08無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程

1、工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：交底內(nèi)容：一、 材料準(zhǔn)備無(wú)粘結(jié)筋用鋼絞線(或鋼絲束)、夾片錨、擠壓錨、承壓板、螺旋筋、馬凳、涂料層、包裹層等。二、 機(jī)具準(zhǔn)備高壓電動(dòng)油泵、千斤頂、液壓擠壓機(jī)、砂輪切割機(jī)等。三、 作業(yè)條件1、 應(yīng)力筋線張拉或放張時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%并有同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)報(bào)告。2、 無(wú)粘結(jié)筋配制及鋼筋加工已經(jīng)完成。3、 錨具已經(jīng)檢查驗(yàn)收完畢。4、 預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具設(shè)備及儀表已經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格，機(jī)具己準(zhǔn)備就緒。5、 張拉部位的腳手架及防護(hù)欄搭設(shè)已完成，并符合作業(yè)要求。四、 質(zhì)量要求1、 預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程

2、原材料質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)池(gb50204-2002)的規(guī)定。表2-9項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能檢驗(yàn)第6.2.1條2無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的涂包質(zhì)量第6.2.2條3錨具、夾具和連接器的性能第6.2.3條4孔道灌漿用水泥和外加劑第6.2.4條一般項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋外質(zhì)量第6.2.5條2錨具、夾具和連接器的外觀質(zhì)量第6.2.6條3金屬螺旋管的尺寸和性能第6.2.7條4金屬螺旋管的外觀質(zhì)量第6.2.8條2、 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力制作與安裝工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (gb50204-2002)的規(guī)定。表2-10項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)

3、力筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量第6.3.1條2避免隔離劑沾污第6.3.2條3避免電火花損傷第6.3.3條一般項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋切斷方法和鋼絲下料長(zhǎng)度第6.3.4條2錨具制作質(zhì)量第6.3.5條3預(yù)留孔道質(zhì)量第6.3.6條4預(yù)應(yīng)力筋束形控制第6.3.7條5無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)第6.3.8條6預(yù)應(yīng)力筋防銹措施第6.3.9條五、 工藝流程制定預(yù)應(yīng)力施工順序加工預(yù)應(yīng)力筋、錨具、承壓鐵板、螺旋筋、馬凳材料檢驗(yàn)入庫(kù)一支底模、側(cè)模、鋼筋綁扎定位放線鋪設(shè)無(wú)粘結(jié)筋固定馬凳安裝端部承壓板、螺旋筋洞盒質(zhì)量檢查與設(shè)備自檢澆灌混凝土養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力張拉一切割、封堵。六、 施工要點(diǎn)1、 精心施工防止無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的破損，預(yù)應(yīng)力梁的非預(yù)應(yīng)力

4、鋼筋應(yīng)連續(xù)綁扎，以便預(yù)應(yīng)力工序插入時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋能一步到位。2、 非預(yù)應(yīng)力筋綁扎：預(yù)應(yīng)力梁的非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎時(shí)，由于預(yù)應(yīng)力張拉端洞盒放置需要，非預(yù)應(yīng)力筋可適當(dāng)水平移動(dòng)。3、 定位鋼筋(馬凳)綁扎：頂應(yīng)力梁的非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎好后，在箍筋上畫(huà)出預(yù)應(yīng)力馬凳的高度，將馬凳點(diǎn)焊在箍筋上，預(yù)應(yīng)力筋牢固固定在馬凳上。4、 預(yù)埋管線的安裝：預(yù)埋管線布設(shè)過(guò)程中，根據(jù)馬凳矢高推斷預(yù)應(yīng)力曲線，避開(kāi)預(yù)應(yīng)力筋，確保梁中的預(yù)埋管線與預(yù)應(yīng)力筋不發(fā)生沖突。5、 預(yù)應(yīng)力筋遇洞均繞開(kāi)，且離洞囗不小于120mm。6、 預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，混凝土立方體抗壓強(qiáng)度等級(jí)不低于設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度。7、 張拉時(shí)，準(zhǔn)備操作平臺(tái)(也可利用腳手架)及電

5、源。七、 預(yù)應(yīng)力筋張拉工藝1、 張拉前的準(zhǔn)備工作包括確定張拉順序搭設(shè)張拉操作平臺(tái)，也可利用現(xiàn)場(chǎng)腳手架，其操作面垂直距離距預(yù)應(yīng)力筋下方500800mm為宜，操作面寬度在9001200mm之間。端部周圍300mm范圍內(nèi)無(wú)障礙物。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，開(kāi)始張拉預(yù)應(yīng)力筋。2、 安裝張拉設(shè)備時(shí)，應(yīng)使張拉設(shè)備的作用線與孔道中心線末端的切線重合。3、 預(yù)應(yīng)力張拉組織管理：預(yù)應(yīng)力筋張拉施工由專人負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場(chǎng)組建若干張拉小組，每個(gè)小組由三人組成，每組配備張拉設(shè)備一套，其中一人負(fù)責(zé)提千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值，另二名分別負(fù)責(zé)開(kāi)油泵和作張拉記錄。4、 預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序：采用“數(shù)層澆筑，順向張拉”法，本層預(yù)應(yīng)力筋的

6、張拉在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)滿足上層混凝土強(qiáng)度達(dá)到c15以上的要求。5、 預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序：預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)張拉順序采用對(duì)稱的方式進(jìn)行張拉，先中間，后兩邊對(duì)稱進(jìn)行。為了減少摩擦損失，張拉時(shí)采用：o10%ócon103%ócon一錨固。用“應(yīng)力控制，伸長(zhǎng)校核”法，每束預(yù)應(yīng)力筋在張拉以前先計(jì)算理論伸長(zhǎng)值和控制壓力表讀數(shù)作為施工張拉的依據(jù)，每一束預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，都要做詳細(xì)記錄。6、 張拉過(guò)程中，預(yù)應(yīng)力鋼材斷裂或滑脫的數(shù)量，嚴(yán)禁超過(guò)結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力鋼材總根數(shù)的3%，且一束鋼絲只允許斷一根。7、 張拉端部處理：張拉12h后，采用砂輪鋸切斷超長(zhǎng)部分的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁采用電弧切割

7、。預(yù)應(yīng)力筋切斷后露出錨具央片外的長(zhǎng)度不得小于30mm；切割后，在錨具和承壓板表面加以保護(hù)和處理，盡快封堵外露錨具，可采用與梁強(qiáng)度相同的混凝土進(jìn)行封堵。八、 成品保護(hù)1、 無(wú)粘結(jié)筋應(yīng)按不同規(guī)格分類成捆、成盤(pán)掛牌堆放整齊。2、 露天堆放時(shí)，需覆蓋苫布，下面應(yīng)加墊木。防止錨具及無(wú)粘結(jié)筋銹蝕。3、 嚴(yán)禁碰撞踩壓堆放成品，避免損壞塑料套管及錨具，供現(xiàn)場(chǎng)張拉使用的錨夾具，需涂油包封在室內(nèi)存放，嚴(yán)防銹蝕。4、 無(wú)粘結(jié)筋在運(yùn)輸中，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔擲及鋒利物品損壞無(wú)粘結(jié)筋表面及配件。5、 吊具用鋼絲繩需套膠管，避免裝卸時(shí)破壞無(wú)粘結(jié)筋塑料套管，若有損壞應(yīng)及時(shí)用塑料膠條修補(bǔ)，其纏繞搭接長(zhǎng)度為膠條的1/3寬度。九、 安全措施1、 所有上崗操作人員必須經(jīng)過(guò)安全教育，嚴(yán)格按機(jī)電操作規(guī)程持證上崗作業(yè)。2、 張拉時(shí)場(chǎng)地應(yīng)鋪設(shè)水平和垂直通道，以保證人