凈化廠房中的除塵問題

1、凈化廠房中的除塵問題摘要： 在各類廠房的建筑設(shè)計(jì)中， 都存在不同程度的粉 塵污染， 工業(yè) 建筑的除塵系統(tǒng)主要由排塵罩、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、 除塵設(shè)備、輸粉塵裝置等組成。也就是說，除塵系統(tǒng)是由風(fēng) 道將排塵罩、風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備連接起來的一個(gè)局部機(jī)械排風(fēng) 系統(tǒng)。 關(guān)鍵詞： 除塵器、種類、原理、系統(tǒng)劃分、流速、 實(shí)際運(yùn)用主要 內(nèi)容 ： 在各類廠房的建筑設(shè)計(jì)中， 都存在不同程 度的粉塵污染，包括化工制藥、食品加工、冶金、鑄造、碳 素材料、機(jī)械加工、建材等行業(yè)，特別是在制藥生產(chǎn)線、壓 片機(jī)、制粒機(jī)、混合機(jī)、配料、拌料、振篩、粉碎機(jī)、稱量、 套膠囊、中藥前處理等制藥工藝中，都要求對(duì)空氣進(jìn)行除塵 凈化。一個(gè)完整的除塵系

2、統(tǒng)應(yīng)包括以下幾個(gè)過程：1、 用排塵罩捕集工藝過程產(chǎn)生的含塵氣體。 2、 捕集的含塵氣體在 風(fēng)機(jī)的作用下，沿風(fēng)道輸送到除塵設(shè)備中。 3、 在除塵設(shè)備 中將粉塵分離出來。 4 、 凈化后的氣體排至大氣。 5、 收 集與處理分離出來的粉塵。因此，工業(yè)建筑的除塵系統(tǒng)主要 由排塵罩、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備、輸粉塵裝置等組成。也 就是說，除塵系統(tǒng)是由風(fēng)道將排塵罩、風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備連接 起來的一個(gè)局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。在制藥類廠房的暖通的除塵 管道設(shè)計(jì)中，所選用的除塵器主要是針對(duì)工藝設(shè)備生產(chǎn)過程 中產(chǎn)生粉塵的部分除塵。根據(jù)產(chǎn)生粉塵的特性。一般藥廠除 塵設(shè)備選用均為過濾式除塵器，使用中常見的除塵器有以下 幾種。1 、

3、袋式除塵器 除塵效率高， 對(duì)微細(xì)粉塵效率可達(dá) 99% 以上。不宜凈化含有油霧、凝結(jié)水和粉塵粘結(jié)度大的含塵氣 體，以及有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的煙氣。當(dāng)含塵濃度大于 10g/m 3 時(shí)，宜增設(shè)預(yù)凈化除塵器。袋式除塵器的推薦流速 見。各種纖維的主要性能見表。袋式除塵器是一種干式的高 效除塵器， 它利用多孔的袋狀過濾元件的過濾作用進(jìn)行除塵。 由于它具有除塵效率高（對(duì)于 0.1um 的粉塵，效率高達(dá) 98%99% ）、適應(yīng)性強(qiáng)、使用靈活、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、 便于回收粉塵、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。因此，袋式除塵器在冶金、 化學(xué)、陶瓷、水泥、食品等不同工業(yè)部門中得到廣泛的 應(yīng)用 ， 在各種高效除塵器中，是最有競(jìng)爭(zhēng)力

4、的一種除塵設(shè)備。袋式 除塵器的工作原理：袋式除塵器所使用的濾料本身的網(wǎng)孔較 大，一般為 2050um ，表面起絨的濾料約為 510um 。因此， 新濾袋的除塵效率只有 40% 左右（ 1um 粉塵）。當(dāng)含塵空氣 通過濾料時(shí)，由于纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴(kuò)散和靜電的 作用，將粉塵阻留在濾料上，形成初層。同濾料相比，多孔 的初層具有更高的除塵效率。因此，袋式除塵器的過濾作用 主要是依靠這個(gè)初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層進(jìn)行。隨著集塵層的變厚，濾袋兩側(cè)壓差變大，使除塵器的阻力損失 增大，處理的氣體量減小。同時(shí)，由于空氣通過濾料孔隙的 速度加快，使除塵效率下降。因此除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后， 因此進(jìn)行清灰

5、，清除掉集塵層，但不破壞初層，以免效率下 降。濾料的過濾過程 2、濾筒式除塵器 濾筒亞微米級(jí)過濾， 創(chuàng)造潔凈空間自動(dòng)化離線清灰就地收集、就地處理方便的操 作維護(hù)適合各種獨(dú)立或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的除塵濾筒除塵器的工作 原理：風(fēng)機(jī)開啟后，含塵空氣從塵源經(jīng)由除塵罩、風(fēng)管、進(jìn) 風(fēng)口進(jìn)入箱體，因氣流突然擴(kuò)張，流速驟然降低，大粒經(jīng)粉 末在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沈降至盛灰抽屜 中，其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用被 滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)由出口排出。對(duì)于濕 式除塵器， 電除塵器也可以在藥廠的除塵系統(tǒng)中進(jìn)行 應(yīng)用 ， 但是在很少應(yīng)用在實(shí)際的生產(chǎn)中。所以對(duì)于藥廠的除塵系統(tǒng) 常見采用的

6、就是以上兩種除塵器。 除塵系統(tǒng)的劃分： 對(duì)于藥 廠來說，可能會(huì)遇到對(duì)不同物質(zhì)的除塵，這時(shí)就要注意對(duì)它 們的劃分。如在飲片類車間中就可能遇到設(shè)置區(qū)域劃分的毒 性飲片車間，這時(shí)就要注意將毒性飲片車間的除塵單獨(dú)的做 一個(gè)系統(tǒng)，要與其他的車間車間除塵系統(tǒng)劃分開來。除塵系 統(tǒng)的劃分應(yīng)符合下列要求： 1. 同一生產(chǎn)流程、同時(shí)工作的揚(yáng)m/s ） 粉塵塵點(diǎn)相距不大時(shí)，宜合為一個(gè)系統(tǒng)。 2. 同時(shí)工作但粉塵種類 不同的揚(yáng)塵點(diǎn)，當(dāng)工藝允許不同粉塵混合回收或粉塵無回收 價(jià)值時(shí)，也可合設(shè)一個(gè)系統(tǒng)。 3. 溫濕度不同的含塵氣體，當(dāng) 混合后可能導(dǎo)致風(fēng)管內(nèi)結(jié)露時(shí)，應(yīng)分設(shè)系統(tǒng)。在設(shè)計(jì)除塵系 統(tǒng)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)： 1除塵系統(tǒng)的

7、排風(fēng)點(diǎn)不宜過多，以 利各支管間阻力平衡，如排點(diǎn)過多，可用大斷面集合管連接 各支管。集合管流速不宜超過 3m/s 。 2 為了防止粉塵在風(fēng) 管內(nèi)沉積，除塵系統(tǒng)風(fēng)管盡可能要垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷 設(shè)時(shí)， 與水平面的夾角最好大于 45° ，如必須水平敷設(shè) 時(shí)，需設(shè)置清掃口。 3 除塵系統(tǒng)風(fēng)道由于風(fēng)速較高，通常采 用圓形風(fēng)道，而且直徑較小。但是，為了防止風(fēng)道堵塞，除 塵風(fēng)道的直徑不宜小于下列數(shù)據(jù)； 排送細(xì)小粉塵 （礦物粉塵） 80mm 排送較粗粉塵（如木屑） 100mm 排送粗粉塵（如刨 花） 130mm 排送木片 150mm4 除塵系統(tǒng)風(fēng)管要求的水力 平衡性好。對(duì)于并聯(lián)管路進(jìn)行水力

8、 計(jì)算 ，一般的通風(fēng)系統(tǒng) 要求兩支管的壓力損失差不超過 15% ，除塵系統(tǒng)要求兩支管 的壓力損失差不超過 10% ，以保證各支管的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要 求。5除塵系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速的大小， 出了要考慮對(duì)其系統(tǒng) 經(jīng) 濟(jì) 性的 影響 外，還要考慮到風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速過大對(duì)設(shè)備和風(fēng)道 磨損加快；風(fēng)速過小，又會(huì)使粉塵沉積，堵塞管道。為了防 止粉塵在管道內(nèi)沉積和堵塞，管內(nèi)風(fēng)速不能低于下表列出的 最低空氣流速。除塵系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)最低空氣流速（性質(zhì) 垂直管水平管粉塵性質(zhì) 垂直管水平管粉狀的黏土和沙11 13鐵和鋼（屑） 1923 耐火泥1417灰土、砂塵16 18 重礦物粉塵14 16鋸屑、刨屑1214輕礦物粉塵 12 14大塊

9、干木屑1415干型砂 1113 干微塵 8 10煤灰1012染料粉塵14161618 濕泥（2% 以下水分）1518大塊濕木屑1820 鐵和鋼（塵末）13 15谷物粉塵10 12 棉絮 8 10 麻（短纖維粉塵、雜質(zhì)）8 12 水泥粉塵 812 1822 在實(shí)際的運(yùn)用中，除塵 系統(tǒng)常見以下的 問題 ： 1 塵相對(duì)較多的藥廠車間設(shè)計(jì)中， 由于產(chǎn)塵點(diǎn)較多，在布置時(shí)除塵管道布置過長，導(dǎo)致了除塵 效果受到影響。所以在最初的布置時(shí)要盡量的把除塵設(shè)備間 布置在靠近產(chǎn)塵點(diǎn)的地方。如果受到條件的限制，最好采用 其它形式的除塵，如采用移動(dòng)式除塵器，或直接采用排風(fēng)系 統(tǒng)，將產(chǎn)塵較少的點(diǎn)直接排出室外。 2為了保障除塵系統(tǒng)的 正常運(yùn)行和防止再次污染環(huán)境，應(yīng)對(duì)除塵器收集下來的粉塵 妥善處理。其處理原則是減少二次揚(yáng)塵，保護(hù)環(huán)境和回收利 用，化害為利，變廢為寶，提高經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)生產(chǎn)工藝的 條件，粉塵性質(zhì)，回收利用的價(jià)值，以及處理