hyperMILL V7 Train manual1

1、hyperMILL 工具欄的介紹² 如何開啟hyperMILL工具欄如果在屏幕區(qū)沒有找到驅(qū)動hyperMILL的工具欄時,可以循以下的途徑來開啟hyperMILL的工具欄:1. 從下拉菜單中執(zhí)行”工具”-”客戶化”，在開啟的窗口中切換至”工具欄”標(biāo)簽并點選”hyperMILL”工具欄.2. 隨后便可以在CAD的編輯窗口中找到 ”hyperMILL V7” 的工具欄了.² hyperMILL工具欄的介紹啟動或關(guān)閉hyperMILL瀏覽器的主要按鈕.工法的選擇窗口hyperMILL專用的退回指令按鈕.制作3D加工程序前,對欲加工的曲面或?qū)嶓w模型進行定義的按鈕.刪除目前顯示在CA

2、D窗口上的刀具路徑.執(zhí)行刀具路徑檔案的仿真.快速讀取刀具路徑檔案數(shù)據(jù)hyperMILL像素交換文件案OMX的導(dǎo)出.hyperMILL像素交換文件案OMX的匯入.程序后處理總管按鈕.2D/3D曲線的平行復(fù)制2D/3D曲線的串聯(lián)將刀具路徑轉(zhuǎn)換成曲線產(chǎn)生相鄰的數(shù)個曲面之最大邊界搜尋重迭的像素過濾小區(qū)域的曲面曲線轉(zhuǎn)換成圓弧3DF轉(zhuǎn)換成STL外部運算按鈕刀具數(shù)據(jù)庫按鈕實體切削仿真按鈕.hyperMILL系統(tǒng)配置規(guī)劃按鈕.自動修正錯誤的儲存目錄按鈕.hyperMILL在線輔助說明按鈕.軟件更新信息按鈕.軟件授權(quán)碼設(shè)定按鈕.工作流程圖加工工法設(shè)定-新增工法l 定義加工方式,進給參數(shù)l 工作流程的配置l 使用

3、刀具設(shè)定l 加工區(qū)域設(shè)定加工工法設(shè)定-新增工作清單l 設(shè)定程序原點l 模擬素材大小l 檔案產(chǎn)生方式可省略前處理轉(zhuǎn)換產(chǎn)生3DF檔案OMMILL3DF定義下一個加工方式進行下一個加工件的制作多任務(wù)背景運算檢視刀具路徑動態(tài)刀具仿真hyperPOST后處理編輯器產(chǎn)生客戶化后處理器OMMILLOMA刀具路徑編輯管理員實體切削仿真管理員程序后處理管理員刀具數(shù)據(jù)庫2D產(chǎn)生刀具路徑檔案OMhyperMILLPOF快速程序后處理產(chǎn)生NC加工程序OMhyperMILLNCDNCCNC加工開始計算3Dthinkdesgin建立加工圖形建立工作清單工作清單的建立,是為本加工圖文件所規(guī)劃的加工程序的管理,主要的設(shè)定有以

4、下的項目:1. 加工程序的群組管理:允許在此張圖檔中定義多個不同的加工程序群組,并且和圖檔一起儲存于.e3檔案中方便日后的修改或檢視確認(rèn).2. 加工原點的設(shè)定:定義加工程序制作的原點位置之設(shè)立,除了xyz位置之指定,亦可進行軸向的旋轉(zhuǎn).3. 刀具路徑檔案的設(shè)定:設(shè)定工法計算后,刀具路徑檔案數(shù)據(jù)的儲存位置及名稱.4. 刀具路徑檔案的輸出方式:決定刀具路徑檔案的產(chǎn)生模式是依工序號碼自動編號產(chǎn)生個別的檔案,或是將整體計算的結(jié)果儲存于單一檔案中.5. 素材模型的定義:如果后續(xù)要進行實體切削仿真,你可以在此先定義素材的大小.² 多工作清單的使用多工作清單經(jīng)常在下列條件下使用:1. 同一個圖檔中

5、包含兩個以上相關(guān)聯(lián)的個別工件,必須個別設(shè)定其加工原點及加工程序,如公母模及銅極的加工.2. 同一個加工模型位置劃分成不同方向的加工,如sample或鈑金模具公母模的加工.² 多工作列表的使用規(guī)則:1. 第一個工作清單的名稱內(nèi)定值為和圖檔檔名相同,第二個以后的工作清單之名稱,內(nèi)定值值為以圖檔檔名加上_2,_3,_4的編序,當(dāng)然您也可以自行定義名稱.2. 每個不同的工作清單提供獨立的檔案儲存位置及加工原點的設(shè)定.² 加工原點的設(shè)定一般系統(tǒng)的內(nèi)定值是以目前圖檔的WCS原點做為加工程序的0,0,0點位置,為了后續(xù)加工時容易校刀,我們通常都會將加工原點位置放置于工件的中心點或工件邊上

6、,如果目前圖文件的WCS原點位置和我們欲放置的位置不同時,有下列兩種處置方式 :1. 使用CAD的 ”編輯移動” 指令,將模型的欲放置之原點位置移動至WCS的 0,0,0點上.2. ”編輯工作列表” ”編輯程序坐標(biāo)系統(tǒng)” ”定義新原點” 指定至模型上之欲放置的位置.當(dāng)要加工的工件需要翻面處理時,我們可以在不需要旋轉(zhuǎn)加工模型情況下定義我們的程序坐標(biāo)系統(tǒng),例如:我們加工完成凸面接著要完成凹面的加工時,操作的步驟如下:”編輯工作列表” ”編輯程序坐標(biāo)系統(tǒng)” ”設(shè)定旋轉(zhuǎn)的角度” ”點選旋轉(zhuǎn)軸” ”確認(rèn)旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)” 如有必要再依前述的步驟調(diào)整原點位置.建立刀具清單刀具列表是搭配工作列表使用的,工作列表中

7、使用的刀具數(shù)據(jù)可以完整的在刀具清單中列示出來,有一些使用上的規(guī)則如下.² 刀具列表的使用規(guī)則:1. 在同一張圖檔中或許可以有多個工作清單的設(shè)定,但是同一張圖檔中只有一個刀具清單,也就是所有的工作清單只能使用同一個刀具清單.2. 不允許重復(fù)刀號的設(shè)立,也就是不同的刀具不能設(shè)定成同一個刀號.3. 如果相同的刀具要有不同的加工條件,如 S值及F值時,應(yīng)由個別的工法設(shè)定中修改,不可再新增同樣刀號的刀具.4. 當(dāng)您從刀具清單中更改某一刀具的數(shù)據(jù)時,則工作列表中所有使用這把刀的工法的刀具設(shè)定都將被修改,包含刀號,刀徑數(shù)據(jù).5. 當(dāng)您從工作清單的某一工法中修改刀具數(shù)據(jù)時(如刀號,刀徑),則刀具列表

8、中的數(shù)據(jù)也將被修改,而工作清單中所有關(guān)聯(lián)使用這把刀具的工法其刀具設(shè)定也將跟著被修改.² 刀具清單的產(chǎn)生方法:1. 邊建立加工工法時邊產(chǎn)生:這是比較常用的方式,通常我們必須因應(yīng)工件的狀況,邊建立工法時,邊考慮刀具的使用.2. 從檔案載入:如果您的加工方式比較固定依循某種模式,或是機臺上都固定配置某些經(jīng)常使用的刀具時,您可以預(yù)先儲存刀具清單檔案,以利在每個模型檔案進行加工設(shè)定時加載應(yīng)用.² 在工法中新增刀具的步驟:1. 在瀏覽器中的 ”工單” 卷標(biāo)內(nèi)按下鼠標(biāo)右鍵,選擇新增一個新工法.2. 在個別工法的刀具參數(shù)設(shè)定框中點選 ”新增刀具”.3. 設(shè)定刀具技術(shù)參數(shù).² 在刀

9、具清單中新增刀具的步驟:1. 在瀏覽器中的 ”刀具” 卷標(biāo)內(nèi)按下鼠標(biāo)右鍵,選擇新增一個新刀具.2. 設(shè)定刀具技術(shù)參數(shù).² 加載預(yù)先儲存之刀具清單檔案的步驟:1. 在瀏覽器中的 ”刀具” 卷標(biāo)內(nèi)按下鼠標(biāo)右鍵,選擇 ”新增” 下的 ”從檔案載入”.2. 選取刀具清單檔案.建立加工工法hyperMILL提供2D,3D,高階等多種加工的套裝程序提供您應(yīng)用,您必須熟悉每一種加工工法的特性,并且將其組織成一連串的加工程序.² 建立2D加工工法的步驟:1. 在瀏覽器中的 ”工單” 卷標(biāo)內(nèi)按下鼠標(biāo)右鍵,選擇 ”新增” ”2D工法” 選取一個適合的新工法.2. 依序設(shè)定每一個標(biāo)簽內(nèi)的參數(shù).&

10、#178; 建立3D加工工法的步驟:1. 在瀏覽器中的 ”工單” 卷標(biāo)內(nèi)按下鼠標(biāo)右鍵,選擇 ”新增” ”3D工法” 或 ”3D進階工法” 選取一個適合的新工法.2. 依序設(shè)定每一個標(biāo)簽內(nèi)的參數(shù).² 如何編輯加工工法1. 編輯單一工法 : 直接以鼠標(biāo)對欲編輯的工法快點兩下.2. 一次編輯數(shù)個工法 : 以Shift鍵或Ctrl鍵將欲編輯的工法進行反藍標(biāo)注.,再按下瀏覽器底部的 ”編輯” 鈕. 3. 工法的復(fù)制 : 以鼠標(biāo)選取欲移動的工法(可復(fù)選),先按下 ”Ctrl鍵” ,再壓住鼠標(biāo)左鍵不放拖拉至適當(dāng)?shù)奈恢梅砰_.4. 工法的移動 : 以鼠標(biāo)選取欲移動的工法(可復(fù)選),直接壓住鼠標(biāo)左鍵不放

11、拖拉至適當(dāng)?shù)奈恢梅砰_.² 設(shè)定狀態(tài)的訊息設(shè)定條件完整,可以開始進行運算的訊息.設(shè)定條件不完整,尚無法進行運算的訊息.設(shè)定條件完整,可以開始進行運算的訊息,但是系統(tǒng)有所警告提示的訊息.計算工法當(dāng)您完成工法的設(shè)定后,就可以開始進行刀具路徑的計算,您不需要非得完成全部加工程序的設(shè)定才開始計算,您可以在邊規(guī)劃加工程序的過程中邊計算工法,但是這種情況下我們建議使用”個別輸出”的方式(參閱建立工作清單),如此您可以不需要每計算一個工法就得定義一次刀具路徑檔案的名稱, 系統(tǒng)會依工序號碼自動編號產(chǎn)生檔案,通常pof檔案的內(nèi)定名稱是依據(jù)圖檔檔名建立的,再自動加上工作清單的編號(_1,_2,_3.)最后

12、再自動加上該工法之工序號碼(_1,_2,_3.),所以產(chǎn)生之pof文件名應(yīng)為:” 圖文件文件名_工作清單編號_工法序號.pof ”² 執(zhí)行計算的步驟1. 對整個工作清單中的所有工法計算 : 以鼠標(biāo)左鍵點選欲計算的工作清單后按下右鍵,再從快捷菜單中選擇 ”計算工法” .2. 對單一工法進行計算 : 以鼠標(biāo)左鍵點選欲計算的工法后按下右鍵,再從快捷菜單中選擇 ”計算工法” .3. 一次對數(shù)個加工工法進行計算 : 以Shift鍵或Ctrl鍵將欲編輯的工法進行反藍標(biāo)注按下鼠標(biāo)右鍵,再從快捷菜單中選擇 ”計算工法” .4. 局部工法更新 : 只針對當(dāng)POF檔案 ”聯(lián)結(jié)輸出” 計算時,對有修改過參

13、數(shù)的工法進行局部的更新計算.5. 外部運算 : 對于需要長時間計算的大型3D工件而言,可以將計算數(shù)據(jù)輸出至外部(不在AutoCAD環(huán)境下)作業(yè).刀具路徑的產(chǎn)生計算結(jié)果會依據(jù)在系統(tǒng)設(shè)定規(guī)劃內(nèi)的顯示運算路徑與否的參數(shù),來決定是否在屏幕上產(chǎn)生圖素線條讓操作者確認(rèn),而產(chǎn)生的圖素線條會依據(jù)下列的敘述來定義性質(zhì):1. 依系統(tǒng)設(shè)定規(guī)劃內(nèi)顏色的設(shè)定,來決定G1及G0路徑產(chǎn)生的顏色.2. 依各別工法的序號和名稱產(chǎn)生存放的圖層,如OPEN_HMPROFHC_5是為序號5之投影式加工.3. 依各別工法的序號和名稱產(chǎn)生存放的圖層,如OPEN_HMPROFHC_5是為序號5之投影式加工.4. 由特殊的_OM_Cutte

14、rpath所組成的性質(zhì),類似群組的特性,可以支持鎖點模式來量測每個節(jié)點的位置及距離,但是無法被移動,如需更進一步的利用,必須用CAD的分解(explode)指令處理后,方能變成聚合線(ployline)的定義.清除刀具路徑由于hyperMILL計算出的刀具路徑是依照圖層來管理的,所有我們可以利用hyperMILL工具欄中的清除刀具路徑指令來清除經(jīng)計算產(chǎn)生的刀具路徑,或是經(jīng)由使用動態(tài)刀具仿真而產(chǎn)生的路徑,已經(jīng)產(chǎn)生的POF檔是不會因為執(zhí)行這個過程而被刪除的.操作步驟:1. 在hyperMILL工具欄點選清除刀具路徑.2. 系統(tǒng)將自動刪除目前屏幕上所有刀具路徑線條.3. 如果要局部刪除某些工法,則先

15、在工作清單中先點選刪除的工法名稱并使其反藍,再按下工作清單下方的刪除工法圖像即可.² 計算進行中您還可以做些什么事?HyperMILL提供多任務(wù)的運算,也就是計算的進行中您仍然可以進行一些動作如下:1. 進行下一個工法的定義.2. 進行繪圖或修改的動作.3. 對于計算的狀況進行檢視.刀具路徑檔案并非是最后CNC機器所能判讀的NC檔案,它記錄了使用刀具條件,加工參數(shù)及切削位置等數(shù)據(jù),您在稍后的步驟中還得依機器的型式轉(zhuǎn)換成符合CNC機器需求的NC檔案.hyperMILL瀏覽器 : 內(nèi)建快捷鍵說明工單刀具模型特征n/N-建立新工法e/E編輯m/M訊息c/C-計算u/U-更新h-隱藏選到的路

16、徑H-隱藏全部的路徑s-顯示選到的路徑S-顯示全部的路徑x-刪除選到的路徑X-刪除全部的路徑A-自動顯示/隱藏路徑動態(tài)刀具仿真當(dāng)計算出刀具路徑數(shù)據(jù)后,如果想更進一步的了解刀具的走向,或檢查刀具路徑是否有碰撞的情況時,可以使用動態(tài)刀具仿真功能來完成;此功能是以線架構(gòu)的方式來表現(xiàn)刀具行走的方向,若要以更真實的方式來顯示刀具切削的狀況,請使用實體切削仿真的功能.產(chǎn)生NC檔案我們之前所產(chǎn)生的POF檔案,是不可以直接拿至CNC機器進行加工的,它只能算是C/L檔案,其中只記錄了刀具行走的位置,及一些刀具的參數(shù),因為時下CNC控制器的廠牌實在太多了,衍生了許多不同的格式,又因使用者的操作習(xí)慣之不同,所以在C

17、AM軟件都是屬于通用軟件的情況下,必須透過再一道的手續(xù),才能將POF刀具路徑檔案轉(zhuǎn)換成CNC機器能夠接受的NC檔案,這個程序我們稱之為程序后處理.后處理程序流程:hyperPOST后處理編輯器OMA檔案OMF檔案POF檔案NC檔案依照上圖的解釋是:在hyperPOST后處理編輯器內(nèi)依客戶的需求產(chǎn)生適合的OMA檔案,POF檔案再透過OMA檔轉(zhuǎn)換成NC檔案來加工.這就是后處理程序流程的基本定義.² hyperPOST后處理編輯器一般后處理產(chǎn)生器(*.oma)檔案的編輯,都是透過hyperMILL的地區(qū)經(jīng)銷商來支持客戶化的動作,當(dāng)然您也可以透過hyperPOST程序來自行修改,基本上我們使

18、用來轉(zhuǎn)換NC程序的檔案存放于OMUtilitiestppostoma *.oma,然而這個檔案確不能夠直接被hyperPOST程序來讀取,因為這是hyperPOST程序所轉(zhuǎn)譯后的檔案,因此如果您要自行修改OMA檔案,最好的方式是要求hyperMILL的地區(qū)經(jīng)銷商,提供后處理產(chǎn)生器原始檔(*.omf), 通常檔案存放于OMUtilitiestppostoma*.omf,之后您再進入hyperPOST程序來進行局部修改就可以了.² 快速程序后處理當(dāng)?shù)毒呗窂綑n案計算完成后,我們將如何產(chǎn)生NC 檔案呢?可以透過以下的三種方式來啟動快速程序后處理:1. 執(zhí)行 ”開始” ”程序集” ”O(jiān)PENM

19、IND - CAM Utilities V4.1”TOOLPATH Lite”.2. 在hyperMILL工具欄下點選”快速程序后處理鈕”來呼叫此功能.3. 在瀏覽器中點選取欲計算的工作清單或工法后,按下鼠標(biāo)右鍵選擇計算工法.第一及第二種方式將必須在隨后自定義選取欲轉(zhuǎn)換的POF檔案,第三種方式則系統(tǒng)將會依瀏覽器中的選擇狀態(tài),自動找到相對應(yīng)的POF檔案.² 機器的定義當(dāng)?shù)谝淮芜\作時,必須在隨后產(chǎn)生的窗口中,按下”機器管理員”按鈕,來定義機器型式,定義的步驟如下:1. 在機器管理員窗口中,按下”新增”鈕,并提供機器的識別名稱及型式,最重要的是指定hyperMILL的地區(qū)經(jīng)銷商所提供的后處

20、理產(chǎn)生器檔案(*.oma),完成后按下”確定”鈕.2. 切換至”NC檔案”標(biāo)簽,可設(shè)定NC檔案儲存位置,及個別NC檔案輸出.3. 如果您擁有多種不同型式的機器時,可以在此設(shè)定多個類型機器性質(zhì),日后只要在機器清單內(nèi)按下此鈕展開,即可從中指定欲使用的機器類型.· 點選選取鈕來指定NC檔案的存放位置.· 定義NC程序主擴展名名稱.· 當(dāng)一次處理多條POF檔案時,可以選擇使用個別NC檔案輸出模式,則系統(tǒng)會依照POF檔案的排列順序輸出多條NC程序.如設(shè)定名稱為ncf_$,則輸出之NC程序會以ncf_1,ncf_2,ncf_3.依次排序.· 當(dāng)執(zhí)行寫入批注至NC檔案時,產(chǎn)生的NC檔案將會加工批注數(shù)據(jù).· 其他的參數(shù)通常使用內(nèi)定值即可,除非有配合OMA檔案進行其他的應(yīng)用.選取機器后直接在NC檔案欄中輸入的名稱,但是若使用個別NC程序輸出的情況時,將不會參考此處所設(shè)定的名稱.1. 設(shè)定轉(zhuǎn)換參數(shù):· 直接覆蓋原檔案:當(dāng)沒