燃氣導熱油鍋爐操作規(guī)范

1、嘉善威爾尼絨業(yè)有限公司天然氣導熱油鍋爐安全操作規(guī)程一、點爐前的檢查和準備逐一列出檢查內(nèi)容。包括密封情況，受壓元件有無裂紋、滲漏或變形等， 絕熱層有無破損，燃燒器、是否正常，各相同關閥門開啟位置是否正確，各安 全附件、儀表及自控裝置是否符合規(guī)定等。點爐前確認項：1）導熱油循環(huán)泵前后閥門是否打開；2）導熱油加熱流程閥門是否打開；3）高位油槽液位是否在合理位置；4）天然氣燃燒器前的燃氣壓力是否在點火范圍內(nèi)（最低 5kpa，最高不超過25kpa） ；5 ）電源供電正常，三相電壓平衡，消防設備準備。二、點爐操作：1）啟動循環(huán)泵，觀察泵出口壓力，進爐壓力，出爐壓力，系統(tǒng)回油壓力，各壓力在正常范圍內(nèi)，2）循

2、環(huán)泵運行 30 分鐘左右，系統(tǒng)冷態(tài)運行穩(wěn)定后，進入下一步；3）開啟天然氣管道手動閥，啟動天然氣燃燒器啟動按鈕，天然氣燃燒器依次進行爐膛吹掃，點火，火焰穩(wěn)定，運行，4）點火過程中發(fā)生意外熄火，燃燒器會自動聯(lián)鎖保護，切斷天然氣管道， 同時啟動爐膛吹掃功能，爐膛余氣置換干凈后停機。5）根據(jù)導熱油出口溫度和系統(tǒng)負荷要求，燃燒器自動調節(jié)火量大小，運行 過程中隨時觀察導熱油溫度，壓力，如果導熱油溫度不能滿足要求，需要調節(jié)控制系統(tǒng)設定參數(shù)。6）運行管理：明確規(guī)定導熱油進入正常運行后有關溫度、壓力、液位及燃 燒的控制指標的主要調節(jié)方式， 壓力表、溫度計、液位計在運行中的檢查管理， 排污、排汽、除渣等的操作要點

3、。三、停爐操作（ 1）正常停爐操作暫時停爐，按停爐時間長短有所不同。1）臨時停爐（短時間停爐） 關閉天然氣燃燒器開關，維持爐膛溫度。循 環(huán)泵不停，用熱設備打開旁路，維持熱傳導液的正常循環(huán)，避免局部超溫。當 用熱設備繼續(xù)用熱時，啟動燃燒器恢復燃燒。2）較長時間停爐 （一般在 8 小時以上） 當需要停爐 8 小時以上時，關閉 天然氣燃燒器。循環(huán)泵在停爐時仍繼續(xù)工作，油路打循環(huán)，用熱設備不用熱時 打開旁路。當出口油溫度降至80C以下時，關閉循環(huán)泵。用熱設備重新啟用時， 有機熱載體爐先開循環(huán)泵，使熱傳導液先流動起來，再啟動天然氣燃燒器恢復 燃燒，如油溫已降至60C以下重新運行時，不能像短時停爐那樣快速

4、恢復燃燒， 而是要控制升溫速度，以免局部超溫。正常停爐操作的注意事項：停爐操作中特別要注意不要因操作不當發(fā)生超溫而使熱載體結焦、變質，所以停爐不停泵，循環(huán)泵一直運轉到油溫降至60 C以下為止。（2）緊急停爐操作什么情況下要緊急停爐 司爐人員遇有下列情況之一時，有權立即采取緊急停爐措施并及時報告有關部門。1）出口溫度超過允許值，超溫警報動作而溫度繼續(xù)不正常升高時。2）壓力表，溫度計全部失效，液位計液面劇烈波動，雖然采取措施，仍不能恢復正常時。石家莊康正木業(yè)有限公司 石家莊康正木業(yè)有限公3）爐受壓部件發(fā)生鼓包、變形、裂縫等缺陷，嚴重威脅安全時4）循環(huán)泵全部損壞，不能運轉時。5）管道閥門發(fā)生破裂，法

5、蘭接合面填料沖出等，造成熱傳導液大量泄漏 時。6）鄰近發(fā)生火災或其它事故，直接威脅到熱載體爐安全運行時。 （3）緊急停爐的操作步驟：1）快速關閉天然氣燃燒器。2）盡可能延遲關閉循環(huán)泵，如果導熱油泄露需要快速關閉循環(huán)泵。3）打開放油閥門，將系統(tǒng)內(nèi)熱傳導液全部放入儲油槽，然后切斷鍋爐與其 它設備的聯(lián)系，關閉進出口閥門；緊急停爐操作的注意事項 在采取緊急停爐操作時，應保持鎮(zhèn)靜，先判明原因，再針對直接原因采取措施。 在緊急停爐操作時， 要謹慎小心， 防止被燙傷。四、注意事項：1）導熱油在運行中有損耗，要注意及時補加，在熱態(tài)運轉的系統(tǒng)內(nèi)，不能 直接加入未經(jīng)脫水的冷態(tài)介質。2）液相爐依靠循環(huán)泵強制循環(huán)，一旦發(fā)生停電（循環(huán)泵停止運行） ，要及 時采取措施，避免爐內(nèi)熱導熱油因停止循環(huán)而超溫。如沒有自備電源，不能立 即啟動備用泵時，應立即停止燃燒器，打開膨脹器與爐體的聯(lián)接閥門，讓膨脹 器內(nèi)冷油流入爐內(nèi)，保持爐內(nèi)油的流動。直至爐膛溫度低于300C，熱油出口溫度降至100C以下為止。3）鍋爐房內(nèi)應備有足夠的消防設備，滅火器材應經(jīng)常