沖孔灌注樁施工方案

1、 福 建 省 閩 南 建 工 集 團(tuán) 國(guó)家特級(jí)企業(yè)泉州市浦西城市綜合體安置房8#地塊1-3#樓工程 沖（鉆）孔灌注樁施工方案福建省閩南建筑工程有限公司2011年02月16日施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)審表工程名稱泉州市浦西城市綜合體安置房3#地塊3#樓、8#地塊工程施工單位福建閩南建筑工程有限公司編制單位現(xiàn)報(bào)上 泉州市浦西城市綜合體安置房8#地塊1-3#樓沖（鉆）孔灌注樁 施工方案文件，請(qǐng)予以審查。主 編編制人工程項(xiàng)目部專(zhuān)業(yè)分包施工單位 （蓋章）技術(shù)負(fù)責(zé)人 審核單位總承包單位審核意見(jiàn)：年 月 日 總承包單位 （蓋章）審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見(jiàn)：監(jiān)理審查結(jié)論： 同意實(shí)施 修改后報(bào) 重新編制監(jiān)

2、理單位 （蓋章）專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師日期：總監(jiān)理工程師日期：施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表 項(xiàng)目名稱：泉州市浦西城市綜合體安置房3#地塊3#樓、8#地塊工程 編號(hào)：001致：廈門(mén)市長(zhǎng)實(shí)工程監(jiān)理有限公司我方已根據(jù)約定的有關(guān)規(guī)定完成了 泉州市浦西城市綜合體安置房8#地塊1-3#樓 沖（鉆）孔灌注樁 施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：泉州市浦西城市綜合體安置房8#地塊1-3#樓 沖（鉆）孔灌注樁施工方案 承包單位(章)_ 項(xiàng)目經(jīng)理_ 日 期_監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)： 監(jiān)理工程師_ 日 期_總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理工程師_日期 監(jiān)理單位（章）_日期 福建省閩南建工集團(tuán)沖（鉆）

3、孔灌注樁施工方案目 錄一、工程概況1二、工程各參與主體1三、編制依據(jù)1四、工程地質(zhì)及水文條件1五、設(shè)計(jì)概況及要求3六、工程施工組織措施4七、施工工藝及質(zhì)量保證措施9八、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施23九、確保文明施工的技術(shù)組織措施26十、質(zhì)量記錄26十一、驗(yàn)收27十二、結(jié)束語(yǔ)27一、工程概況擬建的泉州市浦西城市綜合體安置房8#地塊1-3#樓工程是由一組“品”字形高層建筑圍合而成，位于泉州市豐澤區(qū)泉秀街道，屬安置房工程。本工程均設(shè)一層地下室，地上2528層，建筑總高度為73.95082.500m，建筑總面積約為63598m2，總工期610日歷天。二、工程各參與主體建設(shè)單位：泉州市住宅建設(shè)開(kāi)發(fā)有限公

4、司設(shè)計(jì)單位：福建省華廈建筑設(shè)計(jì)院勘察單位：泉州市勘測(cè)設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位：廈門(mén)市長(zhǎng)實(shí)工程監(jiān)理有限公司施工單位：福建閩南建筑工程有限公司三、編制依據(jù)1相關(guān)設(shè)計(jì)施工圖紙；2.巖土工程勘察中間報(bào)告；3建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008；4建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003、J256-2003；5建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；6建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）。四、工程地質(zhì)及水文條件8#地塊地表為建筑垃圾（填土、夾雜填石、磚塊等建筑拆除的垃圾2#樓處有其它工地傾倒的泥漿），原址為低層居民樓，多數(shù)基礎(chǔ)采用條石基礎(chǔ)，深度約35米，原有水泥道路

5、三條及水泥地面墊層，場(chǎng)地內(nèi)還有化糞池二個(gè)，地面水池一個(gè)（須破碎）。東側(cè)有一條寬約3米的排洪溝與大海相通，漲潮時(shí)最高水位標(biāo)高為4.71米（黃海標(biāo)高），最低水位標(biāo)高為1.6米，水位較高，地質(zhì)報(bào)告顯示場(chǎng)地地下水受環(huán)境類(lèi)型影響對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性，受滲透影響對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，在長(zhǎng)期浸水條件下，地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。按地質(zhì)鉆探資料顯示，自上而下地基巖土分布如下：雜填土：雜色、松散，干燥，成分以碎石、塊石、磚塊等建筑垃圾回填，含有塊石、磚塊等硬雜物約35%左右，塊石粒徑約200mm左右，為近期堆填而成，欠固結(jié)。粉質(zhì)粘土：灰黃色，褐紅色，呈可塑狀，主要成分為粘粒、粉粒等，干強(qiáng)度中等

6、，韌性中等，粘性良好，無(wú)搖振反應(yīng)，沖洪積形成。淤泥：灰褐色，流塑狀，飽和，成分以粉粒、粘粒為主，有臭味，含少量貝殼等雜物，干強(qiáng)度高，韌性中等，無(wú)搖振反應(yīng)，海積成因。中砂：灰黑色，飽和，稍密-中密狀，大于0.25mm的顆粒質(zhì)量點(diǎn)50.270.2%，局部粘粒的含量較高，顆粒級(jí)配一般，分選性較差，沖洪積形成。淤泥：灰褐色，流塑狀，飽和，成分以粉粒、粘粒為主，有臭味，含少量貝殼等雜物，干強(qiáng)度高，韌性中等，無(wú)搖振反應(yīng)，海積成因。粉質(zhì)粘土：灰黃色，灰色，呈可塑狀，主要成分為粘粒、粉粒等，干強(qiáng)度中等，韌性中等，粘性康好，無(wú)搖振反應(yīng)，沖洪積形成。中砂：灰黑色，飽和，稍密-中密狀，大于0.25mm的顆粒質(zhì)量約占

7、51.4-73.2%，局部粘粒的含量較高，顆粒級(jí)配一般，分選性較差，沖洪積形成。卵石：雜色、灰黃色，主要呈密實(shí)狀，局部中密狀，飽和，粒徑大于20mm的顆粒含量約5278%，磨圓度好，呈次圓形狀，橢圓形狀，粒徑一般在2-6cm，少量可達(dá)10cm，母巖以中風(fēng)化花崗巖為主，骨架間由中粗砂及礫石所填，沖洪積形成。砂土狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：灰黃色，組織結(jié)構(gòu)已大部分破壞，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，風(fēng)化裂隙很發(fā)育，巖芯呈砂土狀，主要成分為長(zhǎng)石，石英顆粒等，巖石為軟巖，巖體極破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V類(lèi)。碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：灰白色，灰黃色，組織結(jié)構(gòu)已大部分破壞，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，風(fēng)化裂隙很發(fā)育，巖芯呈碎塊狀，主要成分為長(zhǎng)石，石英顆

8、粒等，巖石為軟巖，巖體極破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V類(lèi)。中風(fēng)化花崗巖：淺灰、灰黃、灰白色，中粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主要礦物成分為長(zhǎng)石、石英、風(fēng)化裂隙發(fā)育，沿節(jié)理面有次生礦物，巖芯為塊狀-短柱狀，節(jié)長(zhǎng)一般在8-25cm，錘擊較清脆，巖體較破碎-較完整，巖石為較硬巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為III-IV類(lèi)。微風(fēng)化花崗巖：灰白色，中粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主要礦物成分為長(zhǎng)石，石英，巖質(zhì)新鮮堅(jiān)硬，偶見(jiàn)閉合裂隙，巖芯以柱狀為主，錘擊較清脆，巖體較破碎-較完整，巖石為較硬巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為I-II類(lèi)。五、設(shè)計(jì)概況及要求（一）設(shè)計(jì)概況本工程采用沖（鉆）孔泥漿護(hù)壁灌注樁設(shè)計(jì)，單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為740016400kN

9、,框架、剪力墻結(jié)構(gòu)，室內(nèi)地面標(biāo)高±0.000m為黃海高程5.700m,樁頂標(biāo)高為-0.650m，樁端持力層為中風(fēng)化花崗巖巖層。沖鉆孔灌注樁總數(shù)為504根，獨(dú)立基礎(chǔ)樁151根，其中抗拔的102根，1#樓主樓113根，2#樓主樓111根，3#樓主樓129根；其中樁徑A800共33根，樁徑A900共283根，樁徑A1000共120根，樁徑A1100共56根，樁徑A1200共6根，樁徑A1400共6根；樁及承臺(tái)混凝土均為C35，承臺(tái)頂面標(biāo)高0.650m（黃海高程）。（二）設(shè)計(jì)要求1、樁基采用沖（鉆）孔泥漿護(hù)壁灌注樁，樁端持力層為中風(fēng)化花崗巖巖層，樁端進(jìn)入持力層深度500mm，樁身有效長(zhǎng)度小于

10、10m時(shí)，樁端全斷面進(jìn)入持力層不小于1000mm。2、樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，水下澆筑砼提高一個(gè)等級(jí)（即C40），坍落度宜為180220mm，混凝土充盈系數(shù)1.1（設(shè)計(jì)院專(zhuān)場(chǎng)交底及現(xiàn)場(chǎng)情況確定充盈系數(shù)按1.251.3）。樁縱向鋼筋保護(hù)層厚度為50mm，樁縱向鋼筋搭接采用電弧焊焊接。3、樁徑選用D=800mm、900 mm、1000 mm、1100 mm、1200 mm和1400mm，單樁豎向承載力特征值分別為3700kN、4400kN、5100kN、5800kN、6500kN、和8200kN。 4、鋼筋籠及樁身大樣詳見(jiàn)施工圖紙。5、樁基施工：樁孔的直徑偏差、垂直度偏差、孔底沉渣等符合建筑樁

11、基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）的規(guī)定。6、按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求制、安A25鋼制鍍鋅注漿管，與鋼筋籠綁扎在一起，兩端密封，樁徑小于1.2m時(shí)設(shè)置2根，樁徑為1.2m2.5m時(shí)設(shè)置3根，絲口螺接，長(zhǎng)度由樁底至自然地坪30cm，以確定鋼筋籠是否到底及注漿用。（詳灌注樁二次注漿施工方案）7、塔吊基礎(chǔ)樁和護(hù)壁排樁可參照本方案施工。8、施工前應(yīng)進(jìn)行樁豎向靜載試驗(yàn)，依據(jù)靜荷載極限試驗(yàn)確定單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值（包括抗拔樁），靜載數(shù)量按相關(guān)規(guī)范要求定。靜載檢測(cè)：樁施工完成后，應(yīng)進(jìn)行豎向承載力檢驗(yàn)。靜載試驗(yàn)的樁數(shù)不得少于同一場(chǎng)地（同條件下）總樁數(shù)的1%且不得少于3根。抗拔樁抗拔檢測(cè)：樁施工完成后，均應(yīng)進(jìn)行

12、抗拔承載力檢驗(yàn)。試驗(yàn)的樁數(shù)不得少于同總抗拔樁數(shù)的1%且不得少于3根。動(dòng)測(cè)低應(yīng)變檢測(cè)要求：全部檢測(cè)。所有靜載、抗拔試驗(yàn)樁鋼筋籠及砼均伸至自然地坪面。六、工程施工組織措施在充分發(fā)揮我司技術(shù)和管理優(yōu)勢(shì)的前提下，合理配備機(jī)械設(shè)備和人員，在保證工程質(zhì)量等級(jí)為合格的基礎(chǔ)上爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程，如期完工。（一）人員配備及崗位職責(zé)針對(duì)工程情況，工地成立項(xiàng)目經(jīng)理部，精選人員，合理組織，明確各自的職責(zé)及目標(biāo)，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，是優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)的關(guān)鍵之一。主要崗位職責(zé)單 位崗 位人數(shù)崗 位 職 責(zé)技術(shù)組項(xiàng)目負(fù)責(zé)1負(fù)責(zé)工程總調(diào)度，協(xié)調(diào)各機(jī)組技術(shù)負(fù)責(zé)人1根據(jù)樁基設(shè)計(jì)要求編寫(xiě)施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，搞好技術(shù)管理和全面質(zhì)量管理

13、，提交技術(shù)成果。施工員3分班指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，全面質(zhì)量檢查監(jiān)督，確保安全文明生產(chǎn)。質(zhì)檢員2對(duì)各個(gè)工序進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，收集整理施工資料并及時(shí)簽證工程量。測(cè)量負(fù)責(zé)人2負(fù)責(zé)測(cè)放樁位，樁頂標(biāo)高控制，復(fù)核簽證等。安全員2現(xiàn)場(chǎng)安全管理、文明生產(chǎn)、設(shè)備管理機(jī)臺(tái)機(jī)長(zhǎng)40負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)全面工作，按設(shè)計(jì)要求組織施工，保證安全，追求質(zhì)量，講究文明生產(chǎn)。班長(zhǎng)3嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織本班生產(chǎn)，保質(zhì)保量完成鉆孔，灌注任務(wù)，確保本班安全生產(chǎn)。工人80熟悉工藝流程，按照設(shè)計(jì)要求施工，認(rèn)真填寫(xiě)記錄，保證安全生產(chǎn)。后勤組材料員2材料采購(gòu)、保管、發(fā)放、匯總材料利用、消耗信息電工2現(xiàn)場(chǎng)施工用電搭設(shè)、管理鋼筋籠組鋼筋工15按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，合理

14、下料，保質(zhì)保量制作鋼筋籠，按要求制安二次注漿管并及時(shí)進(jìn)行維修。注：施工分兩班24小時(shí)連續(xù)作業(yè)（二）施工機(jī)具配套根據(jù)設(shè)計(jì)要求及工程地質(zhì)條件，采用沖鉆成孔、泥漿循環(huán)二次清孔的施工工藝進(jìn)行施工，混凝土采用商品混凝土，商品混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。設(shè)備選型配套：機(jī)具設(shè)備配套的先進(jìn)性、完整性，是確保工期和工程量的保證，具體設(shè)備配套情況詳下表：名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量沖孔鉆機(jī)CZ-60臺(tái)16（暫定）沖孔鉆機(jī)ZZ-5臺(tái)19（暫定）沖孔鉆機(jī)JK-5臺(tái)8（暫定）泥漿泵3PNL臺(tái)4042吊車(chē)QY16臺(tái)1鋼筋切割機(jī)臺(tái)3電焊機(jī)臺(tái)8全站儀臺(tái)1水準(zhǔn)儀臺(tái)1泥漿罐車(chē)5m3輛1挖掘機(jī)輛1空壓機(jī)8m臺(tái)2導(dǎo)管DN250

15、米300發(fā)電機(jī)組（300kW）臺(tái)3注：1、用電量2800kW。2、現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電，需接通至場(chǎng)地內(nèi)。（三）工程進(jìn)度安排1.本工程地下室范圍幾乎占據(jù)了全部8#地塊用地，且2#樓北臨泄洪河，無(wú)施工通道，擬從北向南分成三個(gè)機(jī)組群退行施工，抗拔樁、抗壓樁（最好包括護(hù)壁排樁）一并施工，以利無(wú)地上建筑的地下室施工完成后，可利用頂板作為小型機(jī)具安裝及材料堆放場(chǎng)地，但施工重點(diǎn)仍放在有上部建筑的抗壓樁上。2.施工順序根據(jù)該工程的樁徑規(guī)格的特點(diǎn)及施工場(chǎng)地的具體條件，考慮到施工便道的位置及機(jī)臺(tái)的具體情況，選擇合理的施工順序。該工程分為三個(gè)施工區(qū)域，每個(gè)區(qū)域計(jì)劃安排1015臺(tái)機(jī)組進(jìn)行施工。樁機(jī)進(jìn)行安排：（詳見(jiàn)附圖1

16、 樁機(jī)施工行進(jìn)分區(qū)圖）1區(qū)：10臺(tái)機(jī)組；2區(qū)：15臺(tái)機(jī)組；3區(qū)：15臺(tái)機(jī)組；3.施工進(jìn)度安排根據(jù)該工程特點(diǎn)，充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地和條件，以最快的速度成孔成樁，計(jì)劃每臺(tái)機(jī)4天完成1根樁，遇中風(fēng)化花崗巖夾層每樁增加一天 ，135天完成現(xiàn)場(chǎng)施工任務(wù)（詳附表1）?？紤]到持力層變化且有填石、舊基礎(chǔ)、孤石、夾層等，增加成孔施工難度，在施工過(guò)程中擬根據(jù)施工的進(jìn)度情況酌情增加12臺(tái)施工機(jī)臺(tái)。如遇到極端天氣、自然災(zāi)害等不可抗拒因素，工期順延。為盡量加快整個(gè)工程的施工總進(jìn)度，我方提前進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行儲(chǔ)漿池的逐步準(zhǔn)備、鋼筋籠的制作及樁基施工作業(yè)面的處理。施工的難點(diǎn)、重點(diǎn)在2區(qū)，該區(qū)北臨泄洪河，地下水位較高，且邊樁樁位距泄洪河僅

17、5m左右。這就面臨護(hù)壁排樁和止水帷幕的設(shè)計(jì)和施工問(wèn)題。（四）現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)劃分為以下各個(gè)區(qū)段：1）施工作業(yè)區(qū)：工程樁分布地段是本工程作業(yè)區(qū)，地下室輪廓線外4m以內(nèi)，樁機(jī)在該區(qū)施工。2）鋼筋堆放制作區(qū)：擬布置在南側(cè)與相臨地塊交界處，地面經(jīng)平整后進(jìn)行鋼筋調(diào)直、加工、焊接及鋼筋籠制作，鋼筋堆放集中在該區(qū)附近靠北側(cè)。3）循環(huán)系統(tǒng):儲(chǔ)漿池，分布在各樁機(jī)附近組成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。4）泥渣臨時(shí)堆放區(qū):為使施工現(xiàn)場(chǎng)盡量開(kāi)闊，本次采用渣土隨時(shí)清運(yùn)方式，不設(shè)堆放區(qū)。5）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施設(shè)在建筑物東側(cè)。27福建省閩南建工集團(tuán)沖（鉆）孔灌注樁施工方案附圖1福建省閩南建工集團(tuán)沖（鉆）孔灌注樁施工方案附表1樁基施工進(jìn)度橫道

18、圖施 工 進(jìn) 度（天）102030405060708090100110120130140150施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)鋼筋加工樁基施工樁基檢測(cè)注：1、樁基施工開(kāi)始時(shí)間自2011年1月12日起算。 2、樁基工程內(nèi)容包括基坑支護(hù)。福建省閩南建工集團(tuán)沖（鉆）孔灌注樁施工方案七、施工工藝及質(zhì)量保證措施為了保質(zhì)保量的完成樁基施工任務(wù)，必須采用科學(xué)管理的施工工藝（參見(jiàn)表3）在施工中嚴(yán)格執(zhí)行JGJ942008規(guī)范及有關(guān)樁基工程技術(shù)要求，具體施工工藝詳附表2。（一）施工工藝1測(cè)量放樣測(cè)量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙及基線點(diǎn)，準(zhǔn)確的測(cè)放每個(gè)樁位，測(cè)放完畢，全面自檢合格后，請(qǐng)甲方工地代表及監(jiān)理單位全數(shù)共同復(fù)核，簽證驗(yàn)收

19、，方可進(jìn)行下一步的施工工作。2護(hù)筒埋設(shè)（1）樁護(hù)筒采用現(xiàn)澆C40混凝土護(hù)筒，陸地樁護(hù)筒埋置深度在1500mm以上，水中樁護(hù)筒刃腳插入粘土中，深度不小于2000mm。護(hù)筒埋設(shè)水平偏差小于50mm，豎直傾斜不大于1%。在護(hù)筒四個(gè)方向?qū)ΨQ設(shè)置(十字線)定位鋼筋，以備復(fù)測(cè)樁位垂直及檢測(cè)鋼筋籠是否偏位，同時(shí)護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)，護(hù)筒高度宜高出地面300mm，若在水中，則應(yīng)高出最高水位1500mm。（2）因該場(chǎng)地上部土層為新近填土、建筑垃圾及舊建筑基礎(chǔ)等，為確保樁位準(zhǔn)確，開(kāi)孔前先采用人工開(kāi)挖澆筑砼護(hù)壁，開(kāi)挖前，重新校正樁位，定好控制樁，進(jìn)行人工開(kāi)挖，開(kāi)挖深達(dá)1500mm左右時(shí)進(jìn)行護(hù)壁砼澆筑

20、。砼護(hù)壁內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm。在護(hù)壁四個(gè)方向?qū)ΨQ設(shè)置(十字線)定位標(biāo)記，經(jīng)測(cè)量人員用儀器測(cè)定垂直點(diǎn)并復(fù)核合格后方可開(kāi)鉆。護(hù)筒的作用是穩(wěn)定孔口，提高孔內(nèi)水位，增加靜水壓力以維護(hù)孔壁，固定樁位，兼作沖擊導(dǎo)向。（3）樁機(jī)對(duì)位：沖孔機(jī)械在安裝時(shí)，由于沖擊載荷的影響，容易引起位置偏移，所以，在安裝時(shí)，除了對(duì)松軟的土層壓實(shí)外，還必須用枕木作為支承底座，以保護(hù)基座穩(wěn)定性，并支好三角鋼管支架。3. 成孔 樁機(jī)就位時(shí)，要做到機(jī)座平穩(wěn)，吊臂、滑輪、鋼絲繩、沖錘中心與樁位中心偏差不大于20mm。（1）選用與樁徑相同的沖錘。（2）在沖擊鉆進(jìn)過(guò)程中，最重要的問(wèn)題是如何保證沖擊鉆頭在孔內(nèi)以最大的加速度下落，以增大

21、沖擊功效。附表2施工準(zhǔn)備護(hù)筒埋設(shè)或挖孔定位移機(jī)就位樁位測(cè)放成 孔換漿洗孔下鋼筋籠和導(dǎo)管商品混凝土水下灌注混凝土鋼筋籠制作甲方監(jiān)理驗(yàn)證質(zhì)量檢查工藝流程表正循環(huán)二次清孔注漿管通水試驗(yàn)成 樁驗(yàn) 樁開(kāi)放式樁端二次注漿沖孔掏渣護(hù)筒軸線標(biāo)高復(fù)測(cè)注漿管制安福建省閩南建工集團(tuán)沖（鉆）孔灌注樁施工方案（3）護(hù)筒詳圖福建省閩南建工集團(tuán)沖（鉆）孔灌注樁施工方案a.合理地確定沖擊鉆頭的重量，沖擊鉆頭的重量一般按其沖孔直徑每100mm取100140kg為宜。對(duì)于硬巖土層或刃腳較長(zhǎng)的鉆頭取大值，反之取小值。b懸距是指沖擊梁在上死點(diǎn)時(shí)鉆頭刃腳刃面距孔底的高度。最優(yōu)是可取500800mm之間。懸距過(guò)大或過(guò)小，鋼絲繩拌動(dòng)劇烈；

22、懸距正常，鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，鉆進(jìn)效率高。c沖擊行程和沖擊頻率沖擊行程是沖擊梁在下死點(diǎn)鉆頭提至最高時(shí)鉆頭底刃面距孔底的高度，沖擊頻率是單位時(shí)間內(nèi)鉆頭沖擊孔底的次數(shù)。一般專(zhuān)用的鋼絲繩沖擊鉆機(jī)選擇沖擊行程7001500mm，沖擊頻率為4048次/min為宜。（3）沖擊鉆進(jìn)成孔施工的原則是根據(jù)地層情況，合理選擇技術(shù)參數(shù)，少松繩（指長(zhǎng)度），勤松繩（指次數(shù)）、勤淘渣。（4）控制合適的泥漿比重施工時(shí)，要先在孔口埋設(shè)護(hù)筒，然后樁機(jī)就位，使沖擊錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心。開(kāi)始應(yīng)低錘密擊，錘高400600mm，并及時(shí)加片石、砂礫石和粘土泥漿造壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深護(hù)筒底以下30004000mm后，方可加快速度，將錘提高

23、至15002000mm以上轉(zhuǎn)入正常沖擊，并隨時(shí)測(cè)定和控制泥漿比重。各類(lèi)土層中的沖程和泥漿比重關(guān)系詳下表。各類(lèi)土層中鉆進(jìn)和泥漿比重關(guān)系表適用土層鉆進(jìn)方法效 果在護(hù)筒中及其刃腳以下3000mm泥漿比重1.21.5，細(xì)砂層等松軟土層應(yīng)投入粘土。造成堅(jiān)實(shí)孔壁。粘性土、粉土層加清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。防粘鉆、吸鉆、提高鉆進(jìn)效率。粉、細(xì)、中、粗砂層泥漿比重1.21.5，投入粘土塊，勤換漿，勤掏渣。造成堅(jiān)實(shí)孔壁，防止坍塌。淤泥層泥漿比重1.2左右，多加水，勤換漿、勤掏渣。提高鉆機(jī)效率。殘積土、全風(fēng)化及強(qiáng)風(fēng)化土層采用慢速鉆進(jìn)，泥漿比重控制在1.3左右，并應(yīng)勤撈砂。防止孔內(nèi)沉渣過(guò)多，提高一次清孔效率

24、。（4）遇巖層表面不平或傾斜，應(yīng)拋入200300mm厚石塊，使孔底表面略平，然后低錘快擊使之成為密實(shí)平臺(tái)后，再進(jìn)行正常沖擊，同時(shí)泥漿比重可降到1.2左右，以減少粘錘阻力，但又不能過(guò)低，避免巖渣浮不上來(lái)，清渣困難。（5）在鉆進(jìn)階段應(yīng)注意始終保持孔內(nèi)水位高過(guò)護(hù)筒底500mm以上，以避免水位升降波動(dòng)造成對(duì)護(hù)筒底底處的沖刷。同時(shí)孔內(nèi)水位高度大于地下水位1000mm以上。（6）施工注意事項(xiàng)沖擊鉆進(jìn)應(yīng)遵守以下一般規(guī)定：a應(yīng)控制鋼絲繩放松量，勤放少放，防止鋼絲繩放松過(guò)多減少?zèng)_程，放松過(guò)少則不能有效沖擊，形成“打空錘”，損壞沖擊機(jī)具。b用卷?yè)P(yáng)機(jī)施工時(shí)，應(yīng)在鋼絲繩上作記號(hào)控制沖程。沖擊鉆頭到底后要及時(shí)收繩提起沖

25、擊鉆頭，防止鋼絲繩纏繞沖擊鉆具。c必須保證泥漿補(bǔ)給，保持孔內(nèi)漿面穩(wěn)定；護(hù)筒埋設(shè)較淺或表層土質(zhì)較差時(shí)，護(hù)筒內(nèi)泥漿壓力不宜過(guò)大。d一般不宜多用高沖程，以免攪動(dòng)孔壁而引起坍孔、擴(kuò)孔或卡鉆事故。e應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩損壞情況、卡扣松緊程度、轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免突然掉鉆。f每次清渣后或因其他原因停鉆后再次開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)由低沖程逐漸加大到平常沖程以免卡鉆。g沖擊鉆頭磨損較快，應(yīng)經(jīng)常檢修補(bǔ)焊。在粘土層鉆進(jìn)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：a可利用粘土自然造漿的特點(diǎn)，向孔內(nèi)送入清水，通過(guò)鉆頭沖搗形成泥漿。b可選用十字小刃角形的中小鉆頭鉆進(jìn)。c控制回次進(jìn)尺不大于6001000mm。d在粘性很大的粘土層中鉆進(jìn)時(shí)，可邊沖邊向孔內(nèi)投入適量的

26、碎石或粗砂。e當(dāng)孔內(nèi)泥漿粘度過(guò)大、比重過(guò)高時(shí)，在清渣的同時(shí)，向孔內(nèi)泵入清水。在砂層鉆進(jìn)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：a使用粘度較高，比重適中的泥漿。b保持孔內(nèi)有足夠的水頭高度。c視孔壁穩(wěn)定情況邊沖擊邊向孔內(nèi)投入粘土，使粘土擠入孔壁，增加孔壁的膠結(jié)性。d循環(huán)清渣時(shí)，要控制每次清渣時(shí)間和清渣量。清渣應(yīng)遵守以下規(guī)定：a開(kāi)孔階段，孔深不足30004000mm時(shí)，不宜清渣，應(yīng)盡量使鉆渣擠入孔每鉆進(jìn)5001000mm應(yīng)清渣一次。b當(dāng)卵石、漂石層進(jìn)尺小于50mm，在松散地層進(jìn)尺小于150mm，應(yīng)及時(shí)清渣，減少鉆頭的重復(fù)破碎現(xiàn)象。c每次清渣后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿或粘土，保持孔內(nèi)水位高于地下水位15002000mm。清孔應(yīng)

27、遵守以下規(guī)定：a孔壁土質(zhì)較好不易坍孔者，可用空氣吸泥機(jī)反循環(huán)清孔。b孔壁土質(zhì)較差者宜用泥漿正循環(huán)清孔，清孔后泥漿比重應(yīng)控制在1.151.25之間，粘度28s，含砂率8。c必須及時(shí)補(bǔ)充足夠的泥漿或清水，始終保持樁孔中漿面穩(wěn)定。d清孔后孔底沉渣厚度應(yīng)符合灌注樁施工容許誤差的規(guī)定。e清孔完畢，應(yīng)立即灌注水下混凝土。（7）沖擊成孔質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：a.開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)低錘密擊，當(dāng)表土淤泥、細(xì)沙等軟弱土層時(shí)，可加黏土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定；b.在各種不同土層、巖層中成孔時(shí)，可按照下表的操作要點(diǎn)進(jìn)行；項(xiàng)目操作要點(diǎn)在護(hù)筒刃腳以下2000mm范圍內(nèi)小沖程1000mm左右，泥漿相對(duì)密度1.

28、21.5,軟弱土層投入黏土塊夾小片石黏性土層中、小沖程10002000mm，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊粉砂或中粗砂層中沖程20003000mm，泥漿相對(duì)密度1.21.5，投入黏土塊，勤沖、勤掏渣砂卵石層中、高沖程30004000mm，泥漿相對(duì)密度1.3左右，勤掏渣軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加黏土塊夾小片石，泥漿相對(duì)密度1.31.5注：1.土層不好時(shí)提高泥漿相對(duì)密度或加黏土塊； 2.防黏鉆可投入碎磚石。c.進(jìn)入基巖后，應(yīng)采用大沖程、低頻率沖擊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)成孔偏移時(shí)，應(yīng)回填片石至偏孔上方300500mm處，然后重新沖造壁；d.當(dāng)遇到孤石時(shí)，可預(yù)爆或采用高低沖程交替沖擊，將大孤石

29、擊碎或擠入孔壁；e.應(yīng)采取有效的技術(shù)措施防止擾動(dòng)孔壁、塌孔、擴(kuò)孔、卡鉆和掉鉆及泥漿流失等事故；f.每鉆進(jìn)40005000mm應(yīng)驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗(yàn)孔；g.進(jìn)入基巖后，非樁端持力層每鉆進(jìn)300500mm和樁端持力層每鉆進(jìn)100300mm，應(yīng)清孔取樣一次，并應(yīng)做記錄。（8）常遇問(wèn)題、主要原因和處理方法；沖擊鉆孔灌注樁常遇問(wèn)題、原因和處理方法常遇問(wèn)題主要原因處理方法樁孔不圓，呈梅花形，掏渣筒下入困難鉆頭的轉(zhuǎn)向裝置失靈，沖擊時(shí)鉆頭未轉(zhuǎn)動(dòng)。經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性泥漿粘度過(guò)高，沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大，鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)困難。調(diào)整泥漿的粘度和比重沖程太小，鉆頭移動(dòng)時(shí)間不充分或移動(dòng)很小用低沖程時(shí)，每沖

30、擊一段換用高一些的沖程沖擊，交替沖擊修整孔形鉆孔偏斜沖擊中遇探頭石、漂石，大小不均，鉆頭受力不均發(fā)現(xiàn)探頭石后，應(yīng)回填碎石，或?qū)@機(jī)稍移向探頭石一側(cè)，用高沖程猛擊探頭石，破碎探頭石后再鉆進(jìn)?；鶐r面形狀較陡遇基巖時(shí)采用低沖程，并使鉆頭充分轉(zhuǎn)動(dòng)，加快沖擊頻率，進(jìn)入基巖后采用高沖程鉆進(jìn)；若發(fā)現(xiàn)孔斜，應(yīng)回填重鉆。鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。經(jīng)常檢查，及時(shí)調(diào)整沖擊鉆頭被卡，提不起來(lái)鉆孔不圓，鉆頭被孔的狹窄部位卡住（叫下卡）若孔不圓，鉆頭向下有活動(dòng)余地，可使鉆頭向下活動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)至孔徑較大方向提起鉆頭。沖擊鉆頭在孔內(nèi)遇到大的探頭石（叫上卡）使鉆頭向下活動(dòng)脫離卡點(diǎn)。石塊落在鉆頭與孔壁之間使鉆頭上下活動(dòng)，讓

31、石塊落下。未及時(shí)焊補(bǔ)鉆頭，鉆孔直徑逐漸變小，鉆頭入孔沖擊被卡。及時(shí)修補(bǔ)沖擊鉆頭，若孔徑已變小，應(yīng)嚴(yán)格控制鉆頭直徑，并在孔徑變小處反復(fù)沖刮孔壁，以增大孔徑。上部孔壁坍落物卡住鉆頭。用打撈鉤或打撈活套助提。在粘土層中沖程太高泥漿黏度過(guò)高，以致鉆頭吸住利用泥漿泵向孔內(nèi)泵送性能優(yōu)良的泥漿，清除坍落物，替換孔內(nèi)粘度過(guò)高的泥漿。放繩太多，沖擊鉆頭傾倒，頂住孔壁使用專(zhuān)門(mén)加工的工具將頂住孔壁的鉆頭撥正鉆頭脫落大繩在轉(zhuǎn)向裝置聯(lián)結(jié)處被磨斷；或在靠近轉(zhuǎn)向裝置處被扭斷；或繩子卡松脫；或沖錘本身在薄弱斷面折斷用打撈活套打撈；用打撈鉤打撈；用抓斗式鉆頭來(lái)抓取掉落的沖錘。轉(zhuǎn)向裝置與頂錘的聯(lián)結(jié)處脫開(kāi)預(yù)防掉錘，勤檢查易損壞部位

32、和機(jī)構(gòu)孔壁坍塌沖擊鉆頭或掏渣筒傾倒，撞擊孔壁探明坍塌位置，將砂和粘土（或砂礫和黃土）混合物回填到坍孔位置以上10002000mm等回填物沉積密實(shí)后再重新沖孔。泥漿比重偏低，起不到護(hù)壁作用按不同地層土質(zhì)采用不同的泥漿比重?？變?nèi)泥漿面低于孔外水位提高泥漿面遇流砂，淤泥、破碎地層或松散砂層鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺太快嚴(yán)重坍孔，用黏土，泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速重新鉆進(jìn)吊腳樁清孔后泥漿比重過(guò)低，孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥砂，或未立即灌混凝土。做好清孔工作，達(dá)到要求，立即灌注混凝土清渣未凈，殘留沉渣過(guò)厚注意泥漿濃度，及時(shí)清渣。沉放鋼筋骨架、導(dǎo)管等物碰撞孔壁，使孔壁土坍落孔底注意孔壁，不讓重物碰撞孔壁流砂（沖孔時(shí)大量流砂

33、涌塞孔底）流砂（沖孔時(shí)大量流砂涌塞孔底）流砂嚴(yán)重時(shí)，可拋入碎磚石、粘土、用錘沖入流砂層，作成泥漿結(jié)塊，使成堅(jiān)厚孔壁，阻止流砂涌入。（9）灌注樁水下澆筑作業(yè)發(fā)生堵管應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：嚴(yán)格商品砼坍落度的控制：a.凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的商品砼澆筑前，每車(chē)必須進(jìn)行坍落度檢測(cè)，坍落度一般控制在180220mm之間。b.現(xiàn)場(chǎng)購(gòu)置坍落度檢測(cè)器具，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)隨時(shí)檢測(cè)。c.凡不符合坍落度要求的混凝土聚合物一律不得使用，誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)?；炷翝仓倪M(jìn)措施：a.澆筑水下混凝土?xí)r，導(dǎo)管下至距樁底300500mm處方可開(kāi)始澆筑。b.當(dāng)混凝土坍落度偏小時(shí)，勤拔管，淺反插，盡量避免深埋管。c.安裝導(dǎo)管前，再次對(duì)導(dǎo)管內(nèi)壁進(jìn)行清理、檢查，

34、并濕潤(rùn)。d.終孔后盡可能短的時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行水下砼澆筑，以避免可能出現(xiàn)的坍孔及沉渣過(guò)厚現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)避免落石卡管的可能。補(bǔ)救措施：a.對(duì)曾經(jīng)出現(xiàn)澆筑時(shí)堵管的樁位進(jìn)行重點(diǎn)記錄、標(biāo)注，并且納入重點(diǎn)檢測(cè)樁位的范疇，盡可能早地進(jìn)行樁芯取樣，以便早日采取相應(yīng)補(bǔ)救措施。b.經(jīng)檢測(cè)確實(shí)存在質(zhì)量問(wèn)題的樁位，擬采用二次注漿、補(bǔ)強(qiáng)或補(bǔ)樁措施（另詳補(bǔ)強(qiáng)方案）。c.要求商品砼供應(yīng)商嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格控制混凝土坍落度，保持良好的和易性和流動(dòng)性，并確?；炷脸跄龝r(shí)間在46H之間，以保障一旦出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，在排除故障時(shí)間內(nèi)不至于凝結(jié)，以免造成不可逆的質(zhì)量隱患。4鋼筋籠及注漿管制作與安裝（1）嚴(yán)格按材質(zhì)要求，選好設(shè)計(jì)的各種鋼材和要

35、求的品牌，并對(duì)它們進(jìn)行外觀檢查及對(duì)原材料檢驗(yàn)出具報(bào)告的審核。（2） a.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行制作； b.主筋每個(gè)斷面的接頭數(shù)不超過(guò)主筋總數(shù)的50%，縱筋連接必須采用焊接。c.焊接長(zhǎng)度單面焊不小于10d,雙面焊不小于5d;主筋與加強(qiáng)筋間采用點(diǎn)焊，箍筋與主筋間綁扎并間隔點(diǎn)焊；d.保護(hù)層采用墊塊或用A8鋼筋制作成40mm寬弧形焊在主筋上，每籠不少于3組，每組不少于3個(gè)；e.制作、堆放鋼筋籠時(shí)應(yīng)使其平直，不撓曲，禁止籠底主筋向內(nèi)彎折，防止灌注時(shí)鋼筋籠上浮,籠子成型后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可使用。（3）根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2003）、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94

36、-2008）及建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）,鋼筋籠制作允許偏差如下： a.主筋間距： ±10mm; b.螺旋筋螺距：±20mm; c.鋼筋籠直徑：±10mm; d.鋼筋籠長(zhǎng)度：±100mm; e.主筋保護(hù)層：±20mm。（4）鋼筋籠吊放，采用鉆機(jī)吊放鋼筋籠，為保證鋼筋籠下置中正，籠周自上而下每隔3000mm加焊4個(gè)鋼筋耳，或采用彈性控位器，吊放時(shí)，對(duì)準(zhǔn)孔口緩慢下放，防止碰撞，若遇下放受阻，一般采用正反旋轉(zhuǎn)，慢起慢落數(shù)次逐步下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，孔口固定，防止鋼筋籠下沉或上浮。a.鋼筋籠吊放時(shí)值班班長(zhǎng)、質(zhì)檢人員，安全員及

37、機(jī)組班長(zhǎng)必須在場(chǎng)，并由值班班長(zhǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮；b.鋼筋籠較長(zhǎng)時(shí)用吊車(chē)整體起吊入孔，應(yīng)保證平直起吊。c.籠子偏移原理，通過(guò)吊離地面后，利用重心偏移原理，通過(guò)起吊鋼絲繩在吊車(chē)鉤上的滑動(dòng)并稍加人力控制，實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。d.各起吊點(diǎn)應(yīng)采取加強(qiáng)措施，防止因籠體較重而變形。起吊過(guò)程中要注意安全，密切配合。e.吊放鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放慢放入孔，遇阻礙要查明原因，進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行下放。f.入孔后，由墊塊及通過(guò)插桿或彈性定位器定位。（5）吊放鋼筋籠之前，二次注漿管也制安完畢，注漿管按樁徑不大于1200mm的樁，沿鋼筋籠圓周對(duì)稱設(shè)置2根，大于1200mm的樁對(duì)稱設(shè)置3根，注漿管的預(yù)埋

38、應(yīng)高出自然地坪300mm，注漿管固定于鋼筋籠外側(cè)，較樁底端縱筋長(zhǎng)出50mm，以利樁身無(wú)損注漿，且通管可靠性高。吊裝鋼筋籠時(shí)，不得曲扭彎折。灌注樁的平面位置和垂直位置的允許偏差序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差（mm）13根單棑樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁D1000mm±50±501D/6,且不大于100D/4，且不大于150D1000mm100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注樁D500mm-20170150D500mm1001503干成孔灌注樁-201701504人工控孔樁混凝

39、土護(hù)壁+500.550150鋼套管護(hù)壁+501100200注: 1.樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。2.采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3.H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高的與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。5水下砼灌注成樁（1）下導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔：導(dǎo)管丈量要準(zhǔn)確，其連接要保證牢固性及良好的密封性，確保砼灌注暢通，清孔后保證孔底沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求，沉渣厚度采用測(cè)繩測(cè)錘量測(cè)，清孔完畢，應(yīng)立即灌注混凝土。本工程樁長(zhǎng)均在30m以上，沉渣較易超厚，二次清孔務(wù)必徹底。清孔完畢后與澆砼開(kāi)始之間的時(shí)間間隔務(wù)求最小。（2）混凝土采用商品混凝土，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（3）砼灌注a.工程采

40、用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度均為C35，水下澆筑按C40配料，并按水下混凝土灌注的規(guī)范要求，委托監(jiān)理認(rèn)可的達(dá)標(biāo)混凝土攪拌站負(fù)責(zé)攪拌、運(yùn)輸，砼塌落度控制在180220mm，砂率在40%45%。b.澆筑方法采用泵送混凝土。c.隔水栓用8號(hào)鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi)水面處。d.使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證順利排出；隔水栓宜采用球膽或與樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的細(xì)石混凝土制作。e.初灌量保證在1m3 以上，并保證初灌埋管深度不小于800mm；f.初灌時(shí)，導(dǎo)管底口距孔底距離控制在300500mm之內(nèi)；g.灌注過(guò)程中，導(dǎo)管埋深20006000mm，嚴(yán)禁導(dǎo)管出口出砼面；h.每一樁灌注應(yīng)連續(xù)不斷，徐徐灌入，并在初

41、凝時(shí)間內(nèi)灌注完成，且每灌一樁前應(yīng)保證有設(shè)計(jì)砼量2/3以上到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)方可開(kāi)始灌注；i.灌注前要控制好孔底的情況，灌注過(guò)程中控制好埋管深度，灌注將要結(jié)束時(shí)，控制好最后一次混凝土灌量，超灌浮漿層厚度1000mm,并在混凝土澆灌完成1小時(shí)后，往樁內(nèi)加入約0.7m3洗凈1030mm碎石用振搗器震搗。j.按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定及時(shí)制作試塊，每施工工作日制作一組試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，送一級(jí)試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。k.水下混凝土灌注須填寫(xiě)沖（鉆）孔灌注樁施工記錄表。l.水下混凝土灌注程序詳附圖2（二）質(zhì)量保證措施沖孔灌注樁是一項(xiàng)施工復(fù)雜、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量要求高、工序控制嚴(yán)的隱蔽工程，并受自然因素和人為

42、因素影響較多，為了能優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工中采取如下質(zhì)量保證措施：1執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程：該樁基工程將嚴(yán)格按照J(rèn)GJ942008建筑樁基技術(shù)規(guī)范，GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，GB502022002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，JGJ18-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程及設(shè)計(jì)要求組織施工。施工前對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)施工隊(duì)工人進(jìn)行安全交底。樹(shù)立“質(zhì)量第一，用戶至上”的思想，質(zhì)量教育要貫穿于工程施工全過(guò)程。附圖2福建省閩南建工集團(tuán)沖（鉆）孔灌注樁施工方案2實(shí)行目標(biāo)管理工期總目標(biāo)是按時(shí)保質(zhì)、保量完成施工任務(wù)。經(jīng)過(guò)各種檢測(cè)和甲方驗(yàn)收一次性合格通過(guò)，爭(zhēng)

43、創(chuàng)優(yōu)良工程。工期目標(biāo)：135天完成全部灌注樁的施工任務(wù)。3實(shí)行工序管理以質(zhì)量管理為中心，明確質(zhì)量目標(biāo)，按前述的工藝流程，對(duì)各道工序?qū)嵭匈|(zhì)量控制，按現(xiàn)行施工規(guī)范嚴(yán)格把關(guān)，實(shí)行事先指導(dǎo)，中間檢查，事后驗(yàn)收的“三環(huán)管理”，尤其對(duì)成孔、沉渣、鋼筋籠、砼灌注等主要工序進(jìn)行強(qiáng)化管理。推行全面質(zhì)量管理，并及時(shí)配合甲方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理做好隱蔽工程的驗(yàn)收簽證工作。確保工序質(zhì)量，上道工序不合格決不允許轉(zhuǎn)入下道工序。4技術(shù)管理保證措施：（1）協(xié)助測(cè)量人員定位放線，保證樁位準(zhǔn)確無(wú)誤；（2）護(hù)筒（護(hù)壁）埋好后，對(duì)樁位及護(hù)筒（護(hù)壁）軸線標(biāo)記進(jìn)行檢查，保證：兩點(diǎn)一線一中心；（3）成孔鉆進(jìn)過(guò)程中，檢查樁機(jī)傾斜情況，檢查泥漿性能，督促

44、換漿；（4）終孔驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)移機(jī)、下籠；（5）沖孔中遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔及護(hù)筒周?chē)皾{、失穩(wěn)等情況時(shí)，應(yīng)停止施工，分析原因，采取措施后方可施工；（6）新開(kāi)沖孔樁位不得離新澆砼成樁太近，采取跳打工藝，以免擾動(dòng)混凝土，影響成樁質(zhì)量。（7）保護(hù)層墊塊布局不合格的進(jìn)行返工；（8）工序質(zhì)量由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)管理。5施工工藝需保證：（1）成孔垂直度保證措施：樁機(jī)平穩(wěn)，鋼絲繩、沖鉆錘四面垂直；（2）孔壁穩(wěn)定：根據(jù)地層變化，按照成孔工藝要求，通過(guò)試鉆選擇鉆進(jìn)參數(shù)，在較松散的地層調(diào)整鉆進(jìn)速度，防止因成孔速度太快導(dǎo)致孔壁坍塌，同時(shí)對(duì)不同土層采用不同的泥漿比重，以保證孔壁穩(wěn)定性；（3）鋼筋籠固定：通過(guò)特制固定

45、插桿，一次性將籠子準(zhǔn)確定位，并采取抗浮措施。（4）砼灌注：二次清孔后，砼灌注前由當(dāng)班技術(shù)人員檢查砼塌落度，滿足技術(shù)要求方可灌注，灌注過(guò)程中，當(dāng)班技術(shù)人員及時(shí)探測(cè)導(dǎo)管內(nèi)外砼面高差，制埋管深度，留足浮漿高度；（5）施工技術(shù)資料管理：嚴(yán)格按照有關(guān)建筑安裝工程資料管理要求，及時(shí)整理好樁基施工技術(shù)資料，并按有關(guān)見(jiàn)證取樣要求做好見(jiàn)證取樣工作。八、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施從事本工程施工的各級(jí)人員要嚴(yán)格遵守“安全第一，預(yù)防為主”的方針，按有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，嚴(yán)禁違章生產(chǎn)。1組織措施（1）在公司經(jīng)理、分管安全工作副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)和安全科指導(dǎo)下成立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)的工地安全管理小組，實(shí)行三級(jí)管理，貫徹“安全第一、預(yù)防

46、為主”的方針。（2）做好安全教育工作，提高全體施工人員的安全素質(zhì)，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全法和福建省建筑企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制暫行規(guī)定，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)行一票否決權(quán)制度。（3）注意個(gè)人衛(wèi)生及環(huán)境衛(wèi)生。2技術(shù)措施（1）施工用電安全措施a配電室做到“五防一通”，即防火、防水、防雷、防雨、防小動(dòng)物、通風(fēng)良好，保持干燥，門(mén)向外開(kāi)，配鎖。b施工用電實(shí)行三相五線制，使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，做到三級(jí)保護(hù)。c架空線路必須設(shè)在專(zhuān)用電線桿上，嚴(yán)禁設(shè)在樹(shù)木、腳手架上。d工地上配有足夠的安全防護(hù)用品。e對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)按分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行定期檢查，公司每月抽查一至二次，對(duì)存在的不安全因素，必須及時(shí)處理，并履行復(fù)查驗(yàn)收手續(xù)。f施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓燈。并遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-88）的規(guī)定。g老化電纜不使用，橫穿道路的電纜須架空或埋設(shè)。h專(zhuān)業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，嚴(yán)禁違章指揮為違章作業(yè)。（2）施工機(jī)械安全措施a施工機(jī)械安裝位置平整，堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，并設(shè)保護(hù)接零或接地。b傳動(dòng)部位設(shè)防護(hù)