冶金企業(yè)煤氣知識一百問

1、冶金企業(yè)煤氣知識一百問二零零三年七月一、煤氣的種類機(jī)性質(zhì)1什么是煤氣？煤氣是一種由不同成分組成的混合氣體，通常由CO H2、CH、CnHm (不飽和碳?xì)浠衔?， H2S CO、SQ、N、H2O等組成。其中：CO耳、CH、Cnf能燃燒放熱，屬煤氣中的可燃份分或有益成份。HLS雖然也能燃燒放熱，但其產(chǎn)物(2HbS+3Q=2SQ+2HQ) SQ2有毒，對人體和環(huán)境危害極大，故煤氣中的H2S、CQ2及灰塵，均屬于有害成份。 CQ、N2、H2Q的存在相對降低了煤氣中的有益成份含量，屬不可燃燒的惰性成份。2、鋼鐵企業(yè)常見的煤氣種類有那些？鋼鐵企業(yè)常見的煤氣有：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、鐵含金爐煤氣、

2、發(fā)生爐煤氣等。其中高爐煤 氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、含金爐煤氣屬鋼鐵生產(chǎn)中的副產(chǎn)品。發(fā)生爐煤氣是由專門的造氣裝置耗能煤產(chǎn) 生的煤氣，在一些沒有副產(chǎn)品煤氣的鋼廠，就靠發(fā)生爐煤氣供給。3、高爐煤氣的性質(zhì)3高爐煤氣是無色、無味、有毒、易燃、易爆的可燃性氣體。重度為1.295Kg/Nm,發(fā)熱量在3349. 444186. 8KJ/Nnn(800 1000Cal/Nm 3)，理論燃燒溫度為 1500C左右，著火點(diǎn) 700C左右。高爐煤氣中含有 30%左右的CQ如泄漏出來，極易造成人身中毒。高爐煤氣與空氣或氧氣混合到一定比例(30 . 84 89。48%)，遇到明火或700C左右的高溫就會爆炸。4、焦?fàn)t煤氣

3、的性質(zhì)凈化的焦?fàn)t煤氣是無色、 有臭味、易爆炸的有毒氣體。重度為0.45-0.55Kg/Nm 3,發(fā)熱值為16747 18422KJ /Nn3(4000 4400Cal/Nm3),理論燃燒溫度 2150C左右，著火點(diǎn) 550C -650 C左右。焦?fàn)t煤氣與空氣或與 氧氣混合達(dá)到一定的比例，遇到明火或550 C以上的高溫就會發(fā)生強(qiáng)烈的爆炸。焦?fàn)t煤氣中的CQ含量雖然較低，但是也會造成人身中毒。5、轉(zhuǎn)爐煤氣的性質(zhì)轉(zhuǎn)爐煤氣是轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)的副產(chǎn)品，由于是間歇式產(chǎn)生，回收起來比較困難。其發(fā)熱量在7117.56-8373.6KJ/ NriT(1700 2000Cal/Nm3)。轉(zhuǎn)爐煤氣CQ含量在60%以上的，

4、其毒性很強(qiáng)，泄漏出來極易造成人身中毒。 因此在轉(zhuǎn)爐煤氣中添入加臭劑提醒人員防范煤氣泄漏。轉(zhuǎn)爐煤氣與空氣或氧氣混合達(dá)到一定比例時(18.2283.22 %)，遇到明火就會發(fā)生爆炸。轉(zhuǎn)爐煤氣的理論燃燒溫度較高爐煤氣高。6、鐵合金爐煤氣的性質(zhì)在封閉式電爐中冶煉鐵合金時，由于大多是還原反應(yīng)，所以，電爐產(chǎn)品除金屬，非金屬元素外，還生成大量的CQ氣體即鐵合金爐煤氣，凈化后的鐵合金爐煤氣是有毒的可燃?xì)怏w，其發(fā)熱值為10467KJ/ Nd3(2500Cal/Nm3)，煤氣中的CQ含量在70%左右，屬于劇毒氣體，極易造成人體中毒。理論燃燒溫度較轉(zhuǎn)爐煤氣稍高，與空氣或氧氣混合達(dá)到一定的比例，遇明火就會爆炸。7、發(fā)

5、生爐煤氣的性質(zhì)發(fā)生爐煤氣是由固體燃料(煤或焦丁)在發(fā)生爐內(nèi)加熱過程中通入空氣及蒸汽使之不完全燃燒而產(chǎn)生 的可燃?xì)怏w，凈化后的發(fā)生爐煤氣是無色的，略有焦?fàn)t煤氣的氣味，重度為1.369Kg/Nm3,發(fā)熱值為3o7542-9196KJ /Nm ( 1800-2200Cal/Nm )，理論燃燒溫度在 1300C，著火點(diǎn) 650-700 C左右，與空氣或氧氣 混合達(dá)到一定的比例，遇明火就會爆炸。對人體的毒性略高于高爐煤氣。8、煤氣的組成多種煤氣的組成與采用的工藝、操作制度、壓力、溫度及所使用的物料有關(guān)，故其組成差異較大煤氣種類組成%可燃成份不可燃成份CQCH4H2CnHmCQ2N2高爐煤氣26-300.

6、3-1.0V 1.0/12-1755-57焦?fàn)t煤氣7.0 ±20-2358-602 ±3.0-3.57-8轉(zhuǎn)爐煤氣> 60/V 2.0/15±20-30發(fā)生爐煤氣26-323月5日9月10日< 0.51.5-3.055.0 ±9、煤氣的爆炸極限混合氣體燃燒時產(chǎn)生的一種超音速的沖擊波，習(xí)慣上把這種波叫爆炸極限，爆炸極限就是指這種爆炸波 的上、下限。它受溫度、壓力機(jī)惰性氣體的影響，常用工業(yè)煤氣的爆炸極限見下表煤氣爆炸極限高爐煤氣焦?fàn)t煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣發(fā)生爐煤氣上限%89.4935.8083.2267.50下線%30.844.5218.2221.6010

7、、如何計算高爐煤氣的常量？ 高爐煤氣產(chǎn)量計算，常用如下方法（1）根據(jù)咼爐冶煉強(qiáng)度計算：Sg=l*V*Bg*T（m 3/a）Sg=l*V*Bg/24（m 3/h）式中：I-高爐煤氣冶煉強(qiáng)度（t焦/mid ）V- 高爐有效容積（m3）Bg- 焦炭的高爐煤氣產(chǎn)率（Nr3/t ;以燒結(jié)礦為主的原料結(jié)構(gòu)，一般取 3300-3500m3/t ） T-高爐的年工作日（取355d）（2）根據(jù)焦比計算：Sg=C*G*B*T（m3/a）Sg=C*G*B/24（m 3/h）式中：C-焦比（t/t ）G-高爐日產(chǎn)鐵量（t/d ）11、如何計算焦?fàn)t煤氣產(chǎn)量：根據(jù)焦?fàn)t結(jié)焦時間計算：Sj二n *m*Gm*Bj*T 1m3/

8、 年Sj二n*m*Gm*Bj/T 2（m3、h）式中：n-焦?fàn)t座數(shù)m- 每座焦?fàn)t孔數(shù)Gm-每孔裝入干煤量（噸/孔）Bj- 每頓二噸干煤焦?fàn)t煤氣產(chǎn)率（一般取 300-320）T1- 焦?fàn)t年工作小時（一般取 8760h）T2- 結(jié)焦時間（h）12、何謂煤氣發(fā)熱值？單位體積的煤氣，在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，完全燃燒時所放出的熱量，稱為煤氣的發(fā)熱值，單位是 Kal/Nm3 （Kj/Nm3）。13、何謂煤氣的著火溫度？煤氣中含有CO H、CH以及不飽和碳?xì)浠衔锏榷喾N可燃成份，這種混合氣體接觸火源后能夠發(fā)生連續(xù)燃燒的最低溫度，叫煤氣的燃點(diǎn)或著火點(diǎn)。冶金企業(yè)所產(chǎn)煤氣由于生產(chǎn)過程及所含成份不同，它們的 著火點(diǎn)也各不相同

9、，如高爐煤氣為700 C，焦?fàn)t煤氣為650。二、煤氣三大事故處理及預(yù)防14、煤氣為什么會使人中毒？煤氣中含有大量的 CO它是無色、無味的氣體，化學(xué)活動性很強(qiáng)，能長期與空氣混合在一起，CO被吸入人體后，與血液中的血紅蛋白結(jié)合成高能緩慢的碳氧血紅蛋白，是血色素凝結(jié)，破壞了人體血液的輸氧 功能，阻礙了生命所需要的氧氣供應(yīng)，使人體內(nèi)部組織缺氧而因起窒息。CO與血紅蛋白的親合力要比氧與血紅蛋白的親合力大 300倍，很容易占據(jù)氧的位置，而碳氧血紅蛋白的分離，要比氧與血紅蛋白的分離慢 3600倍，當(dāng)人體3/4的血紅蛋白被 CO凝結(jié)后，人很快就會死亡。人體中碳氧血紅蛋白生成量與對人體的危害如下：當(dāng)碳氧血紅蛋白

10、為1/5時，人即發(fā)生喘息；當(dāng)碳氧血紅蛋白為1/3時，人即發(fā)生疲倦、頭痛、嘔吐;當(dāng)碳氧血紅蛋白為 當(dāng)碳氧血紅蛋白為1/2時，人即發(fā)生昏迷、失去知覺、呼吸停止;80%以上時，人即死亡。15、煤氣中毒的程度與那些因素有關(guān)？其癥狀是什么？煤氣中毒的程度與個人的身體強(qiáng)弱、空氣中CO 濃度高低及中毒世間長短有關(guān)。煤氣中毒可分為三種情況，其癥狀如下：（1）輕度中毒：從表面看，中毒者與一般正常人區(qū)別不大，但心跳加快，精神不振，頭痛、頭暈，有時 有惡心、嘔吐。（2）中度中毒；中毒者脈搏加快耳弱，心慌眼前昏迷，呼吸急促、煩躁不安，知覺敏感度降低，意識混 亂，瞳孔擴(kuò)大，對光反應(yīng)遲鈍，血呈桃紅色、患者處于昏睡之中。（

11、3）重度中毒；中毒者口唇是桃紅色或紫紅色，指甲花白，手腳冰冷，脈搏停止、心臟跳動沉悶而微弱、 失去知覺、瞳孔散大、對光反應(yīng)消失、有時患者還會抽筋、大小便失禁、處于假死狀態(tài)，如搶救不及時就 會死亡。16、造成煤氣中毒的原因有那些？（1）煤氣設(shè)備泄漏沒有及時發(fā)現(xiàn)，或發(fā)現(xiàn)后處理不及時。（2）對煤氣性質(zhì)認(rèn)識不足，在超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的煤氣區(qū)域工作，不帶防護(hù)用具（。3）在煤氣設(shè)備附近休息、打盹、睡覺。（4）停送煤氣不注意空氣流向，或設(shè)備內(nèi)殘留煤氣處理不徹底，沒有嚴(yán)格的檢查制度（5）煤氣倒竄到蒸汽及水管內(nèi)，引起人員中毒。（6）煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)壓力波動過大，超過水封安全要求，造成水封擊穿煤氣泄漏。（7）憑經(jīng)驗(yàn)辦事，不

12、遵循客觀規(guī)律。（8）技術(shù)素質(zhì)差，對設(shè)備、工藝不熟練，工作責(zé)任心差。17、一旦發(fā)生煤氣中毒，應(yīng)如何處理？（1）、在出事地點(diǎn)立即布置崗哨，嚴(yán)禁不戴防毒面具進(jìn)入煤氣危險區(qū)域。（2）、將中毒者迅速及時地?fù)尵让簹馕ｋU區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切呼吸的衣服，并注意保 暖；搶救場所應(yīng)保持清凈、通風(fēng)，并派專人維持秩序。（3）、中毒輕微者如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往醫(yī)院治療。（4）、毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，應(yīng)請醫(yī)生趕緊到現(xiàn)場急救。18、如何防止煤氣中毒？（1）、必須嚴(yán)格執(zhí)行煤氣安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。（2）、有煤氣的單位，上崗人員必須經(jīng)考試合格后才能上崗否則不能上崗。（3）、

13、在煤氣設(shè)備上動火檢修，必須辦理動火證，防護(hù)人員要到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，否則不得施工。（4） 、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作（如除塵器、煤氣管等），必須先可靠地切斷煤氣來源，吹掃干凈，經(jīng)2 小時以上自然通風(fēng)后， 用鴿子試驗(yàn)或測定 CO含量，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)CO含量v 30mg/m3，并征得煤氣救護(hù)人員的 同意后方可入內(nèi)工作，同時要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（5）、對煤氣設(shè)備（特別是室內(nèi)設(shè)備），應(yīng)有定期查泄漏制度（如水封、閥門、儀表管道等），發(fā)現(xiàn)泄 漏及時處理。（6）、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不準(zhǔn)在煤氣區(qū)域逗留，休息或睡覺。（7）、蒸汽管道不能與煤氣管道長期連通，用完后立即斷開，防止煤氣倒竄造成中毒。濕式除塵系統(tǒng)水 管應(yīng)裝逆止閥，防止突然斷

14、水時煤氣倒竄。（8）、帶煤氣作業(yè)，必須戴防毒面具，不能蠻干或憑經(jīng)驗(yàn)辦事。（9）、煤氣區(qū)域應(yīng)掛明顯的安全警示牌。（10）、新建、改建和大修后的煤氣設(shè)備在投產(chǎn)前必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可投產(chǎn)。19、如何判定煤氣中毒者死亡？中毒死亡，一般具有以下癥狀：心臟外觀檢查時已停止，呼吸停止，瞳孔擴(kuò)散，遇強(qiáng)光不收縮，黑暗中不擴(kuò)大，對光無反應(yīng)，肌肉僵硬；用想纏繞手指，手指不變色，不服腫；用刀切開指肚，不出血；出現(xiàn)尸斑，即在背部出現(xiàn)淡色斑點(diǎn)，注意勿尸斑則不能確定中毒者死亡。20、違章作業(yè)是造成煤氣中毒事故的頑兇？據(jù)統(tǒng)計，我國工廠煤氣中毒事故，百分之五十以上是因違章造成，同時，也有作業(yè)環(huán)境、設(shè)備、管理 等方面因素類

15、別違早作業(yè)作業(yè)環(huán)境濃度設(shè)備泄漏管理比例%50.518.51611.13.021、何謂爆炸？物質(zhì)由一種狀態(tài)迅速地轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N狀態(tài)，并在極短的時間內(nèi)釋放出巨大能量的現(xiàn)象稱為爆炸。爆炸 時溫度、壓力急劇升高，會產(chǎn)生爆破和沖擊作用。爆炸事故具有突然性、復(fù)雜性、嚴(yán)重性。22、何謂煤氣爆炸？煤氣在瞬間燃燒并產(chǎn)生高溫、高壓的沖擊波，造成強(qiáng)度的破壞力，這就是煤氣爆炸，其特點(diǎn)是燃燒迅速、 體積急劇膨脹。23、煤氣爆炸的條件有哪些？ 爆炸是燒的一種特俗形式，是瞬間(幾千分之一秒內(nèi))發(fā)生的燃燒過程，煤氣爆炸通常需要具備是哪 個條件； 1)有助燃劑(空氣或氧氣)和煤氣混合，濃度達(dá)到爆炸極限范圍內(nèi)；2)要有明火、點(diǎn)火或

16、達(dá)到煤氣燃點(diǎn)以上的高溫； 3)是一個有限空間或密閉的容器內(nèi)。24、什么情況下易發(fā)生煤氣爆炸事故？(1) 、煤氣設(shè)備在動火時，沒有吹掃干凈煤氣、盲目點(diǎn)火，造成煤氣爆炸。(2) 、生產(chǎn)與非生產(chǎn)的煤氣設(shè)備只使用閘閥而沒有可靠地隔斷開，點(diǎn)火時造成煤氣爆炸。(3) 、處理煤氣泄漏時，由于沒有安全措施或沒有按規(guī)定的操作程序和方法執(zhí)行，造成爆炸事故。( 4)、長時間放置不用的煤氣設(shè)備，沒有處理殘留的煤氣就進(jìn)行動火維修，造成爆炸事故。(5) 、在送煤氣操作中，沒有做爆炸試驗(yàn)和氣體監(jiān)測，冒險進(jìn)行點(diǎn)火造成爆炸事故。( 6)、強(qiáng)制送風(fēng)的爐子，由于突然停電或發(fā)生故障，致使煤氣竄入風(fēng)管造成爆炸事故。25、如何處理煤氣爆

17、炸事故？ 通常在煤氣爆炸事故發(fā)生后，緊接著就會發(fā)生煤氣著火和中毒事故，或發(fā)生第二次爆炸，因此，處理 煤氣爆炸事故應(yīng)本著積極、穩(wěn)妥、慎重的原則，盡可能避免事態(tài)擴(kuò)大。(1) 、發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即通知用戶止火，報告調(diào)度及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同時切斷煤氣來源，向設(shè) 備或管道內(nèi)通入大量氮?dú)鉀_淡殘余煤氣以防再次爆炸。(2) 、若發(fā)生爆炸后又引起著火、中毒，應(yīng)按著火中毒事故處理，嚴(yán)禁突然切斷煤氣來源，以防再次 回火發(fā)生二次爆炸。(3) 、因爆炸造成大量煤氣泄漏，應(yīng)先適當(dāng)降低煤氣壓力，并立即指揮現(xiàn)場全部人員撤離，以防煤氣 中毒，然后按煤氣預(yù)案的規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場處理。(4) 、在爆炸40m之內(nèi)禁止火源，同時停止一切車

18、輛行駛，以防造成著火事故。26、高爐生產(chǎn)在什么情況下易發(fā)生煤氣爆炸事故？( 1)、高爐煤氣長期休風(fēng)，爐頂未點(diǎn)火或點(diǎn)火又熄滅的情況下，隨著爐頂溫度逐漸降低，殘留煤氣體積 縮小而形成負(fù)壓，空氣乘虛而入與爐頂殘留煤氣或風(fēng)口未堵嚴(yán)而產(chǎn)生的內(nèi)氣混合，形成爆炸性混合氣體， 此時如遇明火鐘等，就可能造成煤氣爆炸事故。( 2)、當(dāng)煤氣管道內(nèi)煤氣壓力低于大氣壓力時，周圍空氣極易從人孔、法蘭等封閉不嚴(yán)出進(jìn)入煤氣管道 內(nèi)，混合成爆炸性氣體，如達(dá)到一定溫度就會產(chǎn)生爆炸。造成煤氣管道內(nèi)負(fù)壓的原因，往往是由于煤氣起 源減少而消耗并未減少的緣故，結(jié)果由于熱風(fēng)爐、燒結(jié)、鍋爐等用戶的煙囪抽力而使管道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。( 3)、長期未

19、利用的熱風(fēng)爐(或新爐子)，由于爐內(nèi)溫度很低，點(diǎn)火時煤氣不能順利、完全燃燒，結(jié)果 在爐內(nèi)存一部分煤氣，如溫度適宜，也易造成熱風(fēng)爐燃燒室煙道的煤氣爆炸事故。( 4)、在緊急停電的情況下，如冷風(fēng)管道上的放風(fēng)閥未及時打開，當(dāng)熱風(fēng)爐的熱風(fēng)閥各冷風(fēng)閥關(guān)不嚴(yán)或 混風(fēng)閥未關(guān)，此時高爐內(nèi)的煤氣還有一定的壓力，就可能倒流至冷風(fēng)管道內(nèi)，造成冷風(fēng)管煤氣爆炸，嚴(yán)重 時可能摧毀整個風(fēng)機(jī)。( 5)、高爐休風(fēng)時，煤氣除塵系統(tǒng)通入的蒸氣壓力不足或突然中斷，使空氣進(jìn)入形成混合氣體，如遇瓦 斯灰，極可能發(fā)生煤氣爆炸。( 6)、煤氣系統(tǒng)檢修、并需要動火時，煤氣未排盡，或排盡后又從其它高爐除塵系統(tǒng)竄入煤氣而引起爆 炸。(7)熱風(fēng)爐點(diǎn)火

20、失敗，未將爐內(nèi)殘留煤氣排除干凈又重新點(diǎn)火而引起爆炸。27、煉鐵廠防止煤氣爆炸事故的安全措施有那些？ 高爐生產(chǎn)伴有大量的煤氣產(chǎn)生，在高爐運(yùn)行過程中極易發(fā)生煤氣事故，為了預(yù)防煤氣事故的發(fā)生，需要采取一系列的安全措施，這些措施的根本點(diǎn)在于消除爆炸的必然因素，及防止形成爆炸性混合氣體。(1) 、高爐設(shè)備管道要保持正壓，高爐休風(fēng)檢修時，要通入蒸汽充壓，以確保外界空氣不竄入煤氣設(shè)備， 從而避免形成爆炸性混合氣體。(2) 、停送煤氣時，奧先用蒸汽清除殘余煤氣(或空氣)，以避免形成爆炸性混合氣體。(3) 、高爐放風(fēng)時要保持一定的剩余壓力，防止高爐煤氣通過混風(fēng)閥進(jìn)入冷風(fēng)管與空氣混合形成爆炸性混 合氣體。(4)

21、、高爐休風(fēng)時，爐頂要點(diǎn)火使煤氣在控制條件下燃燒以免形成高濃度的爆炸性混合氣體。(5) 、高爐空料線較深的情況下休風(fēng)點(diǎn)火時，要保證或不會熄滅，并盡量排盡燃燒后的廢氣。(6) 、當(dāng)爐膛火焰因煤氣過量熄滅時，應(yīng)關(guān)閉煤氣閥門，并通入蒸汽趕煤氣，直到?jīng)]有煤氣，方可重新點(diǎn)火。(7) 、當(dāng)爐膛火焰因煤氣不足而熄滅時，要關(guān)閉煤氣閥門，使?fàn)t內(nèi)煤氣通過煙囪抽出去，直到?jīng)]有，煤氣方可出現(xiàn)點(diǎn)火。（8）、當(dāng)煤氣總管壓力低于 1KPa 時，要關(guān)閉通往用戶的閘閥，防止產(chǎn)生負(fù)壓時官網(wǎng)吸入空氣爆炸。（9）、煤氣管道、設(shè)備上動火要嚴(yán)格執(zhí)行動火規(guī)定。28、產(chǎn)生煤氣爆炸事故的原因？（1）、沒有嚴(yán)格按照在煤氣設(shè)備上動火的程序辦事；（2

22、）、煤氣設(shè)備泄漏、負(fù)壓吸入空氣；（3）、突然停煤氣，造成回火；（4）、點(diǎn)火失敗，未進(jìn)行通風(fēng)處理而再次點(diǎn)火；（ 5）、違章作業(yè)，先給煤氣后點(diǎn)火。29、怎樣預(yù)防煤氣爆炸事故？ 煤氣爆炸事故會給國家財產(chǎn)帶來重大損失，同時也嚴(yán)重的威脅著人們的安全和健康。因此，要做好預(yù)防工 作，防止煤氣爆炸事故發(fā)生。根據(jù)煤氣爆炸形成機(jī)理，防止煤氣爆炸的要點(diǎn)是防止煤氣與空氣接觸形成爆 炸性混合氣體；在煤氣區(qū)域內(nèi)消除一切火源，避免積蓄熱量。（1）、煤氣設(shè)備和管道要保持嚴(yán)密，防止空氣滲入形成爆炸性混合氣體。（2）、新建擴(kuò)建大修后，要通蒸汽或氮?dú)獯祾弑M設(shè)備和管道內(nèi)的空氣，同時要把人孔、各類閥門關(guān)嚴(yán)， 水封、脫水器要保持滿流。（

23、3）、停用煤氣時，要吹掃設(shè)備和管道內(nèi)的殘余煤氣，此時可打開末端或頂部放散閥；另一頭通入蒸汽 或氮?dú)獯祾摺＃?4）、長時間放置不用的煤氣設(shè)備在動火前必須重新處理殘余煤氣，測試合格后方可動火。凡通蒸汽動 火的設(shè)備，作業(yè)中不得中斷氣源供給。（5）、在管網(wǎng)停送煤氣置換過程中，除高爐煤氣外，其它煤氣不允許用空氣置換。（6）、停送的煤氣設(shè)備和管網(wǎng)要及時用蒸汽將煤氣趕凈。若短時間內(nèi)停用煤氣，則應(yīng)保持設(shè)備及管道內(nèi)溫度不大于50 C。（7）、距煤氣設(shè)備和煤氣作業(yè)區(qū)10M范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。（ 8）、各種工業(yè)爐在點(diǎn)火前都要嚴(yán)格檢查，法蘭、燒嘴是否漏煤氣，要保持密閉。（ 9）、煤氣設(shè)備的馬達(dá)、照明、開關(guān)均應(yīng)采用防爆式。

24、30、何謂爆炸危險度？爆炸危險度是指易燃?xì)怏w與空氣的爆炸危險性，可用下式表示：爆炸危險度=（爆炸上限濃度 - 爆炸下限濃度 / 爆炸 限度 有上式不難看出，可燃?xì)怏w的爆炸下限濃度越低，上限濃度越高，其爆炸危險度就越高。這是因?yàn)楸?炸下限濃度越低時易燃?xì)怏w稍有泄漏就會形成爆炸條件；相反，爆炸上限濃度越高，即使有少量的空氣或 氧氣混入也同樣可形成爆炸條件，因而，爆炸上、下限濃度差距越大，爆炸的范圍就越寬，則發(fā)生爆炸的 機(jī)會就越多。31 、爆炸事故有何特點(diǎn)？（1）、爆炸事故的突然性，爆炸的發(fā)生時間、地點(diǎn)難以預(yù)料，在隱患未暴發(fā)前，容易麻痹大意，一旦 發(fā)生爆炸又措手不及。因此，對爆炸事故不能存僥幸心里。

25、（ 2）、爆炸事故的復(fù)雜性，多種爆炸事故發(fā)生的原因，災(zāi)害范圍及其后果往往不盡相同。因此，需要 建立完善的技術(shù)和管理措施。作業(yè)人員也需要具備豐富的防暴知識，避免一切可能引起爆炸事故的疏漏。（ 3）、爆炸事故的嚴(yán)重性，爆炸事故對受災(zāi)單位的破壞往往是摧毀性的，能造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，同 時，人員也將受到極大的傷害。爆炸事故預(yù)防必須從三個方面入手：即健全安全法規(guī)，設(shè)置防暴設(shè)施和切實(shí)樹立安全第一的思想，只 有這三方面相輔相承，防暴工作才能取得效果。32、高爐拉風(fēng)減風(fēng)時，為什么嚴(yán)禁將風(fēng)壓減到零位？高爐拉風(fēng)減風(fēng)一般是在下列情況下采取的：坐料、出鐵失常、發(fā)生直接影響高爐正常操縱的機(jī)械或動力 事故等。拉風(fēng)減壓只是

26、利用放風(fēng)閥把風(fēng)量放掉一些，冷風(fēng)管仍有一部分風(fēng)量進(jìn)入高爐內(nèi)，高爐仍保持正壓 操作，這時熱風(fēng)爐的冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥（如果緊急拉風(fēng)還包括混風(fēng)閥）都沒有關(guān)閉，若將風(fēng)壓減到零位，會 使熱風(fēng)爐到放風(fēng)閥之間的減冷風(fēng)管道產(chǎn)生負(fù)壓，高爐內(nèi)熱煤氣倒流到冷風(fēng)管道內(nèi)，而引起煤氣爆炸。33、高爐休風(fēng)后，煤氣系統(tǒng)硬座哪些工作，才能保證動火安全？（ 1 ）、高爐爐頂點(diǎn)火；（ 2）、除塵器放灰閥打開與大氣接通；（ 3）、煤氣系統(tǒng)噶放散閥及人孔打開，并與大氣接通；（ 4 ）、出稱其內(nèi)通蒸汽；（ 5） 、經(jīng)監(jiān)測合格后方可動火。34、高爐休風(fēng)檢修時，為什么要進(jìn)行爐頂點(diǎn)火？應(yīng)該注意什么？爐頂點(diǎn)火有兩個作用：一是防止煤氣爆炸；二是可以避免

27、檢修人員在爐頂檢修設(shè)備而發(fā)生煤中毒。爐 頂點(diǎn)火時應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：（ 1）、點(diǎn)火請應(yīng)注意將重力除塵器煤氣切斷閥完全關(guān)到位，底部放灰閥打開， 并與大氣接通。（ 2）、嚴(yán)禁在點(diǎn)火前卸下直吹管。（ 3）、點(diǎn)火時，高爐風(fēng)口、渣口、鐵口等處嚴(yán)禁有人 工作。（ 4）、點(diǎn)火操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口，嚴(yán)禁面對點(diǎn)火人孔。35、煤氣著火事故發(fā)生的條件是什么？ 首先要有煤氣，其次要有供煤氣所需要的空氣或氧氣，第三要有明火、點(diǎn)火或達(dá)到煤氣所需的著火溫 度。36、產(chǎn)生煤氣著火事故的原因？（1）、煤氣設(shè)備泄露遇火引起燃燒，著火地點(diǎn)一般在人孔、法蘭、放散閥、閥門等處。（2）、在煤氣泄露處（或附近）吸煙、生火。（3）、鐵器據(jù)碰撞的

28、火花遇上泄露的煤氣而著火。（4）、發(fā)生煤氣爆炸事故后，同時一引起著火。（5）、靜電、雷電或電氣火花遇上泄露的煤氣而著火。37、如何預(yù)防煤氣著火事故？（1）、保證煤氣設(shè)備及管道的嚴(yán)密性，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理；（2）、在煤氣設(shè)備上動火，要嚴(yán)格按動火程序進(jìn)行；（3）、煤氣設(shè)備周圍不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品；（4）、帶煤氣工作時，必須使用銅制工具或鋼制工具、鐵制工具上要涂黃油，以避免工作時與設(shè)備碰撞產(chǎn) 生火花；（5）、接地線要每年檢查測一，電阻應(yīng)小于 4 歐姆，以防雷擊造成火災(zāi)。38、如何處理煤氣著火事故？（ 1）、由于設(shè)備不嚴(yán)密而輕微小漏引起的著火，報告領(lǐng)導(dǎo)，可用濕泥、濕衣物、濕麻袋等堵住著火處滅 火，火熄滅

29、后，然后按有關(guān)規(guī)定處理好泄露。（2）、直徑 w 100mm勺管道著火時，可直接關(guān)閉閥門，切斷煤氣滅火。（3）、直徑 > 100mm勺煤氣管道著火時，切記不能突然把煤氣閘門關(guān)死，以防回火爆炸。（4） 、煤氣大量泄漏引起著火時，或直徑大于100mm的煤氣管道著火，可采用關(guān)閥降壓 （其壓力不能低于100Pa）通入蒸汽或氮?dú)鉁缁?，使壓力逐漸下降，不致造成突然關(guān)死閥門引起回火爆炸。（ 5）、煤氣設(shè)備燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防止管道和設(shè)備急劇收縮造成變形和斷裂。（ 6） 、煤氣設(shè)備附近著火，影響煤氣設(shè)備溫度升高，但還未引起煤氣著火胡燒壞設(shè)備時，可正常生產(chǎn)，但 必須采取措施將火源隔開，并及時熄滅；

30、當(dāng)煤氣設(shè)備溫度不高是，可打水冷卻。39、什么情況下一發(fā)生煤氣著火事故？根據(jù)對多年煤氣著火事故資料進(jìn)行統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)煤氣著火事故大多發(fā)生在下述情況下：煤氣設(shè)備附 近有火源存在，一旦煤氣泄漏就引發(fā)了火災(zāi)：帶煤氣作業(yè)使用鐵質(zhì)工具，由于敲打摩擦產(chǎn)生火花，引起煤 氣著火；在生產(chǎn)的煤氣設(shè)備上不采取安全措施進(jìn)行動火作業(yè)，引起著火事故；煤氣設(shè)備勿有效接地，雷擊 后引起火災(zāi)。40、哪些作業(yè)易發(fā)生煤氣著火、爆炸事故？ 煤氣著火爆炸通常發(fā)生在下述情況：如停送煤氣時，帶煤氣作業(yè)，煤氣設(shè)備檢修動火，斷電停水，煤氣大量泄露，燜爐，停爐過程等。因此，進(jìn)行上述作業(yè)時，要有詳實(shí)的作業(yè)方案并嚴(yán)格按煤氣操作規(guī)程執(zhí) 行，同時也要做好

31、防爆的準(zhǔn)備工作。41、煤氣防火防爆的原則是什么？ 防止煤氣泄漏，防止形成爆炸性氣體，防止煤氣解除火源時預(yù)防工廠煤氣著火、爆炸事故發(fā)生的原則性措施，抓好了這三點(diǎn)，實(shí)質(zhì)上就控制了著火、爆炸事故發(fā)生的必要條件。42、發(fā)生煤氣事故后恢復(fù)送氣的原則是什么？ 無論發(fā)生何種煤氣事故，在未查明事故原因和采取必要的安全措施之前，不得向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。43、煤氣放散管著火如何處理？（1）、關(guān)閉放散管閥門；（ 2）、用黃泥堵住冒火的地方，或用干粉滅火器滅火；（3）、嚴(yán)禁降低煤氣壓力，應(yīng)保持煤氣壓力灶1KPa以上；（ 4）、高爐不得切斷煤氣、放風(fēng)或休風(fēng)以防回火爆炸。三、煤氣安全與管理44、煤氣供戶與用戶如何劃分管理

32、區(qū)域？煤氣生產(chǎn)單位與煤氣使用單位對煤氣管道裝置的管理范圍一般以煤氣進(jìn)入使用單位第一道隔斷裝置 為分界線，隔斷裝置以前（包括隔斷裝置）由煤氣生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)管理，其后一切設(shè)備均由煤氣使用單位負(fù) 責(zé)管理。45、煤氣調(diào)度的任務(wù)是什么 ？掌握企業(yè)煤氣發(fā)生、使用、設(shè)備運(yùn)行及檢修情況，按照企業(yè)煤氣平衡計劃和生產(chǎn)計劃，正確的指揮煤 氣生產(chǎn)和供應(yīng)，做到安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。46、搞好煤氣管理的意義是什么？煤氣是冶金企業(yè)寶貴的二次能源，但在煤氣生產(chǎn)、凈化、輸送、使用過程中，如果管理不善，則可能 引起人身重大傷亡或設(shè)備事故，因此，搞好煤氣管理工作的意義在于：（1）、避免發(fā)生煤氣設(shè)備事故和重大人身傷亡事故；（2）、強(qiáng)

33、化煤氣調(diào)節(jié)平衡，充分利用富余煤氣，降低企業(yè)能源消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。47、搞好煤氣管理的措施有哪些？（1）、編制好企業(yè)煤氣平衡計劃（按計劃供煤氣；決定企業(yè)外購燃料量）。（2）、充分發(fā)揮緩沖用戶的作用，調(diào)節(jié)平衡煤氣，減少煤氣放散；（3）、合理安排煤氣供戶與用戶的檢修，防止煤氣過剩。（4） 、掌握季節(jié)變化規(guī)律（冬、夏煤氣消耗量差8-10%）,節(jié)約能源。（5）、增加調(diào)節(jié)設(shè)施，穩(wěn)定管網(wǎng)壓力，保證正常、俺去昂供氣。（6）、實(shí)行煤氣統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)配，定額考核。（7）、加強(qiáng)鋪助用戶管理，杜絕浪費(fèi)。48、國家隊(duì)煤氣放散有什么要求？鋼鐵企業(yè)是耗能大戶，要消耗大量的一次能源，同時措施大量的二次能源，其中副產(chǎn)品煤氣

34、（如高爐 煤氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣）約占企業(yè)總耗能的1/3以上。因此，充分合理利用副產(chǎn)煤氣，避免放散，對減少一次能源消耗，保證環(huán)境具有重大意義。古國家要求鋼鐵企業(yè)的副產(chǎn)煤氣要逐步做到基本不放散，近 期內(nèi)煤氣放散率應(yīng)達(dá)到下述要求：高爐煤氣一等w 1.5%二等w 3%三等w 6%等外6%焦?fàn)t煤氣一等w 0.5%二等w 1.5%三等w 2.5%等外2.5%49、什么是煤氣放散率？煤氣放散率是指從剩余煤氣放散管放散的煤氣量于煤氣放散總量之比的百分?jǐn)?shù)。它是考核一個企業(yè)煤 氣管理工作好壞的重要指標(biāo)。50、對廠區(qū)煤氣管道有何安全要求？（1）、煤氣管道低洼處應(yīng)設(shè)置排水器，以除管道內(nèi)冷凝水，并予以回收，以防污染

35、廠區(qū)水質(zhì)。（2 ）煤氣總管分出的支管處，應(yīng)設(shè)有煤氣切斷閥門，供用戶停、送煤氣和檢修時使用。（3）、煤氣支管處末端還應(yīng)設(shè)有煤氣放散閥，供停、送煤氣時吹掃煤氣使用。51、什么是可靠的隔離裝置？煤氣隔離裝置既是生產(chǎn)裝置，又是重要的安全裝置。常用的隔離有插板閥，眼睛閥、盲板、水封、蝶閥、盤形閥、閘閥等。但是由于閘閥、蝶閥、盤形閥等不夠嚴(yán)密，因而都不是可靠的隔斷裝置，只有插板 閥、眼睛閥、盲板或閘閥與水封并用才是可靠的隔離裝置。52、使用隔離水封有何安全要求？水封本身不是可靠的隔斷裝置，只有與其它隔斷裝置并用時，才能可靠地隔斷煤氣，使用水封時必須符合以下安全技術(shù)要求。能力應(yīng)滿（1）、在水封給誰管上要設(shè)逆

36、止閥。（2） 、直徑較大的煤氣管道使用水封，可就地設(shè)泵給水，泵的能力應(yīng)滿水封能在5-15min內(nèi)灌滿水。（3）、使用水封時禁止將排水管、溢流管直接插入下水道，水封下部側(cè)壁應(yīng)安設(shè)清掃孔和放水頭。（4 ）、U型水封兩側(cè)還應(yīng)安設(shè)放散管，吹掃用的進(jìn)氣頭和取樣監(jiān)測孔。53、煤氣設(shè)備的那些部位應(yīng)設(shè)置人孔？人孔時供操作人員進(jìn)入煤氣設(shè)備檢修的出入和通風(fēng)口。通常安裝在閘閥后較低的管線上，膨脹器或蝶 閥組附近，設(shè)備的頂部和底部以及煤氣設(shè)備和管道上需要經(jīng)常入內(nèi)檢查的地方。54、設(shè)置人孔應(yīng)符合哪些安全要求？在不同的煤氣設(shè)備或管段上設(shè)置人孔有不同的要求：（1）、在煤氣設(shè)備或單獨(dú)管段上設(shè)置熱控一般要求不少于兩個，直管段每

37、隔50-100mm設(shè)一個人孔。人孔直徑用不小于 600mm直徑小于600mm勺煤氣管道應(yīng)設(shè)人孔，其直徑與管徑相同。（2）在直徑小于1600mm的煤氣管道上設(shè)置人孔時，一般設(shè)在管道的水平中心線上。直徑大于1600mm勺煤氣管道，人孔應(yīng)設(shè)置在管道水平中心線以下，人孔中心距離管底約為600-800mm。（3）人孔蓋上應(yīng)設(shè)置把手和吹掃管頭，、。同時應(yīng)有人行梯子平臺。55、何謂煤氣危險作業(yè)？ 煤氣危險作業(yè)是指接觸煤氣并可能引起人員傷害和煤氣事故的較為危險的工作。56、從事煤氣危險作業(yè)應(yīng)注意什么？（1）、要把有煤氣危險的工作盡可能安排在白天進(jìn)行，每一處檢修要安排三人以上同時工作。（2）、檢修計劃中應(yīng)包括檢

38、修實(shí)時間、地點(diǎn)、參加人員、檢修步驟和安全措施，對可能引起中毒、 著火、爆炸的檢修項(xiàng)目應(yīng)有可靠的安全措施。（3）、煤氣設(shè)備檢修計劃在實(shí)施前要取得煤氣救護(hù)站及安全部門同意。（4）、檢修前對工作人員應(yīng)明確任務(wù)，提出注意事項(xiàng)，并檢查作業(yè)人員防護(hù)用品穿戴情況，作業(yè)結(jié) 束后要清點(diǎn)人數(shù)。（5）、檢修人員在煤氣危險區(qū)作業(yè)是要穿不帶鐵釘?shù)男?，使用的扳手等工具?yīng)涂上黃油或使用不能 引起火花的銅質(zhì)工具。57、帶煤氣動火安全么？ 在運(yùn)行的煤氣設(shè)備或管道上動火，較在停煤氣的設(shè)備上動火相對安全些。因?yàn)樵谡＿\(yùn)行的明日起設(shè)備內(nèi)只有單一煤氣，而無空氣混入，即使在1000 C以上高溫下焊接，煤氣也不會燃燒或爆炸，所以說，帶煤氣

39、動火較停煤氣動火相對安全，對生產(chǎn)的影響也小。58、帶煤氣動火有何安全要求？（1） 、要嚴(yán)格控制煤氣中含氧量小于1%；（2） 、設(shè)備內(nèi)的煤氣必須保持正壓，煤氣壓力不得低于3KPa；（ 3）、在動火部位附近要安裝壓力表或附近儀表保持聯(lián)系，隨時掌握管網(wǎng)壓力。（4）、只準(zhǔn)用電焊。59、何謂帶煤氣作業(yè)？ 在正常運(yùn)行煤氣設(shè)備或管道上進(jìn)行作業(yè)成為帶煤氣作業(yè)，如在不停（氣）的情況下，爐頂更換探尺、打掃衛(wèi)生、管道轉(zhuǎn)眼、抽堵盲板、翻眼睛閥、設(shè)備補(bǔ)焊等，均屬帶煤氣作業(yè)。到煤氣作業(yè)是一項(xiàng)分廠危險 的工作，應(yīng)嚴(yán)格按程序進(jìn)行，不得有絲毫馬虎。60、帶煤氣作業(yè)應(yīng)建立哪些管理程序？ 帶煤氣作業(yè)是一項(xiàng)非常危險的工作，因此應(yīng)建立

40、一定的工作程序來強(qiáng)化管理。申請帶煤氣作業(yè)的單位在作業(yè)前必須做好多項(xiàng)準(zhǔn)備工作。并填寫好帶煤氣作業(yè)申請票，在施工前送到煤氣防護(hù)站，防護(hù)站接 到申請票后，到現(xiàn)場檢查多項(xiàng)準(zhǔn)備工作，認(rèn)可后方準(zhǔn)施工。61、煉鐵廠帶煤氣作業(yè)的類別是如何劃分的？ 根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場煤氣濃度和作業(yè)危險性，煉鐵廠帶煤氣作業(yè)可分為三類。 一類煤氣作業(yè)包括更換探尺、打掃爐頂衛(wèi)生，疏通上升管、煤氣取樣、不停產(chǎn)處理爐頂設(shè)備故障，抽堵盲板、翻眼睛閥（布袋）及帶煤氣維修作業(yè)。二類煤氣作業(yè)包括爐頂設(shè)備加油、檢查大鐘，休風(fēng)時爐頂點(diǎn)火，休風(fēng)后補(bǔ)焊大鐘及料斗，進(jìn)入煤氣設(shè) 備內(nèi)部清灰或更換布袋；除塵設(shè)備頂部檢查等。三類煤氣作業(yè)包括爐臺、熱風(fēng)爐、煤氣除塵系統(tǒng)

41、周圍及值班室、鑄鐵烤罐庫、煤氣管道脫水器周圍等 有煤氣溢散處作業(yè)。62、在煤氣危險區(qū)域工作有何安全要求？ 一類煤氣作業(yè)必須取得煤氣防護(hù)站同一期，作業(yè)人員就站在上風(fēng)口或佩戴氧氣后方可工作。二類煤氣作業(yè)要求防護(hù)站同意并準(zhǔn)備好防護(hù)用具，作業(yè)時要有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。三類煤氣作業(yè)要求兩人進(jìn)行，同時要有人 巡視檢查。四、煤氣救護(hù)63、煤氣事故搶救紀(jì)律（1）、搶救人員應(yīng)絕對服從統(tǒng)一指揮，未經(jīng)現(xiàn)場指揮同意，不準(zhǔn)隨意行動。 （ 2）、進(jìn)入煤氣區(qū)域（或煤氣事故現(xiàn)場）必須佩戴氧氣呼吸器。（ 3）、跑步或強(qiáng)體力勞動而引起呼吸急促時嚴(yán)禁進(jìn)入煤氣區(qū)域。（ 4）、發(fā)現(xiàn)氧氣呼吸器氧氣壓力不足，感到呼吸困難時，應(yīng)立即離開煤氣區(qū)域。64

42、、從事煤氣區(qū)域監(jiān)護(hù)工作應(yīng)注意什么？ 在煤氣區(qū)域進(jìn)行監(jiān)護(hù)工作的人員要了解監(jiān)護(hù)現(xiàn)場工作性質(zhì)、方法、危險程度及作業(yè)人員情況，安全措 施的準(zhǔn)備情況。如不符合有關(guān)規(guī)定，監(jiān)護(hù)人員有權(quán)要求停止作業(yè)。在確認(rèn)準(zhǔn)備工作無誤后，方可進(jìn)行多種施工、檢修。在施工檢修中監(jiān)護(hù)人員要經(jīng)常檢查各施工地點(diǎn)煤 氣含量。65、進(jìn)行人工呼吸前應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？（1）、將停止呼吸中毒者抬到溫暖、空氣流通的地方。（2）、清除中毒者口中痰液、血塊、泥土、假牙等阻礙呼吸的東西。（3）、解開中毒者身上的紐扣、腰帶等，并檢查有無影響人工呼吸的受傷處，再根據(jù)情況實(shí)行人工 呼吸。66、何謂口對口人工呼吸？（1）、先將中毒者仰臥、頸下墊一軟枕頭，盡量后仰

43、，鼻孔朝天，并用手帕或紗布蓋住口鼻。（2）、救護(hù)者跪在中毒者一側(cè)，先吸一口氣，隨后將口對中毒者吹入，在口對口吹氣時應(yīng)掐?。ɑ蜓谧。┍牵悦饴?。一般每 5秒鐘吹一次（吹 2秒，放松 3 秒），每分鐘 12-15 次。（3）、救護(hù)者在換氣時，應(yīng)放松中毒者口鼻，讓其自動呼氣。67、何謂俯臥壓背人工呼吸？（ 1）、將中毒者仰臥伸直，頭偏一側(cè)，一臂彎曲墊于頭下，另一臂沿頭旁向前伸直。（2）、救護(hù)者面向中毒，觸電者背后及下部肋骨之間，手指分開，然后使自己的體重通過兩上肢從 中毒者的后下方壓向前上方，持續(xù)3 秒鐘。（3）、救護(hù)者將上身伸直兩手放松，使中毒者胸部自然擴(kuò)張而吸入空氣，2 秒鐘后重復(fù)進(jìn)行，每分鐘

44、以 12-15 次為宜。68、何謂仰臥壓胸人工呼吸？（1）、將中毒者仰臥伸直，腰墊一軟枕，使其頭部和肩部略低，頭部后仰，拉出舌頭，引之向下鄂 方向，不要使舌頭縮回。（ 2）、救護(hù)者于中毒者頭頂附近，用雙手各握其前臂中部，將其兩臂上舉到頭頂（180°），使胸部擴(kuò)張。（3）、約 2秒鐘后，將兩臂屈曲，緊貼胸部，使其肘部壓迫胸部2 秒鐘，以便肺內(nèi)氣體排出。（ 4）、如此連續(xù)一舉一曲（成半圓形運(yùn)動），煤分鐘12-15 次為宜。69、實(shí)施人工呼吸應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？（1）、實(shí)行人工呼吸時，如中毒者是小孩，引起肺小，只能小口吹氣。如中毒者為孕婦，不得采用 仰臥壓背法。（2）、如果中毒者的手臂骨或鎖骨

45、摔傷、折斷，不得采用仰臥壓胸法。（3）、不可強(qiáng)力壓迫胸廓和腹部，動作切勿過猛，以防折斷肋骨或把胃中食物擠出，堵塞氣管。（4）、實(shí)行人工呼吸須連續(xù)進(jìn)行，不可中斷，時間過久，可由數(shù)人輪流操作，知道中毒者呼吸恢復(fù) 正常后或確認(rèn)死亡時，方可停止實(shí)行人工呼吸。70、煤氣防護(hù)器材分哪些內(nèi)別？ 根據(jù)用途不同，煤氣防護(hù)器材可分為兩大類別，即監(jiān)測儀器和防護(hù)用具。 煤氣監(jiān)測儀器能測定作業(yè)環(huán)境CO 濃度，可根據(jù)不同需要進(jìn)行聲光報警及濃度數(shù)字顯示，在出現(xiàn)泄漏時，發(fā)出報警提醒人們注意，進(jìn)而采取措施防多類煤氣事故發(fā)生，常用的監(jiān)測儀器有固定式報警儀、便攜 式監(jiān)測儀器及檢漏儀等。煤氣防護(hù)用具是 CO 環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)或救護(hù)時，

46、能人員氣體清潔，從而確保人員安全的防護(hù)用具。常 用的煤氣防護(hù)用具有氧氣呼吸器、防毒面具、蘇生器等。71、何謂氧氣呼吸器？ 氧氣呼吸器是一種隔離式的防毒面具，能夠在氧含量缺少或工作環(huán)境有毒氣體濃度較高時確保作業(yè)人 員安全作業(yè)，同時，還能對中毒者或窒息者進(jìn)行急救。氧氣呼吸器一般是由氧氣瓶、清凈罐、減壓閥、自 動排氣閥、自動補(bǔ)給、手動補(bǔ)給、氣囊、呼吸閥、吸氣閥、壓力表、哨子等組成，通常我們使用的氧氣呼 吸器根據(jù)使用時間不同有 2h、3h、4h 三種。72、煤氣防護(hù)站的任務(wù) （1）、負(fù)責(zé)監(jiān)督企業(yè)內(nèi)煤氣發(fā)生、供應(yīng)及使用等過程的安全生產(chǎn)，對有礙煤氣生產(chǎn)的因素積極協(xié)助 排查。（2）、定期對煤氣危險區(qū)做 CO

47、含量分析，發(fā)現(xiàn)隱患，及時督促有關(guān)單位限期解決。（ 3） 、審查煤氣危險工作實(shí)施計劃并在實(shí)施過程中監(jiān)護(hù)檢查，及時提出安全措施。參與煤氣特殊作業(yè)。五、煤氣燃燒與使用73、煤氣在使用過程中有何特點(diǎn)？ （1）、煤氣與空氣容易混合，用最少量的過剩空氣就保證很好的燃燒。（2）、煤氣可以預(yù)熱，以提高煤氣的燃燒溫度。（3）、燃燒過程易于控制，便于實(shí)現(xiàn)自化。（ 4 ）、輸送方便，勞動強(qiáng)度小。（ 5）、燃燒干凈，燃燒產(chǎn)物無灰塵，有害成份少，有利于改善生產(chǎn)環(huán)境。 由于煤氣這種氣體燃燒具有上述優(yōu)點(diǎn)，因此在冶金工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，并在冶金企業(yè)燃燒平衡中 占有十分重要的地位。74、煤氣用戶對煤氣品質(zhì)有何要求？ 煤氣用戶

48、對煤氣品質(zhì)的要求是： （ 1）、煤氣含塵量應(yīng)小于 10mg/Nm3。（2）、煤氣溫度不高于 35 C（因?yàn)槊簹獾娘柡退颗c煤氣的溫度有關(guān)，溫度越高，飽和含水量越 高），煤氣中機(jī)械水應(yīng)盡量脫除。75、何謂煤氣燃燒？ 煤氣中的可燃成分，在一定條件下，與氧氣發(fā)生激烈的氧化反應(yīng)，并產(chǎn)生大量的熱和光的物理化學(xué)過程，稱為煤氣燃燒。這個過程包括三個階段：（1）、煤氣與空氣混合；（ 2）、混合后的可燃?xì)怏w加熱與著火；（ 3）、完成燃燒化學(xué)反應(yīng)并轉(zhuǎn)入正常燃燒。76、煤氣燃燒的必要條件是什么？ 煤氣本身是一種可燃?xì)怏w，煤氣燃燒必須具備有足夠的空氣或氧氣，充當(dāng)助燃物質(zhì)，同時必須有火源或達(dá)到煤氣燃點(diǎn)以上的高溫。所以

49、，煤氣燃燒和其它可燃?xì)怏w一樣，需要同時具備著火的三要素，即可燃 物、助燃物和火源。77、何謂理論空氣量？實(shí)際空氣量？在標(biāo)準(zhǔn)狀況下（ 1 個大氣壓、攝氏零度），單位體積的氣體燃料完全燃燒所需要的空氣量稱為理論空 氣量。用符號 L 理表示。單位是 m3/m3。在通常情況下（即現(xiàn)場條件下），單位體積的氣體燃料完全燃燒的空氣量，稱為實(shí)際空氣量。用符號L 實(shí) 來表示。單位是 m3/m3。燃燒產(chǎn)物中只有不可燃成份（CO、N2、HO）,不再有可燃成份，這樣的燃燒叫完全燃燒。78、何謂空氣過剩系數(shù)？實(shí)際空氣量與理論空氣量之比，叫空氣過系數(shù)。一般用符號n表示，即n=L實(shí)/L理。生產(chǎn)實(shí)踐證明,燒高爐煤氣時,合理的

50、空氣過剩系數(shù)為 1.05-1.10 ；燒高爐、焦?fàn)t混合煤氣時,合理 的空氣過剩系數(shù)為 1.10-1.15 。79、怎樣計算理論空氣量？ 根據(jù)煤氣中可燃成份燃燒的化學(xué)反應(yīng)式： CO+1/2O2=CO2H2+1/2O=H2OCH4+2O2=2H2O+CO2貝 1m3煤氣完全燃燒所需要的理論空氣量為：L 理=（ 0.5H2+0.5CO+2C4H） /0.21m3/m3 式中： CO、CH4、H2O- 分別為煤氣中的百分比。80、怎樣確定實(shí)際空氣量？計算出理論空氣量后，及可以根據(jù) c=L實(shí)/ L理來確定實(shí)際空氣量。即： L實(shí)=門丄理 M3/m3o 實(shí)際燃燒中, 因受煤氣與空氣混合不均勻性的影響, 只供

51、給理論空氣量不能滿足煤氣完全燃燒。 因此, 實(shí)際空氣量一般大于理論空氣量。81 、空氣過剩系數(shù)對煤氣燃燒溫度有何影響？ 空氣過剩系數(shù)過大或過小,都會對煤氣燃燒溫度產(chǎn)生影響。空氣過剩系數(shù)過大,單位體積么氣燃燒的 廢氣量增加,廢氣帶走的熱量相應(yīng)增加,導(dǎo)致煤氣燃燒溫度下降?？諝膺^剩系數(shù)過小,由于空氣量不足, 煤氣中的可燃成份燃燒不完全,致使熱量損失增大,煤氣燃燒溫度下降。因此,在保證煤氣完全燃燒的前提下,將空氣過剩系數(shù)控制在適宜的范圍,方可獲得較高的煤氣燃燒 溫度。82、何謂回火？ 回火是指可燃混合氣體在燃燒時氣流速度比火焰速度慢,火焰返回到燒嘴內(nèi)燃燒,并以很快的燃 燒速度向氣體管道內(nèi)蔓延擴(kuò)散的一種

52、現(xiàn)象。其結(jié)果可能引起燃燒裝置爆炸。33、何謂脫火？脫火是指可燃混合氣體在燃燒時氣流速度比火焰速度慢，火焰返回到燒嘴內(nèi)燃燒，并以很快的燃 燒速度向氣體管道內(nèi)蔓延擴(kuò)散的一種現(xiàn)象。脫火多因操作失誤引起。84、煤氣燃燒裝置上應(yīng)有哪些安全措施？為確保煤氣燃燒裝置使用安全，通常應(yīng)在裝置上配置煤氣壓力表、流量計，煤氣空氣管道上應(yīng)配置低 壓報警裝置，泄爆膜，采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒裝置，在煤氣支管上應(yīng)裝逆止閥或自動隔斷裝置(以防回火爆 炸)，空氣管道末端還應(yīng)設(shè)放散管引出房外。85、煤氣設(shè)施操作中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？(1) 、任何煤氣設(shè)備均應(yīng)保持正壓操作，在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時，則應(yīng)可靠切斷煤氣來源， 并將內(nèi)部煤

53、氣吹靜。(2) 、吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)鉃橹脫Q介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上拴、拉電焊線、煤氣周圍40M內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁火源。(3) 、燃燒煤氣的各種窯爐，點(diǎn)火時，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)必須保證負(fù)壓，點(diǎn)火程序必須事先點(diǎn)燃火種后給煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。凡是送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過800C時，可不點(diǎn)火直接送煤氣,但是必須嚴(yán)密監(jiān)視其燃燒情況。對于燒嘴不著火時要及時進(jìn)行處理。(4) 、送煤氣時不著火或著火后又熄滅時，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再 按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。(5) 、煤氣系統(tǒng)的多種除塵塔及管道在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散閥，開工

54、時，先關(guān)蒸 汽置換空氣合格后，再送煤氣，待煤氣將設(shè)備內(nèi)混合氣體完全置換后，方可關(guān)閉放散閥。(6) 、送煤氣后，應(yīng)檢查所有連接部位，水封和隔斷裝置是否泄漏煤氣。86、煤氣設(shè)施停煤氣檢修應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？(1) 、煤氣設(shè)施停煤氣檢修時必須可靠地切斷煤氣來源，并將其內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤 氣設(shè)施，必須打開上、下人孔，放散閥等，保持設(shè)施內(nèi)部自然通風(fēng)。(2) 、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時，應(yīng)取樣做CO含量分析，并根據(jù)分析結(jié)果，參照下表決定進(jìn)入設(shè)備內(nèi) 工作時間。CO含量（mg/m3）> 30< 50< 100< 200連續(xù)工作時間(min)可延長時間工作v 60v 30v 15(

55、3) 、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，安全分析取樣時間不得早于動火或進(jìn)入設(shè)備前半小時，檢修動火工作中，每兩小時必須重新進(jìn)行取樣分析，工作中斷后恢復(fù)工作前0.5小時，也要重新精心取樣分析。取樣要有代表性，防止死角。(4) 、經(jīng)一氧化碳含量分析合格后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時，還應(yīng)該采取安全措施，并設(shè)專人監(jiān) 護(hù)，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。87、煤氣管網(wǎng)停氣時如何操作？煤氣管網(wǎng)停氣時，首先要通知有關(guān)部戶停爐，關(guān)閉煤氣支閥及總閥， 緩慢打開停氣管道末端的放散閥，并閉停氣管道的總進(jìn)口閥；用蒸汽吹掃管道時應(yīng)注意控制管道壁溫度不能超過60C,并檢查膨脹節(jié)是否漏氣；吹掃時，放散點(diǎn)應(yīng)安排專人巡視。臨時停止煤氣管道運(yùn)行，可將管道保壓，但注意壓力變化。當(dāng)壓力大于1KPa且需再次投產(chǎn)時，應(yīng)打開放散閥進(jìn)行自