活動(dòng)計(jì)劃書和進(jìn)展情況時(shí)代者-降低BS1A 71 201廢料停線時(shí)間

1、小小組組改改善善活活動(dòng)動(dòng)計(jì)計(jì)劃劃書書小小組組名名稱稱：時(shí)時(shí)代代者者部部門門：沖沖壓壓登登記記日日期期：2011.02.24活活動(dòng)動(dòng)選選題題：降低BS1A 71 201廢料停線時(shí)間小小組組成成員員:輔導(dǎo)員:霍軍峰組長(zhǎng)：侯定華組員:吳俊 朱文 時(shí)英華 張克武 屈曠世 經(jīng)明奎 程安來(lái) 王輝選選題題理理由由： BS1A 71 201模具由于廢料堵塞造成停線，影響SPH預(yù)預(yù)期期效效果果及及目目標(biāo)標(biāo)：每月因廢料的停線時(shí)間控制在10分鐘之內(nèi)活活動(dòng)動(dòng)計(jì)計(jì)劃劃時(shí)時(shí)表表： 月份(周別)項(xiàng)目234561周2周3周4周5周6周7周8周9周10周11周12周13周14周15周16周17周18周19周1.尋找現(xiàn)場(chǎng)問題點(diǎn)計(jì)

2、劃實(shí)際2.題目選定計(jì)劃實(shí)際3.目標(biāo)設(shè)定計(jì)劃實(shí)際4.原因分析計(jì)劃實(shí)際5.數(shù)據(jù)收集計(jì)劃實(shí)際6.數(shù)據(jù)整理、統(tǒng)計(jì)、分析計(jì)劃實(shí)際7.對(duì)策提出計(jì)劃實(shí)際8.對(duì)策實(shí)施計(jì)劃實(shí)際9.效果確認(rèn)計(jì)劃實(shí)際10.標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)劃實(shí)際11.成果比較及資料整理計(jì)劃實(shí)際12.發(fā)表及交流計(jì)劃實(shí)際：虛線表示計(jì)劃完成時(shí)間：實(shí)線表示實(shí)際完成時(shí)間組長(zhǎng)簽名：侯定華輔導(dǎo)員簽名：霍軍峰主管或制造經(jīng)理簽名：日期：2011.06.14日期：2011.06.14日期：本表一式三份，小組、輔導(dǎo)員、公司改善委員會(huì)各一份小組名稱時(shí)代者小組注冊(cè)號(hào)小組課題 降低BS1A 71 201廢料停線時(shí)間課題來(lái)源自選課題活動(dòng)時(shí)間2011.02.152011.06.15課題類

3、型現(xiàn)場(chǎng)型小組概況姓名性別職務(wù)組內(nèi)分工組長(zhǎng)侯定華男模修班長(zhǎng)組織協(xié)調(diào) 控制進(jìn)度輔導(dǎo)員霍軍峰男模修區(qū)長(zhǎng)QC方法指導(dǎo)組員吳俊男質(zhì)量員確定要因 制定對(duì)策朱文男安全員原因分析 對(duì)策實(shí)施時(shí)英華男成本員確定要因 制定對(duì)策張克武男培訓(xùn)員確定要因 制定對(duì)策屈曠世男安全員數(shù)據(jù)收集 原因分析經(jīng)明奎男操作工數(shù)據(jù)收集 原因分析程安來(lái)男操作工效果檢查王輝男操作工效果檢查月份2010年11月 2010年12月2011年1月2011年2月廢料停線時(shí)間50573617模具問題停線時(shí)間12887廢料停線所占比率28.12%19.50%模具廢料處理模具感應(yīng)器不良處理翻邊沖孔毛刺處理模具壓痕處理成型性調(diào)整模具部件不良處理2010年11

4、月 2010年12月 2011年1月2011年2月50481628上模彈頂銷力量不夠廢料是否能被彈頂銷頂下廢料卡在模具滑道內(nèi)廢料是否卡在模具滑道內(nèi)刃口不垂直刃口是否垂直刃口的間隙不合理上下模間隙刃口的切入深度不夠 確認(rèn)刃口的切入量刃口的長(zhǎng)度不夠刃口是否超出拉延件保養(yǎng)周期過(guò)長(zhǎng)查看模具保養(yǎng)記錄 廢料停線時(shí)間2010年11月2010年12月2011年1月2011年2月目標(biāo)0102030405060廢料停線時(shí)間月份2010年11月廢料停線時(shí)間50生產(chǎn)中廢料是否被上模帶起上模不能帶廢料廢料是否一次性滑入壓機(jī)滑槽中一次性滑入壓機(jī)滑槽中鑲塊平臺(tái)直角尺檢查刃口100%紅丹試模壓機(jī)塞尺檢查0.03-0.05試模

5、壓機(jī)紅丹檢查5-7mm拉延件放入修邊模中看刃口是否在拉延件外20mm保證刃口長(zhǎng)出有效刃口20mm模具是否按保養(yǎng)周期表保養(yǎng)根據(jù)模具保養(yǎng)周期表廢料停線時(shí)間2010年11月2010年12月2011年1月2011年2月目標(biāo)0102030405060廢料停線時(shí)間2010年12月2011年1月2011年2月 目標(biāo)57361710小小組組活活動(dòng)動(dòng)進(jìn)進(jìn)展展情情況況跟跟蹤蹤表表注冊(cè)日期:2011.02.15結(jié)題日期:2011.06.15項(xiàng)目名稱:降低BS1A 71 201模具廢料的停線時(shí)間部門:模修區(qū)域:沖壓小組:時(shí)代者小組成員: 吳俊 朱文 時(shí)英華 張克武 屈曠世 經(jīng)明奎 程安來(lái) 王輝輔導(dǎo)員:霍軍峰組長(zhǎng):侯定

6、華SQDCME分類:D選選題題理理由由（易小不易大，簡(jiǎn)明扼要，用數(shù)據(jù)表達(dá)）一月份對(duì)現(xiàn)場(chǎng)側(cè)圍停線時(shí)間對(duì)比，發(fā)現(xiàn)J48左側(cè)圍因模具的問題而造成的停線時(shí)間長(zhǎng)，并且每批次都存在，決定成立QC小組，進(jìn)行攻關(guān)。現(xiàn)現(xiàn)狀狀調(diào)調(diào)查查（改善前數(shù)據(jù)收集，為目標(biāo)值的確定提供依據(jù)）設(shè)設(shè)定定目目標(biāo)標(biāo)（須量化、有挑戰(zhàn)性且能夠?qū)崿F(xiàn)）當(dāng)前值:前四個(gè)月每月平均停線時(shí)間40分鐘目標(biāo)值:每月的停線時(shí)間在10分鐘以內(nèi)目目標(biāo)標(biāo)可可行行性性分分析析 （僅限于目標(biāo)值為指令性目標(biāo)時(shí)需填寫）原原因因分分析析（逐級(jí)深入分析，分析到可以采取對(duì)策）要要因因確確認(rèn)認(rèn)（對(duì)末端因素進(jìn)行逐條確認(rèn)，排除不可抗拒因素，為制定對(duì)策提供依據(jù)）末末端端原原因因確確認(rèn)認(rèn)

7、內(nèi)內(nèi)容容確確認(rèn)認(rèn)方方法法標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確確認(rèn)認(rèn)人人完完成成日日期期結(jié)結(jié)論論 （是是否否要要因因）上模彈頂銷力量不夠廢料是否能被彈頂銷頂下生產(chǎn)中廢料是否被上模帶起上模不能帶廢料吳俊4月第2周否廢料卡在模具滑道內(nèi)廢料是否卡在模具滑道內(nèi)廢料是否一次性滑入壓機(jī)滑槽中一次性滑入壓機(jī)滑槽中吳俊4月第2周是刃口不垂直刃口是否垂直鑲塊平臺(tái)直角尺檢查刃口100%紅丹張克武4月第3周是刃口的間隙不合理上下模間隙試模壓機(jī)塞尺檢查0.03-0.05時(shí)英華4月第3周否刃口的切入深度不夠 確認(rèn)刃口的切入量試模壓機(jī)紅丹檢查5-7mm時(shí)英華4月第3周否刃口的長(zhǎng)度不夠刃口是否超出拉延件拉延件放入修邊模中看刃口是否在拉延件外20mm保

8、證刃口長(zhǎng)出有效刃口20mm張克武4月第4周否保養(yǎng)周期過(guò)長(zhǎng)查看模具保養(yǎng)記錄 模具是否按保養(yǎng)周期表保養(yǎng)根據(jù)模具保養(yǎng)周期表朱文4月第4周否制制定定對(duì)對(duì)策策（對(duì)策提得越具體越好、對(duì)策目標(biāo)量化、可檢查，為有效的組織實(shí)施奠定基礎(chǔ)）要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施時(shí)間負(fù)責(zé)人對(duì)對(duì)策策措措施施（體現(xiàn)小組的努力程度，多用圖表描述實(shí)施過(guò)程）刃口不垂直不垂直處焊接直角尺檢查紅丹100%修理保證垂直度4月第4周時(shí)英華 吳俊廢料卡在模具滑道內(nèi)改變滑道的結(jié)構(gòu)廢料不能卡在模具滑道內(nèi)要能一次性滑出廢料由兩邊滑出改為由中間滑出4月第4周時(shí)英華 吳俊刃口的長(zhǎng)度不夠短刃口進(jìn)行焊接保證刃口長(zhǎng)出有效刃口20mm對(duì)刃口不足20mm的刃口焊接4月第4周張克武檢查刃口不垂直處焊接研配后保證刃口的垂直。刃口問題造成零件修邊毛刺過(guò)大1A廢料由兩邊滑出由于空間小經(jīng)常堵