氣門組考證實習(xí)教案

1、廣東實驗技工學(xué)校200 11 20 12 年度第 二 學(xué)期實習(xí)教案實習(xí)指導(dǎo)教師： 日期： 專業(yè)： 實習(xí)教研組長審閱 日期： 教務(wù)科（主管實習(xí)）審閱 日期： 日期周次星期課節(jié)序?qū)嵙?xí)班級該班人數(shù)2012年3月12日2012年3月6日第4周課題氣門組維修及氣門研磨預(yù)計節(jié)數(shù)18教學(xué)目的和要求過講授和實操使學(xué)生熟練掌握氣門和配氣機(jī)構(gòu)的拆裝方法和裝配要求。了解氣門組裝配的規(guī)范的技術(shù)要求，熟練掌握氣門組的裝配技能。達(dá)到教學(xué)目的。實習(xí)課前準(zhǔn)備（工量具儀表、材料等）1、配氣機(jī)構(gòu)三個2、梅花扳手一套、套筒扳手一套3、氣門組拆裝專用工具一套4、機(jī)油500ml教學(xué)法講練，解析，演示課題圖樣及技術(shù)要求 課題實操工藝流程

2、（或指導(dǎo)實習(xí)過程步驟等）教學(xué)環(huán)節(jié)理論教學(xué)實操教學(xué)試題講解理論講解氣缸蓋安裝氣門研磨時間分配4464§4-1安裝氣缸蓋分總成提示 : 1、氣缸蓋螺栓分兩步擰緊。(a) 在氣缸蓋螺栓的螺紋和螺栓頭下部涂一薄層機(jī)油。(b) 按圖示順序分幾次均勻擰緊 10個氣缸蓋螺栓。扭矩 : 29 n·m (300 kgf·cm, 21 ft·lbf)(c) 用油漆在氣缸蓋螺栓的前面作標(biāo)記。(d) 按順序號再將氣缸蓋螺栓擰緊180°。(e) 檢查標(biāo)記轉(zhuǎn)過 90°角。記號 全長b 90 mm (3.54 in.)a 108 mm (4.25 in.)dr12

3、0c_14-01.fm page 17 thursday, april 7, 2005 3:44 pm發(fā)動機(jī)機(jī)械 部分發(fā)動機(jī)總成2、 安裝 2號凸輪軸注意 : 由于凸輪軸的止推間隙很小，必須保持水平裝入凸輪軸。如果凸輪軸不能保持水平，氣缸蓋承受軸的推力可能開裂或損壞，造成凸輪軸變形或斷裂。為避免如此，必須執(zhí)行下述步驟。(a) 在 2 號凸輪軸的止推位置涂 mp黃油。(b) 放置2號凸輪軸，使定位銷定位在凸輪軸的垂直中心線偏右的位置。提示 : 上述角度允許排氣凸輪軸的 1、 3 號氣缸凸輪桃心同時頂?shù)剿鼈兊臍忾T挺桿。(c) 清除舊密封材料 (fipg)。(d) 按圖所示將密封填料涂在氣缸蓋上。密

4、封填料 :零件號 08826 - 00080或類似品(e) 將 5 個軸承蓋裝在各自位置上。(f) 在軸承蓋螺栓的螺紋和螺栓頭下部涂一薄層機(jī)油。(g) 按圖示順序分幾次均勻擰緊 10個軸承蓋螺栓。扭矩 : 13 n·m (130 kgf·cm, 10 ft·lbf)dr120c_14-01.fm page 18 thursday, april 7, 2005 3:44 pm發(fā)動機(jī)機(jī)械 部分發(fā)動機(jī)總成3、安裝凸輪軸定位油封(a) 在新油封唇部涂 mp黃油。(b) 使用 sst敲入油封。sst 09223 - 46011注意 : 不要將油封裝錯方向。 把油封插到氣缸蓋

5、的最深處。4、 安裝凸輪軸副齒輪(a) 用臺鉗夾持凸輪軸的六角部分。注意 : 小心不要損壞凸輪軸。(b) 安裝凸輪軸齒輪彈簧，安裝凸輪軸副齒輪和波形墊圈。揭示 :對準(zhǔn)齒輪上的銷子和齒輪彈簧端部。(c) 使用卡簧鉗安裝卡環(huán)。(d) 使用 sst，逆時針轉(zhuǎn)動凸輪軸副齒輪，對準(zhǔn)凸輪軸主、副齒輪孔，安裝維修螺栓。sst 09960 - 100105、安裝凸輪軸注意 : 由于凸輪軸的止推間隙很小，必須保持水平裝入凸輪軸。如果凸輪軸不能保持水平，氣缸蓋承受軸的推力可能開裂或損壞，造成凸輪軸變形或斷裂。為避免如此，必須執(zhí)行下述步驟。dr120c_14-01.fm page 19 thursday, apri

6、l 7, 2005 3:44 pm發(fā)動機(jī)機(jī)械 部分發(fā)動機(jī)總成 (a) 定位2號凸輪軸，以便定位銷位于氣缸蓋頂部稍微偏上的位置。(b) 在凸輪軸的止推位置涂 mp黃油。(c) 匹配每個齒輪的安裝標(biāo)記，讓進(jìn)氣凸輪軸齒輪嚙入2號凸輪軸齒輪。注意 : 如圖所示，在每個齒輪上也有正時標(biāo)記 ( 用于 tdc)，不要使用這些標(biāo)記。(d) 沿著兩個齒輪的嚙合位置向下滾動進(jìn)氣凸輪軸落在軸承軸頸上。提示 : 上述角度允許進(jìn)氣凸輪軸的 1、 3 號氣缸凸輪桃心同時頂?shù)剿鼈兊臍忾T挺桿。(e) 將 4 個軸承蓋安裝在各自的位置上。(f) 在軸承蓋螺栓的螺紋和螺栓頭下部涂一薄層機(jī)油。(g) 按圖示順序分幾次均勻擰緊 8

7、個軸承蓋螺栓。扭矩 : 13 n·m (130 kgf·cm, 10 ft·lbf)(h) 拆下維修螺栓。dr120c_14-01.fm page 20 thursday, april 7, 2005 3:44 pm發(fā)動機(jī)機(jī)械 部分發(fā)動機(jī)總成(i) 安裝 l號軸承蓋，使標(biāo)記箭頭朝前。注意 : 如果 1 號軸承蓋配合不合適，用一個起子向后撬動凸輪軸齒輪。(j) 在軸承蓋螺栓的螺紋和螺栓頭下部涂一薄層機(jī)油。(k) 交替地擰緊 2個軸承螺栓。扭矩 : 13 n·m (130 kgf·cm, 10 ft·lbf)(l) 順時針轉(zhuǎn)動 2號凸輪軸

8、，使定位銷朝上。(m) 檢查凸輪軸齒輪正時標(biāo)記是否對準(zhǔn)。提示 : 安裝標(biāo)記在上面。6、 安裝正時皮帶輪(a) 將凸輪軸定位銷對準(zhǔn)皮帶輪帶“k”標(biāo)記的定位銷槽，在正時皮帶輪側(cè)。(b) 暫時安裝正時皮帶輪螺栓。(c) 夾持凸輪軸六角部位，擰緊正時皮帶輪螺栓。扭矩 : 59 n·m (600 kgf·cm, 44 ft·lbf)7、安裝水泵總成(a) 在氣缸體上安裝一個新的 o -型圈。(b) 用 3 個螺栓安裝水泵。扭矩 : 14 n·m (145 kgf·cm, 10 ft·lbf)dr120c_14-01.fm page 21 thu

9、rsday, april 7, 2005 3:44 pm發(fā)動機(jī)機(jī)械 部分發(fā)動機(jī)總成8. 安裝進(jìn)水軟管9、 安裝進(jìn)水管(a) 在氣缸蓋上安裝一個新墊片，使標(biāo)記朝上。(b) 連接進(jìn)水軟管。(c) 用 2 個螺母安裝進(jìn)水管。扭矩 : 15 n·m (150 kgf·cm, 11 ft·lbf)10、 安裝機(jī)油尺導(dǎo)管(a) 在機(jī)油尺導(dǎo)管上裝一個新 o - 型圈。(b) 在 o - 型圈上涂機(jī)油。(c) 將機(jī)油尺和導(dǎo)管一起裝上，并用螺栓固定。扭矩 : 9.3 n·m (95 kgf·cm, 82 in·lbf)11、 安裝 1號發(fā)電機(jī)支架(a)

10、 用 3 個螺栓安裝 1 號發(fā)電機(jī)支架。扭矩 : 26 n·m (265 kgf·cm, 19 ft·lbf)12、 安裝 1號發(fā)動機(jī)吊構(gòu)(a) 用 1 個螺栓安裝 l號發(fā)動機(jī)吊鉤。扭矩 : 30 n·m (306 kgf·cm, 22 ft·lbf)13、 安裝 2號發(fā)動機(jī)吊鉤(a) 用 1 個螺栓安裝 2 號發(fā)動機(jī)吊鉤。扭矩 : 30 n·m (306 kgf·cm, 22 ft·lbf)a73327dr120c_14-01.fm page 22 thursday, april 7, 2005 3:4

11、4 pm發(fā)動機(jī)機(jī)械 部分發(fā)動機(jī)總成14、 安裝曲軸正時皮帶輪(a) 對準(zhǔn)皮帶輪定位鍵和皮帶輪鍵槽。(b) 推入正時皮帶輪，帶突緣一面在內(nèi)側(cè)。15、 安裝橫置發(fā)動機(jī)安裝支架(a) 用 3 個螺栓安裝發(fā)動機(jī)固定支架。扭矩 : 51 n·m (520 kgf·cm, 38 ft·lbf)16、 安裝1號正時皮帶惰輪分總成(a) 用螺栓安裝1 號正時皮帶惰輪。注意 : 先不要擰緊螺栓。17、 安裝惰輪張緊彈簧(a) 安裝張緊彈簧。(b) 推惰輪盡量靠盡皮帶輪并擰緊螺栓。18、 將 1號氣缸定位在壓縮沖程上止點(a) 轉(zhuǎn)動凸輪軸的六角部分，將凸輪軸正時皮帶輪的“k”標(biāo)記與軸

12、承蓋的正時標(biāo)記對正。dr120c_14-01.fm page 23 thursday, april 7, 2005 3:44 pm發(fā)動機(jī)機(jī)械 部分發(fā)動機(jī)總成 (b) 用曲軸皮帶輪螺栓，轉(zhuǎn)動曲軸并對準(zhǔn)曲軸正時皮帶輪和機(jī)油泵體的正時標(biāo)記。19、 安裝正時皮帶(a) 安裝正時皮帶，檢查曲軸和凸輪軸正時皮帶輪的張力。提示 : 如果重新使用正時皮帶，對準(zhǔn)拆下時作的標(biāo)記，并且將箭頭方向指向發(fā)動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。(b) 檢查配氣正時。(1) 松開惰輪螺栓。(2) 從上止點位置慢慢轉(zhuǎn)兩圈再回到上止點位置。注意 : 只能順時針轉(zhuǎn)動曲軸。(3) 按圖所示檢查每個皮帶輪對準(zhǔn)正時標(biāo)記。如果沒對準(zhǔn)正時標(biāo)記，拆下正時皮帶重新安

13、裝。(4) 緊固 1 號正時皮帶惰輪。扭矩 : 37 n·m (375 kgf·cm, 27 ft·lbf)(5) 拆下曲軸皮帶輪安裝螺栓。dr120c_14-01.fm page 24 thursday, april 7, 2005 3:44 pm發(fā)動機(jī)機(jī)械 部分發(fā)動機(jī)總成 (c) 檢查正時皮帶擾度。(1) 在圖中所示的位置檢查正時皮帶擾度。皮帶擾度 :5 - 6 mm (0.20 - 0.24 in.) 20 n時 (2 kgf, 4.4 lbf)如果擾度不合適，調(diào)節(jié)惰輪。20、 安裝正時皮帶導(dǎo)輪(a) 安裝導(dǎo)輪，面朝內(nèi)安裝。21、 安裝正時鏈條或皮帶罩分總成

14、(a) 用 3 個螺栓安裝正時鏈條或皮帶罩。扭矩 : 9.3 n·m (95 kgf·cm, 82 ft·lbf)22、安裝曲軸皮帶輪(a) 對準(zhǔn)皮帶輪定位鍵和皮帶輪鍵槽。(b) 使用 sst，安裝皮帶輪螺栓。sst 09213 - 54015, 09330 - 00021扭矩 : 127 n·m (1300 kgf·cm, 94 ft·lbf)dr120c_14-01.fm page 25 thursday, april 7, 2005 3:44 pm發(fā)動機(jī)機(jī)械 部分發(fā)動機(jī)總成23、安裝曲軸齒輪或皮帶輪罩分總成(a) 用 3 個螺栓

15、安裝曲軸齒輪或皮帶輪罩。扭矩 : 9.3 n·m (95 kgf·cm, 82 ft·lbf)24、安裝 2號正時鏈條或皮帶罩(a) 安裝 2 號正時皮帶罩。扭矩 : 9.3 n·m (95 kgf·cm, 82 in·lbf)25、將 1號氣缸定位在壓縮沖程上止點(a) 轉(zhuǎn)動曲軸皮帶輪，將它的缺口與正時皮帶輪罩的正時標(biāo)記 “0”對正。(b) 檢查凸輪軸正時皮帶輪的“k”標(biāo)記與軸承蓋的正時標(biāo)記對正。如果沒對準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動曲軸一圈 (360°)。26、 檢查氣門間隙(a) 僅檢查標(biāo)出的氣門。(1) 使用塞尺測量氣門挺桿和凸輪軸之間的

16、間隙。(2) 記錄超出標(biāo)準(zhǔn)的間隙值，這些值在以后考慮更換調(diào)整墊片時使用。氣門間隙 :(b) 轉(zhuǎn)動曲軸皮帶輪一圈 (360°)，將它的缺口與 l 號正時皮帶輪罩的正時標(biāo)記 “0”對正。進(jìn)氣 0.15 - 0.25 mm (0.006 - 0.010 in.)排氣 0.25 - 0.35 mm (0.010 - 0.014 in.)dr120c_14-01.fm page 26 thursday, april 7, 2005 3:44 pm發(fā)動機(jī)機(jī)械 部分發(fā)動機(jī)總成14 - 27-(c) 僅檢查標(biāo)出的氣門。(1) 使用塞尺測量氣門挺桿和凸輪軸之間的間隙。(2) 記錄超出標(biāo)準(zhǔn)的間隙值，這些

17、值在以后考慮更換調(diào)整墊片時使用。氣門間隙 :27、調(diào)節(jié)氣門間隙。(a) 拆下調(diào)整墊片。(1) 轉(zhuǎn)動曲軸，把要調(diào)節(jié)氣門對應(yīng)的凸輪桃尖朝上。(2) 使氣門挺桿的缺口朝向排氣歧管一側(cè)。(3) 使用sst (a)，壓下氣門挺桿，在凸輪軸和氣門挺桿之間放置sst (b)，拆下 sst (a)。sst 09248 - 55050 (09248 - 05510, 09248 - 05520)提示 : 使用帶標(biāo)記 “11”sst (b)的一側(cè)。(4) 用一個小起子和磁棒拆下調(diào)整墊片。(b) 按下列公式或數(shù)據(jù)表確定更換調(diào)整墊片的厚度 :(1) 使用千分尺，測量拆下的墊片厚度。(2) 按標(biāo)準(zhǔn)值計算新墊片的厚度。提

18、示 : t拆下調(diào)整墊片的厚度a測量的氣門間隙n新調(diào)整墊片的厚度進(jìn)氣 0.15 - 0.25 mm (0.006 - 0.010 in.)排氣 0.25 - 0.35 mm (0.010 - 0.014 in.)dr120c_14-01.fm page 27 thursday, april 7, 2005 3:44 pm發(fā)動機(jī)機(jī)械 部分發(fā)動機(jī)總成進(jìn)氣 : n = t + (a - 0.20 mm (0.008 in.)排氣 : n = t + (a - 0.30 mm (0.012 in.)(3) 選擇一個厚度盡可能接近計算值的新墊片。提示 : 調(diào)整墊片的厚度從2.55 mm (0.1004 i

19、n.)到3.30 mm (0.1299in.) 之間有 16 級尺寸，每級增加0.05 mm (0.0020 in.)。dr120c_14-01.fm page 28 thursday, april 7, 2005 3:44 pm發(fā)動機(jī)機(jī)械 部分發(fā)動機(jī)總成dr120c_14-01.fm page 29 thursday, april 7, 2005 3:44 pm發(fā)動機(jī)機(jī)械 部分發(fā)動機(jī)總成dr120c_14-01.fm page 30 thursday, april 7, 2005 3:44 pm發(fā)動機(jī)機(jī)械 部分發(fā)動機(jī)總成28、安裝氣門室蓋分總成(a) 清除所有舊密封填料 (fipg)。(b)

20、 按圖所示在氣缸蓋上涂新密封填料。密封填料 :零件號 08826 - 00080 或類似品(c) 安裝氣門室蓋墊片。(d) 用 4 個密封墊圈和 4個螺母安裝氣門室蓋。扭矩 : 7.8 n·m (80 kgf·cm, 69 ft·lbf)29、安裝曲軸箱通風(fēng)閥分總成30、安裝火花塞扭矩 : 18 n·m (180 kgf·cm, 155 ft·lbf)dr120c_14-01.fm page 31 thursday, april 7, 2005 3:44 pm發(fā)動機(jī)機(jī)械 氣缸蓋與總成 (5a - fe/8a - fe)氣缸蓋總成 (5

21、a - fe/8a - fe)組件dr120c_14-02.fm page 32 monday, april 11, 2005 10:56 am發(fā)動機(jī)機(jī)械 氣缸蓋與總成 (5a - fe/8a - fe) §實操部分一、實操項目及操作規(guī)程1、大修 1. 拆下氣門調(diào)整墊片2. 拆下氣門挺桿3. 拆下進(jìn)氣門(a) 使用 sst壓縮氣門彈簧，拆下兩個鎖片。sst 09202 - 70020 (09202 - 00010)(b) 拆下彈簧座、氣門彈簧和進(jìn)氣門。提示 : 按正確的順序排列進(jìn)氣門、氣門彈簧、彈簧座和鎖片。4. 拆下排氣門(a) 使用 sst壓縮氣門彈簧，拆下兩個鎖片。sst 09

22、202 - 70020 (09202 - 00010)(b) 拆下彈簧座、氣門彈簧和排氣門。提示 : 按正確的順序排列排氣門、氣門彈簧、彈簧座和鎖片。5. 拆下氣門桿油封(a) 使用尖嘴鉗拆下氣門桿油封。6. 拆下氣門彈簧座平墊圈(a) 使用壓縮空氣和磁棒，拆下彈簧座平墊圈。提示 : 按正確的順序擺放氣門彈簧座平墊圈。dr120c_14-02.fm page 33 monday, april 11, 2005 10:56 am發(fā)動機(jī)機(jī)械 氣缸蓋與總成 (5a - fe/8a - fe)7. 拆下半圓鍵8. 清潔氣缸蓋分總成(a) 使用墊片鏟刀，從氣缸體結(jié)合表面清除所有墊片材料。注意 : 小心不

23、要刮傷氣缸體接觸表面。(b) 使用鋼絲刷，清除燃燒室所有積碳。注意 : 小心不要刮傷氣缸體接觸表面(c) 使用氣門導(dǎo)管襯套刷和溶劑，清潔所有氣門導(dǎo)管襯套。(d) 使用軟毛刷和溶劑，徹底清潔氣缸蓋。dr120c_14-02.fm page 34 monday, april 11, 2005 10:56 am發(fā)動機(jī)機(jī)械 氣缸蓋與總成 (5a - fe/8a - fe)9. 檢查氣缸蓋分總成(a) 檢查平整度。(1) 使用刀口直尺和塞尺，測量氣缸體和岐管接觸面翹曲變形。最大翹曲變形 : 氣缸體表面 : 0.05 mm (0.0020 in.) 岐管表面 : 0.10 mm (0.0039 in.)如

24、果翹曲變形超過最大值，更換氣缸蓋。(b) 檢查裂紋。(1) 使用著色滲透劑，檢查燃燒室、進(jìn)氣口、排氣口、氣缸體表面的裂紋。如果有裂紋，更換氣缸蓋。10. 清潔氣門(a) 使用墊片鏟刀，鏟掉氣門頂部的積碳。(b) 使用鋼絲刷，徹底清潔氣門。dr120c_14-02.fm page 35 monday, april 11, 2005 10:56 am發(fā)動機(jī)機(jī)械 氣缸蓋與總成 (5a - fe/8a - fe)11. 檢查氣門導(dǎo)管襯套油隙(a) 使用百分表，測量導(dǎo)管襯套直徑。襯套直徑 : 6.010 - 6.030 mm (0.2366 - 0.2374 in.)(b) 使用千分尺，測量氣門桿直徑。

25、氣門桿直徑 :進(jìn)氣門 : 5.974 - 5.985 mm (0.2350 - 0.2356 in.)排氣門 : 5.965 - 5.980 mm (0.2348 - 0.2354 in.)(c) 將導(dǎo)管襯套直徑的測量值減去氣門桿直徑的測量值。標(biāo)準(zhǔn)油隙進(jìn)氣門 : 0.025 - 0.060 mm (0.010 - 0.0024 in.)排氣門 : 0.030 - 0.065 mm (0.012 - 0.0026 in.)最大油隙進(jìn)氣門 : 0.08 mm (0.0031 in.)排氣門 : 0.10 mm (0.0039 in.)如果間隙大于最大值，更換氣門和導(dǎo)管襯套。12. 檢查氣門(a)

26、檢查氣門頂部邊緣厚度。標(biāo)準(zhǔn)邊緣厚度 : 0.8 - 1.2 mm (0.031 - 0.047 in.)最小邊緣厚度 : 0.5 mm (0.020 in.) 如果小于最小邊緣厚度，更換氣門。(b) 檢查氣門全長。標(biāo)準(zhǔn)長度 : 進(jìn)氣門 : 87.45 mm (3.4429 in.)排氣門 : 87.84 mm (3.4583 in.)最小長度 : 進(jìn)氣門 : 86.95 mm (3.4232 in.)排氣門 : 87.35 mm (3.4390 in.)如果氣門小于最小長度，更換氣門。dr120c_14-02.fm page 36 monday, april 11, 2005 10:56 am

27、發(fā)動機(jī)機(jī)械 氣缸蓋與總成 (5a - fe/8a - fe)13. 修理氣門(a) 磨削氣門去掉麻點和積碳。(b) 檢查氣門周圍工作面，糾正氣門錐角。氣門錐角 : 44.5°(c) 檢查氣門桿端部表面磨損。如果氣門桿端部表面磨損，用砂輪機(jī)修復(fù)或更換。注意 : 不要磨削低于最小長度。14. 清理氣門座 (a) 使用 45°角氣門絞刀，修復(fù)氣門座。(b) 清理氣門座只進(jìn)行必要的刮削。(c) 檢查氣門座位置。(d) 在氣門表面涂一薄層普魯士籃 ( 或鉛白 )，輕輕地將氣門壓在氣門座上，不要旋轉(zhuǎn)氣門。15. 檢查氣門座(a) 如果表面出現(xiàn) 360° 藍(lán)色，說明氣門同軸。否

28、則，更換氣門。(b) 如果在氣門座表面出現(xiàn) 360° 藍(lán)色，說明導(dǎo)管和表面同軸。否則，更換氣門座。(c) 檢查氣門座接觸面在氣門錐面中間的接觸帶寬。接觸帶寬度 : 1.0 1.4 mm (0.039 - 0.055 in.)16. 修理氣門座注意 : 漸漸地退出絞刀，使氣門座光滑。(a) 如果氣門座太低，使用 60° 和45° 絞刀修正門座。dr120c_14-02.fm page 37 monday, april 11, 2005 10:56 am發(fā)動機(jī)機(jī)械 氣缸蓋與總成 (5a - fe/8a - fe) (b) 用研磨膏手工研磨氣門和氣門座。(c) 手工研磨

29、后，清潔氣門和氣門座。17. 檢查氣門彈簧(a) 使用鋼角尺，測量氣門彈簧的偏斜量。最大角度 (參考 ): 2 mm如果偏斜量大于最大值，更換氣門彈簧。(b) 使用游標(biāo)卡尺，測量氣門彈簧的自由長度。自由長度 : 38.57 mm (1.519 in.)如果自由長度不符合標(biāo)準(zhǔn)，更換氣門彈簧。(c) 使用彈簧測試器，在標(biāo)準(zhǔn)安裝長度下測量氣門彈簧的預(yù)緊力。預(yù)緊力 : 157 - 174 n (16.1 - 17.7 kgf, 35.5 - 39.0 lbf) at31.7 mm (1.248 in.)如果預(yù)緊力不符合標(biāo)準(zhǔn)，更換氣門彈簧。dr120c_14-02.fm page 38 monday,

30、april 11, 2005 10:56 am發(fā)動機(jī)機(jī)械 氣缸蓋與總成 (5a - fe/8a - fe)18. 檢查凸輪軸(a) 檢查失圓度。(1) 將凸輪軸放在 v - 型鐵上。(2) 使用百分表測量中間軸頸的失圓度。最大失圓度 : 0.03 mm (0.0012 in.)如果失圓度超過最大值，更換凸輪軸。(b) 使用千分尺，測量凸輪桃尖高度。標(biāo)準(zhǔn)桃尖高度 : 進(jìn)氣 : 41.71 - 41.81 mm (1.6421 - 1.6461 in.)排氣 : 41.96 - 42.06 mm (1.6520 - 1.6559 in.)最小桃尖高度進(jìn)氣 : 41.30 mm (1.6260 in

31、.)排氣 : 41.55 mm (1.6359 in.)如果桃尖高度低于最小值，更換凸輪軸。(c) 使用千分尺，測量軸頸。軸頸 : 排氣 : 24.949 - 24.965 mm (0.9822 - 0.9829 in.)其它 : 22.949 - 24.965 mm (0.9035 - 0.9829 in.)如果軸頸不符合標(biāo)準(zhǔn)，更換凸輪軸。(d) 使用游標(biāo)卡尺，測量彈簧端面的自由間隙。自由間隙 : 17.0 - 17.6 mm (0.669 - 0.693 in.)如果自由間隙不符合標(biāo)準(zhǔn)，更換齒輪彈簧。(e) 檢查軸頸油隙。(1) 檢查軸承蓋和軸頸。(2) 檢查軸承的剝落和拉傷。如果軸承損壞

32、，成套更換軸承和氣缸蓋。(3) 將凸輪軸放在氣缸蓋上。(4) 在每個凸輪軸軸頸上放上塑料間隙規(guī)。dr120c_14-02.fm page 39 monday, april 11, 2005 10:56 am發(fā)動機(jī)機(jī)械 氣缸蓋與總成 (5a - fe/8a - fe) (5) 用螺栓安裝軸承蓋。扭矩 : 13 n·m (130 kgf·cm, 10 ft·lbf)注意 : 不要轉(zhuǎn)動凸輪軸(6) 拆下軸承蓋。(7) 在最寬處測量間隙規(guī)。標(biāo)準(zhǔn)油隙0.035 - 0.072 mm (0.0014 - 0.0028 in.)最大油隙 : 0.10 mm (0.0039 in

33、.)如果油隙超過最大值，更換凸輪軸。如果必要，成套更換軸承蓋和氣缸蓋。(8) 拆下塑料間隙規(guī)。(f) 檢查凸輪軸止推間隙。(1) 安裝凸輪軸。(2) 使用百分表，前后移動凸輪軸測量止推間隙。標(biāo)準(zhǔn)止推間隙 : 進(jìn)氣 : 0.030 - 0.085 mm (0.0012 - 0.0038 in.)排氣 : 0.035 - 0.090 mm (0.0014 - 0.0035 in.)最大止推間隙 : 0.11 mm (0.0043 in.)如果止推間隙超過最大值，更換凸輪軸。如果必要，成套更換軸承蓋和氣缸蓋。(g) 檢查凸輪軸齒輪嚙合間隙。(1) 安裝凸輪軸，不裝排氣凸輪軸上的副齒輪。(2) 使用百

34、分表，測量嚙合間隙。標(biāo)準(zhǔn)嚙合間隙 : 0.020 - 0.200 mm (0.0008 - 0.0079 in.)最大嚙合間隙 : 0.30 mm (0.0188 in.)如果嚙合間隙超過最大值，更換凸輪軸。dr120c_14-02.fm page 40 monday, april 11, 2005 10:56 am發(fā)動機(jī)機(jī)械 氣缸蓋與總成 (5a - fe/8a - fe)19. 拆下氣門導(dǎo)管襯套(a) 逐漸加熱氣缸蓋到 80 - 100 (176 - 212 )。(b) 使用 sst和錘子，敲出導(dǎo)管襯套。sst 09201 - 10000 (09201 - 01060), 09950 -

35、70010(09951 - 07150)20. 安裝氣門導(dǎo)管襯套(a) 使用內(nèi)徑表，測量氣缸蓋襯套孔直徑。襯套孔徑 :11.000 mm - 11.027 mm (0.4331 - 0.4341 in.)(b) 選擇一個新襯套 ( 標(biāo)準(zhǔn)或加大尺寸0.05)。如果氣缸蓋襯套孔直徑超過 11.027 mm (0.4341 in.)，加工襯套孔到以下尺寸。11.050 - 11.077 mm (0.4350 - 0.4361 in.)如果氣缸蓋襯套孔直徑超過 11.077 mm (0.4361 in.)，更換氣缸蓋。(c) 逐漸加熱氣缸蓋到 80 - 100 (176 - 212 )。(d) 使用s

36、st和錘子， 敲入新導(dǎo)管襯套直到預(yù)留12.7 - 13.1mm (0.500 - 0.516 in.)。sst 09201 - 10000 (09201 - 01060), 09950 - 70010(09951 - 07150),襯套座孔直徑 襯套尺寸11.000 - 11.027(0.4331 - 0.4341)使用11.050 - 11.077(0.4350 - 0.4361)使用dr120c_14-02.fm page 41 monday, april 11, 2005 10:56 am發(fā)動機(jī)機(jī)械 氣缸蓋與總成 (5a - fe/8a - fe)14 - 42-(e) 使用鋒利的 6.

37、0 mm 的絞刀，絞削導(dǎo)管襯套，使導(dǎo)管襯套和氣門桿之間達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)間隙(見步驟 13)。21. 檢查氣門挺桿(a) 使用內(nèi)徑表，測量氣缸蓋挺桿孔直徑。挺桿孔徑 : 31.000 - 31.025 mm (1.2205 - 1.2215 in.)(b) 使用千分尺，測量挺桿直徑。挺桿直徑 : 30.966 - 30.976 mm (1.2191 - 1.2195 in.)(c) 用挺桿孔直徑減去挺桿直徑。標(biāo)準(zhǔn)油隙 : 0.024 - 0.059 mm (0.0009 - 0.0023 in.)最大油隙 : 0.07 mm (0.0028 in.)如果油隙超過最大值，更換挺桿。如果必要，更換氣缸蓋。dr120c_14-02.fm page 42 monday, april 11, 2005 10:5