加氣混凝土生產(chǎn)技術實用講義

1、加氣混凝土生產(chǎn)技術實用講義加氣混凝土編輯部48前 言隨著加氣混凝土工業(yè)的發(fā)展，我國先后出版了兩套加氣混凝土工業(yè)技術書刊。第一套是出版于1982年的加氣混凝土生產(chǎn)技術（崔可浩、楊偉明、陶有生編）；第二套是出版于1990年的加氣混凝土工業(yè)叢書（崔可浩、吳庵敖主編）。全套叢書共分三冊：即加氣混凝土生產(chǎn)工藝（張繼能、顧同曾編）；加氣混凝土生產(chǎn)機械設備（應駒、宮潤梧主編）及加氣混凝土工廠管理（王聲援、姜炳年編）。以上兩套技術書刊，對于加氣混凝土行業(yè)培訓技術人才、指導生產(chǎn)都起到了極大的作用。近幾年加氣混凝土工業(yè)發(fā)展極為迅速，生產(chǎn)廠家已由1991年的85家發(fā)展到目前的180余家。生產(chǎn)企業(yè)尤其是新建企業(yè)的管理

2、人員，技術人員及生產(chǎn)一線職工，急需一套能夠迅速了解和掌握加氣混凝土生產(chǎn)技術的實用培訓講義。加氣混凝土編輯部，對已出版的兩套書刊進行簡化、歸納、編輯。簡略了一些理論敘述，吸收了國內(nèi)外的最新科研成果和企業(yè)的實踐經(jīng)驗，對加氣混凝土生產(chǎn)工藝、原材料及主要設備，進行了通俗簡要的介紹。并提出了主要的工藝控制點及常見的質(zhì)量問題和解決方法。旨在為加氣混凝土工業(yè)的發(fā)展，略盡微薄之力。本書由姜勇主編，邵英純校閱，望廣大讀者提出寶貴意見，以便修改。本書在編寫過程中得到謝堯生、吳九成先生的指導和幫助，在此一并致謝。由于編寫水平有限，不妥之處，望批評指正。加氣混凝土編輯部一九九九年元月目 錄緒論1第一章加氣混凝土的結構

3、及強度形成原理5第一節(jié)加氣混凝土的結構5第二節(jié)硅酸鹽混凝土水化產(chǎn)物及物理力學性能6第三節(jié)硅酸鹽混凝土的強度形成9第二章加氣混凝土生產(chǎn)工藝過程12第一節(jié)加氣混凝土的種類12第二節(jié)生產(chǎn)工藝過程12第三章原材料17第一節(jié)基本材料17第二節(jié)發(fā)氣材料24第三節(jié)調(diào)節(jié)材料29第四節(jié)結構材料31第四章原材料制備35第一節(jié)粉煤灰的脫水濃縮35第二節(jié)塊狀物料的破碎和磨細36第三節(jié)液體物料及鋁粉懸浮液的制備39第五章配料澆注41第一節(jié)配合比與生產(chǎn)配方41第二節(jié)配料攪拌及澆注47第三節(jié)澆注穩(wěn)定性52第六章靜停切割64第一節(jié)坯體的靜停64第二節(jié)坯體的切割69第三節(jié)坯體的損傷及防止77第七章蒸壓養(yǎng)護79第一節(jié)蒸壓的熱物理

4、過程79第二節(jié)蒸壓養(yǎng)護制度81第三節(jié)蒸壓養(yǎng)護過程中制品的損傷84第四節(jié)蒸壓釜安全操作及余熱利用85第八章加氣混凝土板88第一節(jié)鋼筋網(wǎng)片88第二節(jié)鋼筋網(wǎng)的組裝89第三節(jié)板的生產(chǎn)91第九章質(zhì)量控制93第一節(jié)質(zhì)量管理的一般概念93第二節(jié)質(zhì)量控制93結束語97附錄常用單位中的法定單位和應淘汰的單位及其換算 98緒 論加氣混凝土是一種輕質(zhì)、多孔的新型建筑材料，具有質(zhì)量輕、保溫好、可加工和不燃燒等優(yōu)點。可以制成不同規(guī)格的砌塊、板材和保溫制品，廣泛應用于工業(yè)和民用建筑的承重或圍護填充結構，受到世界各國建筑業(yè)的普通重視，成為許多國家大力推廣和發(fā)展的一種建筑材料。一 加氣混凝土的一般概念水泥混凝土密實混凝土硅酸

5、鹽混凝土陶?；炷粱炷凛p集料混凝膨脹珍珠巖混凝土輕混凝土泡沫混凝土多孔混凝土加氣混凝土混凝土是由膠結料、集料和水按一定比例配合的混合料，經(jīng)硬化后形成具有一定強度的人造石。以水泥為膠結料并與砂、石子、水按一定比例配合，經(jīng)攪拌、成型后，在常溫或蒸汽養(yǎng)護下形成的人造石，稱之為水泥混凝土。普通的水泥混凝土的體積密度一般為2400kg/m3，以砂、粉煤灰等硅質(zhì)材料和石灰、水泥等鈣質(zhì)材料按一定比例配合，經(jīng)攪拌、成型后，在一定溫度、濕度下水熱合成的人造石，稱之為硅酸鹽混凝土。普通硅酸鹽混凝土的體積密度一般為16002400kg/m3。這種水泥混凝土和硅酸鹽混凝土都是密實混凝土。采用輕集料或用氣孔來代替普通

6、混凝土中的集料的混凝土，稱之為輕混凝土，其體積密度一般小于1900kg/m3，采用各種陶粒、膨脹珍珠巖等作為輕集料制成的輕混凝土，稱之為輕集料混凝土。其制造工藝與密實混凝土基本相似，體積密度一般為8001800kg/m3，另一類輕混凝土是多孔混凝土，它沒有粗集料，主要原材料都要經(jīng)過磨細，并通過物理或化學方法使之形成直徑小于12mm的氣孔，其體積密度一般小于1000kg/m3。多孔混凝土按其氣孔形成的方式可分為加氣混凝土和泡沫混凝土兩大類。加氣混凝土的多孔結構，由發(fā)氣劑在料漿中進行化學反應放出氣體而形成，泡沫混凝土的多孔結構，由泡沫劑在機械攪拌過程中產(chǎn)生大量泡沫，滲入料漿中均勻混合而形成；近年來

7、出現(xiàn)的充氣混凝土，是將壓縮空氣彌散成大量微小氣泡分散于料漿中。多孔混凝土多為經(jīng)蒸汽養(yǎng)護而成的硅酸鹽混凝土。養(yǎng)護方式可分為常壓蒸汽養(yǎng)護(100飽和蒸汽）和高壓蒸汽養(yǎng)護(174.5200.5、0.81.5MPa飽和蒸汽）兩大類，前者簡稱蒸養(yǎng)，后者簡稱蒸壓。加氣混凝土多為高壓蒸汽養(yǎng)護。加氣混凝土是以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為主要原料，摻加發(fā)氣劑，經(jīng)加水攪拌，由化學反應，形成孔隙，經(jīng)澆注成型、預養(yǎng)切割、蒸汽養(yǎng)護等工藝過程制成的多孔硅酸鹽制品。二 加氣混凝土的發(fā)展加氣混凝土最先出現(xiàn)于捷克，1889年一個叫霍夫曼（Hofman）的人取得了用鹽酸和碳酸鈉制造加氣混凝土的專利。1919年，柏林人格羅沙海（Grosa

8、he）用金屬粉未作發(fā)氣劑制出了加氣混凝土。1923年，瑞典人埃克森(J·A·Eriksson)掌握了以鋁粉為發(fā)氣劑的生產(chǎn)技術并取得了專利權。以鋁粉發(fā)氣產(chǎn)氣量大，所產(chǎn)生的氫氣在水中溶解量小，發(fā)氣效率較高，發(fā)氣過程亦比較容易控制，鋁粉來源廣，從而為加氣混凝土的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)提供了重要的條件。此后，隨著對工藝技術和設備的不斷改進，工業(yè)化生產(chǎn)時機日益成熟，終于在1929年首先在瑞典建成了第一座加氣混凝土廠。從開始工業(yè)化生產(chǎn)加氣混凝土，至今不到七十年的歷史，加氣混凝土工業(yè)得到了很大的發(fā)展，不僅在瑞典形成了“伊通（Ytong）”和“西波列克斯（Siporex）”兩大專利及相應的一批工

9、廠，而且在其它許多國家也相繼引進生產(chǎn)技術或開發(fā)研究自己的生產(chǎn)技術，形成了新的專利，如德國的海波爾(Hebel)、荷蘭的求勞克斯(Durox)、波蘭的烏尼泊爾(Unipol)和丹麥的司梯瑪(Sterna)。二戰(zhàn)前，加氣混凝土僅在少數(shù)北歐國家推廣應用，而現(xiàn)在，無論是嚴寒地區(qū)，還是赤道附近的炎熱地帶，生產(chǎn)和應用已遍及五大洲60多個國家。我國早在30年代，就有了生產(chǎn)和使用加氣混凝土的記錄。當初，在上海平?jīng)雎窐蜻?，建成一座小型加氣混凝土廠，其產(chǎn)品用于現(xiàn)國毛六廠幾幢單層廠房和上海大廈、國際飯店、錦江飯店、新城大廈等高層建筑的內(nèi)隔墻，并一直使用至今。解放后，我國十分重視加氣混凝土的研究和生產(chǎn)。1958年，原

10、建工部建筑科學研究院開始研究蒸養(yǎng)粉煤灰加氣混凝土，1962年起建筑科學研究院與北京有關單位研究并試制了加氣混凝土制品。并很快在北京矽酸鹽廠（現(xiàn)北京加氣混凝土二廠）和貴陽灰砂磚廠半工業(yè)性試驗獲得成功。1965年引進瑞典西波列克斯公司專利技術和全套裝備，在北京建成我國第一家加氣混凝土廠北京加氣混凝土廠，標志著我國加氣混凝土進入工業(yè)化生產(chǎn)時代。從1971年對引進的西波列克斯技術裝備進行測繪，消化吸收起，開始了我國加氣混凝土工藝裝備的開發(fā)使用。先后形成了中國建筑東北設計院的6m翻轉式切割機組；上海楊浦的4m預鋪鋼絲卷切式切割機組；北京建材設計研究院的3.9預鋪鋼絲提拉式切割機；常州建材研究設計所和中國

11、建筑東北設計院翻版的海波爾切割機組；中國建筑東北設計院消化吸收海波爾的JHQ切割機組；常州建材研究設計所消化吸收的司梯瑪成套設備和4m分步式切割機及全套設備等，為加氣混凝土裝備的國產(chǎn)化打下了基礎。從1965年建設第一家加氣混凝土廠起，經(jīng)歷了短短的30年，我國不僅建成了各類加氣混凝土廠逾180家?？傇O計能力超過700萬m3。而且，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，在全國還涌現(xiàn)了一批從事加氣混凝土生產(chǎn)、設備和應用技術研究的科研院所和大專院校，建立健全了科研、設計、教學、施工、裝備和配套材料等系統(tǒng)；制定了從原材料、產(chǎn)品、試驗方法和施工應用的標準和規(guī)范，使我國加氣混凝土形成了完整的工業(yè)體系。三 發(fā)展加氣混凝土的意義加氣

12、混凝土是以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為主要原料，摻加發(fā)氣劑，經(jīng)加水攪拌，由化學反應形成孔隙，經(jīng)澆注成型，預養(yǎng)切割，蒸汽養(yǎng)護等工藝過程制成的多孔硅酸鹽混凝土，其主要特點表現(xiàn)在以下幾個方面：1 重量輕加氣混凝土的干體積密度一般為400700kg/m3，相當于粘土磚的1/3，普:通混凝土的1/5，也低于一般輕骨料混凝土及空心砌塊、空心粘土磚等制品，因而，采用加氣混凝土作墻體材料可以大大減輕建筑物自重，進而可減小建筑物的基礎及梁、柱等結構件的尺寸，可以節(jié)約建筑材料和工程費用，還可提高建筑物的抗震能力。表0-1幾種常用建筑材料的體積密度(kg/m3)材 料加氣混凝土木 材粘土磚灰砂磚空心砌塊陶?；炷疗胀ɑ炷?/p>

13、指 標4007004006501600180017002000900170014001800200024002 保溫性能好加氣混凝土內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔，因而有良好的保溫隔熱性能。加氣混凝土的導熱系數(shù)通常為0.090.22W/(m·k)，僅為粘土磚的1/41/5，普通混凝土的1/51/10。通常20cm厚的加氣混凝土墻的保溫隔熱效果，相當于49cm厚的普通粘土磚墻，不僅可節(jié)約采暖及制冷能源，而且可大大提高建筑物的平面利用系數(shù)。表0-2幾種常用建筑材料的導熱系數(shù)（W /m·K)材 料加氣混凝土土坯墻粘土磚空心混凝土砌塊浮石混凝土砌塊普通混凝土玻璃指 標0.090.220.

14、700.430.811.01.0460.280.401.500.753 具有可加工性加氣混凝土不用粗骨料，具有良好的可加工性，可鋸、刨、鉆、釘，并可用適當?shù)恼辰Y材料粘結，給建筑施工提供了有利的條件。4 原料來源廣、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)能耗低加氣混凝土可以用砂子、礦渣、粉煤灰、尾礦、煤矸石及生石灰、水泥等原料生產(chǎn)，可以根據(jù)當?shù)氐膶嶋H條件確定品種和生產(chǎn)工藝，并且，可大大利用工業(yè)廢渣，現(xiàn)在我國每年僅電廠排出的粉煤灰已超過了7000萬噸。加氣混凝土是粉煤灰間接利用的極好產(chǎn)品。加氣混凝土的生產(chǎn)效率比較高，一個中等規(guī)模的加氣混凝土廠，年人均實物勞動效率可達600m3左右，少數(shù)自動化程度較高的企業(yè)則達900 m

15、31000 m3，比粘土磚（180 m3）及混凝土砌塊（500800 m3）都高。加氣混凝土生產(chǎn)耗能較低，其單位制品的生產(chǎn)能耗僅為同體積粘土磚能耗的50。表0-3幾種外墻材料生產(chǎn)總能耗墻 體種 類墻 厚(cm)每m2墻面生產(chǎn)能耗（kg標煤）制 品水泥.石灰鋼 筋合計粉煤灰加氣混凝土2013.164.63.521.28混凝土砌塊3714.584.63.522.68灰 砂 磚3723.334.030.5727.93陶?；炷?843.001.163.4847.64粘 土 磚3731.924.030.5736.52加氣混凝土在我國的工業(yè)化生產(chǎn)歷史雖然只有三十年，但其產(chǎn)品門類已發(fā)展到非承重砌塊、承重砌

16、塊、保溫塊、墻板與屋面板，被廣泛用于工業(yè)與民用建筑，成為一種極富生命力的新型建筑材料。1996年12月，在全國墻改工作會議上，鄒家華副總理提出，大力發(fā)展節(jié)能、節(jié)土、利廢的新型墻體材料，能達到節(jié)約能源、保護土地、有效利用資源、綜合治理環(huán)境污染的目的。加氣混凝土正是節(jié)能、節(jié)土、利廢的可持續(xù)發(fā)展的建筑材料，其生產(chǎn)能耗是紅磚的1/21/3；體積密度300800kg/m3，是紅磚的1/3，為此，建筑物基礎造價可降低15，運輸能耗降低10；導熱系數(shù)是紅磚的1/41/5，20cm加氣混凝土的保溫隔熱效果相當于49cm磚墻，可大大節(jié)省材料的用量，提高建筑物的有效使用面積；僅就粉煤灰加氣混凝土而言，每生產(chǎn)1萬m

17、3產(chǎn)品可吃粉煤灰0.42萬t，節(jié)省灰場用地0.5畝，節(jié)省燒磚用地5畝。按照全國墻材革新“九五”計劃和2010年發(fā)展規(guī)劃“九五”墻材革新計劃的主要奮斗目標是到2000年，新型墻體材料產(chǎn)量折合標準磚達1500億塊，占墻材總量的20%，其中大中城市平均達到3040，中等城市平均達到2530；2010年規(guī)劃目標新型墻體材料占墻體材料總量的40，經(jīng)濟發(fā)達城市要求占6080。若按6的增長率，2010年墻體材料預計達17960億塊，新型墻體材料以40計，應為7185億塊，以目前加氣混凝土的所占比例計算，則加氣混凝土的生產(chǎn)能力將達108億塊，折合1590萬m3。加氣混凝土在我國必將得到進一步的發(fā)展。思考題：1

18、 什么是加氣混凝土？ 2 加氣混凝土有那些特性？第一章 加氣混凝土的結構及強度形成原理加氣混凝土是一種多孔硅酸鹽混凝土，它的各種物理力學性能取決于蒸壓養(yǎng)護后的混凝土結構，包括孔結構及孔壁的組成。和一般硅酸鹽混凝土一樣，加氣混凝土孔壁的組成，是由鈣質(zhì)材料與硅質(zhì)材料在水熱處理過程中所生成的一系列水化產(chǎn)物的種類和數(shù)量決定的，也是使加氣混凝土具有一定的物理力學性能的成因。加氣混凝土的孔結構，不僅有如同一般硅酸鹽混凝土那樣的微孔結構，還有鋁粉所形成的氣孔，這對加氣混凝土的物理力學性能有著極大的影響。第一節(jié) 加氣混凝土的結構加氣混凝土的結構系氣孔與孔間壁組成。對于體積密度為500kg/m3的加氣混凝土而言

19、，其氣孔含量約為整個混凝土體積的50，其余50即為孔間壁。氣孔由鋁粉在料漿中發(fā)氣形成，并在硬化過程中固定在混凝土中，孔徑在2mm以內(nèi)，一般大都為0.20.8mm?？酌姹谑羌託饣炷恋幕静牧显谒淖饔孟?，經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護后形成的人造石。它的組成為水化產(chǎn)物、未水化的材料顆粒和混合水形成的孔隙。顯然，加氣混凝土的強度及其它物理力學性能決定于：孔間壁的構造和強度；氣孔形狀、孔徑、氣孔含量以及分布的均勻性。一 加氣混凝土孔間壁結構1 水化產(chǎn)物加氣混凝土的水化產(chǎn)物和一般硅酸鹽混凝土相似。以粉煤灰加氣混凝土為例，其水化產(chǎn)物主要是CSH(I)、托勃莫來石和水石榴子石。2 未反應的材料顆粒對于硅酸鹽混凝土而言，不

20、能說水化反應越完全，水化產(chǎn)物越多，混凝土的強度就越高。以一定數(shù)量的未反應顆粒構成骨架，水化產(chǎn)物作為膠結料，包裹在未反應顆粒表面并填充其空隙構成混凝土整體，其強度及其它物理力學性能最好。3 孔間璧內(nèi)的孔隙孔間壁內(nèi)的孔隙結構主要與原材料的水料比和水化反應程度有關。一般來說，按孔隙的大小可以概略地分為水化產(chǎn)物內(nèi)的膠凝孔、毛細孔以及介于兩者之間的過渡孔。水化產(chǎn)物內(nèi)的孔尺寸較小，其孔徑一般小于50埃；毛細孔是原材料水系中沒有被水化產(chǎn)物填充的原來的充水空間，這類孔隙的尺寸比較大，其孔徑一般大于2000埃。在上述兩類孔隙之間的，我們稱之為過渡孔?？讖降拇笮∨c孔隙率對混凝土強度的影響較大，但加氣混凝土本身是一

21、種多孔結構，相對來說，孔間壁內(nèi)的孔隙對福覆的影響不如氣孔結構對強度的影響大。二 加氣混凝土孔結構加氣混凝土的強度受氣孔結構及形狀的影響較大。加氣混凝土的氣孔率主要取決于鋁粉的加入量，這也就決定了加氣混凝土的體積密度。加氣混凝土的強度同樣服從于孔隙率理論，孔隙率越大，體積密度越小，強度也就越低。如果保持孔隙率不變（體積密度也相應地不變），改變氣孔的大小，也可以改變加氣混凝土的強度。在工藝條件許可時，盡量減小氣孔的尺寸，將可以提高加氣混凝土的強度。如果將氣孔與孔間壁中的毛細孔、膠凝孔一起計算孔隙率，加氣混凝土的總孔隙率可達70（當體積密度為500kg/m3時）。有的研究者認為，如果保持孔隙率不變，

22、減少氣孔含量，增大毛細孔含量，同樣可以提高加氣混凝土的強度。氣孔的形狀因生產(chǎn)工藝條件不同而分為封閉的圓孔（更多的是橢圓孔）、沒有完全封閉的孔和完全貫通的孔三類，其中，第一種孔對強度等物理力學性能的不利影響最小，而第三類影響最大。第二節(jié) 硅酸鹽混凝土水化產(chǎn)物及物理力學性能加氣混凝土的結構是由氣孔和孔間壁組成，而孔間壁又是由水化產(chǎn)物，未水化的材料顆粒及孔隙組成。因此，討論加氣混凝土的強度及其物理力學性能，必須認識水化產(chǎn)物。如作深入的探討還必須具備專業(yè)知識和專門的手段，這對于工廠生產(chǎn)來說尚無必要。因此，我們在此只作一般性的討論。一 水熱處理過程中的水化產(chǎn)物與物理力學性能硅酸鹽混凝土在高壓釜中所進行的

23、一系列物理化學反應（即水熱反應）使硅酸鹽混凝土中各組成材料之間在較高溫度下互相反應，產(chǎn)生一系列水化產(chǎn)物，如水化硅酸鈣，水化鋁酸鈣，水化鋁硅酸鈣和水化硫鋁酸鈣等。這些產(chǎn)物將混凝土中各固體顆粒膠結在一起，形成牢固的整體結構，賦予混凝土全新的物理化學性質(zhì)。人們把這一在水熱條件下合成新的水化產(chǎn)物的過程稱為水熱合成。硅酸鹽混凝土的水熱反應，本質(zhì)上是石灰的水化產(chǎn)物Ca (OH)2或水泥中的硅酸三鈣，硅酸二鈣水化時析出的C-S-H凝膠和Ca(OH)2與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3以及水之間的化合反應。當原料中有石膏時（主要成份CaSO4），石膏中的CaSO4也參與反應。因此，我們先來認識CaO、SiO2

24、、Al2O3與水反應的情況及產(chǎn)物。1 CaO-SiO2-H2O系統(tǒng)用蒸壓合成方法制得的水化硅酸鈣礦物至少有17種，硅酸鹽混凝土中常見的礦物有以下幾種：表1-1幾種主要的水化硅酸鈣礦物組成鮑格命名泰勒命名礦物組成鮑格命名泰勒命名C2SH0.91.25C2SH(A)-C2SHC2SH24C2SH2C2SH()C2SH1.11.5C2SH(B)-C2SHCSH1.1CSH(A)燧石CSHC2SH0.31.0C2SH(C)-C2SHC1.01.5SH1.02.5CSH(B)CSH()注：CCaO；SSiO2；HH2O，下文中AAl2O3可以看出，以上水化產(chǎn)物主要可以分為雙堿（2個C）型和單堿（1個C）

25、型水化產(chǎn)物。(1) CSH(I)CSH(I)是硅酸鹽混凝土中最主要的水化物之一，是一種結晶度較低的單堿水化硅酸鈣，其晶體呈纖維狀，結構為層狀，與膨脹粘土礦物相似。CSH(I)單礦物有較高的抗壓強度；當周圍介質(zhì)相對濕度降低時引起的干燥脫水使其產(chǎn)生較大的收縮；在CO2作用下，分解生成高度分散的方解石，強度有較大降低。(2) 托勃莫來石托勃莫來石也是硅酸鹽混凝土中最主要的水化生成物，是一種結晶完好的單堿水化硅酸鈣，在蒸壓養(yǎng)護時間較長的情況下，半結晶的CSH(I)可以逐漸轉變成結晶良好的托勃莫來石。托勃真來石的結晶呈薄片狀。托勃莫來石的強度比 CSH(I)低，但是，在細小晶體的CSH(I)中穿插一些托

26、勃莫來石，其強度比單一CSH(I)試件高出近一倍；在CO2作用下，也被分解成方解石。但碳化后強度降低較小；托勃莫來石的干燥收縮值比CSH(I)要小得多。(3) C2SH2C2SH2是堿度較高的水化硅酸鈣，一般僅存在于蒸壓條件的開始階段，以后就分解成CSH(I)和Ca(OH)2。它和CSH(I)一樣是纖維狀結構。(4) 硬硅鈣石硬硅鈣石是純纖維狀結構的致密礦物，是一種含水量低的單堿水化硅酸鈣，其強度低于CSH(I)及托勃莫來石，但干燥收縮值很小。(5) 雙堿水化硅酸鈣C2SH(A)、CSH(B)、C2SH(C)往往存在于蒸壓開始階段的雙堿水化硅酸鈣，當蒸壓時間延長，轉變?yōu)榈蛪A水化物。但當石灰量較

27、多或水泥較多時，可能穩(wěn)定存在雙堿水化物。雙堿水化硅酸鈣的強度普遍低于單堿水化物，但其結晶較好，碳化系數(shù)（碳化后強度比碳化前強度）高，收縮值小。2 CaO-Al2O3-H2O系統(tǒng)常溫下，這一系統(tǒng)中的礦物很多，但在高溫水熱處理下，都將轉化為C3AH6，這是唯一能穩(wěn)定存在的化合物。C3AH6是立方晶體，強度低，但抗碳化性能好，經(jīng)碳化后強度不但不降低，反而有所提高。3 CaO-Al2O3-SiO2-H2O系統(tǒng)水石榴子石是隨著蒸壓溫度的變化及原材料的變化而變化，通常其結構在C3AH6到C3AS3之間，顯然變化是因SiO2代替H2O而成。水石榴子石有很強的結晶能力，其強度并不高，但其干濕循環(huán)及碳化強度均較

28、高，其強度也在單堿水化物和雙堿水化物之間。4 CaO-Al2O3-CaSO4-H2O系統(tǒng)(1) 三硫型水化硫鋁酸鈣，晶體呈六角形柱狀或針狀結晶，當其形成時，固相體積增加1.27倍。(2) 單硫型水化硫鋁酸鈣，晶體呈六角形片狀，當其形成時，固相體積不增大。三硫型水化硫鋁酸鈣在125175轉變?yōu)閱瘟蛐?，而單硫型?0200范圍內(nèi)是穩(wěn)定的。表1-2人工合成的水化硅趁鈣單礦物的性能水化物名稱合成條件未碳化的試件45晝夜碳化的試件立方試樣棱柱試樣立方試樣棱柱試樣溫度（）時間（h）體積密度（kg/m3）抗壓強度（MPa）體積密度（kg/m3）抗壓強度（MPa）體積密度（kg/m3）抗壓強度（MPa）體積密

29、度（kg/m3）抗壓強度（MPa）CSH(I)175241.3232.51.193.21.580.2451.340.85托勃莫來石2001201.3316.51.063.01.710.231.310.20硬硅鈣石2501681.1512.51.007.51.50.1651.270.60C2SH(A)200961.131.90.870.151.360.070.970.18C2SH(C)2502401.111.80.980.251.380.1551.330.40表1-3幾種水化產(chǎn)物的強度及其他性能水 化 產(chǎn) 物抗折強度（MPa）抗凍性（次）碳化收縮（%）合成后碳化后干濕循環(huán)扣托勃莫來石3.53.0

30、2.3183.6CSH(I)4.03.32.6124.0硬硅鈣石8.37.66.0230.96C2SH(A)0.55.01.61050.54C2SH(C)0.82.81.4750.37C3AH62.43.22.6-0.22C3ASH41.92.72.3-0.14二 水化產(chǎn)物的綜合強度硅酸鹽混凝土中，其膠凝物質(zhì)不可能是某一種純粹的水化產(chǎn)物，而總是由多種水化產(chǎn)物的混合相或連續(xù)相組成。因此，有必要對幾種水化產(chǎn)物的綜合強度進行討論。楊波爾研究了數(shù)種水化產(chǎn)物以不同比例組成的凝膠物質(zhì)膠結的試件強度，其中以托勃莫來石CSH(I)膠結的試件強度最高（設其相對強度為100）；CSH(I)或CSH(I)CSH()

31、 再次之（相對強度5662）；水化鈣鋁黃長石（含7080）CSH(I)再次之（相對強度2030）；水石榴子石（含7080 %）CSH(I)（含2030%）更次之（相對強度1320）；C3AH6水石榴子石最低（相對強度34%）。以上只是從強度的角度研究了幾種水化產(chǎn)物組合在一起的性能，而硅酸鹽混凝土的其它物理力學性能并不與強度性能一致。因此，需要綜合考慮獲得某種理想組成的膠凝物質(zhì)。第三節(jié) 硅酸鹽混凝土的強度形成生產(chǎn)硅酸鹽混凝土的原材料要求能提供CaO和SiO2，提供CaO的材料有石灰、水泥和粒狀高爐礦渣，水泥和礦渣同時也提供了部分SiO2；提供SiO2的材料有石英砂、粉煤灰及其它工業(yè)廢渣。不論用什

32、么原材料生產(chǎn)硅酸鹽混凝土，其實質(zhì)都是CaO與SiO2在水熱條件下合成水化硅酸鈣，以此作為硅酸鹽混凝土的膠凝物質(zhì)，與尚未反應的材料顆粒結合在一起，構成混凝土的整體強度。當摻有石膏時，還有CaSO4及粉煤灰、水泥中含有的Al2O3等參與反應。因此，水化產(chǎn)物還包括水化鋁酸鈣、水化硫鋁酸鈣等。一 原材料的溶解度水化反應一般要經(jīng)過原材料在液相中的溶解、過飽和析晶、晶體長大形成結晶結構等過程。原材料的溶解，即石灰水化后的Ca(OH)2和砂、粉煤灰中SiO2溶解到液相中，然后結合為各種組成的水化硅酸鈣。因此，原材料在各種條件下的溶解度，直接影響到水化產(chǎn)物的生成及組成。各種物質(zhì)的溶解度均與溫度相關。Ca(OH

33、)2的溶解度隨溫度的升高而下降，如在25時，溶解度為1.131.3g/l，99時為0.520.60g/l，174.5時為0.10.15g/l。相反，砂及無定型硅膠的溶解度隨溫度的升高而增加。當溫度為25時，砂的無定型SiO2溶解度僅0.040.1g/l，在99時增至0.20.3g/l,溶解度極小，但當溫度超過150以上后，溶解度迅速增加，在174.5時，達到0.60.7g/l。無定型硅膠的溶解度稍大，在25時就達到0.10.14g/l，100時達0.360.42g/l，174.5時為0.70.8g/l。圖11 Ca(OH)2溶解度曲線圖圖12 SiO2溶解度曲線圖1 石英 2 無定形硅膠由此可

34、見，在室溫條件下及至1000的蒸養(yǎng)條件下，由于砂的溶解度很小，石灰與砂很難反應。因此，室溫養(yǎng)護及蒸養(yǎng)的灰砂制品強度很低，只有將溫度提高到1500以上（如0.8MPa，174.5；1.0MPa，183和1.2MPa，191），石灰與砂的反應激烈進行。因此，蒸壓灰砂制品具有較高的強度。粉煤灰中硅鋁玻璃體內(nèi)的SiO2一般稱之為活性硅，可以把這種SiO2看成無定型硅膠，由于它在100時就具有較大的溶解度，因此，蒸養(yǎng)粉煤灰硅酸鹽制品可獲得一定強度（但在這種溫度下生成的水化產(chǎn)物主要是CSH(I)，制品的收縮性能等較差。在174.5，開始大量生成托勃莫來石時，制品性能才能得以提高）。二 蒸壓過程中，石灰與砂

35、反應的歷程水泥石灰砂加氣混凝土的強度主要來源于石灰與砂的水化反應生成物。如前所述，石灰與砂的反應應在蒸壓條件下進行。在蒸壓的初期，SiO2溶解速度甚慢，溶解物還未來得及遷移到砂粒之間的空間就被結合成C2SH(A)，并形成砂粒的鑲邊。隨著液相中Si02增多和Ca(OH)，溶解度的降低，溶解的SiO2遷移距離增加，在離砂粒表面較近的地方形成單堿水化物CSH(I)，而在稍遠的地方生成C2SH(A)，在更遠的地方仍然存在尚未結合的游離CaO。當蒸壓繼續(xù)進行，靠近砂粒處生成CSH(B)和CSH凝膠。而原來的CSH(I)處再結晶為托勃莫來石，托勃莫來石并不首先出現(xiàn)在砂粒表面上(參見圖13)。隨著蒸壓處理時

36、間的延長，砂粒表面的包鑲層逐漸增厚，越來越密實，水份向砂粒表面滲透受到阻礙，而砂粒溶解后的產(chǎn)物向外遷移也越來越困難，最后甚至被迫停止，這樣，水化產(chǎn)物的析出必然越來越少，因而強度增長率也就逐漸衰減了。三 灰砂硅酸鹽混凝土的強度以石灰和砂子為主要原料的硅酸鹽混凝土制品是靠CaO與SiO2生成的水化產(chǎn)物將未參加反應的砂粒膠結在一起而獲得強度的。在砂子質(zhì)量較好，配合比合適時，獲得高強度的關鍵在于控制適當?shù)乃a(chǎn)物的數(shù)量，水化生成物的堿度和結晶度。當水化物數(shù)量較少，水化層厚度較薄時，水化產(chǎn)物不能充分地把砂粒粘結在一起形成堅硬的整體。水化層如果太厚，則可能因缺少堅強的骨架，強度反而下降，同時使制品產(chǎn)生較大

37、的干縮。水化物的堿度決定了水化物的晶型。堿度太高，制品強度必然降低，而堿度不足則對生成水化物不利。水化物的結晶度決定了水化物的膠凝性能和強度。結晶度較低者，晶粒細小而量多，具有較好的膠凝性；結晶度良好的，晶粒粗大而量少。比較理想的情況是在大量細小結晶水化物中穿插著適當數(shù)量的粗大晶體、連生體，結晶度較低的CSH(I)中伸入一些結晶好的托勃莫來石，能夠顯著提高制品的強度。而過多的托勃莫來石甚至單一結晶良好的托勃莫來石連生體，其強度反而較低。若水化物為結晶硬硅鈣石則強度將更低。四 粉煤灰制品的水化產(chǎn)物水泥石灰粉煤灰加氣混凝土和水泥石灰砂加氣混凝土一樣，其強度的基本來源也是水化生成物。粉煤灰的主要組成

38、是硅、鋁玻璃體，其數(shù)量一般達70左右，主要成分SiO2和Al2O3，是粉煤灰活性的主要來源，（粉煤灰的活性是指粉煤灰與石灰等堿性物質(zhì)進行反應的能力，這是與砂子最大的不同之處)。此外，尚有莫來石、石英等結晶礦物以及未燃盡的碳粒。粉煤灰制品能夠在蒸養(yǎng)條件下合成膠凝物質(zhì)，有賴于粉煤灰中的玻璃體參與反應，莫來石及石英都是晶體礦物，在蒸養(yǎng)條件下，一般不參與水化反應，而只起到微集料作用。粉煤灰中玻璃體具有活性，是因為粉煤灰在熔融狀態(tài)下，經(jīng)過淬冷，使自由的分子沒有來得及進行排列而固化，使其積聚了相當?shù)膬?nèi)能，一但在堿性條件下，自由的分子就很容易析出與石灰水化以后的Ca(OH)2進行反應。在蒸壓養(yǎng)護條件下，粉煤

39、灰中的石英和莫來石參加到生成水化產(chǎn)物的反應中來，成為提供SiO2的來源之一，而水化反應的最終產(chǎn)物也與蒸養(yǎng)的有所不同。蒸養(yǎng)粉煤灰制品的水化產(chǎn)物主要是：1）水化硅酸鈣，主要是CSH(I)?；旧蠜]有托勃莫來石；2）水化硫鋁酸鈣，包括單硫型三硫型；3）水石榴子石。在蒸壓養(yǎng)護條件下，粉煤灰制品進行水化反應時的溫度通常要求在174.5或更高，CSH(I)在較高溫度下轉變?yōu)橥胁獊硎?，同時，粉煤灰中的莫來石和石英晶體，開始溶解參與反應，因而粉煤灰制品中的水化生成物，不僅有CSH(I)和水石榴子石，而且還有較多的托勃莫來石，水化產(chǎn)物的數(shù)量也增多了，晶膠比得到合理匹配。從而提高了制品強度，降低了制品的干燥收縮

40、和碳化收縮，這是蒸壓制品與蒸養(yǎng)制品的重要差別。思考題：l 加氣混凝土的結構?2 加氣混凝土的孔隙是如何形成的?氣孔是如何形成的?3 加氣混凝土的氣孔有那些形態(tài)?4 加氣混凝土孔壁的強度是如何獲得的?5 硅酸鹽混凝土的水化產(chǎn)物主要的有那幾種?第二章 加氣混凝土生產(chǎn)工藝過程加氣混凝土是一種多孔的硅酸鹽混凝土，與普通混凝土及硅酸鹽混凝土不同，其強度及其它物理力學性能不僅受到水化產(chǎn)物的影響，也受到氣孔結構的影響。因此，有其特殊的生產(chǎn)工藝，并且，其生產(chǎn)工藝因采用的原材料的不同而各具特點。第一節(jié) 加氣混凝土的種類加氣混凝土是以鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料為主要原料，以化學發(fā)氣方法形成多孔結構，通過蒸壓養(yǎng)護完成水化反

41、應從而獲得強度等物理力學性能的硅酸鹽混凝土。從其材料組成及其水化反應與生成物看，是一種硅酸鹽混凝土；從氣孔結構看，也是一種多孔混凝土。就加氣混凝土的原料、用途，還可以作以下分類：一 基本原料的組成形成不同種類的加氣混凝土我們可將以不同原料生產(chǎn)的加氣混凝土分為單一鈣質(zhì)材料加氣混凝土和混合鈣質(zhì)材料加氣混凝土兩類。其中，單一鈣質(zhì)材料的有水泥砂加氣混凝土；石灰砂加氣混凝土；石灰粉煤灰加氣混凝土和石灰凝灰?guī)r加氣混凝土?；旌镶}質(zhì)材料的有：水泥石灰砂加氣 混凝土；水泥石灰粉煤灰加氣混凝土；水泥礦渣砂加氣混凝土；水泥石灰尾礦 加氣混凝土和水泥石灰沸騰爐渣加氣混凝土。目前，我國主要生產(chǎn)水泥石灰砂加氣 混凝土、水

42、泥石灰粉煤灰加氣混凝土和水泥礦渣砂加氣混凝土三種，其中以水泥石灰粉煤灰加氣混凝土最多，約占總產(chǎn)量的70。二 不同用途的加氣混凝土按不同用途，加氣混凝土產(chǎn)品品種可分為非承重砌塊、承重砌塊、保溫塊、墻板與屋面板五種。其中，非承重砌塊生產(chǎn)和使用最為廣泛，它的體積密度一般為500kg/m3，600kg/m3，主要使用在框架結構中的填充墻與隔墻而不承擔荷載；承重砌塊的體積密度為700 kg/m3和800 kg/m3，在建筑中，經(jīng)特殊結構處理后承擔荷載；保溫塊的體積密度一般為300kg/m3和400 kg/m3，主要用于建筑物保溫隔熱；屋面板和墻板都是加筋加氣混凝土板，根據(jù)用途不同，其配筋也不同。第二節(jié)

43、生產(chǎn)工藝過程加氣混凝土可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產(chǎn)。但一般情況下，主要工藝流程分原材料制備、鋼筋加工、鋼筋網(wǎng)組裝、配料、澆注、靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護及出釜等工序。一 主要工序的工藝方法及意義工藝流程圖1 原材料制備生產(chǎn)加氣混凝土首先將硅質(zhì)材料如砂子、粉煤灰等進行磨細，其中，根據(jù)原材料要求及工藝特點，有的采取干磨成粉，有的加水濕磨制漿，還有與一部分石灰等混磨?；炷ビ钟卸N方式：一種是干混磨制備膠結料；一種是加水濕磨，主要為改善粉煤灰或砂的特性，稱為水熱球磨。購入的石灰大多為塊狀，因此，石灰也必須經(jīng)過破碎和粉磨。石膏一般不單獨磨細，或摻入粉煤灰一同磨細，或摻

44、入石灰一同磨細，也可與石灰輪用一臺球磨機。其它輔助材料和化學品也常經(jīng)制備使用。原材料制備工序，是配料的準備工序，是使原材料符合工藝要求的再加工及完成配料前的貯備均化過程，是直接影響整個生產(chǎn)能否順利進行、產(chǎn)品質(zhì)量能否達到要求的最基本的工藝環(huán)節(jié)。2 鋼筋加工鋼筋加工是生產(chǎn)加氣混凝土板的特有工序，包括鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。鋼筋是生產(chǎn)加氣混凝土板的結構材料，工序控制不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，更直接影響建筑物的結構性能與安全性。3 鋼筋網(wǎng)組裝鋼筋網(wǎng)組裝工序是把經(jīng)過防腐處理的鋼筋網(wǎng)，按工藝要求的尺寸和相對位置組合后裝入模具中，并使其固定，以便澆注。4 配料配料是把制備好并貯存待用

45、的各種原料進行計量、溫度和濃度的調(diào)節(jié)和少量摻加材料的現(xiàn)場計量制備，然后按工藝要求，依次向攪拌設備投料。配料是加氣混凝土工藝過程的一個關鍵環(huán)節(jié)，關系到原材料之間各有效成分的比例，關系到料漿的流動性和粘度是否適合鋁粉發(fā)氣及坯體正常硬化等?？傊瑢Πl(fā)氣膨脹、硬化過程及制品性能都有最直接的影響。5 澆注澆注工序是加氣混凝土區(qū)別于其它各種混凝土的獨特的生產(chǎn)工序之一。澆注工序是把前道配料工序經(jīng)計量及必要的調(diào)節(jié)后投入攪拌機的物料進行攪拌，制成達到工藝規(guī)定的時間、溫度、稠度要求的料漿，通過攪拌機的澆注口(故又稱澆注攪拌機)澆注入模。此時，若生產(chǎn)板材時，模中已置入組裝好的鋼筋網(wǎng)。料漿在模具中進行一系列物理化學反

46、應，產(chǎn)生氣泡，使料漿膨脹、稠化、硬化。澆注工序是能否形成良好氣孔結構的重要工序，與配料工序一道構成加氣混凝土生產(chǎn)工藝過程的核心環(huán)節(jié)。6 靜停靜停工序主要是促使?jié)沧⒑蟮牧蠞{繼續(xù)完成稠化、硬化的過程，實際上這一過程從料漿澆注入模后即開始，包括發(fā)氣膨脹和坯體養(yǎng)護兩個過程，以使料漿完成發(fā)氣形成坯體，并使坯體達到一定強度，以便進行切割。這一工序沒有太多的操作，應避免震動，同時，嚴格注意發(fā)氣過程漿體的變化，并反饋至配料、澆注工序，因為坯體的主要缺陷均在此工序產(chǎn)生，如塌模、坯體開裂、憋氣等。7 切割切割工序是對加氣混凝土坯體進行分割和外形加工，使之達到外觀尺寸要求。切割工藝體現(xiàn)了加氣混凝土便于進行大體積成型

47、、外形尺寸靈活多樣而能大規(guī)模機械化生產(chǎn)的特點，也是加氣混凝土有別于其它混凝土的一個較突出的優(yōu)點。切割工作可以機械進行，也可人工進行。為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，人們設計了專用的切割機，構成了加氣混凝土生產(chǎn)工藝的核心，并形成不同的專利技術。切割工序直接決定加氣混凝土制品外觀質(zhì)量和某些內(nèi)在質(zhì)量。8 蒸壓養(yǎng)護蒸壓養(yǎng)護工序是對加氣混凝土坯體進行高壓蒸汽養(yǎng)護。對加氣混凝土而言，只有經(jīng)過一定溫度和足夠時間的養(yǎng)護，坯體才能完成必要的物理化學變化，從而產(chǎn)生強度，滿足建筑施工的需要。這個過程通常要在174.5以上進行，因而，常用密封良好的蒸壓釜，通人具有一定壓力的飽和蒸汽進行加熱，使坯體在高溫高濕條件下，充分完

48、成其水化反應，得到所需要的新礦物，使加氣混凝土具備一定強度及其它物理力學性能。蒸壓養(yǎng)護工序決定了加氣混凝土內(nèi)在性能的最后形成。9 出釜出釜是加氣混凝土生產(chǎn)的最后一道工序。包括制品出釜、吊運、檢驗、包裝及小車、底板的清潔涂油，保證向市場提供合格的產(chǎn)品及下一個生產(chǎn)循環(huán)工序的正常進行。隨著市場對制品外觀的要求及城市管理的要求，越來越多的加氣混凝土廠已開始對加氣混凝土制品進行包裝，相應的包裝也由簡單打包固定到增設包裝機械，采用熱塑包裝。二 加氣混凝土生產(chǎn)工藝的主要類型加氣混凝土的生產(chǎn)工藝過程如前所述，從原材料制備到產(chǎn)品出釜，具體到每個工廠采取的工藝流程及裝備又各不相同，但每種專利與技術，主要是圍繞坯體

49、切割來展開。目前，世界上已經(jīng)形成了伊通(Ytong)、西波列克斯(Siporex)、海波爾(Hebel)、烏尼泊爾(Unipol)、求勞克斯(Durox)、塞爾康(Cellcan)和司梯瑪(Stema)等專利技術。我國加氣混凝土設備的開發(fā)也已獲得多項成果，并形成特有的工藝，如6m翻轉式切割工藝、4m預鋪鋼絲卷切式工藝、3.9m預鋪鋼絲提拉式切割工藝、海波爾翻版技術(包括JHQ切割機)，司梯瑪翻版技術和4m分步式切割工藝技術及手工切割工藝，目前，我國主要工藝有：1 西波列克斯工藝西波列克斯工藝是我國引進的首條加氣混凝土生產(chǎn)線，裝備在北京加氣混凝土廠，設計年產(chǎn)量為15萬m3。工藝過程為：原材料經(jīng)分

50、別處理后配料；固體物料以重量計量，液體和漿體以體積計量；采用移動式攪拌澆注機對物料進行攪拌澆注；模具在注入料漿后就地靜停初養(yǎng)，使坯體硬化；切割機為西波列克斯專利，在切割機上，有拆模和合模裝置，坯體完成切割后仍然合上?？颍瑢嵭袔ｐB(yǎng)護。蒸壓釜規(guī)格為廖2.85×25.6m。模具規(guī)格6×1.54×0.65m，蒸汽壓力1.5MPa。2 海波爾工藝海波爾工藝是由羅馬尼亞抵債而引進的成套技術。原裝備在天津加氣混凝土廠、上海硅酸鹽制品廠和哈爾濱加氣混凝土廠，設計規(guī)模為年產(chǎn)20萬m3，特點是：采用膠結料混磨工藝，固定式攪拌澆注，移動式靜停初養(yǎng)，以海波爾切割機切割；制品脫模養(yǎng)護，澆

51、注與蒸壓養(yǎng)護分兩種底板；采用2.85×37m蒸壓釜，蒸汽壓力1.2MPa。引進后常州建材研究設計所與中國建筑東北設計院對主要設備進行了消化，由東北院推出了JHQ切割機技術。目前，已于國內(nèi)裝備了武漢華宇建材公司等十八家企業(yè)。3 伊通工藝伊通先后已有幾種專利技術，目前裝備在北京加氣混凝土廠（技改線）的是伊通三代，主機設備由德國引進（原伊通在瑞典），規(guī)模為年產(chǎn)27萬m3。特點是：砂和石灰分別磨細；固定式攪拌澆注車攪拌澆注，澆注后的模具在輥道上移動靜停初養(yǎng)；采用伊通切割機組，切割時，坯體被帶?？罩袀确?0°，并改由側板支承坯體進入切割線完成切割。切割后，坯體不再翻回，以側立形式入釜

52、養(yǎng)護；蒸壓釜規(guī)格2.85×25.6m，蒸汽壓力1.2MPa。目前，常州建材研究設計所根據(jù)其原理，設計了4m分步式切割機組，實現(xiàn)了中小型加氣混凝土切割機國產(chǎn)化目標。4 烏尼泊爾工藝烏尼泊爾工藝是引進的波蘭專利，我國引進關鍵設備裝備了北京現(xiàn)代建筑材料公司、杭州加氣混凝土廠和齊齊哈爾建材廠三家企業(yè)。設計規(guī)模年產(chǎn)15萬m3；特點是：采用干法混磨工藝（將水泥、石灰、石膏和部分粉煤灰混合磨細制成膠結料）；全部物料重量計量；定點澆注；輥道移動式熱室靜停初養(yǎng)；采用烏尼伯爾切割機組切割，拼裝底板脫模養(yǎng)護；蒸壓釜規(guī)格2.6×40m，蒸汽壓力1.2MPa。5 司梯瑪工藝司梯瑪工藝是丹麥技術。我國

53、引進德國二手設備后裝備了南通硅酸鹽制品廠，原設計規(guī)模年產(chǎn)5萬m3加氣混凝土砌塊，引進時，常州建材研究設計所對設備進行了適合國情的改造，并使產(chǎn)量達到7.5萬m3，其特點是采用2.1×1.5×0.6m模具，高速頂推攪拌機，澆注后推入熱室進行靜停初養(yǎng)；切割時坯體與底板不分離，切割機共分脫模、橫切、縱切及吸去面包頭四個工位。蒸壓養(yǎng)護配用國產(chǎn)2×21m蒸壓釜，生產(chǎn)過程為一嚴密流水線，且全為地面作業(yè)，不使用行車。其缺陷是不能生產(chǎn)板材。目前，全國已有沙市三力建材公司、蘭州西亞實業(yè)公司和常熟江海建材公司等七家企業(yè)裝備了此工藝設備。6 6m翻轉切割工藝6m翻轉切割工藝，是由中國建筑

54、東北設計院設計的6m翻轉式切割機為核心的加氣混凝土生產(chǎn)工藝線，年生產(chǎn)能力為10萬m3，特點是：各種物料分別處理后配料；采用移動式攪拌澆注機、模具就地靜停初養(yǎng)；采用翻轉式切割機，機上有脫模裝置，坯體脫掉?？蚝笤诘孛娣D成側立狀切割，切割完畢仍恢復平放，在原底板上入釜養(yǎng)護；蒸壓釜的規(guī)格為2.85×25.6m。工藝中配有濕排粉煤灰脫水濃縮設備，是國內(nèi)最早設計的工藝線。7 4m預鋪卷切式工藝該工藝為上海華東新型建材廠自行設計完善，其核心為預鋪卷切式切割機，規(guī)模為年產(chǎn)5萬m3。其特點是：采用部分粉煤灰與石灰混合磨細；干物料采用杠桿式計量稱計量，固定式澆注攪拌機；模具規(guī)格4×1.5&#

55、215;0.64m，坯體經(jīng)熱室靜停，以負壓吊吸吊脫離底板后上切割機；切割機上預先放置另一底板，并預鋪好切割鋼絲；切割后坯體連同底板人釜養(yǎng)護，配合用2.85×25.6m蒸壓釜，為適合國內(nèi)企業(yè)需要，該工藝同時有3.9×1.2×0.64m模具，配2×21m釜。8 3.9m預鋪鋼絲提拉式工藝該工藝基本與預鋪鋼絲卷切式工藝一致，所不同的主要是切割機的縱切與卷切式不同而采用提拉切割方式，而卷切式則是切割時卷動鋼絲，使其逐步收緊縮短，以達到切割目的。9 手工切割工藝手工切割工藝，是我國許多小型企業(yè)采用的工藝形式，該工藝的核心是采用手工切割或簡易機械切割（如行車輔助提吊切割），其特點是：投資省，見效快，能夠適合多種材料，多種配套設備，弱點是勞動強度大，勞動效率低，切割質(zhì)量難以控制。思考題：1 加氣混凝土的生產(chǎn)工藝流程包括那些主要工序?2 我國加氣混凝土主要有那些工藝形成?3 試述本企業(yè)的生產(chǎn)工藝過程。第三章 原材料生產(chǎn)加氣混凝土的原材料較多，每一種原材料也可以選用不同的品種。工廠采用的原材料，主要看當?shù)氐馁Y源條件、生產(chǎn)的產(chǎn)品品種以及工廠的生產(chǎn)、技術、設備條件。用于生產(chǎn)加