HF_瀝青路面施工方案

1、施工組織設(shè)計(jì)1. 材料要求1.1瀝青材料瀝青面層采用PG76-22改性瀝青，粘層油采用快裂SBR改性乳化瀝青，透層和封層采用中裂或慢裂乳化瀝青。1.2礦料的指標(biāo)要求用于面層的粗集料應(yīng)潔凈、干燥、表面粗糙，質(zhì)量應(yīng)該符合一下技術(shù)指標(biāo)要求。粗集料的技術(shù)指標(biāo)要求指標(biāo)上面層中、下面層壓碎值（%） 不大于2525洛杉磯磨耗損失（%） 不大于2825與瀝青的粘附性 不低于5級(jí)5級(jí)表觀相對(duì)密度(%) 不小于2.602.50吸水率（%） 不大于2.03.0水洗法0.075顆粒含量（%） 不大于11磨光值（PSV） 不小于42軟石含量（%） 不大于35一個(gè)破碎面 不小于兩個(gè)破碎面 不小于95909080 用于面層

2、的細(xì)集料應(yīng)潔凈、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，盡可能的采用機(jī)制砂，以提高瀝青混合料的抗車轍能力，并應(yīng)符合一定規(guī)格，其質(zhì)量應(yīng)該符合下列規(guī)定。細(xì)集料的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)要求項(xiàng)目指標(biāo)要求表觀相對(duì)密度2.5堅(jiān)固性（%）12含泥量（%）3砂當(dāng)量（%）50棱角性（流動(dòng)時(shí)間）S423、瀝青混合料的路用性能應(yīng)滿足以下技術(shù)指標(biāo)要求。瀝青混合料路用性能指標(biāo)要求項(xiàng)目上面層中下面層路面結(jié)構(gòu)SuperpaveAC-20孔隙率（%）34.546飽和度（%）75856575礦料間隙率（%）1713/12穩(wěn)定度（KN）88流值（mm）1.541.54動(dòng)穩(wěn)定度DS(次/mm)50005000殘留穩(wěn)定度（%）8585凍融劈裂強(qiáng)度比TSR(%)808

3、0構(gòu)造深度（表面層）（mm）1.6滲水系數(shù)（ml/min）50120面層級(jí)配要求及其它技術(shù)指標(biāo)符合公路瀝青混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范JTG F40-2004中 表5.3.3-15.3.3-3的技術(shù)指標(biāo)要求。2.施工準(zhǔn)備 2.1對(duì)穩(wěn)定層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)其標(biāo)高進(jìn)行縱斷面水準(zhǔn)測(cè)了，調(diào)整由于沉降、施工誤差引起的縱向不平順。根據(jù)處理方案在攤鋪前對(duì)各種裂縫進(jìn)行處理，對(duì)穩(wěn)定層必須清掃、沖洗干凈，瀝青混凝土空隙中不應(yīng)有泥沙，鏟除中、下面層上的油餅，對(duì)于局部被水泥漿無(wú)人的地方應(yīng)噴灑粘層瀝青。2.2 測(cè)量放樣下面層施工時(shí)攤鋪機(jī)采用兩邊走鋼絲控制攤鋪厚度、高程及橫坡的方式。由于攤鋪機(jī)帶有自動(dòng)找平裝置，測(cè)量人員在鋪筑下面

4、層底口邊線外20CM設(shè)置控制規(guī)定縱坡的參考選線，測(cè)量人員在鋪筑下面層底口邊線外20cm設(shè)置控制規(guī)定縱坡的參考弦線，每隔10m中樁定點(diǎn)，即用2.5mm彈簧鋼絲用張緊器拉緊，張力一般控制在100KN，每根長(zhǎng)度200m左右，讓自動(dòng)找平儀傳感器的觸件沿著弦線移動(dòng)。瀝青砼中面層、上面層的施工采用非接觸式自動(dòng)平衡梁控制方式。3.施工方案1、瀝青混凝土攤鋪，使用瀝青滑膜攤鋪機(jī)組攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，20T雙輪雙振動(dòng)壓路機(jī)一臺(tái)，20T輪胎壓路機(jī)一臺(tái)。采用場(chǎng)外瀝青混凝土拌和站同一拌制。根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、運(yùn)距合理安排運(yùn)輸車輛。運(yùn)輸車輛采用20t大型自卸車。為保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，保證等待車輛在5輛左右，由于主線車輛多，車速快，運(yùn)

5、輸過(guò)程中，加強(qiáng)安全管理避免產(chǎn)生事故。2、主要工程量瀝青混凝土面層分為4cm SUP12.5 上面層8210m26cm AC-20C 中面層8210m28cm AC-20C 下面層8210m2透層 8443.3m2粘層 16419.9m2稀漿封層 8443.3m23、施工步驟5-3-a.透層透層油宜緊接在基層碾壓成型后表面稍變干燥，但尚未硬化的情況下噴灑。噴灑前應(yīng)清掃路面，避免污染；噴灑后通過(guò)鉆孔或挖掘確認(rèn)透層油滲入基層深度不小于5mm，并能與基層聯(lián)結(jié)成為一體。在灑布粘層瀝青之前，應(yīng)清除粘層基面的雜質(zhì)，確保其表面干燥、潔凈。透層油的用量通過(guò)試灑確定，不宜超出規(guī)范要求的范圍。5-3-b.粘層粘層油

6、宜在當(dāng)天灑布，待乳化瀝青破乳、水份蒸發(fā)完成，噴灑后嚴(yán)禁運(yùn)料車除外的其他車輛和行人通過(guò)，緊跟著鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。5-3-c.瀝青面層施工施工準(zhǔn)備備料：瀝青混合料在拌和前，應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)原材料的質(zhì)量，只有符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料才能進(jìn)場(chǎng)使用，并在施工過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行抽檢。配合比：拌和站在拌和瀝青混合料前，必須通過(guò)試驗(yàn)路段的鋪筑總結(jié)確定生產(chǎn)配合比及其施工過(guò)程的質(zhì)量控制參數(shù)。優(yōu)化機(jī)械臺(tái)班組合及人員配置，以指導(dǎo)大面積施工。瀝青混合料的拌和瀝青拌和站在拌和瀝青混合料時(shí)，應(yīng)保證足夠的溫度與拌和時(shí)間，以保證混合料拌和均勻，注意在拌合改性瀝青混合料時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高拌和溫度并延長(zhǎng)拌合時(shí)間。瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定

7、的范圍之內(nèi)，即150170。集料的加熱溫度控制在160180；混和料的出廠溫度控制在140165。當(dāng)混合料出廠溫度過(guò)高廢棄?；旌狭线\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度控制在不低于120150。出廠的混合料須均勻一致，無(wú)白花料，無(wú)粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符要求時(shí)廢棄。瀝青混合料的運(yùn)輸根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、運(yùn)距合理安排運(yùn)輸車輛。運(yùn)輸車輛采用20t大型自卸車。車箱內(nèi)要保持干凈，涂防粘薄膜劑。為提高瀝青施工的連續(xù)性保持5輛左右的運(yùn)輸車等待放料，運(yùn)輸車配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失。如果氣溫較低或運(yùn)距過(guò)長(zhǎng)，適當(dāng)提高拌合溫度并采取相應(yīng)保溫措施，以免溫度降低太快，影響瀝青混合料的攤鋪和壓實(shí)。已離析、硬化在運(yùn)輸車箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)

8、定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄。瀝青混合料的攤鋪攤鋪機(jī)均勻行駛，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地?cái)備?。在攤鋪過(guò)程中不準(zhǔn)隨意變換速度，盡量避免中途停頓。瀝青砼的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般正常施工控制在不低于110130，不超過(guò)165，在攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查并作好記錄。開(kāi)鋪前將攤鋪機(jī)的燙平板進(jìn)行加熱至不低于65。在攤鋪過(guò)程中，隨時(shí)檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時(shí)人工及時(shí)補(bǔ)灑料，換補(bǔ)料。在攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查高程及攤鋪厚度，并及時(shí)通知機(jī)械操作手。瀝青混合料的碾壓壓路機(jī)采用20T雙輪雙振壓路機(jī)及總重量為20T的膠輪壓路機(jī)組成。壓實(shí)分初壓、復(fù)壓與終壓三步完成。初

9、壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓12遍，正常施工情況下，初壓應(yīng)在混合料攤鋪后溫度較高時(shí)進(jìn)行，溫度應(yīng)不低于110并緊跟攤鋪機(jī)。壓路機(jī)從外側(cè)向中間碾壓，重復(fù)碾壓寬度應(yīng)不小于壓路機(jī)輪寬的三分之一。碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及方向不得突然改變，壓路機(jī)啟動(dòng)、停止時(shí)必須放慢速度。復(fù)壓：采用重型的輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)式雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行，它是獲得密實(shí)度最主要的手段，一般采用高頻率低振幅的方式進(jìn)行碾壓。施工中主要應(yīng)控制復(fù)壓的溫度，碾壓溫度多控制在80100。終壓：終壓應(yīng)緊接復(fù)壓后進(jìn)行，采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓12遍，碾壓溫度應(yīng)不低于65。終壓時(shí)應(yīng)注意采取收跡碾壓的措施，所在碾壓工作應(yīng)在規(guī)定的溫度范圍之內(nèi)完成，以免

10、溫度過(guò)低碾壓痕跡無(wú)法消除。邊角部分壓路機(jī)碾壓不到的位置，使用小型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，以確保這些部位的壓實(shí)效果。路面施工結(jié)束后待表面溫度降到50以下方可開(kāi)放交通。4、擬投入的機(jī)械、設(shè)備、勞動(dòng)力計(jì)劃表擬投入機(jī)械、設(shè)備、儀器一覽表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（KW）或容量（L）、噸位（T）廠牌及出廠時(shí)間數(shù)量（臺(tái)/組/套）租用價(jià)格或折舊金額（元）小計(jì)小計(jì)擁有新購(gòu)租賃瀝青攤鋪機(jī)RP751攤鋪寬度7.5m1壓路機(jī)輪胎壓路機(jī)20t1壓路機(jī)雙輪雙震動(dòng)壓路機(jī)20t1自卸車斯太爾20t15擬投入勞動(dòng)力計(jì)劃表工種人數(shù)機(jī)械操作手2機(jī)械維修工2司機(jī)15攤鋪施工人員16雜工4施工管理員1路面工程師1質(zhì)量、安全工程師1測(cè)量工程師1

11、試驗(yàn)工程師1四、工期計(jì)劃及安排 匝道瀝青路面攤鋪工程量為24630m2。攤鋪采用流水作業(yè)A、B匝道分別攤鋪每攤鋪完一層后，攤鋪機(jī)掉頭攤鋪下一層，拌和站應(yīng)及時(shí)調(diào)整攤鋪配合比。經(jīng)過(guò)綜合考慮,A、B匝道工期安排為2011年9月25日至2011年10月10日，共計(jì)15天。4、安全文明施工計(jì)劃 本項(xiàng)目按項(xiàng)目部編制的安全保證體系的相關(guān)要求安排工作如下：1）、針對(duì)工人進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)、安全書(shū)面交底和培訓(xùn)，組織工人學(xué)習(xí)相應(yīng)的安全操作規(guī)程。責(zé)任人為工程部；2）、財(cái)務(wù)部按要求安排相應(yīng)資金進(jìn)行工人的勞動(dòng)保護(hù)工作，由質(zhì)安、環(huán)保部負(fù)責(zé)落實(shí)；3）、由合同部負(fù)責(zé)與所用工人簽訂勞動(dòng)合同；從資金面上保證農(nóng)民工工資支付；4）、現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)用電安全，按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)落實(shí)施工臨時(shí)用電防護(hù)；鋼筋切割機(jī)等小型機(jī)具等要注意安全防護(hù)措施，所有工程車輛、機(jī)械在使用前要進(jìn)行全面檢查，工作性能正常才允許投入使用；5）、高溫季度施工時(shí)要安排好工人的合理勞休時(shí)間，不得一味為追趕工期而損害到勞動(dòng)者利益。當(dāng)溫度高于35度時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要停止勞動(dòng)作業(yè)，工作時(shí)間要避免高溫時(shí)段，上午11點(diǎn)后，下午3點(diǎn)以前盡可能不安排工人施工作業(yè)，防止工人中暑。項(xiàng)目部已采購(gòu)了防暑藥品，介時(shí)按人發(fā)放，并且保證綠豆湯、涼白開(kāi)等降溫物品供應(yīng)，確保工人身體健康。6）、做好現(xiàn)場(chǎng)的防塵、防噪、防火工作，現(xiàn)場(chǎng)已配備滅火器四臺(tái)，發(fā)生火情時(shí)及時(shí)進(jìn)行