施工升降機專項方案

1、編號： 施工升降機專項方案2015年12月27日目 錄一、 1. 施工升降機安裝方案審批表.32. 施工組織方案編制依據(jù).43. 施工升降機安裝任務(wù)書（概況）.54施工部署.6 4.1、作業(yè)人員組織.6 4.2、人員分工及職責(zé).6 4.3、安裝過程中的安全注意事項.74.4、施工電梯選型.7 4.5、施工電梯的主要技術(shù)參數(shù).94.6、施工電梯的安裝位置.94.7、設(shè)備安裝專用材料.10 5. 施工流程及技術(shù)要求.11 5.1、施工流程.11 5.2、施工電梯的安裝.11 6. 安全施工及保護措施.17 6.1、危險作業(yè)監(jiān)控記錄表.17 6.2、施工設(shè)備安裝安全技術(shù)交底.187. 安全應(yīng)急預(yù)案.

2、19附： 1.安裝單位安全生產(chǎn)許可證及安裝資質(zhì)2.三類人員證書3.特殊作業(yè)人員上崗證復(fù)印件一、施工升降機安裝施工方案審批表使用單位工程名稱工程地址設(shè)備名稱SC200/200 施工升降機安裝數(shù)量捌臺安裝高度 安裝時間 審 批意見機械安裝單位安全科： 年 月 日生產(chǎn)技術(shù)： 年 月 日審批意見：主管技術(shù)工程師： （蓋章） 年 月 日二、施工組織方案編制依據(jù)1、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（國務(wù)院令第393號）2、工程專業(yè)承包合同3、工程施工平面圖4、現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方施工技術(shù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定5、建筑施工升降機安裝、使用、拆卸操作規(guī)程JGJ215-20106、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）7

3、、建筑施工安全檢測標準（JGJ592011）8、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332012）9、施工升降機安全規(guī)則（GB10052007）10、施工升降機工程施工質(zhì)量評定標準（GB503102002）11、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）12、施工現(xiàn)場的安全控制(DBJ0809398.3.5)13、施工升降機使用說明書三、施工升降機安裝任務(wù)書1、概況技術(shù)負責(zé)人 項目經(jīng)理 安全負責(zé)人 施工工人名單附后（按實際到場人員為準）房號設(shè)備型號設(shè)備廠家設(shè)備編號出廠編號安裝高度附墻數(shù)量SC200/200中聯(lián)重科股份有限公司 26.5m3道安裝類型預(yù)埋底架混凝土基礎(chǔ)+附著安裝日期2016年

4、1月10日2016年1月31日2、安裝工作內(nèi)容順序a) 清除安裝區(qū)域內(nèi)雜物，檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件螺孔。b) 安裝基礎(chǔ)構(gòu)架、基礎(chǔ)節(jié)，并測量軌架垂直度（<1/1000）。c) 安裝防護圍欄。d) 安裝左右吊籠，調(diào)整各導(dǎo)向輪。e) 加裝導(dǎo)軌支撐桿、過橋聯(lián)桿及長短撐架至第一道附墻高度。f) 安裝第一道附墻裝置，測量并調(diào)整導(dǎo)輪架垂直度。g) 按56程序安裝總安裝高度。h) 安裝上下限位及極限限位擋鐵并調(diào)整。i) 安裝電纜架。j) 整機調(diào)試、自檢。k) 升降機在工作一段時間后，根據(jù)施工要求和升降機高度規(guī)定安裝附墻裝置。四、施工部署41作業(yè)人員組織（1）、技術(shù)負責(zé)人： （2）、現(xiàn)場總指揮： （3）、質(zhì)量檢驗

5、員： （4）、安全監(jiān)督員： （5）、安裝工人：詳見附錄 安裝所有作業(yè)人員閱讀、熟悉施工升降機使用說明書，牢記該機型的安裝步驟、過程和規(guī)定。42人員分工及職責(zé)1、安裝負責(zé)人：職責(zé)：（1）全面負責(zé)安裝作業(yè)的安全、協(xié)調(diào)和人員調(diào)配工作； （2）召開裝拆人員會議，進行全面的安全技術(shù)交底。（3）對安裝作業(yè)的技術(shù)和質(zhì)量負責(zé)，牢固樹立安全第一的思想，按照操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮安裝作業(yè)。2、安裝工：職責(zé)：在負責(zé)人的指揮下，按照安裝順序從事各部件的安裝，一切作業(yè)均需有負責(zé)人的指令，不得擅自作業(yè)。3、電工：職責(zé)：做好安裝前電氣部分的檢查工作，按照安裝進度及時接通線路。4、司機：職責(zé)：安裝前，協(xié)助電工、

6、安裝工做好施工升降機的各部件檢查工作，準確操作，并及時收集、保管好工具及配件。43、安裝作業(yè)過程中的安全注意事項：1、要設(shè)置安全警戒區(qū)域，有明顯標志，派專人警戒，嚴禁無關(guān)人員進入。2、雨天和風(fēng)速大于9m/s時停止安裝作業(yè)。3、吊籠上行前必須將圍欄安裝完畢，以防無關(guān)人員進入。4、安裝過程中吊籠上下行時，必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴禁在吊籠內(nèi)開行。5、如用塔機配合安裝時，指揮信號必須簡明、明了清晰。i. 吊籠運行時，人的各個部位嚴禁伸出吊籠護欄。ii. 安裝作業(yè)過程中吊籠荷載嚴禁超過工作荷載量。iii. 接線由電工完成。iv. 所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，必要時必須系好保險帶，嚴禁穿硬底鞋

7、作業(yè)。v. 安裝附墻架，連系梁時，操作人員必須系好保險帶。vi. 嚴禁酒后從事安裝作業(yè)。vii. 所有作業(yè)人員必須一切行動聽指揮，吊籠開行由專職司機操作44、本工程施工電梯的類型、安裝、運行、檢查、維修保養(yǎng)等均應(yīng)參照施工升降機使用手冊?？紤]到施工電梯運行的速度、高度和施工工程量，選擇SC200/200基礎(chǔ)截面為4000mm*5600mm。標準節(jié)規(guī)格尺寸為800mm*800mm*1508mm，附墻架配置采用直接附墻（間接附墻）如下圖II附墻安裝間距如下圖：附墻類型II型附墻間距b（m）導(dǎo)架高度100m69m自由端高度A(m)導(dǎo)架高度100m9m在風(fēng)速小于9m/s安裝作業(yè)時,為了便于安裝,允許安裝

8、時的導(dǎo)向架的最大高度為附墻間距b+1.5m。45施工升降機的主要技術(shù)參數(shù)序號項目單位參數(shù)1吊籠規(guī)格（長*寬*高）mm3000*1300*25302額定載重量Kg2000/20003額定安裝載重量Kg10004安裝高度m26.55運行速度m/min386標準節(jié)規(guī)格mm800*800*15087額定功率Kw10.5*28吊籠重量Kg1480*29標準節(jié)重量Kg/節(jié)3646施工電梯安裝位置（與建筑物的關(guān)系）47設(shè)備安裝專用材料序號名    稱規(guī)    格數(shù)  量備   注1安 全 帽6只2保 險 帶6根3安全旗

9、繩40M4梅花扳手17292把5梅花扳手27302把6專用扳手2把7經(jīng) 緯 儀1臺8吊 索164根9吊 索124根10安裝吊裝設(shè)備現(xiàn)場塔機配合五、施工流程及技術(shù)要求5.1施工流程： 基礎(chǔ)施工 底盤、底部標準節(jié)的安裝 緩沖彈簧的安裝 傳動機構(gòu)、吊籠及其頂部圍欄安裝 圍欄安裝 吊桿安裝 電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝 吊籠的電力系統(tǒng)升降試車 導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝 附墻架的安裝 電纜導(dǎo)向裝置的安裝 層門安裝 樓層呼叫系統(tǒng)的安裝 安裝完畢整機調(diào)試 驗收 報檢。5.2、施工電梯的安裝：（1）安裝前的注意事項a、在安裝前必須熟知本次安裝內(nèi)容及說明書的全部內(nèi)容。深刻了解升降機的各部件的機械、電氣性能。b、安裝前必須將待

10、安裝的標準節(jié)、附墻架、對重系統(tǒng)等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處的銹皮、毛刺去除，并在這些部位及齒條上和對重導(dǎo)軌上涂上適當?shù)臐櫥L動部件應(yīng)確保其潤滑充分，轉(zhuǎn)動靈活。c、在安裝工地周圍應(yīng)加設(shè)保護柵欄或警示帶。d、檢查基礎(chǔ)地基及隱蔽驗收資料及混凝土強度試驗報告。（附后）（2）圍欄的安裝a、將圍欄的基礎(chǔ)底架吊運到準備好的混凝土基礎(chǔ)平面上，旋上與基礎(chǔ)預(yù)埋底架連接的四只M30螺栓，但暫不擰緊。用鋼墊片插入基礎(chǔ)底架與基礎(chǔ)之間四個螺栓附近處，以調(diào)整基礎(chǔ)底架的水平度，鋼墊片一定要墊實。然后用較小的力矩扳手擰緊連接螺栓。然后用M24的標準節(jié)螺栓以350N.m預(yù)緊力矩,接裝好4節(jié)標準節(jié)，一起吊裝到基礎(chǔ)底架的

11、標準節(jié)底架上，并在關(guān)好相應(yīng)的緩沖彈簧底座后，用M24的螺栓將導(dǎo)架與底架連接緊固，預(yù)緊力矩為350N.m。用經(jīng)緯儀或鉛垂線在十字兩個方向上檢查導(dǎo)軌架的垂直度，要求垂直度3mm。當導(dǎo)架垂直度滿足要求后，方可進一步用700KN.m 預(yù)緊力矩擰緊基礎(chǔ)底架與基礎(chǔ)底架之間的M30連接螺栓。并將外側(cè)兩支腿處墊實。b、在基礎(chǔ)底架周圍安裝圍欄門框（含門）、接長墻板、側(cè)墻板及后墻板。方法是：把這些部件本身連接成整體的同時，將它們的下槽鋼與基礎(chǔ)底架的六個端頭相連接，通過托架后再把后墻板、門框和接長墻板與導(dǎo)架標準節(jié)連接起來，并通過可調(diào)拉桿的調(diào)節(jié)，調(diào)整門框的垂直度。（3）吊籠的安裝將吊籠與傳動機構(gòu)就位到已安裝好的4節(jié)標

12、準節(jié)上。步驟如下：a、 將傳動機構(gòu)上的壓輪調(diào)到最大偏心位置，卸下吊籠上安全鉤及對安裝有影響的滾輪，松開電動機上的制動器。b、 用起重設(shè)備吊起吊籠，從導(dǎo)架上方將吊籠對入導(dǎo)架，使其正確就位，將吊籠平穩(wěn)地停放在有合適高度的墊木上。如轉(zhuǎn)動機構(gòu)在籠頂部，要完成吊籠與機構(gòu)的連接。c、重新安裝卸下的安全鉤和滾輪，調(diào)整壓輪和各側(cè)滾輪的偏心距，使各側(cè)滾輪與標準節(jié)立管的間隙為0.5mm，壓輪與齒條背面的間隙為0.5mm，并最終使傳動齒輪和齒條的嚙合側(cè)隙為0.2-0.3mm，同時保證防墜器齒輪和傳動齒輪在寬度方向的中心平面處于齒條撮度的中間位置。d、復(fù)位電動機上制動器e、把傳動機構(gòu)聯(lián)軸器處的檢查蓋取下，用撬棒插入聯(lián)

13、員器孔內(nèi)。撬動時必須同時拉開制動器的松閘把手，使吊籠上升1m左右。撤去吊籠下面的墊木，在吊籠下面加設(shè)安全支撐后，在圍欄的緩沖器上安裝好緩沖彈簧，并拆去支撐物。然后用手輕拉松閘把手，使吊籠緩慢下降，穩(wěn)穩(wěn)地?？吭诰彌_彈簧上。上述升、降根據(jù)檢查和調(diào)整需要可重復(fù)進行。 在上升和下降吊籠的同時，檢查吊籠在導(dǎo)架上的運行情況，隨時調(diào)整各導(dǎo)輪的偏心軸，使各滾輪隨著吊籠的上下均能正常轉(zhuǎn)動。并檢查齒輪和齒條的嚙合情況，要求齒輪和齒條的接觸面積：沿齒高接觸斑點不少于40%，沿齒長接觸斑點不少于50%，要求齒面?zhèn)认对?.2-0.3mm之間。與此同時，還需檢查吊籠門與圍欄門的門鎖活動情況，應(yīng)能工作正常。（4）將導(dǎo)軌架加

14、高至10.5m在地面上用M24螺栓按350 KN.m預(yù)緊力接好導(dǎo)架加高后，需在離地面69m處設(shè)第一道附墻，并再次用經(jīng)緯儀或鉛垂線在十字兩個方向上檢查垂直度，要求導(dǎo)架的垂直偏差5mm。（5）電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝a、電纜筒放到圍欄基礎(chǔ)底架上的安裝位置，并加以固定。b、將地面電源箱安裝到圍欄的接長板上，并固定牢固。c、將隨行成卷電纜自由狀態(tài)放入電纜筒內(nèi)（注意電纜不得扭結(jié)和打扣）。d、從電纜筒內(nèi)拉出電纜的上端，通過電纜進線架接到籠內(nèi)三相極限開關(guān)上。從電纜筒的下端拉出電纜頭接到地面電源箱內(nèi)。并進行通電。e、接通地面電源箱內(nèi)的電源開關(guān)，關(guān)上圍欄門，檢查是否已接入相序正確的電源，以確保吊籠運行方向與操縱箱

15、或操作盒上的標志相一致（檢查前首先確保全部限位開關(guān)都處于閉合狀態(tài)）。檢查方法如下：將操縱箱或操作盒的工作手柄置于“向下”位置（只許維持很短時間），如果吊籠向上移動，說明相序接反了，重新調(diào)整相序。注意：調(diào)整相序時，必須切斷總電源，嚴禁帶電操作。f、檢查各安全控制開關(guān)，包括圍欄門限位開關(guān)，吊籠門限位開關(guān)，吊籠頂門限位開關(guān)，上下限位開關(guān)，三相極限開關(guān)，對重鋼絲繩松繩保護開關(guān)均應(yīng)能正常動作。g、按吊籠傳動底板或防墜器安全器底板上各限位開關(guān)的實際位置、安裝、調(diào)整導(dǎo)架底部各限位擋板、擋塊，應(yīng)保證在吊籠底板與圍欄門檻齊平時，即將觸發(fā)下限位開關(guān)；在吊籠底部即將碰到緩沖彈簧之前，三相極限開關(guān)應(yīng)先觸發(fā)動作。h、用

16、接地電阻測試儀測量金屬外殼的接地電阻，不大于4歐姆；用500V兆歐表測量電動機及電氣元件的對地絕緣電阻不小于1兆歐。（6）吊籠的升降試車在升降機完成上述的安裝過程后，方可進行電力驅(qū)動升降試車。a、接通電源，由專職駕駛員謹慎地操作手柄，使空載吊籠沿著際架上、下運行數(shù)次，行程不得大于5m。要求吊籠必須運行平穩(wěn)，無跳動，無異常響聲等故障，制動器工作正常，同時，進一步檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)架的接觸情況，齒輪與齒條的嚙合情況，應(yīng)分別符合前述要求。b、空載試車一切正常后，再在籠內(nèi)裝入額定安裝重量的載荷，進行帶載運行試車，操作方法同上，并檢查電動機、減速器的發(fā)熱情況。試車時，因為導(dǎo)架頂部的限位開關(guān)未安裝，操作時

17、必須謹慎小心，防止沖頂。停止時，必須按下急停按鈕或關(guān)閉電鎖，以防誤動作。（7）導(dǎo)架的加高安裝導(dǎo)架每加高69米左右，用經(jīng)緯儀在兩個方向上檢查一次導(dǎo)架整體與水平面的垂直度，一旦發(fā)現(xiàn)超標應(yīng)及時加以以調(diào)整。允許誤差參見下表： 導(dǎo)架高(m)20406080100150250250垂直度公差允許值(mm)1020303540506070注意：對接標準節(jié)時，必須確保各標準節(jié)立柱對接處的錯位階差0.5mm。如標準節(jié)上有對重軌道，也應(yīng)確保對重軌道對接處的錯位階差0.5mm。（8）附著裝置安裝附著裝置是導(dǎo)架與建筑物之間的聯(lián)接部件，用以保持升降機導(dǎo)軌架整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。主要由聯(lián)接桿、前聯(lián)接桿、可調(diào)中聯(lián)接桿，可調(diào)長聯(lián)

18、接桿等部件組成，各部件之間通過扣件和螺栓連接。標準附著裝置的長度在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。附著裝置之間的間距不得大于9米。（9）電纜導(dǎo)線架安裝安裝電纜護架時，應(yīng)確保電纜能順利穿過導(dǎo)線架的護圈而不與吊籠發(fā)生干涉。（10）墜落試驗升降機重新安裝時也需進行一次額定載荷墜落試驗，以保證升降機的使用安全。試驗步驟如下：（1） 在吊籠中加載額定載重量。（2） 切斷地面電源箱總電源。（3） 將墜落試驗按鈕的盒的插線接入吊籠上電氣控制箱底部的專用接線座。（4） 把試驗按鈕盒的電纜固定在吊籠上電氣箱附近，并通過適當?shù)膱D徑，將按鈕盒接至地面。并確保墜落試驗時電纜不會被擠壓或卡住。（5） 撤離吊籠內(nèi)所有人員，關(guān)上全部吊籠門

19、和圍欄門。（6） 合上地面電源箱中的主電源開關(guān)。（7） 按下試驗按鈕中上升按鈕，驅(qū)動吊上升離地面10米高度。（8） 按下試驗按鈕不放，這時電機制動器松閘，吊籠下墜。當?shù)趸\下墜速度達到臨界速度，防墜安全器動作，將吊籠剎住。防墜安全器合格的制動距離是0.31.2m。注意：吊籠下墜后，如果在距地面3米處，還未剎住，應(yīng)立即放開試驗按鈕。放開試驗按鈕后，電動機上閘制動，防止吊籠撞底。（9）將防墜安全器復(fù)位。整體安裝完畢后，必須安裝且調(diào)試限位開關(guān)和極限限位開關(guān)，確可其靈敏、可靠。六、安全保證措施 61危險作業(yè)監(jiān)控記錄表使用單位工程名稱監(jiān)控項目施工升降機安裝監(jiān)控地點監(jiān)控責(zé)任人 監(jiān)控人員監(jiān)控交底內(nèi)容：1、加強

20、對大型機械安裝全過程的監(jiān)控。2、認真執(zhí)行施工方案中各項安全技術(shù)措施，并做好記錄。3、檢驗安裝人員持有效證件上崗情況，對無證人員拒絕其施工作業(yè)。4、在監(jiān)控過程中掌握安全動態(tài)，對存在的安全隱患向現(xiàn)場負責(zé)人指出并要求立即整改。5、發(fā)現(xiàn)違章違規(guī)操作行為，立即糾正。                              &#

21、160;               交底人：                                  

22、60;                   年    月    日監(jiān)控過程記錄：1、所有安裝人員全部持有效證件上崗。2、操作人員能嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀律。3、現(xiàn)場有統(tǒng)一指揮人員，一切按施工方案要求進行操作。             

23、60;                                  監(jiān)控人：               

24、0;                                                  

25、60;                                            年     月  

26、0; 日監(jiān)控信息反饋內(nèi)容：安裝人員嚴格按安全技術(shù)交底要求，認真、負責(zé)地實施安裝工作。 監(jiān)控人：                                          &

27、#160;                                                   

28、;                 年     月    日處理結(jié)果：     希望繼續(xù)做到遵章守紀，按時、安全地完成任務(wù)。  處理負責(zé)人：              &

29、#160;                                                  

30、                                              年     月 &

31、#160;  日62安全技術(shù)交底內(nèi)容工程名稱安裝單位設(shè)備名稱施工升降機設(shè)備編號 施工地點安裝負責(zé)人 施工升降機1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律，戴好安全帽。2、施工升降機升節(jié)安裝附墻區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警戒線，有明顯標志，并派專人監(jiān)護。3、高空作業(yè)人員不準穿硬底、高跟皮鞋。衣著應(yīng)緊身，靈便。高空作業(yè)時必須在各自的位置山尋找適當?shù)牡胤?，系好安全帶，掛好保險鉤。4、施工升降機加節(jié)應(yīng)嚴格按該型號升降機的安裝、加節(jié)工藝規(guī)程和施工技術(shù)方案進行。5、起重用鋼絲繩、繩夾、卸扣、千斤頂?shù)绕鹬毓ぞ撸?jié)安裝附墻用專用工具以及常用的各類扳手、板頭等應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停用或報廢，確保安全使用。6

32、、在升降機升節(jié)安裝附墻工序中，嚴禁缺少、代用各類螺栓、軸銷、開口銷等緊固件、保險裝置。7、升降機加節(jié)附墻時，必須隨時緊固所有的緊固件，并測量其垂直度，允差控制在1/1000以內(nèi)。8、四級以上強風(fēng)時，應(yīng)停止安裝作業(yè)。9、升降機安裝、升節(jié)、附墻工作完成后，應(yīng)認真檢查各部位緊固良好，各限位、保險裝置齊全完好。10、升降機在升節(jié)安裝附墻過程中，應(yīng)及時填寫好過程記錄卡。上述內(nèi)容經(jīng)交底已被安裝人員接受。交底人： 被交底安裝人員（現(xiàn)場簽字）： 交底日期：七、施工升降機安全應(yīng)急救援預(yù)案工 程 概 況施工單位：工程名稱： 工程地址： 安裝機械：施工升降機預(yù)案類別：高空墜落事故、觸電事故、墜落傷亡、坍塌事故。 安

33、裝單位： 一、制定目的 為了確保項目工程施工升降機在安裝過程中，容易出現(xiàn)電氣設(shè)備故障，高空墜落事故以及吊裝物的墜落事故以致發(fā)生人員觸電事故、墜落傷亡等常見事故，從而造成財產(chǎn)損失和人員傷亡，為預(yù)防突然出現(xiàn)的事故，減少財產(chǎn)損失和人員傷亡，積極采取的應(yīng)急準備和響應(yīng)預(yù)案。 二、組織應(yīng)急救援預(yù)案組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)組長： （ 工程師 ） 負責(zé)現(xiàn)場總指揮副組長： （項目經(jīng)理）負責(zé)現(xiàn)場副總指揮：（裝拆隊負責(zé)人） 負責(zé)現(xiàn)場險情處理、負責(zé)事故分析：（安全干部） 負責(zé)現(xiàn)場事故管理、負責(zé)險情處理企業(yè)電話： 急救中心120，報警110，火警119，交通事故122組員職責(zé)：在組長的帶領(lǐng)指揮下根據(jù)不同事故立即采取相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)

34、案（1）觸電事故：立即采用絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體;迅速斷電；立即組織現(xiàn)場拆裝作業(yè)人員進行自我施救;并同時向當?shù)丶本戎行?120) 、電力部門報告；立即向公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持;嚴格保護事故現(xiàn)場；（2）高處墜落事故：立即組織現(xiàn)場拆裝作業(yè)人員進行施救;爭取時間；立即向公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持;立即向當?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生(120) 、公安部門(110)電話報告，以求得到最快救援;（3）火災(zāi)事故：當接到火災(zāi)發(fā)生信息并確定后, 現(xiàn)場負責(zé)人立即報警，撥打”119”火警電話,并同時通知公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組,同時組織現(xiàn)場人員及時撲救火災(zāi)，按照“先控制,后滅火;

35、救人重于救火;先重點,后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)進行；并派人及時切斷電源,接通消防水泵電源,組織搶救傷亡人員,隔離火災(zāi)危險和重點物資,充分利用施工現(xiàn)場地消防滅火器材進行滅火。 當專業(yè)消防隊到達火災(zāi)現(xiàn)場以后,火災(zāi)事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組要簡要地向消防隊負責(zé)人說明情況,并全力支持消防隊員滅火,要聽從專業(yè)消防隊的指揮,齊心協(xié)力,共同滅火。現(xiàn)場保護：當火災(zāi)發(fā)生和撲救完畢后,要派人保護好現(xiàn)場,維護好現(xiàn)場秩序, 等待對事故原因及責(zé)任人的調(diào)查； （4）坍塌事故：立即組織現(xiàn)場拆裝作業(yè)人員疏散、撤離，消除或降低人員損傷，在人員安全的情況下，同時爭取時間；做好財產(chǎn)搶救的準備工作；立即向分公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故發(fā)生情況;如有

36、人員受傷，立即向當?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生(120) 、公安部門(110)電話報告，以求得到最快救援; 3、公司接到電話報告后,應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況,開展搶救和維持現(xiàn)場秩序,保護事故現(xiàn)場，并及時向公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組電話報告。在公司領(lǐng)導(dǎo)的安排下，做好救援方案，采取善后工作,及時清理,將事故造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施,從而將事故造成的環(huán)境污染降到最低限度。A、評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工安全和減少設(shè)施財產(chǎn)損失； B、如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護活動； C、安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶； D、設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急機構(gòu)提供建議和信息。 三、預(yù)防與預(yù)警 1、危險源監(jiān)控 建立健全施工全過程重大危險源監(jiān)控方法與程序，完善危險源辯識工作，對危險源進行識與評估。在技術(shù)和管理措施上加強重大事故的監(jiān)控，防止重、特大事故發(fā)生。 2、預(yù)警行動 如遇意外事故時，在場的項目管理人員要立即采用電話、對講機或其它快捷方式第一時間向施工總承包單位項目經(jīng)理和相關(guān)負責(zé)總匯報險情。同時立即采取應(yīng)急措施，通知搶救、救護、防護組成員攜帶各自的搶險工具，趕赴出事現(xiàn)場。 項目部辦公室接到報告后，應(yīng)迅速通知全體指揮中心成員，單位負責(zé)人接到報告后，應(yīng)在1小時內(nèi)向事故發(fā)生地有關(guān)部門逐級上報。報告內(nèi)