模板專項(xiàng)施工方案5

1、目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、模板施工工程1四、模板拆除操作工藝5五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7六、成品保護(hù)8七、模板工程質(zhì)量通病防治8八、模板支撐系統(tǒng)的材料和要求9九、模板支撐系統(tǒng)的構(gòu)造和要求10十、設(shè)計(jì)和計(jì)算10十一、模板安全技術(shù)交底24十二、安全管理和檢查25十三、安全注意事項(xiàng)25一、工程概況1、工程名稱：興文縣石海鎮(zhèn)保障性住房建設(shè)項(xiàng)目2、工程地點(diǎn)：興文縣石海鎮(zhèn)社區(qū)一組3、總建筑面積：8157.48。4、興文縣石海鎮(zhèn)保障性住房建設(shè)項(xiàng)目，位于興文縣石海鎮(zhèn) 。建設(shè)規(guī)模及工程內(nèi)容：本工程地上六層，建筑結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，分為a、b、c、d四棟。建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為6度,設(shè)計(jì)使用年

2、限為50年,機(jī)械鉆孔灌注樁,樁徑400mm，總建筑高度20.4m，總建筑面積8157.48平方米。施工工期：270日歷天。二、編制依據(jù)施工方案以jgj59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)和jgj130-2011、j84-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范及jgj80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定為編制依據(jù)。三、模板施工工程(一)、柱模板1、支模施工工序：綁扎柱子鋼筋并隱蔽驗(yàn)收合格放線設(shè)置定位基準(zhǔn)抹水泥砂漿支承面支模搭支撐調(diào)直糾偏安裝構(gòu)造柱模箍全面檢查校正清除構(gòu)造柱模內(nèi)雜物封閉清掃口。2、工藝流程：第一塊柱模安裝就位第二塊柱模安裝就位并用螺栓連接安裝第三、四塊柱模檢查柱模對(duì)角線、位

3、移并糾正安裝斜撐群體柱模固定預(yù)檢 1)安裝就位第一塊柱模板，并設(shè)臨時(shí)支撐或用不小于14號(hào)鉛絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定。 2)隨即安裝第二塊柱模，在二塊柱模的接縫處粘貼2mm厚的海綿條，以防漏漿；用連接螺栓連接二塊柱模，作好支撐或固定。 3)如上述完成第三、四塊柱模的安裝就位與連接，使之呈方桶型。 4)自下而上安裝柱套箍，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角錢。并做支撐。采用小型鋼間距500mm分上、中、下固定柱模。 5)校正柱模的軸線位移、兩個(gè)方向上的垂直偏差、截面、對(duì)角線，最后固定牢靠。6)以上述方法安裝柱模，全面檢查安裝質(zhì)量后，做群體的水平拉結(jié)及剪刀支撐的固定。 （二）剪力墻模板1、剪力墻體

4、模板安裝工藝： 安裝前檢查安裝門窗口模板一側(cè)墻模安裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓及塑料套管清掃墻內(nèi)雜物安裝就位另一側(cè)墻模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板連接2、工藝流程：全面檢查安裝質(zhì)量準(zhǔn)備工作掛外架子安內(nèi)橫墻模板安堵頭模板安外墻內(nèi)側(cè)模板安外墻外側(cè)模板安內(nèi)縱墻模板預(yù)檢安堵頭模板（1）在下層外墻砼強(qiáng)度不低于7.5mpa時(shí)，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角模板架。（2）按照先橫墻后縱墻的安裝順序，墻體模板按照兩面模板分正、負(fù)模板，將一個(gè)流水段的內(nèi)墻正號(hào)模板按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棒按墻位置線及模板的起止線調(diào)整模板位置，對(duì)穿模板的對(duì)拉螺栓，并調(diào)節(jié)至大致水平

5、，用托線板測(cè)垂直、校正標(biāo)高，使模板垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，采用鋼管就位后，立即擰緊螺栓。（3）合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門窗及預(yù)留洞口?？?、穿墻套管是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等。合模板前將墻內(nèi)可能有的雜物再次清理干凈。（4）安裝反號(hào)模板，經(jīng)校正垂直后用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。（5）在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動(dòng)堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作；模板接縫要嚴(yán)密，防止?jié)仓艜r(shí)漏漿。（6）安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正。（7）合模前檢查鋼筋、水電等預(yù)埋管件、門窗及預(yù)留洞口?？蚴欠襁z漏正確無誤。（8）安裝外墻外側(cè)模板，模板放在金屬三角

6、模板架上，將模板就位、校正、緊固穿墻螺栓。（9）正、反模板、側(cè)面堵頭模全部安裝完后，檢查墻模之間、側(cè)模與墻模、施工縫處是否嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直。（10）模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。（三）梁模板1、梁模板的安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞或梁卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固2、工藝流程：全面檢查安裝質(zhì)量鋼筋綁扎安裝梁側(cè)模板安裝豎楞、斜豎楞、腰楞及對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置安裝另一側(cè)模板預(yù)

7、檢搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱彈線支立桿調(diào)整標(biāo)高1）安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，首層土壤地面，在支撐下宜鋪設(shè)統(tǒng)長(zhǎng)墊板, 樓板5cm木方墊木,并且樓層間的上、下支座應(yīng)在一條直線上；支撐一般采用雙排，間距一般以5001000mm為宜（具體應(yīng)按施工計(jì)算定），在支撐上方連固梁底短鋼管，在支撐之間應(yīng)設(shè)縱橫水平聯(lián)結(jié)桿，根據(jù)支撐高度決定水平聯(lián)結(jié)桿設(shè)幾道，一般離地200300mm處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1600mm左右設(shè)一道，并且與滿堂架子拉結(jié)，對(duì)于無滿堂架子或高度超過5mm和大體積深梁必須設(shè)置剪刀撐。應(yīng)隨時(shí)檢查，保證完整牢固。2）在支撐上調(diào)整梁底短鋼管，預(yù)留梁底模板的厚度，

8、拉線安裝梁底模板并找直。梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱；如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。固定梁底模板。3）在底模上綁扎鋼筋，安裝梁側(cè)模板，安裝外豎楞、斜撐，其間距一般為750mm。當(dāng)梁高超過600mm時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓拉結(jié)；側(cè)梁模上口要拉線找直，安裝牢固，以防跑模。4）復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。（四）樓板模板：1、樓板模板安裝工藝：搭設(shè)支架安裝橫縱鋼 (木) 楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度2、工藝流程：支立桿辦預(yù)檢鋪竹膠板模板校正標(biāo)高安裝橫縱鋼(木)楞1）支架搭設(shè)前，首層是土壤地面時(shí)

9、應(yīng)平整夯實(shí)，無論首層是土壤地面或樓板地面，在支撐下宜鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支架的支撐（碗扣式）應(yīng)從邊跨的一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)在支撐的中間及下部安裝碗扣式縱橫拉桿，在上部安裝可調(diào)式頂托。支柱和龍骨間距按模板設(shè)計(jì)定，一般情況下，支撐的間距為8001200mm，大龍骨的間距為8001200mm，小龍骨間距為300mm。2）支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下龍骨與支撐的連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定；根據(jù)給定的水平標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)頂托的高度，將龍骨找平，注意起拱高度（當(dāng)板的跨度等于或大于4m時(shí)，按跨度的1/10003/1000起拱），并留出樓板模板的厚度。3 )鋪設(shè)竹膠板

10、：應(yīng)先鋪設(shè)整塊的竹膠塊，對(duì)于不夠整數(shù)的模板，再用小塊竹膠板補(bǔ)齊，但拼縫要嚴(yán)密；用鐵釘將竹膠板與下面的木龍骨釘牢，注意，鐵釘不宜過多，只要使竹膠板不移位、翹曲即可。4)鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查模板的平整度與底標(biāo)高，并進(jìn)行必要的校正。（五）、陽(yáng)臺(tái)及樓梯模板：陽(yáng)臺(tái)配置定型的竹膠板模板。樓梯底板為竹膠板，厚為12mm，踏步為木方及木板加工制成的定型模板，樓梯支模必須按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖，同時(shí)對(duì)照建筑圖，注意相鄰樓地面的建筑做法，以確定樓梯的結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高與位置，并在樓梯模成型后嚴(yán)格按施工大樣檢查各部位的標(biāo)高，位置尺寸。休息平臺(tái)處，第一步臺(tái)階要與下一跑最后一步臺(tái)階錯(cuò)開不少于40mm，各步向上推，以保證

11、裝飾后臺(tái)階對(duì)齊。（六）、施工縫留設(shè)：墻體的施工縫設(shè)置在樓板底層鋼筋的下部；主梁不宜設(shè)施工縫，次梁施工縫可留在跨中1/3區(qū)；板可留設(shè)在與主筋平行的任意位置或與主筋垂直留設(shè)；獨(dú)立暗柱設(shè)置在連梁底及墻的梁頭位置邊。四、模板拆除操作工藝：（一）一般要點(diǎn)：模板拆除的一般要點(diǎn)：1)側(cè)模拆除在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。2)底模及冬季施工模板的拆除，必須待同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到表13的規(guī)定后方可拆除。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需的砼強(qiáng)度 表13結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502、8758100梁、拱8758100懸 臂 構(gòu) 件27521003）已拆除模

12、板及支架的結(jié)構(gòu)，在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。4）拆除時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下進(jìn)行。5）下調(diào)可調(diào)式頂托，使得龍骨與底模脫開，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)竹膠板拆下第一塊，然后逐塊拆除；切不可用鋼釬、鐵錘猛出亂撬。每塊竹膠板模板拆下后，應(yīng)用人工將其運(yùn)托放至地上，嚴(yán)禁把拆下的模板扔下地面或使其自由墜落于地面。6）拆除跨度較大的梁支架及其模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始向兩端進(jìn)行。 （二）樓板、梁模板拆除工藝：1、工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪力撐 拆除梁連接件及側(cè)模板下調(diào)樓板模板

13、支柱頂翼托螺旋23m，使模下降分段分片拆除樓板模板、鋼 (木) 楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)2 拆除工藝施工要點(diǎn)：1）拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。2）下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開。然后拆下u形卡和l形插銷，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)鋼框竹編模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼根或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。3）拆除梁底模板的方法大致與

14、樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，再按4.3.2.2條要求做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底摸支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。（三）、柱子模板拆除工藝：1、分散拆除工藝流程： 拆除拉桿或斜撐 自上而下拆掉 (穿柱螺栓) 或柱箍拆除豎楞，自上而下拆鋼框竹編模板 模板及配件運(yùn)輸維護(hù)2、分塊拆模工藝流程： 拆掉拉桿或斜撐 自上而下拆掉柱箍拆掉柱連接角一側(cè)u形卡，分二塊或四塊拆離吊運(yùn)塊模板3、柱模拆除要點(diǎn)：（1）分散拆除柱模時(shí)，應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動(dòng)，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時(shí)，要輕擊模邊肋，

15、切不可用撬根從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。（2）分片拆除柱模板時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模，使之松動(dòng)。要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐或在柱上口留一個(gè)松動(dòng)穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。（四）墻模拆除工藝：1、墻模分散拆除工藝流程：拆除斜撐自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞拆除內(nèi)楞及竹編模板模板及配件運(yùn)輸及維護(hù)2、墻模拆除工藝施工要點(diǎn)：分散拆除墻模的施工要點(diǎn)與柱模分散拆除相同。只是在拆各層單塊模板時(shí)，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（一）保證項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須

16、堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，必須有防水措施；對(duì)凍脹士，必須有防凍融措施。檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量檢查。（二）基本項(xiàng)目1、接縫寬度不得大于1.5mm。 檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。2、模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計(jì)面積，墻板應(yīng)不大于1000cm2；柱、梁應(yīng)不大于400cm2。檢查方法：觀察和用尺量計(jì)算統(tǒng)計(jì)。3、模板安裝允許偏差項(xiàng)目，見表1-1。模板安裝的允許偏差 表11允許偏差 (mm)單層、多層高層框架多層大模高層大模測(cè)量墻、梁、柱軸線位移4444尺量檢查標(biāo) 高±4+2 -4±4±4用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢

17、查墻、柱、梁截面尺寸+3 -4+2 -4±2±2尺量檢查每層垂直度6633用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2222用直尺和尺量檢查表面平整度4422用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3333埋管預(yù)留孔中心線位移3333插筋中心線位置4444拉線和尺量檢查插筋外露長(zhǎng)度+10 0+10 0+10 0+10 0拉線和尺量檢查預(yù)埋螺栓中心線位置2222拉線和尺量檢查預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+8 0+8 0+8 0+8 0拉線和尺量檢查預(yù)留洞中心線位移8833拉線和尺量檢查預(yù)留洞截面外露長(zhǎng)度+8+8+8+8拉線和尺量檢查六、成品保護(hù)1、安裝完畢的平臺(tái)模板、梁模板不可臨時(shí)堆料和當(dāng)作業(yè)平臺(tái)

18、，模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形，防止模板的變形、標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷，防止砼墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。4、保持模板本身的整潔及配套構(gòu)件的齊全，放置合理，保證板面不變形。5、模板吊

19、運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸墻體、樓板及其它已施工完了的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棒調(diào)整模板時(shí)，撬棒下要支墊木方，要注意保護(hù)模板下面的海綿條或砂漿找平層。6、冬季施工防止砼受凍，當(dāng)砼達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模，否則會(huì)影響砼質(zhì)量。七、模板工程質(zhì)量通病防治構(gòu)造柱模板容易產(chǎn)生的問題有柱位移、截面尺寸不準(zhǔn)、砼保護(hù)層大、柱、梁面扭曲、梁柱接頭偏大等；防止方法，支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好控制板，轉(zhuǎn)角部位應(yīng)用聯(lián)接角模以保證角度準(zhǔn)確，柱箍形狀、規(guī)格、間距要根據(jù)柱載面大小、高度進(jìn)行設(shè)計(jì)確定，梁柱接頭模板按大樣圖進(jìn)行安裝、聯(lián)接要牢固。 八、模板支撐系統(tǒng)的材料和要求1、模板及支撐系統(tǒng)的材料選用：（1）采用

20、48mm×3.2mmq235-a碳素結(jié)構(gòu)鋼制造的焊接鋼管為滿堂模板支架的立柱，縱、橫向掃地桿，縱、橫向水平桿、剪刀斜撐的材料。（2）采用kth330-08可鍛鑄鐵制作的直角扣件、對(duì)接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件為支架鋼管的連接和固定件。（3）采用木模板作為模板主要材料。2、模板支撐系統(tǒng)的材料要求：（1）鋼管： a鋼管必須有有效的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書和生產(chǎn)許可證。b鋼管兩端面必須平整。c鋼管外觀表面光滑、無裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。d鋼管無銹蝕，有防銹處理。e不得使用用電焊對(duì)接的鋼管和中間有孔眼的鋼管。（2）扣件： a扣件必須有有效的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、扣件材質(zhì)檢驗(yàn)

21、報(bào)告，生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書和生產(chǎn)許可證。 b扣件的機(jī)械性能不低于kth330-08可鍛鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn)。c扣件不得有裂紋、氣孔；不得有縮松、砂眼和其它影響質(zhì)量的鑄造缺陷。 d扣件與鋼管的貼合必須嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。 e扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。 f當(dāng)扣件夾緊時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。 g扣件螺栓擰緊扭力矩達(dá)70n.m時(shí)，扣件不得破壞。 h扣件表面應(yīng)有防銹處理。（3）模板材料：膠合板用方木中間不得有節(jié)疤、裂紋，鋼模板應(yīng)表面平整、尺寸規(guī)整、無變形及生銹等。（4）底座：梁立桿底部墊300*300*100鐵墊片。九、模板支撐系統(tǒng)的構(gòu)造和要求 本工程采

22、用鋼管扣件式支架，由立柱、水平桿、縱、橫向水平拉接桿、固定架體的剪刀撐和縱、橫向掃地桿、底座組成。1、立柱：采用單管立柱。立柱距樓板模50cm處，用2米長(zhǎng)鋼管、三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件與立柱對(duì)接，接高鋼管底端必須設(shè)置縱（橫）向水平桿，防止鋼管滑移。立柱安裝在底座上，設(shè)置時(shí)必須垂直。2、水平桿：擱桿的長(zhǎng)度必須按施工要求下料，中間不得有接頭，安裝時(shí)，必須呈水平狀態(tài)，直角扣件底于立柱頂端3mm。 3、縱、橫向水平拉接桿：橫向水平桿應(yīng)設(shè)置于縱向水平拉接桿上面，用直角扣件與立柱緊密緊固?？v、橫向水平拉接桿在采用搭接接長(zhǎng)時(shí)，搭接長(zhǎng)度不得小于1米，用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接。 4、縱、橫向掃地桿：縱向掃地桿應(yīng)設(shè)置于橫向水平拉接

23、桿下面，用直角扣件與立柱緊密緊固?？v、橫向掃地桿在采用搭接接長(zhǎng)時(shí)，搭接長(zhǎng)度不得小于1米，用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接。 5、剪刀撐：撐桿與地面呈45º-60º角之間設(shè)置，兩端與中間每隔4排立柱設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。高于4米的支架從兩端與中間每隔4排立柱從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。 6、連墻件：利用現(xiàn)澆混凝土柱子，用鋼管設(shè)置井字形，把架體與混凝土柱子連接，增加架體的穩(wěn)定性和剛性。7、地基與基礎(chǔ)：本工程樓板底層立桿地基為回填基砂壓實(shí)。十、設(shè)計(jì)和計(jì)算（一）、梁模板計(jì)算基本計(jì)算數(shù)據(jù)：模板支架搭設(shè)高度為層高3.0米，基本尺寸為：梁截面： b×d=250m

24、m×1150mm 、b×d=250mm×600mm、 b×d=250mm×500mm、b×d=250mm×450mm、b×d=250mm×400mm五種規(guī)格，本計(jì)算式?。篵×d=250mm×1150mm計(jì)算；梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.80米，立桿的步距 h=1.50米，梁底增加1道承重立桿。 圖1 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖 采用的鋼管類型為48×3.5。 1、模板面板計(jì)算：面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。作用荷載包括梁與模板自重

25、荷載，施工活荷載等。（1）荷載的計(jì)算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kn/m)： q1 = 25.5×1.15×0.25=7.33kn/m (2)模板的自重線荷載(kn/m)：q2 = 0.350×1.15×0.25=0.1kn/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 p1 = (1.0+2.0)×0.25×0.4=0.3kn均布荷載 q = 1.2×7.33+1.2×0.1=8.9kn/m 集中荷載 p = 1.4×0.3=0.42kn 面板的截面慣性矩i

26、和截面抵抗矩w分別為: 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 40.00×1.80×1.80/6 = 21.60cm3； i = 40.00×1.80×1.80×1.80/12 = 19.44cm4；經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 n1=1.99kn n2=1.99kn 最大彎矩 m = 0.22kn.m 最大變形 v = 0.7mm 抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.22×1000×1000/21600=10.18n/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.00n/mm2； 面板

27、的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求。 抗剪計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=1990/250×18=0.44n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.40n/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 t < t，滿足要求。 撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.7mm 面板的最大撓度小于400/250,滿足要求。2、梁底支撐方木的計(jì)算 （1）梁底方木計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 1.99/0.4=4.975kn/m 最大彎矩 m = 0.1ql2=0.1×8.9×0.40×0.

28、40=0.142kn.m 最大剪力 q=0.6×0.400×4.975=1.194kn 最大支座力 n=1.1×0.400×4.975=2.189kn 方木的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 5.00×8.00×8.00/6 = 53.33cm3； i = 5.00×8.00×8.00×8.00/12 = 213.33cm4； 方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.142×106/53333.3=2.66n/mm2 方木的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.0n/mm2,滿

29、足要求。 方木抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: t = 3q/2bh < t 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=3×1194/(2×50×80)=0.45n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.40n/mm2 方木的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求。方木撓度計(jì)算最大變形 v =0.677×4.975×400.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.04mm 方木的最大撓度小于400.0/250,滿足要求。3 梁底支撐鋼管計(jì)算 (1) 梁底支撐橫向鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷

30、載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載p取方木支撐傳遞力1.99kn。經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 mmax=0.79kn.m 最大變形 vmax=2.33mm 最大支座力 qmax=1.99kn 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.79×106/4729.0=167n/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0n/mm2,滿足要求。 支撐鋼管的最大撓度小于1100.0/250與10mm,滿足要求。 (2) 梁底支撐縱向鋼管計(jì)算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載p取橫向支撐鋼管傳遞力1.99kn。 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 mmax=0.159kn.m 最大變形 vmax=

31、0.28mm 最大支座力 qmax=2.371kn 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.15×106/4729.0=32.65n/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0n/mm2,滿足要求。 支撐鋼管的最大撓度小于800.0/250與10mm,滿足要求。4、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: r rc 其中 rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kn； r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)算中r取最大支座反力，r=2.37kn 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求。 當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40-65n.m時(shí),試驗(yàn)表明:單扣件在12kn的

32、荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取8.0kn； 雙扣件在20kn的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取12.0kn。5、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 n 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 橫桿的最大支座反力 n1=2.37kn (已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4) 腳手架鋼管的自重 n2 = 1.2×0.129×4.050=0.627kn 樓板的混凝土模板的自重 n3=0.922kn n = 2.371+0.627+0.922=3.920kn 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.59 a 立桿凈截面面積 (cm

33、2)； a = 4.50 w 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；w = 4.73 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (n/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00n/mm2； l 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算 l = k1uh (1) l = (h+2a) (2) k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為1.163； u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.00m； 公式(1)的計(jì)算結(jié)果： = 42.01n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要

34、求。 公式(2)的計(jì)算結(jié)果： = 13.79n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求。 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算 l = k1k2(h+2a) (3) k2 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表2取值為1.007； 公式(3)的計(jì)算結(jié)果： = 16.88n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求。 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。（二）柱模計(jì)算1、柱模板基本參數(shù) 柱斷面長(zhǎng)度b=450mm； 柱斷面寬度h=450mm； 方木截面寬度=50mm； 方木截面高度=80mm； 方木間距l(xiāng)=300mm, 膠合板截面高度=18mm。 取柱

35、斷面長(zhǎng)度和柱斷面寬度中的較大者進(jìn)行計(jì)算。 2、荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力與傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為正式中的較小值： 式中 c為混凝土重力密度，取24(kn/m3)； t0新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(t+15),取5.714h； t混凝土的入模溫度,取20()； v混凝土的澆筑速度，取2.5m/h； 1外加劑影響系數(shù)，取1； 2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取.85。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值f1=40.547kn/m2。 實(shí)際計(jì)算中采用的新澆混凝土壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=40kn/m2。

36、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值f2=3kn/m2。3、膠合板側(cè)模驗(yàn)算 膠合板面板(取長(zhǎng)邊)，按三跨連續(xù)梁，跨度即為方木間距,計(jì)算如下: 膠合板計(jì)算簡(jiǎn)圖 (1) 側(cè)?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)算: m=0.1ql2 其中 q強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kn/m): q=(1.2×40.00+1.4×3.00)×400.00/1000=20.880kn/m l方木間距,取l=300mm； 經(jīng)計(jì)算得 m=0.1×20.880×(300.00/1000)2=0.188kn.m 膠合板截面抵抗矩 w=b×h2/6=400×(18)2/6=21600.00mm3 =

37、m/w=0.188×106 /21600.000=8.700n/mm2 膠合板的計(jì)算強(qiáng)度不大于15n/mm2,所以滿足要求! (2) 側(cè)模抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算: =3v/2bh 其中 v為剪力: v = 0.6×q×l=0.6×(1.2×40+1.4×3)×400×300/106=3.758kn 經(jīng)計(jì)算得 =3×3.758×103/(2×400.000×18.000)=0.783n/mm2 膠合板的計(jì)算抗剪強(qiáng)度不大于1.4n/mm2,所以滿足要求! (3) 側(cè)模撓度驗(yàn)算: w=0.6

38、77qa4/(100ei) 其中 q強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kn/m): q=40×400/1000=16.000kn/m 側(cè)模截面的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量：i=b×h3/12=400.000×18.0003/12=194400.000mm4； a方木間距,取a=300mm； e彈性模量,取e=6000 n/mm2； 經(jīng)計(jì)算得：w=0.677×16.000×300.0004/(100×6000.00×194400.00)=0.75mm 最大允許撓度 w=l/250=300/250=1.20mm 膠合板的計(jì)算撓度不大于允許撓度w,所以滿足要求! 4、

39、方木驗(yàn)算 方木按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，跨度近似取柱子邊長(zhǎng)a,支座反力即為螺栓(鋼筋)對(duì)拉拉力,計(jì)算如下: 方木計(jì)算簡(jiǎn)圖(1) 方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算: m=qb2/8 其中 q強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kn/m): q=(1.2×40.000+1.4×3.000)×300/1000=15.660kn/m b截面長(zhǎng)邊,取b=400mm； 經(jīng)計(jì)算得 m=15.660×(400/1000)2/8=0.313kn.m； 方木截面抵抗矩 w=b×h2/6=50×802/6=53333.333mm3； = m/w=0.313×106/53333.333=5.869

40、n/mm2； 方木的計(jì)算強(qiáng)度不大于13n/mm2,所以滿足要求! (2) 方木抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算: =3v/2bh 其中 v為剪力: v = 0.5×q×b=0.5×(1.2×40.000+1.4×3.000)×300×400/106=3.132kn 經(jīng)計(jì)算得 =3×3.132×103/(2×50.000×80.000)=1.175n/mm2 方木的計(jì)算強(qiáng)度不大于1.4n/mm2,所以滿足要求! (3) 方木撓度驗(yàn)算: w=5qb4/(384ei)其中 q設(shè)計(jì)荷載(kn/m): q=40&#

41、215;300/1000=12.000kn.m i=b×h3/12=50×803/12=2133333.333mm4 b柱截面長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度,取b=400mm； e彈性模量,取e=9500 n/mm2； 經(jīng)計(jì)算得 w=5×12.000×4004/(384×9500.00×2133333.33)=0.197mm 允許撓度 w=b/250=400/250=1.600mm 方木的計(jì)算撓度不大于允許撓度w,所以滿足要求! (5)平板模支模計(jì)算模板支架搭設(shè)高度為3.6米， 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.80米，立桿的橫距 l=0.80米，立桿的步

42、距 h=1.50米。圖1 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元 采用的鋼管類型為48×3.5。6、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 14.000×0.100×0.800+0.350×0.800=1.400kn/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)×0.800=2.400kn/m 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 80.00×1.80×1.80/6 = 43.2

43、0cm3； i = 80.00×1.80×1.80×1.80/12 = 38.88cm2；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = m / w < f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(n/mm2)； m 面板的最大彎距(n.mm)； w 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取13.00n/mm2； m = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kn/m)； 經(jīng)計(jì)算得到：m = 0.100×(1.2×1.400+1.4×2.400)×0.400×0.400=0.081kn.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值： f

44、= 0.081×1000×1000/43200=1.867n/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算 t = 3q/2bh < t 其中最大剪力 q=0.600×(1.2×1.400+1.4×2.400)×0.400=1.210kn 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=3×1210.0/(2×800.000×18.000)=0.126n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.40n/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 t < t，滿足要求!(3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 10

45、0ei < v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×3.800×4004/(100×9000×388800)=0.188mm 面板的最大撓度小于400.0/250,滿足要求!7、模板支撐方木的計(jì)算方木按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計(jì)算。 1.荷載的計(jì)算 (1)鋼筋混凝土板自重(kn/m)： q11 = 14.000×0.100×0.400=0.560kn/m (2)模板的自重線荷載(kn/m)： q12 = 0.350×0.400=0.140kn/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載

46、(kn/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.000)×0.400=1.200kn/m 靜荷載 q1 = 1.2×0.560+1.2×0.140=0.840kn/m 活荷載 q2 = 1.4×1.200=1.680kn/m 2.方木的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 2.016/0.800=2.520kn/m 最大彎矩 m = 0.1ql2=0.1×2.52×0.80×0.80=0.161kn.m 最大剪力 q=0.6&

47、#215;0.800×2.520=1.210kn 最大支座力 n=1.1×0.800×2.520=2.218kn 方木的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 8.00×8.00×8.00/6 = 85.33cm3； i = 8.00×8.00×8.00×8.00/12 = 341.33cm4； (1)方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.161×106/85333.3=1.89n/mm2 方木的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0n/mm2,滿足要求! (2)方木抗剪計(jì)算 最大剪力的

48、計(jì)算公式如下: q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: t = 3q/2bh < t 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=3×1210/(2×80×80)=0.284n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.40n/mm2 方木的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)方木撓度計(jì)算最大變形 ：v =0.677×1.900×800.04/(100×9000.00×3413333.5)=0.172mm 方木的最大撓度小于800/250,滿足要求!8、板底支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算 集中荷載p取縱向板底支撐傳遞力，p

49、=2.22kn 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kn)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 mmax=0.310kn. 最大變形 vmax=0.56mm 最大支座力 qmax=4.768kn 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.31×106/4729.0=65.65n/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0n/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!9、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): r rc 其中 ：rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0

50、kn； r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)算中r取最大支座反力，r=4.77kn 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40-65n.m時(shí),試驗(yàn)表明:單扣件在12kn的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取8.0kn； 雙扣件在20kn的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取12.0kn。10、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的自重(kn)： ng1 = 0.129×4.100=0.529kn (2)模板的自重(kn)： ng2 = 0.350×0.800×0.800=0.224kn (3)鋼筋混凝土樓板自重(kn)： ng3 = 14.000×0.100×0.800×0.800=0.896kn 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ng = ng1+ng2+ng3 = 1.649kn。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 nq = (1.000+2.000)×0.800×0.800=1.920kn 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 n = 1.2ng + 1.4nq11、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公 其中：