唐志賢唐志賢苗磊苗磊 找正鉆頭后落鉆找正鉆頭后落鉆 1 1對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施 工件裝夾完畢，不要急于落鉆，應(yīng)首先進(jìn)行找正。工件裝夾完畢，不要急于落鉆，應(yīng)首先進(jìn)行找正。（1 1）靜態(tài)找正，在鉆床啟動(dòng)之前進(jìn)行找正，使鉆床主軸中心）靜態(tài)找正，在鉆床啟動(dòng)之前進(jìn)行找正，使鉆床主軸中心線(xiàn)與工件十字線(xiàn)交點(diǎn)對(duì)正。線(xiàn)與工件十字線(xiàn)交點(diǎn)對(duì)正。（2 2）動(dòng)態(tài)找正，使鉆尖輕輕落在十字線(xiàn)的中心，用眼睛順著）動(dòng)態(tài)找正，使鉆尖輕輕落在十字線(xiàn)的中心，用眼睛順著十字線(xiàn)在二個(gè)方向進(jìn)行觀(guān)察，看每一條線(xiàn)是否

29、平分鉆尖，若十字線(xiàn)在二個(gè)方向進(jìn)行觀(guān)察，看每一條線(xiàn)是否平分鉆尖，若兩個(gè)方向均平分說(shuō)明找正較好，否則，應(yīng)重新找正。兩個(gè)方向均平分說(shuō)明找正較好，否則，應(yīng)重新找正。（3 3）鉆出定位孔，鉆尖進(jìn)入錐坑后適當(dāng)鉆出一小孔，觀(guān)察剛）鉆出定位孔，鉆尖進(jìn)入錐坑后適當(dāng)鉆出一小孔，觀(guān)察剛剛加工出的小圓孔是否在檢查圓的正中，此小圓孔是不是被剛加工出的小圓孔是否在檢查圓的正中，此小圓孔是不是被十字線(xiàn)平分，準(zhǔn)確后，可根據(jù)選擇的進(jìn)給量進(jìn)行正常鉆削。十字線(xiàn)平分，準(zhǔn)確后，可根據(jù)選擇的進(jìn)給量進(jìn)行正常鉆削。對(duì)策驗(yàn)證對(duì)策驗(yàn)證: :小組對(duì)脫氣塔的小組對(duì)脫氣塔的1212塊蓋板的塊蓋板的AiAi、BiBi、CiCi、DiDi、EiEi、Fi

30、Fi、GiGi共共8484個(gè)數(shù)值進(jìn)行測(cè)量個(gè)數(shù)值進(jìn)行測(cè)量(i=1,212),(i=1,212),如圖所示如圖所示. .標(biāo)準(zhǔn)值標(biāo)準(zhǔn)值A(chǔ)=D=164,B=C=328,E=F=G=80A=D=164,B=C=328,E=F=G=80。制定統(tǒng)計(jì)表。制定統(tǒng)計(jì)表對(duì)策驗(yàn)證對(duì)策驗(yàn)證序號(hào)序號(hào)AiBiCiDiEiFiGii=1164328328.5164808180i=2164328328164798080i=3165328.5328164808080i=4164328328165808080i=5164.5328329164808080i=6164328328164818080i=7164328328164808

31、080.5i=8163327.5328164808080i=9164328328165808180i=10164328329164808080i=11164.5328328164818081i=12164328328164808080從統(tǒng)計(jì)表可以看出最大偏差為從統(tǒng)計(jì)表可以看出最大偏差為1mm,符合符合JB/T4710-2005鋼制塔式容器鋼制塔式容器驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，A和和D允差允差1；B和和C允差允差2；E、F、G允差允差1。不影響螺栓穿入蓋。不影響螺栓穿入蓋板板,對(duì)策有效對(duì)策有效 橢圓度符合要橢圓度符合要求后焊接裙座求后焊接裙座 保證裙座蓋板焊接處殼體的橢圓度允差為2mm，這樣蓋板與殼體

32、貼合焊接后才能符合JB/T4710-2005鋼制塔式容器中規(guī)定的蓋板孔中心半徑允差為2mm。每張板滾圓前處理好直頭，成圓后，用樣板測(cè)量弧度，看是否符合圖紙要求，并用角鋼打米字型支撐，再組對(duì)焊接裙座。 脫氣塔裙座單節(jié)殼體找圓后，小組成員對(duì)帶有裙座基礎(chǔ)的單節(jié)殼體的橢圓度進(jìn)行測(cè)量，共測(cè)量8點(diǎn)，制定統(tǒng)計(jì)表 2 2對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)直徑標(biāo)準(zhǔn)直徑(mm)實(shí)際直徑實(shí)際直徑(mm)脫氣塔脫氣塔440044004401440244004400439943984400 對(duì)組對(duì)后的蓋板對(duì)組對(duì)后的蓋板孔距進(jìn)行測(cè)量孔距進(jìn)行測(cè)量 裙座組對(duì)后，焊接前必須要對(duì)蓋板孔中心半徑進(jìn)行測(cè)量，合格后才能焊接。相鄰蓋板孔距可以直接用鋼

33、卷尺測(cè)量。由于蓋板已經(jīng)組對(duì)好，蓋板孔中心半徑無(wú)法直接用尺進(jìn)行測(cè)量，因此QC小組設(shè)計(jì)輔助測(cè)量工具如圖.D1的大小為蓋板孔（直徑-4）mm，D2的尺寸40mm,A的長(zhǎng)度為蓋板厚度，B的長(zhǎng)度大于蓋板孔到地腳環(huán)孔的距離20mm，在長(zhǎng)桿最下端中心鉆一個(gè)d=5mm的錐形孔，用于觀(guān)察測(cè)量尺上的數(shù)值。 在蓋板組對(duì)到裙座之后，焊接成型之前，通過(guò)地腳環(huán)中心焊接一條通長(zhǎng)的扁鋼，用多條直徑交叉的方法確定地腳環(huán)圓心，測(cè)量R值，地腳環(huán)半徑為r, (R+r)為此時(shí)實(shí)際蓋板孔中心距半徑。3 3對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施2(R+r)裙座殼體裙座殼體蓋板蓋板地腳環(huán)地腳環(huán)小組研制的測(cè)量工具小組研制的測(cè)量工具對(duì)策驗(yàn)證對(duì)策驗(yàn)證 對(duì)比對(duì)比R+rR

34、+r與圖紙要與圖紙要求的蓋板孔中心半徑，求的蓋板孔中心半徑，如不相等對(duì)蓋板進(jìn)行調(diào)如不相等對(duì)蓋板進(jìn)行調(diào)整。直至整。直至R+rR+r與圖紙要與圖紙要求的孔中心半徑相等。求的孔中心半徑相等。同時(shí)測(cè)量下圖的同時(shí)測(cè)量下圖的C1C1、C2C2如果如果C1C2C1C2，對(duì)蓋板進(jìn)，對(duì)蓋板進(jìn)行調(diào)整，直至行調(diào)整，直至C1=C2C1=C2?？梢灾苯訙y(cè)量出蓋板孔中心半徑，并對(duì)蓋板進(jìn)行調(diào)整。對(duì)策有效?？梢灾苯訙y(cè)量出蓋板孔中心半徑，并對(duì)蓋板進(jìn)行調(diào)整。對(duì)策有效。 制定合理的焊接順制定合理的焊接順序，裙座打支撐序，裙座打支撐 與廠(chǎng)技術(shù)辦聯(lián)系，編制焊接技術(shù)交底，與廠(chǎng)技術(shù)辦聯(lián)系，編制焊接技術(shù)交底，來(lái)防止殼體焊接變形，進(jìn)而導(dǎo)致的蓋

35、板來(lái)防止殼體焊接變形，進(jìn)而導(dǎo)致的蓋板孔中心半徑發(fā)生變化?？字行陌霃桨l(fā)生變化。4 4對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施焊前直徑焊前直徑(mm)焊后直徑（焊后直徑（mm）序號(hào)序號(hào)12341234脫氣塔脫氣塔標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值：4000（mm)39994001400039994000400239993998低分氣脫硫塔低分氣脫硫塔標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值：2000（mm)20002002199820002002200119972000產(chǎn)品分餾塔產(chǎn)品分餾塔標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值：3000（mm)29972999299830002997299829963002脫硫化氫汽提塔脫硫化氫汽提塔標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值：2600（mm)260226012598

36、25972603260225972596 小組對(duì)按此技術(shù)要求焊接前后的蓋板孔中心半徑進(jìn)行了測(cè)量對(duì)比，小組對(duì)按此技術(shù)要求焊接前后的蓋板孔中心半徑進(jìn)行了測(cè)量對(duì)比，制定統(tǒng)計(jì)表制定統(tǒng)計(jì)表對(duì)策驗(yàn)證對(duì)策驗(yàn)證對(duì)策驗(yàn)證：焊接前后殼體直徑對(duì)比，最大偏差為對(duì)策驗(yàn)證：焊接前后殼體直徑對(duì)比，最大偏差為2mm。蓋板與殼體貼合焊接，可判斷出。蓋板與殼體貼合焊接，可判斷出蓋板孔中心半徑的變化最大為蓋板孔中心半徑的變化最大為2mm。最后的測(cè)量值不僅滿(mǎn)足以下公式。最后的測(cè)量值不僅滿(mǎn)足以下公式|蓋板孔中心半徑蓋板孔中心半徑-螺栓孔中心半徑螺栓孔中心半徑|1/2|蓋板孔直徑蓋板孔直徑-螺栓桿直徑螺栓桿直徑|，而且符合而且符合JB/

37、T4710-2005鋼制塔式容器鋼制塔式容器中規(guī)定的允差為中規(guī)定的允差為2mm，不影響螺栓穿入裙座基礎(chǔ)，不影響螺栓穿入裙座基礎(chǔ)，對(duì)策有效。對(duì)策有效。 脫氣塔、低分氣脫硫塔，產(chǎn)品分餾塔，脫硫化氫汽提塔蓋板焊接后,小組用發(fā)明的小工具對(duì)蓋板孔中心半徑和相鄰蓋板孔距進(jìn)行測(cè)量。并制定統(tǒng)計(jì)表 效果檢查效果檢查脫氣塔低分氣脫硫塔產(chǎn)品分餾塔脫硫化氫汽提塔序號(hào)蓋板孔中心半徑（標(biāo)準(zhǔn)值2303）序號(hào)相鄰蓋板孔距（標(biāo)準(zhǔn)值402）序號(hào)蓋板孔中心半徑（標(biāo)準(zhǔn)值1087）序號(hào)相鄰蓋板孔距（標(biāo)準(zhǔn)值424）序號(hào)蓋板孔中心半徑（標(biāo)準(zhǔn)值1586）序號(hào)相鄰蓋板孔距（標(biāo)準(zhǔn)值414）序號(hào)蓋板孔中心半徑（標(biāo)準(zhǔn)值1390）序號(hào)相鄰蓋板孔距（標(biāo)

38、準(zhǔn)值435）123031-2402110871-2423115861-2415113901-2435223032-3403210882-3424215862-3415213902-3436323023-4402310873-4422315883-4416313903-4435423014-5402410894-5424415864-5412413904-5436523015-6402510875-6425515865-6414513905-6437623056-7401610886-7424615866-7416613906-7437723027-8402710877-8426715887-8

39、414713907-8437823038-9402810878-9424815868-9412813908-9435923039-10402910869-10422915889-10412913909-1043710230310-1140210108710-1142410158610-1141510139010-1143511230311-1240111108511-1242411158711-1241611139011-1243712230312-1340212108712-1342412158612-1341412139012-1343713230413-1440213108713-144

40、2413158913-1441513139013-1443514230314-1540014108914-1542314158514-1541314139014-1543615230315-1640215108715-1642315158615-1641415139015-1643516230316-1740216108616-142416158816-1741216139016-1743517230317-1840217158717-1841417139017-1843618230318-1940218158618-1941618139018-1943519230319-2040319158

41、919-2041419139019-2043620230220-2140220158520-2141320139020-143421230321-2240221159021-2241522230322-2340022158722-2341423230323-2440223158623-2441224230124-2540124158924-141425230525-2640226230326-2740227230327-2840228230328-2940229230229-3040330230330-3140231230331-3240232230332-3340233230333-3440334230434-3540235230335-3640436230336-1402 從統(tǒng)計(jì)表中可以看出從統(tǒng)計(jì)表中可以看出,所有蓋板孔中心半徑和相鄰蓋板孔距都同時(shí)符合所有蓋板孔中心半徑和相鄰蓋板孔距都同時(shí)符合, JB/T4710-2005鋼制塔式容器鋼制塔式容器中規(guī)定的允差為中規(guī)定的允差為2mm，且滿(mǎn)足以下公式，且滿(mǎn)足以下公式 , |標(biāo)準(zhǔn)相鄰蓋板孔距標(biāo)準(zhǔn)相鄰蓋板孔距-相鄰蓋板孔相鄰蓋板孔實(shí)際距離實(shí)際距離|1