盤類零件的加工——徐慧

1、常州工學(xué)院成教院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）年級(jí)專業(yè)10級(jí)機(jī)電一體化技術(shù)學(xué)生姓名徐 慧指導(dǎo)教師評(píng)卷人教學(xué)地點(diǎn)常州冶金技師學(xué)院2012年5月8日目 錄摘要3關(guān)鍵字3前言 31. 31.1 31.2 52. 5 2.122 723 824 83. 13參考文獻(xiàn)13軸承座加工工藝規(guī)程及鏜削孔專用夾具常州工學(xué)院成教院 徐 慧摘要這次設(shè)計(jì)的是端蓋，有零件圖、毛坯圖、裝配圖各一張，機(jī)械加工工 藝過(guò)程卡片和與所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)那道工序的工序卡片各一張。首先我們要 熟悉零件，這次的零件是端蓋。所以要先了解端蓋的作用，接下來(lái)根據(jù)零 件的性質(zhì)和零件圖上個(gè)端面的粗糙度確定毛坯的尺寸和機(jī)械加工余量。然 后我們?cè)诟鶕?jù)定位基準(zhǔn)先確定精基

2、準(zhǔn)，后確定粗基準(zhǔn)，最后擬定端蓋的工 藝路線圖，制定該工件的夾緊方案，畫(huà)出夾具裝配圖。關(guān)鍵詞： 端蓋 零件圖 工序卡片 毛坯 基準(zhǔn) 工藝路線、/. 前言數(shù)控加工過(guò)程中需要考慮多方面的因素， 包括圖紙的分析、 選擇合適加 工該零件的機(jī)床、選擇加工中將要用到的道具規(guī)格、選擇良好的切削用量 等等。由此看出，數(shù)控加工是一門復(fù)雜的技術(shù)。需要多學(xué)習(xí)、多數(shù)連才能 保證安全的情況下去完成任務(wù)。（附圖i）一、軸承座的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定i.i軸承座的用途（1）零件的作用上緊定螺絲，以達(dá)到內(nèi)圈周向、軸向的目的。但因?yàn)閮?nèi)圈內(nèi)孔是間隙配合，一般只用于輕載、無(wú)沖擊的場(chǎng)合。（2）零件的工藝分析該零件為軸承支架，安裝軸承

3、，形狀一般，精度要求并不高，零件的主要技術(shù)要求分析如下：（參閱附圖1）由零件圖可知，零件的底座底面、端面、槽及軸承座的頂面有粗糙度的要求，其余的表面精度要求并不高，也就是說(shuō)其余的表面不需要加工，只需要按照鑄造時(shí)的精度即可。1.2 審查軸承座的工藝性1.1.該軸承座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，形狀普通，屬于一般的底座類零件。主要加工表面上©60H8 ,（1）返回起刀點(diǎn)。盤類零件加工工藝的確定2.1工藝分析圖1朋婁杏件需要加工的盤類零件如圖1所示，零件的材料為45號(hào)鋼，毛坯選為 100mm*80mm*27mm方形毛坯材料。且底面和四個(gè)輪廓面均已加工好，要 求在BV75立式加工中心上加工頂面及孔。（1）加工

4、部位分析 加工頂面 加工32的孔 加工60沉孔 加工4*M8-7H螺紋孔 加工2*12孔 加工3*16孔（2）工步設(shè)計(jì)匸步號(hào)工步內(nèi)客刀具號(hào)刀貝規(guī)格1T1端面銃刀1252鉆0>32. W 12孔中右孔T2中心鉆血2r 3鉆<J>32. 時(shí)2孔至mil.5T3麻龍鉆11,5 4擴(kuò)小32孔30T4瞬花鉆血30r 5鉆3X<P6孔至尺寸T5麻花鈾血66«Itt<P60 沉孔T6立銃刀18, 2刃7鉆4XM8底孔至0 6.8T7麻花鉆r &鐘中32孔至4 31.7T8鈍刀6 31.79T1端而憂打巾125I 10枚血12孔至尺寸T9枚刀叩211桁幢0>

5、;32孔至尺寸T10微調(diào)稻儉刀3212ffi«fc«>60沉孔至尺寸T1 1立tlJJtPlS4刃1312孔口倒角T13倒角刀20r 143X06. M8孔口倒角T3麻花鉆也11.5 一15攻4XM8螺紋T12狀錐M82.2工藝卡片序 號(hào)加工1用刀具刀具名稱卞軸 速度r, R m進(jìn)環(huán)速 度 mm itiin刀具長(zhǎng) 度 補(bǔ)償/川T-n 補(bǔ)償7J111ffl«t頂面T1端向憂JJO125240300H0L 實(shí)測(cè)值2鉆32、012孔中心孔T2中心鉆21000100H023Wi <I>32.612孔至611.5T3麻花鉆011.5550110H031擴(kuò)

6、d 32 JL 至30T4麻花鉆巾3026085H0J5鉆 3X06 孔至尺勺T5麻心覆1000220H056粗詵E60 沉孔T6立詵門2刃3701000H06D0630. 57Wi ixMfl 底孔至e & 8T7麻花鉆0)6.89501 10H078饋龍麗孔 ¥31. 7TSn刀山31.7830120H089精銃頂向T端茴徒7JO>125320280E10L10iiU=12 孔" 至尺寸T9fi JJ 01217012H09微調(diào)精鎮(zhèn)） 03291075TTTo-孔至尺寸12f i'j銳血60 沉孔菲尺 寸TI1立銃7J山18J6D1000HUDll

7、3013012 孔口 倒角T13倒角7J（1>2030050H13113 X刈扎口倒 角T3麻花鉆0>lL530050H03151 X M8 螺紋T12絲誰(shuí)M8100125H122.3刀具卡片刀貝選擇與IniHH的轉(zhuǎn)速 r/min進(jìn)給疑 nim/ m i n背吃刀星mm端 M«W*125240300中心鉆0>210001002麻韭鉆*11.5麗ruo*30麻花鉆0>30280IsoL35麻花帖0*6100022015立徒刀島2刃370100010麻花鉆 895014030僚刀03L783012027狡刀4121701230微謂帝鈍刀329407527立就刀申1

8、乩1刃460100010倒角7JO20:'00Lq麻花鉆即1.530050終鏈M8100125272.4走刀路線1）粗銃頂面2）鉆32、12孔的中心孔3）鉆 32、12 孔到 11.5刀 刀4）擴(kuò) 32到30下i:5）鉆3* 6的孔到尺寸1下71刀p jr1|i!# |! 、汴;刀>T-、f8）鏜32孔到 31.7汴1刀>刀/ 1霍 1.廣.耳 /f9）精銃頂面.1(.4LL xG10）絞12孔到尺寸X/111/刀1 /i/1iZ1/ 11:/11）精鏜 32孔到尺寸13) 12孔口倒角14) 3* 6、M8孔口倒角15) 攻4*M8螺紋下刀刀h #j1X |iZ/ h Z|iZ/ |l /l> /l> y|i/結(jié)論的各種誤差。參考文獻(xiàn)徐宏海 數(shù)控加工工藝 元曾家駒 機(jī)械制造工藝學(xué) 華茂發(fā) 數(shù)控機(jī)床加工工藝 陳日翟 金屬切削原理 李善樹(shù) 數(shù)控機(jī)床及其應(yīng)用延波 加工中心的數(shù)控編程與操作技術(shù)機(jī)械工業(yè)出版社通過(guò)對(duì)盤類零件的工藝分析，合理制定了其加工工藝過(guò)程，選擇合適的加工刀具級(jí)切削參數(shù)，合理的編制