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1、三星第一毛織上海法人2007年12月28日高光澤澤耐刮性材料加工成型指南1;.第一毛織第一毛織高亮材料高亮材料(PMMA, PC/ABS)(PMMA, PC/ABS)的水份吸收率的水份吸收率水份率 0.11.0%PVC,Styrene copolymer, 亞克力樹脂(PMMA), PC, PET, phenolic, Urea, melamine 水份率 0.1%以下PE, PP, PS * ASTM D570(23 水中 24小時(shí)浸泡后測(cè)定重量增加率) 水份率水份率0.1 10.1 1.0.0% %的樹脂是的樹脂是 - 像PC, PET, PMMA 的 ester(酯)結(jié)合 - Polya
2、cetal, Urea樹脂, pheolic樹脂等的 ether(以太, 醚)結(jié)合 PMMAPMMA具有具有 EsterEster( (酯酯) )結(jié)合結(jié)合, ,而且是非結(jié)晶性樹脂而且是非結(jié)晶性樹脂, ,因此比較容易吸水因此比較容易吸水. .OOPellets Absorb MoisturePellets Absorb MoistureMOIST AIRMOIST AIRH H2 2O OH H2 2O OH H2 2O O 耐劃傷材料的管理耐劃傷材料的管理 - - 干燥干燥第一毛織第一毛織1.41.41.21.21.01.00.80.80.60.60.40.40.20.2 0 01 2 3 4
3、 5 1 2 3 4 5 6 76 7天天數(shù)數(shù)( (日日) )吸吸水水率率( (%)%)80%RH80%RH5 10 15 20 25 5 10 15 20 25 30 3530 35一定濕度條件下溫度變化對(duì)吸水率的影響一定溫度條件下濕度變化對(duì)吸水率的影響2020 吸水性吸水性-PMMA-PMMA吸水特性吸水特性第一毛織第一毛織原料水分吸水率與成型品質(zhì)關(guān)系原料水分吸水率與成型品質(zhì)關(guān)系- 氣痕,氣泡 水分的影響為80%, 樹脂熱穩(wěn)定性下降20% - 熔點(diǎn)下降引起填充過量,脫模不良,尺寸不良,機(jī)械物性下降 水分吸水率與環(huán)境要素水分吸水率與環(huán)境要素 吸水性吸水性-PMMA-PMMA成型時(shí)原料水分管理
4、成型時(shí)原料水分管理( (BF-0677FBF-0677F) )- 雨季/干燥天氣濕度差- 夏季/冬季溫度差- 天氣濕度差- 晝/夜溫度差- 開封開始到使用前的時(shí)間差第一毛織第一毛織水分含量水分含量普通成型品 : 0.080.05%精密成型品 : 0.030.01% = 在精密產(chǎn)品的生產(chǎn)中必須得使用制濕烘干機(jī) PC原料 利用熱風(fēng)烘干機(jī)烘干4小時(shí) : 0.18- 0.018% 除濕烘干機(jī) : 0.18- 0.006%夏季中原料水分情況夏季中原料水分情況 - 熱風(fēng)烘干機(jī)是利用高溫/多濕外界空氣烘干粒子表面的水分, 因此在精密產(chǎn)品成型中很難降低原料的水分達(dá)到正常量產(chǎn)程度 - 除濕烘干機(jī)是利用祛除水分的
5、空氣烘干原料中的水分,因此在精密成型品量產(chǎn)中不會(huì)出現(xiàn)銀紋等表面不良. 吸水性吸水性-PMMA-PMMA成型時(shí)原料水分管理成型時(shí)原料水分管理第一毛織第一毛織產(chǎn)品產(chǎn)品耐刮性樹脂耐刮性樹脂透明透明 ABSABS普通普通 ABSABS0 0 小時(shí)小時(shí)0.050.050.060.060.060.062 2小時(shí)小時(shí)0.210.210.190.190.180.181515小時(shí)小時(shí)0.450.450.420.420.330.332626小時(shí)小時(shí)0.490.490.440.440.330.334848小時(shí)小時(shí)0.550.550.470.470.350.35 樹脂種類別隨著時(shí)間水分率的變化樹脂種類別隨著時(shí)間水分率
6、的變化 - 測(cè)定方法: 恒溫恒壓 (40, 60%RH)條件下的水分率 - 樹脂種類別吸水趨向 : BF-0677F 透明 ABS 普通 ABS 順序 = 隨著PMMA含量水分吸水性更高 耐刮性材料吸水特性耐刮性材料吸水特性BF-0677F透明透明ABS普通普通ABS產(chǎn)品別吸水率含量產(chǎn)品別吸水率含量溫度度;濕度溫度度;濕度第一毛織第一毛織 樹脂種類別烘干特性樹脂種類別烘干特性 - 透明ABS及普通ABS通過80 2 hr烘干可以達(dá)到注塑成型條件,即水分率控制 在0.1%以下 - 耐刮性產(chǎn)品通過90 2hr烘干可以達(dá)到注塑成型條件,即水分率控制在0.1% 以下(90,2 hr烘干時(shí)水分率可達(dá)到0
7、.07%) 耐刮性材料吸水特性耐刮性材料吸水特性隨著時(shí)間的變化隨著溫度的變化烘干烘干時(shí)間(時(shí)間(80度)度)烘干烘干溫度()溫度()普通普通ABS透明透明ABSBF-0677F普通普通ABS透明透明ABSBF-0677F第一毛織第一毛織區(qū) 分干燥溫度 ( )干燥時(shí)間 (Hrs)特記事項(xiàng)除濕干燥機(jī)80 85 2 3時(shí)間和溫度,根據(jù)Hopper的 容量和性能,有差異.熱風(fēng)干燥機(jī)80 853 4 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng): : - 用1臺(tái)熱風(fēng)干燥機(jī)干燥時(shí),為了提高干燥效率,把干燥溫度超過85水準(zhǔn)來向上調(diào)整時(shí),內(nèi)部可能發(fā)生硬團(tuán)的現(xiàn)象,因此需要特別的注意. - H/Dryer 內(nèi)部原料變硬的狀態(tài)下干燥的話,原料
8、運(yùn)輸不穩(wěn)定,這是發(fā)生銀紋的原因. 干燥不充分時(shí)發(fā)生 Gas Silver . 干燥機(jī)分為制濕干燥機(jī)和熱風(fēng)干燥機(jī)兩種,并且2種均可適用. 制濕干燥機(jī)的話能夠縮短干燥時(shí)間,效率也比較好. 熱風(fēng)干燥機(jī)時(shí),可以使用2個(gè)干燥機(jī)提高干燥效率. 干燥工程干燥工程第一毛織第一毛織 原料特性上也原料本身粘貼性較高, 因此具有汽缸, 螺桿上容易粘貼的性質(zhì) 同時(shí)需要注意蒸氣方法的注塑成形周期比一般注塑長(zhǎng)達(dá)2倍. 如,假設(shè)1800噸成型機(jī)上周期為100120秒的原料投入到汽缸之后,在汽缸內(nèi)部 大約停留1015分鐘之后出成形品.約250條件下滯留1020分鐘時(shí)會(huì)出現(xiàn)碳化 現(xiàn)象,這重結(jié)果只能產(chǎn)生黑點(diǎn)異物. 不良現(xiàn)象中凸出
9、部分也用于異物的確認(rèn).其理由是表面凸出的現(xiàn)象引起內(nèi)部剪切時(shí) 必定產(chǎn)生碳化物,這個(gè)也是汽缸中產(chǎn)生碳化異物的原因.(凸出發(fā)生時(shí)表面有鼓起現(xiàn)象) 不良率當(dāng)中最多的部分是異物不良,其中最多的部分判定為汽缸碳化異物,這個(gè) 部分通過實(shí)驗(yàn)得知,通過現(xiàn)場(chǎng)的汽缸溫度管理和螺桿的清潔不良率可以降低為最小. 有關(guān)汽缸溫度管理和螺桿清潔,參照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化有關(guān)汽缸溫度管理和螺桿清潔,參照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化. . - 暫時(shí)停機(jī)時(shí)汽缸溫度管理 : 30分鐘以上暫停時(shí)汽缸溫度調(diào)整為150. - 停止1天以上或碳化異物多時(shí) : 另外參考. 碳化黑點(diǎn)異物碳化黑點(diǎn)異物第一毛織第一毛織 碳化碳化:經(jīng)確認(rèn)產(chǎn)品表面黑色的、突出的部分是碳化樹脂團(tuán).
10、 一般的注塑品上是不能檢測(cè)出來,但蒸氣適用注塑品上會(huì)出現(xiàn). 原因原因 汽缸, 熱流道中長(zhǎng)時(shí)間停留碳化物 對(duì)策對(duì)策 需要汽缸,螺桿徹底清潔(利用高粘度SAN) 碳化碳化異物異物發(fā)生發(fā)生現(xiàn)象現(xiàn)象第一毛織第一毛織GPPSGPPS(HF-2660S)(HF-2660S)TR- ABSTR- ABS(UT-0520T)(UT-0520T)低粘度低粘度SANSAN高粘度高粘度SANSANPMMAPMMA(General)(General) = = 料桶清理評(píng)價(jià)料桶清理評(píng)價(jià) 異物確認(rèn)及樹脂種類別效果檢討異物確認(rèn)及樹脂種類別效果檢討 第一毛織第一毛織 現(xiàn)階段TV成型品尺寸不斷加大,相反成型品整體重量變化不是很
11、大.在這種結(jié)構(gòu)上 適當(dāng)?shù)倪x定成型機(jī)是重要的因素. 在重量上選定1200噸注塑機(jī)為恰當(dāng),但現(xiàn)實(shí)可能使用2400噸模具 在注塑方面模具方面沒有大的問題,但射出部位(螺桿)長(zhǎng)時(shí)間加熱是產(chǎn)生的氣體, 炭化根本性原因 在現(xiàn)場(chǎng)理想化設(shè)定條件是比較困難,但通過調(diào)整機(jī)器與模具之間的組合可以有效 改善生產(chǎn)性. 注塑產(chǎn)品重量注塑機(jī)26寸 f/c32寸37寸240040寸 成型機(jī)成型機(jī)第一毛織第一毛織注塑機(jī)的螺桿用于原料熔融/計(jì)量/運(yùn)輸重要作用 射出過程中發(fā)生的大部分注塑條件都是注塑機(jī)螺桿相關(guān)的條件,因此產(chǎn)生的不良率與螺桿有直接的關(guān)系 標(biāo)準(zhǔn)螺桿標(biāo)準(zhǔn)螺桿: : 標(biāo)準(zhǔn)螺桿是螺桿表面形成一定一層螺紋,同時(shí)螺桿頭沒有特殊部
12、位 特殊螺桿特殊螺桿: : 特殊螺桿是螺桿表面形成兩層螺紋,同時(shí)切斷部及螺桿頭設(shè)計(jì)成槽,凹凸不平等表面. 設(shè)計(jì)目的是為了最大限度提高汽缸內(nèi)原料熔融和混合性. 因此通過增大汽缸內(nèi)的摩擦熱, 達(dá)到提高原料混合性的目的. 天津地區(qū)注塑廠因?yàn)槭褂靡郧袄肏IPS + m/batch生產(chǎn)CTV中使用的螺桿,因此問題比較嚴(yán)重. 螺桿種類和使用目的螺桿種類和使用目的 螺桿種類螺桿種類 第一毛織第一毛織 標(biāo)準(zhǔn)螺桿標(biāo)準(zhǔn)螺桿第一毛織第一毛織熔融粒子雙重螺紋雙重螺紋主螺紋 特殊螺桿特殊螺桿第一毛織第一毛織 各種各種螺桿螺桿第一毛織第一毛織高光澤成型中使用不合理螺桿的事例高光澤成型中使用不合理螺桿的事例 1. 1.
13、韓國(guó)電子(韓國(guó))韓國(guó)電子(韓國(guó)) 適用三星電子主要生產(chǎn)廠在國(guó)內(nèi)消耗量最大的廠家,但持續(xù)發(fā)生炭化問題影 響量產(chǎn) 主要原因 : - 配置不是標(biāo)準(zhǔn)螺桿的混合增加型螺桿第一毛織第一毛織電視電視( (美洲)美洲) 適用與電視的原料在透明度上高于電子.同樣量產(chǎn)時(shí)發(fā)生40%左右的黃點(diǎn)炭化異物,現(xiàn)通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整后可以正常量產(chǎn) 主要原因 : - 成型品相比注塑機(jī)容量過大 - 配置不是標(biāo)準(zhǔn)螺桿的混合增加型螺桿 第一毛織第一毛織第一毛織第一毛織惠州音箱工廠惠州音箱工廠 適用于家庭影院產(chǎn)品的音箱部件的透明產(chǎn)品中量產(chǎn)過程中黃點(diǎn)和黑店異物不良率達(dá)到50%以上程度,因此需要經(jīng)常分離清洗螺桿. 主要原因 : - 螺桿溫度過高
14、 - 配置不是標(biāo)準(zhǔn)螺桿的混合增加型螺桿第一毛織第一毛織第一毛織第一毛織天津電子天津電子 36寸半透明電視生產(chǎn)時(shí)發(fā)生黃點(diǎn)和黑店異物不良 主要原因主要原因 : : - 螺桿溫度過高 - 配置不是標(biāo)準(zhǔn)螺桿的混合增加型螺桿 - 相對(duì)于產(chǎn)品成型機(jī)過大 第一毛織第一毛織第一毛織第一毛織 熱流道溫度管理也是重要的一環(huán).清潔針內(nèi)部中炭化物不宜祛除,同時(shí)分解清潔也有一定的難度. 特別是更換原料(種類,顏色)時(shí)需要特殊管理. 顏色更換時(shí)考慮長(zhǎng)時(shí)間延誤正常量產(chǎn), 通過變更熱流道部分提高效率的方案利用的情況比較多. 熱流道熱流道第一毛織第一毛織異物的存在會(huì)導(dǎo)致熱流道模具的破損及刮傷異物的存在會(huì)導(dǎo)致熱流道模具的破損及刮
15、傷 異物引起的熱流道破損異物引起的熱流道破損第一毛織第一毛織暫時(shí)停機(jī)時(shí)暫時(shí)停機(jī)時(shí)(30(30分以上分以上) )因模具,設(shè)備問題暫時(shí)中斷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 為了防止螺桿內(nèi)的樹脂炭化,因采取以下的措施. 1.1. 暫停待機(jī)時(shí)暫停待機(jī)時(shí) - 降低螺桿溫度. - 與作業(yè)溫度無關(guān),設(shè)定為150. - 熱流道溫度也要調(diào)整為150.2.2. 重新啟動(dòng)時(shí)重新啟動(dòng)時(shí) - 將螺桿溫度重新調(diào)整到正常作業(yè)溫度. - 螺桿溫度達(dá)到設(shè)定溫度之后要進(jìn)行23次排料,經(jīng)確認(rèn)后在進(jìn)行生產(chǎn). 注塑成型機(jī)暫停時(shí)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)注塑成型機(jī)暫停時(shí)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一毛織第一毛織 適用于家庭影院音箱部件透明產(chǎn)品中量產(chǎn)過程中黃點(diǎn)和黑點(diǎn)異物不良率 達(dá)到50%以上程度
16、,因此需要經(jīng)常分離清洗螺桿 為了準(zhǔn)確管理溫度標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書附在注塑機(jī)上有效管理惠州惠州注塑廠注塑廠 第一毛織第一毛織 . 注塑成形注塑成形 溫度溫度 : 汽缸溫度一般是在 220250 范圍內(nèi)適用. 根據(jù)注塑成形機(jī)的大小(850噸 2300噸) 螺桿直徑也有差異,也有機(jī)械性的溫度差異,因此設(shè)定適當(dāng)溫度即可. 熱流道時(shí)也要與汽缸設(shè)定溫度采用同等水準(zhǔn)來設(shè)定. 溫度高時(shí)原料上發(fā)生氣體,并容易發(fā)生碳化. 模具溫度中固定部是利用蒸氣可以達(dá)到100 以上高溫,但啟動(dòng)部是與一般模具溫度同等水準(zhǔn),這種條件下最好維持4550 程度比較好. 此意味著可以減少,模具形開之后在脫模過程上發(fā)生的切斷粉末現(xiàn)象的方法之一
17、 特別是 BF Series 原料是比較硬,因此適當(dāng)?shù)臏囟瓤梢詭砀纳菩Ч? 干燥溫度請(qǐng)參照前一頁(yè). 注塑工程部分注塑工程部分第一毛織第一毛織周期周期: : 適用蒸氣的成形上與一般的注塑沒有特別的差異,但最大的差異是成型周期長(zhǎng)達(dá)2倍左右.(現(xiàn)在大約100秒120秒 )模具加熱時(shí)間30秒 ,冷卻時(shí)間為30秒左右,是個(gè)很長(zhǎng)的時(shí)間. 前殼成形品相對(duì)于產(chǎn)品大小產(chǎn)品的重量較小, 因此原料從料斗投入之后汽缸停留時(shí)間較長(zhǎng). 如,2000噸注塑成形機(jī)上前殼成形時(shí),從料斗投入到汽缸內(nèi)的原料,成形到產(chǎn)品,大約10shot來考慮時(shí)20分鐘左右長(zhǎng)時(shí)間在Cylinder高溫下以溶解的狀態(tài)停留在此.因此需要考慮這些條件設(shè)
18、定并作業(yè). 所以很容易發(fā)生 Gas,碳化黑點(diǎn)異物.并且計(jì)量條件是,考慮到冷卻時(shí)間,不要提高 RPM,要慢慢計(jì)量.后殼的話現(xiàn)在用一般模具(non-RHCM),周期70秒80秒進(jìn)行生產(chǎn). 螺桿類型螺桿類型 標(biāo)準(zhǔn)類型螺桿最適合. 為了提高原料的混煉性的多種類型(Sub Flight Screw 等)的 螺桿或混合噴嘴安裝使用時(shí),在計(jì)量,注塑工程上會(huì)深化摩擦,很可能成為氣體和碳化發(fā)生的主要原因,因此必須避免.第一毛織第一毛織 模具部分模具部分 因表面是高光鏡面,無噴涂的關(guān)系,一旦發(fā)生異物污染引起的表面不良,相同的痕跡顯示在成形品表面最少出現(xiàn) 3個(gè)以上. 發(fā)生異物的第一原因是,累積在模具表面上的 gas異物和 油(油漬)粘在鏡面上出現(xiàn)的現(xiàn)象,因此生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為了讓油污染和gas充分排出,周期性的清理 gas vent, parting line.( 3回/日) 一般在模具管理上最基本最重要的gas vent, parting line 清掃,在 Steam Mold上也是重要的模具管理基本 . 模具鏡面部是 RHCM 模具需要特殊管理要求的部分,因此必須在指定的模具專家指導(dǎo)下進(jìn)行維修保養(yǎng)。異物的第 2 原因是 Gate Cutting Powder 占
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