體系工程師面試題

1、質(zhì)量體系工程師面試試題姓名：、名詞解釋：1、防錯(cuò)：為防止不合格產(chǎn)品的制造而進(jìn)行的產(chǎn)品和制造過(guò)程的設(shè)計(jì)和開發(fā)。2、特殊特性：可能影響產(chǎn)品的安全性或法規(guī)符合性、配合、功能、性能或其后續(xù)過(guò)程 的產(chǎn)品特性或制造過(guò)程參數(shù)。3、預(yù)防措施：為消除潛在不合格或其它潛在不希望情況的原因以防止其發(fā)生所采取的 措施。4、失效模式及后果分析：指一組系統(tǒng)化的活動(dòng)，其目的在：1) 找出、評(píng)價(jià)產(chǎn)品 / 過(guò)程中潛在的失效及其后果；2) 找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施；3) 書面總結(jié)以上過(guò)程，并使其文件化。為確保顧客滿意， FMEA是對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程的完善 通過(guò)分析缺陷模式的可發(fā)現(xiàn)性、發(fā)生頻率及嚴(yán)重程度綜合來(lái)考慮。5、過(guò)程

2、審核 (*) ：用于檢查生產(chǎn)制造過(guò)程是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，生產(chǎn)制造過(guò)程是否受控 和其是否有能力的活動(dòng)。6、預(yù)防性與預(yù)見性維護(hù)保養(yǎng) (*) ：其者是完全不一致的活動(dòng)，預(yù)防性維護(hù)是企業(yè)針對(duì)設(shè) 備維護(hù)要求所進(jìn)行的一種預(yù)期的維護(hù)， 它是設(shè)備正常運(yùn)作所必須進(jìn)行的一項(xiàng)內(nèi)容。 如： 清潔、加油、更換一些低值易損件等。預(yù)見性的維護(hù)活動(dòng)是針對(duì)設(shè)備運(yùn)行所進(jìn)行的一 種監(jiān)控措施，通過(guò)監(jiān)控發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常狀況， 及時(shí)的采取措施，防止不良事件發(fā)生。 如： 監(jiān)控設(shè)備的一些參數(shù)、監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行、檢查設(shè)備的關(guān)鍵零件等。7、PPK與 CPK取樣方法的區(qū)別 (*) ：PPK數(shù)據(jù)采集為連續(xù)采樣 60或 100個(gè)數(shù)據(jù)，用來(lái)分 析初始的短時(shí)間

3、內(nèi)的初始能力。 CPK為每隔一段時(shí)間周期性的取 25 組數(shù)據(jù)，用來(lái)考 查長(zhǎng)期的工序能力穩(wěn)定性。、是非判斷題：(正確以“”表示，錯(cuò)誤以“×”表示)1 、 按合同規(guī)定，機(jī)床廠的顧客已對(duì)其供應(yīng)商提供的電腦程控配件作了驗(yàn)證；因此，機(jī) 床廠就不必再對(duì)該配件制造廠作分承包方評(píng)價(jià)。 ×2 、 在緊急狀態(tài)下，進(jìn)貨產(chǎn)品來(lái)不及檢驗(yàn)時(shí)，可實(shí)行“緊急放行” ，但必須要有嚴(yán)格的可 靠追回程序。 3 、 （*） “烏龜圖”中的問(wèn)題“四只腳”著重考慮了每一個(gè)過(guò)程的內(nèi)在風(fēng)險(xiǎn)。管理者使用 這四個(gè)問(wèn)題開發(fā)用來(lái)降低其組織特有的過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)的綜合計(jì)劃。 這些措施可以促使組 織建立必要的支持過(guò)程， 使用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備， 提

4、供合適的培訓(xùn)， 安裝有效的測(cè)量體系， 開發(fā)有用的工作輔助裝置。 三、選擇題：（在正確答案前打“” ）1 、企業(yè)提出質(zhì)量管理體系認(rèn)證申請(qǐng)應(yīng)當(dāng)具備的基本條件是：A ）企業(yè)已編好了質(zhì)量手冊(cè)和程序文件B ）企業(yè)的產(chǎn)品已獲得生產(chǎn)許可證 C）企業(yè)已建立了質(zhì)量管理體系，并進(jìn)行了有效運(yùn)行2、內(nèi)部質(zhì)量審核人員必須是：A ）從事與質(zhì)量有關(guān)的工作，并公司經(jīng)最高管理者批準(zhǔn)的B ）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)量管理部門領(lǐng)導(dǎo) C）與被審核部門無(wú)直接責(zé)任，且有資格并被公司高階層管理者授權(quán)的人員3、在質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)中，允許的排除和刪減不包括：A）制造過(guò)程的設(shè)計(jì)B）產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入和輸出C）7.6.3.3 產(chǎn)品批準(zhǔn)過(guò)程4、ISO9001：2000

5、質(zhì)量管理體系中所描述和說(shuō)明的供應(yīng)鏈?zhǔn)侵福篈）顧客 組織 分承包商B）分供方 供方 組織C）組織 顧客 供方D）供方 組織 顧客5、組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系的記錄控制和管理必須滿足和符合：A ）組織（企業(yè)）要求B）顧客要求C）法規(guī)要求D）顧客和法規(guī)的要求6、組織的質(zhì)量方針必須包括：A ）顧客滿意的含義B ）持續(xù)改進(jìn)的承諾 C）對(duì)滿足顧客要求和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系有效性的承諾D ）對(duì)過(guò)程方法的運(yùn)用7、組織（企業(yè)）的質(zhì)量管理體系文件必須包括：A ）形成文件的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)； B ）質(zhì)量手冊(cè)； C ）標(biāo)準(zhǔn)所要求的形成文件的程序； D ）組織（企業(yè)）為確保其過(guò)程有效策劃、運(yùn)作和控制所需的文件； E

6、）與組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系有關(guān)的所有外部文件；F ）標(biāo)準(zhǔn)所要求的記錄； G ）以上全是H ）以上全不是8、第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)對(duì)組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系必須進(jìn)行書面審查和評(píng)估的內(nèi)容和項(xiàng) 目是（指必須有 12 個(gè)月以上的記錄和證據(jù)） ：A）過(guò)去 12 個(gè)月的顧客滿意度主要指標(biāo)趨勢(shì) B ）過(guò)去 12個(gè)月的員工激勵(lì)或意識(shí)主要指標(biāo)趨勢(shì) C ）過(guò)去 12個(gè)月的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程主要指標(biāo)趨勢(shì) D ）過(guò)去 12個(gè)月的供應(yīng)商評(píng)估績(jī)效主要指標(biāo)趨勢(shì) E ）過(guò)去 12個(gè)月的內(nèi)部審核結(jié)果及改正計(jì)劃 F ）過(guò)去 12個(gè)月的管理評(píng)審結(jié)果 G ）過(guò)去 12 個(gè)月的顧客抱怨?fàn)顩r H ）過(guò)去 12個(gè)月的具有資格的內(nèi)部審核員名單I ）過(guò)去

7、 12 個(gè)月的認(rèn)證審核過(guò)程中需被審核的顧客特殊要求（如：Ford， GM，DaimlerChryler ，VW，或其他歐洲及日本車系三菱 /豐田/ 本田等的要求）J ）以上全是K ）以上全不是9、嚴(yán)重不符合項(xiàng)（主要不符合 / 主要）（Major Nonconformance）是下列一個(gè)或多個(gè)情 況：A ）組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系缺項(xiàng)或完全不能滿足 ISO9001：2002的要求。 B ）違背一項(xiàng)要求的多個(gè)不符合項(xiàng)可能意味著組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系的失效， 因此可以被認(rèn)為是嚴(yán)重不符合項(xiàng)。 C ）組織（企業(yè)）未按文件規(guī)定執(zhí)行其說(shuō)、寫、做一致。D ）審核員根據(jù)判斷和經(jīng)驗(yàn)上顯示的不符合，表明其可能導(dǎo)致

8、組織（企業(yè)）質(zhì)量管 理體系失效，或?qū)е聡?yán)重降低保證對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程受控能力的不符合。 E ）任何將可能導(dǎo)致組織（企業(yè)）內(nèi)不合格產(chǎn)品出貨的不符合項(xiàng)目，其可能導(dǎo)致產(chǎn) 品或售后服務(wù)件預(yù)期的使用性能失效，或嚴(yán)重降低的情況。 F ）以上全是G ）以上全不是四、案例分析： 下列問(wèn)題請(qǐng)判斷質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)中的哪個(gè)條款，并根據(jù)其不符合性質(zhì)的程度判定其是 嚴(yán)重不符合還是一般不符合。A）為保證產(chǎn)品質(zhì)量，公司在該工序操作規(guī)范中規(guī)定：火爐溫度80 攝氏度，保持 10小時(shí)。查現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)錄是 48攝氏度， 15小時(shí)。值班組長(zhǎng)說(shuō)這兩種方法是等效的。 答：不符合 751 生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制之規(guī)定，屬一般不符合五、 （*） 計(jì)算題：

9、1 某公司在進(jìn)行產(chǎn)品審核時(shí)，發(fā)現(xiàn)的結(jié)果如下： A類缺陷2個(gè)， B類缺陷 3個(gè)，C類缺 陷 1 個(gè)。請(qǐng)用產(chǎn)品審核的計(jì)算方式來(lái)計(jì)算其質(zhì)量特征值 （QKZ）并斷定結(jié)論。（取樣 5 件， 共審核12個(gè)項(xiàng)目。其中 A類特性4個(gè)項(xiàng)目， B類特性 5個(gè)項(xiàng)目， C類特性3個(gè)項(xiàng)目。）答：缺陷點(diǎn)數(shù)質(zhì)量特征值（ QKZ） = （1 ）× 100%加權(quán)后樣本數(shù)A 類缺陷點(diǎn)數(shù)× 10 + B 類缺陷點(diǎn)數(shù)× 5 + C 類缺陷點(diǎn)數(shù)× 1= 1 × 100%(A類特性項(xiàng)目× 10 + B 類特性項(xiàng)目× 5 + C 類特性項(xiàng)目× 1)×樣本