二甲醚,導(dǎo)熱油爐等操作規(guī)程

1、未定義書簽 未定義書簽 未定義書簽 未定義書簽 未定義書簽二甲醚生產(chǎn)裝置安全操作規(guī)程 錯誤! 導(dǎo)熱油鍋爐安全操作規(guī)程 錯誤! 鏟車安全技術(shù)操作規(guī)程錯誤! 化驗室安全操作規(guī)程 錯誤! 裝卸車崗位安全操作規(guī)程 錯誤!二甲醚生產(chǎn)裝置安全操作規(guī)程一刖言本生產(chǎn)裝置采用西南化工研究設(shè)計院碳一化學(xué)工程技術(shù)研究所 開發(fā)的二甲醚生產(chǎn)技術(shù)，以甲醇為原科生產(chǎn)二甲醚，在生產(chǎn)過程中所 采用的原料甲酵和產(chǎn)品二甲醚，均屬于易燃易爆及有一定毒性的化學(xué) 物質(zhì)，在生產(chǎn)過程中都會存在不安全和危害身體健康的各種因素。為了確保安全生產(chǎn)，防止事故的發(fā)生，必須采取有效的安全及主業(yè)衛(wèi)生 措施來加以防范、消除不安全、不衛(wèi)生的因素。保護勞動者在

2、生產(chǎn)過 程中的安全與健康，改善勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病的發(fā)生， 防止長期從事有害健康的勞動，避免勞動者發(fā)生職業(yè)中毒或?qū)е侣殬I(yè) 病，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，人人重視安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)，是生產(chǎn)中的一項 重要任務(wù)。二物料的特性本車間使用原料韋醇以及產(chǎn)品二甲醚的主要特性如下表:名稱甲醇二甲醚分子式CH30HCH3OCH3分子量32.0446.07特性無色透明的揮發(fā)佳液體，能與 水、乙醇、乙醚、苯、酮。醋 及鹵代烷等相互溶。損傷神經(jīng) 及視網(wǎng)膜，嚴(yán)重時導(dǎo)致目盲或 死亡。燃燒時生產(chǎn)藍色火焰， 易氧化或脫氫而生產(chǎn)甲醛。屬 一級易燃液體。無色易燃氣體或壓縮液體， 有醚類特有的氣味，能溶于 水、乙醇和乙醚。有毒，對

3、眼睛和呼吸道有刺激作用， 對神經(jīng)系統(tǒng)有影響。液體因 迅速蒸發(fā)可引起凍彷。物化常數(shù)沸點648C23.7C閃點122C（閉環(huán)）41.11C(閉環(huán))自然點:385 C350 C比重0.7915 (20C/4C0.661 (20C)凝固點97.8C141.5C燃燒熱值170.9Kcal/mol347.6 Kcal/mol蒸汽壓P 92mmHg (20C)3mmHg (20C)蒸汽密度11.11.617 (0C、760mmHg)爆炸極限6.0 36.5%3.4 27%空氣中最高允許 濃度50mg/m3400ppm危險特性易燃，其蒸汽與空氣能形成爆 炸化合物。遇明火、咼溫、氧 化劑等有燃燒爆炸危險。易燃，

4、與空氣混合能形成爆 炸性混合物。遇火星、高熱 有燃燒爆炸危險，鋼瓶及附 件損壞有爆炸危險適用火火劑抗溶性泡沫、泡沫、CO2、1211滅火劑、干粉霧狀水、泡沫、CO2、四氯 化碳、干粉除此之外，本車間在生產(chǎn)過程中需接觸一些輔助物科。 在開工時,需使用N2氣對系統(tǒng)進行增壓并預(yù)熱催化劑床層。N2是無色無味的情 佳氣體，比重0.679,沸點-196 C，不能燃燒，也不助燃，它本身無 毒，當(dāng)空氣中N2氣含量增高時，02含量相對降低，當(dāng)氧含量低于16% 時，就會使人呼吸困難，甚至窒息死亡。三毒性防護與中毒急救3.1中毒及病狀甲醇在水及液體中溶解度極高，甲醇和甲醇蒸汽可經(jīng)呼吸道、 消 化道和皮膚侵入人體，并

5、迅速分布于機體組織，主要作用子神經(jīng)和視 網(wǎng)膜，有特殊選擇作用。甲醇在人體內(nèi)有明顯的積蓄作用，可逐漸轉(zhuǎn) 化為甲酸，引起血氧減少和酸中毒。甲醇還具有明顯的麻醉作用，對 神經(jīng)的危害最為嚴(yán)重，可導(dǎo)致目盲。狗經(jīng)口最低中毒濃度為 750 mg/Kg。大鼠經(jīng)口 LD50為1214 ml/Kg，吸入41.4g/m3, 1820小時后死亡。貓吸入LC50為44g/m3 x 6h。甲醇對人體的致死量為 30 ml，飲入510ml，能引起嚴(yán)重中 毒，15ml可致視網(wǎng)膜炎、失明，30100 ml可致死，潛伏期為836 小時。甲醇急性中毒表現(xiàn)為：劇烈青紫、呼吸困難、痙攣、脈弱而快、 瞳孔反應(yīng)消失、 最后呼吸停止而死亡。

6、 長期吸入高濃度甲醇可引起慢 性中毒，主要表現(xiàn)為劇烈頭痛、昏迷、惡心及早期視力減退等，長期 與甲醇接觸，也可由皮膚進入人體導(dǎo)致慢性中毒、濕疹和皮炎，嚴(yán)重 時也導(dǎo)致目盲。二甲醚為弱麻醉劑， 它的迷麻效力只是乙醇的四分之一左右， 可 經(jīng)呼吸道、消化道、皮膚侵入人體，對皮膚和呼吸道有刺激作用，對 神經(jīng)系統(tǒng)有影響。小鼠的麻醉濃度為225.7g/m3,此時瞳孔放大，呼吸緩慢并逐漸停止，大鼠吸入 LC50 為 308 g/m3， (8.2%) 30 分鐘后有輕度麻醉，263.83 g/m3(14%)26分鐘后麻醉。吸入20%時，17分鐘后意識即會喪 失，吸入 10%餓時， 60分鐘后引起惡心等不適癥狀。3

7、.2 防護與急救在生產(chǎn)過程中，做好環(huán)境的衛(wèi)生 ;防患于未然，把事故、傷亡的 工作做在前面。，設(shè)備、儀表、管線、閥門等要保持密封無故障，操作人員要嚴(yán) 格按照操作規(guī)程操作，消除飽、冒、滴、漏，使空氣中有毒物質(zhì)含量 低于最高允許濃度 (甲醇不超過 50mg/m3 ,二甲醚不超過 400 ppm)。停車檢修時，要檢修的設(shè)備要用 N2 置換至設(shè)備內(nèi) O2 含量高于20%確;才能進入設(shè)備進行檢修，以免發(fā)生 N2 窒息事故，如防毒面具 （甲醇用過濾式防毒面具，濾毒罐 3 號，二甲醚用 隔離式防毒面具人氧氣呼吸器、防護眼鏡、膠皮手套靴子等，應(yīng)放在 顯要地方，應(yīng)急時好用。進入有毒崗位搶救人員，必須配戴防毒面具，

8、并采取通風(fēng)排毒 措施。，如超過安全衛(wèi)生要求應(yīng)及時通告車間負(fù)責(zé)人， 盡快查出原因并 消除泄漏患。以防可燃氣體的積累。，體測資料要建檔保存， 體檢中發(fā)現(xiàn)職業(yè)忌癥，職業(yè)病及其他情 況，要及時妥善處理。當(dāng)發(fā)生中毒事故后應(yīng)立即組織搶救， 參加搶救人員必須在車間主 任、工段長或值班長統(tǒng)一指揮下進行工作。若吸入高濃度甲醇蒸汽能產(chǎn)生眩暈、 昏迷、痙攣、食欲不振等癥 狀，經(jīng)常吸入低濃度甲醇蒸汽能造成頭痛、惡心、嘔吐、刺激粘膜等 癥狀。甲醇蒸汽與液體都能損害眼睛。 吞服可引起中樞神經(jīng)特別是視 神經(jīng)而目盲，并能損害腎、肝、心臟，此外還能使人昏迷不醒以致死 亡。經(jīng)常與皮膚接觸能產(chǎn)生皮炎， 因此在接觸甲醇時必須戴好防護

9、用 品。應(yīng)使吸入甲醇蒸汽的患者離開污染區(qū)，安置休息和保暖，嚴(yán)重者 須就醫(yī)診治。皮膚接觸時須用水沖洗，脫去污染衣物，經(jīng)洗凈后方可 再用。甲醇如進入口內(nèi)，應(yīng)立即漱口 （用 1%碳酸氫鈉液徹底洗胃，并 催吐）并送醫(yī)院救治。二甲醚中毒急救二甲醚在空氣中濃度過高時會產(chǎn)生氧氣缺乏引起昏迷， 工業(yè)品在 氧氣存在下，能產(chǎn)生不穩(wěn)定的過氧化物， 長期放置或玻璃瓶陽光照射， 受熱即行爆炸。 純二甲醚不易產(chǎn)生過氧化作用，在高濃度下可引起 對神經(jīng)系統(tǒng)的影響。二甲醚液體急劇蒸發(fā)可引起嚴(yán)重凍傷。應(yīng)將吸入二甲醚蒸汽的患者抬離現(xiàn)場放到空氣新鮮、 溫度適宜的 安靜地，對發(fā)生呼吸障礙者立即進行人工呼吸或輸氧， 并迅速送醫(yī)院 診治。

10、皮膚接觸時不能先脫衣服， 要用大量清水沖洗， 以免擴大損傷， 然后脫去被污染的衣物，用溫水擦干身上的毒物，再送醫(yī)院治療。N2 氣窒息急救N2 氣是無色無味的惰性氣體，不能燃燒，也不助燃，它本身無毒但空氣中N2氣含量增高，02氣量相對降低，當(dāng)氧含量低于16%時, 就會使人呼吸困難，甚至窒息死亡。N2 窒息的表現(xiàn)主要為機體缺氧，出現(xiàn)頭暈、頭痛、呼吸困難、 呼吸急促、心跳加快、脈搏弱而快、精神恍惚不安、全身乏力、肌肉 協(xié)調(diào)運動失調(diào)，若進入完全充滿 N2氣的設(shè)備中，人會立即昏倒而窒 息。N2 氣窒息的治療首要是迅速將患者脫離現(xiàn)場轉(zhuǎn)至新鮮處，患者 脫離現(xiàn)場后，立即吸入氧氣，若呼吸已停止，則馬上施人工呼吸

11、或用 蘇生器，同時給予呼吸中樞興奮劑，如洛具林或可拉明等。四 衛(wèi)生生活本車間屬三級或四級衛(wèi)生特征的車間， 按“工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo) 準(zhǔn)”輔助用室的規(guī)定，在車間內(nèi)應(yīng)設(shè)有存衣室、休息室、廁所、盥洗 設(shè)備等，其他生活用室，衛(wèi)生用室，醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)等輔助室，由廠統(tǒng) 一設(shè)置，在車間內(nèi)要求配一些常用內(nèi)科用藥， 特殊解毒藥 ;沖洗液 （水、 1%碳酸氫鈉 ）、擔(dān)架急救床，洗眼殼等急救設(shè)備器械，藥品以備急救 時使用。五 工業(yè)“三廢”治理 工業(yè)“三廢”（廢氣、廢液、廢渣）是環(huán)境污染源，工廠的“三 廢”沒有治理好，車間工業(yè)衛(wèi)生也難以搞好，要使車間清潔衛(wèi)生，首 先要治理好誰“三廢” 。本車間采用全密閉式流程， 沒有反應(yīng)

12、的原料和副產(chǎn)物應(yīng)盡量考慮 在系統(tǒng)循環(huán)使用，全車間排除的“三廢”很少，基本上沒有廢渣，加 上適當(dāng)處理，基本上沒有污染和危害。5.1 廢氣本裝置排除的廢氣，經(jīng)甲醇洗滌后， 其中有毒蒸汽含量極低，廢 氣主要成分為甲烷、C0、C02和出,允許排放高度30米。符合GBJ4-74 規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)， （30 米高處放量不大于 I60Kg/h） ，我們裝置排放量約 為38.9nm3/h。5.2 廢液 本裝置只有廢水， 主要來自甲醇汽化塔排出的塔釜液， 其中甲醇含量v 0.5%,在操作中必須嚴(yán)格控制甲醇含量在規(guī)定值以下，才能排放。5.3 粉塵本車間基本上無什么粉塵, 只有在裝卸催化劑時有點粉塵, 只要 在操作時

13、戴好口罩,一般對人體無什么危害,六 防火與防爆6.1 嚴(yán)禁煙火、消除明火。，應(yīng)在明顯地方張貼警示標(biāo)志，禁止吸煙，禁止攜入火柴、打火 機等火種及物品。照明或取暖，只允許用封閉式或防爆電氣照明。，加熱易燃液體時， 應(yīng)采用熱水、 蒸汽或密閉的電器及其它安全 的加熱設(shè)備。廠房內(nèi)如需動火，必須按規(guī)定先辦理動火手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部 門批準(zhǔn)，在安全技術(shù)部門和廠消防隊檢查并監(jiān)督下， 嚴(yán)格執(zhí)行動火制 度。設(shè)備和管道檢修前，應(yīng)辦好檢修手續(xù)，放盡物料，用氮氣 吹盡置換合格。關(guān)好應(yīng)關(guān)的閥門和儀表，消除器構(gòu)壓力至常壓，在監(jiān) 護下拆卸 ;如需隔離，應(yīng)用金屬盲板與其它相連的設(shè)備隔離。如允許 用水或水蒸氣沖洗，可先用水或水蒸氣沖洗

14、，再通氮氣置換。如需動火檢修， 要在有動火許可證時， 經(jīng)取樣分析合格后才能動 火檢修。如檢修環(huán)境出現(xiàn)新的危險情況，要立即停止檢修。6.2 消除跑、冒、滴、漏，避免易燃易爆物質(zhì)與空氣構(gòu)成爆炸 性混合物。，對壓力容器和設(shè)備更應(yīng)注意。 負(fù)壓操作的設(shè)備要防止空氣漏入 設(shè)備內(nèi)。開口容器、破損鐵桶和容積較大又沒有保護的玻璃瓶不允許存放 易燃液體。不耐壓容器不允許存放加壓液體。 ，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換，以防滲漏。 運轉(zhuǎn)中的設(shè)備應(yīng)采用肥皂水或化學(xué)試紙檢查氣密情況， 嚴(yán)禁使用 明火。一切排空管線都應(yīng)伸出屋外。 ，必要時采用局部強制通風(fēng)，消除積聚的爆炸性混合物，以保證 廠房中易燃易爆和有毒物質(zhì)在空氣中的濃度不超過國

15、家規(guī)定的最高 的容許濃度。6.3 防止磨擦和沖擊產(chǎn)生火花，應(yīng)有良好的圓滑， 機器摩擦部件，應(yīng)用有色金屬或其他不易產(chǎn) 生火花的材料制造軸瓦。，禁止在地上拋擲或拖拉，防止鐵桶與地面撞擊產(chǎn)生火花。6.4 嚴(yán)防電氣設(shè)備著火或爆炸 ，起動和配電設(shè)備安裝在另一房間內(nèi)， 在電動機旁只能安裝防爆、 油封或其它封閉式的電氣按鈕或開關(guān)。，絕緣材料要具有防腐性能，并隨時檢查是否破損。 ，應(yīng)立即切斷電源。6.5 防止靜電火花和雷電，需要可靠接地。 廠房內(nèi)各層設(shè)備采用環(huán)形接地網(wǎng)， 用金屬導(dǎo)線 將各臺設(shè)備的接地線連接起來。，或經(jīng)減速器傳動可減少靜電產(chǎn)生。 如用皮帶傳動，以三角皮帶 較為安全，一般不允許用平皮帶，以防靜電負(fù)

16、荷積聚增高，一般不超過45米/秒、灌注液體時應(yīng)防止產(chǎn)生飛濺和劇烈攪 拌現(xiàn)象、向貯罐內(nèi)輸入易燃液體時， 導(dǎo)管應(yīng)放置在液面之下或?qū)⒁后w 沿容器壁緩慢流下，以免產(chǎn)生靜電。，構(gòu)筑物，貯罐區(qū)應(yīng)有盡量安裝防止感應(yīng)雷電和雷擊的避雷設(shè)施。6.6 包裝儲運注意事項，要求采用密閉性好的鋼瓶、鐵桶或槽罐包裝貯存。容器上應(yīng)有 相應(yīng)的包裝標(biāo)志。，溫度較低，最高倉溫不宜超過 30C，禁止陽光直接曝曬。貯罐區(qū)應(yīng)遠離火種熱源，不得與氧化物共存。 :，不能放得太擠，桶裝堆垛樁腳不可過大，切勿將一個倉間堆 成一個垛，應(yīng)留有增距、頂距、柱距以及必要的防火檢查，消除施救 的通道。鐵桶以一層為宜，最多不超過兩層，桶間檢查道 0.71米

17、， 庫內(nèi)主要通道 1.5 1.8 米。665倉庫應(yīng)有足夠的安全出，采用易沖洗的不燃地面，除通 風(fēng)良好外，還應(yīng)具有相應(yīng)的避雷設(shè)施，防火防爆及降溫等設(shè)施。6.6.6 發(fā)現(xiàn)倉內(nèi)易燃氣體濃度增大時，必須進行通風(fēng)，并要查出 漏桶，消除隱患。對逸出的物料的處置，首先必須切斷電源，消除火 種，戴好防毒面具和膠皮手套。用水沖洗地面，經(jīng)稀釋的沖洗水排入 廢水系統(tǒng)。對污染地帶進行通風(fēng)，以蒸發(fā)殘液并排除蒸氣。，嚴(yán)防震動撞擊、摩擦、重壓、傾倒等。 ，勿與其它貨物特別是性質(zhì)相互抵觸容易引起燃燒爆炸的物品同 車船混裝，運輸途中最好采取隔熱措施。6.7消防措施的要求本車間屬于甲級防火防爆生產(chǎn)車間， 必須貫徹“預(yù)防為主，以消

18、 結(jié)合”的消防方針，在采取有效的防貨措施的同時，還應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的 消防崗位，加強消防力量和完善滅火措施。以保障安全生產(chǎn)，減少火 災(zāi)損失。，配備足夠的消防用水，適應(yīng)各種不同情況下的消防用水量。，二氧化碳滅器，四氯化碳滅火器等。，分析室和主控室 設(shè)四氮化碳滅火器、二氧化碳滅火器，在廠 房和火災(zāi)危鹼較大的場所設(shè)置消火栓和推車式滅火器。，接霧化水噴嘴。，一旦火警發(fā)生，消防車能及時開進現(xiàn)場，不延誤搶救工作。 七勞動安全衛(wèi)生機構(gòu)及人員配置情況本車間屬于甲級防火防爆車間，應(yīng)配各專職安全員一名，負(fù)責(zé)安 全設(shè)施的管理、維修、保養(yǎng)及日常的監(jiān)測檢驗工作。勞動安全衛(wèi)生教育設(shè)施及人員由于車間條件限制， 應(yīng)由雙甲項目 或總

19、廠統(tǒng)一考慮比較適宜。八專用投資概算本車間所需要的勞動安全衛(wèi)生專項防范設(shè)施如下表:項目類型數(shù)量防毒面具過濾式，濾毒罐3號4隔離式4氧氣呼吸器4口罩醫(yī)用6防護眼罩4膠皮手套橡膠4靴子橡膠4安全帽24滅火器手提式泡沫滅火器16手提式四氯化碳滅火器4手提式二氧化碳滅火器4推車式二氧化碳滅火器2九其他注意事項9.1本車間職工必須經(jīng)安全技術(shù)教育考試合格方可上崗操作。操 作工人必須熟悉有關(guān)生產(chǎn)過程和原料、產(chǎn)品的危險性和有關(guān)急救如 識，了解車間消防器的性能和使用方法。9.2生產(chǎn)中的計量、控制儀表和各種安全設(shè)施，是保證操作條件 正常和避免事故發(fā)生的必要工具。 操作條件應(yīng)按時記錄，經(jīng)常檢查儀 表和安全設(shè)施的精確靈

20、敏程度，如有損壞應(yīng)及時檢修及調(diào)換。9.3斷水，斷電和其它異常情況出現(xiàn)的緊急處理措施應(yīng)事先考慮 周全（具體處理措施見操作規(guī)程）。9.4建立事故報告制度，發(fā)后事故后除立即組織搶救外，還應(yīng)及 時正確上報，查出事故原因，制定正確措施，防止事故再度發(fā)生。導(dǎo)熱油鍋爐安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)熟悉本爐構(gòu)造與原理及生產(chǎn)用熱設(shè)備的基本要求， 并在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗，控制煤層厚度，做到充分燃燒，減少煙囪 黑煙，保障設(shè)備處于安全、高效的運行狀態(tài)。2、新油或久置重啟的爐，應(yīng)按照導(dǎo)熱油脫水要求進行分段升溫。3、出口油溫應(yīng)設(shè)定在280C以下，當(dāng)油溫超過200C時，應(yīng)更加 關(guān)注溫升，油溫應(yīng)緩慢升降，嚴(yán)禁油溫突變和超溫運行。

21、4、密切聯(lián)系生產(chǎn)，及時而緩慢升降油溫，在滿足生產(chǎn)要求的前 提下，油溫取低些，有利于延長導(dǎo)熱油的使用壽命和節(jié)約能源。5、正常油位：低位槽低油位，高位槽高油位。這可保證緊急停 爐時的冷油置換及防止空氣進入系統(tǒng)管道。當(dāng)高位槽處于低油位時， 應(yīng)啟動注油泵及時補充導(dǎo)熱油。6、循環(huán)泵在本爐運行中是不許停運的， 當(dāng)該泵有故障或停電時， 引風(fēng)機應(yīng)停止，并視油溫采取相應(yīng)的緊急措施：7、迅速打開閥門，將高位槽的冷油放經(jīng)爐內(nèi)盤管至低位槽內(nèi)。8、用濕煤壓火或?qū)t膛煤卸出爐外，嚴(yán)禁用水沖澆爐膛。以上措施應(yīng)在 35 分鐘內(nèi)完成，以防油溫過高積焦等事故發(fā)生。9、正常停爐，油溫應(yīng)降到100C以下時，方可停泵。10、當(dāng)進出口壓

22、力差低于設(shè)定值時，引風(fēng)機應(yīng)停運。這時系統(tǒng)存 在故障，應(yīng)及時排除或反饋，必要時，應(yīng)壓火停運。11 、司爐時應(yīng)堅守崗位，認(rèn)真做好運行記錄和交接班工作，并定 期進行設(shè)備的檢查和保養(yǎng)工作。鏟車安全技術(shù)操作規(guī)程1 、鏟車司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核及格并取得安全操作證后，方 準(zhǔn)單獨操作。2、鏟車升降、前進、后退等動作均應(yīng)先鳴號通知配合人員。嚴(yán) 禁一切人員在升降機下通過或停留。3、鏟車裝卸物件就位時應(yīng)用一檔低速行駛。升降時要將車輪制 動，升降機要先后仰、再提升，先下降、后前傾。4、鏟車移動或提升應(yīng)平穩(wěn)，不得猛踏加速踏板。5、鏟車運行時，除駕駛室外，其余地方禁止乘人。在不觸及地 面的情況下將貨叉下降到最低限度，并禁止突然制動。6、行走廠（場）區(qū)以外的道路，應(yīng)按當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T規(guī)定， 辦理有關(guān)手續(xù)，并嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和規(guī)定。7、工作完畢或暫停，司機要離開鏟車時，應(yīng)將鏟車制動，降下 升降機，停熄發(fā)動機。化驗室安全操作規(guī)程1、化驗室工作人員在進行分析、試驗時，必須按規(guī)定穿戴工作 服及防護用品。2、化驗室內(nèi)的自來水、通風(fēng)設(shè)備、消防器材、急救用品配備齊 全，數(shù)量足夠，完好可靠。3、