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文檔簡介

1、模具制造工藝學(xué)教學(xué)大綱一、課程基本信息1、課程名稱:模具制造工藝學(xué)2、課程代碼:z034053、課程管理:機(jī)械工程學(xué)院材料成型與控制教研室4、教學(xué)對象:模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)5、教學(xué)時(shí)數(shù):總時(shí)數(shù)20學(xué)時(shí),其中理論教學(xué)18學(xué)時(shí),實(shí)驗(yàn)2學(xué)時(shí)。6、課程學(xué)分:1.57、課程性質(zhì):專業(yè)必修課8、課程銜接:(1)先修課程:工程材料及熱處理、機(jī)械制造基礎(chǔ)、材料成形基礎(chǔ)。(2)后續(xù)課程:無。二、課程簡介性質(zhì):本課程是模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的主要專業(yè)課之一。其目的是讓學(xué)生掌握模具設(shè)計(jì)與制造的工藝知識(shí),提高學(xué)生模具設(shè)計(jì)的綜合水平,培養(yǎng)學(xué)生具有從事模具制造工藝技術(shù)工作的能力和組織模具生產(chǎn)管理的能力。 任務(wù):(1)具有合理地

2、確定模具加工工藝方案和保證模具經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的能力;(2)能根據(jù)具體的生產(chǎn)技術(shù)條件,設(shè)計(jì)相應(yīng)合理的模具;(3)具有編制模具零件工藝規(guī)程的能力;(4)具有應(yīng)用基礎(chǔ)理論分析和處理模具生產(chǎn)技術(shù)問題的能力;(5)具有一定生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)和工程意識(shí)。三、教學(xué)內(nèi)容及要求第一章 緒論(一)教學(xué)目標(biāo)了解模具制造技術(shù)的發(fā)展,模具制造的特點(diǎn)及基本要求以及本課程的性質(zhì)、任務(wù)和學(xué)習(xí)方法。(二)教學(xué)節(jié)次及要求1、模具制造技術(shù)的發(fā)展;2、模具制造的特點(diǎn)及基本要求。(三)教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)1、模具制造的特點(diǎn)及基本要求。(四)教學(xué)方法與手段板書、多媒體、課堂討論(五)教學(xué)時(shí)數(shù)1學(xué)時(shí)第二章模具機(jī)械加工的基本理論(一)教學(xué)目標(biāo)掌握模具

3、制造工藝規(guī)程編制內(nèi)容和方法,影響機(jī)械加工表面質(zhì)量的因素和改善表面質(zhì)量的途徑,了解模具的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析內(nèi)容。(二)教學(xué)節(jié)次及要求第一節(jié) 模具制造工藝規(guī)程編制1、掌握工藝規(guī)程制訂的原則和步驟。第二節(jié) 模具制造精度分析1、了解影響零件制造精度的因素。第三節(jié)模具機(jī)械加工表面質(zhì)量1、了解影響表面質(zhì)量的因素及改善途徑。第四節(jié)模具的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析1、了解模具的生產(chǎn)周期,模具的生產(chǎn)成本和模具壽命三者之間的辯證關(guān)系(三)教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)1、模具工藝規(guī)程制訂的原則和步驟;2、影響零件制造精度的因素。(四)教學(xué)方法與手段板書、多媒體、課堂討論(五)教學(xué)時(shí)數(shù)4學(xué)時(shí)第三章模具機(jī)械加工(一)教學(xué)目標(biāo)掌握模具零件的機(jī)械

4、加工方法,掌握坐標(biāo)鏜床加工、坐標(biāo)磨床加工的特點(diǎn)和基本方法。(二)教學(xué)節(jié)次及要求第一節(jié)普通機(jī)床加工1、了解車、銑、刨、磨削加工的特點(diǎn)及適用范圍。第二節(jié)模具的仿形加工1、了解仿形加工的控制方式、工作原理及仿形加工的優(yōu)缺點(diǎn)。第三節(jié)模具的精密加工(機(jī)械切削部分)1、了解坐標(biāo)鏜床加工、坐標(biāo)磨床加工的特點(diǎn)及適用范圍;2、了解坐標(biāo)尺寸換算的原理和方法。第四節(jié)模具的成形磨削1、了解成形砂輪磨削法、夾具磨削法;2、了解成形磨削工藝尺寸的換算。(三)教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)1、坐標(biāo)鏜床、坐標(biāo)磨床加工的特點(diǎn)及適用范圍。(四)教學(xué)方法與手段板書、多媒體、課堂討論(五)教學(xué)時(shí)數(shù)4學(xué)時(shí)第四章模具數(shù)控加工(一)教學(xué)目標(biāo)了解數(shù)控機(jī)床的

5、工作原理與分類、數(shù)控加工的特點(diǎn)與應(yīng)用、數(shù)控加工的程序編制、模具cam應(yīng)用。(二)教學(xué)節(jié)次及要求第一節(jié)數(shù)控加工技術(shù)1、 了解數(shù)控機(jī)床的工作原理與分類;2、 數(shù)控加工的特點(diǎn)與應(yīng)用。第二節(jié) 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)1、了解數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)知識(shí)。第三節(jié) 數(shù)控加工的程序編制1、了解數(shù)控銑床加工的特點(diǎn)及應(yīng)用。第四節(jié)計(jì)算機(jī)輔助制造(cam)1、了解模具cam技術(shù)的應(yīng)用情況。(三)教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)1、數(shù)控加工編程。(四)教學(xué)方法與手段板書、多媒體、課堂討論(五)教學(xué)時(shí)數(shù)1學(xué)時(shí)第五章模具特種加工(一)教學(xué)目標(biāo)1、了解模具電火花成形、線切割、電化學(xué)、超聲波和激光加工的特點(diǎn)及應(yīng)用。(二)教學(xué)節(jié)次及要求第一節(jié)模具電火花

6、成形加工1、了解電火花加工的基本原理,模具電火花加工的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍,電火花成形加工的設(shè)備,影響電火花加工速度的基本因素,電火花穿孔、型腔加工。第二節(jié)模具電火花線切割加工1、了解電火花線切割加工的原理和特點(diǎn),電火花線切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)和程序編制,模具電火花線切割加工工藝。第三節(jié)模具電化學(xué)加工1、了解電化學(xué)加工的基本原理及其應(yīng)用范圍,電解加工、電鑄成形的特點(diǎn)。第四節(jié)模具超聲波加工與激光加工1、了解超聲波加工與激光加工的特點(diǎn)與在模具加工中的應(yīng)用。(三)教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)1、電火花成形加工、電火花線切割加工的原理和特點(diǎn)及在模具加工中的應(yīng)用。(四)教學(xué)方法與手段板書、多媒體、課堂討論(五)教學(xué)時(shí)數(shù)2學(xué)時(shí)第六章

7、模具快速成形加工(一)教學(xué)目標(biāo)了解模具模具快速成形加工的特點(diǎn)及應(yīng)用。(二)教學(xué)節(jié)次及要求第一節(jié)快速成形加工的基本原理與特點(diǎn)1、了解快速成形加工的基本原理、基本過程和特點(diǎn)。第二節(jié)快速成形加工的方法1、了解各種快速成形加工的方法及其在模具制造中的應(yīng)用。(三)教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)1、快速成形加工的基本原理、基本過程和特點(diǎn)。(四)教學(xué)方法與手段板書、多媒體、課堂討論(五)教學(xué)時(shí)數(shù)1學(xué)時(shí)第七章典型模具制造工藝(一)教學(xué)目標(biāo)了解模架、冷沖模、塑料模等模具零件的制造工藝。(二)教學(xué)節(jié)次及要求第一節(jié)模架制造1、了解上下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套的加工特點(diǎn)和工藝方法,了解模架的技術(shù)要求及裝配方法。第二節(jié)冷沖模制造1、了解冷沖凸

8、凹模的制造工藝過程。第三節(jié)塑料模制造工藝1、了解塑料模制造技術(shù)要求和型腔制造工藝過程。(三)教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)1、冷沖凸凹模的制造工藝過程,塑料模型腔制造工藝過程。(四)教學(xué)方法與手段板書、多媒體、課堂討論(五)教學(xué)時(shí)數(shù)3學(xué)時(shí)第八章典型模具的裝配與調(diào)試(一)教學(xué)目標(biāo)了解模具裝配的特點(diǎn)、內(nèi)容及工藝方法。(二)教學(xué)節(jié)次及要求第一節(jié)模具零件的固定方法1、了解模具零件的常用固定方法。第二節(jié)間隙(壁厚)的控制方法1、了解模具間隙(壁厚)的常用控制方法。第四節(jié)冷沖模的裝配1、了解冷沖模的部件裝配及總裝配的特點(diǎn)及工藝第五節(jié)塑料模的裝配1、了解塑料模的部件裝配及總裝配的特點(diǎn)及工藝(三)教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)1、冷沖模的部

9、件裝配及總裝配的特點(diǎn)及工藝程。(四)教學(xué)方法與手段板書、多媒體、課堂討論(五)教學(xué)時(shí)數(shù)2學(xué)時(shí)四、實(shí)驗(yàn)教學(xué)內(nèi)容與基本要求實(shí)驗(yàn)一 電火花成形加工實(shí)驗(yàn)(一)目的要求(1)了解電火花成形機(jī)床的組成、工作原理及操作方法;(2)了解平動(dòng)頭的作用及工作原理,掌握平動(dòng)量的調(diào)整方法;(3)驗(yàn)證極性效應(yīng)特性;(4)了解軸向放電間隙的控制方法;(5)了解電規(guī)準(zhǔn)變化對加工質(zhì)量及加工速度的影響;(6)了解不同電極材料的電火花加工工藝性。(二)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容(1)了解電火花成形機(jī)床的組成、工作原理及操作方法;(2)在實(shí)驗(yàn)教師的指導(dǎo)下,按步驟進(jìn)行電火花成形加工,并記下加工參數(shù)。(三) 所需實(shí)驗(yàn)設(shè)施設(shè)備(1)電火花成型機(jī)床;(2)

10、工具電極(尺寸為10mm×100mm的紫銅電極、石墨電極、鋼電極)各一根;(3)加工試件(材料為cr12,尺寸為90mm×30mm×10mm,上、下平面的表面粗糙度ra為3.2m)一塊;(4)游標(biāo)卡尺和活動(dòng)扳手各一把。(四) 教學(xué)形式及過程(1)由實(shí)驗(yàn)教師介紹電火花加工機(jī)床的主要構(gòu)成,機(jī)床和控制柜上各旋鈕及按鍵的功用,工件的裝夾,平動(dòng)量的調(diào)節(jié)以及加工的操作過程;(2)將試件和工具電極分別安裝在工作臺(tái)和主軸頭(或平動(dòng)頭)上,按要求找正它們之間的位置關(guān)系,再將控制柜的兩脈沖電源分別接到試件和工具電極上;(3)起動(dòng)介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng),使介質(zhì)液面高于加工面,達(dá)到規(guī)定高度(按機(jī)床

11、說明書規(guī)定),然后開啟脈沖電源,根據(jù)加工條件選擇電規(guī)準(zhǔn),并調(diào)整好相應(yīng)旋鈕的檔位,按下加工執(zhí)行鍵,用手動(dòng)緩慢下移工具電極,使之進(jìn)入加工區(qū),待發(fā)現(xiàn)有火花出現(xiàn)時(shí)轉(zhuǎn)入電極進(jìn)給的自動(dòng)控制,加工即可開始。加工時(shí)注意觀察主軸頭、加工區(qū)和控制柜上各顯示儀表的工作情況及彼此之間變化的關(guān)系,記錄加工參數(shù);(4)三根直徑相同但材料不同的工具電極在同樣的電規(guī)準(zhǔn)條件下,對同一塊鋼板的三處依次進(jìn)行電火花加工,主軸垂直進(jìn)給距離均為5mm(以工具電極端面剛與工件表面接觸開始,用百分表讀數(shù))。觀察它們的加工狀況有何不同,待加工結(jié)束之后,分別觀察三個(gè)工具電極的耗損情況及表面粗糙度的變化情況,并測量試件的型孔直徑和深度,記錄觀察和

12、測量的結(jié)果;(5)將平動(dòng)頭安裝在主軸上,再將工具電極裝在平動(dòng)頭上,找正加工位置,開動(dòng)平動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察電極在平動(dòng)頭上的運(yùn)動(dòng)情況,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄逐漸改變平動(dòng)量,學(xué)會(huì)平動(dòng)量的調(diào)節(jié)方法。將平動(dòng)量調(diào)整為零,先用紫銅電極對試件進(jìn)行型孔的粗加工(電規(guī)準(zhǔn)按粗規(guī)準(zhǔn)選擇),然后將粗規(guī)準(zhǔn)變換到精規(guī)準(zhǔn),開啟平動(dòng)機(jī)構(gòu),并慢慢地增加平動(dòng)量,直至有火花出現(xiàn)為止,繼而轉(zhuǎn)入平動(dòng)法精加工型孔,記錄此時(shí)的電規(guī)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換量和平動(dòng)量;(6)用一根石墨電極,在粗、中、精三種不同電規(guī)準(zhǔn)的加工條件下,分別在同一塊試件上進(jìn)行三處進(jìn)行電火花加工,主軸垂直進(jìn)給距離為5mm,待加工完后,分別觀察粗、中、精加工試件表面粗糙度并測量其尺寸。五、課程時(shí)數(shù)分配表(一)總體學(xué)時(shí)分配教 學(xué) 內(nèi) 容課堂授課實(shí)驗(yàn)上機(jī)作業(yè)其它合計(jì)第一章 緒論11第二章模具機(jī)械加工的基本理論44第三章模具機(jī)械加工44第四章模具數(shù)控加工11第五章模具特種加工224第六章模具快速成形加工11第七章典型模具制造工藝33第八章典型模具的裝配與調(diào)試22合 計(jì)18220六、考核方式1、課程的考核方式:開卷

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