童鞋童裝兒童玩具玩具項目商業(yè)計劃書

1、 貝貝童（湖北）有限公司年產(chǎn)3000萬雙童鞋2000萬件童裝及1000萬個高新玩具項目計劃書二0一二年五月二十二日目 錄1.項目基本情況 31.1項目名稱 31.2經(jīng)營期限 31.3投資方基本情況 31.4家鄉(xiāng)投資情結(jié) 42.項目建設(shè)規(guī)模及主要建設(shè)方案 42.1項目開發(fā)背景（vci） 42.2項目建設(shè)條件 42.3項目建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案 52.4產(chǎn)品目標(biāo)市場 62.5項目建設(shè)進(jìn)度 62.6計劃用工人數(shù) 73.主要生產(chǎn)技術(shù)和工藝 83.1童鞋.幫面部件生產(chǎn)工藝 83.2童鞋.底部生產(chǎn)工藝 113.3童鞋.成型工藝 113.4童裝.流程工藝 153.5玩具.高新技術(shù)運作模式 174.供應(yīng)鏈系統(tǒng).打

2、造 174.1童鞋供應(yīng)鏈.整合優(yōu)化 17 4.1.1面輔材料.供應(yīng)體系 174.1.2底輔材料.供應(yīng)體系 17 4.1.3技術(shù)創(chuàng)新.供應(yīng)體系 17 4.1.4成熟地方供應(yīng)鏈規(guī)劃 17 4.2童裝供應(yīng)鏈.整合規(guī)劃 17 4.2.1材料.供應(yīng)體系 174.2.2技術(shù).供應(yīng)體系 174.2.3童裝資源借勢.供應(yīng)保障 174.3高新技術(shù)玩具供應(yīng).體系規(guī)劃 174.3.1玩具.技術(shù)供應(yīng)體系 174.3.2玩具.主料供應(yīng)體系 174.3.3玩具.輔料供應(yīng)體系 175.資源需求及主要材料消耗 175.1項目建設(shè)地點 175.2項目建設(shè)用地 185.3項目總體布置 185.4建設(shè)項目用水 195.5能源需求

3、195.6主要原材料消耗 196.環(huán)境影響評價 196.1自然環(huán)境概況 196.2社會環(huán)境概況 206.3環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 206.4主要污染源 206.5主要生態(tài)環(huán)境影響 216.6依據(jù)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 236.7防污防染措施 236.8預(yù)期效果 257.勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生 267.1法規(guī)依據(jù) 267.2勞動安全 267.3工業(yè)衛(wèi)生 287.4消防設(shè)施 297.5安全應(yīng)急預(yù)案 298.經(jīng)濟和社會效益評價 318.1項目總投資 318.2資金籌措 318.3主要設(shè)備一欄表 328.4財務(wù)分析與評價 32 1.項目基本情況1.1項目名稱年產(chǎn)3000萬雙童鞋2000萬件童裝及1000萬個高新玩具項目。1.2經(jīng)

4、營期限經(jīng)營期限：自2012年 月 日至 2062年 月 日止。1.3投資方基本情況1.3.1項目申報單位基本情況投資方：貝貝童（福建）兒童用品有限公司法定代表人：柯亨錦經(jīng)營范圍：研發(fā)、生產(chǎn)和銷售兒童用品（鞋、服、帽、襪、包、玩具等）。1.3.2投資方基本情況貝貝童（福建）兒童用品有限公司位于中國福建省泉州市晉江洋埭劉埔開發(fā)區(qū)，是一家集綜合研發(fā)生產(chǎn)和銷售童鞋、童裝、帽、襪、包、玩具為主的大型兒童用品企業(yè)。2008年，創(chuàng)立了國內(nèi)行業(yè)第一家專業(yè)嬰幼兒童用品，健康舒適品牌小小貝貝童（bbtong）。并首創(chuàng)晉江嬰幼運動童鞋行業(yè)“第一品牌”，為小小貝貝童品牌塑造起專業(yè)、健康、舒適的個性，推動品牌差異化戰(zhàn)略

5、的實施，引領(lǐng)貝貝童邁進(jìn)了嶄新的年代。隨著公司經(jīng)營規(guī)模的不斷壯大，銷售市場的穩(wěn)健推進(jìn)，貝貝童在行業(yè)細(xì)分市場一枝獨秀，健康穩(wěn)定的發(fā)展，貝貝童已成為 “中國·晉江”寶寶鞋的代表。目前公司擁有員工1300人，擁有24條國際領(lǐng)先針車流水線；4.5條成型流水線；4組鞋底機臺。在中國大陸各個省、直轄市、自治區(qū)均設(shè)立了自營店、代理商、經(jīng)銷商網(wǎng)點。在努力拓展傳統(tǒng)市場的同時，貝貝童亦以銷售三步走的商業(yè)戰(zhàn)略，與沃爾瑪中國區(qū)形成深度合作，與愛嬰島全國連鎖機構(gòu)形成戰(zhàn)略合作伙伴，與京東商城、阿里巴巴簽署電子商務(wù)銷售合同進(jìn)行深度合作。小小貝童是一個年輕富有活力與激情的企業(yè)，我們秉循以品牌為核心，以產(chǎn)品謀發(fā)展，以市

6、場為導(dǎo)向，以人才培育，技術(shù)創(chuàng)新為根本的經(jīng)營宗旨。堅信品牌決定未來，堅持以誠取信，以信立業(yè)。我們將永遠(yuǎn)對客戶、員工、社會履行一個企業(yè)應(yīng)盡的全部義務(wù)。憑借著具有高度前瞻性的戰(zhàn)略眼光，公司緊緊圍繞小小貝貝童品牌核心文化，全方位立體式進(jìn)行品牌傳播及塑造。目前公司已全面導(dǎo)入（cis）企業(yè)識別系統(tǒng)，以品牌帶動市場提升，以市場強化品牌價值，作為發(fā)展策略，整合高端優(yōu)質(zhì)資源，全力全速推動品牌發(fā)展進(jìn)程，為成功將小小貝貝童打造為“亞洲健康舒適兒童用品”第一品牌奠定堅實的基礎(chǔ)。未來“小小貝貝童”人將以更無私的愛，以開拓者的姿態(tài)，以更多優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品更具有競爭力的品牌傳播迎接新的挑戰(zhàn)，創(chuàng)造新的輝煌！1.4家鄉(xiāng)投資情結(jié)本人深

7、為外鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)游子，有很沉重的一份思鄉(xiāng)情結(jié)，愿為家鄉(xiāng)地方經(jīng)濟發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。公司在沿海發(fā)展過程中，積累了很有價值的，品牌；團隊；技術(shù)；及國內(nèi)行業(yè)一線資源。充份轉(zhuǎn)移輸送至地方形成第一產(chǎn)業(yè)。結(jié)合國家產(chǎn)業(yè)政策，堅決把中國晉江第一產(chǎn)業(yè)，帶回大冶。為大冶成為國內(nèi)鞋服輕工業(yè)最大生產(chǎn)基地而努力奮斗。2.項目建設(shè)規(guī)格及主要建設(shè)方案2.1項目開發(fā)背景目前中國鞋服玩具產(chǎn)基地主要集中在廣東、浙江、福建三省，廣東、東莞居第一，福建泉州第二。2011-2012排次有所改變，福建泉州第一，就企業(yè)發(fā)展而言有明確向內(nèi)陸轉(zhuǎn)移趨勢。近幾年隨著國家產(chǎn)業(yè)機構(gòu)的進(jìn)一步調(diào)整，內(nèi)陸省份不論是在設(shè)施等硬環(huán)境，還是在人文政策等軟環(huán)境上，都有了

8、很大明顯改善。隨著內(nèi)陸省份市場投資環(huán)境的改善，沿海的工業(yè)企業(yè)均逐漸向內(nèi)陸省份拓展，貝貝童之所以選擇在大冶工業(yè)園建廠，正是基于該地區(qū)投資環(huán)境優(yōu)越，水電供應(yīng)及交通便利，勞動力市場資源豐富。該項目的完成一方面將成湖北大冶鞋服生產(chǎn)基地之一，并且能使湖北大冶鞋服生產(chǎn)達(dá)到較高技術(shù)水平，另一方面將帶動大冶地方經(jīng)濟的發(fā)展，因此該項目的建成具有很好的經(jīng)濟社會效益。2.2項目建設(shè)條件2.2.1項目建設(shè)地點大冶城北新工業(yè)區(qū)8紡織園區(qū)2.2.2交通條件大冶交通便利，區(qū)位優(yōu)勢明顯。大冶依托長江，背靠武漢，北連黃石、鄂州，南毗九江，西鄰咸寧，東達(dá)安慶。距省會武漢僅70公里，武黃高速穿越市境北隅，距滬蓉、京珠高速公路入口只

9、有20公里，正在建設(shè)中的大廣（大慶廣州）高速公路從市境西部穿越。沿高速至上海、南京、合肥、武漢分別僅需8小時、6小時、4小時和1小時。國家二級客、貨運站黃石火車站在市區(qū)西隅，毗鄰大冶市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。武漢至南昌、福州、杭州、上海、深圳等地客運列車均?？吭撜?。距國家一類開放口岸黃石港水遠(yuǎn)碼頭20公里， 大冶將堅持用政策推動、規(guī)劃推動、產(chǎn)業(yè)推動和項目推動，扎實推進(jìn)轉(zhuǎn)型工作，實現(xiàn)由資源大市向工業(yè)強市轉(zhuǎn)變，力爭2011年綜合經(jīng)濟實力在全省率先進(jìn)入全國百強縣市，2015年力爭成為武漢城市圈“兩型社會”建設(shè)的先行示范區(qū)和全國資源城市轉(zhuǎn)型的示范城市。2.2.3供電條件信息不祥2.2.4供水條件信息不祥2.2

10、.5勞動力資源.大冶總?cè)丝跀?shù)2429318人，2.3項目建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案貝貝童（湖北）兒童用品有限公司在確定建設(shè)規(guī)模時，主要依據(jù)以下考慮：1.公司戰(zhàn)略投資固定資產(chǎn)應(yīng)放在家鄉(xiāng)，公司整體固定資產(chǎn)形象，升級也重點放在家鄉(xiāng)做上市前期基礎(chǔ)準(zhǔn)備。2.公司目前產(chǎn)能嚴(yán)重不足，已成為制約公司發(fā)展的關(guān)鍵，很有必要分期擴建童鞋、童裝、玩具產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模。3.沿海地區(qū)勞動力轉(zhuǎn)型，缺乏狀況凸顯，已無法支撐公司以及合作商今后生產(chǎn)的需求。4.現(xiàn)有供應(yīng)商的能力較難保證小小貝貝童未來作為品牌運營商，對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)質(zhì)量的要求。5.充分考慮項目對環(huán)保、安全、衛(wèi)生、健康的高要求.高標(biāo)準(zhǔn)。6.選用世界先進(jìn)制造技術(shù)及其生產(chǎn)設(shè)備。7.堅

11、持當(dāng)?shù)厣鐣沙掷m(xù)發(fā)展的高要求8.專案的抗風(fēng)險能力2.3.1建設(shè)規(guī)模建設(shè)規(guī)模是本項目主要方案的重要內(nèi)容，首期規(guī)模大小將直接影響到企業(yè)資本鏈承受能力、抗風(fēng)險能力、經(jīng)濟效益，企業(yè)規(guī)模的選擇結(jié)合考慮當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)承受能力，能源和原材料的供應(yīng)能力，青壯勞工人數(shù)，市場經(jīng)濟需求變化的等諸多因素影響。本次建設(shè)規(guī)模一、一期規(guī)模定為達(dá)到年產(chǎn)1000萬雙童鞋及500萬件童裝的生產(chǎn)能力，以便快速建成投產(chǎn)。二、二期規(guī)模定為達(dá)到年產(chǎn)2000萬雙童鞋及1000萬件童裝的生產(chǎn)及配套生產(chǎn)能力，另鞋底生產(chǎn)500萬雙。三、三期擴建最終達(dá)到生產(chǎn)3000萬雙童鞋及2000萬件童裝1000萬個玩具的生產(chǎn)并形成50%配套輔助供應(yīng)鏈體系。四、在二

12、期規(guī)模完成后，推動并成功完成國內(nèi)主板上市。2.3.2產(chǎn)品方案因貝貝童（湖北）兒童用品有限公司隸屬于，貝貝童（福建）有限公司。貝貝童（福建）有限公司主要以品牌運營及產(chǎn)品營銷主要運營模式。貝貝童（湖北）公司秉承母公司業(yè)務(wù)，以制造貝貝童產(chǎn)品（oem）為主要運營模式，產(chǎn)品全部由貝貝童（福建）有限公司承銷。2.4產(chǎn)品目標(biāo)市場中國平均人口出生值在2500萬人，公司目標(biāo)群體7歲以下兒童，約為2億消費者，這就意味著鞋、服穿著類，玩具。中等消費水平每個學(xué)童2000元/年，即消費市場4000億人民幣。按現(xiàn)有人口推算中國下一個階段最高出生率大約出現(xiàn)在2016年，人口峰值為2028年，該時期也將迎來第五輪嬰童潮，換言

13、之中國兒童產(chǎn)業(yè)至少還有20多年的牛市。伴隨消費能力，消費意識的不斷提升和城市化進(jìn)程的推進(jìn)，兒童穿著類市場容量會逐年翻番。2.5項目建設(shè)進(jìn)度項目的進(jìn)度包括可行性研究、設(shè)計、采購、施工建設(shè)和試車，因本企業(yè)法人為當(dāng)?shù)卮笠比恕Ｔ谌嗣}，建設(shè)資源方面，有很好的基礎(chǔ)。加上企業(yè)自身對制造生產(chǎn)工藝流程極為熟悉，可以大大加快建設(shè)進(jìn)度。2012年7月 前項目對接成功后。2012年9月 第一期二期當(dāng)?shù)?00畝整地完成，開始籌建一期廠區(qū)，廠房及配套設(shè)施。2013年7月 一期廠區(qū).廠房.建設(shè)完畢，開始安裝生產(chǎn)線并組織生產(chǎn)體系。2014年2月 一期機器設(shè)備安裝完畢調(diào)試，正式投產(chǎn)。2014年7月 二期開始籌建二期廠區(qū).廠房.

14、及配套設(shè)施。2015年9月 二期廠區(qū).廠房.建設(shè)完畢，開始安裝生產(chǎn)線并組織生產(chǎn)體系。2016年2月 二期機器設(shè)備安裝完畢.調(diào)試.正式投產(chǎn)。2016年7月 三期整地2016年11月 整地完成，開始籌建三期廠區(qū)，廠房及配套設(shè)施。2017年12月 三期廠區(qū).廠房.建設(shè)完畢，開始安裝生產(chǎn)線并組織生產(chǎn)體系。2018年6月 第三期機器設(shè)備安裝完畢.調(diào)試.正式投產(chǎn)。2.6計劃用工人數(shù)根據(jù)生產(chǎn)工藝技術(shù)要求以及項目的具體情況，初步確定一期建設(shè)完畢，需職工人數(shù)為6000人。勞動定員表童鞋廠區(qū)人數(shù)備注裁斷.針車.成型生產(chǎn)線員工288012條成型線72條針車間接人員460外協(xié)、裁斷辦公室及周邊人員200全廠合計：35

15、40童裝廠區(qū)人數(shù)備注裁斷.針車.包裝生產(chǎn)線員工200050條針車間接人員260辦公室人員周邊人員130全廠合計2390如果三期工程全部投產(chǎn)后，企業(yè)用工總數(shù)將達(dá)到1.5萬人以上。3.主要生產(chǎn)技術(shù)和工藝3.1童鞋幫面部件生產(chǎn)工藝3.1.1幫面材料的裁斷(1) 裁斷前的準(zhǔn)備裁斷刀具的好環(huán)，對裁斷的質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)安全具有直接影響，裁斷前必須充分做好刀具的檢查工作。檢查刀模與各品牌運動鞋樣板是否一致，有無刀口缺陷、變形、鈍化等。為了對生產(chǎn)中裁斷可能出現(xiàn)的問題及早發(fā)現(xiàn)，幷對新的不同運動鞋樣板關(guān)鍵操作技術(shù)要領(lǐng)及早的掌握，裁斷前一般要進(jìn)行試裁斷。依據(jù)裁斷材料層數(shù)、壓力大小、道具擺放位置、拉料和排料進(jìn)行適

16、當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。材料在進(jìn)行裁斷前，必須首先進(jìn)行拉料與排料。拉料是指將材料展平的過程，排料是指將展平材料按照一定要求堆加、疊放和排列的工序。拉、排料也是對材料進(jìn)一步進(jìn)行質(zhì)量檢驗的重要環(huán)節(jié)。拉、排每種材料，都是要對照色卡檢查有無色差，原材料是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有無皺折、壓痕、材料表面有無污漬、裂紋、表層脫落、部位差、缺陷等異常情況，確保材料質(zhì)量符合成品要求和材料標(biāo)準(zhǔn)。裁斷材料必須在規(guī)格、顏色、紋理、材質(zhì)上與樣品相符合。排料時還應(yīng)注意準(zhǔn)確、省料、材料方向、皮革纖維走向等。(2) 裁斷步驟機械裁斷的步驟如下：檢查刀模-調(diào)試機械-裁刀沖程調(diào)節(jié)-試裁-正式裁斷-分號-檢驗-新刀具（模）入庫前要與原相應(yīng)的樣板核對-

17、裁紙板-發(fā)刀模-核對紙板-裁斷作業(yè)-復(fù)核紙板-退刀模-核對原版-進(jìn)刀模區(qū)。(3) 裁斷技術(shù)數(shù)據(jù)的確定材料沖裁的層數(shù)一般應(yīng)根據(jù)材料使用的部位、材料的厚度、材料的伸縮率、硬度等綜合考慮。沖裁層數(shù)對生產(chǎn)效率有明顯的影響，面裁沖裁層數(shù)以少不宜多，沖裁里材的層數(shù)可以適當(dāng)增加。一般按照下列層數(shù)沖裁：皮革單層沖裁；合成革、人造革材料、中幫襯、海綿、帶孔帶針材料4層沖裁；普通面料、網(wǎng)布面料6層沖裁；一般復(fù)合材料如內(nèi)里布、襯布、切片、襯類8層沖裁；少數(shù)復(fù)合材料根據(jù)工藝需要只能沖4層；補類10層沖裁。裁斷機沖程=裁斷墊板厚度+沖裁材料厚度*層數(shù)+刀模厚度（背高）+操作空間的高度（包括裁刀嵌入墊板的深度）。(4)

18、操作基本要求接到樣單時，嚴(yán)格按客戶要求準(zhǔn)備材料，開發(fā)樣和復(fù)樣材料可用現(xiàn)有材料，但要開單購買，并做兩份色卡。紙板樣板上的點、線、空、牙缺等全部劃清楚，所剪的材料和紙板吻合，對拼紙板有疑問及時反饋。裁斷中，部分使用剪裁剪時，曲線要剪得流暢、無缺口、幷把畫線剪掉。禁止用圓珠筆畫線，車縫假線的網(wǎng)布一定要用退色筆畫線，不能有涂改現(xiàn)象，保持材料清潔度。有高頻電繡的部件材料，要多裁3-4片，以補充可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，有高頻凹凸的一定要檢查凹凸邊沿是否有被切斷裂現(xiàn)象，注意顏色有無改變等。必須看準(zhǔn)確料樣，認(rèn)清顏色，材料在規(guī)格、顏色、紋理、材質(zhì)必須與樣品相符。分清材料紋路、裁向及段數(shù)。將材料平鋪在墊板上，右手握刀

19、模，將其放在材料的正確位置上，左手將上壓板拉至刀模背的正上方，待上壓板停穩(wěn)后，右手離開刀模，按動電鈕，使上壓板下降，雙手同時握住沖壓桿，完成沖裁。然后將上壓板退回原位，右手取出刀模，幷從刀模中取出裁好的部件。剪好的材料用橡皮圈扎好，放入料框，注明貨號、鞋楦號、尺碼等，點好雙數(shù)，以十雙為一捆，交由檢驗人員檢驗。(5) 裁斷片的檢查檢驗員必須對所有半成品逐片檢驗，以防有質(zhì)量問題，對沖裁中偶爾出現(xiàn)的多沖、少沖、殘缺等現(xiàn)象及時發(fā)現(xiàn)幷解決。據(jù)樣鞋、色卡核對材料顏色，核對測試報告單是否測試合格，檢測裁刀和樣鞋與紙板是否吻合。檢查天然皮革、絨面皮是否為單層生產(chǎn)，是否按色配對沖裁、貼標(biāo)對雙排放。外部無缺刀、滑

20、刀現(xiàn)象。絨面皮反面標(biāo)記的疤痕、血跡、刀傷、暗傷位置是否正確。合成革、網(wǎng)布、復(fù)合海綿等材料是疊4層沖裁。網(wǎng)腳處允許缺角2，平底鞋網(wǎng)腳不可缺刀，外露部位不可毛邊、滑刀。定時檢查沖刀是否變形、刀口缺損、生銹，墊底有無損傷。3.1.2幫部件整形裝配(1) 片料片料的目的一是為了調(diào)節(jié)材料的厚度；二是消除部件邊沿的毛邊，達(dá)到美觀整齊；三是方便后道工序進(jìn)行；四是保證成品的部份功用。片邊有一定的厚度和寬度。片邊的寬度一般為折邊的2倍，通常采用“片8折4 ”。但品種位不同時，片邊的度也會變化，如采用折邊6mm，片邊往往為10-11mm，片寬度比理論值小2-3mm。(2) 折邊折邊是部份運動鞋幫過程中重要的環(huán)節(jié)，

21、折邊的優(yōu)劣直接影響成鞋的外觀與內(nèi)在質(zhì)量。折邊前必須做的準(zhǔn)備工作主要有檢點、改刀、粘貼襯布。經(jīng)過片邊后的部件邊緣處強度下降，折邊時再折邊的中間加雙面補強自粘絲帶，以增加強度，使折邊處飽滿圓滑、不易變形。具體操作為：將雙面補強自粘絲帶沿著折邊處粘貼在部件片削部位的厚度標(biāo)定處，折邊時包裹在里面。一般折邊的寬度為4-6mm，折邊分為支線、凸弧、凹弧、尖角、角谷等種類。每種類型的操作應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)，采用的方法有所不同。直線折邊要求折后邊緣為一直線；凹凸弧形折邊操作時需要在被折的邊緣打上剪口，一般剪口深度為被折部份的一半，以便防止皺褶；尖角形折邊部件需要折邊呈尖角形，且不需露白茬和里面；角谷形折邊時應(yīng)在角谷

22、底部的尖角處打一剪口，剪口深度不得超過谷底，以免折邊后露茬。(3) 幫部件裝配幫面部件之間的鑲接運動鞋、休閑鞋是由多個平面的部件組合而成，部件之間的鑲接可呈平面狀，也可呈曲面狀。平面狀的平鑲根據(jù)運動鞋、休閑鞋的不同按樣板、標(biāo)志點、標(biāo)志線進(jìn)行鑲接。鑲接時應(yīng)用上壓件的邊緣將被壓件上的標(biāo)志點（線）剛剛蓋住，部件間鑲接后應(yīng)仔細(xì)檢查鑲接部件是否牢固。曲面狀的蹺鑲按照標(biāo)志點、標(biāo)志線直接進(jìn)行蹺鑲，操作時，右手握住上壓件，左手握住下壓件，將上壓件的中心點與下壓件的中心點對正粘合，或者沿著標(biāo)志點、標(biāo)志線，隨著部件的彎曲形狀，逐段鑲接粘合。 幫里部件之間的鑲接幫里的結(jié)構(gòu)一般與幫面的結(jié)構(gòu)有一定的關(guān)聯(lián)，鑲接也與幫面的

23、鑲接基本相同。整片幫里為一整塊材料，鑲接簡單。分節(jié)式幫里的鑲接由前幫布里加后幫布里的兩節(jié)式幫里和多節(jié)式幫里兩種。 幫面與幫里的鑲接 運動鞋、休閑鞋幫里和幫面鑲接，直接在幫面分割的部位沿分割材料的邊沿，用平縫的方法將幫面和幫里活接或者牢固鑲接。 多層幫面以及幫面與襯料的鑲接為提高運動鞋、休閑鞋的成型穩(wěn)定性或局部的強度，需要在幫面上疊加一層幫面材料或在幫面與幫里之間加入襯料，用流行的在前幫的跗背瓿位粘貼熱粘襯，用幫面定型機進(jìn)行壓凹定型。 幫部件裝配的縫接幫面的縫合形式多種多樣，主要有平縫法、壓茬縫法、合縫法、壓縫法、翻縫法、對縫法、包縫法、嵌縫法、手縫法。根據(jù)運動鞋、休閑鞋的裝配風(fēng)格和質(zhì)量要求選擇

24、不同的縫接方法。(4) 運動幫縫制工藝和后處理運動鞋、休閑鞋的縫幫工序一般經(jīng)過縫邊線、縫合后縫、縫接前后幫（合幫套）?？p后的幫面處理要經(jīng)過線頭處理、幫套清潔。線頭處理通過挑抽線頭、系線頭、粘烤線頭、剪線頭等方式進(jìn)行。整形和裝配過程中，幫面和幫里上會沾有漿漬、油垢、筆跡、水漬污染等，可使用軟布酒精擦去圓珠筆畫的標(biāo)志和標(biāo)志線；用汽油或清洗劑除去各污痕；用草酸清除色幫里上的色斑；用橡皮、清水或?qū)I(yè)清劑探去筆畫的標(biāo)志線。(5) 幫面半成品的檢驗制成的幫面半成品要按照生產(chǎn)要求和樣品鞋及生產(chǎn)工藝規(guī)定檢驗如下內(nèi)容。核對材料及縫法；各部位所貼流水號必須對號縫接，色差明顯者返修；縫鞋舌須沿海綿邊3mm縫接，翻鞋

25、弧度要頂?shù)轿唬豢捎斜熏F(xiàn)象，封口時起收針倒針。沖鞋眼必須左右對稱，高低一致，沖子規(guī)格按工藝要求，不能漏沖、沖歪和未沖穿現(xiàn)象；金屬扣打歪、脫漆、損破、變形，底扣開花起角堅硬刺手，無低扣或色差，須返修。3.2童鞋底部部件的生產(chǎn)工藝3.2.1運動鞋、休閑鞋底有大底、中底、內(nèi)底之分。運動鞋大底、中底的生產(chǎn)工藝有注射法、硫化法、模壓法、澆注法、裁斷整形法；內(nèi)底則多數(shù)為裁斷法。 3.2.1運動鞋、休閑鞋底的質(zhì)檢與修剪(1) 運動鞋、休閑鞋底質(zhì)檢運動鞋、休閑鞋底入庫前進(jìn)行質(zhì)量檢查的要求為：每批鞋底入庫，必須要按確認(rèn)樣核對顏色、材質(zhì)、型號；每批鞋底必須經(jīng)耐磨、耐折等強度項目的測試檢驗，特殊的要經(jīng)低溫耐折測試

26、；根據(jù)色差、型號、規(guī)格等配雙。(2) 運動鞋、休閑鞋底修剪成型后的運動鞋、休閑鞋仍存在一些質(zhì)量問題，如注射口處遺留有毛邊，裁斷后的裁切邊楞等，因而運動鞋的底部件幷不能直接使用，須進(jìn)行修剪，以達(dá)到外觀整潔和生產(chǎn)要求。修剪的主要任務(wù)有：割去毛邊以及多余的部份，邊楞的圓滑處理，大底成型中磨具邊沿漏縫處多余的材料等。修剪的工具一剪刀，割刀、砂輪等，運動鞋底部件經(jīng)上述處理后，方可進(jìn)入后續(xù)的生產(chǎn)流程。3.3童鞋成型工藝3.3.1近年來冷粘法成型工藝已經(jīng)成為運動鞋、休閑鞋成型工藝的主流，該成型工藝是在幫套、幫底部件已經(jīng)完成的基礎(chǔ)上使用的。其主要流程有：按照生產(chǎn)指令單領(lǐng)取幫套、鞋楦、底部件、輔料等-穿網(wǎng)鞋帶-

27、車縫網(wǎng)邊角-網(wǎng)邊角刷白膠-主根、內(nèi)包頭的回軟安裝-后幫預(yù)成型-釘修內(nèi)底-套楦吊正-繃幫-整形-定型-合底準(zhǔn)備-粘合面處理-刷膠-烘干活化-粘合外底-壓合-冷定型-脫楦-修飾-檢驗-包裝-入庫。幫面與幫底部件經(jīng)過一定的加工，初步具備了成鞋的雛形，需要通過繃幫將幫面套在楦體上伏楦定型，為幫底結(jié)合鋪平道路。冷粘成型工藝的重要工序如下：(1) 系帶運動鞋休閑鞋多設(shè)計成系帶式，為了保證穿著需要，必須將幫面的鞋口固定在一下的范圍內(nèi)，一般采取的方法是系帶。成型前為了調(diào)節(jié)成型尺寸與設(shè)計要求相符，穿鞋帶時，按生產(chǎn)確定樣操作，清點資料是否準(zhǔn)確。系帶的松緊程度對成鞋的鞋口寬度、附圍影響較大，系帶時比設(shè)計的鞋口寬度小

28、2-3 mm。(2) 幫面的邊角處理縫邊角：部份使用網(wǎng)布的幫面，由于邊角脫線或不利于粘結(jié)成型，需要進(jìn)行縫紉，以增強邊角的強度和防止皺折?？p紉盡量靠邊，邊距1.5-2.0 mm。(3) 主根、內(nèi)包頭的回軟與安裝流程：裁斷-片削-砂磨-浸泡或加熱回軟-安裝-壓型安裝主根要求：刷膠要均勻，防止腳漿堆積，使幫面產(chǎn)生楞凸不平的現(xiàn)象。距幫腳5 mm處不刷膠，以免膠漿在繃邦過程中被擠出而沾污鞋幫，給繃幫操作帶來不便。如果使用布里或其它纖維織物類的里料，在主根上與幫里接觸的一面刷膠時，只需要少量刷膠，防止過多的膠粘劑在繃楦壓力下，透過纖維孔而粘楦或污染幫里。裝置后的主根上口距后幫上口縫線2-3 mm

29、，不得頂?shù)娇谶?，否則再穿著使用過程中會磨腳后跟。不易裝置過低，否則鞋口則發(fā)軟，易變形，穿著時不跟腳。主根下端縮進(jìn)幫腳邊緣5 mm左右，如果主根在內(nèi)底上的折回量少，其支撐力就少，易出現(xiàn)“坐跟”的缺陷。安裝內(nèi)包頭要求：合成材料類的內(nèi)包頭時，需要將平面朝向鞋腔，片坡茬的一面與幫面的里面粘合，內(nèi)包頭的裝置一定要正。兩角邊線要基本垂直于前幫中軸線，不得出現(xiàn)外懷超前，里懷偏后的現(xiàn)象。內(nèi)包頭的底邊與幫腳周邊距離相等，縮進(jìn)幫邊緣4-5mm。內(nèi)包頭的裝置方向要求是正面朝向鞋腔，穿用時其正面與腳接觸，光滑形似皮幫里。安裝主根、內(nèi)包頭時，幫里大于設(shè)計尺寸，應(yīng)先予以修剪，再裝主根、內(nèi)包頭。幫面較硬，或所用的鞋楦型高大

30、或前幫長度較長且為一整塊，繃幫時，幫面、幫里、幫襯瓣延伸幅度大，因產(chǎn)生褶皺而難以平伏。安裝主根、內(nèi)包頭前需先將幫面的里面一側(cè)刷水，回潮悶軟后，再抹涂膠漿，安裝主根、內(nèi)包頭。主根、內(nèi)包頭裝置后，存放時間不宜過長，防止主根、內(nèi)包頭所含的濕分揮發(fā)，漿糊干固，而導(dǎo)致繃幫是難以平伏，造成脫殼起層缺陷。(4) 后幫預(yù)成型對于后幫要求定型性高的運動鞋休閑鞋，后幫需進(jìn)行預(yù)成型。(5) 套楦吊正套楦吊正要求幫套的標(biāo)志點部位與楦的相應(yīng)點對正，尤其是后幫中縫與楦的后弧中心線對正；鞋口中線與楦背中心線對正；幫套的里外踝的統(tǒng)口高度符合設(shè)計要求；幫面套在楦上時，不得歪斜、扭轉(zhuǎn)，各個部位的松緊程度均勻一致；套楦吊正一般先從

31、前尖對正，然后是后弧，再幫面對正。操作要點為定位和砸型。(6) 成型前的質(zhì)量檢驗一般檢驗鞋面號碼與楦頭號碼要相符。鞋面、楦頭、左右兩邊號碼要一致，各部位顏色也要相符。鞋頭、后跟的高度，左右兩邊要一致、配雙。鞋頭、后跟不可發(fā)硬、破損、凹凸。鞋頭、腰身要貼楦平順，內(nèi)外腰不能相反。鞋面不可有破損、傷痕和刮傷現(xiàn)象。檢查成型前幫面產(chǎn)品有無漏針、斷線現(xiàn)象。(7) 繃幫繃幫是幫底結(jié)合、成型的關(guān)鍵工序?？噹褪鞘剐瑤途o緊附著在楦體表面，消除幫料表面的皺折，幷塑造定型與楦體表面吻合。主要由刷繃幫膠、繃幫成型組成。刷膠操作要求在內(nèi)底周邊（或粘合幫腳所對應(yīng)位置上）及幫腳上刷膠，內(nèi)底上刷膠寬度為12-15mm，幫腳周邊

32、上的刷膠寬度為10mm。(8) 粘合幫腳粘幫腳時，要按照頭、跟、腰窩的繃幫順序，幷按照原有的繃幫皺褶，用繃幫工具將幫腳拉回，粘合在內(nèi)底面上，隨即用敲砸?guī)湍_，使之粘合牢固。為消除前尖部位的皺褶，使幫腳粘合平狀，可將該部位的幫腳打三角形剪口，剪口的頂角距楦底邊3mm以上，最多打3個。刷膠的寬度與幫腳在內(nèi)底上的搭接量一致，或略大于搭接量；刷膠至腰窩部位時，要用手將幫套捏緊，防止膠流入鞋腔內(nèi)，將鞋里粘在楦體上，造成脫楦困難；刷膠后的制品要注意防塵、防潮，以免影響粘合強度。(9) 平整幫腳和子口粘幫腳后，有許多幫腳的皺褶，會影響后續(xù)的粘合外底操作。通過平整幫腳，可以使幫腳平坦，與外底粘合的間隙均勻一致，

33、保證粘合質(zhì)量，子口圓順規(guī)整，造型美觀。(10) 砂磨幫角粘合面的砂磨起絨質(zhì)直接影響著幫底粘合的牢度，是膠粘生產(chǎn)過程中的一個重要工序，因此要嚴(yán)格控制砂磨起絨的位置、深度。砂磨后粘合面上的絨毛短而濃密，長度在0.2-0.3mm為宜，絨毛過短，膠粘劑的擴散和滲透能力以及粘合面積都相對較少，幫底粘合牢度著；絨毛過長，當(dāng)粘合面受到外界剝離力時，絨毛易被拉斷，造成應(yīng)力集中，導(dǎo)致開膠。砂磨要均勻，無露砂和砂壞現(xiàn)象。(11) 膠膜的烘干活化運動鞋休閑鞋生產(chǎn)過程中，粘合面經(jīng)過刷膠處理后，直接進(jìn)入干燥通道進(jìn)行烘干和活化，烘干活化可以加快膠粘中溶劑或水分的揮發(fā)，縮短加工時間；促進(jìn)膠粘劑分子向被粘物內(nèi)部的壙散和滲透；

34、為膠黏劑和固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)提供反應(yīng)活化能；軟化膠膜和被粘物，降低被粘物的硬度和彈性，增加可塑性，減少粘結(jié)時的反彈力，便于在合外底后底型符合楦底型體。根據(jù)烘干活化程度，控制流水線傳帶的傳送速度，已達(dá)到最佳的效果。一般地第一節(jié)烘箱的烘干活化溫度為40-50，第二節(jié)烘箱的烘干活化溫度為60-70，烘干總時間為10-12秒。(12) 粘合外底將刷膠和烘干活化外底與幫腳、內(nèi)底需粘合在一起，粘合前需配底，檢查鞋幫碼數(shù)與鞋楦碼數(shù)是否相符，有無同邊、單腳。粘合外底之前，先除掉粘合面以外的余膠；除去多余的膠黏劑，以免余膠影響成型的外觀。粘合成型外底的順序依次為前尖、前掌外側(cè)、前掌內(nèi)側(cè)、后跟、腰窩部位。由于前尖

35、、后跟及成鞋的外側(cè)是主要的外露部位，直接影響著成鞋的外觀質(zhì)量，在粘合外底時要特別注意，待前尖、前掌及后跟部位粘合端正后，再粘合腰窩部位，要先粘合腰窩的中心，然后粘合腰窩的四周，以免底心包有空氣，造成開膠。(13) 壓合粘合外底后剝離強度仍然未達(dá)到運動鞋休閑鞋的穿用要求時，需要時一步提高粘合強度，采用機器加壓，促進(jìn)幫底的粘合而結(jié)合更加緊密。外底的壓合，應(yīng)該在粘底后趁膠粘劑分子尚處于活化狀態(tài)時，立即進(jìn)行壓合調(diào)整好壓底機與楦頭的長度和弧度，分好左右腳壓底的位置。壓合時間和壓力見表3-1表3-1 常用底料的壓合力時間表外底種類真皮底革橡膠底仿皮底微孔底壓力/mpa0.5-0.70.4-0.60.4-0

36、.50.4時間/s10-127-86-88-10(14)運動鞋、休閑鞋整理運動鞋、休閑鞋生產(chǎn)的整理步驟為：補膠-刷內(nèi)底膠-壓邊-冷凍定型-脫楦-放內(nèi)底-穿鞋帶-塞鞋紙-清潔鞋面、鞋底。被膠：幫底刷膠操作中，不可避免地會造成有些部位漏刷，導(dǎo)致幫底結(jié)合部位存在明顯的縫隙，需將膠液填入縫隙中，以增強該部位的粘結(jié)強度。補膠要均勻細(xì)致，所補膠必須到縫隙中，不可留有縫隙，但也不能堆膠，否則膠液污染鞋面。膠液完全要與幫底膠的品種一致，濃底適當(dāng)即可。壓邊：要把補膠的部位壓貼合、平順，以增強原粘合薄弱環(huán)節(jié)處的粘合強度。冷凍定型：作用為能過低溫使膠黏劑進(jìn)一步結(jié)晶固化，使形狀進(jìn)一步穩(wěn)定。冷凍溫度一般在零度以下。脫楦

37、：將鞋楦從鞋腔內(nèi)拔出的，若為系帶式運動鞋，應(yīng)先解開鞋帶，然后脫楦，以防撕裂鞋口，脫楦后楦按顏色、貨號配雙。放面襯：內(nèi)底顏色要根據(jù)樣鞋或工藝單選用；鞋、內(nèi)底號碼要一致；內(nèi)底與中底刷膠到位，膠不能流入鞋內(nèi)里面；內(nèi)底與中底要貼合牢固，前后到位不歪斜。穿鞋帶：按指令單顏色、規(guī)格作業(yè)。塞鞋紙：要飽滿且不讓鞋變形。清潔鞋面鞋底：鞋的表面清潔，不能有雜物，以免破損面料或?qū)е滦酌撃z、開膠；要針對臟污部位清潔；使用專用布清潔；特別是對成色鞋，要經(jīng)常更換清潔布；清潔鞋面和鞋底的布要分開，以免污染鞋面。成品檢驗：鞋子顏色與樣鞋生產(chǎn)工藝單相符；鞋頭、后跟高度一致；同雙鞋子各部位顏色相配；吊牌、標(biāo)貼、價格的標(biāo)示要按要

38、求做好。不同運動鞋的檢驗標(biāo)準(zhǔn)參考有關(guān)規(guī)范準(zhǔn)則。(15) 運動鞋、休閑鞋包裝、入庫嚴(yán)格按照設(shè)計或生產(chǎn)指令單要求，對雙入盒；不能出現(xiàn)重邊、大小號、亂鞋現(xiàn)象；按指令要求配碼裝箱。3.4童裝流程工藝3.4.1生產(chǎn)工藝技術(shù)方案根據(jù)現(xiàn)在流行運動服裝生產(chǎn)技術(shù)，主要采用國際通用的euratex服裝懸吊生產(chǎn)技術(shù)，其基本理念是將整件衣服的裁片掛在衣架上，根據(jù)事先輸入好的工序工段，自動送到下一道工序操作員手里。大幅度地減少搬運、綁扎、折疊、剪票據(jù)及重復(fù)的非生產(chǎn)時間。當(dāng)生產(chǎn)員工完成一個工序后，只需輕按控制鈕，懸吊系統(tǒng)就自動地將衣架轉(zhuǎn)送到下一個工序站。其技術(shù)優(yōu)點是單件生產(chǎn)模式，能有效確保品質(zhì)和提升生產(chǎn)效率。運動服裝加工

39、工藝路線（流程）如下圖:印繡花工廠回布驗布布料的色牢度、張力、縮水的檢測裁剪裁片的檢驗印繡花的檢驗縫制整燙半成品的檢驗成品的檢驗檢驗包裝成品裝箱成品出貨紙樣房出紙樣 主要步驟包括： 1、接到生產(chǎn)訂單，工廠要進(jìn)行回布，并指定生產(chǎn)車間驗布。2、等布料檢測驗收后，根據(jù)紙樣進(jìn)行裁剪。3、裁剪過程中要對裁片進(jìn)行再檢驗，之后如需印繡花，還要進(jìn)行裁片印花或繡花。4、印繡花檢驗后進(jìn)行縫制。5、縫制后出半成品，這時要進(jìn)行詳細(xì)檢驗，防止次品出現(xiàn)，之后進(jìn)行整燙。6、整燙后進(jìn)行檢驗，并進(jìn)行檢針后出成品。7、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行包裝。8、裝 箱：用帶有“bbtong”標(biāo)識的封箱膠，并在外箱上打上工廠代號及生產(chǎn)日期和批號。9、運

40、輸：產(chǎn)品由公司采用專用集裝箱裝運，集裝箱須經(jīng)過檢驗檢疫部門檢驗合格并出具集裝箱檢驗合格證。3.5玩具.高新科技運作模式見附件另冊裝訂4.供應(yīng)鏈系統(tǒng)打造4.1童鞋供應(yīng)鏈整合優(yōu)化4.1.14.1.4見付件另冊裝訂4.2童裝供應(yīng)鏈整合規(guī)劃4.2.14.2.3見附件另冊裝訂4.3玩具（高新技術(shù)）供應(yīng)體系規(guī)劃4.3.14.3.3見附件另冊裝訂5.資源需求及主要材料消耗5.1項目建設(shè)地點本項目生產(chǎn)規(guī)模大，設(shè)備先進(jìn)，提供的就業(yè)崗位多，用工量大，有利于發(fā)揮當(dāng)?shù)厝肆Y源優(yōu)勢，緩解就業(yè)壓力。5.1.1具體地點大冶城北新工業(yè)區(qū)8紡織園區(qū)5.2項目建設(shè)用地項目用地地面建構(gòu)筑物用地范圍內(nèi)無大范圍民房及大范圍農(nóng)田，無重要

41、的地下資源，無古建筑遺址，移民安置難度小。根據(jù)工業(yè)園生產(chǎn)工藝流程配置及總平面布置要求，一二期用地200畝，三期用地約100畝擴展。5.3項目總體布置5.3.1企業(yè)組成企業(yè)主要由生活輔助設(shè)施、生產(chǎn)輔助設(shè)施、娛樂設(shè)施、總倉庫、服裝廠、鞋廠車間、復(fù)合廠、大底廠。主要建構(gòu)筑物一覽見附件。5.3.2工業(yè)園總體布置的指導(dǎo)思想（1） 設(shè)計布局兼顧近期與遠(yuǎn)期，功能分區(qū)清楚；（2） 滿足工藝生產(chǎn)流程要求，物料輸送線路簡捷，人員物質(zhì)合理分流；（3） 合理使用土地，布局力求緊湊；（4） 優(yōu)化建筑物設(shè)計，使廠區(qū)布局體現(xiàn)出現(xiàn)代化的工廠壯觀風(fēng)貌；（5） 符合安全衛(wèi)生，建筑防火等有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求；（6） 合理確定各建筑物

42、、道路的標(biāo)高，保證生產(chǎn)運輸?shù)倪B續(xù)性和裝卸作業(yè)對較高程度的要求；（7） 規(guī)畫確定場地排水順暢，便于外部聯(lián)系。5.3.3項目總體布置企業(yè)總體布局采取集中加點的組合式布置方案，以廠區(qū)為主，道路為聯(lián)絡(luò)線。即制造流程車間為一組合，生活區(qū)為一組合，其它輔助設(shè)施根據(jù)功能分散布點，以適應(yīng)生產(chǎn)、生活需要，同時滿足防火、衛(wèi)生安全要求。形成各場地功能分區(qū)、連接便捷、地表物流順向、有主有次、互不干擾的格局，便于鞋廠生產(chǎn)生活管理。（1） 生活輔助設(shè)施，主要有辦公樓、餐廳、高管公寓、干部宿舍、員工宿舍、醫(yī)務(wù)室、教育培訓(xùn)室、垃圾站等組成。（2） 生產(chǎn)輔助設(shè)施，變電站、地下水加壓房，污水處理廠等組成。（3） 娛樂設(shè)施，主要由

43、活動中心、網(wǎng)球場地、籃球場地等組成。（4） 總倉庫，主要由原物料倉庫、磨具倉庫成品倉庫等組成。總體布置主要技術(shù)指標(biāo)見表5-1表5-1 總體布置主要技術(shù)指標(biāo)表序號專案名稱單位數(shù)量備注1總占地面積畝300包括道路占地面積2主要場地占地生活區(qū)畝6015%車間區(qū)域畝15050%其它輔助設(shè)施畝155%3道路km*4綠化系數(shù)%3010%5土石方量×104 m3*6圍墻長度km*5.4建設(shè)項目用水5.4.1用水量總用水量54.3×104m3a，即1808.97m3d。其中：生活用水：180.65m3d;道路、綠化：70m3d;生產(chǎn)工藝過程用水：1544.07 m3d;一期外排廢水量（經(jīng)處理后）100m3d.表5-2 主要用水情況統(tǒng)計表序號專案名稱單位數(shù)量備注1職工生活m3d70l人。天*1.5000人2職工飲用水m3d3車間生產(chǎn)m3d4道路、綠化m3d10l天合計m3d正式投產(chǎn)后，所需生產(chǎn)、生活用水自建大型儲水槽。5.5能源要求用電總量為10000kva。10臺變壓器1000kva。5.6主要原材料消耗表5-3 消耗材料清單一覽表商品編碼商品名稱單位進(jìn)口國內(nèi)購32151900油墨kg18