空壓機(jī)及冷干機(jī)系統(tǒng)介紹ppt課件

1、空壓機(jī)及冷干機(jī)系統(tǒng)介紹 運(yùn)行四值 2012年12月 1;.2 （一）系統(tǒng)電源1.四臺(tái)空壓機(jī)動(dòng)力電源分別取自#1、2機(jī)3kv段。2.四臺(tái)空壓機(jī)本體的控制電源分別取自公用PC-AB段3.兩臺(tái)冷干機(jī)動(dòng)力電源分別取自公用PC-AB段。4.空壓機(jī)系統(tǒng)控制設(shè)備電源1、2（380V）分別取自公用PC-AB段。5.空壓機(jī)系統(tǒng)控制設(shè)備電源(220V)取自公用PC-A段。注：1.上述380V電源應(yīng)該是冷干機(jī)入口電動(dòng)門(mén)電源。2.220電源應(yīng)該是PLC柜的電源。3.當(dāng)公用PC段電源切換時(shí)，空壓機(jī)房必須就地去人，時(shí)刻準(zhǔn)備就地啟動(dòng)跳閘的空壓機(jī)，因?yàn)榍袚Q過(guò)程中會(huì)造成公用PC段短時(shí)失電，PLC柜需從新啟動(dòng)，此時(shí)遠(yuǎn)方無(wú)法啟動(dòng)空

2、壓機(jī)，只能在就地啟動(dòng)空壓機(jī)。3（二）螺桿式空壓機(jī)工作原理 空氣通過(guò)吸氣過(guò)濾器及開(kāi)著的吸氣調(diào)節(jié)器進(jìn)入空氣端，隨著陽(yáng)、陰轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，吸入的空氣被壓縮。在壓縮過(guò)程中油噴入壓縮腔，隨著轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)增加了油/氣混合氣的壓力，混合氣通過(guò)空氣端的排氣口進(jìn)入油/氣分離器，進(jìn)行油、氣分離。4（三）空壓機(jī)系統(tǒng)流程圖介紹M進(jìn)氣過(guò)濾器壓差開(kāi)關(guān)進(jìn)氣調(diào)節(jié)器蝶閥動(dòng)力氣缸空氣端節(jié)流閥油過(guò)濾器壓差開(kāi)關(guān)冷卻水過(guò)濾器溫控閥油冷卻器電磁閥放氣電磁閥卸載電磁閥最小壓力止回閥壓力儲(chǔ)氣缸減壓閥后冷卻器5（三）空壓機(jī)系統(tǒng)流程圖介紹1.1.油路：油路： 所需的油從壓力儲(chǔ)氣罐6中抽取，通過(guò)溫控閥21（它在油溫高于55時(shí)關(guān)閉油冷卻器12的旁通管

3、路，打開(kāi)進(jìn)入油冷卻器的管道），油經(jīng)油過(guò)濾器11，送入壓縮機(jī)空氣端4。在油、氣分離器芯7中分離出來(lái)的油通過(guò)油管路送入壓縮機(jī)空氣端4。整個(gè)油路的循環(huán)是靠系統(tǒng)中的自然壓力差驅(qū)動(dòng)的。由于在油路中的壓力差約為1.5巴，當(dāng)壓力儲(chǔ)氣罐的壓力在7巴時(shí)，油大約以5.5巴的壓力注入空氣端4。螺桿壓縮機(jī)卸載運(yùn)行時(shí)，由于進(jìn)汽調(diào)節(jié)器2關(guān)閉，在進(jìn)氣口區(qū)域(油注入處)形成了真空狀態(tài)，從而提供了足夠的壓力差和所需的注油量。2.2.氣路：氣路：所需的空氣吸入進(jìn)氣過(guò)濾器1，經(jīng)進(jìn)氣調(diào)節(jié)器2進(jìn)入壓縮過(guò)程中，吸入的空氣經(jīng)注入的油冷卻，產(chǎn)生油氣混合氣切向注入壓力儲(chǔ)氣罐6，經(jīng)預(yù)分離及隨后在油氣分離器芯7中精細(xì)分離后，含油量很低的壓縮空氣通

4、過(guò)最小壓力、止回閥15、后冷卻器16和冷凝水分離器（可選件）送入用戶(hù)總管。冷凝水分離器中分離出來(lái)和冷凝水通過(guò)一個(gè)電磁閥（可選件）排出機(jī)外。6（三）空壓機(jī)系統(tǒng)流程圖介紹3.3.空壓機(jī)的啟動(dòng)：空壓機(jī)的啟動(dòng)：主電機(jī)3以Y方式啟動(dòng),進(jìn)氣閥2關(guān)閉。由于在注油處形成的真空壓力，油氣分離器開(kāi)始向空氣端供油。冷卻水電磁閥通電，并打開(kāi)。切換到方式運(yùn)行后，電磁閥19+20通電。系統(tǒng)中的空氣經(jīng)由電磁閥19流入進(jìn)氣調(diào)節(jié)器的動(dòng)力氣缸2.1，進(jìn)行循環(huán)。壓力儲(chǔ)氣罐6與進(jìn)氣通道的接頭由電磁閥20關(guān)閉。減壓閥14可對(duì)動(dòng)力氣缸的控制壓力進(jìn)行限制。進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥2中的2.2開(kāi)啟。系統(tǒng)壓力約為4.5巴時(shí)，組合閥（最小壓力止回閥）15打開(kāi)

5、。壓縮空氣開(kāi)始排入用戶(hù)管道。4.4.自動(dòng)運(yùn)行自動(dòng)運(yùn)行：當(dāng)總管壓力達(dá)到設(shè)定的最大值時(shí)，電磁閥19+20失電。進(jìn)氣調(diào)節(jié)器的動(dòng)力氣缸2.1中的彈簧將蝶閥22關(guān)閉?？刂瓶諝馔ㄟ^(guò)電磁閥19排入進(jìn)氣管路。壓縮機(jī)空氣端以空載方式運(yùn)行。壓力儲(chǔ)氣罐6泄壓。如果在設(shè)定的續(xù)運(yùn)行時(shí)間內(nèi)總管壓力未下降到設(shè)定的最低壓力值，則機(jī)組關(guān)閉。冷卻水電磁閥29關(guān)閉。如在設(shè)定的續(xù)運(yùn)行時(shí)間內(nèi)壓力降到預(yù)先設(shè)置的最小壓力則電磁閥19+20重新得電。機(jī)器切換到負(fù)載運(yùn)行。7（三）空壓機(jī)系統(tǒng)流程圖介紹5.5.連續(xù)運(yùn)行（可選）：連續(xù)運(yùn)行（可選）：在控制器中，上切換點(diǎn)設(shè)定在最大工作壓力值（高于比例調(diào)節(jié)器的設(shè)定值0.3巴），標(biāo)準(zhǔn)比例調(diào)節(jié)器的使用范圍只

6、能在7巴和額定壓力之間。通過(guò)調(diào)節(jié)比例調(diào)節(jié)器可將調(diào)節(jié)范圍設(shè)定的更低一些。若輸入壓力增高（壓力儲(chǔ)氣罐6的壓力增高）。比例調(diào)節(jié)器的輸出壓力會(huì)在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)不斷降低。（動(dòng)力氣缸2.1中的控制壓力相應(yīng)降低）。由于進(jìn)氣調(diào)節(jié)器動(dòng)力氣缸中的壓力下降，蝶閥2.2部分關(guān)閉，從而使進(jìn)氣得到節(jié)流。說(shuō)明：說(shuō)明：連續(xù)運(yùn)行只具有有限的節(jié)流調(diào)節(jié)功能，它能將供氣流量減小到70%，達(dá)到該數(shù)值后，控制器將把螺桿空壓機(jī)切換到空載運(yùn)行狀態(tài)。6.6.停止：停止：按操作板上的OFF鍵，電磁閥19+20失電。進(jìn)氣調(diào)節(jié)器2中的蝶閥2.2關(guān)閉，系統(tǒng)卸壓。30秒后，馬達(dá)3+25關(guān)閉。冷卻水電磁閥28失電，并關(guān)閉。7.7.備用：備用：系統(tǒng)不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)

7、力氣缸2.1中的壓縮彈簧會(huì)將進(jìn)氣調(diào)節(jié)器2關(guān)閉。電磁閥19+20斷電。壓力儲(chǔ)氣罐6內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)電磁閥20向進(jìn)氣通道放氣。8（三）空壓機(jī)系統(tǒng)流程圖介紹9組合式干燥機(jī)的工作原理入口出口預(yù)冷器蒸發(fā)器氣水分離器自動(dòng)排水器自動(dòng)排水器自動(dòng)排水器水冷卻器油分離器制冷壓縮機(jī)汽化器除油過(guò)濾器除塵過(guò)濾器調(diào)壓閥消音器冷卻水冷凍式干燥機(jī)吸附式干燥機(jī)1011組合式干燥機(jī)的工作原理：組合式干燥機(jī)的工作原理：壓縮空氣先進(jìn)入冷干機(jī)中的預(yù)冷器與來(lái)自吸干機(jī)的干燥壓縮空氣進(jìn)行熱交換，使干燥壓縮空氣的溫度升高，同時(shí)降低了進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣溫度，除去一部分水份，使其降至常溫，減輕蒸發(fā)器的工作負(fù)荷。再進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換，使壓縮空氣

8、冷卻至5左右的露點(diǎn)溫度。壓縮空氣中的大部分水份、油分及部分雜質(zhì)在此被凝結(jié)，經(jīng)過(guò)氣水分離器將空氣與水份分離，然后水份、油份經(jīng)自動(dòng)排水器排出，干燥后的壓縮空氣通過(guò)除油過(guò)濾器進(jìn)入吸干機(jī)，進(jìn)一步除去水份到露點(diǎn)溫度符合要求。從吸干機(jī)出來(lái)的干燥壓縮空氣再經(jīng)除塵過(guò)濾器除去吸干機(jī)產(chǎn)生的少許粉塵，返回到冷干機(jī)中預(yù)冷卻，以冷卻濕熱空氣，使其本身溫度得以提高，也有利于吸干機(jī)的再生用氣，同時(shí)升溫后的干燥壓縮空氣還可以防止輸送管道發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象。12組合式干燥機(jī)啟動(dòng)組合式干燥機(jī)啟動(dòng)操作程序：操作程序： 合上空氣開(kāi)關(guān)，接通電源，此時(shí)面板上的電源指示燈POWER（紅燈）亮，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入3分鐘延時(shí)。手動(dòng)啟動(dòng)干燥機(jī)：將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在手動(dòng)擋，按下啟動(dòng)按鈕START，3 分鐘延時(shí)過(guò)后，干燥機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈RUN（綠燈）亮，表明干燥機(jī)已經(jīng)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于水冷式冷干機(jī)，冷媒高壓是冷凝器內(nèi)制冷劑的壓力，冷媒低壓是蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的壓力。 13總結(jié)1.冷凍式干燥器高壓保護(hù)：冷媒高壓正常應(yīng)控制在1.21.6MPa，當(dāng)冷媒高壓達(dá)2.2MPa，高壓保護(hù)動(dòng)作，干燥器跳閘。2.冷凍式干燥器低壓保護(hù)：冷媒低壓正常應(yīng)控制在0.350.45MPa，當(dāng)冷媒低壓達(dá)0.2MPa，低壓保