某化肥廠油改煤工程靜設(shè)備施工方案

1、中石化股份公司安慶分公司化肥廠油改煤工程靜設(shè)備施工方案AQ-SB-01中國石化第二建設(shè)公司安慶項(xiàng)目經(jīng)理部2005年1月審 批 欄部 門審 批 意 見經(jīng) 理 辦 公 室施工管理辦公室經(jīng)營財(cái)務(wù)辦公室物資供應(yīng)辦公室技術(shù)質(zhì)量辦公室項(xiàng)目部總工程師項(xiàng)目經(jīng)理編制： 審核：目 錄1.0 工程概況本工程共有靜設(shè)備265臺，氣化裝置有設(shè)備211臺，主要集中布置在總高度97m的混凝土及鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)。靜設(shè)備安裝基礎(chǔ)形式分為鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、混凝土基礎(chǔ)和稱重系統(tǒng)支座三種安裝方式。本裝置的關(guān)鍵設(shè)備為氣化爐、導(dǎo)管及合成氣冷卻器組合成的聯(lián)合設(shè)備重量為1200噸，分四段到貨，現(xiàn)場組對安裝（吊裝組焊由寧波工程公司進(jìn)行）?？辗盅b置有靜設(shè)

2、備54臺，其中有3臺塔分段到貨，現(xiàn)場組對安裝。其余設(shè)備均為整體安裝。2.0編制依據(jù)及規(guī)范中國石化集團(tuán)寧波工程公司提供的圖紙中石化二公司安慶項(xiàng)目部編制的施工組織設(shè)計(jì)中石化二公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系的第一部分：指南.9004.1 idtISO9004-1：2002中石化二公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全、環(huán)境與健康管理手冊 . QG/SE 11.01-2002中石化二公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量手冊 .QG/SE 18.01-2002鋼制壓力容器.GB/50-1998鋼制壓力容器焊接規(guī)程.JB/T4709-2000中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范.HGJ209-83高壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范. HGJ208-83化工塔

3、類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范.HGJ211-85現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范.GB50236-1998石油化工企業(yè)換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3532-1995鋼制壓力容器焊接工藝評定.JB4708-2000壓力容器無損檢測.JB4730-94鋼制塔式容器.JB4710-923.0 施工原則3.1 設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場的順序應(yīng)按大件吊裝施工方案的吊裝順序進(jìn)行，框架內(nèi)設(shè)備應(yīng)從下至上、先遠(yuǎn)后近、先大后小的吊裝原則進(jìn)行吊裝。3.2 整體到貨的設(shè)備，對于能直接吊裝就位的，采取吊車一次吊裝就位的方法進(jìn)行安裝。對于安裝在混凝土框架內(nèi)部的設(shè)備采用吊車與倒鏈配合進(jìn)行吊裝。3.3 安裝在混凝土框架內(nèi)的大型設(shè)備（EL35m以

4、下），應(yīng)利用吊裝預(yù)留孔從混凝土框架頂部吊入安裝就位；沒有吊裝預(yù)留孔將設(shè)備用吊車吊到相應(yīng)的平臺上，利用滾杠將設(shè)備運(yùn)倒吊裝位置，用卷揚(yáng)機(jī)或倒鏈將設(shè)備吊裝就位。3.4 對于到貨晚的大型設(shè)備（V1301、V1302、V1303、V1401等）在鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)提前預(yù)留安裝位置，部分鋼結(jié)構(gòu)暫不安裝。待設(shè)備到貨安裝后再完善剩余鋼結(jié)構(gòu)的施工。具體預(yù)留的部分見大件吊裝方案。3.5 對于框架內(nèi)的立式設(shè)備，設(shè)備有勞動(dòng)保護(hù)平臺的，盡量使勞動(dòng)保護(hù)平臺與設(shè)備一起吊裝安裝。3.6 設(shè)備安裝前，應(yīng)首先確定其標(biāo)高、方位，然后根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收情況確定墊鐵規(guī)格數(shù)量。設(shè)備就位后應(yīng)按有關(guān)規(guī)范對設(shè)備進(jìn)行找正、找平。分段安裝的設(shè)備在焊接、熱處理

5、、無損檢測、內(nèi)件組裝完后，按要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并做基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)。3.7 設(shè)備內(nèi)件的安裝應(yīng)在設(shè)備安裝找正二次灌漿后進(jìn)行，內(nèi)件質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。填料安裝應(yīng)在其設(shè)備找正灌漿后，投產(chǎn)前一個(gè)月進(jìn)行。3.8 臥式設(shè)備的梯子平臺待設(shè)備找正后再安裝，安裝時(shí)要注意橫平豎直。3.9 設(shè)備在中交前其內(nèi)部均應(yīng)清掃清潔，并作好“隱蔽工程記錄”，經(jīng)寧波工程公司、監(jiān)理工程公司檢查確認(rèn)后封閉。3.10 本裝置設(shè)備材質(zhì)特殊，還有一些設(shè)備出廠前已經(jīng)熱處理，施工中作好設(shè)備防護(hù)工作，設(shè)備表面上不得打火及施焊。3.11 所有設(shè)備在一次灌漿配管后，臥式設(shè)備應(yīng)松開滑動(dòng)端的螺栓，立式換熱器的膨脹節(jié)螺栓應(yīng)松開，保證設(shè)備的正?；瑒?dòng)。4.0 驗(yàn)

6、收工作4.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收：所有設(shè)備到貨后先進(jìn)行檢查驗(yàn)收，設(shè)備安裝前驗(yàn)收基礎(chǔ)，并準(zhǔn)備墊鐵及安裝工具，墊鐵的數(shù)量規(guī)格應(yīng)進(jìn)行載荷校驗(yàn)。4.1.1 鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)主要檢查螺栓孔方位間距、中心距及水平度，符合圖紙及規(guī)范要求。4.1.2 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收：設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)規(guī)范的要求，并需交接驗(yàn)收。且設(shè)備必須在設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格；養(yǎng)護(hù)期滿后方可安裝?；A(chǔ)表面二次灌漿部位應(yīng)鏟平和鑿毛。1. 基礎(chǔ)交接應(yīng)由土建施工單位，設(shè)備安裝單位和業(yè)主等有關(guān)方共同驗(yàn)收。2. 土建施工單位應(yīng)提交質(zhì)量合格證明書、測量記錄及其它施工技術(shù)資料。3. 基礎(chǔ)上應(yīng)有明顯的標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線、外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺

7、陷。4. 基礎(chǔ)各部分尺寸及位置的偏差數(shù)值見下表:項(xiàng)次偏差名稱允許偏查(mm)1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱 橫軸線)±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0-203預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(根部、頂部)+20-0中心距(根部、頂部)±24基礎(chǔ)上平面不平度每米5全長105. 基礎(chǔ)灌漿層應(yīng)鏟好麻面，基礎(chǔ)表面不得有油污或疏松層，放置墊鐵處 (至周邊50mm) 應(yīng)鏟平。6. 基礎(chǔ)混凝土周圍土方應(yīng)回填、夯實(shí)、整平，地腳螺栓應(yīng)無損壞和生銹。4.2 設(shè)備到貨的驗(yàn)收：現(xiàn)場到貨后的設(shè)備必須進(jìn)行驗(yàn)收，并做好記錄。4.2.1 要求施工單位與業(yè)主及供貨方共同參與。4.2.2 交付安裝的設(shè)備及附件，必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠

8、合格證明書及安裝說明書等技術(shù)文件。4.2.3 設(shè)備外觀不應(yīng)有損壞變形及銹蝕。4.2.4 設(shè)備名稱、類別、型號及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備外形尺寸、管口數(shù)量及配對法蘭方位符合圖紙要求。4.2.5 設(shè)備內(nèi)件、附件規(guī)格尺寸及數(shù)量與裝箱單所述一致。4.2.6 分段到貨設(shè)備應(yīng)著重檢查端口中心線、橢圓度及外圓周長之差是否符合規(guī)范要求，以保證組裝的順利進(jìn)行。容器找正靜設(shè)備到貨檢查圖1 容器施工程序圖基礎(chǔ)驗(yàn)收墊鐵等準(zhǔn)備靜設(shè)備吊裝就位清掃、檢查、封孔二次灌漿內(nèi)件安裝平臺梯子安裝5.0 施工程序整體到貨的容器、換熱器及塔器、分段到貨的設(shè)備安裝施工程序見如下各圖：圖 2 冷換設(shè)備施工程序圖基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備到貨檢查墊鐵等準(zhǔn)備

9、水壓試驗(yàn)換熱器吊裝就位換熱器找正二次灌漿空冷框架安裝電機(jī)及風(fēng)機(jī)安裝空冷管束安裝檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收到貨設(shè)備檢查墊鐵準(zhǔn)備設(shè)備擺放圖3 整體到貨塔施工程序圖塔吊裝就位找 正二次灌漿內(nèi)件安裝檢查確認(rèn)封通道板清掃、封人孔附塔管道安裝平臺梯子安裝保溫基礎(chǔ)驗(yàn)收分段到貨設(shè)備檢查墊鐵等準(zhǔn)備下段平臺梯子及分段處臨時(shí)平臺安裝不合格返修下段吊裝找正附塔管線安裝上段吊裝大環(huán)口組對、找正、焊接分段處固定件安裝 圖4 分段到貨的立式設(shè)備施工程序圖焊縫檢驗(yàn)熱處理檢查驗(yàn)收壓力試驗(yàn)塔盤安裝內(nèi)部檢查驗(yàn)收、封孔封通道板 清掃封孔放入大件內(nèi)件上段梯子平臺安裝6.0 現(xiàn)場組對塔的安裝本工程合同中只有空分裝置中有四臺塔（即分餾塔上塔、分餾塔下塔

10、、精氬塔、粗氬塔）需要現(xiàn)場組焊外，其它設(shè)備均為整體安裝。若因運(yùn)輸原因，需要現(xiàn)場組焊的設(shè)備，必須由寧波工程公司委托。特殊材質(zhì)的我公司施工需由廠家來人進(jìn)行焊接，以減少焊接工評、焊工考試等影響施工生產(chǎn)，普通材質(zhì)的可以直接委托我方施工。現(xiàn)場組焊塔的具體安裝方案見我公司另行編制的冷箱施工方案。7.0 整體到貨的容器安裝7.1設(shè)備安裝必須按施工圖紙施工，施工前進(jìn)行技術(shù)交底，施工過程中，施工人員如發(fā)現(xiàn)有不合理或不符合實(shí)際之處，應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)人員和業(yè)主提出修改建議，辦理設(shè)計(jì)變更申請單后，才能按修改后的設(shè)計(jì)施工。7.2 立式設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以設(shè)備上0°、90°、180°、270

11、6;的劃線為基準(zhǔn)。為避免氣象條件影響，其鉛垂度的調(diào)整和測量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽光照射及風(fēng)力小于4級的條件下進(jìn)行。臥式設(shè)備在出廠前本體上應(yīng)有水平中分面基準(zhǔn)樣沖眼，臥式設(shè)備的安裝找正應(yīng)以本體上的水平中面的樣沖眼或設(shè)備主法蘭為基準(zhǔn)。二次灌漿前必須進(jìn)行復(fù)測。7.3設(shè)備在安裝時(shí)應(yīng)注意設(shè)備的標(biāo)高、方位及墊鐵的擺放位置、規(guī)格，數(shù)量。臥式設(shè)備在安裝前應(yīng)在其滑動(dòng)端底板上涂上潤滑劑，墊鐵應(yīng)放置在螺栓兩側(cè)的筋板下方，墊鐵組間距不大于500 mm。立式設(shè)備安裝要求同塔安裝。7.4 設(shè)備吊裝過程中，應(yīng)選定合理的吊掛點(diǎn)，防止將設(shè)備管嘴等碰撞或擠壓變形。7.5鋼結(jié)構(gòu)上的設(shè)備安裝，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)的安裝計(jì)劃等，避免鋼

12、結(jié)構(gòu)對設(shè)備就位造成困難。7.6對安裝在鋼結(jié)構(gòu)上的靜設(shè)備，支座螺栓孔嚴(yán)禁用火焰擴(kuò)孔，應(yīng)用鉸刀鉸制。7.7設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)保持現(xiàn)場清潔，就位前將基礎(chǔ)周圍打掃干凈，就位后及時(shí)打掃現(xiàn)場，將包裝物及其它廢物清理干凈。7.8對臥式設(shè)備，在安裝找正完后要松開滑動(dòng)端地腳螺栓12扣。7.9設(shè)備安裝應(yīng)按要求做好檢查并記錄。隱蔽工程必須在工程隱蔽前做好檢查并填寫隱蔽工程記錄。設(shè)備安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：檢查項(xiàng)目允許偏差 mm立式臥式標(biāo)高±5±5中心線位置±5±5垂直度H/1000且20水平度軸向 L/1000 徑向 2D/1000方位±5（沿底座環(huán)圓周測量）8

13、.0 冷換設(shè)備安裝8.1 換熱器安裝8.1.1 換熱器到施工現(xiàn)場后若寧波工程公司需要在現(xiàn)場進(jìn)行試壓，應(yīng)在規(guī)定場地集中擺放試壓。換熱器已采用正式墊片，一般不再抽芯換墊，直接用潔凈水做水壓試驗(yàn)，否則制造廠應(yīng)隨冷換設(shè)備再備一套正式墊片。水壓試驗(yàn)流程為先管程后殼程。水壓試驗(yàn)方法及施工技術(shù)要求類似于塔體的水壓試驗(yàn)，不作基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)。8.1.2 換熱器的安裝方案同臥式容器的安裝方案。8.2 空冷器的安裝在煤氣化裝置循環(huán)水系統(tǒng)3300系統(tǒng)，EL7.500層有部分空冷器。目前，施工詳圖未到，空冷器安裝暫時(shí)按下列要求執(zhí)行。8.2.1施工準(zhǔn)備：安裝前施工人員必須熟悉施工圖紙和隨機(jī)資料，了解各個(gè)部件的安裝位置及方法

14、、技術(shù)要求。8.2.2設(shè)備驗(yàn)收：按設(shè)備裝箱單及隨機(jī)資料仔細(xì)清點(diǎn)現(xiàn)場到貨的設(shè)備、零件、部件，檢查外觀有無損傷或損壞，有問題及早聯(lián)系業(yè)主解決。8.2.3基礎(chǔ)驗(yàn)收：驗(yàn)收空冷構(gòu)架的基礎(chǔ)，應(yīng)符合圖紙要求并與到貨的空冷構(gòu)架相配。8.2.4構(gòu)架安裝：按施工圖和規(guī)范要求安裝空冷構(gòu)架。構(gòu)架安裝技術(shù)要求同鋼結(jié)構(gòu)安裝。8.2.5風(fēng)機(jī)的安裝空冷風(fēng)機(jī)必須在空冷管束安裝之前安裝，風(fēng)機(jī)風(fēng)扇軸安裝時(shí)必須嚴(yán)格保證垂直度。風(fēng)機(jī)的電機(jī)要安裝牢固，風(fēng)機(jī)葉片安裝時(shí)應(yīng)注意葉片的角度及葉片與風(fēng)扇圈的間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，葉片應(yīng)保證在同一水平面上。風(fēng)機(jī)的兩個(gè)傳動(dòng)皮帶輪安裝完畢時(shí)，應(yīng)用粉線測量并調(diào)整，使兩個(gè)皮帶輪的端面在同一平面內(nèi)，并按要

15、求測量皮帶的松緊程度。最后安裝好風(fēng)扇保護(hù)罩。8.2.6空冷管束的安裝空冷風(fēng)機(jī)安裝完畢后吊裝就位空冷管束，并用螺栓固定好，吊裝時(shí)注意吊點(diǎn)位置，防止吊裝引起變形。安裝結(jié)束后，松開滑動(dòng)端螺栓。8.2.7注意事項(xiàng)空冷管束的翅片應(yīng)注意防護(hù)，不得在翅片上堆放重物，不得行走，以防翅片變形影響散熱效果。9.0 設(shè)備平臺梯子的制安9.1 平臺梯子的預(yù)制9.1.1所有進(jìn)場的材料均要有質(zhì)保書，并經(jīng)外觀檢驗(yàn)符合規(guī)范要求。9.1.2材料出庫前應(yīng)對其噴砂除銹，應(yīng)按要求做好防腐工作，方可進(jìn)場預(yù)制。9.1.3平臺內(nèi)外環(huán)形角鋼圈的制作可采用滾圓或煨制的方法進(jìn)行，滾圓和煨制時(shí)應(yīng)用樣板檢查，曲率不合適的應(yīng)進(jìn)行校圓。9.1.4所有懸

16、臂梁、三角架、直梯、斜梯，平臺支撐等均在鋼平臺上集中預(yù)制；焊接完后用磨光機(jī)打磨光滑，按設(shè)備區(qū)域、位號、標(biāo)高分類擺放。9.1.5 圓形平臺根據(jù)吊裝及安裝要求分塊預(yù)制，臥式設(shè)備小型方型平臺可制作成整體，大型方型平臺可分塊預(yù)制。9.2平臺梯子的安裝9.2.1大型立式設(shè)備平臺待設(shè)備到貨后，將設(shè)備用道木墊起一定高度，在地面將懸臂梁、三角架、平臺梯子等安裝到設(shè)備上，隨設(shè)備一起吊裝。設(shè)備安裝完后將平臺補(bǔ)充完整，安裝扶手欄桿。9.2.3小型設(shè)備平臺梯子在設(shè)備安裝就位后，安裝懸臂梁、三角架、平臺支撐等，再安裝平臺梯子及扶手欄桿等。9.2.4勞動(dòng)保護(hù)安裝要求勞動(dòng)保護(hù)平臺安裝的允許偏差如下表：序號項(xiàng)目允許偏差（mm

17、）1平臺標(biāo)高±10.02平臺表面平整度（1m范圍）3.03平臺梁水平度2.04欄桿高度±10.05欄桿立柱間距±10.09.2.5勞動(dòng)保護(hù)欄桿的所有焊道應(yīng)表面光滑，拐角處圓滑過渡。10.0 質(zhì)量管理10.1建立檢查制度10.1.1工程開工前編制質(zhì)量計(jì)劃，單項(xiàng)工程編制質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)大綱。10.1.2每道工序按檢驗(yàn)大綱的項(xiàng)目，對照技術(shù)要求進(jìn)行檢查確認(rèn)。10.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制，確保上道工序質(zhì)量合格，質(zhì)檢員在報(bào)檢單上簽字后轉(zhuǎn)入下一道工序施工。10.2 材料控制建立材料管理體系，按流程進(jìn)行運(yùn)作和管理，材料責(zé)任工程師負(fù)責(zé)甲供料和自購料的檢驗(yàn)工作。10.3加強(qiáng)質(zhì)量檢查

18、控制10.3.1建立巡檢制：質(zhì)檢員做到每日巡檢，并及時(shí)處理報(bào)檢項(xiàng)目，技質(zhì)辦組織每周一次巡檢和每月一次工程質(zhì)量檢查，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，糾正問題。10.3.2堅(jiān)持“三定一高”，即定期檢查、定期整改、定期評比，一高是堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)。10.3.3認(rèn)真做好“三檢一評”工作，即自檢、互檢、專業(yè)檢查和質(zhì)量等級評定。做到檢查及時(shí)，評定及時(shí)，保證質(zhì)量評定與施工同步。10.3.4加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋，及時(shí)做出改進(jìn)和確保質(zhì)量的決策，尤其是合金鋼、不銹鋼管及其它特殊材料，焊接合格率做到每月一報(bào)， 及時(shí)掌握焊接質(zhì)量情況和焊工的焊接質(zhì)量狀態(tài)。10.3.5質(zhì)量檢查要細(xì)，處理問題要快，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)、罰劣，促進(jìn)工程質(zhì)量不斷提高。

19、10.3.6堅(jiān)持以樣板引路的有效作法，優(yōu)質(zhì)項(xiàng)目及時(shí)召開現(xiàn)場會，通過不同的載體進(jìn)行大力宣傳，形成一種人人創(chuàng)優(yōu)、個(gè)個(gè)爭優(yōu)的良好氛圍，把裝置建成精品工程。10.4 推行全面質(zhì)量管理，開展QC活動(dòng)10.4.1 推行全員、全過程質(zhì)量管理，提高職工的質(zhì)量意識，為搞好施工質(zhì)量獻(xiàn)計(jì)、獻(xiàn)策，使工程質(zhì)量穩(wěn)定在較高的水平。10.4.2開展QC小組活動(dòng)，應(yīng)用全面質(zhì)量管理的方法，解決質(zhì)量課題和質(zhì)量難點(diǎn)，提高質(zhì)量水平，加快施工進(jìn)度。QC小組活動(dòng)和課題計(jì)劃如下： 序號項(xiàng)目名稱課題主要內(nèi)容小組成員1大型超限設(shè)備吊裝吊裝方案論證起重施工人員及吊裝工程師2大型設(shè)備安裝設(shè)備焊接及安裝質(zhì)量鉚焊施工人員及工藝工程師10.5質(zhì)量通病預(yù)防

20、和控制10.5.1控制質(zhì)量通病反復(fù)出現(xiàn)：一是加強(qiáng)職工的質(zhì)量意識教育，二是指定各專業(yè)的施工工藝要求，三是嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度，三者有機(jī)的結(jié)合起來，及時(shí)消除施工過程中的質(zhì)量通病。10.5.2 設(shè)備安裝：著重抓墊鐵使用不規(guī)范、點(diǎn)焊不規(guī)范；接管、法蘭防護(hù)不到位；補(bǔ)刷油漆顏色不一致等方面，從工序交接檢查嚴(yán)格把關(guān)，不將問題帶到下一道工序。10.5.3防腐主要抓：漆膜厚度不均勻，第一層沒干透就刷第二層及刷油流淌等問題；保溫主要抓：保溫材料包扎結(jié)實(shí)牢固、無空洞，外包鐵皮接口整齊，自攻螺釘均勻等問題，做到安裝穿衣戴帽，鮮亮規(guī)范。10.5.4實(shí)行質(zhì)量一票否決制，質(zhì)檢員現(xiàn)場掛黃紅牌，有質(zhì)量苗頭掛黃牌，以示警告，有質(zhì)量問

21、題掛紅牌，即停止作業(yè)。10.5.5實(shí)行焊接一次合格率排行榜，每月利用黑板報(bào)公布焊接一次合格率高、外觀質(zhì)量好的前10名人員名單，并對優(yōu)勝人員獎(jiǎng)勵(lì)，表彰先進(jìn)，鼓舞士氣，以利再戰(zhàn)。10.5.6 認(rèn)真執(zhí)行百例質(zhì)量通病治理規(guī)定，提高工程（產(chǎn)品）實(shí)體質(zhì)量，將本工程建成精品工程。10.6過程控制10.6.1施工前做到“四堅(jiān)持”，堅(jiān)持圖紙會審，堅(jiān)持編制施工技術(shù)文件，堅(jiān)持施工技術(shù)交底，堅(jiān)持技術(shù)培訓(xùn)。10.6.2 根據(jù)合同及施工圖要求，編制施工組織設(shè)計(jì)，質(zhì)量計(jì)劃，施工方案（措施）或作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)審批合格后嚴(yán)格執(zhí)行。10.6.3特殊工種人員如焊工、起重工、架子工、測量工、無損檢測人員等按合同要求或技術(shù)規(guī)范進(jìn)行培訓(xùn)。

22、以下人員必須持證上崗：1.電焊工掛牌上崗，焊接項(xiàng)目必須所持合格證項(xiàng)目相符。2.探傷工、評片員必須具備相應(yīng)資格。3.測量人員必須具備相應(yīng)資格。10.6.4施工中把好“五關(guān)”，即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗(yàn)關(guān)，隱蔽工程關(guān)，工序交接關(guān)。10.6.5工作環(huán)境的控制，一是焊接的環(huán)境溫度，濕度必須滿足焊接要求，否則嚴(yán)禁施焊；二是對于特殊材料，尤其是不銹鋼材料，堅(jiān)決杜絕與碳鋼材料混放、同場地焊接的現(xiàn)象。10.6.6采用新技術(shù)，新工藝，新材料的質(zhì)量控制。新技術(shù)、新工藝、新材料使用必須經(jīng)模擬試驗(yàn)或小范圍的施工取得成功后，方可全面展開應(yīng)用。10.6.7對合金材料焊接工藝控制。凡是公司焊接工藝評定覆蓋到的焊接

23、材料，施工前可不做工藝評定，此外，施工前先做焊接工藝評定，然后按工藝評定的參數(shù)，編制焊接工藝卡，焊工按焊接工藝卡進(jìn)行施焊。10.6.8現(xiàn)場焊條發(fā)放的控制。挑選責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)焊條烘干發(fā)放，烘干有標(biāo)記，發(fā)放有記錄，回收有登記，防止錯(cuò)發(fā)焊條。剩余焊條及焊條頭要及時(shí)回收。用于壓力容器的焊條，烘烤次數(shù)不得超過二次。10.6.9施工過程每個(gè)分項(xiàng)工程結(jié)束做到工完料凈現(xiàn)場清；施工現(xiàn)場專人負(fù)責(zé)下班后的現(xiàn)場清理工作，做到高度文明施工。10.7建立健全的項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量體系的良好運(yùn)行。技術(shù)質(zhì)量部主任：許海定項(xiàng)目經(jīng)理：張立新書記（兼）常務(wù)副經(jīng)理: 林珠安副經(jīng)理兼總工程師：羅洪發(fā)各專業(yè)施工隊(duì)（班組）動(dòng)

24、設(shè) 備 責(zé) 任 工 程 師 ：陳 俊靜 設(shè) 備 責(zé) 任 工 程 師 ：萬 昌 春材料責(zé)任工程師：王 剛工藝責(zé)任工程師：肖中山無損檢測責(zé)任工程師：李 鑫儀表責(zé)任工程師：張玉學(xué)焊接責(zé)任工程師：許海定鋼結(jié)構(gòu)責(zé)任工程師：尤繼明電氣責(zé)任工程師：王亞國10.8.專業(yè)質(zhì)量控制點(diǎn)10.8.1帶攪拌設(shè)備安裝施工質(zhì)量控制點(diǎn)序號階段控制點(diǎn)類別控 制 內(nèi) 容1準(zhǔn)備階段施工方案審查R吊裝方法安裝關(guān)鍵點(diǎn)的控制措施，質(zhì)量保證措施等，并嚴(yán)格按出廠技術(shù)文件執(zhí)行2設(shè)備開箱檢驗(yàn)W型號、規(guī)格、數(shù)量、出廠合格證等3基礎(chǔ)驗(yàn)收H中心位置、螺孔位置、標(biāo)高等4安裝階段墊鐵擺放R墊鐵組數(shù)量、位置、間距5吊裝設(shè)備R吊點(diǎn)選擇、吊裝機(jī)具的合理性6設(shè)備

25、就位安裝R設(shè)備就位、初步找正、地腳螺栓澆灌7設(shè)備找正H設(shè)備外殼找正、攪拌軸垂直度找正8基礎(chǔ)灌漿H檢查墊鐵9單機(jī)試運(yùn)H根據(jù)工藝和設(shè)計(jì)情況，裝水試運(yùn)10交工階段交工技術(shù)文件竣工圖H交工技術(shù)文件夾數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會簽齊全、質(zhì)量評定資料完善、初評合格10.8.2冷換設(shè)備安裝施工質(zhì)量控制點(diǎn)序號階段控制點(diǎn)類別控 制 內(nèi) 容1準(zhǔn)備階段施工方案審查R吊裝方法安裝關(guān)鍵點(diǎn)的控制措施，質(zhì)量保證措施等，并嚴(yán)格按出廠技術(shù)文件執(zhí)行2設(shè)備開箱檢驗(yàn)W型號、規(guī)格、數(shù)量、出廠合格證等3基礎(chǔ)驗(yàn)收H中心位置、螺孔位置、標(biāo)高等4安裝階段水壓試驗(yàn)與氣密試驗(yàn)H檢查各接口、焊縫滲漏情況墊鐵擺放R墊鐵組數(shù)量、位置、間距5設(shè)備吊裝就位H標(biāo)高、方位、水

26、平度與垂直度6基礎(chǔ)活動(dòng)端板處理W檢查滑板位置，涂上防銹油，檢查設(shè)備長孔位置，熱移動(dòng)量7基礎(chǔ)灌漿H充填密實(shí)，外表面抹光8地腳螺栓W固定端螺栓應(yīng)緊固、滑動(dòng)端應(yīng)松開、涂抹黃油9交工階段交工技術(shù)文件竣工圖H交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會簽齊全、質(zhì)量評定資料完善、初評合格10.8.3塔安裝施工質(zhì)量控制點(diǎn)序號階段控制點(diǎn)類別控 制 內(nèi) 容1準(zhǔn)備階段施工方案審查R吊裝方法安裝關(guān)鍵點(diǎn)的控制措施，質(zhì)量保證措施等，并嚴(yán)格按出廠技術(shù)文件執(zhí)行2設(shè)備開箱檢驗(yàn)W型號、規(guī)格、數(shù)量、出廠合格證等3基礎(chǔ)驗(yàn)收H中心位置、螺孔位置、標(biāo)高等4安裝階段墊鐵擺放R墊鐵組數(shù)、位置、間距5吊裝設(shè)備R吊點(diǎn)選擇、吊裝機(jī)具的合理性6大口組對找正R垂直度、

27、對口錯(cuò)邊量、橢圓度、組對間隙7焊接R坡口清理、焊材選用、焊接工評、焊接規(guī)范8無損檢測H抽查比例、合格級別9基礎(chǔ)灌漿H充填密實(shí)，外表面抹光10水壓試驗(yàn)H檢查各接口焊縫滲漏情況11內(nèi)件安裝W內(nèi)件數(shù)量、位置、水平度要求12清掃檢查封閉H內(nèi)部的雜物、渣滓、灰塵、浮銹13交工階段交工技術(shù)文件竣工圖W交工技術(shù)文件夾數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會簽齊全、質(zhì)量評定資料完善、初評合格10.8.4容器安裝施工質(zhì)量控制點(diǎn)序號階段控制點(diǎn)類別控 制 內(nèi) 容1準(zhǔn)備階段施工方案審查R吊裝方法安裝關(guān)鍵點(diǎn)的控制措施，質(zhì)量保證措施等，并嚴(yán)格按出廠技術(shù)文件執(zhí)行2設(shè)備開箱檢驗(yàn)W型號、規(guī)格、數(shù)量、出廠合格證等3基礎(chǔ)驗(yàn)收H中心位置、螺孔位置、標(biāo)高等4安裝

28、階段墊鐵擺放R墊鐵組數(shù)、位置、間距5吊裝設(shè)備R吊點(diǎn)選擇、吊裝機(jī)具的合理性6基礎(chǔ)活動(dòng)端板處理W檢查滑板位置，涂上防銹油，檢查設(shè)備長孔位置，熱移動(dòng)量7內(nèi)件安裝W內(nèi)件數(shù)位置要求8二次灌漿W充填密實(shí)，外表面抹光9清掃檢查封孔H內(nèi)部的雜物、渣滓、灰塵、浮銹10交工階段交工技術(shù)文件竣工圖H交工技術(shù)文件夾數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會簽齊全、質(zhì)量評定資料完善、初評合格R：代表審核 W：代表旁站 H：代表停檢點(diǎn)11.0 HSE管理11.1所有施工人員必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)埸的廠規(guī)廠紀(jì)及有關(guān)環(huán)保等安全生產(chǎn)規(guī)定。11.2進(jìn)入場地必須進(jìn)行安全教育，辦理EPC入場證。11.3進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全、防護(hù)用品。11.4吊裝安全注意事項(xiàng)：11.

29、4.1 所有參加吊裝作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照吊裝方案及起重操作技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作。11.4.2吊裝前必須進(jìn)行技術(shù)交底,并有相關(guān)人員簽字的書面技術(shù)交底單。11.4.3吊車站位必須精確,即通過事先測量和站車后復(fù)查兩次確認(rèn)。11.4.4所有使用索具均須有合格證,吊耳等需有焊接檢驗(yàn)報(bào)告及材料合格證。11.4.5進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高處作業(yè)系牢安全帶。11.4.6吊裝現(xiàn)場設(shè)警戒線,無關(guān)人員不得進(jìn)入。11.4.7所有吊車(包括溜尾吊車),嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。11.4.8吊裝指揮信號統(tǒng)一,旗哨齊全、信號明確、配合及時(shí),服從統(tǒng)一指揮。11.4.9大件吊裝前項(xiàng)目部組織各責(zé)任人員進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)具備吊裝條件后簽發(fā)

30、起吊令后進(jìn)行起吊。11.4.10吊裝前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，雨、雪天及風(fēng)力大于5級時(shí),不得進(jìn)行吊裝。11.4.11夜間沒有足夠的照明不得進(jìn)行吊裝。11.4.12所有選用機(jī)具，工具，索具等必須嚴(yán)格檢查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用?，F(xiàn)場的機(jī)具工具及材料等堆放整齊，做到文明施工。11.4.13設(shè)備在卸車進(jìn)行起落時(shí)，應(yīng)在重物下另搭支撐垛，隨起隨墊或隨降隨拆起保險(xiǎn)作用。卸車點(diǎn)必須用道渣或砂石料墊平壓實(shí)后上面再加墊一層30至40mm厚鋼板，在鋼板上再搭設(shè)支撐垛等，并找好設(shè)備中心及重心，以防損壞設(shè)施。11.5 為了確保腳手架搭設(shè)的安全，我項(xiàng)目部特編制了腳手架搭設(shè)施工方案，具體施工事項(xiàng)參照該方案進(jìn)行。11.6 高空作業(yè)安全措

31、施11.6.1進(jìn)行三級高處作業(yè)時(shí)，辦理高處作業(yè)許可證，高處作業(yè)由HSE監(jiān)督員進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施。11.6.2高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，安全帶應(yīng)做到高掛低用。11.6.3施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定；11.6.4作業(yè)面應(yīng)隨時(shí)清理干凈，嚴(yán)禁上下投擲工具、材料、雜物、余料和廢料等； 11.7 射線作業(yè)安全措施11.7.1射線作業(yè)前，由探傷負(fù)責(zé)人申請辦理射線作業(yè)許可證，經(jīng)項(xiàng)目施工管理主任和項(xiàng)目HSE監(jiān)督員、項(xiàng)目經(jīng)理和業(yè)主管理部門批準(zhǔn)后，進(jìn)行射線作業(yè)。嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)，擅自進(jìn)行射線作業(yè)。11.7.2射線作業(yè)前，項(xiàng)目施工管理部門負(fù)責(zé)將射線作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)等內(nèi)容以書面

32、形式通知到相關(guān)單位，并在顯要路口進(jìn)行公示。11.7.3射線作業(yè)前，射線作業(yè)人員應(yīng)與周圍其他作業(yè)人員所在的工程管理部門和現(xiàn)場HSE監(jiān)督管理人員溝通好，劃定好作業(yè)區(qū)間，確定作業(yè)時(shí)間，確保周圍無關(guān)人員安全撤離。正式作業(yè)前，還要進(jìn)行清場。11.7.4.射線作業(yè)前，射線作業(yè)人員應(yīng)勘察好施工現(xiàn)場的地形，正確設(shè)置好警戒線. 警戒燈，確保警戒線外射線瞬時(shí)劑量率小于2微戈瑞/小時(shí)。對重要路口和人員經(jīng)常出入的道口要派專人看守。11.7.5射線作業(yè)人員作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)有兩名及以上射線作業(yè)人員才能進(jìn)行射線作業(yè)。11.7.6 放射工作人員必須持證上崗，熟悉有關(guān)儀器設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、操作方法及有關(guān)的安全注意事項(xiàng)，做到四會（

33、會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），三好（用好、管好、維護(hù)保養(yǎng)好）。11.8 設(shè)備內(nèi)作業(yè)措施11.8.1作業(yè)人員應(yīng)正確佩帶必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。11.8.2進(jìn)罐作業(yè)應(yīng)辦理密閉空間作業(yè)票。作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。11.8.3工作中，各工種應(yīng)嚴(yán)格遵守本工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。11.8.4現(xiàn)場HSE監(jiān)督員應(yīng)不間斷進(jìn)行現(xiàn)場安全巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。11.9動(dòng)火措施11.9.1焊接、動(dòng)火作業(yè)必須根據(jù)要求辦理作業(yè)票證。11.9.2高處大面積焊接和動(dòng)火必須采取一定隔離措施。11.9.3對動(dòng)火作業(yè)施工人員，進(jìn)行上崗前的動(dòng)火安全教育，掌握動(dòng)火作業(yè)的安全基礎(chǔ)知識，會使用消防器材。11

34、.9.4 嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火安全作業(yè)證，熟悉周圍作業(yè)環(huán)境和撤離路線。11.9.5防火防爆措施：1.在焊接、切割之前，對周邊的可燃?xì)怏w（氧氣瓶、乙炔氣瓶），采取有效的防護(hù)措施，氣瓶遠(yuǎn)離著火點(diǎn)10米以上，氣瓶之間間距保持在5米以上，設(shè)置專人監(jiān)火。氣瓶存放點(diǎn)保持良好的通風(fēng)和防曬。2.對動(dòng)火作業(yè)的施工現(xiàn)場，如配電箱、焊機(jī)房、動(dòng)火點(diǎn)、腳手架、氣房、倉庫等，要配置足夠有效消防器材，并留出消防道路、保持道路暢通；11.10用電作業(yè)措施11.10.1用電作業(yè)由電工完成，電工必須兩人配合作業(yè)。11.10.2電源線和用電設(shè)施必須符合安全規(guī)定要求。11.10.3施工用電線路采用絕緣良好的軟導(dǎo)線或采用三線五芯電纜。 11.

35、10.4低壓架空線路采用絕緣導(dǎo)線，其架空高度不低于2.5米。架空線穿越主要道路時(shí)，與路面中心的垂直高度不低于6米。11.10.5直接敷設(shè)電纜線埋地深度不小于0.7米，并在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚或其它硬質(zhì)保護(hù)層。11.10.6電纜接頭設(shè)在配電柜內(nèi)，配電柜應(yīng)做好防雨、防水、防損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆物品，并掛有醒目的警告牌，設(shè)專人負(fù)責(zé)。11.10.7電線（電纜）、軟線、電焊把線與鋼絲繩應(yīng)分開，電焊把線絕緣良好，接頭采用套膠管保護(hù)。焊機(jī)的一次線長度一般不超過5米。11.10.8手持式電動(dòng)工具的插座上采用專用的保護(hù)接零（接地）觸頭。11.10.9施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，在設(shè)備

36、負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)器。11.10.10現(xiàn)場照明采用鏑燈。11.11建立健全的項(xiàng)目部安全保證體系。落實(shí)層層職責(zé)，確保安全體系良好運(yùn)行。安慶項(xiàng)目部HSE組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：張立新HSE經(jīng)理：林珠安項(xiàng)目總工：羅洪發(fā)HSE負(fù)責(zé)人：張義技質(zhì)辦主任：許海定施管辦主任：李智明器材辦主任：張華斌綜合辦主任：孫達(dá)杰經(jīng)財(cái)辦主任：張 成安裝公司：韓賽軍電儀公司：吳定義施工班組11.12安全危險(xiǎn)源分析與評估。中國石化集團(tuán)第二建設(shè)公司HSE風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表QG/SE17.02.0617-J8作業(yè)內(nèi)容/工序/部位危險(xiǎn)源及其風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)級別評價(jià)削減風(fēng)險(xiǎn)的措施事故發(fā)生的可能性（L）事故后果的嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)值（R）風(fēng)險(xiǎn)等級大中型

37、設(shè)備吊裝作業(yè)大型吊裝物或吊裝設(shè)備傾倒損壞，造成設(shè)備損壞或人員傷亡34123級設(shè)施（設(shè)備）管理程序起重作業(yè)管理規(guī)定起重作業(yè)工作危害分析特殊條件下的起重吊裝作業(yè)吊車傾倒被吊物墜落傷人吊索具捆綁不牢、易墜落34123級1、持證上崗。2、指揮起重機(jī)作業(yè)時(shí)，旗哨齊全，指令要清楚明確。3、作業(yè)前要了解作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境及指揮設(shè)備的機(jī)械性能和完好狀況。4、按施工技術(shù)方案選用合適的吊裝索具。5、吊運(yùn)工件時(shí)必須選擇正確的吊點(diǎn)，且吊點(diǎn)穩(wěn)固可靠。吊運(yùn)散件及超長工件時(shí)要將工件捆綁牢固，短小工件要放在容器內(nèi)吊運(yùn)。6、大型設(shè)備、構(gòu)件或小型設(shè)備在特殊條件下的吊裝以及要用2臺（或2臺以上）吊車抬吊，要編制吊裝方案和施工措施并辦理起吊令，且每臺設(shè)備不許超過額定負(fù)荷75%。7、吊車工作時(shí)，重物下方運(yùn)行路線區(qū)域內(nèi)不許員工作業(yè)或行人通過。8、吊裝到位后，待工件放置穩(wěn)定后，方可拆卸吊裝索具。小件及散件放到指定位置后須按標(biāo)準(zhǔn)擺放。特殊條件下的起重吊裝作業(yè)一般起重吊裝作業(yè)高處作業(yè)工具、材料或人員從高處墜落，砸傷或砸死人員，砸壞設(shè)備；“洞口、臨邊”防護(hù)存在缺陷導(dǎo)致高處作業(yè)人員的墜落摔傷45201級施工作業(yè)管理程序高處作業(yè)管理規(guī)定作業(yè)許可管理規(guī)定應(yīng)急管理程序吊籃作業(yè)工具、材料