砂子試驗標準操作方法運用參照

1、一目的檢測砂子顆粒級配、含泥量、泥塊含量，確定砂子的規(guī)格和類別。指導檢測人員按標準正確操作，確保檢測結(jié)果科學、準確。二檢測參數(shù)及執(zhí)行標準顆粒級配、含泥量、泥塊含量、表觀密度、堆積密度、緊密密度。執(zhí)行標準：gb50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范中7.2.5條。gb/t14684-2011建設(shè)用砂jgj52-2006普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗方法標準三適用范圍適用于建設(shè)工程中混凝土及其制品和建筑砂漿用砂。四職責檢測員必須執(zhí)行國家標準，按照標準操作，隨時作好試驗記錄，填寫檢測報告，并對數(shù)據(jù)負責。五樣本大小及抽樣方法同一規(guī)格產(chǎn)地，每驗收批取樣部位應(yīng)均勻分布，將表面層鏟去，然后由8個部位取大

2、致等量的砂，組成一組樣品，人工四分法縮分至所需試樣。用大型運輸工具的，以400m3或600t為一驗收批，用小型工具運輸時，以200m3或300t為一驗收批。不足上述數(shù)量以一批論。最少取樣數(shù)量不少于30kg。六儀器設(shè)備1鼓風烘箱：能使溫度控制在（105±5）；2.案稱：稱量10kg，感量5g；3電子天平1000 g：精度1g。4搖篩機5方孔篩：孔徑為75m -9.50mm的篩共八只，并附有篩底和篩蓋；6容器:要求淘洗試樣時,保持試樣不濺出(深度大于250 mm);7量具：500 ml容量瓶；8容量筒：圓柱形金屬筒，內(nèi)徑108 mm，凈高 109mm，壁厚 2mm， 筒底厚約5mm，容積

3、為1l；9密度計；10放大境：3倍5倍放大率；鋼針；11搪瓷盤，毛刷、墊棒（直徑10 mm，長500 mm的圓鋼）、直尺、漏斗或料勺、亞甲藍溶液等；七環(huán)境條件操作室：20 ±5。八檢測步驟及數(shù)據(jù)處理1顆粒級配準備好試驗用的工具，檢查儀器設(shè)備的狀態(tài)是否正常。按不同部位抽取大致等量的砂八份組成一組樣品，并將試樣縮分至約1100g，放在烘箱中于（105±5）下烘干至恒量，待冷卻室溫后，篩除大于9.50mm的顆粒,分為大致相等的兩份備用。注：恒量系指試樣在烘干1h-3h的情況下，其前后質(zhì)量之差不大于該項試驗所要求的稱量精度（下同）。a稱取試樣500g ,精確至1g。將試樣倒入按孔徑

4、大小從上到組合的套篩（附篩底）上，然后進行篩分。b將套篩置于搖篩機上,搖10min；取下套篩，按篩孔大小順序再逐個用手篩，篩至每分種通過量不小于試樣總量0.1 %為止。c稱出各號篩的篩余量，精確至1g，試樣在各號篩上的篩余量不得超過按下式計算出的量，超過時應(yīng)按下列方法之一處理。式中：在一個篩上的篩余量，g；a篩面面積，；d篩孔尺寸，。1將該粒級試樣分成少于按上式計算出的量，分別篩分，并以篩余量之和作為該號篩的篩余量。2將該粒級以下各粒級的篩余混合均勻，稱出其質(zhì)量，精確至1 g。再用四分法縮分為大致相等的兩份，取其中質(zhì)量，精確至1 g，繼續(xù)篩分。計算該粒級以下各粒級的分計篩余量時應(yīng)根據(jù)縮分比例進

5、行修正。計算分計篩余百分率：各號篩的篩余量與試樣總量之比，計算精確至0.1%。計算累計篩余百分率：該號篩的篩余百分率加上該號篩以上各篩余百分率之和，精確至0.1于%。篩分后，如每號篩的篩余量與篩底的剩余量之和同原試樣質(zhì)量之差超過1%時，須重新試驗。砂的細度模數(shù)按下式計算，精確至0.01；式中：細度模數(shù)； 、分別為4.75mm、2.36mm、1.18mm、600m、300m、150m篩的累計篩余百分率。累計篩余百分率取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至1%。細度模數(shù)取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1；如兩次試驗的細度模數(shù)之差超過0.2時，須重新試驗。砂的實際顆粒級配與標準所要求數(shù)字相比，除4

6、.75mm和600 m篩檔外，可以略有超出，但超出總量應(yīng)小于5%。2表觀密度a按取樣方法規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約660g，放在烘箱中于（105±5）下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，分為大致相等的兩份備用。b稱取試樣=300g，精確至1 g。將試樣裝入容量瓶，注入冷開水至接近500 ml 的刻度處，用手旋轉(zhuǎn)搖動容量瓶，使砂樣充分搖動，排除氣泡，塞緊瓶蓋，靜置24h。然后用滴管小心加水至容量瓶500 ml刻度處，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱出其質(zhì)量，精確至1 g。c倒出瓶內(nèi)水和試樣，洗凈容量瓶，再向容量瓶內(nèi)注水至500 ml刻度處，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱出其質(zhì)量，精確至1 g。砂的表觀

7、密度按下式計算，精確至10kg/m3：式中: -表觀密度，kg/m3;-水的密度，1000kg/m3;-烘干試樣的質(zhì)量，g；-試樣，水及容量瓶的總質(zhì)量，g；-水及容量瓶的總質(zhì)量，g。表觀密度取兩次算術(shù)結(jié)果的平均值，精確至10kg/m3;如兩次試驗結(jié)果之差大于20kg/m3,須重新試驗。3松散、緊密堆積密度與空隙率a. 按取樣方法規(guī)定取樣，用搪瓷盤裝取試樣約3 l，放在烘箱中于（105±5）下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，篩除大于4.75mm的顆粒，分為大致相等的兩份備用。b松散堆積密度：取試樣一份，用漏斗或料勺將試樣從容量筒中心上方50mm處徐徐倒入，讓試樣以自由落體落下，當容量筒上部

8、試樣呈堆體，且容量筒四周溢滿時，即停止加料，然后用直尺沿筒口中心線向兩邊刮平（試驗過程應(yīng)防止觸動容量筒），稱出試樣和容量筒總質(zhì)量，精確至1g。 c.緊密堆積密度：取試樣一份分兩次裝入容量筒。裝完第一層后，在篩底墊放一根徑為10 mm 的圓鋼，將筒按住，左右交替擊地面各25次。然后裝入第二層裝滿后用同樣方法顛實（但筒底所墊鋼筋的方向與第一層時的方向垂直）后，再加試樣直至超過筒口，然后用直尺沿筒口中心線向兩邊刮平，稱出試樣和容量筒總質(zhì)量，精確至1 g。松散或緊密堆積按下式計算，精確至10kg/m3。式中：-松散堆積密度或緊密，kg/m3；-容量筒和試樣總質(zhì)量，g;-容量筒質(zhì)量，g;-容量筒的容積，

9、l?？障堵拾聪率接嬎悖_至1%：式中：-空隙率，%；-試樣的松散（或緊密）堆積密度，kg/m3；-試樣的表觀密度，kg/m3。堆積密度取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至10kg/m3?？障堵嗜纱卧囼灲Y(jié)果的算術(shù)平均值，精確至1%。 4含泥量a. 將試樣縮分至約1100 g。放在烘箱中于（105±5）下烘干至恒量待冷卻至室溫后，分為大致村等的兩份備用。b. 稱取試樣=500g，精確至0.1 g.將試樣倒入淘洗容器中,注入清水,使水面高于試樣面約150 mm,充分攪拌均勻后,浸泡2h,然后用手在淘洗試樣,使塵屑、游泥和粘土與砂粒分離，把渾水緩緩倒入1.18mm及0.75mm的套篩上(1

10、.18mm篩放在0.75mm篩上面),濾去小于0.75mm的顆粒.試驗前篩子的兩面應(yīng)先用水潤濕,在整個過程中應(yīng)小心防止砂粒流失。c再向容器中注入清水，重復(fù)上述操作，直至容器內(nèi)的水目測清為止。d用水淋洗剩余在篩上的細粒，并將0.75mm篩放在水中(使水面略高出篩中砂粒的上表面)來回搖動,以充分洗掉小于0.75mm的顆粒,然后將兩只篩的篩余顆粒和清洗容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并倒入搪瓷盤，放在烘箱中于（105±5）下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量。含泥量按下式計算，精確至0.1%；式中： -含泥量，%；-試驗前烘干試樣的質(zhì)量，g；-試驗后烘干試樣的質(zhì)量，g；含泥量取二次試驗結(jié)果的算術(shù)

11、平均值作為測定值。5.泥塊含量將試樣縮分至約5000g,放在烘箱中于（105±5）下烘干至恒量,待冷卻至室溫后,篩除小于1.18mm的顆粒,分為大致相等的兩份備用。取試樣=200g，將試樣倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于試樣面約150mm，充分攪拌均勻后，浸泡24h。然后用手在水中碾碎泥塊，再把試樣放在600m 篩上，用水淘洗，直至容器內(nèi)的水目測清澈為止。保留下來的試樣小心地從篩中取出裝入淺盤后，放在烘箱中于（105±5）下烘干至恒量，待冷卻到室溫后，稱出其質(zhì)量。 泥塊含量按下式計算，精確至0.1%；式中：-泥塊含量，%；-1.18 mm篩篩余試樣的質(zhì)量，g；-試驗后烘干試樣的質(zhì)量，g。泥塊含量取再次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1%。九結(jié)果判定1.顆粒級配砂按細度模數(shù)分為粗、中、細三種規(guī)格，其細度模數(shù)分為粗砂：3.73.1;中砂：3.02.3；細砂：2.21.6。2表觀密度砂表觀密度、堆積密度、空隙率應(yīng)符合如下規(guī)定：表觀密度2500kg/m3。 3堆積密度與空隙率松散堆積密度140