電氣安裝施工工藝

1、電氣安裝施工工藝(1)電氣施工工序(2)電氣施工主要方法1) 電氣配管及穿線a、 嚴(yán)格按照建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002 進(jìn)行施工。b、仔細(xì)審查施工圖，根據(jù)線管的起點(diǎn)、終點(diǎn)，線管的路徑放線 測量定位。c、由于本工程中暗敷線管的工程量較大，因此必須密切配合土 建及工藝管道、工藝設(shè)備專業(yè)施工d、鋼管要有齊全的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)資料、相關(guān)技術(shù)文件和出廠合格證。e、鋼管進(jìn)廠時(shí)要進(jìn)行外觀檢查，壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有折扁、裂 縫、砂眼、塌陷及腐蝕等現(xiàn)象。f 、鋼管連接采用絲接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外 露絲扣不得多于 2 扣，管口應(yīng)光滑平整，管內(nèi)無鐵屑、毛刺，并且無 堵塞現(xiàn)象。接頭牢

2、固緊密，并采取密封措施。g、線管接地連接采用新的管卡跨接連接技術(shù)，塑料 PVC管用直 接頭粘接牢固。h、線管的彎曲半徑滿足R> 10Di 、線管經(jīng)過建筑物的變形縫 （包括沉降縫隙、 伸縮縫、抗震縫） 處，均在變形縫兩側(cè)各設(shè)一個(gè)接線箱盒。j 、線管入盒（箱）時(shí)，均在盒（箱）內(nèi)外兩側(cè)各加設(shè)一個(gè)鎖緊 螺母。k、明配線管用管卡，鍍鋅管用騎馬卡，塑料 PVCt用U形管卡固定。l 、在線管預(yù)埋完后，未穿線纜前，管口用塑料堵頭或其它物體 封堵。m導(dǎo)線在線管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，在箱（盒）內(nèi)均按規(guī)定留有余量，穿線管不進(jìn)入箱（盒）的管口應(yīng)作好密封處理。n、所有導(dǎo)線均應(yīng)連接牢固，綁扎嚴(yán)密絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)

3、線之間及導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻必須大于 0.5 兆歐。0、在進(jìn)行管內(nèi)穿線時(shí)，應(yīng)由兩人配合進(jìn)行，配合時(shí)動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào), 不可硬拉或硬送。2) 電纜橋架安裝a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定出各電纜橋架的安裝位置。b、根據(jù)電纜橋架的規(guī)格大小及安裝位置，制作相應(yīng)的型鋼支吊架，采用金屬膨脹螺栓固定，支吊架跨距小于 2m。c 、電纜橋架采用專用連接板連接，接頭處縫隙要緊密平直，并用10mm軟銅線作跨接地線，與接地系統(tǒng)可靠連接。d、電纜橋架安裝要橫平豎直，固定牢固。3) 、母線槽安裝a. 母線槽的安裝采用吊裝方式， 應(yīng)在支、 吊架安裝固定好以后進(jìn) 行。母線槽的連接采用連接片，并用 M6X 20的螺絲固定。b. 母線槽的安裝高

4、度應(yīng)高于地面 2.5m，且母線槽上部距頂部或 其它障礙物的距離不應(yīng)小于 0.3m。c. 母線槽的外觀應(yīng)滿足如下要求： 鍍鋅層應(yīng)光滑、無毛刺、起皮、 氣泡、花斑或局部未鍍鋅及劃傷等現(xiàn)象，螺栓應(yīng)能較容易的擰入。d. 母線槽應(yīng)存放在干燥場所， 避免太陽直接照射， 避免受到酸堿 鹽的腐蝕。各部件應(yīng)分類堆放，層間宜有軟墊物隔開，避免重壓。母 線槽的鋼板厚度應(yīng)滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。e. 母線槽在每個(gè)吊架上的固定應(yīng)牢固， 連接片的螺栓應(yīng)緊固， 螺 母應(yīng)位于母線槽的外側(cè)。f. 母線槽安裝時(shí)， 應(yīng)采用拉線或吊線錘， 以保證母線槽的直線段橫平豎直無彎曲，母線槽直線段的吊架間距應(yīng)為 2m誤差為10mn左右或?qū)⒅?、吊點(diǎn)設(shè)

5、在附件的接頭處。母線槽首端，終端及距進(jìn)線盒0.5m處均設(shè)置吊點(diǎn)，當(dāng)母線槽直線段超過20m時(shí)，應(yīng)留有不少于20mm 的伸縮距離。g. 母線槽的接地線應(yīng)采用ZR-BVR-6mm的銅芯塑料線，母線槽連 接處均采用接地線做可靠的跨接， 母線槽接地最終與變電站內(nèi)的室內(nèi) 接地干線相連。h. 母線槽的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足強(qiáng)度， 鋼度及穩(wěn)定性要求， 母線槽的承載 能力不得超過使母線槽最低產(chǎn)生永久變形時(shí)的最大荷載除以安全系 數(shù)為 1.5 的數(shù)值。i. 母線槽安裝完后應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)處理。4) 、電纜的敷設(shè)a. 電纜的敷設(shè)工作應(yīng)在保護(hù)管、 電纜橋架或支持系統(tǒng)完成， 并徹 底清潔后，才能進(jìn)行。b. 電纜在敷設(shè)時(shí)應(yīng)先嚴(yán)格明確線路

6、的起點(diǎn)、路徑、終點(diǎn)。敷設(shè)原 則是：先敷設(shè)集中的電纜，后敷設(shè)分散的電纜；先敷設(shè)電力電纜，后 敷設(shè)控制電纜及儀表電纜；先敷設(shè)長電纜，后敷設(shè)短電纜；電力電纜 在上，控制電纜在下。并且嚴(yán)格按照電氣裝置安裝工程電纜線路施 工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006進(jìn)行敷設(shè)。c. 電纜敷設(shè)前檢查電纜型號(hào)，電壓等級(jí)及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 電纜外觀無損傷，測試電纜絕緣電阻符合要求。d. 檢查電纜敷設(shè)通道應(yīng)通暢，預(yù)留穿線管無堵塞現(xiàn)象。e. 敷設(shè)前按設(shè)計(jì)圖和實(shí)際路徑計(jì)算所用電纜長度， 盡量減少接頭， 若實(shí)在不可避免接頭時(shí)，應(yīng)在監(jiān)理工程師書面同意后方可進(jìn)行。f. 直埋敷設(shè)的10KV及以下的電力電纜之間或其與控制電纜之間的

7、平行凈距不應(yīng)小于100mm交叉凈距不應(yīng)小于500mm直埋敷設(shè)的 不同使用范疇電纜之間的平行（垂直）凈距不應(yīng)小于800mm。g. 電纜構(gòu)筑物中電纜引至電氣（控制）柜（盤）的開孔部位及電 纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處，應(yīng)用阻火材料進(jìn)行封堵。h. 電纜在安裝過程及最后就位時(shí)應(yīng)保證其曲率半徑符合規(guī)范規(guī) 定的要求。i. 電纜抽取后應(yīng)立即敷設(shè)防止機(jī)械損傷，電纜安裝時(shí)采用支撐， 板絞車或自制的放線架。j. 電纜進(jìn)入開關(guān)柜， 設(shè)備機(jī)殼及電纜盒時(shí)， 每根電纜應(yīng)采用合適 的銅質(zhì)夾件固定。k. 電纜應(yīng)在接口處掛上標(biāo)有回路號(hào)的標(biāo)志牌。 電纜標(biāo)志牌上有回 路編號(hào)，電纜的走向，電纜起終點(diǎn)，電纜規(guī)格等編號(hào)，且與電氣系統(tǒng) 施工圖

8、相同。l. 直埋電纜電壓等級(jí)為 1000V以下的，最上層電纜埋深不小于200mm電壓等級(jí)為1000V以上的，其埋設(shè)深度不小于 800mm電纜 過公路時(shí)應(yīng)穿鋼管保護(hù)，鋼管內(nèi)徑不小于100mm埋設(shè)深度不小于1000mm鋼管用混凝土包封，包封厚度為 150mm在敷設(shè)電纜時(shí)，其 上下應(yīng)各鋪設(shè)一層厚度為100mm經(jīng)過篩選的沙層。沙層頂部應(yīng)蓋上 采用混凝土制作的電纜保護(hù)板， 其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各 50mm， 電纜保護(hù)板貫穿整個(gè)電纜溝，并用中文刻上危險(xiǎn)電纜“字樣。m. 直埋電纜標(biāo)志當(dāng)直埋電纜進(jìn)入構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)在電纜上方高出地坪300mm處用黃 銅或其它不易腐蝕的材料制成標(biāo)志牌固定在構(gòu)筑物外墻墻面上。在直

9、埋電纜的所有接頭處，轉(zhuǎn)彎或直線距離不超過50m處均在地 坪上設(shè)置電纜標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)選用高不小于200mn的牢固材料制作, 標(biāo)志牌上的圖案在提出后應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意后方可制作安裝。n. 變電站內(nèi)電纜沿電纜溝敷設(shè)。其他室內(nèi)纜線穿鋼管或PC管暗敷設(shè)。室外電纜主要沿電纜溝或橋架敷設(shè)。電纜溝采取防水措施，溝 底做縱向排水坡。o. 配電設(shè)備和控制臺(tái)的二次線所有高低壓設(shè)備和控制臺(tái)內(nèi)的二次線均應(yīng)為600V PVC絕緣銅芯軟線，其中控制回路導(dǎo)線截面積不小 1.5mm2電流測量回路導(dǎo)線截面積不小于 2.5mm25) 、高低壓開關(guān)柜，控制信號(hào)屏、及配電箱的安裝a. 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后， 及時(shí)進(jìn)行開箱檢查和驗(yàn)收， 并

10、應(yīng)符合下列要 求：b. 包裝及密封良好。c. 設(shè)備的型號(hào)及規(guī)格符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求， 設(shè)備無損傷， 附件備件 齊全完好。d. 產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)文件齊全。e. 外觀檢查合格。f. 基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)找正找平， 并且無扭曲現(xiàn)象， 安裝時(shí)應(yīng)使用水準(zhǔn)儀和鐵水平相互結(jié)合調(diào)整固定，其允許偏差應(yīng)符合下表要求:項(xiàng)目允許偏差（mr）不直度每米1全長5水平度每米1全長5g. 基礎(chǔ)型鋼安裝完后應(yīng)可靠接地，柜箱體與基礎(chǔ)型鋼米用螺栓連 接并刷防銹油漆和表面色漆。h. 設(shè)備安裝前要進(jìn)行全面的性能測試，確認(rèn)機(jī)械操作動(dòng)作完好， 準(zhǔn)確到位后再進(jìn)行安裝。i. 屏柜的安裝應(yīng)遵循先內(nèi)后外，先靠墻后入口的原則，其單獨(dú)或 成列安裝時(shí)，允許偏差應(yīng)

11、符合下表要求:次項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差（m）檢驗(yàn)方法柜（盤）1安裝每米垂直度1.5吊線、尺量檢查成排柜頂部5拉線、尺量檢查盤間接縫2塞尺檢杳j. 高壓手車式開關(guān)柜的安裝還應(yīng)符合下列要求:. 手檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動(dòng)作可靠。. 車推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻及碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)的應(yīng)手車能 互換。. 手車推入工作位置后，動(dòng)觸頭頂部和靜觸頭底部的間隙應(yīng)符合 產(chǎn)品要求。. 手車和柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。. 安全隔板應(yīng)開啟靈活，隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動(dòng)作。. 柜內(nèi)控制電纜的位置不應(yīng)妨礙手車的進(jìn)出，并應(yīng)牢固。. 手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時(shí)，其 接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸

12、，拉出時(shí)接地觸頭應(yīng)比主觸頭后斷開。. 柜內(nèi)照明齊全。k. 低壓抽屜式開關(guān)柜的安裝應(yīng)符合下列要求： . 抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻及碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)的抽屜 應(yīng)能互換。 . 抽屜的機(jī)械連鎖或電氣連鎖裝置應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，斷路器分 閘后，隔離觸頭才能分開。 . 動(dòng)觸頭和靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。 抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。6) 、防雷及接地安裝a. 仔細(xì)閱讀施工圖，確定防雷裝置安裝部位及路線。并且嚴(yán)格按照電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50169-92 進(jìn) 行敷設(shè)b. 園鋼或扁鋼應(yīng)校正、校直，無扭曲現(xiàn)象。c .及時(shí)用接地?fù)u表測試土建所做的接地裝置，確認(rèn)其接地電阻

13、 是否達(dá)到防雷接地設(shè)計(jì)要求， 如果未達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 應(yīng)與其協(xié)商立即 進(jìn)行整改，并保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。d.電力設(shè)備的下列金屬均做可靠接地或接零。 .變壓器低壓測中性線引出線。 .各種控制、電力屏柜的金屬底座，金屬框架和外殼。 .配電間金屬門，戶外構(gòu)筑物金屬欄桿，電纜鎧裝層和電纜穿 線管。 .電纜橋架和電纜支架。 .防雷接地引下線及其緊固件均采用鍍鋅防腐措施。 .接線在穿過墻壁、樓板和地坪處加裝鋼管保護(hù)。 .接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)分別與接地網(wǎng)相連， 并且連接牢固。 .室內(nèi)接地線離地300mn沿墻水平敷設(shè)。 .接地扁鋼之間的連接是扁鋼寬度的 2倍，扁鋼與鋼筋的連接、 鋼筋與鋼筋之間的連接是鋼筋直徑的

14、6 倍。 .接地線的連接采用焊接，焊接必須牢固無虛焊，連接至電氣 設(shè)備上的接地線，應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接。心.接地線連接處均涂刷防腐漆，明處還應(yīng)刷銀粉漆。12.接地引線應(yīng)在距地1.5-1.8m處加設(shè)斷接卡。7) .母線的安裝a. 母線進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 母線應(yīng)具有出廠合格證和相關(guān)技術(shù)資料及材質(zhì)證明。 .母線的表面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有裂紋，折皺，夾雜物及變形 和扭曲現(xiàn)象。 .高低壓開關(guān)柜配套供應(yīng)的空氣型母線槽，其各段標(biāo)志清晰附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。b. 母線涂刷防腐相色油漆時(shí)，涂漆應(yīng)均勻，粘合牢固，無起層 和皺皮等缺陷。并且應(yīng)按 A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色的規(guī) 定涂刷。c .母線

15、的相序排列應(yīng)遵循下列規(guī)定： .上、下布置時(shí)，由上到下排列為 A B、C相。 .水平布置時(shí)，由盤后自盤面排列為 A、B、C相。 .引下線由左至右排列為 A B、C相。 .母線安裝時(shí)應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)光滑平整。 .母線應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖及盤柜布置情況量好尺寸，再根據(jù)實(shí)際尺寸需要進(jìn)行整根剪裁，減少材料浪費(fèi)。 .母線在安裝時(shí)，其安全凈距應(yīng)符合 IEC和GB規(guī)定的要求。 .母線的搭接面必須搪錫，并涂以復(fù)合脂。 .矩形母線進(jìn)行冷彎，并應(yīng)符合下列規(guī)定：.母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L （ L 為母線兩支撐點(diǎn)間的距離） ，但不得小于 50mm。.母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小

16、于 50mm。.矩形母線應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋和顯著的拆皺，彎曲半徑不小于母線 2 倍多片母線的彎曲度應(yīng)一致。(3)電氣調(diào)試本工程電氣調(diào)試主要有10KV變電所、低壓配電所、電動(dòng)機(jī)等電 氣設(shè)備。1) 熟悉設(shè)計(jì)院所出的圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料，弄清調(diào)試內(nèi)容。 熟悉調(diào)試工作所要求的規(guī)程、規(guī)范。對(duì)現(xiàn)場的所有調(diào)試儀器通電檢查， 以保證能正常工作。 準(zhǔn)備好試 驗(yàn)報(bào)告，作試驗(yàn)記錄用。正確搭接調(diào)試所需的施工電源。2) 電氣調(diào)試程序及方法a、電氣調(diào)試程序：單體性能測試t繼保試驗(yàn)t系統(tǒng)設(shè)備耐壓試驗(yàn)t達(dá)到送電試車條件t配合單體試車。b、基本方法： .執(zhí)行GB50150-2006標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備試驗(yàn)項(xiàng)目的規(guī)定，結(jié)合產(chǎn)

17、品出 廠文件要求， 對(duì)保證單體正常工作的參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查， 確保單體元 件的獨(dú)立工作特性合格。 . 從現(xiàn)場一次元件或回路接口位置施加動(dòng)作信號(hào)進(jìn)行回路試驗(yàn)。 試驗(yàn)中施加電壓、 頻率幅值必須準(zhǔn)確， 不能給調(diào)試回路以外的對(duì)象送 電。經(jīng)過調(diào)試的回路應(yīng)達(dá)到計(jì)量0.2級(jí)，測量0.5級(jí)，保護(hù)10P等級(jí)， 并且回路控制元件動(dòng)作可靠，回路功能完整無誤。 . 在所有控制回路的調(diào)試工作已經(jīng)完成的條件下進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)， 系統(tǒng)監(jiān)控、報(bào)警沒有錯(cuò)位，漏位現(xiàn)象。系統(tǒng)整組試驗(yàn)必須從一次元件 位置施加信號(hào)， 并盡量克服試驗(yàn)設(shè)備、 線路和保護(hù)裝置滯后造成的誤 差，保證試驗(yàn)準(zhǔn)確可靠。 .耐壓試驗(yàn)在被試物絕緣電阻、吸收比合格的條件下進(jìn)行

18、。試 驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)格遵照GB50150-2010標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品出廠文件的要求，準(zhǔn)確施 加試驗(yàn)電壓值，嚴(yán)格控制耐壓試驗(yàn)時(shí)間。3) 基本試驗(yàn)項(xiàng)目a、絕緣電阻和吸收比測試； 經(jīng)溫度換算系數(shù)表換算至運(yùn)行溫度時(shí)的絕緣電阻不低于出廠 產(chǎn)品的文件要求。 .變壓器、電力電纜、高壓電機(jī)常溫下的吸收比不低于1.3b、直流電阻測試； .采用雙臂電橋，保證測量精度。 三相不平衡系數(shù)滿足標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品出廠文件要求。c、極性、變比測試； .同一設(shè)備不同繞組間極性應(yīng)一致，同名端連接應(yīng)正確。 .變比誤差w 士 0.5%。d、直流耐壓及泄漏電流測試；. 分25%.50%.75%.100%試驗(yàn)電壓四個(gè)階段進(jìn)行， 避雷器試驗(yàn)時(shí)， 采用電容濾波

19、。. 三相泄漏電流基符合要求e、交流耐壓； .試驗(yàn)時(shí)間嚴(yán)格控制在 1 分鐘。. 嚴(yán)格按規(guī)程施加耐壓值，控制試驗(yàn)電壓的穩(wěn)定，確保設(shè)備安 全。4) 軟起動(dòng)器a、 根據(jù)負(fù)載特性，整定相應(yīng)參數(shù)。b 、軟起動(dòng)投入、切除動(dòng)作可靠。5) 10KV 配電室送電送電基本程序：a、送電條件 .系統(tǒng)單體、回路、聯(lián)鎖、繼電保護(hù)、耐壓、監(jiān)控、報(bào)警試驗(yàn) 結(jié)束，滿足標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品出廠文件和設(shè)計(jì)要求。 配電室照明、 通訊、絕緣膠墊、滅火器、安全警示工作完成， 變壓器室封閉。b、成立送電小組。小組成員不少于3人，分別負(fù)責(zé)變壓器監(jiān)視、 開關(guān)操作監(jiān)護(hù)，開關(guān)操作。c、邀請(qǐng)相關(guān)人員到場：業(yè)主代表、工程監(jiān)理、電氣負(fù)責(zé)人、供 電局、和開關(guān)廠家

20、人員。6) 試車試車條件：a 、電機(jī)單體、回路、保護(hù)、起動(dòng)、補(bǔ)償、調(diào)速裝置試驗(yàn)結(jié)束，符合標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品出廠文件、設(shè)計(jì)要求b 、機(jī)械設(shè)備安裝完成C、成立試車小組。d、大型設(shè)備制定具體試車方案?？蛰d試車：a、時(shí)間要求：電機(jī)單體試車不低于 2h;小電機(jī)帶機(jī)械設(shè)備空 載試車2h；大中型電機(jī)帶機(jī)械設(shè)備空載試車不低于 8 h。b 、對(duì)能夠脫開的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)脫開機(jī)械設(shè)備試車，手動(dòng)盤車時(shí) 無卡阻。C 、點(diǎn)動(dòng)定向，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向符合要求。d 、電機(jī)空載運(yùn)行電流不大于 30Ie ，且三相平衡。e 、設(shè)備人員檢測電機(jī)溫升、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、噪音、軸位移、齒輪 減速箱潤滑系統(tǒng)和軸瓦磨合情況，并作試車記錄。f 、調(diào)試人員對(duì)電機(jī)的電氣性能作出評(píng)估。負(fù)載試車：a、遵從空載試車的基本程序，試車時(shí)間： 72h。b、對(duì)運(yùn)行中動(dòng)作的熱元件應(yīng)重新整定，不合格的及時(shí)更換。C 、調(diào)整起動(dòng)器參數(shù)、功能設(shè)置。安全試車注意事項(xiàng)：a、在溫度、濕度變化較大的場合，大型電機(jī)每次起動(dòng)前，應(yīng)復(fù) 查絕緣電阻。b、禁止大型電機(jī)試車過程中頻繁起動(dòng)。起停時(shí)間間隔和起動(dòng)次數(shù)應(yīng)遵照設(shè)備出廠規(guī)定。C、禁止無電流保護(hù)進(jìn)行試車 d、禁止無監(jiān)護(hù)狀態(tài)下試車。（4）設(shè)備試轉(zhuǎn)運(yùn) 江北區(qū)果園污水處理廠區(qū)所有設(shè)備安裝調(diào)試完畢后， 即可進(jìn)入聯(lián) 合試運(yùn)行期。污水處理廠聯(lián)合試運(yùn)行是污水處理工程建設(shè)的重要階段， 是檢驗(yàn)污水處理廠前期設(shè)計(jì)、工藝設(shè)備選型、施工、安裝等工程質(zhì)量