架柱式鉆機說明書

1、1、 概述在煤礦生產(chǎn)中，幾乎所有回采巷道都會出現(xiàn)不同程度的底鼓，尤其隨著近些年來煤炭開采逐漸走向深部，進而地應(yīng)力相應(yīng)增大，巷道底鼓問題日趨突出嚴重，從而暴露出很多影響煤礦安全生產(chǎn)的問題。這類問題給深采礦井，特別是軟巖礦井的建設(shè)和生產(chǎn)的正常進行帶來極大困難。底鼓使巷道變形、斷面變小，影響通風、運輸，制約礦井安全生產(chǎn)。因此，進行巷道底鼓防治，對于我國建設(shè)高產(chǎn)高效礦井，提高人員安全保證有著重大的理論意義和實際應(yīng)用價值。ZQJJ-200/1.8氣動架柱式鉆機是我公司自行研制生產(chǎn)的一種新型、高效、半機械化井下鑿巖設(shè)備，主要用于井下巷道的底板底臌防治作業(yè)， 也可用于邊坡加固工程中穿鑿錨索孔，掘進主要巷道和

2、采礦準備巷道，鉆鑿天井作業(yè)。該鉆機是架柱客服鉆機的zl6he工作當中的反扭矩，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用輕便、輔助時間短、重量輕、造價低等特點。因此本鉆機工作效率高，治理質(zhì)量好，工人操作勞動強度低，巷道修護費用少，是煤礦巷道底鼓防治的必備設(shè)備之一。2、 使用環(huán)境條件² 環(huán)境大氣壓：0.5kPa 0.8kPa；² 環(huán)境空氣溫度不超過0°C40°C；² 環(huán)境空氣相對濕度不超過95%±3%（±25°C時）；² 環(huán)境空氣中不含有甲烷或爆炸性煤塵；² 巖石硬度系數(shù)f=814；² 巷道或鉆場斷面，高度大于

3、2.3m。3、 型號說明例：ZQJJ-200/1.8表示額定輸出扭矩為200N.m，最大輸出功率為1.8KW的氣動架柱式鉆機。4、 主要技術(shù)參數(shù)ZQJJ-200/1.8氣動架柱式鉆機基本參數(shù)見表1表1 ZQJJ-200/1.8氣動架柱式鉆機基本參數(shù)表 性能參數(shù)單位數(shù)值主機額定壓力MPa0.40.50.63額定轉(zhuǎn)矩N·m150200230額定轉(zhuǎn)速r/min8090100額定功率kW1.21.82.4耗氣量m3/min5.26.67.2最大負荷轉(zhuǎn)矩N·m320350400動力啟動轉(zhuǎn)矩N·m350400500動力失速轉(zhuǎn)矩N·m440550600空載轉(zhuǎn)速r/mi

4、n100120130噪聲聲功率級dB（A）120聲壓級100推進力kN1.01.21.3拉拔力kN1.01.21.3推進速度mm /min125返回速度mm /min500推進行程mm1060導軌長度mm1600鉆孔直徑mm50130鉆孔深度mm20米外形尺寸mm600×500×2300主機重kg260支撐機構(gòu)推進力kN579操作臺外形尺寸mm500×320×800機重kg355、 鉆機結(jié)構(gòu)簡介ZQJJ-200/1.8型氣動架柱式鉆機采用分組是布局，鉆機整體結(jié)構(gòu)，主要由操縱臺、動力頭、鉆架、鉆具、注油系統(tǒng)等部分組成。各部分之間用膠管相連，以便在井下不同場

5、地靈活布局，在運輸條件差時，主機還可以進一步解體。1、操作臺操作臺是將氣源提供的壓力通過閥組分配到各氣壓執(zhí)行元件，實現(xiàn)鉆機的各種功能。通過改換手柄的不同位置來控制控制動力頭的正、反轉(zhuǎn)、推進氣缸的正常進退。鉆機工作時，可通過調(diào)節(jié)操作手柄，改變進給氣缸的流量，從而改變鉆機旋轉(zhuǎn)速度華人給進速度。操縱臺有控制閥、油霧器、壓力表、膠管總成及框架組成。2、動力頭動力頭主要由馬達、減速箱等組成。主要是將氣壓能轉(zhuǎn)化為機械能的機構(gòu)。減速箱與風馬達直接聯(lián)接，用直齒輪傳動，為四級減速，最后用空心軸傳出，軸承間隙可以通過壓蓋卜的調(diào)整堵來調(diào)整。推薦采用高速黃油或1#潤滑脂潤滑。3、鉆架鉆架用來支承動力頭和實現(xiàn)動力頭的前

6、進與后退。主要由機架、推進氣缸、底座、拉桿等組成。推進氣缸與滑架相連接，組成推進機構(gòu)。壓縮空氣能過管路進入氣缸作用于活塞上，活塞桿通過支架帶動，滑板進行上升和下降。4、鉆具鉆具包括鉆桿、鉆頭、前置沖擊器。前置沖擊器是由接頭、閥座、閥蓋、閥、活塞、缸體和釬頭等件組成。壓縮空氣由操縱器、鉆桿直接進入沖擊器內(nèi)部，推動活塞作往復運動，沖擊鉆頭。5、油霧器油霧器是供氣動裝置中的氣動元件潤滑之用，它足以氣體為動力，用改錐調(diào)節(jié)滴油螺釘，使每分鐘滴油70滴左右將潤滑油噴成霧狀后，供給需潤滑的各類氣動元件如沖擊器、馬達、氣缸內(nèi)各種控制閥件，所需要的霧化油。油霧器加油時必須先停風。推薦使用32#機械潤滑油。6、消

7、音器消音器是鉆機中不可缺少的一部分。消音器采用了較大的通徑，保證馬達的回氣暢通。馬達的回氣通過消音器，能夠降低鉆機產(chǎn)生的噪音，操作起來更加舒適。6、 安全警示使用該鉆機的操作和維修人員必須仔細閱讀本使用說明書，尤其是涉及到安全的部分，操作者必須佩帶耳罩和穿戴緊身工作服裝、長發(fā)必須束緊，不許佩帶指環(huán)等飾物。工作房屋3米內(nèi)不容許有出工作人員以外的人員停留。1、 各種接頭必須緊固牢固；2、 嚴禁觸及旋轉(zhuǎn)的鉆具、鉆桿；3、 鉆機在不使用的時候要將進氣管路拆除；4、 當鉆機卡鉆時，將產(chǎn)生較大的反扭矩，操作者要將手把放置反轉(zhuǎn)位置使鉆機反轉(zhuǎn)；5、 鉆機工作時，鉆機錨固必須牢固，防止倒下傷人；6、 鉆機嚴禁長

8、時間在沒有負荷情況下旋轉(zhuǎn)；7、 操作手把存在故障單位情況下，嚴禁使用；8、 本鉆機以壓縮空氣為動力，使用時，工作氣壓不得低于0.5Mpa，停機時應(yīng)可靠地關(guān)閉進氣閥門；9、 本機連接的壓縮空氣膠管，應(yīng)符合煤炭行業(yè)標準的規(guī)定，與本機的連接應(yīng)牢固、可靠，嚴防接頭突然松脫或者爆裂造成人員傷亡事故；10、 氣動鉆機的噪音聲壓超過90dB（A），應(yīng)重視噪聲對人體的危害，必要時，可對作業(yè)人員采取個體噪聲防護措施；11、 本機在鉆孔時，要隨時注意觀測頂板狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落等砸傷操作人員，還應(yīng)注意兩幫圍巖狀況，防止片幫等砸傷操作人員；12、 本機回轉(zhuǎn)扭矩較大，反力矩由架柱承擔，操作人員應(yīng)使架柱

9、牢固地支持在支持點上，并在工作中集中精力，防止因為鉆機轉(zhuǎn)矩突然增大時，發(fā)生架柱“擊人”等以外人身事故。嚴禁手扶旋轉(zhuǎn)部位，防止卷傷手臂等意外事故。13、 使用本鉆機鉆孔過程中，要注意推進力適當，防止鉆進速度過快，造成卡鉆；14、 鉆機在鉆孔過程中，當鉆桿之間采用螺紋連接時，動力頭嚴禁反轉(zhuǎn)，只有在加接或拆卸鉆桿時，夾持器夾住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。當鉆桿之間采用四方和傳遞轉(zhuǎn)矩，并用U型銷連接時，在卡鉆、抱鉆時動力頭才可反轉(zhuǎn)；15、 鉆機鉆孔過程中加接接桿時，夾持器必須夾緊鉆桿，防止鉆桿從鉆孔中滑落傷人；16、 本機配套的高壓膠管總成需要有安全標志，不得隨意更換，使用其他無安全資質(zhì)的配套件；17、 調(diào)整本機

10、工作位置時，應(yīng)緩慢開啟、關(guān)閉、調(diào)整氣動閥門，嚴禁突然起落氣動構(gòu)件，防止氣動構(gòu)件突然上升時刮傷操作人員，突然下降時砸傷或夾傷操作人員；18、 移動本機時，要有2人以上操作，互相協(xié)調(diào)，嚴防操作不當造成人員傷害。7、 操作指導1、下井運輸² 為了正確完成鉆機的拆卸和井下安裝，從事該項工作的人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件，熟悉本機結(jié)構(gòu)，詳細了解并掌握各連接部位的連接和拆卸方法。² 鉆機下井前可根據(jù)使用單位井巷和運輸設(shè)備的大小將鉆機解體成若干部件。² 解體時各膠管應(yīng)卷成圈，固定在相應(yīng)的部件上，彎曲不要過大，所有外露孔要包裹或加帽罩，防止臟物進入元件和膠管內(nèi)。拆下的各緊固件和連接件應(yīng)帶在

11、相應(yīng)的零部件上，以免丟失或混淆。² 解體后的各部應(yīng)牢固地固定在運輸設(shè)備上，運輸過程中應(yīng)避免各部件碰撞和跌落。2、鉆機的安裝及鉆前準備² 鉆機安裝前，首先清理好鉆場，鉆場周圍的巖層應(yīng)安全可靠，且具有足夠的空間，通風良好。² 仔細檢查各零部件有無缺損，再進行安裝。² 根據(jù)鉆孔的位置，先將鉆機安放穩(wěn)定。² 膠管連接前用壓縮空氣吹凈管內(nèi)異物，然后再將沖擊器、推進氣缸、支撐氣缸、馬達與操縱閥進行連接。² 檢查各螺栓、膠管是否牢固，氣流方向與操作臺指示方向一致。² 油霧器內(nèi)注滿機械油，4個操作手柄全部置于“關(guān)”的位置。² 準備

12、工作完畢后，方可進行空載試車。3、開孔操作² 若已經(jīng)做好了調(diào)試和準備工作，可直徑進行作業(yè)。² 將滑板提升到上限位置，打開沖擊進氣，排空1分鐘，吹凈氣管內(nèi)的雜物，關(guān)閉沖擊進氣，把沖擊器旋緊。² 開啟馬達，空載試運轉(zhuǎn)正常后，慢慢開啟推進氣缸，使鉆頭置于工作面上，以小風門進行鑿巖，待鉆進500mm左右時，可以全風門沖擊旋轉(zhuǎn)鑿巖。4、接鉆桿² 當鉆桿過渡接頭下扁方接近卸桿器定位端面時，停止進氣沖擊和旋轉(zhuǎn)推進。² 將長扳手插入鉆桿接頭扁方卡牢，減速變速箱反轉(zhuǎn)使鉆桿與減速變速箱鉆桿卡套聯(lián)接螺絲松動，然后邊反轉(zhuǎn)邊緩緩提升，待完全脫開后，停止旋轉(zhuǎn)，提升到上限位

13、。² 取一根鉆桿，將鉆桿下端和已經(jīng)鉆入孔內(nèi)的鉆桿上部螺紋聯(lián)接，緩慢推進使減速變速箱鉆桿卡套聯(lián)接螺絲與新接入的鉆桿上部螺紋聯(lián)接，聯(lián)接牢固后，取出長扳手，繼續(xù)實施鉆進工作。² 同理，按以上步驟依次接桿，直止達到預定孔深。5、卸鉆桿² 當鉆孔達到預定深度，先用長扳手卡牢鉆桿上端扁方，反轉(zhuǎn)使減速變速箱，使減速變速箱鉆桿卡套聯(lián)接螺絲與鉆桿聯(lián)接松動。² 提升至上限位置，使鉆桿卡套方口與鉆桿上扁方對正，插入短扳手將鉆桿卡牢，反轉(zhuǎn)則上端鉆桿與下端鉆桿分離。² 同理，按以上步驟依次卸桿（沖擊器與過渡接頭不必拆開）。6、操作中的注意事項² 鉆機在鉆孔過程

14、中，動力頭禁止反轉(zhuǎn)。只有在拆卸鉆桿時，才可反轉(zhuǎn)。² 觀察鉆機在鉆進過程中的運動狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動力頭振動過大、機架有擺動、立柱框架有晃動，應(yīng)停機檢查并加以處理。² 各操作手把應(yīng)按規(guī)定的標識和規(guī)定的程序操作。換向不能過快，以免損壞機件。8、 維護保養(yǎng)1、使用中的維護保養(yǎng)² 支架的導軌表面，要經(jīng)常加潤滑油；² 定期檢查變速箱中潤滑油情況；² 定期檢查消音器，經(jīng)常清理，以免堵塞；² 交接班時，檢查各操作手把是否靈活可靠、各壓力表指針是否能正確指示壓力、各氣管連接是否完好、有無漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；² 鉆機正常運轉(zhuǎn)1個

15、月后要對整機保養(yǎng)一次。² 定期對運動件結(jié)合處、潤滑點、外露的螺桿、導軌、軸加注潤滑油。2、 搬遷時注意的問題² 長距離的搬遷，拆下的管路要盤繞整齊，所有接頭進行包扎，防止贓物進入；² 運輸過程中，注意保護壓力表、操作手把等部件；² 在搬運觀過程中，決不容許順坡道滾滑，也不能從水中通過。9、 常見故障分析與處理方法操作和維修人員必須對鉆機各個機械構(gòu)造徹底了解，在開始使用中，要按照說明書中有關(guān)事項，正確使用鉆機。不正常的現(xiàn)象和故障可能是多種多樣的，因此在實際工作中應(yīng)結(jié)合具體情況，綜合分析、準確判斷、及時處理。常見故障及處理方法見表2.表2 常見故障及處理方法

16、部 件故 障可 能 原 因處 理 方 法動力頭馬達轉(zhuǎn)速慢、無力操作手把不到位，供氣不足將手把打到正確位置馬達磨損嚴重、內(nèi)泄過大檢修或更換馬達供氣壓力低調(diào)整系統(tǒng)壓力動力頭殼體發(fā)熱潤滑油少，干摩擦加潤滑油軸承磨損嚴重或損壞更換軸承軸承未到位，中空主軸軸向竄動調(diào)整軸承松緊到要求范圍工作壓力低調(diào)整系統(tǒng)壓力機架動力頭不能前進或后退閥處于完全未打開狀態(tài)打開閥氣路壓力過低調(diào)整氣路壓力氣缸活塞密封損壞或磨損嚴重更換活塞密封閥失靈，快換接頭堵塞清洗或更換10、 貯存保管鉆機未使用或使用后需貯存（必須對整臺鉆機進行徹底清洗及維修），應(yīng)貯存在通風良好、防潮、無腐蝕性氣體的倉庫內(nèi)。11、 隨機工具及文件1、隨機工具&

17、#178; 專用圓棒一根；² 專用長扳手一把；² 專用短板手一把；² 卸鉆頭改錐一只。2、隨機文件² 產(chǎn)品合格證一份；² 產(chǎn)品安全標志證書一份；² 產(chǎn)品使用說明書一份；² 檢查報告一份；² 裝箱單一張。12、 聯(lián)系方式生產(chǎn)單位：淮北四興工貿(mào)有限責任公司公司地址：安徽省淮北市杜集區(qū)礦山集鎮(zhèn)朱莊煤礦郵 編：235047聯(lián) 系 人：李雷電 話：05614932655 真：05614932467網(wǎng) 址：電子郵件：hbsxjc13、 安標證書及裝配示意圖ZQJJ-200/1.8氣動架柱式鉆機安標證書

18、ZQJJ-200/1.8氣動架柱式鉆機專利證書ZQJJ-200/1.8氣動架柱式鉆機省科技成果證書馬達裝配示意圖馬達配件明顯表序號代號名稱數(shù)量備注1TMY1端 蓋12TMY2定位盤13TMY3軸 承24TMY4上配氣盤15TMY5銷26TMY6缸 體17TMY7葉 片48TMY8轉(zhuǎn) 子19TMY9平 鍵110TMY10下配氣盤111304軸 承112TMY12殼 體113M12*40螺 栓31412墊 片315M12*30螺 栓116M12螺 母1171819202122232425262728293031回轉(zhuǎn)機構(gòu)示意圖回轉(zhuǎn)機構(gòu)配件明顯表序號代號名稱數(shù)量序號代號名稱數(shù)量1TMY4馬達13216

19、*85螺栓42ZQJJ/BS-201后蓋133M16螺母43GB893-76擋圈13416彈簧墊片44ZQJJ/BS-202后端蓋1354*30銷45206軸承636ZQJJ/BS-221專用圓棒26ZQJJ/BS-203后軸承壓蓋137ZQJJ/BS-222蓋板17M12*40螺栓438ZQJJ/BS-223膠墊18ZQJJ/BS-204調(diào)整堵頭139M8*20螺栓69ZQJJ/BS-205空心軸140ZQJJ/BS-224墊圈610ZQJJ/BS-206風水管141ZQJJ/BS-225消音器結(jié)合部111ZQJJ/BS-207風水管彎頭142ZQJJ/BS-226接頭212ZQJJ/BS-

20、208螺母143G3/4彎頭213ZQJJ/BS-209擋板144ZQJJ/BS-227馬達接頭214ZQJJ/BS-210氈圈145M10*25螺栓1615ZQJJ/BS-211擋蓋146ZQJJ/BS-228彈簧墊片1616ZQJJ/BS-212支撐套247ZQJJ/BS-229前端蓋117DN45*5.5密封圈648ZQJJ/BS-230壓蓋418ZQJJ/BS-213大齒輪149ZQJJ/BS-231墊51916*30鍵150ZQJJ/BS-232箱殼12003齒輪軸151ZQJJ/BS-233齒輪321ZQJJ/BS-214長套15201齒輪軸122ZQJJ/BS-215套15302

21、齒輪軸1237212軸承25412*30鍵324ZQJJ/BS-216前軸承壓蓋15525擋圈125ZQJJ/BS-217氈墊156ZQJJ/BS-234小齒輪126M12*30螺栓8578*30鍵12712彈簧墊片1258ZQJJ/BS-235腳墊228DN56*3.5密封圈159M12*70螺栓329ZQJJ/BS-218鍵160M12螺母230ZQJJ/BS-219接頭161ZQJJ/BS-236墊套231ZQJJ/BS-220卸桿器162推進機構(gòu)示意圖推進氣缸配件明細表序號代號名稱數(shù)量備注1YQ-01六角螺母22YQ-02墊圈23YQ-03活塞桿14YQ-04氣缸蓋15YQ-05密封圈16YQ-06O型圈17YQ-070型圈18YQ-08開口銷29YQ-09氣缸總成110YQ-10活塞111YQ-11扁螺母212YQ-12彎接頭213YQ-13