抗浮錨桿施工方案

1、1 工程概況本工程為苗湖漢江湖畔還建樓二期消防水池項(xiàng)目。抗浮錨桿約計(jì)36根，約計(jì)700m，鉆孔直徑200mm，桿體采用320HR400鋼筋，注漿采用水泥漿，強(qiáng)度等級M30，5mm-15mm碎石填充。2 錨桿基本試驗(yàn)2.1試驗(yàn)數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)要求，錨桿正式施工前，首先進(jìn)行錨桿基本試驗(yàn)。試驗(yàn)錨桿數(shù)量6根?；驹囼?yàn)錨桿孔位由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)方共同確定。2.2錨固體張拉齡期按照規(guī)范要求，錨固體灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90后，可進(jìn)行錨桿試驗(yàn)，根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)，摻加超早強(qiáng)劑后暫考慮3-7天養(yǎng)護(hù)齡期，準(zhǔn)確時(shí)間以預(yù)留試塊當(dāng)日抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求為準(zhǔn)。2.3試驗(yàn)荷載 試驗(yàn)采用分級加載，荷載分級不得少于8級，試驗(yàn)的最大加載

2、量為錨桿設(shè)計(jì)荷載的2倍。2.4試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，即可終止錨桿的上拔試驗(yàn)：（1）錨桿拔升量持續(xù)增長，且在1小時(shí)時(shí)間范圍內(nèi)未出現(xiàn)穩(wěn)定的跡象；位移不收斂，錨固體從巖土層中拔出或錨桿從錨固體中拔出；（2）新增加的上拔力無法施加，或者施加后無法使上拔力保持穩(wěn)定；（3）錨桿的鋼筋已被拔斷，或者錨桿錨筋被拔出。符合上述終止條件的前一級拔升荷載，即為該錨桿的極限拉拔力。在最大荷載作用下未達(dá)到破壞標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，錨桿極限拉拔力取最大荷載值為基本值。基本試驗(yàn)錨桿若破壞，不能作為工程錨桿，重新施工錨桿位置由設(shè)計(jì)方確定。錨桿基本試驗(yàn)由有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)并出具試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)結(jié)果報(bào)抗浮錨桿設(shè)計(jì)方校核調(diào)整。3 錨桿施工工

3、藝錨桿標(biāo)記錨桿成孔錨桿注漿安裝結(jié)束（1）錨孔標(biāo)記墊層完成后，作錨孔孔位放點(diǎn)標(biāo)記，孔位放點(diǎn)誤差控制在1cm以內(nèi)。（2）錨桿成孔錨桿錨孔采用潛孔鉆機(jī)，孔徑200mm，錨桿孔徑誤差10mm，孔深根據(jù)設(shè)計(jì)要求，孔深誤差5cm，鉆孔垂直度偏差1.5%以內(nèi)。（3）錨桿制作錨桿下料采用切割機(jī)，下料長度為孔深外露長度，錨桿下料長度誤差3cm。隔離居中架按設(shè)計(jì)要求焊接，點(diǎn)焊采用J422型焊條。（4）錨桿安裝注漿鉆桿打入設(shè)計(jì)深度后，用高壓氣吹或水洗孔內(nèi)巖屑并堆放一側(cè)，而后下入制作好的錨桿桿體及注漿管，注漿時(shí)注漿管放于孔底，利用壓力向上返漿，保證注漿質(zhì)量。錨桿桿體320級。注漿材料采用M30強(qiáng)度水泥漿，注漿時(shí)注意液

4、面情況，若有下降須進(jìn)行補(bǔ)注。（5）錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)可會同監(jiān)理按比例（總根數(shù)的20，且不少于10根）抽取部分錨桿作為驗(yàn)收試驗(yàn)錨桿，驗(yàn)收荷載取設(shè)計(jì)荷載的2倍并不高于其屈服強(qiáng)度，驗(yàn)收錨桿待錨固體灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90后，可進(jìn)行錨桿試驗(yàn)，養(yǎng)護(hù)齡期暫考慮28天時(shí)間。4 主要施工機(jī)械及設(shè)備計(jì)劃設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量功率合計(jì)機(jī)械效率潛孔鉆機(jī)高風(fēng)壓4臺150m/天/臺潛孔鉆機(jī)低風(fēng)壓2臺8KW20m/天/臺電焊機(jī)250型2臺40KW截?cái)鄼C(jī)3KW1臺3KW注漿機(jī)3Mpa2臺6KW2m3/h/臺泥漿攪拌機(jī)350L2臺6KW2.5m3/h/臺鋼筋彎曲機(jī)GQ40（C）1臺3KW合計(jì)66KW5 勞動力配置 擬組織2

5、5人完成施工任務(wù)，具體如下： 鉆機(jī)手及配合工人 10人 輔助工 5人 鋼筋工 5人注漿工 5人6 施工工期錨桿共約計(jì)36根，約計(jì)700m，高風(fēng)壓鉆孔效率150m/天，共1臺，低風(fēng)壓鉆機(jī)鉆孔效率20m/天，共2臺，鉆孔時(shí)間25天，安裝注漿配合鉆孔當(dāng)天完成，工期預(yù)計(jì)10天。7 施工質(zhì)量保證措施本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：確保施工質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)及國家有關(guān)規(guī)定要求，質(zhì)量要求合格率100。設(shè)置質(zhì)量檢查小組錨桿制作班檢查員成孔班檢查員組長:陶松注漿安裝班檢查員（1）牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)。實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，以全面質(zhì)量管理為手段，按照質(zhì)量工作的要求和目標(biāo)，分級設(shè)置各重要階段的質(zhì)量控制點(diǎn)，制定各分項(xiàng)工程

6、質(zhì)量工作的對策和措施，大力加強(qiáng)思想教育，上崗人員對質(zhì)量工作必須做到思想到位，責(zé)任到位，工作到位，持證上崗。在項(xiàng)目管理上，要認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理計(jì)劃，要在施工現(xiàn)場建立質(zhì)量例會制度、質(zhì)量分工序報(bào)驗(yàn)制度、實(shí)行作業(yè)令制度。采取現(xiàn)場工程技術(shù)人員隨時(shí)對工程量進(jìn)行檢查與控制制度。（2）組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉及掌握加固設(shè)計(jì)要求的一切質(zhì)量指標(biāo)，組織學(xué)習(xí)涉及該工程的有關(guān)規(guī)范與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，做到現(xiàn)場技術(shù)人員人人心中有數(shù)，個(gè)個(gè)明白無誤。（3）加強(qiáng)工程項(xiàng)目的隱蔽驗(yàn)收制度，做好隱蔽前的檢查和隱蔽記錄并配合建設(shè)方和質(zhì)檢部門做好施工的監(jiān)督、檢查。實(shí)行分項(xiàng)工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)制度,規(guī)定工長組織工序交接互檢，同時(shí)負(fù)責(zé)對質(zhì)量管理小組的

7、報(bào)驗(yàn)，專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，凡未經(jīng)過核驗(yàn)的分項(xiàng)工程不得進(jìn)入下一道工序施工。（4）加強(qiáng)對進(jìn)場的建筑材料、配件及設(shè)備的質(zhì)量驗(yàn)收檢測。各類建筑材料都必須按規(guī)定進(jìn)行檢查或復(fù)驗(yàn)。對重要的成品或半成品材料要實(shí)行封樣驗(yàn)收制度。加強(qiáng)對注漿配合比控制。水泥檢驗(yàn)進(jìn)場時(shí)應(yīng)檢查其產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)許可證編號、廠名和地址、出廠編號、包裝日期、復(fù)核重量（誤差1kg）等。同一批號每200t驗(yàn)收1次，取樣隨機(jī)取20不同部位等量樣品總數(shù)不少于12kg，拌和后分成兩份，一份送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，一份密封保存?zhèn)湫ｒ?yàn)用。配合比須增加30kg。鋼材檢驗(yàn)進(jìn)場時(shí)檢查標(biāo)牌是否與對應(yīng)鋼材相符，取樣按批進(jìn)行，每批不大于60t，帶

8、肋鋼筋每種型號拉伸和彎曲試樣各取2支，拉伸試樣長度5d+250300mm，彎曲試樣長度5d+150mm；盤圓每種型號拉伸試樣取2支、彎曲試樣取1支，試樣長度10d+250300mm。砂子檢驗(yàn)進(jìn)場時(shí)檢查顆粒粗細(xì)，注漿宜用中細(xì)砂，檢查含泥量，取樣相同規(guī)格每600t（或400m3）一批，取樣部位均勻，取樣數(shù)量100kg（含配合比用量），砂的含泥率宜不大于3。砂漿試塊留置方法每工作班拌制的同配合比的砂漿取樣1次；每組3個(gè)試件。（5）在以上保證措施順利實(shí)施的基礎(chǔ)上，我們將使該工程達(dá)到設(shè)計(jì)和國家有關(guān)規(guī)定要求，質(zhì)量合格率達(dá)到100。8 施工安全、文明保證措施設(shè)置安全文明檢查小組：錨桿制作班檢查員成孔班檢查員

9、組長:陶坤注漿安裝班檢查員8.1鋼筋制作制作鋼筋時(shí)，場地應(yīng)平整、工作臺穩(wěn)固，照明燈具須加網(wǎng)罩，設(shè)備外殼極可靠的保護(hù)接零。切割機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等作業(yè)時(shí)禁止超過機(jī)械的負(fù)值能力，所有機(jī)械須專人操作，機(jī)械檢修時(shí)在斷電狀態(tài)進(jìn)行。鋼筋彎曲機(jī)不得用彎曲小直徑的工具來彎大直徑的鋼筋，彎曲機(jī)應(yīng)在低速檔彎曲25直徑鋼筋。8.2施工臨時(shí)用電施工用電嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)“施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”，并采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。 （1）線路敷設(shè)導(dǎo)張中的負(fù)荷電池應(yīng)不大于允許載流量，單相線路的工作零線和保護(hù)零線截面應(yīng)不小于相線截面的50%，并須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。 （2）配電箱及開關(guān)箱的設(shè)置： 動力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)

10、置，配電箱開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫場所。 配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有兩人足夠同時(shí)工作的空間和通道，不得堆放妨礙操作維修的物品，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固、與地面距離應(yīng)大于1.3m不小于1.5m。 箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并與保護(hù)零線端正子板分設(shè)，箱外殼必須保護(hù)接零，箱體扎設(shè)1.5米×2米防雨篷。 箱內(nèi)的電器必須完好，不準(zhǔn)使用破損，不合格電器。現(xiàn)場配電必須實(shí)行三級配電二級保護(hù)，必須實(shí)行一機(jī)一閘，嚴(yán)禁一閘多用。開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)裝在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，漏電保護(hù)器其定額漏電動作電流應(yīng)不大于30毫安，額定漏電工作時(shí)間應(yīng)小于0.1秒。（3）潮濕環(huán)境下照明使用安全電壓（36V），對電纜接頭要特別保護(hù)，不僅用絕緣膠帶纏繞密實(shí)，而