JL-0701 施工方案

1、XXXXX電梯工程有限公司施工方案項目名稱： 編制：審核：批準：日期： 2010年6月 25 日電梯施工方案綱要 第一部分：安裝的組織和計劃 第二部分：安裝過程質(zhì)量控制 第三部分：安裝調(diào)試 第四部分：安裝驗收交貨 附：電梯安裝施工業(yè)主的責任前 言 為了保證電梯產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)，體現(xiàn)其運行的優(yōu)異性能，本著“用戶的滿意是我們永遠的追求”這一服務(wù)宗旨，特制定本施工方案。 優(yōu)良的安裝質(zhì)量是電梯得以安全、舒適、高效運行的重要條件之一，是電梯整體質(zhì)量的重要組成部分。為保證電梯的安裝質(zhì)量，在安裝過程中除了嚴格按照電梯生產(chǎn)企業(yè)的安裝、調(diào)試工藝流程外，還必須加強對安裝過程中的質(zhì)量控制，確保安裝出品質(zhì)優(yōu)良的電梯。安

2、裝施工方案依據(jù)： 國家標準:GB 7588-2003電梯制造與安裝安全規(guī)范GB 10060-1993電梯安裝驗收規(guī)范GB/T 7025-1997電梯主參數(shù)及轎廂、井道、機房的形式與尺寸GB 50310-2002電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 國際質(zhì)量體系認證DIN EN IS09001(德國)標準 建設(shè)部1995167號和19971號電梯“一條龍”管理制度 國家技術(shù)監(jiān)督局電、扶梯驗收標準第一部分 1.0 安裝調(diào)試資質(zhì)XXXX電梯工程有限公司具有電梯安裝維修C級資質(zhì)，現(xiàn)有安裝維修員工15人，土建勘測工程師1人。 2.0 人員及主要儀器設(shè)備配備：1、人員：2、主要儀器設(shè)備3.0工程概況項目名稱： 共有

3、臺電梯，電梯安裝工程將由 XXXXX電梯工程有限公司 承擔，計劃于 2010 年 7月 10日進場安裝，安裝工期為 21 天。 4.0安全防范措施：5.0 工程進度計劃序號工作名稱耗時（天）進度1土建確認12前期準備，拆箱清點，材料運輸13制作樣板，井道放線14安裝導(dǎo)軌支架15安裝底坑設(shè)備16安裝調(diào)整導(dǎo)軌27安裝地坎，門套，門框28安裝調(diào)整廳門29安裝機房設(shè)備110安裝轎架和對重設(shè)備111安裝鋼絲繩和限速器繩112安裝井道線槽和布線113安裝機房線槽和布線114轎廂布線和設(shè)備安裝115安裝隨行電纜和保護裝置116慢車調(diào)整和調(diào)試117安裝參數(shù)調(diào)整，工地清理和油漆118工地驗收和移交1計劃工程耗時

4、合計21具體安裝工期以現(xiàn)場為準第二部分 1.0 安裝前準備工作（圖表）熟悉圖紙及技術(shù)資料 設(shè) 備電 氣施工技術(shù)交底專用工具準備現(xiàn)場清理，按圖搭建腳手架井道、建筑檢查、測量機具、材料進場設(shè)備清點分層運輸樣板安裝、放線測量定位動力、照明加工制作 2.0 安裝過程控制 2.1 安裝前準備工作 2.1.1 施工方案 由工程部提供電梯安裝施工方案內(nèi)容包括：項目經(jīng)理、安裝班組、提供各類證件（電梯安裝操作證、特殊工種上崗證：電工和焊工）、安裝臺數(shù)、安裝進度表、需用工具設(shè)備、檢測儀器、圖紙、安裝記錄表及明確崗位責任和特定兼職檢驗員，由檢驗工程師審核施工組織方案，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理審批并經(jīng)甲方及項目監(jiān)理同意后，安

5、裝班組方可開工。 2.1.2 開工申報 由項目經(jīng)理填寫電梯安裝、維修施工單，并提供安裝人員上崗證報技術(shù)質(zhì)量部審核。由檢驗工程師填寫特種設(shè)備施工告知書送往技術(shù)監(jiān)督局。內(nèi)容包括：合同編號、型號規(guī)格、建設(shè)單位、安裝地址、開工日期、安裝隊負責人、施工人員資質(zhì)、姓名、工種、資格證號等。技術(shù)監(jiān)督特種設(shè)備檢測中心站審批同意后，由項目經(jīng)理通知安裝班組進場安裝。 2.1.3 開箱驗收 開箱驗收人員：工程部人員、建設(shè)方主辦（業(yè)主）或委托監(jiān)理、開箱驗收組織者（公司委派）、項目經(jīng)理配合一同進行開箱驗收。 開箱驗收依據(jù)：銷售合同、技術(shù)規(guī)格表、產(chǎn)品裝箱單。 開箱驗收地點：根據(jù)有關(guān)合同確定。 開箱驗收內(nèi)容：零部件的型號、規(guī)

6、格是否與裝箱要求一致。零部件外觀是否完好無損，數(shù)量是否齊全，隨機資料是否完整，產(chǎn)品質(zhì)量是否與要求一致。破件、錯件、缺件、丟失件的處理： 開箱過程中所發(fā)現(xiàn)破、錯、缺、丟失處理應(yīng)按實際情況填寫開箱檢查記錄，經(jīng)各方人員簽字確認后有效。各方簽字為證，破損時應(yīng)由運輸承包代表在場確認，由運輸方按國際、國內(nèi)運輸條例進行索賠處理。錯缺件應(yīng)及時由開箱驗收組織者反饋總公司，公司將在規(guī)定時間內(nèi)將錯缺件送往工地，否則可按合同條款予以追究責任。丟失件應(yīng)由建設(shè)方（業(yè)主）負責賠償。 2.1.4土建驗收 驗收人員：工程部土建項目工程師、檢驗工程師、項目經(jīng)理。 驗收依據(jù)： 乘客 電梯土建布置圖及相關(guān)的合同、協(xié)議。 驗收項目：井

7、道內(nèi)的凈平面尺寸（寬和深）、垂直度、井道機房留孔、預(yù)埋件位置、底坑深度、頂層高度、層站數(shù)、層樓高度、機房高度、門洞尺寸、提升高度等。若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或尺寸不符合圖紙要求的，由檢驗工程師、項目經(jīng)理立即以安裝工程調(diào)查表、安裝工地備忘錄的書面形式通知業(yè)主予以修正，業(yè)主若不按時整改完畢，將按合同規(guī)定的延誤工期進行處罰。 2.1.5電源檢查及施工用電 檢查人員：安裝技工、檢驗工程師、項目經(jīng)理 檢查內(nèi)容：檢查電梯供電電源是否為臨時電源，如為臨時電源應(yīng)通知相關(guān)單位及時安裝為正式供電電源。施工用電是否符合相關(guān)要求，如不符合要求，應(yīng)限期整改。 2.1.6搭設(shè)腳手架 腳手架的搭設(shè)必須符合建筑安裝工程腳手架安全技術(shù)操

8、作規(guī)程及其它相關(guān)規(guī)定。否則，應(yīng)限期整改，直到符合要求為止。2.2 安裝及檢驗工作 2.2.1樣板架的制作、放線及檢驗 ：按照公司安裝作業(yè)指導(dǎo)手冊有關(guān)規(guī)定制作樣架板，安裝有關(guān)規(guī)定放線。樣板、放線檢查項目：安裝檢查記錄表所列項目?？刂品绞剑簶影逯谱魅舨环蠄D紙要求應(yīng)重新制作。2.2.2廳門地坎、上坎、門框組立、召喚盒固定安裝調(diào)整及檢驗檢驗依據(jù)：電梯安裝驗收標準及安裝工藝檢驗項目：廳門門框安裝垂直度、門軌垂直度、地坎中心及前后水平誤差，門軌與地坎中心誤差，門框與基準線誤差，召喚盒垂直度、水平度。檢驗人員：由安裝隊負責自檢，填寫電梯安裝過程記錄表，檢驗工程師現(xiàn)場檢查確認，經(jīng)調(diào)整無誤后由業(yè)主負責門框填縫

9、固定。若檢驗不合格應(yīng)由安裝隊負責糾正。廳門部分安裝是很重要的一部分，安裝質(zhì)量直接影響到電梯的外觀和運行的可靠性，安裝隊在這一部分安裝完后應(yīng)配合檢驗工程師檢驗。2.2.3導(dǎo)軌安裝、調(diào)整及驗收與支撐架的安裝是整個電梯安裝的重要環(huán)節(jié)，安裝誤差會造成轎廂運行中的噪音、沖擊、振動、影響電梯運行舒適感。驗收依據(jù)：電梯安裝驗收標準及安裝工藝。驗收項目：導(dǎo)軌安裝時導(dǎo)軌支架的強度，導(dǎo)軌壓導(dǎo)板固定及有無彈簧墊圈，導(dǎo)軌安裝的垂直度、平行度、導(dǎo)軌接頭臺價值、導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的連接是否采用接導(dǎo)軌連接，兩側(cè)導(dǎo)軌連接處是否相互錯開。驗收人員：導(dǎo)軌安裝驗收是一項十分重要的工作。在安裝過程控制中為一重要的控制點，即質(zhì)量控制停止點

10、，在安裝人員自檢的基礎(chǔ)上，有檢驗工程師專檢，未經(jīng)檢驗工程師專檢合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序的安裝。安裝班組填寫電梯安裝過程記錄表作為原始記錄。 處理原則：導(dǎo)軌安裝經(jīng)檢驗工程師檢驗認為，應(yīng)該拆除已裝好的部分，導(dǎo)軌的作業(yè)者，確定為質(zhì)量事故或者因安裝失誤造成返工修整時，返工工作日2個工作日以上者（若能在24小時內(nèi)修好不計為質(zhì)量事故）。對所發(fā)生的質(zhì)量事故按安全生產(chǎn)獎罰制度執(zhí)行。 2.2.4機房安裝調(diào)整驗收：機房放線及曳引機、限速器安裝定位調(diào)整工作也是十分重要的一項工作。驗收依據(jù)：電梯的安裝驗收標準，安裝說明書。驗收內(nèi)容：曳引機與導(dǎo)向輪平行度、曳引輪垂直度、導(dǎo)向輪垂直度、機房控制柜垂直度、線管、線槽位置，機房

11、配線、運行電纜施放位置合格與否。驗收人員：由安裝班組填寫電梯安裝過程記錄表后，配合檢驗工程師專檢。處理原則：若發(fā)生質(zhì)量事故按安全生產(chǎn)獎罰制度執(zhí)行。2.2.5轎廂骨架組立，配重件吊入底坑部件組立并檢驗 驗收依據(jù)：電梯的安裝驗收標準，安裝說明書 驗收內(nèi)容：轎廂骨架組立垂直度、平行度、拉桿鎖緊度、底坑配重架、組立垂直度等 驗收人員：安裝對自檢，填寫電梯安裝過程記錄表。2.2.6曳引鋼絲繩和限速器鋼絲繩掛裝檢驗 驗收依據(jù)：電梯生產(chǎn)企業(yè)的安裝驗收標準，安裝說明書 驗收內(nèi)容：鋼絲繩頭制作情況 驗收人員：安裝對自檢，填寫電梯安裝過程記錄表。2.2.7轎廂架懸空轎廂拼裝并調(diào)整，配重6080裝入，轎廂接線，井道

12、接線檢驗驗收依據(jù)：電梯生產(chǎn)企業(yè)的安裝驗收標準及安裝工藝驗收內(nèi)容：轎廂拼裝各部分連接件正確性及鎖緊度，配合安裝正確性。轎廂連線，井道接線中有無敷設(shè)單獨的接地線并采用黃綠雙色直接接地。電氣設(shè)備金屬外殼保護接地或接零，有無與接地線始終分開。轎廂靜平衡。 驗收人員：由安裝班組自檢并填寫電梯安裝過程記錄表 2.2.8井道、機房安全保護裝置檢查驗收。 驗收依據(jù)：電梯生產(chǎn)企業(yè)的安裝驗收標準 驗收內(nèi)容：安全保護裝置可靠性。 驗收人員：安裝班組配合檢驗工程師檢驗。2.2.9井道補焊、補漆、軌道接口銼創(chuàng)檢驗 由安裝班組依據(jù)安裝工藝要求自檢2.2.10底坑緩沖器基礎(chǔ)、導(dǎo)軌基座驗收 驗收依據(jù)：電梯生產(chǎn)企業(yè)的安裝驗收標

13、準 驗收內(nèi)容：基礎(chǔ)澆灌的牢固性，澆灌后尺寸與水平度。 驗收人員：安裝隊班組配合業(yè)主，檢驗工程師驗收，若補合格由業(yè)主整改，基礎(chǔ)澆灌時安裝班組應(yīng)派人在場監(jiān)督指導(dǎo)業(yè)主澆灌，以免產(chǎn)生不合格項目。2.2.11掛廳門、井道照明、底坑爬梯施工、檢查驗收。 掛廳門：依據(jù)電梯生產(chǎn)企業(yè)的安裝驗收標準，檢驗內(nèi)容按電梯安裝過程記錄表，由安裝班組自檢。 井道照明、底坑爬梯施工：根據(jù)業(yè)主相關(guān)工程驗收，由業(yè)主施工，安裝班組配合業(yè)主驗收，如不合格應(yīng)由業(yè)主整改。2.2.12電梯初裝完工后驗收，所有不合格項目，待合格后準備進入試車階段。 第三部分 調(diào) 試1.0 調(diào)試前準備 調(diào)試必須在機房、井道、底坑設(shè)備安裝合格，業(yè)主動力電源三相

14、五線引進合格后進行。調(diào)試前物料準備工作應(yīng)完整：調(diào)試儀器，調(diào)試工具，調(diào)試專用輔料等準備完善后才能進入調(diào)試。電梯調(diào)試前，機房檢驗應(yīng)該由安裝班組配合檢驗工程師進行，對機房環(huán)境的檢查主要包括：通道，通風，照明，安全門，消防設(shè)施等各部件安裝的完整性；電氣線管，線槽裝設(shè)是否符合要求；機房衛(wèi)生是否整潔；救援工具是否按規(guī)定要求油漆后掛在顯眼的地方。對控制柜內(nèi)部檢查包括：層樓型式，配線管理，各保險絲規(guī)格，各電器接線連接確實性，各接線端子接線方式是否合乎要求及其松緊度，各電氣元件清潔檢查，接地線位置及數(shù)量檢查，所有線路校對等，確定無誤后再進行絕緣測試，各測試點電壓測試，電話線接線是否確實，機械部分檢查及調(diào)試：機械

15、動力前加油在要求位置，檢查曳引輪，導(dǎo)向輪平行度，垂直度，調(diào)整制動器制動鼓輪與閘瓦的間隙，制動器彈簧長度作滑距測試。檢查限速器的電器安全開關(guān)，限速器垂直檢查，低速運行前送電，控制屏檢修開關(guān)工作有效確認。1.1 慢速試運行檢查調(diào)試安裝班組配合檢驗工程師檢驗，同時調(diào)試員調(diào)試。在慢車試運轉(zhuǎn)過程中進行井道檢查，檢查井道內(nèi)有無防礙電梯運行的障礙物，井道內(nèi)有無漏水及洞口。對井道的導(dǎo)軌進行清洗，對導(dǎo)軌接砂處進行磨平工作，調(diào)整鋼索張力，并檢查有無穿開口銷，極限，限位減速開關(guān)安裝位置及安全尺寸是否可行，活動電纜固定架安裝位置情況，限速器，張緊輪安裝位置，測量張緊輪重錘離地高度及鋼索有無扭曲。1.2 轎廂部件檢查調(diào)

16、整轎廂內(nèi)調(diào)整：檢查轎廂內(nèi)各連接板安裝情況，轎廂垂直度檢查，COP安裝情況，轎廂體各部位螺絲松緊度。轎廂下調(diào)整：轎廂之安裝情況并調(diào)整，轎廂平衡桿轎廂下調(diào)整，轎廂底部活動電纜位置及走行扭曲度檢查，轎廂安全鉗楔快與導(dǎo)軌間隙，簡易荷重補償裝置安裝及動作確認，各部位注黃油量檢查。轎廂上調(diào)整：檢查導(dǎo)靴之安裝情況，并調(diào)整間隙，轎廂邊上防震膠墊圈安裝松緊度及調(diào)整，安全鉗連桿安全開關(guān)檢查確認，安全窗開關(guān)檢查確認，轎廂上門機馬達電源接線是否正確，鋼索棒檢查有無裝開口銷。門機系統(tǒng)皮帶輪與鏈輪的平行度，皮帶，鏈條的松緊度，檢查有無異常聲。轎廂門檢查調(diào)整：門閉開關(guān)檢查及尺寸測試，安裝門保護動作及配線，門保護與轎門調(diào)整，

17、轎門與轎門框間隙調(diào)整。轎門與轎門間隙調(diào)整，轎門速度調(diào)整。安全開門刀及門聯(lián)動調(diào)整。廳門檢查調(diào)整：檢查廳門安裝情況，廳門與門套間隙，廳門垂直度，廳門聯(lián)動。強迫關(guān)門裝置，門閉合時門鉤之間隙及銅片壓縮距離，防塵蓋之覆蓋，門鎖桿尺寸檢查門刀與門滾輪之間隙調(diào)整。廳外部分檢查調(diào)整：廳外喚梯盒洞口檢查，喚梯應(yīng)答測試，喚梯盒安裝安裝高度及垂直度檢查，喚梯盒與面板固定情況，基站電鎖開關(guān)動作確認，喚梯盒面板的平整度及樓層顯示檢查。平層支架板組立：平層支架板組立由安裝隊負責。平層感應(yīng)器安裝時應(yīng)找正平，層架安裝時要牢固，位置正確。1.3 快車運行檢查調(diào)試 快車試運轉(zhuǎn)前要再次按上述要求檢查調(diào)整，并準備好快速運轉(zhuǎn)所需工具，

18、儀器，材料等做平衡重量，電流測試，各類波形圖檢視，限速器電氣及機械跳脫測試。檢查層樓信號顯示狀態(tài)，各荷重電壓，電流測量等各項性能均達到要求后方可進行高速運轉(zhuǎn)。高速運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查自動平層停車時的平層精度，并調(diào)整運行時的舒適感。1.4 測試資料制作，報告書填寫 由技術(shù)質(zhì)量部調(diào)試工程師填寫自檢電梯安裝過程記錄、并將所有安裝資料，檢查記錄交檢驗工程師，由檢驗工程師安裝整機驗收，整機驗收由安裝隊配合進行。檢驗工程師終檢后填寫電梯驗收檢驗報告書。第四部分 安裝驗收交貨1.0 安裝竣工資料檢查安裝班組將整理，補充的電梯安裝竣工資料交檢查工程師審核。安裝竣工資料至少應(yīng)包括一下內(nèi)容：安裝合同，產(chǎn)品開箱驗收單，電梯

19、安裝土建圖及安裝工藝文件，土建（井道）驗收單，電梯安裝開工申請單及主要持證人員有效上崗證，電梯安裝質(zhì)量控制點明細表，電梯安裝檢查記錄表，電梯安裝調(diào)試檢查記錄，電梯現(xiàn)場檢查記錄表，電梯軌道檢查記錄表及施工過程記錄。2.0 竣工驗收準備 由安裝班組填寫竣工驗收報驗申請單交項目經(jīng)理審核，工程部經(jīng)理批準后報技術(shù)質(zhì)量部。檢驗工程師將所填寫的竣工驗收報告經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理簽發(fā)并蓋章后，呈送當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢驗站，一式三份，三方各執(zhí)一份。技術(shù)質(zhì)量部按檢驗與試驗控制程序檢驗。3.0 整理整頓 在檢驗工程師準備竣工資料的同時，安裝班組應(yīng)抓緊時間清理整頓，檢查清理衛(wèi)生，對機房，井道有關(guān)部分進行安全標記。4.0

20、 竣工驗收 電梯安裝竣工后，在申請技術(shù)監(jiān)督部門驗收時，檢驗工程師，安裝班組，項目經(jīng)理需參加。若驗收不合格，則由項目經(jīng)理負責組織整改實施，檢驗工程師配合復(fù)檢，整改合格后重新申請復(fù)檢直至合格。5.0 安裝三方移交 工程部根據(jù)電梯三方移交程序進行交貨。在用戶，工程部，維修保養(yǎng)部人員在場時進行移交。在交貨的同時項目經(jīng)理必須認真聽取改進。電梯移交后進入新梯免費保養(yǎng)系統(tǒng)。附：電梯設(shè)備安裝施工中業(yè)主的責任1.0 提貨前至少一個月，書面通知我公司進行安裝前勘查并配合我方勘查員工作。2.0 提供符合安裝布置圖技術(shù)要求的電梯井道及機房電源，并排除積水，污物，經(jīng)我方勘查，若有差錯應(yīng)予以及時修改，直至我方認為符合施工

21、要求為止。具體內(nèi)容如下：2.1 井道部分2.1.1井道土建施工（當混凝土結(jié)構(gòu)的誤差較大時，根據(jù)需要進行去毛刺或補肉施工）需在各層出入口安裝門套，召喚盒，到站顯示盒，消防開關(guān)盒時，進行打孔施工。2.1.2兩臺以上電梯共用同一井道時，中間無混凝土墻時應(yīng)設(shè)中間梁，并用磚墻隔離。井道為鋼骨結(jié)構(gòu)時，須對各層的鋼骨結(jié)構(gòu)進行耐火處理，同時對各層出入口周轉(zhuǎn)進行耐火處理。井道為鋼骨結(jié)構(gòu)時，須對各層出入口準備安裝門套，到站顯示盒等處進行地面鋼材設(shè)置施工。2.1.3各層出入口有關(guān)設(shè)備安裝完畢后，出入口處周圍，墻壁及地面的填縫工程及收尾清理施工。層數(shù)較高時，需為支撐軌道進行地面設(shè)置鋼材施工。井道底坑須設(shè)鐵爬梯，方便維修人員進出底坑。底坑內(nèi)防水施工（必要時，含排水設(shè)施施工）。須安裝底坑以下部分時，要進行建筑體本身的改造施工。有通過層時，不停層如超過11M,需設(shè)置安全門。井道的總垂直偏差值應(yīng)符合電梯土建圖上的要求。2.1.4井道墻混凝土墻厚度，強度符合建筑法規(guī)標準。井道應(yīng)適當通風，井道頂部應(yīng)設(shè)通風孔。井道內(nèi)底坑深度請依據(jù)電梯土建圖施