現(xiàn)代企業(yè)管理現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理

1、現(xiàn)代企業(yè)管理現(xiàn)代企業(yè)管理（第（第2版）版）主編：夏昌祥主編：夏昌祥目目 錄錄第一章第一章 現(xiàn)代企業(yè)管理人員現(xiàn)代企業(yè)管理人員第二章第二章 現(xiàn)代企業(yè)管理基本理論現(xiàn)代企業(yè)管理基本理論第三章第三章 現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營管理與經(jīng)營戰(zhàn)略現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營管理與經(jīng)營戰(zhàn)略第四章第四章 現(xiàn)代企業(yè)資源管理現(xiàn)代企業(yè)資源管理第五章第五章 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理第六章第六章 現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理第七章第七章 現(xiàn)代企業(yè)營銷管理現(xiàn)代企業(yè)營銷管理第八章第八章 現(xiàn)代企業(yè)文化現(xiàn)代企業(yè)文化第九章第九章 現(xiàn)代企業(yè)公共關(guān)系現(xiàn)代企業(yè)公共關(guān)系第十章第十章 現(xiàn)代企業(yè)創(chuàng)新現(xiàn)代企業(yè)創(chuàng)新第五章第五章 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理 基本

2、知識基本知識技能描述技能描述開篇故事開篇故事案例分析案例分析實踐練習實踐練習 一一、生產(chǎn)管理的指導(dǎo)原則生產(chǎn)管理的指導(dǎo)原則: 講求經(jīng)濟效益講求經(jīng)濟效益(為什么講求綜合經(jīng)濟效為什么講求綜合經(jīng)濟效益？益？) 對產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量成本交貨期進行權(quán)衡對產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量成本交貨期進行權(quán)衡,即對即對產(chǎn)品的重點要素進行排序產(chǎn)品的重點要素進行排序,以制定正確的生產(chǎn)政策以制定正確的生產(chǎn)政策,從從效益出發(fā)效益出發(fā),抓工作要有重點抓工作要有重點. 堅持以銷定產(chǎn)堅持以銷定產(chǎn) 科學管理科學管理 均衡生產(chǎn)均衡生產(chǎn) 實施可持續(xù)戰(zhàn)略實施可持續(xù)戰(zhàn)略.第一節(jié)第一節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理概述現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理概述 二、生產(chǎn)分類二、生產(chǎn)分類

3、幾種分類方法幾種分類方法1、按生產(chǎn)性質(zhì)分類、按生產(chǎn)性質(zhì)分類: 物質(zhì)生產(chǎn)型、勞動服務(wù)型物質(zhì)生產(chǎn)型、勞動服務(wù)型;2、按生產(chǎn)工藝特征分類、按生產(chǎn)工藝特征分類: 加工裝配型加工裝配型(含義、生產(chǎn)特點含義、生產(chǎn)特點) 流程型流程型(含義、生產(chǎn)特點含義、生產(chǎn)特點);3、按組織生產(chǎn)特點分類、按組織生產(chǎn)特點分類: 備貨型備貨型(make-to-stork)含義含義 訂貨型訂貨型(make-to-order)含義含義;4、按生產(chǎn)專業(yè)化程度分類、按生產(chǎn)專業(yè)化程度分類: 大量生產(chǎn)大量生產(chǎn) 單件生產(chǎn)單件生產(chǎn) 成批生產(chǎn)成批生產(chǎn) 多品種小批量生產(chǎn)多品種小批量生產(chǎn)三、生產(chǎn)管理的組織機構(gòu)生產(chǎn)管理的組織機構(gòu) 一、生產(chǎn)過程組織一

4、、生產(chǎn)過程組織1、含義、含義:2、組成、組成: 生產(chǎn)技術(shù)的準備過程生產(chǎn)技術(shù)的準備過程 基本生產(chǎn)過程基本生產(chǎn)過程 輔助生產(chǎn)過程輔助生產(chǎn)過程 生產(chǎn)服務(wù)過程生產(chǎn)服務(wù)過程基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程 工藝階工藝階段段(含義含義) 工序工序(含義含義)第二節(jié)第二節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過程管理現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過程管理3、合理組織生產(chǎn)過程的基本要求、合理組織生產(chǎn)過程的基本要求 連續(xù)性、均衡性、比例性、平行性、連續(xù)性、均衡性、比例性、平行性、適應(yīng)性適應(yīng)性4、生產(chǎn)過程的空間組織、生產(chǎn)過程的空間組織: 工藝專業(yè)化工藝專業(yè)化 對象專業(yè)化對象專業(yè)化 成組加工單元成組加工單元 柔性加工單元柔性加工單元生產(chǎn)

5、過程生產(chǎn)過程 的組織的組織生產(chǎn)過程的生產(chǎn)過程的 空間組織空間組織生產(chǎn)過程的生產(chǎn)過程的 時間組織時間組織設(shè)施選址設(shè)施選址設(shè)施布置設(shè)施布置零件的移動方式零件的移動方式作業(yè)排序作業(yè)排序 二二 、生產(chǎn)過程的空間組織和時間組織、生產(chǎn)過程的空間組織和時間組織 零件在加工過程中可以采用以下零件在加工過程中可以采用以下三種典型的移動方式：三種典型的移動方式： 1、順序移動方式、順序移動方式 2 、平行移動方式、平行移動方式 3、 平行順序移動方式平行順序移動方式（一）生產(chǎn)過程的時間組織（一）生產(chǎn)過程的時間組織 一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地轉(zhuǎn)移到下道一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地轉(zhuǎn)移到下道

6、工序繼續(xù)加工。即零件在工序間是整批地移動。工序繼續(xù)加工。即零件在工序間是整批地移動。工序m1t4t1t1t1t1t2t2t2t2m2m3t3t3t3t3m4t4t4t4時間 tpnt1nt4nt3nt2tp = nt1 + nt2 + nt3 + nt4 故：故： tp = n t i mi=1順序移動方式順序移動方式平行移動方式平行移動方式 每個零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到后每個零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到后道道工序去繼續(xù)加工。即零件在工序間工序去繼續(xù)加工。即零件在工序間1 件件1 件地移動。件地移動。工序m1m2m3m4時間t1t1t1t1t2t2t2t2t3t3t3t3t

7、4t4t4t4t1t2t3 t4(n-1) t3toto = t1 + t2 + t3 + t4 +(n-1) t3 故：故：to = t i + (n-1) tlmi=1平行順序移動方式平行順序移動方式 順序移動方式下，零件搬運次數(shù)少，設(shè)備連續(xù)加順序移動方式下，零件搬運次數(shù)少，設(shè)備連續(xù)加 工，利工，利用率高，但加工周期長；平行移動方式下，加工周期短，用率高，但加工周期長；平行移動方式下，加工周期短， 但但零件搬運頻繁，設(shè)備間歇性加工，不便利用。零件搬運頻繁，設(shè)備間歇性加工，不便利用。 平行順序移動方式將兩者的優(yōu)點結(jié)合起來，既要求每道平行順序移動方式將兩者的優(yōu)點結(jié)合起來，既要求每道工序的設(shè)備連

8、續(xù)加工，又要求各道工序盡可能平行地加工。工序的設(shè)備連續(xù)加工，又要求各道工序盡可能平行地加工。 （1）當）當ti 0, 則為拖期則為拖期當當 f(i)d(i)0, 則為按期，拖期時間為零則為按期，拖期時間為零 單臺設(shè)備的排序問題（ 1n ）（二）（二） 最短工時優(yōu)先原則（最短工時優(yōu)先原則（spt）k(i)123456i325641p(i)1246810w(i)0137132145f(i(i)641081415l(i)000571628 單臺設(shè)備的排序問題（ 1n ）（三）（三） 交貨期優(yōu)先原則（交貨期優(yōu)先原則（edd）k(i)123456i236541d(i)46810

9、1415p(i)2164810w(i) 0239132148f(i)23913213179l(i)001371627（四（四 ） 按期完成作業(yè)項目最多的原則排序（又稱摩爾按期完成作業(yè)項目最多的原則排序（又稱摩爾more法則）法則） 這種方法使拖期項目達到最少，如期完成作業(yè)項目最多。這種方法使拖期項目達到最少，如期完成作業(yè)項目最多。它是在它是在edd原則的基礎(chǔ)上排序，依次計算每項作業(yè)是否拖期。原則的基礎(chǔ)上排序，依次計算每項作業(yè)是否拖期。如果拖期，則將該作業(yè)移到最后加工，然后再檢查任務(wù)是否如果拖期，則將該作業(yè)移到最后加工，然后再檢查任務(wù)是否拖期，直到第一次向后移的任務(wù)仍然拖期為止。拖期，直到第一次

10、向后移的任務(wù)仍然拖期為止。k(i)123456i23(6)5(4)(1)641d(i)46(8)10(14) (15)81415p(i)21(6)4(8) (10)6810w(i) 02(3)3(7)(7)7132146f(i)23(9)7 (15) (17)13213177l(i)00(1)0(1)(2)571628 單臺設(shè)備的排序問題（ 1n ）四種優(yōu)先原則的排序比較表四種優(yōu)先原則的排序比較表優(yōu)先原則等待時間w(i)完成時間f(i)拖期l(i)總天數(shù)項目數(shù)1先到先安排811126052 spt45762833 edd48792744 more4677283（1）按）按spt法，可使零件的等

11、待時間，總加工時間最短法，可使零件的等待時間，總加工時間最短（2）按）按 edd法，可使任務(wù)拖期時間減少法，可使任務(wù)拖期時間減少（3）more法則可使拖期的作業(yè)項目達到最少法則可使拖期的作業(yè)項目達到最少第三節(jié)第三節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)提高生產(chǎn)效率的方法現(xiàn)代企業(yè)提高生產(chǎn)效率的方法 一、對生產(chǎn)任務(wù)進行合理分配的匈牙利法對生產(chǎn)任務(wù)進行合理分配的匈牙利法 二、線性規(guī)劃法二、線性規(guī)劃法 三、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)三、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)參看教科書例題 第四節(jié)第四節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的最新趨勢現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的最新趨勢 一、物料需求計劃一、物料需求計劃(mrp) (一一) 基本原理基本原理: (1) 從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃從最終產(chǎn)品的

12、生產(chǎn)計劃(mps)中導(dǎo)出中導(dǎo)出相關(guān)物料相關(guān)物料(原材料、零件、組件、部件等原材料、零件、組件、部件等)的的需求量和需求時間需求量和需求時間; (2) 根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨訂貨)周周期來確定其投產(chǎn)期來確定其投產(chǎn)(訂貨訂貨)時間時間. 圍繞物料轉(zhuǎn)化圍繞物料轉(zhuǎn)化,組織制造資源組織制造資源,實現(xiàn)按需要實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn)準時生產(chǎn).二、準時化生產(chǎn)方式（準時化生產(chǎn)方式（ jit ） 1. 產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計 2. 均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)-準時化生產(chǎn)基礎(chǔ)準時化生產(chǎn)基礎(chǔ)平平均制造產(chǎn)品均制造產(chǎn)品,關(guān)鍵是縮短作業(yè)準備時間關(guān)鍵是縮短作業(yè)準備時間. 3. 降低在制品庫存降低在制品庫存 4.

13、 生產(chǎn)資源優(yōu)化生產(chǎn)資源優(yōu)化 5. jit的質(zhì)量控制的質(zhì)量控制 三三 、精益生產(chǎn)方式、精益生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田汽車公司，最早精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田汽車公司，最早曾被稱為豐田生產(chǎn)方式，其后又被稱為準時制曾被稱為豐田生產(chǎn)方式，其后又被稱為準時制（just in timejust in time，jitjit）生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式是指運用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以社會式是指運用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以社會需求為依據(jù)，充分發(fā)揮人的作用為根本，有效需求為依據(jù)，充分發(fā)揮人的作用為根本，有效配置和合理使用企業(yè)資源，最大限度地為企業(yè)配置和合理使用企業(yè)資源，最大限度地為

14、企業(yè)謀求經(jīng)濟效益的一種新型生產(chǎn)方式。謀求經(jīng)濟效益的一種新型生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式綜合了大量生產(chǎn)方式和單件生產(chǎn)精益生產(chǎn)方式綜合了大量生產(chǎn)方式和單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點，又避免和克服了這兩種生產(chǎn)方式方式的優(yōu)點，又避免和克服了這兩種生產(chǎn)方式各自的缺點。各自的缺點。 精益生產(chǎn)方式的特征精益生產(chǎn)方式的特征 實行拉動式準時生產(chǎn)實行拉動式準時生產(chǎn) 以人為本，充分調(diào)動人力資源的積極性以人為本，充分調(diào)動人力資源的積極性 建立主機廠與協(xié)作廠的利益共同體建立主機廠與協(xié)作廠的利益共同體 把多種現(xiàn)代管理手段和方法用于生產(chǎn)過程之中把多種現(xiàn)代管理手段和方法用于生產(chǎn)過程之中 有效配置和合理使用企業(yè)資源有效配置和合理使用企業(yè)資源 徹

15、底消除無效勞動和浪費徹底消除無效勞動和浪費 在產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)準備工作上化整為零，采用在產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)準備工作上化整為零，采用小組工作法小組工作法 三、定制生產(chǎn)三、定制生產(chǎn) 定制生產(chǎn)也是20世紀90年代以來針對市場和消費者需要呈現(xiàn)多樣化、差異化、個性化而產(chǎn)生的先進的生產(chǎn)方式之一 。定制生產(chǎn)的必要性定制生產(chǎn)的必要性 滿足消費者需求多樣化的需要 實現(xiàn)生產(chǎn)與營銷緊密結(jié)合的需要 滿足消費者要求產(chǎn)品變化快速的需要 定制生產(chǎn)方式的運行定制生產(chǎn)方式的運行 產(chǎn)品設(shè)計 制造流程的設(shè)計 靈活的供給網(wǎng)絡(luò) 四、敏捷制造四、敏捷制造(am) 敏捷制造是美國為重振其在制造業(yè)中的領(lǐng)導(dǎo)地位而提出的一敏捷制造是美國為重振其在制造業(yè)中的領(lǐng)導(dǎo)地位而提出的一種新的制造模式。種新的制造模式。1998年美國通用汽車公司年美國通用汽車公司(gm)和李海大和李海大學的艾柯卡學的艾柯卡(lacocca)研究所正式出版的研究所正式出版的21世紀制造企業(yè)的世紀制造企業(yè)的戰(zhàn)略，標志著敏捷制造戰(zhàn)略的誕生。戰(zhàn)略，標志著敏捷制造戰(zhàn)略的誕生。由敏捷制造戰(zhàn)略引伸出的生產(chǎn)管理模式即敏捷制造模式，綜由敏捷制造戰(zhàn)略引伸出的生產(chǎn)管理模式即敏捷制造模式，綜合了合了jit(lp)、mrp等先進的生產(chǎn)管理模式的優(yōu)點，能系等先進的生產(chǎn)管理模式的優(yōu)點，能系統(tǒng)全面地滿足高效、低成本、高質(zhì)量、多品種、迅速、及時、統(tǒng)全面地滿足高效、低成