用友NC制造業(yè)成本管理解決方案

1、制造業(yè)成本管理解決方案1. 關鍵目標本解決方案重點解決制造業(yè)成本管理領域的如下關鍵問題：1) 如何建立包括計劃、控制、核算、考 核分析于一體的閉環(huán)成本管理體系； (2) 如何建立標準成本管理體系；3) 如何對具有不同生產(chǎn)特點和管理要求 的制造企業(yè)進行成本核算與分析；4) 如何將傳統(tǒng)的多級成本核算改為一級 成本核算，既實現(xiàn)對二級單位的考核 和監(jiān)控目標，又實現(xiàn)對成本的精確核 算；5) 如何利用作業(yè)成本法實現(xiàn)精細化成本 管理；（6） 如何突破會計期間周期限制，按任意 周期進行成本計算與分析。2. 總體思路本解決方案的總體思路是： 通過事前的成本標準建立、事中信 息實時反饋與執(zhí)行控制、精細化核算 成本

2、、事后全面的分析考核，幫助企 業(yè)構建起完善的成本管理控制體系， 實現(xiàn)成本精細化管理?？傮w應用架構圖如下所示：、結構分析、對比分析、趨勢分析成本計劃、成本控制要件：BOM（配方），標準工藝路線（標準作業(yè)量）圖注:事中控制實際成本計算與核算成本還原輔助成本交互分配輔助產(chǎn)品成本計算本計劃f標準成本資料合理性檢查成本中心費用歸集< £賬系統(tǒng)穌：生產(chǎn)實績本模擬依據(jù) '/寸系統(tǒng)固定資產(chǎn)薪資福利利件：成本中心，成本要素，作業(yè)類型，成本動因，物料成本屬性（成本對象類型、與物料相關處理方式）費用分配：成本中心-成本中心 成本中心-成本對象采購成本中心 價差分析考核擬計算與調(diào) 整廢品聯(lián)副在

3、產(chǎn)二級單位內(nèi)部11潤考核報告事后考核料 業(yè)制造成本中心量差分析考核_丿存貨系統(tǒng)T統(tǒng)計輔助產(chǎn)品轉(zhuǎn)岀模擬與計劃期末會計處理完工結轉(zhuǎn)本廢品、完工、在產(chǎn)產(chǎn)之間分配本分 處層 理聯(lián)副產(chǎn)品分配投入成本計算單元工限 量控制料投入限 量控制業(yè)量投入 艮量控制線乍業(yè)標準） 方最新米購價、 購價、平均采 計劃價、標準 準成本制造管 理系統(tǒng)投入 量投入 統(tǒng)計 及質(zhì)量異議統(tǒng)計 產(chǎn)品統(tǒng)計件：實際成本計算方法，在產(chǎn)品分配方法，主聯(lián)副分攤方法1) 構建成本管理的基礎架構， 包括成本 公共要件，實際成本要件，標準成本、 成本計劃、成本控制要件等2) 提取基礎架構相關數(shù)據(jù)并結合成本 類型，實現(xiàn)事前的成本模擬與計劃3) 通過制造

4、管理系統(tǒng)，事中對材料投 入、作業(yè)投入等進行控制， 并取得生產(chǎn) 實績數(shù)據(jù)； 在不使用制造系統(tǒng)的“基于 集團財務”應用模式下， 生產(chǎn)數(shù)據(jù)手工 錄入4) 通過管理會計平臺歸集分散在總賬 系統(tǒng)、收付系統(tǒng)、固定資產(chǎn)系統(tǒng)、薪資 福利系統(tǒng)、存貨系統(tǒng)等的成本費用數(shù) 據(jù)，進行實際成本的核算并還原為原始 成本，期末進行賬務處理， 并將相關信息傳到財務會計平臺5) 根據(jù)實際成本的核算， 進行事后考核6) 根據(jù)事前、事中、事后結果，進行決 策分析3. 應用模式及流程成本管理的基礎是成本信息，而成本信 息的準確性取決于選擇一個適用的成本計 算方法。因此，選擇不同的成本計算方法 就意味著選擇了不同的成本管理模式。不同的成

5、本計算方法的區(qū)別主要在以下1) 如何確定成本計算對象；2) 如何確定成本計算期；3) 生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和期末在產(chǎn)品 之間是否分配以及如何分配。其中，如何確定成本對象是不同的成本 計算方法的主要區(qū)別，確定成本對象的原 則是：1) 符合企業(yè)生產(chǎn)特點： 即生產(chǎn)工藝技術 過程的特點和生產(chǎn)組織的特點。 工藝技 術過程即產(chǎn)品的加工過程， 可分為單步 驟生產(chǎn)和多步驟生產(chǎn)； 產(chǎn)品生產(chǎn)組織特 點是指產(chǎn)量的多少、 產(chǎn)品生產(chǎn)的重復性 和產(chǎn)品品種的穩(wěn)定程度， 可分為大量生 產(chǎn)和成批生產(chǎn)(成批生產(chǎn)又分為大批生 產(chǎn)和小批生產(chǎn))、單件生產(chǎn)。大批生產(chǎn) 類似于大量生產(chǎn)， 小批生產(chǎn)與單件生產(chǎn) 類似。2) 滿足成本管理要求。 成

6、本管理要求是 指基于成本管理的目標， 決定是否要求 計算半成品和中間步驟成本?；镜某杀居嬎惴椒ㄊ且猿杀居嬎銓ο?命名的，包括品種法、訂單法（分批法） 分步法。這些方法是按照生產(chǎn)實際耗費來 計算成本，所以又都屬于實際成本法。與 實際成本法對應的成本計算法是標準成本 法，以后又發(fā)展出基于作業(yè)動因分配生產(chǎn) 費用的作業(yè)成本法，但后兩種方法一般會 結合實際成本法綜合應用。以下分析與各類成本計算方法相應的成 本管理模式。3.1 實際成本法3.1.1 品種法（1）應用模式說明品種法主要適合于大批量、流程 式生產(chǎn)的企業(yè)，通常在相當長的時間 內(nèi)，產(chǎn)品品種非常多，生產(chǎn)過程比較 簡單，不要求分步驟核算成本，成本

7、核算上要求按品種簡單歸集和分配成 本，月末通常有在制品成本。品種法特點：1) 以產(chǎn)品品種為成本計算對象， 以產(chǎn)品 開設成本計算單， 并按成本項目(成本 要素)開設專欄， 生產(chǎn)過程中發(fā)生的各 項直接費用直接記入產(chǎn)品成本單中的 有關欄目，共同費用在經(jīng)過分配后記入 有關欄目；2) 成本計算定期按月進行。 由于生產(chǎn)量 大，連續(xù)不斷， 只能定期在月末計算當 月產(chǎn)出的產(chǎn)品成本， 成本計算期與會計報告期一致；3）月末一般有完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間 的分配，需要采用適當?shù)姆椒?，將各?本計算單中所歸集到的生產(chǎn)費用額在 完工產(chǎn)品與月末在產(chǎn)品之間進行分配， 計算出完工產(chǎn)品與月末在產(chǎn)品成本。（2）應用流程圖注：1建立成

8、本核算基礎：1）初始參數(shù)設置：確定是否有輔助生產(chǎn) 以及輔助生產(chǎn)成本分配方法、是否有聯(lián) 副產(chǎn)品以及聯(lián)副產(chǎn)品定價方法、是否計 算廢品成本、選擇成本制度為實際成本 制度等。2）建立產(chǎn)品及物料檔案：明確物料類型、是否成本對象、計價方式、非按訂 單核算等屬性。3) 定義成本中心： 成本中心是成本費用 發(fā)生的地點，所有間接成本費用均要先 按成本中心歸集。 然后經(jīng)過成本分配處 理，才能計入成本中心的成本對象上， 并在成本計算單上反映出來。 成本中心 可以對應當前工廠中的一個生產(chǎn)部門， 也可以對應一個工作中心。4) 定義生產(chǎn) BOM ：BOM 決定了產(chǎn)品的 父子關系，制造系統(tǒng)根據(jù)該結構自動生 成備料計劃再由備

9、料計劃生成材料出 庫單，成本系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品領用關系從 子向父進行成本結轉(zhuǎn)。 此外，可根據(jù)該 物料在 BOM 中的定額消耗量計算標準成本。5）定義成本要素：定義各類成本要素 （成本項目）并明確數(shù)據(jù)來源和取數(shù)方式，分配到各成本中心。6）定義成本動因：包括默認動因與自定 義動因。7）成本結轉(zhuǎn)方法定義：定義完工、在產(chǎn)、 廢品成本的結轉(zhuǎn)方法。8）期初在產(chǎn)品錄入：按“成本中心+產(chǎn)品+成本要素”錄入期初在產(chǎn)品成本。2成本資料歸集1）材料成本歸集：從存貨核算系統(tǒng)獲取 當期消耗的原材料及半成品數(shù)據(jù)，包括 直接材料費用和間接材料費用。2）材料成本調(diào)整：把一個產(chǎn)品的直接材料調(diào)整到另外一個產(chǎn)品上。3) 成本費用單：除

10、材料費和輔助費用 外，企業(yè)發(fā)生的其它成本費用，如：制 造費用、人工費， 通常先按成本中心歸 集，再分配計入成本對象。數(shù)據(jù)可以通 過手工輸入，也可以從總賬、薪資、福 利、報賬、固定資產(chǎn)系統(tǒng)獲取成本費用 (通過管理會計平臺， 定義成本單據(jù)模 板和成本要素對照表) 。4) 外購輔助服務消耗： 歸集各部門和成 本中心耗用從外部購買的的各種輔助 服務。如：水、電等的消耗量。外購輔 助服務費用不參與輔助生產(chǎn)的交互分 配。5) 自制輔助服務消耗： 歸集各部門和成 本中心耗用企業(yè)自產(chǎn)的各種輔助服務 的消耗量。6）完工產(chǎn)量統(tǒng)計：統(tǒng)計各成本中心的完 工產(chǎn)量，可以手工輸入，也可以通過存 貨核算取得。7）廢品損失及廢

11、品回收統(tǒng)計：統(tǒng)計各會 計期間廢品的發(fā)生量及廢品回收的金 額。8）在制品統(tǒng)計：統(tǒng)計各成本中心的在產(chǎn) 品數(shù)量。9）約當系數(shù)錄入：錄入在產(chǎn)品、廢品的 約當系數(shù)，用于計算約當產(chǎn)量。3成本分配、計算與結轉(zhuǎn)1）數(shù)據(jù)檢查：檢查數(shù)據(jù)正誤以及是否符 合成本計算要求；2) 成本中心費用結轉(zhuǎn)： 將上級成本中心 或同級成本中心的費用轉(zhuǎn)入目標成本 中心；經(jīng)過成本中心費用結轉(zhuǎn)，所有的 生產(chǎn)費用全部會轉(zhuǎn)至有產(chǎn)出的成本中 心；3) 公共費用分配： 將各成本中心沒有明 確成本對象的各種成本費用按成本動 因分配到成本對象。4) 輔助生產(chǎn)成本交互分配： 將輔助生產(chǎn) 成本分配到最終收益的成本對象上。 系 統(tǒng)支持兩種分配方法， 代數(shù)分

12、配法和計 劃成本分配法。5) 成本計算與結轉(zhuǎn)： 首先計算聯(lián)副產(chǎn)品 成本，然后計算廢品損失成本，再后將 產(chǎn)品成本在完工和在產(chǎn)之間進行分配、計算出完工產(chǎn)品成本和在產(chǎn)品成本， 最 后把完工成本寫入產(chǎn)成品入庫單中 （是 否計算聯(lián)副產(chǎn)品、 廢品成本和在產(chǎn)品成 本可選擇）。3.1.2 分步法（1）應用模式說明分步法是指以產(chǎn)品的品種及其所 經(jīng)過的生產(chǎn)步驟作為成本計算對象計 算生產(chǎn)成本的方法。根據(jù)是否計算半成品成本進行區(qū) 分，分步法分為平行結轉(zhuǎn)分步法（不 計算半產(chǎn)品成本的分步法）和逐步結 轉(zhuǎn)分步法（計算半成品成本的分步 法），按照半成品成本在下一生產(chǎn)步驟 成本計算單中反映方法的不同，逐步 結轉(zhuǎn)分步法分為綜合結

13、轉(zhuǎn)和分項結轉(zhuǎn) 兩種，綜合結轉(zhuǎn)需要進行成本還原。 以下僅詳細分析逐步結轉(zhuǎn)分步法。逐步結轉(zhuǎn)分步法的特點：1) 成本計算對象是產(chǎn)成品及其所經(jīng)過 的生產(chǎn)步驟的半成品；2) 成本計算期按月分期， 與會計報告期 一致，與生產(chǎn)周期不一致；3) 各生產(chǎn)步驟都需要計算所產(chǎn)半成品 成本，半成品成本隨著半成品事務的轉(zhuǎn) 移而結轉(zhuǎn)，直到最后步驟計算出產(chǎn)成品 成本。因此，月末各生產(chǎn)步驟將生產(chǎn)費 用在完工產(chǎn)品和期末在產(chǎn)品之間進行 分配時，完工產(chǎn)品是指各生產(chǎn)步驟已經(jīng) 完工的辦成品(最后生產(chǎn)步驟為產(chǎn)成 品）;在產(chǎn)品是指各生產(chǎn)步驟正在加工 尚未完工的在制品。逐步結轉(zhuǎn)分步法成本計算程序圖：（2）應用流程圖注：1建立成本核算基礎：1

14、）初始參數(shù)設置：啟用工藝路線、確定是否有輔助生產(chǎn)以及輔助生產(chǎn)成本分配方法、是否有聯(lián)副產(chǎn)品、是否計算廢 品成本、選擇成本制度為實際成本制 度、按成本中心統(tǒng)計產(chǎn)量等。2）建立產(chǎn)品及物料檔案：明確物料類 型、是否成本對象、計價方式、非按訂 單核算、是否分項結轉(zhuǎn)等屬性。3) 定義成本中心： 成本中心是成本費用 發(fā)生的地點，所有間接成本費用均要先 按成本中心歸集。 然后經(jīng)過成本分配處 理，才能計入成本中心的成本對象上， 并在成本計算單上反映出來。 成本中心 可以對應當前工廠中的一個生產(chǎn)部門， 也可以對應一個工作中心。4) 定義工藝路線： 工藝路線是產(chǎn)品或半 成品的加工工藝流程， 對于成本而言是 指產(chǎn)成品

15、或半成品在加工過程中會在 哪些成本中心發(fā)生成本。5) 定義生產(chǎn) BOM ：BOM 決定了產(chǎn)品的 父子關系，制造系統(tǒng)根據(jù)該結構自動生 成備料計劃再由備料計劃生成材料出 庫單，成本系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品領用關系從 子向父進行成本結轉(zhuǎn)。 此外，可根據(jù)該 物料在 BOM 中的定額消耗量計算標準 成本。6) 定義成本要素：定義各類成本要素 (成本項目) 并明確數(shù)據(jù)來源和取數(shù)方 式，分配到各成本中心。7) 定義成本動因： 默認動因與自定義動 因。8) 主聯(lián)副成本分攤定義： 定義聯(lián)副產(chǎn)品 的定價方法、定義聯(lián)副產(chǎn)品分攤方法。9) 成本結轉(zhuǎn)方法定義： 定義完工、在產(chǎn)、 廢品成本的結轉(zhuǎn)方法。10) 期初在產(chǎn)品錄入：按“成

16、本中心 產(chǎn)品成本要素”錄入期初在產(chǎn)品成 本。2成本資料歸集1）材料成本歸集：從存貨核算系統(tǒng)獲取 當期消耗的原材料及半成品數(shù)據(jù)，包括 直接材料費用和間接材料費用。2）材料成本調(diào)整：把一個產(chǎn)品的直接材 料調(diào)整到另外一個產(chǎn)品上。3）成本費用單：除材料費和輔助費用 夕卜，企業(yè)發(fā)生的其它成本費用，如：制 造費用、人工費，通常先按成本中心歸 集，再分配計入成本對象。數(shù)據(jù)可以通 過手工輸入，也可以從總賬、薪資、福 禾I、報賬、固定資產(chǎn)系統(tǒng)獲取成本費用（通過管理會計平臺，定義成本單據(jù)模 板和成本要素對照表）。4）外購輔助服務消耗：歸集各部門和成本中心耗用從外部購買的的各種輔助 服務。如：水、電等的消耗量。外購

17、輔 助服務費用不參與輔助生產(chǎn)的交互分 配。5) 自制輔助服務消耗： 歸集各部門和成 本中心耗用企業(yè)自產(chǎn)的各種輔助服務 的消耗量。6) 自制半成品轉(zhuǎn)移單： 歸集不進行入出 庫操作的半成品在兩個成本中心的轉(zhuǎn) 入轉(zhuǎn)出數(shù)量。7) 完工產(chǎn)量統(tǒng)計： 統(tǒng)計各成本中心的完 工產(chǎn)量， 可以手工輸入， 也可以通過存 貨核算取得。8) 廢品損失及廢品回收統(tǒng)計： 統(tǒng)計各會計期間廢品的發(fā)生量及廢品回收的金額。9）在制品統(tǒng)計：統(tǒng)計各成本中心的在產(chǎn) 品數(shù)量。10）約當系數(shù)錄入：錄入在產(chǎn)品、廢品 的約當系數(shù)，用于計算約當產(chǎn)量。3成本分配、計算與結轉(zhuǎn)1）數(shù)據(jù)檢查：檢查數(shù)據(jù)正誤以及是否符 合成本計算要求；2）成本中心費用結轉(zhuǎn)：將

18、上級成本中心 或同級成本中心的費用轉(zhuǎn)入目標成本 中心；經(jīng)過成本中心費用結轉(zhuǎn)，所有的 生產(chǎn)費用全部會轉(zhuǎn)至有產(chǎn)出的成本中 心；3）公共費用分配：將各成本中心沒有明確成本對象的各種成本費用按成本動因分配到成本對象。4) 輔助生產(chǎn)成本交互分配： 將輔助生產(chǎn) 成本分配到最終收益的成本對象上。 系 統(tǒng)支持兩種分配方法， 代數(shù)分配法和計 劃成本分配法。5) 成本計算與結轉(zhuǎn)： 首先計算聯(lián)副產(chǎn)品 成本，然后計算廢品損失成本，再后將 產(chǎn)品成本在完工和在產(chǎn)之間進行分配、 計算出完工產(chǎn)品成本和在產(chǎn)品成本， 最 后把完工成本寫入產(chǎn)成品入庫單中和 自制半成品轉(zhuǎn)移表中。 如果該產(chǎn)品有出 庫，通過存貨核算系統(tǒng)自動計算該產(chǎn)品

19、的出庫成本； 如果該產(chǎn)品是半成品， 系 統(tǒng)會自動更新材料消耗表。系統(tǒng)會按 BOM 中各產(chǎn)品的父子關系，從底層向 頂層逐層進行結轉(zhuǎn) （因為只有先結轉(zhuǎn)底 層產(chǎn)品的完工成本， 系統(tǒng)才能確定產(chǎn)品 入庫成本并計算該產(chǎn)品的出庫成本， 進 而才能確定其父項產(chǎn)品耗用該產(chǎn)品的 實際成本，然后才能結轉(zhuǎn)父項產(chǎn)品的完 工成本）。在不先結轉(zhuǎn)子項產(chǎn)品的情況 下，系統(tǒng)不允許結轉(zhuǎn)其父項產(chǎn)品。6）成本還原：若采用綜合結轉(zhuǎn)方式，需 要進行成本還原。 系統(tǒng)按 BOM 中定義 的產(chǎn)品領用關系， 把父項產(chǎn)品耗用子項 產(chǎn)品的成本還原為子項的成本要素， 并 與父項產(chǎn)品成本要素合并，還原的結 果，去掉了半成品成本要素。 系統(tǒng)支持 按實際成本

20、的比例和按標準成本的比 例進行成本還原。 分項結轉(zhuǎn)方式不需要進行成本還原。3.1.3 訂單法 （分批法 ）（1）應用模式說明訂單法（分批法）是以生產(chǎn)訂單 作為成本計算對象來歸集生產(chǎn)費用， 計算產(chǎn)品成本的方法，是否要計算各 步驟半成品成本需要根據(jù)管理上的要 求確定。如果不計算各步驟半成品成 本，計算程序類似于品種法；如果計 算各步驟半成品成本，計算程序類似 于分步法。后續(xù)的流程圖將以計算半 成品成本為例進行分析。訂單法（分批法）特點：1）以生產(chǎn)訂單為成本計算對象， 按生產(chǎn) 訂單開設成本計算單；2）成本計算周期不固定，與生產(chǎn)周期相 同，一般是在一批產(chǎn)品全部完工后才能 通過成本計算單將生產(chǎn)費用歸集完

21、整， 計算成本，所以成本計算期與會計報告 期不一致，而與生產(chǎn)周期一致；3）一般不強調(diào)計算期末在產(chǎn)品成本。訂 單法下，常常是在一批產(chǎn)品全部完工后 才計算成本，因此一般沒有在產(chǎn)品，不 必在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間進行費用 分配。但若一批產(chǎn)品跨月陸續(xù)完工，那 么生產(chǎn)費用就需要在完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間進行分配。（2）應用流程圖注：1建立成本核算基礎：1) 初始參數(shù)設置：啟用工藝路線、確定 是否有輔助生產(chǎn)以及輔助生產(chǎn)成本分 配方法、 是否有聯(lián)副產(chǎn)品、 是否計算廢 品成本、選擇成本制度為實際成本制 度、按成本中心統(tǒng)計產(chǎn)量等。2) 建立產(chǎn)品及物料檔案：明確物料類 型、是否成本對象、計價方式、按訂單 核算、是否

22、分項結轉(zhuǎn)等屬性。3) 定義成本中心： 成本中心是成本費用 發(fā)生的地點，所有間接成本費用均要先 按成本中心歸集。 然后經(jīng)過成本分配處 理，才能計入成本中心的成本對象上， 并在成本計算單上反映出來。 成本中心 可以對應當前工廠中的一個生產(chǎn)部門， 也可以對應一個工作中心。4) 定義工藝路線： 工藝路線是產(chǎn)品或半 成品的加工工藝流程， 對于成本而言是 指產(chǎn)成品或半成品在加工過程中會在 哪些成本中心發(fā)生成本。5) 定義生產(chǎn) BOM ：BOM 決定了產(chǎn)品的 父子關系，制造系統(tǒng)根據(jù)該結構自動生 成備料計劃再由備料計劃生成材料出 庫單，成本系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品領用關系從 子向父進行成本結轉(zhuǎn)。 此外，可根據(jù)該 物料在

23、 BOM 中的定額消耗量計算標準 成本。6)定義成本要素：定義各類成本要素 (成本項目) 并明確數(shù)據(jù)來源和取數(shù)方 式，分配到各成本中心。7) 定義成本動因： 默認動因與自定義動因。8）主聯(lián)副成本分攤定義：定義聯(lián)副產(chǎn)品的定價方法、定義聯(lián)副產(chǎn)品分攤方法。9）成本結轉(zhuǎn)方法定義：定義完工、在產(chǎn)、 廢品成本的結轉(zhuǎn)方法。10）期初在產(chǎn)品錄入：錄入期初在產(chǎn)品 成本。2成本資料歸集1）材料成本歸集：從存貨核算系統(tǒng)獲取 當期消耗的原材料及半成品數(shù)據(jù)，包括 直接材料費用和間接材料費用。2）材料成本調(diào)整：把一個產(chǎn)品的直接材 料調(diào)整到另外一個產(chǎn)品上。3）成本費用單：除材料費和輔助費用 夕卜，企業(yè)發(fā)生的其它成本費用，如

24、：制 造費用、人工費， 通常先按成本中心歸 集，再分配計入成本對象。 數(shù)據(jù)可以通 過手工輸入，也可以從總賬、薪資、福 利、報賬、固定資產(chǎn)系統(tǒng)獲取成本費用 (通過管理會計平臺， 定義成本單據(jù)模 板和成本要素對照表) 。4) 外購輔助服務消耗： 歸集各部門和成 本中心耗用從外部購買的的各種輔助 服務。如：水、電等的消耗量。外購輔 助服務費用不參與輔助生產(chǎn)的交互分 配。5) 自制輔助服務消耗： 歸集各部門和成 本中心耗用企業(yè)自產(chǎn)的各種輔助服務 的消耗量。6) 自制半成品轉(zhuǎn)移單： 歸集不進行入出 庫操作的半成品在兩個成本中心的轉(zhuǎn) 入轉(zhuǎn)出數(shù)量。7）完工產(chǎn)量統(tǒng)計：統(tǒng)計各成本中心的完 工產(chǎn)量，可以手工輸入，

25、也可以通過存 貨核算取得。8）廢品損失及廢品回收統(tǒng)計：統(tǒng)計各會 計期間廢品的發(fā)生量及廢品回收的金 額。9）在制品統(tǒng)計：統(tǒng)計各成本中心的在產(chǎn) 品數(shù)量。10）約當系數(shù)錄入：錄入在產(chǎn)品、廢品 的約當系數(shù)，用于計算約當產(chǎn)量。3成本分配、計算與結轉(zhuǎn)1）數(shù)據(jù)檢查：檢查數(shù)據(jù)正誤以及是否符 合成本計算要求；2) 成本中心費用結轉(zhuǎn)： 將上級成本中心 或同級成本中心的費用轉(zhuǎn)入目標成本 中心；經(jīng)過成本中心費用結轉(zhuǎn)，所有的 生產(chǎn)費用全部會轉(zhuǎn)至有產(chǎn)出的成本中 心；3) 公共費用分配： 將各成本中心沒有明 確成本對象的各種成本費用按成本動 因分配到成本對象。4) 輔助生產(chǎn)成本交互分配： 將輔助生產(chǎn) 成本分配到最終收益的成

26、本對象上。 系 統(tǒng)支持兩種分配方法， 代數(shù)分配法和計 劃成本分配法。5) 成本計算與結轉(zhuǎn)： 首先計算聯(lián)副產(chǎn)品 成本，然后計算廢品損失成本，再后將 產(chǎn)品成本在完工和在產(chǎn)之間進行分配、計算出完工產(chǎn)品成本和在產(chǎn)品成本， 最 后把完工成本寫入產(chǎn)成品入庫單中和 自制半成品轉(zhuǎn)移表中。 如果該產(chǎn)品有出 庫，通過存貨核算系統(tǒng)自動計算該產(chǎn)品 的出庫成本； 如果該產(chǎn)品是半成品， 系 統(tǒng)會自動更新材料消耗表。系統(tǒng)會按 BOM 中各產(chǎn)品的父子關系，從底層向 頂層逐層進行結轉(zhuǎn) （因為只有先結轉(zhuǎn)底 層產(chǎn)品的完工成本， 系統(tǒng)才能確定產(chǎn)品 入庫成本并計算該產(chǎn)品的出庫成本， 進 而才能確定其父項產(chǎn)品耗用該產(chǎn)品的 實際成本，然后

27、才能結轉(zhuǎn)父項產(chǎn)品的完 工成本）。在不先結轉(zhuǎn)子項產(chǎn)品的情況 下，系統(tǒng)不允許結轉(zhuǎn)其父項產(chǎn)品。6）成本還原：若采用綜合結轉(zhuǎn)方式，需要進行成本還原。 系統(tǒng)按 BOM 中定義 的產(chǎn)品領用關系， 把父項產(chǎn)品耗用子項 產(chǎn)品的成本還原為子項的成本要素， 并 與父項產(chǎn)品成本要素合并，還原的結 果，去掉了半成品成本要素。 系統(tǒng)支持 按實際成本的比例和按標準成本的比 例進行成本還原。 分項結轉(zhuǎn)方式不需要 進行成本還原。3.2 標準成本法（1）應用模式說明 標準成本是指在充分調(diào)查，分析 和技術測定的基礎上，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)已 達到的技術水平所確定的企業(yè)在有效 經(jīng)營條件下生產(chǎn)某些產(chǎn)品所應當發(fā)生 的成本。標準成本法是為了及時反

28、應實際 成本脫離標準成本差異，加強標準管 理和進行有效的成本控制而采用的一 種成本計算方法。采用標準成本法的 企業(yè)應具有健全的定額標準管理制 度，能制定穩(wěn)定、準確的消耗定額、 計劃單價及有關費用的分配標準。標準成本法的特點：1) 事前制定產(chǎn)品的標準成本；2) 能及時揭示脫離標準的差異；3) 有利于加強成本控制和成本挖潛。(2)應用流程圖注：1) 定義成本類型： 成本類型是標準成本 的分類，確定各成本類型的標準成本計算規(guī)則和計算方式、物料價格來源等。2) 生成標準成本對象庫： 選擇基于各成 本類型約束的物料， 選擇該物料所適用 BOM 版本和工藝路線版本、 價格來源， 帶出子項物料及物料數(shù)量、

29、子項的作業(yè) 及作業(yè)數(shù)量。3) 標準成本計算： 標準成本計算就是根 據(jù)在成本類型定義的成本對象、 BOM 、 工藝路線、 價格及費率， 計算標準成本 的結果。 標準成本的計算按 BOM 的階 層，從底層向上，逐階卷積計算。4) 標準成本查詢與回填物料生產(chǎn)檔案： 把查詢出來的產(chǎn)品的標準成本回填到 物料生產(chǎn)檔案上的計劃價上 (如果該產(chǎn) 品已經(jīng)發(fā)生了出入庫業(yè)務， 系統(tǒng)允許選擇生成計劃價調(diào)整單） 。5）標準成本分析 : 根據(jù)標準成本的計算 結果，分析不同成本類型下不同產(chǎn)品的 標準成本及差額，可自定義分析內(nèi)容。6）價格庫：標準成本計算時，可選擇從 價格庫導入價格統(tǒng)一維護物料、 作業(yè)的 標準價格。價格庫價格

30、來源包括手工輸 入，從采購系統(tǒng)獲取最新價格，從外部 數(shù)據(jù)導入物料價格， 從成本系統(tǒng)獲取平 均價格。3.3 作業(yè)成本法（1）應用模式說明 作業(yè)成本法（ ABC 法）是相當前 衛(wèi)的成本管理制度。通過以作業(yè)為基 礎的分配率方法，將作業(yè)類型作為為 成本分配的動因，能夠更精確地計算 成本。作業(yè)成本法的特點是其基于“產(chǎn) 品耗費作業(yè)，作業(yè)耗費資源”思想的 分配方法，根據(jù)該分配方法，成本費 用需要經(jīng)過二次分配：首先是將耗費 的資源按照資源動因分配到作業(yè)或作 業(yè)中心（這里作業(yè)或作業(yè)中心發(fā)揮著 成本庫的功能）；然后將作業(yè)或作業(yè)中 心歸集到的成本費用根據(jù)作業(yè)動因分 配到各種產(chǎn)品。與作業(yè)成本法相比， 傳統(tǒng)成本法只有一

31、次分配，即直接將 生產(chǎn)費用分配到成本對象。傳統(tǒng)成本法與作業(yè)成本法的區(qū)別如圖所示:生產(chǎn)費用生產(chǎn)費用據(jù)成本動根據(jù)活動1J因分配 1歸集成本對象作業(yè)分類根據(jù)成本動因分配成本對象傳統(tǒng)成本法作業(yè)成本法（2）應用流程圖注：1建立成本核算基礎：1）初始參數(shù)設置：啟用工藝路線、確定 是否有輔助生產(chǎn)以及輔助生產(chǎn)成本分配方法、是否有聯(lián)副產(chǎn)品、是否計算廢 品成本、選擇成本制度等。2）建立產(chǎn)品及物料檔案：明確物料類 型、是否成本對象、計價方式、非按訂 單核算、是否分項結轉(zhuǎn)等屬性。3）定義成本中心并與部門和工作中心 建立對應關系：成本中心是成本費用發(fā) 生的地點，所有間接成本費用均要先按 成本中心歸集。然后經(jīng)過成本分配處

32、 理，才能計入成本中心的成本對象上， 并在成本計算單上反映出來。 成本中心 可以對應當前工廠中的一個生產(chǎn)部門， 也可以對應一個工作中心。4) 定義各種作業(yè)類型，將作業(yè)進行分 類；5) 定義工藝路線及各工序的標準作業(yè) 數(shù)量：工藝路線是產(chǎn)品或半成品的加工 工藝流程，對于成本而言是指產(chǎn)成品或 半成品在加工過程中會在哪些成本中 心發(fā)生成本。6) 定義生產(chǎn) BOM ：BOM 決定了產(chǎn)品的 父子關系，制造系統(tǒng)根據(jù)該結構自動生 成備料計劃再由備料計劃生成材料出 庫單，成本系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品領用關系從 子向父進行成本結轉(zhuǎn)。 此外，可根據(jù)該 物料在 BOM 中的定額消耗量計算標準 成本。7) 定義成本要素以及作業(yè)類

33、型與成本 要素的對應關系：定義各類成本要素 (成本項目) 并明確數(shù)據(jù)來源和取數(shù)方 式，分配到各成本中心； 定義作業(yè)類型 與成本要素的對應關系。8) 定義成本動因： 默認動因與自定義動 因。9) 主聯(lián)副成本分攤定義： 定義聯(lián)副產(chǎn)品 的定價方法、定義聯(lián)副產(chǎn)品分攤方法。10) 成本結轉(zhuǎn)方法定義：定義完工、在 產(chǎn)、廢品成本的結轉(zhuǎn)方法。11）期初在產(chǎn)品錄入：按“成本中心+ 產(chǎn)品+成本要素”錄入期初在產(chǎn)品成 本。2成本資料歸集1）材料成本歸集：從存貨核算系統(tǒng)獲取 當期消耗的原材料及半成品數(shù)據(jù)，包括 直接材料費用和間接材料費用。2）材料成本調(diào)整：把一個產(chǎn)品的直接材 料調(diào)整到另外一個產(chǎn)品上。3）成本費用單：除

34、材料費和輔助費用 夕卜，企業(yè)發(fā)生的其它成本費用，如：制 造費用、人工費，通常先按成本中心歸 集，再分配計入成本對象。數(shù)據(jù)可以通 過手工輸入，也可以從總賬、薪資、福 利、報賬、固定資產(chǎn)系統(tǒng)獲取成本費用 （通過管理會計平臺， 定義成本單據(jù)模 板和成本要素對照表） 。4）外購輔助服務消耗： 歸集各部門和成 本中心耗用從外部購買的的各種輔助 服務。如：水、電等的消耗量。外購輔 助服務費用不參與輔助生產(chǎn)的交互分 配。5）自制輔助服務消耗： 歸集各部門和成 本中心耗用企業(yè)自產(chǎn)的各種輔助服務 的消耗量。6）作業(yè)量統(tǒng)計：工時通過“作業(yè)量統(tǒng)計” 模塊來錄入或獲取， 各成本中心的完工 產(chǎn)量通過 “完工產(chǎn)品統(tǒng)計”

35、模塊來錄入 或獲取。7）自制半成品轉(zhuǎn)移單：歸集不進行入出 庫操作的半成品在兩個成本中心的轉(zhuǎn) 入轉(zhuǎn)出數(shù)量。8）完工產(chǎn)量統(tǒng)計：統(tǒng)計各成本中心的完 工產(chǎn)量，可以手工輸入，也可以通過存 貨核算取得。9）廢品損失及廢品回收統(tǒng)計：統(tǒng)計各會 計期間廢品的發(fā)生量及廢品回收的金 額。10）在制品統(tǒng)計：統(tǒng)計各成本中心的在 產(chǎn)品數(shù)量。11）約當系數(shù)錄入：錄入在產(chǎn)品、廢品 的約當系數(shù)，用于計算約當產(chǎn)量。3成本分配、計算與結轉(zhuǎn)1）數(shù)據(jù)檢查：檢查數(shù)據(jù)正誤以及是否符合成本計算要求；2） 成本中心費用結轉(zhuǎn)： 將上級成本中心 或同級成本中心的費用轉(zhuǎn)入目標成本 中心；經(jīng)過成本中心費用結轉(zhuǎn)，所有的 生產(chǎn)費用全部會轉(zhuǎn)至有產(chǎn)出的成本中

36、 心；3）末級成本中心費用分配到作業(yè)： 按動 因（資源動因）分配到各類作業(yè)。4）作業(yè)成本分配到定單或產(chǎn)品： 按動因 （作業(yè)動因）分配到定單或產(chǎn)品。 對于 有作業(yè)類型對應的成本要素費用， 各訂 單或產(chǎn)品分配的費用=訂單或產(chǎn)品耗 用的實際作業(yè)量作業(yè)實際費率來計 算的。對于沒有作業(yè)類型與之對應的成 本要素費用，直接分配至各訂單或產(chǎn)5) 輔助生產(chǎn)成本交互分配： 將輔助生產(chǎn) 成本分配到最終收益的成本對象上。 系 統(tǒng)支持兩種分配方法， 代數(shù)分配法和計 劃成本分配法。6) 成本計算與結轉(zhuǎn)： 首先計算聯(lián)副產(chǎn)品 成本，然后計算廢品損失成本，再后將 產(chǎn)品成本在完工和在產(chǎn)之間進行分配、 計算出完工產(chǎn)品成本和在產(chǎn)品成

37、本， 最 后把完工成本寫入產(chǎn)成品入庫單中和 自制半成品轉(zhuǎn)移表中。 如果該產(chǎn)品有出 庫，通過存貨核算系統(tǒng)自動計算該產(chǎn)品 的出庫成本； 如果該產(chǎn)品是半成品， 系 統(tǒng)會自動更新材料消耗表。系統(tǒng)會按 BOM 中各產(chǎn)品的父子關系，從底層向 頂層逐層進行結轉(zhuǎn) （因為只有先結轉(zhuǎn)底 層產(chǎn)品的完工成本， 系統(tǒng)才能確定產(chǎn)品 入庫成本并計算該產(chǎn)品的出庫成本， 進 而才能確定其父項產(chǎn)品耗用該產(chǎn)品的 實際成本，然后才能結轉(zhuǎn)父項產(chǎn)品的完 工成本）。在不先結轉(zhuǎn)子項產(chǎn)品的情況 下，系統(tǒng)不允許結轉(zhuǎn)其父項產(chǎn)品。7）成本還原：若采用綜合結轉(zhuǎn)方式，需 要進行成本還原。 系統(tǒng)按 BOM 中定義 的產(chǎn)品領用關系， 把父項產(chǎn)品耗用子項 產(chǎn)

38、品的成本還原為子項的成本要素， 并 與父項產(chǎn)品成本要素合并，還原的結 果，去掉了半成品成本要素。 系統(tǒng)支持 按實際成本的比例和按標準成本的比 例進行成本還原。 分項結轉(zhuǎn)方式不需要進行成本還原。3.4 多級成本管理模式大中型制造企業(yè)基于成本核算和責任管理的需要，通常采用多 級成本管理辦法。這些辦法可總結 為如下兩種：1）集中核算，分級考核的管理模式 集中核算： 二級單位按照計劃成本或 實際成本進行半成品或勞務的計 價；一級單位核算出產(chǎn)品的實際 成本。分級考核： 二級單位按照內(nèi)部轉(zhuǎn)移價 格進行責任成本、責任利潤的核 算和考核。2）分級核算，集中還原的管理模式 分級核算：二級單位按照內(nèi)部轉(zhuǎn)移價 格進行半成品或勞務的計價，進 行責任成本、責任利潤的核算和 考核。自制半成品包含內(nèi)部責任 利潤，后工序二級單位的生產(chǎn)費 用中包含前工序二級單位創(chuàng)造的 內(nèi)部責任利潤。集中還原：各二級單位的內(nèi)部責任利潤 上報一級單位；一級單位剝離各 二級單位的內(nèi)部責任利潤，進行 產(chǎn)品成本的集中還原，計算出產(chǎn)品的實