建筑材料質(zhì)量檢測與能力提升實(shí)訓(xùn)—畢業(yè)設(shè)計課題研究申報書

1、附錄2： 城市學(xué)院畢業(yè)設(shè)計課題研究申報書項目名稱： 建筑工程材料檢測與選擇能力提升實(shí)訓(xùn)項 目 主 持 人 ： 薛 偉 主 持人所在部門 ： 建 工 教 研 室 申報日期： 2015-09-25 教務(wù)處制一、項目基本情況項目名稱建筑工程材料檢測與選擇能力提升實(shí)訓(xùn)子課題序號名 稱適用專業(yè)學(xué)生人數(shù)1鋼筋質(zhì)量的檢測建工42水泥質(zhì)量的檢測建工43砂石質(zhì)量的檢測建工4學(xué)生參與總?cè)藬?shù)12申報課時2.5/人，共計30二、項目主要成員情況姓名職稱專業(yè)工作任務(wù)薛偉助教土木工程鋼筋質(zhì)量的檢測薛偉助教土木工程水泥質(zhì)量的檢測薛偉助教土木工程砂石質(zhì)量的檢測三、項目分析1.課題項目實(shí)施基礎(chǔ)、專業(yè)在行業(yè)中的地位和作用以及發(fā)展

2、前景： 目前的建筑材料不僅種類繁多， 性能各異， 而且在工程結(jié)構(gòu)中起到關(guān)鍵性的作用， 每種材料質(zhì)量的好壞， 都影響著建筑質(zhì)量的優(yōu)劣，輕者降低工程結(jié)構(gòu)的剛度，承載力，穩(wěn)定性和耐久性; 重者還會導(dǎo)致整體倒塌的重大工程質(zhì)量事故。所以對每種材料進(jìn)場使用前都要進(jìn)行抽樣檢測， 嚴(yán)格按照施工程序進(jìn)行，采取有效措施，保證各種材料的質(zhì)量， 確定主要建筑材料的抽樣檢測是十分必要的。中國的檢測機(jī)構(gòu)大都是從實(shí)驗室演變而來,主要設(shè)立在國內(nèi)專業(yè)研究機(jī)構(gòu)、高等院校、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門及相關(guān)的大型企業(yè)中。目前我國的建筑、建材有關(guān)的檢測實(shí)驗室就多達(dá)4 600余家。我院的力學(xué)實(shí)驗室可完成鋼筋的質(zhì)量檢測，材料實(shí)驗室和完成水泥、砂石的

3、質(zhì)量檢測。目前建筑材料檢測發(fā)展前景較好，但是也比較混亂。主要有建筑材料檢測收費(fèi)低，水平低。目前,檢測業(yè)務(wù)的收費(fèi)還沒有法律法規(guī)的統(tǒng)一規(guī)定。因為檢測業(yè)務(wù)項目繁多,加之競爭和檢測資質(zhì)等因素,收費(fèi)很難形成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。同時材料質(zhì)量檢測公司為了生存,惡性競價，微薄的利潤迫使有些檢測公司突破了職業(yè)道德的底線,出現(xiàn)了簡化程序,修改數(shù)據(jù),拼湊報告的現(xiàn)象也造成相當(dāng)?shù)膶I(yè)檢測公司經(jīng)營維艱,無法承攬到業(yè)務(wù),導(dǎo)致儀器投入低,人員流失嚴(yán)重,最終導(dǎo)致專業(yè)檢測公司之間的水平良莠不齊，導(dǎo)致檢測市場更加混亂。檢測水平也比較低,表現(xiàn)在人員素質(zhì),程序規(guī)范,儀器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)更新等方面。在這里，就我院現(xiàn)狀同時結(jié)合行業(yè)背景知識，就建筑中三

4、大主材的質(zhì)量檢測的相關(guān)內(nèi)容來進(jìn)行指導(dǎo)。2.課題項目研究的主要內(nèi)容要點(diǎn)及計劃安排：本項目課題在開展過程中分為三部分：1）理論講解部分2）實(shí)驗操作驗證環(huán)節(jié)3）實(shí)驗數(shù)據(jù)成果分析其中每個階段均有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和要求，通過以上三部分的有機(jī)實(shí)踐，結(jié)合完成本項目相關(guān)檢測試驗，達(dá)到掌握在工程中對三大主材的質(zhì)量檢測。一、理論部分（基本概況和理論支撐要素）：1、三大主材的物理化學(xué)性質(zhì)；2、三大主材的應(yīng)用范圍；3、相應(yīng)的關(guān)聯(lián)聯(lián)系。二、相關(guān)實(shí)驗操作與記錄：以校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地和相關(guān)實(shí)驗室為研究及實(shí)驗基礎(chǔ)，對應(yīng)實(shí)際工程案例，并以實(shí)訓(xùn)基地現(xiàn)場三大主材實(shí)驗的材料，就地取材，認(rèn)真根據(jù)專業(yè)相關(guān)儀器設(shè)備進(jìn)行實(shí)驗分析，并要求完成相應(yīng)的檢測報

5、告，以數(shù)據(jù)作為最終成果。三、實(shí)驗數(shù)據(jù)成果分析部分：1、理論依據(jù)；2、三大主材的適用范圍；3、三大主材出現(xiàn)質(zhì)量問題可能發(fā)生的危害；4、質(zhì)量檢測的結(jié)果，并采用儀器設(shè)備給出有依據(jù)性的結(jié)論數(shù)據(jù)報告；5、完成相應(yīng)材料的質(zhì)量檢測分析報告；6、對于本課題的認(rèn)識和掌握編制自己的學(xué)習(xí)心得。3.任務(wù)指導(dǎo)書（體系性要點(diǎn)，具體方案利用假期完成）：一、鋼筋的質(zhì)量檢測檢查項目和方法 1主控項目 （1）鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 1499-2007）等的規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠

6、檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。 （2）對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25； 2）鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。檢查數(shù)量與方法同（1）。 （3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。 2一般項目 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進(jìn)場時和使用前全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。熱軋鋼筋檢驗 熱軋鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按批進(jìn)行檢查

7、和驗收。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不得大于0.02，含錳量之差不大于0.15%。 1外觀檢查 從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋可按實(shí)際重量或公稱重量交貨。當(dāng)鋼筋按實(shí)際重量交貨時，應(yīng)隨機(jī)抽取10根（6m長）鋼筋稱重，如重量偏差大于允許偏差，則應(yīng)與生產(chǎn)廠交涉，以免損害用戶利益。2力學(xué)性能試驗 從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試件分

8、別進(jìn)行拉伸試驗（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和冷彎試驗。（實(shí)驗室科-119）拉伸、冷彎、反彎試驗試件不允許進(jìn)行車削加工。計算鋼筋強(qiáng)度時，采用公稱橫截面面積。反彎試驗時，經(jīng)正向彎曲后的試件應(yīng)在100溫度下保溫不少于30min，經(jīng)自然冷卻后再進(jìn)行反向彎曲。當(dāng)供方能保證鋼筋的反彎性能時，正彎后的試件也可在室溫下直接進(jìn)行反向彎曲。 如有一項試驗結(jié)果不符合GB要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重作各項試驗。如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。 對熱軋鋼筋的質(zhì)量有疑問或類別不明時，在使用前應(yīng)作拉伸和冷彎試驗。根據(jù)試驗結(jié)果確定鋼筋的類別后，才允許使用。抽樣數(shù)量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。這種鋼筋不宜用于

9、主要承重結(jié)構(gòu)的重要部位。 余熱處理鋼筋的檢驗同熱軋鋼筋。3.實(shí)驗數(shù)據(jù)結(jié) 構(gòu) 用 鋼 筋 檢 驗 報 告委托單位：委托編號：來樣日期： 報告日期： 工程名稱使用部位試件編號種類名稱規(guī)格尺寸牌號生產(chǎn)廠質(zhì)量證明書號代表數(shù)量檢驗日期檢驗依據(jù)檢驗條件GB 1399.2-2007室溫： 溫度： 設(shè)備： 檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗結(jié)果評定工藝力學(xué)性能屈服強(qiáng)度（MPa）抗拉強(qiáng)度（MPa）伸長率（%）最大力總伸長率（%）鋼筋實(shí)測抗拉強(qiáng)度與實(shí)測屈服強(qiáng)度之比鋼筋實(shí)測屈服強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值之比工藝性能彎曲性能化學(xué)成分C（%）Si（%）Mn（%）P（%）S（%）尺寸偏差內(nèi)徑（mm）橫肋高（mm）縱肋高（mm）肋間距（mm）

10、重量偏差（%）結(jié)論該普通熱軋鋼筋所檢項目依據(jù)GB 1499.2-2007標(biāo)準(zhǔn)檢驗力學(xué)性能、化學(xué)成分、外觀質(zhì)量檢測 。備注抽樣單位： 抽洋人： 見證單位： 見證人： 檢驗單位： 批準(zhǔn)： 審核： 編寫：注意事項1檢驗報告未加蓋“檢測機(jī)構(gòu)資質(zhì)許可標(biāo)示專用章”無效。2委托檢驗、復(fù)制報告未加蓋“檢驗報告專用章”無效。3檢驗報告無編寫、審核、批準(zhǔn)人員簽章無效。4取樣、送樣人員對提供的試樣真實(shí)性和代表性負(fù)責(zé)。5本機(jī)構(gòu)對檢測數(shù)據(jù)和報告的真實(shí)性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，檢驗報告涂改無效。6對檢驗報告結(jié)論若有異議，請于收到檢驗報告之日起1日內(nèi)提出，以便及時處理。二、水泥的質(zhì)量檢測1、水泥檢驗工作和質(zhì)量水平考核的主要依據(jù)（相關(guān)

11、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程）（1）水泥質(zhì)量檢驗工作的依據(jù)主要是國家和行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，工作質(zhì)量水平考核的依據(jù)是參照水泥行業(yè)和質(zhì)量監(jiān)督部門的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的規(guī)定，主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程如：GB175-2007通用硅酸鹽水泥、GB/T1346-2001水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法、GB/T17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法（ISO 法）、GB/T 1345-2005水泥細(xì)度檢驗方法篩析法等。（2）水泥檢驗用的檢測儀器還要符合相關(guān)行業(yè)制定的標(biāo)準(zhǔn)和檢定規(guī)程的規(guī)定。（3）另外對工程實(shí)驗室有些檢驗工作還要滿足建筑工程相關(guān)設(shè)計、施工和驗收規(guī)范的要求和規(guī)定。如：GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)

12、一標(biāo)準(zhǔn)和 GB 50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)的要求和規(guī)定。2、水泥樣品的取樣、接收、制備與存放2.1.1施工現(xiàn)場的取樣水泥進(jìn)施工現(xiàn)場交貨時驗收不規(guī)范，買賣雙方未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法驗收并抽取樣品；復(fù)驗見證取樣未嚴(yán)格履行規(guī)范規(guī)定方法，使樣品的代表性受到質(zhì)疑。2.1.2制備水泥樣品制備樣品前需要有水泥生產(chǎn)企業(yè)名稱；水泥品種、強(qiáng)度等級；出廠日期、編號；以及代表數(shù)量和見證手續(xù)等。樣品制備方法嚴(yán)謹(jǐn)，數(shù)量和程序（應(yīng)經(jīng)篩分、縮分法并拌勻后留樣）及留樣能滿足規(guī)定要求。2.1.3試驗室樣品存放存放的環(huán)境條件符合要求，樣品密封好，標(biāo)識和存放時間規(guī)范。3、樣品處理和實(shí)驗操作實(shí)驗室接收水泥樣品

13、后應(yīng)盡快安排檢驗，尤其是凝結(jié)時間、安定性和三天強(qiáng)度（必要時還有細(xì)度）的數(shù)據(jù)，應(yīng)及時向施工單位報出，以指導(dǎo)現(xiàn)場施工。若實(shí)驗室不能立即安排檢驗應(yīng)及時通知委托單位，或按相關(guān)程序的規(guī)定通過分包方式解決檢驗的及時性問題。（1） 試驗時所用的水泥樣品、標(biāo)準(zhǔn)砂、水和其它用具的溫度應(yīng)確保與試驗室溫度（20）相同；養(yǎng)護(hù)箱或霧室各個區(qū)域的溫濕度應(yīng)控制準(zhǔn)確和均衡；破型時相關(guān)試驗室和儀器設(shè)備本身的溫度也應(yīng)保持在 20的基準(zhǔn)上。（2） 成型的膠砂試模四周應(yīng)用黃油密封好，以使振動成型和養(yǎng)護(hù)時水泥漿不致滲出；削平操作時不得擾動水泥膠砂試體；養(yǎng)護(hù)箱架子和擱板必須保持水平，以使試模內(nèi)水泥膠砂試體的表面保持平整，水泥漿體不得流（

14、滲）出。（3） 脫模時每個試件最好能按規(guī)定順序編上序號，試體的各齡期分布應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；試件抗折破型時按上述編號依次進(jìn)行，之后的抗壓破型也應(yīng)按上述規(guī)定的順序編號依次進(jìn)行。應(yīng)注意不能隨意打亂破型順序，以便今后能夠?qū)?shù)據(jù)通過“統(tǒng)計（分析）技術(shù)”進(jìn)行綜合評價和誤差分析。（4）在抗折破型中，杠桿初始的起伏高度調(diào)整到試件在破壞時接近平衡位置，這一點(diǎn)是非常重要的?？傊?，在破型中無論抗折或抗壓試件出現(xiàn)非正常破壞情況或特異值時，操作人員均應(yīng)對此進(jìn)行記錄，以便事后進(jìn)行分析判斷，并對結(jié)果進(jìn)行必要的誤差分析和客觀評價。（5）水泥的安定性試驗如用試餅法判定處于“界限”左右的情況時，應(yīng)立即按雷氏夾法進(jìn)行復(fù)檢，再根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

15、做出判定。用試餅法判定安定性不合格的，應(yīng)在試驗報告中對不合格試餅的形態(tài)給予表述（GB/T1346-2001 的第 12 條）。（6）試驗所用標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)根據(jù)國家和省技術(shù)監(jiān)督部門的文件規(guī)定向指定專門經(jīng)營部門采購，不得購買來源于非正規(guī)渠道的標(biāo)準(zhǔn)砂和假冒砂。（7）對細(xì)度篩子在使用期間應(yīng)經(jīng)常檢查其狀態(tài)情況，必要時應(yīng)及時用標(biāo)準(zhǔn)粉校正，適時淘汰換算系數(shù)超差的篩子。4、數(shù)據(jù)分析水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程7 中關(guān)于試驗允許誤差的規(guī)定：1）同一實(shí)驗室（不大于）：a 比表面積：±3.0%（相對誤差）。b 細(xì)度 (0.080m)： 篩余 5.0% 的為 ±0.5%（絕對誤差）；篩余 5.0% 的為

16、77;1.0%（絕對誤差）。c 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量：±3.0%（相對誤差）。d 凝結(jié)時間： 初凝：±15min（絕對誤差）； 終凝：±30min（絕對誤差）。e 抗折強(qiáng)度：±7.0%（相對誤差）；f 抗壓強(qiáng)度：±5.0%（相對誤差）。2）不同實(shí)驗室（不大于）：a 比表面積：±5.0%（相對誤差）。b 細(xì)度 (0.080m)： 篩余 5.0% 的為 ±1.0%（絕對誤差）；篩余 5.0% 的為 ±1.5%（絕對誤差）。c 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量：±5.0%（相對誤差）。d 凝結(jié)時間： 初凝：±20min（絕對

17、誤差）；終凝：±45min（絕對誤差）。e 抗折強(qiáng)度：±9.0%（相對誤差）；f 抗壓強(qiáng)度：±7.0%（相對誤差）。三、砂石的質(zhì)量檢測1、本節(jié)實(shí)驗采用的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范： 1.1GBT 14684建筑用砂； 1.2GBT 14685建筑用卵石、碎石2、骨料的取樣方法2.1.砂子的取樣方法混凝土用細(xì)骨料一般以砂為代表，其測試樣品的取樣工作應(yīng)分批進(jìn)行，每批取樣體積不宜超過400m3。取樣前應(yīng)先將取樣部位的表層除去，于較深處鏟取試樣。取樣時應(yīng)自料堆均勻分布的八個不同部位各取大致相等的一份，組成一組試樣。從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時，應(yīng)用接料器在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處，定時抽取大致等量

18、的4份為一組樣品。從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度抽取大致等量的8份為一組樣品。細(xì)骨料進(jìn)行各項實(shí)驗的每組試樣應(yīng)不小于表31的規(guī)定。將取回實(shí)驗室的試樣倒在平整潔凈的拌板上，在自然狀態(tài)下拌和均勻，用四分法即將拌勻后的試樣攤成厚度約為2cm的圓餅，于餅中心畫十字線，將其分成大致相等的4份，除去對角的兩份，將其余兩份照上述四分法縮分，如此持續(xù)進(jìn)行，直到縮分后的試樣質(zhì)量略多于該項實(shí)驗所需的數(shù)量為止。表31 每一單項實(shí)驗所需骨料的最少取樣數(shù)量實(shí)驗項目細(xì)骨料質(zhì)量m( g )粗骨料 ( kg )不同最大粒徑 (mm)下的最少取樣量9.516.019.026.531.537.563.075.0篩分析

19、44009.516.019.02531.537.563.080表觀密度26008.08.08.08.012.016.024.024.0堆積密度500040.040.040.040.080.080.0120.0120.0含水率10002.02.02.02.03.03.04.04.02.2.石子的取樣方法混凝土用粗骨料(碎石或卵石)的取樣，一般都為分批進(jìn)行，每個取樣批次的總數(shù)量不宜超過400m3。在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由不同部位抽取大致等量的石子15份（在料堆的頂部、中部和底部均勻分布的15個不同部位取得）組成一組樣品。從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時，同與砂取樣

20、相同，但應(yīng)抽取大致等量的石子8份組成一組樣品。從火車、汽車、貨船上取樣時，同與砂取樣相同，但應(yīng)抽取大致等量的石子16份組成一組樣品。單項實(shí)驗的最少取樣數(shù)量應(yīng)符合表31的規(guī)定。做幾項實(shí)驗時，如確能保證試樣經(jīng)一項實(shí)驗后不致影響另一項實(shí)驗的結(jié)果，可用同一試樣進(jìn)行幾項不同的實(shí)驗。實(shí)驗取樣品時，在自然狀態(tài)下拌和均勻，并堆成堆體，用前述的四分法縮取各項測試所需數(shù)量的試樣為止。堆積密度檢驗所用試樣可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進(jìn)行實(shí)驗。3.砂子的顆粒級配及細(xì)度模數(shù)檢驗3.1實(shí)驗?zāi)康臏y定混凝土用砂的顆粒級配，計算細(xì)度模數(shù)，評定砂的粗細(xì)程度。為混凝土配合比設(shè)計提供依據(jù)。3.2主要儀器設(shè)備3.2.1方孔篩：孔邊長為0.

21、15、0.30、0.60、1.18、2.36、4.75mm及9.50mm的方孔篩各只，并附有篩底和篩蓋；3.2.2天平：稱量1000g，感量1g；3.2.3搖篩機(jī)，見圖31；3.2.4鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在105±5；3.2.5淺盤、毛刷等。3.3試樣準(zhǔn)備先將試樣篩除掉大于9.50mm的顆粒并記錄其含量百分率。如試樣中的塵屑、淤泥和粘土的含量超過5，應(yīng)先用水洗凈，然后于自然潤濕狀態(tài)下充分?jǐn)嚢杈鶆?，用四分法縮取每份不少于550g的試樣兩份，將兩份試樣分別置于溫度為105±5的烘箱中烘干至恒重。冷卻至室溫后待用。3.4實(shí)驗方法與步驟3.4.1稱取試樣500g，精確至1g。將套

22、篩按孔眼尺寸為9.50mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm的篩子按孔徑大小順序疊置?？讖阶畲蟮姆旁谏蠈?，加底盤后將試樣倒入最上層篩內(nèi)。加蓋后將套篩置于搖篩機(jī)上。（如無搖篩機(jī)，可采用手篩）。3.4.2設(shè)置搖篩機(jī)上的定時器旋鈕于10min；開啟搖篩機(jī)進(jìn)行篩分。完成后取下套篩，按篩孔大小順序再逐個用手篩，篩至每分鐘通過量小至試樣總量0.1為止。通過的試樣放入下一號篩中，并和下一號篩中的試樣一起過篩，按順序進(jìn)行，直至各號篩全部篩完為止。3.4.3稱出各號篩的篩余量，精確至1g。分計篩余量和底盤中剩余試樣的質(zhì)量總和與篩分前的試樣總量相比，其差值不得超過

23、1。3.4.4將各號篩上的篩余量記錄在實(shí)驗報告冊表31相應(yīng)欄目中。3.5結(jié)果計算與數(shù)據(jù)處理3.5.1計算分計篩余百分率：各號篩的篩余量與試樣總量之比，計算精確至0.1。3.5.2計算累計篩余百分率：該號篩的篩余百分率加上該號篩以上各篩余百分率之和，精確至0.1。篩分后，如每號篩的篩余量與篩底的剩余量之和同原試樣質(zhì)量之差超過1時，須重新實(shí)驗。3.5.3按式（31）計算砂的細(xì)度模數(shù)（精確至0.01）： 式中： Mx 砂子的細(xì)度模數(shù)； 分別為4.75、2.36、1.18 、0.60、0.30、0.15mm各篩上的累計篩余百分率。3.5.4累計篩余百分率取兩次實(shí)驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至1。記錄在實(shí)驗

24、報告相應(yīng)表格中。細(xì)度模數(shù)取兩次實(shí)驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1；如兩次實(shí)驗的細(xì)度模數(shù)之差超過0.2時，須重新實(shí)驗。3.5.5將計算結(jié)果錄在下述實(shí)驗記錄中。根據(jù)細(xì)度模數(shù)大小判斷試樣粗細(xì)程度，選擇相應(yīng)（粗砂、中砂、細(xì)砂）級配范圍，將各篩的累計篩余百分率（點(diǎn)）繪制砂的顆粒級配區(qū)曲線，并評定該砂樣的顆粒級配分布情況的好壞，用文字?jǐn)⑹鲈趯?shí)驗報告中。4.石的堅固性實(shí)驗4.1目的 檢測石堅固性，指導(dǎo)檢測人員按規(guī)程正確操作，確保檢測結(jié)果科學(xué)、準(zhǔn)確。 4.2檢測參數(shù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 石堅固性執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石 4.3適用范圍&#

25、160;適用于建筑工程中混凝土及其制品的石子。 4.4職責(zé) 檢測員必須執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，隨時作好試驗記錄，填寫檢測報告，并對數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。 4.5樣本大小及抽樣方法 同一規(guī)格產(chǎn)地，每驗收批取樣部位應(yīng)均勻分布，將表面層鏟去，然后由8個部位取大致等量的砂，組成一組樣品，人工四分法縮分至所需試樣。用大型運(yùn)輸工具的，以400m3或600t為一驗收批，用小型工具運(yùn)輸時，以200m3或300t為一驗收批。不足上述數(shù)量以一批論。最少取樣數(shù)量不少于80kg.并將試樣縮分至約1100g，放在烘箱中于（105±5）下烘干至恒量，冷卻到室溫后，分為大致相

26、等的兩份備用。 4.6儀器設(shè)備 電子天平，精度0.1g;烘箱；三腳網(wǎng)籃：用金屬絲制成，網(wǎng)籃直徑和高均為70mm，網(wǎng)的篩孔應(yīng)不大于所盛試樣中最小粒徑的一半；比重計；容器：瓷缸，容積不小于10 L；硫酸鈉溶液、氯化鋇溶液。 4.7環(huán)境條件 常溫下物理試驗內(nèi)進(jìn)行。 4.8檢測步驟及數(shù)據(jù)處理 4.8.1石子樣品準(zhǔn)備 石子：將試樣縮分至滿足表規(guī)定的數(shù)量（見表1），用水淋洗干凈，放在烘箱中于（105±5） 下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，篩除小于4.75 mm的顆粒，然后按篩孔大小順序篩分后備用。按表規(guī)定數(shù)量稱取試樣1G，精確至1g。石子堅固性實(shí)驗所需試樣石子粒徑mm4.75-9.509.50-19.019.0-37.537.5-63.063.0-75.0試樣量g50010001500300030004.8.2將不同粒級的試樣分別裝入籃，并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中，溶液的體積應(yīng)不小于試樣總體積的5倍。網(wǎng)籃浸入溶液時應(yīng)上下升降25次，以排除30 mm，液面至少高于試樣表面30 mm，溶液溫度應(yīng)保持在20-25 。 4.8.3浸泡20h后，把裝試樣的網(wǎng)籃從溶液中取出，放在烘箱中于(105&