攪拌器檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、攪拌器設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、目的標(biāo)準(zhǔn)攪拌器日常檢查維護(hù)作業(yè)及檢修操作步驟，最主要的目的是確保操作人員的人身平安， 減少日常維護(hù)及檢維修對(duì)設(shè)備的傷害， 其次是為提高日常維護(hù)及檢維修效率， 降低人員勞動(dòng)力的浪費(fèi)， 最終達(dá) 到設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。二、適用范圍本操作適用于攪拌器設(shè)備日常檢維修及大修作業(yè)。三、操作程序1、施工前準(zhǔn)備1.1編寫(xiě)檢修方案，掌握機(jī)組運(yùn)行狀況，備齊必要的圖紙資料。1.2備齊攪拌器檢修的配件和材料，并附有質(zhì)量合格證或檢驗(yàn)單。1.3作業(yè)人員必須按所拆裝設(shè)備的需要準(zhǔn)備工具、量具、卡具含防爆工具及起重機(jī)具，仔細(xì) 檢查工具有無(wú)破損和缺陷，并正確使用之，防止作業(yè)中產(chǎn)生不必要的質(zhì)量誤差。1.4對(duì)起吊

2、設(shè)施進(jìn)行檢查，應(yīng)符合平安要求，確保起吊時(shí)平安可靠。1.5自吸泵檢修記錄表應(yīng)準(zhǔn)備齊全。1.6作業(yè)人員必須按照?勞保著裝?規(guī)定進(jìn)行著裝必須穿著防靜電服，穿防滑膠鞋，佩戴平安帽并系好帽帶，遇有高處作業(yè)必須佩戴平安帶，嚴(yán)格遵守?高空作業(yè)管理?xiàng)l例?。嚴(yán)禁赤臂進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，防止發(fā)生劃傷、摔傷、火災(zāi)、爆炸的事故，造成對(duì)作業(yè)人員的傷害。2、施工準(zhǔn)備1 人員準(zhǔn)備必須是具有一定先關(guān)檢修經(jīng)驗(yàn)人員人員要求：掌握本專(zhuān)業(yè)理論實(shí)踐知識(shí)，了解相關(guān)工種的一般操作，具備實(shí)際操作機(jī)處理故障的作業(yè) 能力，熟悉所用工機(jī)具狀況并會(huì)使用，具備三年以上工作經(jīng)驗(yàn)，職業(yè)技能到達(dá)中級(jí)技術(shù)水平。2人員組成：鉗工技師 1人，高級(jí)工2人，中級(jí)工2,壯工

3、1人。配合工種可兼職：電氣焊1人，起重高級(jí)工1人、中級(jí)工1人，架子工4人2工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)工具名稱(chēng)工具數(shù)量r平安檢查情況備注1銅錘2梅花扳手3銅活扳手4內(nèi)六角5測(cè)量工具游標(biāo)卡尺 內(nèi)徑千分尺塞尺 卷尺等6吊裝及起重工具倒鏈，鋼絲繩， 吊裝帶、卡口， 千斤頂?shù)?材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱(chēng)材料數(shù)量備注1密封件假設(shè)有2攪拌軸3攪拌葉片假設(shè)有4四氟帶5膠皮6砂紙7密封膠8面紗9石棉布3、檢修工序檢修工序步 驟步驟及方法描述關(guān)鍵檢修標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)據(jù)第1步檢修前應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的殘留介質(zhì)用氮?dú)庵脫Q干凈，符合平安檢修條件。第2步清洗殼體各接合外表上積存的油垢和鐵銹第3步確保操作平安，防止引起火災(zāi)或毒害人體以及造成對(duì)環(huán)境的污染假設(shè)

4、有第4步拆卸減速機(jī)與機(jī)架法蘭螺栓假設(shè)有第5步拆卸減速機(jī)與攪拌軸的聯(lián)軸器假設(shè)有第6步拆卸電機(jī)與機(jī)架連接螺栓，吊下電機(jī)和減速機(jī)第7步吊出攪拌軸及葉片， 檢查攪拌器葉片腐蝕情況，磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換第8步檢查攪拌軸變色、腐蝕、磨損、變形、軸跳動(dòng)等情況，必要時(shí)進(jìn)行更 換跳動(dòng)要求直徑軸 頸處?0.02，軸 中部1500轉(zhuǎn)/ 分?0.1，軸中 部3000轉(zhuǎn)/分> 0.08。第9步拆卸軸承箱，檢查軸承損壞情況安裝間隙：與軸 過(guò)盈0.01-0.03mm ,與 軸承箱間隙0-0.03mm第10步檢查機(jī)械密封使用情況，必要時(shí)更換壓縮量3-6mm之間，安裝位置以軸肩為準(zhǔn)第11步檢查聯(lián)軸器及模塊疊片使用情況

5、第12步復(fù)裝順序與拆卸順序相反第13步把緊各處緊固螺絲第14步軸承箱添加潤(rùn)滑油按實(shí)際情況添加第15步手動(dòng)盤(pán)車(chē)自如第16步驗(yàn)收，試車(chē)四、檢修拆裝考前須知1、作業(yè)人員進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)必須配合得當(dāng)，作業(yè)人員相互站位正確，防止相互傷害。2、 進(jìn)行較高處拆卸作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)牢靠的腳手架必要時(shí)系好平安帶，作業(yè)人員相互配合、站位正確，手持工具、重物要牢固拿穩(wěn)、作業(yè)人員站位要穩(wěn)，用力要均勻。防止在交叉作業(yè)時(shí)重物失手、人員墜落，造成人身傷害、設(shè)備損壞。3、作業(yè)人員搬運(yùn)重物要相互配合、均勻用力。防止重物滑落發(fā)生對(duì)作業(yè)人員的傷害事故。4、了解所拆零部件的結(jié)構(gòu)，明確拆卸次序。拆下的零部件須仔細(xì)地用適宜的清洗溶劑加 以清

6、洗并擦凈，根據(jù)零部件的情況，分類(lèi)安放，涂油防銹。5、各零部件拆卸后應(yīng)妥善保管，不得碰傷。螺釘、螺栓與螺母擰下后最好按原配對(duì)擰上，以 免喪失。對(duì)重要部件的加工面和大部件應(yīng)有防止碰傷的措施，對(duì)轉(zhuǎn)子和部件應(yīng)有防止變形的措 施。6、各重要配合零部件拆卸時(shí)應(yīng)注意其原裝配位置，必要時(shí)可做記號(hào)分類(lèi)安放，以免回裝時(shí)弄 錯(cuò)。7、拆卸時(shí)使用的工具應(yīng)不會(huì)對(duì)零部件產(chǎn)生損傷，嚴(yán)禁用硬質(zhì)工具直接在零部件的工作表 面上敲擊。8、 拆卸下的零部件要擺放有序妥善保管，做到“三不見(jiàn)天，三不落地，防止部件喪失、人員 磕碰。9、 嚴(yán)格執(zhí)行中國(guó)石化?立式攪拌器維護(hù)檢修規(guī)程?SHS 01013 2004、?變速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程?SHS01

7、028-2004的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)磨損報(bào)廢的零部件進(jìn)行更換。廢棄的零部件和檢修使用過(guò)的廢油、棉紗、石棉墊、清理設(shè)備的垃圾等廢物要集中收集，統(tǒng)一管理。防止發(fā)生人體磕碰、環(huán)境 污染。五、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別序號(hào)施工活動(dòng)潛在危險(xiǎn)嚴(yán)重性可能性風(fēng)險(xiǎn)性具體控制措施1編制施工方案工期延誤經(jīng) 濟(jì)損失224方案經(jīng)討論批準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行2施工技術(shù)交底人身傷害、設(shè) 備損壞224施工技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)所有參 加作業(yè)的人員進(jìn)行技術(shù)交 底，交底情況要有記錄3人員培訓(xùn)人身傷害、設(shè) 備損壞222施工平安員負(fù)責(zé)工程 HSE 內(nèi)容的交底和培訓(xùn)4施工材料機(jī)具 準(zhǔn)備人身傷害、設(shè) 備損壞333采購(gòu)進(jìn)度控制，確保材料機(jī) 具合格；材料員、技術(shù)員要 根據(jù)施工工程的技術(shù)要求 領(lǐng)用，并進(jìn)行檢查確認(rèn)5施工前條件檢 查確認(rèn)人身傷害、設(shè) 備損壞226施工負(fù)責(zé)人具備施工條件6辦理各種作業(yè) 票證人身傷害、設(shè) 備損壞424及時(shí)辦理進(jìn)車(chē)證、貨票、用 電票、受限空間票、占路票、 人員通行證、設(shè)備檢維修安 全作業(yè)票、儀表檢維修平安 作業(yè)票等票證