2021年煤礦電氣管理組崗位責(zé)任制

1、制度2021年煤礦電氣管理組崗位責(zé)任制單位名稱：xxxx部門：xxxx日期：2021年xx月xx日管理制度2021年煤礦電氣管理組崗位責(zé)任制煤礦電氣管理組崗位責(zé)任制1、認(rèn)真做好井下高壓開關(guān)、變電所和變電點(diǎn)低壓開關(guān)、采區(qū)饋電開關(guān)的過流、短路保護(hù)整定工作，整定值要有計(jì)算依據(jù)，有據(jù)可查。采區(qū)的饋電開關(guān)的過流、短路的整定值由本組計(jì)算，采區(qū)整定，計(jì)算、整定人、整定日期要填入記錄表格。電管組應(yīng)加強(qiáng)對(duì)采掘區(qū)隊(duì)過流保護(hù)整定的檢查監(jiān)督。2、及時(shí)繪制井下各區(qū)隊(duì)實(shí)際供電圖和新安裝工作面供電系統(tǒng)圖，做到帳、卡、物、板相對(duì)照。3、各區(qū)隊(duì)負(fù)荷增加時(shí)，幫助區(qū)隊(duì)兼職設(shè)備員計(jì)算過流短路整定值和電纜、開關(guān)的選型工作，并審批用電申

2、請(qǐng)書。4、每年對(duì)井下高壓開關(guān)、低壓饋電開關(guān)、過流短路保護(hù)裝置及高壓開關(guān)欠壓脫扣器校驗(yàn)一次，每月對(duì)井下變電所低壓饋電開關(guān)保護(hù)整定值校對(duì)一次，負(fù)荷變化時(shí)進(jìn)行整定，并詳細(xì)記錄。5、每月對(duì)運(yùn)行中的檢漏器進(jìn)行一次遠(yuǎn)方短路試驗(yàn)，每季對(duì)井下主接地極、各變電所接地極及各采掘區(qū)隊(duì)局部接地極進(jìn)行一次測(cè)試，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并將測(cè)試結(jié)果填入記錄表格。6、積極協(xié)助各區(qū)隊(duì)處理解決不了的漏電事故。7、定期向機(jī)電科長匯報(bào)工作，隨時(shí)可向機(jī)電礦長、機(jī)電科長、機(jī)電工程師提供電氣“三大保護(hù)”方面的合理化建議。8、經(jīng)常深入井下調(diào)查研究，堅(jiān)持原則，認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)由于“三大保護(hù)”不合格、供電不合理、危害人身安全、影響安

3、全生產(chǎn)的情況時(shí)要及時(shí)制止，或向有關(guān)單位報(bào)告。9、努力鉆研科學(xué)技術(shù)，積極參加技術(shù)學(xué)習(xí)。要詳細(xì)做好各種測(cè)試記錄和各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)工作，圖紙資料要完整清潔、規(guī)范化，室內(nèi)環(huán)境整齊美觀。10、負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督井下“三大保護(hù)”范圍內(nèi)的檢修、試驗(yàn)和記錄工作的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，確保保護(hù)裝置靈敏可靠。物業(yè)經(jīng)理人： 篇2：二次裝修電氣工程施工規(guī)范二次裝修電氣工程施工規(guī)范(一)、電氣配管施工(1)施工前材料的準(zhǔn)備：a、鋼管電線管壁厚均勻，焊縫均勻，無裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。b、管箍(束結(jié))使用通絲的絲扣清晰不亂扣，鍍鋅完整，無剝落，無裂痕，兩端光滑無毛刺，有產(chǎn)品合格證。c、鐵制的

4、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等板材不小于1.2mm，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔洞完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格證。d、圓、扁、角槽鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。e、螺絲、螺栓、膨脹螺栓、螺母、墊圈等采用鍍鋅件。(2)管路的敷設(shè)：a、所有管路選最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲，埋入砼或墻體內(nèi)表面層保護(hù)不小于15mm。b、管路的連接采用絲扣連結(jié)，套絲不得亂絲，裸露絲不多于2-3mm，采用套管，套管長度宜為管外徑1.5-3 倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管中心，套管采用焊接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，采用緊固螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在振動(dòng)場(chǎng)所，緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。c、管路水平敷設(shè)超過下

5、列長度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時(shí)45m，有一個(gè)彎時(shí)30m，有2 個(gè)彎時(shí)20m，有3 個(gè)彎時(shí)12m。管路垂直敷設(shè)時(shí)，據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離，并用卡箍固定導(dǎo)線，50mm2 及以下30m，7095mm2 時(shí)20m，120-240mm2 時(shí)為18m。d、管與箱盒的連接。箱盒開孔應(yīng)整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管徑小，周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上，管口與落孔不得有焊接，進(jìn)入箱、盒的管口應(yīng)小于5mm，用梳扣鎖緊管口，管口絲扣露出2-4 扣，兩根以上管入箱、盒要長短一

6、致，間距均勻，排齊整。e、箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐標(biāo)正確，現(xiàn)澆砼墻的箱、盒加支鐵固定，將盒內(nèi)、箱內(nèi)管口及箱、盒封堵，以防砂漿進(jìn)入。f、所有管道都應(yīng)徹底清除所有的灰塵、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和彎曲都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用彎曲機(jī)制成，不許有由于彎曲而造成的管道變形。g、變形縫的處理：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線盒，先將管的一端固定在接線盒上，另一端將盒的底部垂直方向開長孔，其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管直徑的2 倍，兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。(3)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：a、煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，故使用手扳煨管時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛，使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套

7、，管子的焊縫在正反面。熱煨時(shí)，砂子要灌滿，受熱均勻，煨變冷卻要適度。b、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)，不要繞行，彎曲度可明顯減少。c、暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管應(yīng)及時(shí)吹掃，發(fā)現(xiàn)堵管，立即修復(fù)，配管后應(yīng)及時(shí)將管口、箱、盒堵嚴(yán)密。d、管口排列不平齊，有毛刺，斷管后應(yīng)及時(shí)銑口，銼平管口，去掉毛刺。e、套管連接管路，對(duì)口焊縫不嚴(yán)密，按規(guī)范要求，管與管對(duì)口處于套管中心位置，套管長度為管外徑的1.5-3 倍，焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固。f、黑鐵鋼管焊接跨接地線，漏焊或焊接面不夠倍數(shù)，焊接不牢應(yīng)加強(qiáng)操責(zé)任心，嚴(yán)格按規(guī)范要求焊接。(二)、電氣配線施工(1)施工

8、前的材料準(zhǔn)備絕緣導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證書。選用管護(hù)口，一般塑料件阻燃性。選用與導(dǎo)線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。(2)工藝流程選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測(cè)。(3)電氣配線a.管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平滑。b.管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括外護(hù)層)不超過管子截面積的40%，zrbv-1.5mm2 和zrbv2.5mm2 導(dǎo)線穿管，管內(nèi)：1-3 根導(dǎo)線穿dg20(g15)4- 6 根導(dǎo)線穿dg25(g20)7 根以上導(dǎo)線穿dg32(g25)c.導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線，導(dǎo)線從電

9、線管口引到電機(jī)設(shè)備接線箱部分需穿軟管加以保護(hù)。d.導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。e.導(dǎo)線在垂直管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過20m 時(shí)，為減少導(dǎo)線的下垂力，應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定。f.不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。g.導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號(hào)標(biāo)記。h.銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連接。i.超過2.5mm2 多股銅芯線終端應(yīng)焊接或壓接接線端子后再與電器設(shè)備的接線端子連接。j.接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。k.實(shí)行導(dǎo)線分色法施工，l1 相為黃色，l2 相為綠色，l3 相為紅色，n

10、 線為淡蘭色，pe 保護(hù)線為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線，使整個(gè)工程的相線、零線、地線的色別始終保持一致。(4)線路檢查及絕緣搖測(cè)a.線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行搖測(cè)。b.絕緣搖測(cè)：照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500v 量程為0-500m的兆歐表，照明線路的絕緣電阻值不小于0.5m，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1m。(5)工程施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題a.在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者

11、應(yīng)及時(shí)更換。b.銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5 圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠。c.導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻，涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。d.導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的，剝線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。e.多股軟銅線刷錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。f.接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密，應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。g.螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會(huì)造成其松動(dòng)，線芯剪得太長，就會(huì)造成線芯外露，應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品，

12、同時(shí)線芯的預(yù)留長度取1.2mm 為宜。h.套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套和深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。i.線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。j.截面為10mm2 及以下的單股銅芯線，截面在2.5mm2及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的接線端子可直接連接，但多股銅芯的線芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接。(三)、開關(guān)、插座安裝施工(1)材料準(zhǔn)備選擇的開關(guān)、插座的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。(2)工藝流程清理接線安裝a.清理。用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一

13、并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。b.接線。開關(guān)接線：同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。插座接線：單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種，橫裝時(shí)兩對(duì)插座的右極接相線，左極接零線;豎接時(shí)兩對(duì)插座的上極接相線，下極接零線，單相二孔的接地均應(yīng)在上方，左零右火。c、安裝將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)和插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深，大于2.5cm 時(shí)，應(yīng)加裝套盒)對(duì)正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。(3)產(chǎn)品保護(hù)a.安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。b.開關(guān)、插座安裝完畢

14、后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。c.其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。(4)施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題a.開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。b.同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更正。c.本工程安裝高度，壁開關(guān)1.4m，地下插座1.3m，電度表下沿距地1.6m，戶終端箱2m，空調(diào)插座2m，浴廁插座1.4m(防濺)，廚房排煙機(jī)插座1.7m，一般插座0.3m，動(dòng)力控制箱1.6m，煤氣熱水器插座1.3m，吊鏈日光燈2.8m,壁燈2.2m，床頭燈1.4m。(四)、配電箱(盤)安裝施工(1)材料的準(zhǔn)備a.鐵制配電箱(盤)：箱體應(yīng)有一定機(jī)

15、械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證，設(shè)備有銘牌，符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)文件、附件、備件齊全。b.其它輔材、工機(jī)具。(2)配電箱(盤)安裝本工程的低壓電器的施工安裝按gb50254-96電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。a.在設(shè)備安裝前必須具備預(yù)埋件和預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固，基礎(chǔ)槽鋼平直，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)而直立安裝或墻裝，固定牢固，電纜或?qū)Ь€排列整齊，接線端子標(biāo)志清晰，連接良好，接地可靠。b.配電設(shè)備內(nèi)部元件排列整齊，便于操作維修，實(shí)測(cè)絕緣電阻符合規(guī)定，零線與pe 線接線端子、匯流排應(yīng)分別排列

16、，零線端子應(yīng)安裝在絕緣體上。c.配電箱(盤)安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。d.配電箱(盤)的固定：本工程明裝用膨脹螺栓固定，暗裝的箱(盤)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸，找好標(biāo)志尺寸，用水泥砂漿填實(shí)周邊圖示，安裝盤面要求平整，周邊均勻，對(duì)稱貼臉(門)平正，不歪斜。(3)絕緣電阻搖測(cè)配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500vm表，對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線間、相線與零線之間、相線與地線之間，兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做好技術(shù)資料存檔。(五)、防雷與接地施工工程采用tn-s 制接地系統(tǒng)，總接地電阻不應(yīng)大于1，大樓接閃器采用避雷針與避雷帶相結(jié)合的方式。防直接雷：在室外較高點(diǎn)與女兒墻

17、四周設(shè)置避雷帶，用40*4 鍍鋅扁鋼，并構(gòu)成不大于15m15m的網(wǎng)格作為接閃器，利用建筑物柱內(nèi)二根18mm 的主鋼筋作為引下線與地梁和基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋組成接地裝置。防側(cè)擊雷：引下線利用結(jié)構(gòu)內(nèi)主鋼筋并利用結(jié)構(gòu)圈梁鋼筋及金屬門窗構(gòu)成均壓環(huán)，以防側(cè)擊雷。從首層起，每隔三層設(shè)沿建筑物四周的水平均壓環(huán)，所有引下線、建筑物內(nèi)金屬構(gòu)架和豎向金屬管道等均連在環(huán)上。均壓環(huán)利用建筑物各層圈梁外側(cè)的水平鋼筋(樓面標(biāo)高處，不少于二根)。接地極利用聯(lián)合接地體。保安接地：接地極利用大樓樁基的聯(lián)合體。接地電阻不大于1 兆歐。變壓器中心點(diǎn)直接接地，低壓配電系統(tǒng)采用tn-s 系統(tǒng)(中心線與接線嚴(yán)格分開)，接地線采用黃綠雙色線，所有各

18、個(gè)外露可導(dǎo)電部分均作可靠的接地連接。通信機(jī)房接地：按電力系統(tǒng)通信站防雷運(yùn)行管理規(guī)程dl548-94之標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。弱電工作接地和電氣保護(hù)接地等均與防雷接地裝置共用。施工按dbjt08-75-96“防雷接地安裝”。b.所有電氣設(shè)備的金屬外殼和底座，電氣設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均應(yīng)可靠接地。c.配電箱、控制盤、電氣操作機(jī)構(gòu)裝置的框架均應(yīng)可靠接地。d.金屬電纜橋架、線槽、穿線用的金屬管子均應(yīng)可靠接地。e.電氣設(shè)備的金屬外殼的接地，應(yīng)采用多股軟銅線。f.多臺(tái)設(shè)備的金屬外殼的接地，嚴(yán)禁互相串接后再與接地干線連接，而應(yīng)單獨(dú)與接地干線連接。g.接地干線至少應(yīng)有不同的兩點(diǎn)與接地網(wǎng)相連接。h.所有電氣裝置和裝置外之外露的可導(dǎo)

19、電部分，必須與相應(yīng)的pe 線可靠連接。i.接地體的安裝位置要正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深度距地面0.6m，隱蔽工程記錄齊全準(zhǔn)確。施工應(yīng)注意：焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐處理不好。焊接面按質(zhì)量要求進(jìn)行檢查糾正，將藥皮敲凈，做好防腐處理。對(duì)于出現(xiàn)焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等現(xiàn)象，重新補(bǔ)焊，直至合格。(六)、配電柜安裝施工a.在低壓配電柜的安裝過程中，對(duì)基礎(chǔ)型鋼的找正、找平應(yīng)使用水準(zhǔn)儀和水平尺進(jìn)行檢查，基礎(chǔ)型鋼的水平度和不垂直度的誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范要求之內(nèi)。b.盤柜與基礎(chǔ)型鋼的連接用螺栓固定，使用水平尺、線錘對(duì)盤柜組立進(jìn)行找正、找平。水平度和不垂直度的誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范要求之內(nèi)。篇3：電氣

20、安裝工程施工技術(shù)、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)電氣安裝工程施工技術(shù)、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、電氣配管技術(shù)要求1、施工前材料的準(zhǔn)備：a、鋼管電線管壁厚均勻，焊縫均勻，無裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。b、管箍(束結(jié))使用通絲的絲扣清晰不亂扣，鍍鋅完整，無剝落，無裂痕，兩端光滑無毛刺，有產(chǎn)品合格證。c、鐵制的燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等板材不小于1.2mm，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔洞完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格證。d、圓、扁、角槽鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。e、螺絲、螺栓、膨脹螺栓、螺母、墊圈等采用鍍鋅件。2、管路的敷設(shè)：a、所有管路選最近的路線敷設(shè)，

21、應(yīng)減少彎曲，埋入砼或墻體內(nèi)表面層保護(hù)不小于15mm。b、管路的連接采用絲扣連結(jié)，套絲不得亂絲，裸露絲不多于2-3mm，采用套管，套管長度宜為管外徑1.5-3 倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管中心，套管采用焊接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，采用緊固螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在振動(dòng)場(chǎng)所，緊定螺釘應(yīng)有防松以措施。c、管路水平敷設(shè)超過下列長度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時(shí)45m，有一個(gè)彎時(shí)30m，有2 個(gè)彎時(shí)20m，有3 個(gè)彎時(shí)12m。管路垂直敷設(shè)時(shí)，據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離，并用卡箍固定導(dǎo)線，50mm2 及以下30m，7095mm2 時(shí)，120240mm2 時(shí)為18m。d、管與箱盒的連接。箱盒開孔應(yīng)整齊，與

22、管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管徑小，周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上，管口與落孔不得有焊接，進(jìn)入箱、盒的管口應(yīng)小于5mm，用梳扣鎖緊管口，管口絲扣露出2-4 扣，兩根以上管入箱、盒要長短一致，間距均勻，排齊整。e、箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐標(biāo)正確，現(xiàn)澆砼墻的箱、盒加支鐵固定，將盒內(nèi)、箱內(nèi)管口及箱、盒封堵，以防砂漿進(jìn)入。f、所有管道都應(yīng)徹底清除所有的灰塵、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和彎曲都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用彎曲機(jī)制成，不許有由于彎曲而造成的管道變形。g、變形縫的處理：變

23、形縫兩側(cè)面各預(yù)埋一個(gè)接線盒，先將管的一端固定在接線盒上，另一端將盒的底部垂直方向開長孔，其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管直徑的2 倍，兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：a、煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，故使用手扳煨管時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛，使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫在正反面。熱煨時(shí)，砂子要灌滿，受熱均勻，煨變冷卻要適度。b、暗配管路變曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)，不要繞行，彎曲度可明顯減少。c、暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管應(yīng)及時(shí)吹掃，發(fā)現(xiàn)堵管，立即修復(fù)，配管后應(yīng)及時(shí)將管口、箱、盒堵嚴(yán)密。d、管

24、口排列不平齊，有毛刺，斷管后應(yīng)及時(shí)銑口，銼平管口，去掉毛刺。e、套管連接管路，對(duì)口焊縫不嚴(yán)密，按規(guī)范要求，管與管對(duì)口處于套管中心位置，套管長度為管外徑的1.5-3 倍，焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固。f、黑鐵鋼管焊接跨接地線，漏焊或焊接面不夠倍數(shù)，焊接不牢應(yīng)加強(qiáng)操責(zé)任心，嚴(yán)格按規(guī)范要求焊接。2、電氣配線：1、施工前的材料準(zhǔn)備絕緣導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證書。選用管護(hù)口，一般塑料件阻燃性。選用導(dǎo)線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。工藝流程選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測(cè)2、電氣配線a、管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平

25、滑。b、管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括外護(hù)層)不超過管子截面積的40%，zrbv-1.5mm2 和zrbv2.5mm2導(dǎo)線穿管，管內(nèi)：1-3 根導(dǎo)線穿dg20(g15)4-6s 根導(dǎo)線穿dg25(g20)7 根以上導(dǎo)線穿dg32(g25)c、導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線，導(dǎo)線從電線管口引到電機(jī)設(shè)備接線箱部分需穿軟管加以保護(hù)。d、導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。e、導(dǎo)線在垂直管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過去時(shí)20m 時(shí)，為減少導(dǎo)線的下垂力，應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定。f、不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。g、導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編

26、號(hào)標(biāo)記。h、銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連接i、超過2.5mm2 多股銅芯線終端應(yīng)焊接或壓接接線端子后再與電器設(shè)備的接線端子邊接。j、接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。k、實(shí)行導(dǎo)線分色法施工，l1 相為黃色， l2 相為綠色， l3 相為紅色，n 線為淡蘭色，pe保護(hù)線為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線，使整個(gè)工程的相線、零線、地線的色別始終保持一致。3.線路檢查及絕緣搖測(cè)a、線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行搖測(cè)。b、絕緣搖

27、測(cè)：照明線路的絕緣測(cè)一般選用500v 量程為0-500m的兆歐表，照明線路的絕緣電阻不小于0.5m,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1m。4、工程施工中應(yīng)注意的問題a、在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。b、銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5 圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠。c、導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻，涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。d、導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的，剝線時(shí)應(yīng)根據(jù)線

28、徑先用剝線鉗相應(yīng)的刀口。e、多股軟銅線刷錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。f、接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密，應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。g、螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會(huì)造成其松動(dòng)，線芯剪得太長，就會(huì)造成線芯外露，應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品，同時(shí)線芯的預(yù)留長度取1.2mm 為宜。h、套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套和深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。i、線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。j、截面為10mm2 及以下的單股銅芯線，截面在2.5mm2 及以下的多股銅

29、芯線和單股鋁芯線與電氣器具的接線端子可直接連接，但多股銅芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接。3 、開關(guān)、插座安裝1、材料準(zhǔn)備選擇的開關(guān)、插座的規(guī)格、型號(hào)必須合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2、工藝流程清理接線安裝a、清理。用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。b、開關(guān)接線：同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。c、插座接線：單相兩孔插座有橫裝豎裝兩種，橫裝時(shí)兩對(duì)兩對(duì)插座的右極接相線，左極接零線;豎接早兩對(duì)插座的上極接相線，下極接零線，單相二孔的接地均應(yīng)在上方，左零右火。d、安裝

30、將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)和插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深，大于2.5cm 時(shí)，應(yīng)加裝套盒)對(duì)正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。3、產(chǎn)品保護(hù)a、安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。b、開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。c、其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。4、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題a、開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。b、同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更正。c、本工程安裝高度，壁開關(guān)1.4m，地下插座1.3m，電度表下沿距地1.6m ,戶終端箱2m，空調(diào)插座2m,浴廁插座1.4m(防濺)，廚房排煙機(jī)插座1.7m，一般插座0.3m，動(dòng)力控制箱座1.6m ,煤氣熱水器插座1.3 m，吊鏈日光燈2.8m，壁燈2.2 m,床頭燈1.4m。4、配電箱(盤)安裝1、材料的準(zhǔn)備a、鐵制配電箱(盤)：箱體應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證，設(shè)備有銘牌，符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)文件、附件、備件齊全。b、其它輔材、工機(jī)具。2、配電箱(箱)安裝本工程的低壓電器的施工安裝按gb50254