高支模最新方案打印

1、目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù) 2三、施工工藝 3四、質(zhì)量保證措施 5五、安全管理與維護 6六、質(zhì)量保證措施實施的管理網(wǎng)絡(luò)7七、應(yīng)急預(yù)案 8八、支撐架施工安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組 9九、管理體系及項目部組成 10十、安全計算 11一、工程概況工程名稱：河北萬都房地產(chǎn)開發(fā)有限公司榮成分公司建設(shè)地點：成山大道中段建設(shè)單位：江蘇陽江建設(shè)集團有限公司勘察單位：威海市水利巖土工程有限公司設(shè)計單位：威海市建筑設(shè)計院有限公司本工程總建筑面積約65020.8 。包括四棟十八層住宅樓，一棟兩層商業(yè)，一棟四層公建配套及一層地下車庫，各建筑物概況如下：5#住宅樓地上十八層，地下兩層，標(biāo)準層層高5.4米，主要屋面高97.2

2、0米，寬16.02米，高寬比6.08，剪力墻結(jié)構(gòu);5#北側(cè)網(wǎng)點地上兩層，高7.95米，寬11.85米，高寬比0.67，框架結(jié)構(gòu)；6#住宅樓地上十八層，地下兩層，標(biāo)準層層高5.40米，主要屋面高97.20米，寬16.02米，高寬比6.08，剪力墻結(jié)構(gòu)；9#住宅樓地上十八層，地下兩層，標(biāo)準層層高5.40米，主要屋面高94.20米，寬14.62米，高寬比6.44，剪力墻結(jié)構(gòu)；11#配套公建地上四層，高14.75米，寬19.95米，高寬比0.74，框架結(jié)構(gòu)；9#南側(cè)網(wǎng)點與9#住宅樓連在一起，地上兩層，高7.95米，寬11.50米，高寬比0.69，框架結(jié)構(gòu)；10#住宅樓地上十八層，地下兩層，標(biāo)準層層高5

3、.40米，主要屋面高94.20米，寬14.64米，高寬比6.44，剪力墻結(jié)構(gòu)；地下車庫一層，為板柱抗震墻結(jié)構(gòu)。各住宅樓：商業(yè)及公建地下部分與地下車庫連為一體，考慮側(cè)限及防水要求地下部分不設(shè)縫。四棟高層住宅樓的嵌固端為地下一層頂，公建及商業(yè)部分的嵌固端為地下車庫頂。高層住宅樓±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高14.15M、14.3M，地下車庫±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)14.15M。二、編制依據(jù)2.1工程設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計；2.2建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準（GB50300-2001）；2.3鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；2.4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技

4、術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）；2.5建筑施工計算手冊；三、施工流程及施工工藝滿堂支摸架搭設(shè)-支設(shè)梁底板-鋪設(shè)板模-合墻柱模 -加固墻柱模-校正-驗收3.1梁模板梁側(cè)模及底模采用14厚膠合板，內(nèi)楞采用40×60木方，梁側(cè)面木方間距250，中間對拉螺栓直徑為12MM，對拉螺栓延梁方向間距為400，梁底支撐架立柱橫距1.M，縱距為1M，中間加設(shè)一道支撐桿，支撐鋼管采用雙扣件固定，以防扣件滑移。在復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐）。再鋪設(shè)梁底板、兩端吊梁底線，確定無誤后，再拉線找直固定。安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計要求起拱，一般梁底起拱按1。跨度

5、大于4m時，起拱為1.5。3.2平板模板板底模板采用14MM厚膠合板，采用40×60木方支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立柱、橫桿、支座組成，采用48×3.5鋼管。3.2.1 從邊跨一側(cè)開始逐排安裝立柱，并同時安裝水平支撐，立柱的縱橫間距均為1m，步距為1.6m,水平拉桿最下一道離地200mm。3.2.2 板底標(biāo)高測定后，調(diào)平龍骨即可鋪設(shè)模板，板底木方間距0.15M。鋪設(shè)宜以每個節(jié)間從四周先用木模與梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。第一排水平拉桿離地高為1.600M，第二排水平拉桿高度小于1.600M，梁底和板底均設(shè)縱橫向鋼管，支撐鋼管采用雙扣件固定，以防扣件滑移。梁側(cè)

6、板延梁每600加斜支撐延梁雙側(cè)加剪刀撐。板起拱高度為跨度的1。3.3柱模板3.3.1柱子模板采用14MM厚木膠合板，柱外楞采用48×3.5雙鋼管加固，間距為500，螺栓采用12鋼筋。3.3.2柱支模先將柱子第一節(jié)四面模板就位并組拼好，校正調(diào)好對角線，并用柱箍固定。模板的長度應(yīng)按照柱高進行制作。安裝柱模板時，應(yīng)先彈出柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線焊定位鋼筋，然后再對準邊線安裝柱模板，在安裝到一定高度時，要進行支撐，以防傾倒。并用支撐校正模板的垂直度。3.4剪力墻模板 3.4.1按控制線安裝剪力墻模板，模板采用14mm厚的膠合

7、板，模板安裝時，應(yīng)邊就位，邊校正，并隨即安裝各種連接件，支承件加設(shè)臨時支撐，必須待模板支撐穩(wěn)固后，才能脫鉤。墻體加固內(nèi)龍骨采用40×60木方，間距為200，外龍骨采用48×3.5雙鋼管，300厚墻間距500，200厚為500；穿墻拉桿與墻模保持垂直，穿墻拉桿采用12對拉螺栓，300厚墻間距為450×500，200厚墻為500×500，外套16硬塑料管，以確保拉桿回收使用，塑料管長度比墻厚小23mm。當(dāng)穿螺栓遇到鋼筋時，應(yīng)設(shè)法確保鋼筋位置正確，不得將鋼筋移向一側(cè)。3.5 水平支撐及剪刀撐所有立管均應(yīng)加設(shè)掃地桿，掃地桿離地面不大于20cm，第一道水平支撐離地

8、面不大于1600，其余均為不大于1600，為了保證整個支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，剪刀撐在每個開間的兩柱間均設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為45°60°。 3.5.1 支撐系統(tǒng)搭設(shè)要點 a、在立管下鋪設(shè)5cm厚木板，寬20cm，長250cm。 b、立管及剪刀撐的接長可采用對接扣件和轉(zhuǎn)向扣件。如采用轉(zhuǎn)向扣件時，每個按頭采用三個轉(zhuǎn)向扣件，每兩個扣件間距不大于30cm，相鄰立桿接頭不得設(shè)于同步內(nèi)，錯開間距大于500，立桿接頭與中心節(jié)點相距不大于500。c、立管前，必須由技術(shù)人員彈出所有主次梁位置線，立管時，應(yīng)按具體實施方案的位置進行施工，搭設(shè)上層支撐立管時，必須與下層立管相對應(yīng)，不可隨便亂搭

9、。d、整個支撐系統(tǒng)必須做到橫平豎直。e、支撐系統(tǒng)的縱橫水平支撐與立管匯交于一點，以防止出現(xiàn)附加應(yīng)力。f、板底和梁底支撐鋼管均設(shè)置雙扣件進行固定，以防扣件滑移。g、扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配；螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m；在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm；對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。3.6模板的拆除3.6.1、 模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(砼強度大于1.2N/mm2 )方可拆除外

10、，底模應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.6.2 模板拆除的順序和方法應(yīng)按照板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位的及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3.6.3 拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。3.6.4 拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有專人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。3.6.5所有懸挑構(gòu)件的支撐和底模須待砼強度達到100%后方可拆除。四、質(zhì)量保證措施4.1嚴格按混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范模板分項工程要求

11、施工。項目允許偏差（mm）軸線位移5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸柱、墻梁+4，-5表面平整度54.2基本要求：模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。4.3、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況及時進行處理。4.4安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有1.2Mpa的承載力以及具有承受上層荷載的承載能力后方可上去操作，上下支架立桿應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。4.5模板安裝前應(yīng)涂刷隔離劑，不得污染鋼筋。4.6模板的接縫不應(yīng)漏漿，各種陰陽角應(yīng)貼雙面膠；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積

12、水；4.7對跨度大于4m的現(xiàn)澆梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱；落實專人負責(zé)預(yù)留洞口、預(yù)埋管道及預(yù)埋件等模板的安裝，不得遺漏，且安裝牢固，并在澆注混凝土?xí)r派專人檢查； 4.8模板拆除時的混凝土強度能保證其表面及棱角不受損傷。4.9模板拆模時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運；4.10拆模程序遵循安裝相反程序進行；4.11先拆除側(cè)面模板，再拆除承受模板；組合大模板宜大塊整體拆除。4.12支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和混凝土。4.13拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。4.14底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合下表規(guī)定：

13、最小拆模混凝土強度：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準值的百分率（%）板250>2，875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件100五、安全管理與維護5.1 模板支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。5.2搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。5.3操作層上施工荷載應(yīng)符合本方案設(shè)計要求,不得超載;不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架上拉其他設(shè)備的纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)混凝土泵、泵管及起重設(shè)備等。5.4六級及六級以上大

14、風(fēng)和雨、霧天應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)、拆除及施工作業(yè)。5.5模板支架使用期間，不得任意拆除桿件。5.6沿腳手架外側(cè)嚴禁任意攀登。嚴禁高空拋擲。5.7對腳手架應(yīng)設(shè)專人負責(zé)進行經(jīng)常檢查和保修工作。5.8應(yīng)避免卸物料對模板支撐和腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊；5.9可調(diào)托座應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施；5.10技術(shù)交底5.10.1 模板支架搭設(shè)前，應(yīng)由項目相關(guān)技術(shù)人員向全體操作人員進行技術(shù)交底。5.10.2 技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)與模板支架專項方案統(tǒng)一，交底的重點為搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造措施和安全注意事項。5.10.3 技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄，交底方和全體被交底人員應(yīng)在交底文件上簽字。5.11混凝土澆筑過程中，

15、應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時報告施工負責(zé)人進行加固處理。5.12在模板支架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。5.13工地臨時用電線路的架設(shè)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 六、質(zhì)量保證措施實施的管理網(wǎng)絡(luò)6.1組織質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)結(jié)合本工程特點與質(zhì)量管理工作需要，組建一支以項目經(jīng)理為主，具有責(zé)任性強、有管理水平、有能力、施工經(jīng)驗豐富的資質(zhì)合格的項目質(zhì)量管理班子。6.2建立質(zhì)量責(zé)任制 從項目經(jīng)理管理層到施工班組長操作層，分二個層次建立質(zhì)量責(zé)任制：一是項目管理層質(zhì)量管理責(zé)任制，二是操作層質(zhì)量承包責(zé)任制。使質(zhì)量責(zé)任制

16、縱向到底，橫向到邊，并直接與經(jīng)濟利益掛鉤，加強各級質(zhì)量管理的意識，使各級人員既感到有壓力，又有動力，從而推動質(zhì)量管理的有力運行。6.3加強公司對項目的考核： 公司對項目部實行定期考核和檢查制度，并將考核結(jié)果納入年度考核內(nèi)容，與年底獎金掛鉤，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，不僅要提出整改意見，更應(yīng)提出改進措施，使之質(zhì)量不斷提高。6.4把好材料質(zhì)量關(guān) 全部材料，進場時應(yīng)簽收驗貨，詳細核對其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進場。6.5.仔細學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，認真領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術(shù)交底工作，嚴格按國家

17、頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。6.6.認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。七、應(yīng)急預(yù)案7.1澆砼施工過程中，如果支撐架有什么情況，必須馬上停止施工，上部作業(yè)人員全部疏散到安全地方，項目部組織人員和支撐架施工人員進行檢查排除各種存在的安全隱患，加強對高支模的檢查和驗收工作，根

18、據(jù)腳手架驗收規(guī)范嚴格執(zhí)行，保證不超載施工。7.2一旦在砼施工過程中，一處板或梁處出現(xiàn)輕微下陷，施工人員應(yīng)馬上通知項目部，及時疏散施工人員，馬上卸掉板上的砼，停止施工，再加強底部支撐架的支撐力，對整個支撐架進行加固通過驗收后再施工，保證高支模的安全。7.3發(fā)生火災(zāi)事故時，現(xiàn)場救援專業(yè)人員立即用干粉滅火器滅火，并報告項目部領(lǐng)導(dǎo)指揮人員立即到現(xiàn)場指揮，組織非應(yīng)急人員疏散。在火勢擴大蔓延時，立即尋求第三方求助，撥打119，并組織搶救財產(chǎn)和保護現(xiàn)場。7.4觸電情況的發(fā)生采取的應(yīng)急措施：發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應(yīng)立即切斷電源或用干木棍、竹桿等絕緣物把電線從觸電者身上移開，使傷員盡早脫離電源。對神志清醒者，應(yīng)讓其在

19、通風(fēng)處休息一會，觀察病情變化。對已失去知覺者，仰臥地上，解開衣服等，使其呼吸不受阻礙，對心跳呼吸停止的觸電者，應(yīng)立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓等措施進行搶救。7.5墜落情況發(fā)生采取的應(yīng)急措施：一旦發(fā)現(xiàn)有墜落的傷員，首先不要驚慌失措，要注意檢查傷員意識反應(yīng)、瞳孔大小及呼吸、脈搏等，盡快掌握致命傷部位，同時及時與120或附近醫(yī)院取得聯(lián)系，爭取急救人員盡快趕到現(xiàn)場。對疑有脊柱和骨盆骨折的傷員，這時千萬不要去輕易搬運，以免加重傷情。在對傷員急救前，要取出傷員身上的安裝工具和口袋中的硬物。對有頷面損傷的傷員，應(yīng)及時取掉傷員的假牙和凝血塊，清除口腔中的分泌物，保持呼吸道的暢通，將傷員的頭面向一側(cè)，同時松解

20、傷員的衣領(lǐng)扣，對疑有顱底骨折或腦脊液外漏的傷員，切忌填塞，以防止顱內(nèi)感染而危及生命。對于大血管損傷的 傷員，這時應(yīng)立即采取止血的方法，使用止血帶、指壓或加包扎的方法止血。7.6報警聯(lián)絡(luò)方式：火警電話119 急救電話120八、支撐架施工安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提、是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是項目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場、樣板工地”的根本要求。為此項目部成立以項目經(jīng)理錢海濱為組長的安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組，其機構(gòu)組成，人員編制及責(zé)任分工如下：組長： 錢海濱副組長：王忠平組員：邢光明，韓榮祥，趙宏立，韓方明，韓蒙，楊樂，王向民九.管理體系及項目部組成組長：錢海濱副組長：邢光明副

21、組長：韓榮祥楊樂韓蒙趙宏立韓方明操作班項目部管理人員體系：項目經(jīng)理： 錢海濱工程負責(zé)人：錢海濱 技術(shù)總負責(zé)： 王忠平安全員： 邢光明 韓榮祥 王向民質(zhì)量員： 趙宏立 施工員： 韓方明木工工長：魏良柱 泥工工長：秦春坤 架子工長：陳勇 鋼筋工長：丁雪付 十、安全計算：1、樓板模板扣件鋼管支撐架計算書按標(biāo)準層高為5.4米，板厚150MM、板長7.35米、寬3.85米，梁長4.35米，截面300×400。 根據(jù)實際情況模板支架搭設(shè)高度為5.4米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=1米，立桿的橫距 l=1米，立桿的步距 h=1.60米。 梁頂托采用雙鋼管48×3.0mm。 圖 樓板支撐架

22、立面簡圖 圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為48×3.0。 2、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標(biāo)準值 q1 = 25.100×0.300×0.800+0.300×0.800=6.264kN/m 活荷載標(biāo)準值 q2 = (2.000+1.000)×0.800=2.400kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 80.00×1.80×1.80/6 = 43.20cm3； I = 80

23、.00×1.80×1.80×1.80/12 = 38.88cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = 0.100×(1.2×6.264+1.4×2.400)×0.300×0.300=0.098kN.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.098

24、5;1000×1000/43200=2.266N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×6.264+1.4×2.400)×0.300=1.958kN 截面抗剪強度計算值 T=3×1958.0/(2×800.000×18.000)=0.204N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T < T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI

25、 < v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.677×6.264×3004/(100×6000×388800)=0.147mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!3. 荷載的計算3.1.鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.100×0.300×0.300=2.259kN/m 3.2. 模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.300×0.300=0.090kN/m 3.3. 活荷載為施工荷載標(biāo)準值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準值 q2 =

26、(1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m 靜荷載 q1 = 1.35×2.259+1.35×0.090=3.171kN/m 活荷載 q2 = 1.4×0.900=1.260kN/m 4. 木方的計算 4.1. 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 3.263/0.800=4.079kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×4.08×0.80×0.80=0.261kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.800×4.

27、079=1.958kN 最大支座力 N=1.1×0.800×4.079=3.589kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.00×7.00×7.00/6 = 40.83cm3； I = 5.00×7.00×7.00×7.00/12 = 142.92cm4； 4.2. 木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.261×106/40833.3=6.39N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! 4.3. 木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下:

28、Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強度計算值 T=3×1958/(2×50×70)=0.839N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! 4.4. 木方撓度計算 最大變形 v =0.677×2.349×800.04/(100×9500.00×1429166.8)=0.480mm 木方的最大撓度小于800.0/250,滿足要求!5、托梁的計算 5.1 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 托梁截面 300×400， 長

29、度 4.35 米。 集中荷載取木方的支座力 P= 3.589kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0.080kN/m。 托梁計算簡圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁變形圖(mm) 托梁剪力圖(kN) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.765kN.m 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 10.667kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.8mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 8.98cm3； 截面慣性矩 I = 21.56cm4； 5.2. 頂托梁抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.765×106/1.05/8982.0=81.12N/mm2 頂托梁的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,

30、滿足要求! 5.3. 頂托梁撓度計算 最大變形 v = 0.8mm 頂托梁的最大撓度小于800.0/400,滿足要求!6、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。7、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標(biāo)準值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 7.1. .靜荷載標(biāo)準值包括以下內(nèi)容： 7.2. 腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.150×6.700=1.005kN 鋼管的自重計算

31、參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標(biāo)準值，設(shè)計人員可根據(jù)情況修改。 7.3. 模板的自重(kN)： NG2 = 0.300×0.800×0.800=0.192kN 7.4. 鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.100×0.300×0.800×0.800=4.819kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 6.016kN。 8. 活荷載為施工荷載標(biāo)準值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準值 NQ = (1.000+2.000)×0.800×0.800=1.920kN 8.1

32、.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.35NG + 1.4NQ 9. 立桿的穩(wěn)定性計算 9.1. 選取六排立桿投影面內(nèi)作為計算的各排立桿，其豎向力為 V1=10.810kN V2=10.810kN V3=10.810kN V4=10.810kN V5=10.810kN V6=10.810kN 風(fēng)荷載標(biāo)準值 Wk=0.7×0.450×1.200×1.250=0.472kN/m2 風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=1.4×0.472×0.800×1.800×1.800/10=0.171kN.m 風(fēng)荷載計算示意圖如下 9.2. 按照規(guī)范4.2.9取整體模板支架的一排橫向支架作為計算單元，計算作用在頂部模板上的水平力F，計算公式為： 其中 AF 結(jié)構(gòu)模板縱向擋風(fēng)面積； Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準值，取0.472kN/m2； La 模板支架的縱向長度，AF/La=截面高度，取0.300m； la 立桿縱