消防技術(shù)要求

1、1、施工目標1.1 質(zhì)量目標 該工程的施工將嚴格按照國家現(xiàn)行的施工規(guī)程、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求執(zhí)行。嚴格要求、精心施工，確保工程按期達到“一次性合格”的質(zhì)量標準。1.2 施工工期目標對該工程的計劃總工期目標為確保本項目在招標文件要求的日期內(nèi)完工。1.3 安全、文明施工、環(huán)境保護目標 本工程嚴格執(zhí)行建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ332001、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005、湖北省關于建筑施工現(xiàn)場安全管理的文件及規(guī)范的要求，采取有效措施，做到文明施工、安全施工。杜絕重大傷亡施工事故的發(fā)生。加強保護措施，分段封閉施工。2消

2、防水滅火系統(tǒng)施工工藝根據(jù)建筑給水設計的要求可知，消防給水系統(tǒng)立足于自救原理，以水為滅火劑，并且以消防栓系統(tǒng)為建筑物的基本滅火方式，從嚴采取預防措施，保障消防安全。因而，在建筑防火及滅火的設計中，消防給水系統(tǒng)是至關重要的。因此，在建筑物的消防系統(tǒng)施工中消防給水系統(tǒng)，主要是消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)的施工質(zhì)量極其重要，必須嚴格施工，保證最基本的消防自救需求?，F(xiàn)就消火栓和水噴淋這二部份的施工工藝要求說明如下：2.1 室內(nèi)消防給水系統(tǒng)2.1.1.室內(nèi)消防給水管道(1)室內(nèi)消防給水管道按規(guī)范要求應成環(huán)狀布置。(2)室內(nèi)消防給水環(huán)狀管道的進水管和區(qū)域高壓給水系統(tǒng)的引水管不應少于兩條。(3)按設計要求，應保證有兩

3、個消火栓的充實水柱能同時到達同一個被保護的區(qū)域。(4)室內(nèi)消火栓管道設置閥門分成若干獨立段，其布置可按消防設計規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行，應保證檢修管道時關閉停用的立管不超過一根。當立管超過四根時，可關閉不相鄰的兩根。(5)所有閥門應有明顯的啟閉標志。(6)所有管道其支架安裝制作可參照支吊架手冊執(zhí)行。2.1.2.室內(nèi)消火栓(1)室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)若設有水泵結(jié)合器時，除圖紙設計之外，應距室外消火栓或消防水池的距離在1540m之間，當選用地下式水泵結(jié)合器時應有明顯的標志。(2)消火栓應設在走道、樓梯附近等易于取用的地方。消火栓的間距應保證任何被保護區(qū)域內(nèi)的某點有兩個充實水柱能同時到達。(

4、3)消火栓水槍充實水柱及間距按圖紙設計要求執(zhí)行。(4)消火栓口離地面的高度應為l.1m，栓口出水方向應向下或與消火栓的墻面相垂直。(5)消火栓口的靜水壓力不應大于0.8MPA，否則應選用分區(qū)給水系統(tǒng)；消火栓口的出水壓力大于0.5MPA時，消火栓處應設減壓裝置。(6)消火栓應選用同一型號規(guī)格，栓口直徑應為65mm，水帶長度不應超過25m，水槍噴嘴口徑不應小干19mm。(7)臨時高壓系統(tǒng)的每個消火栓處應設直接啟動消防水泵的按鈕，并應裝有保護按鈕的措施。(8)消防電梯間應設有消火栓，屋面應設有一個裝有壓力顯示裝置的檢查用消火栓。2.2 自動噴水滅火系統(tǒng)2.2.1.消防給水(1)自動噴水滅火系統(tǒng)應采取

5、防止因凍結(jié)而中斷供水的措施。(2)自動噴水滅火系統(tǒng)所設置的水泵接合器，其數(shù)量、流量、地點均應符合圖紙設計的要求。(3)自動噴水滅火系統(tǒng)中的消防水池及水箱應符合室內(nèi)給水系統(tǒng)中的有關規(guī)定。2.2.2.系統(tǒng)組建的設計與安裝中的注意事項(1)在不同環(huán)境場所設置的噴頭，其噴頭的公稱動作溫度應比環(huán)境最高溫度高30攝氏度。(2)建筑物、構(gòu)筑物設有自動噴水滅火系統(tǒng)時，應有庫存?zhèn)溆脟婎^，其數(shù)量不應少于總安裝數(shù)量的1%，且每種類型和不同溫標的備用噴頭數(shù)均不應少于10個。(3)在有腐蝕氣體的環(huán)境場所設置噴頭時，應進行防腐處理，并應采取不影響噴頭感溫元件功能的措施。(4)噴頭濺水盤與吊頂、樓板、屋面板的距離，不應小于

6、7.5cm，且不應大于15cm，當樓板屋面板為耐火極限等于或大于0.5h的非燃燒體時，其距離不應大30cm。(5)布置在有坡度的屋面板吊頂下面的噴頭應垂直干斜面。(6)在門窗、洞口處設置噴頭時，噴頭距洞口上表面的距離不應大于l5cm，距離墻面應不小于7.5cm，并不應大于15cm。(7)吊頂、面板、樓板下安裝邊墻型噴頭時，其兩側(cè)1m范圍內(nèi)和墻面垂直方向2m范圍內(nèi)均不應有障礙物。(8)所有的噴頭布置按建筑防火設計規(guī)范有關規(guī)定執(zhí)行。(9)自動噴水滅火系統(tǒng)中所設的報警閥、控制閥、水力警鈴、系統(tǒng)檢驗裝置和壓力表，均按圖紙設計要求安裝且檢查其裝置的靈敏性。(10)報警閥應設在明顯的地點，且便于操作，距地

7、面的高度應為1.2m。報警閥處的地面應有排水措施。(11)水利警鈴宜裝在報警閥附近，其與報警閥的連接管道應選用鍍鋅鋼管，長度不大于6m時，管徑為15mm；大于6m時為20mm，但最大長度不應大于20m。(12)控制室中的監(jiān)測裝置應集中控制。(13)自動噴水滅火系統(tǒng)報警閥后的直徑不應小于25mm，且其支管設置的噴頭數(shù)按有關規(guī)定執(zhí)行。(14)自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的工作壓力不應大于17.7×104PA，即約11公斤/cm2。(15)每根配水支管或配水管的直徑不應小于25mm，且其支管設置的噴頭數(shù)量按有關規(guī)定執(zhí)行。2.3 施工工藝流程施工工藝流程圖如下圖2.3.1.管道安裝消防管道主要為鍍

8、鋅鋼管， DN100采用溝槽式連接，DN<100 采用螺紋連接。2.3.2.鍍鋅鋼管絲接管道安裝在施工前要檢查管材、管件的質(zhì)量，鍍鋅管要具有出廠合格證書，指標要符合現(xiàn)行技術(shù)標準，表面無裂紋、縮孔、折疊、重皮等缺陷，鍍鋅層均勻，壁厚符合要求。管件應無斷絲、缺絲現(xiàn)象，螺紋清潔、規(guī)整，無裂紋及砂眼。管子下料時采用機械切割，套絲前管子應刮口，除去因切割時產(chǎn)生的毛刺和縮口，螺紋的加工精度應符合國標管螺紋的規(guī)定，做到螺紋清潔規(guī)整、斷絲和缺絲不得大于螺紋總數(shù)的10%，采用鉸板套絲時，先調(diào)刻度盤的管徑刻度，推動鉸板時用力均勻，平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，并加油潤滑冷卻板牙，DN25-32分兩次緊刀完成。采用套絲機加工管螺

9、紋時，根據(jù)管徑選用割牙和板牙，在使用前將套絲機作空載試運，保證渥油量充足，油路暢通，管子上機找正后，機后管子較長時用輔助支架托平，與旋轉(zhuǎn)管子夾頭保持同一軸線，大于DN50管子加工螺紋用慢檔，DN40以上再次緊刀完成螺紋加工，DN65以上分三次進刀完成螺紋加工，板牙頭推上管端時，稍用力于進刀手輪，咬上3-4牙后，讓其自然進刀。螺紋加工長度視管徑大小而定，一般以緊固后外露2-3牙為宜。根據(jù)設計圖紙要求選用管件，確定標高、位置及三通、彎頭的方向，安裝好支架，將管端絲扣部分涂一層鉛油，并纏上麻絲，鍍鋅管及管件的鋅層不應有破損。2.3.3.鍍鋅鋼管溝槽式連接 (1)卡箍配件見圖90°彎頭 45

10、°彎頭22.5°彎頭11.5°彎頭撓性卡箍 剛性卡箍盲片 溝槽法蘭 機械三通（螺紋式）機械四通（螺紋式） 機械三通（溝槽式）機械四通（溝槽式）三通 異徑三通管 件 圖(2)加工 溝槽加工過程1、把管子按安裝所需的尺寸截斷2、把管子斷口上的毛刺、雜質(zhì)去掉； 3、把壓槽機固定穩(wěn)定，檢查機器運轉(zhuǎn)情況。管子放入滾槽機和滾輪支架之間，管子長度超過0.5米，要有能調(diào)整高度的支撐尾架，支撐尾架固定穩(wěn)定、防止擺動，使管子垂直于壓槽機的驅(qū)動輪擋板平面并靠緊，使管子和壓槽機平臺一個水平；或者用水平儀調(diào)整滾槽機支撐尾架管子使之水平。4、檢查壓槽機使用的驅(qū)壓輪和兩個下滾輪（驅(qū)動輪）。小的

11、上壓輪和小的下滾輪用于88.9-168管子；大的上壓輪和大的下滾輪用219（含）以上管外徑。下壓手動液壓泵使?jié)L輪頂?shù)焦茏油獗凇?、旋轉(zhuǎn)定位螺母，調(diào)整好壓輪行程，將對應管徑塞尺塞入標尺確定滾槽深度； 6、壓槽時先把液壓泵上的卸壓手柄順時針擰緊，再操作液壓手柄使上滾輪壓住鋼管。7、打開滾槽機開關，同時操動手壓泵手柄均勻緩慢下壓。8、每壓一次手柄行程不超過0.2mm，鋼管轉(zhuǎn)動一周。一直壓到壓槽機上限位螺母到位為止，再轉(zhuǎn)動兩周以上，保證壁厚均勻，關閉開關、松開卸壓螺母，上滾輪自動升起。9、檢查管子的溝槽尺寸。如不符合規(guī)定，再微調(diào)，進行第二次壓槽時，再一次檢查溝槽尺寸，以達到規(guī)定的標準尺寸。10、檢查管

12、子斷面與管子軸線是否垂直，最大誤差不超過2mm，去掉斷口殘留物，磨平管口，確保密封面無損傷。（3）管道安裝1、檢查溝槽是否符合標準，去掉管子和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質(zhì)。檢查卡箍的規(guī)格和膠圈的規(guī)格標識是否一致。2、在管子端部和橡膠圈上涂上潤滑劑。3、將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。4、將向另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏對齊，將橡膠圈套入管端。移動調(diào)好膠圈位置，使膠圈與兩側(cè)鋼管的溝槽距離相等，橡膠圈剛好位于兩根管子的密封部位。5、膠圈外表面涂上中性肥皂水洗滌劑或硅油。上下卡箍扣在膠圈上，將卡箍凸邊卡進鋼管溝槽內(nèi)，確認管卡已經(jīng)卡住管子，用力壓緊上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠緊穿入螺栓。螺栓

13、的根部橢圓頸進入卡箍的圓孔。6、用扳手均勻輪換同步進行擰緊螺母，確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)，擰緊螺栓，最后檢查上下卡表面是否靠緊，不存在間隙為止，安裝完成。2.3.4.閥門安裝 (1)一般閥門安裝一般閥門安裝可參照給排水方案中閥門安裝進行。(2)報警裝置的安裝1）濕式報警系統(tǒng)的組成濕式報警閥組由噴頭、管道、報警閥、水力警鈴和供水設施組成。具體組成如下圖濕式報警系統(tǒng)的組成圖2）濕式報警閥組的安裝順序：報警閥組安裝時先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進行報警閥輔助管道的連接。濕式報警閥組的安裝配管如下表濕式報警裝置組成表濕式報警裝置安裝1、裝配管 2、信號閥 3、濕式閥 4、排水閥 5、螺栓6、固

14、定支架 7、壓力開關 8、試驗閥 9、瀉放試驗閥 10、頂起螺栓 11、排水小孔接頭 12、試驗排水短管 13、排水漏斗 14、截止閥 15、固定支架 16、壓力表 17、表前鈴 18、水力警鈴正面圖側(cè)視圖3）濕式報警閥各組件安裝要求見下表 濕式報警閥各組件安裝要求表組件名稱安裝要求報警閥報警閥要逐個進行滲漏試驗，試驗壓力為工作壓力的2倍，試驗時間5min,閥瓣處要無滲漏。報警閥組的安裝要先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進行報警閥組輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，要使水流方向一致。報警閥組的安裝位置要符合設計要求，水力警鈴要安裝在相對空曠的地方。報警閥、水力警鈴的排水要按照

15、設計要求排放到指定地點。安裝于便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m，與配水干管連接，和水流方向一致；報警閥組的排水口接至排水管排放。水流指示器水流指示器的安裝要在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后同信號蝶閥一并進行，水流指示器的規(guī)格、型號要符號設計要求；水流指示器要安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向要和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片要動作靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦，前后均有0.5m直管段，動作方向與水流方向一致。安裝后水流指示器槳片、膜片動作靈活，不與管壁碰撞。壓力表報警閥上便于觀測的位置。試驗閥報警閥上便于操作與維護的位置。水源控制閥安裝于便于維護的位置。與配水干管連接，和水流方向一致；具

16、有明顯的開閉標志和可靠的鎖定設備。過濾器延遲器前，便于檢修操作的位置。延遲器延遲器溢流孔排出水必須排入地下管道。檢查延遲器，可打開試驗閥，水立即從延遲器溢流孔流出，若無水流出檢查過濾器和進水口有無臟物，或再進一步查看報警閥座進水小孔。水力警鈴安裝時螺紋接口處要防止漏水，排水口處接入排水管道。壓力開關垂直安裝在延遲器之后和水力警鈴之前支管旁通管道上，它作為水-電轉(zhuǎn)換裝置，應在系統(tǒng)安裝完畢后，對其進行聯(lián)動調(diào)試開通。 安裝中殼體應保持干燥、清潔，接線牢固，以免動作失誤。信號閥安裝時不可隨意擰動產(chǎn)品各部位的零件。安裝前應首先確認本產(chǎn)品性能與運行工況相符，并將閥門內(nèi)擦拭干凈。 接信號線時，先拆下塑料罩殼

17、，在接線板紅線處接DC24V電源。將黃線（或白線）接至消防控制中心，作為輸出信號線即可。接線完畢，可旋轉(zhuǎn)手輪檢查有無啟閉信號輸出。 安裝后，管道進行強度試驗前，應將管道內(nèi)腔沖洗干凈，并將閥門蝶板打開。排氣閥在管網(wǎng)系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行，排氣閥要安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且要確保無滲漏。末端試水裝置在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。2.3.5.消火栓（箱）安裝(1)室內(nèi)消火栓（箱）安裝要求：室內(nèi)消火栓箱箱體的安裝分為明裝和暗裝兩種形式。暗裝是把箱體裝在墻壁內(nèi)，箱表面與墻體表面平齊。消防箱安裝須做好與消防工程的配合工作。室內(nèi)消火栓（箱）的型式及安裝要求見下表室內(nèi)消火栓箱示意圖安裝要求1、室內(nèi)

18、消火栓安裝，其位置應符合設計要求，不得擅自改動。2、對消火栓箱體是采用A3鋼板，需做好防銹處理，金屬消火栓箱不得用氣焊開孔，暗裝于墻內(nèi)的消火栓箱子要預先留出洞口，待墻面摸底灰前將箱體裝好，要找正裝平，箱子四周邊框要突出墻面10-20mm。不帶框的消火栓箱子，箱口與墻面平齊，箱門安好后正好突出墻面。為了控制好出墻尺寸，箱子安裝前，由土建配合在箱子安裝處兩邊貼餅，以此為控制基線安裝消火栓箱子。3、安裝前要對消火栓逐個進行水壓試驗，試驗不合格的不準安裝。安裝要在管道試壓沖洗完成后進行。消火栓安裝一般要求栓口朝外，中心距地面高度為1.10米，距箱側(cè)為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，箱內(nèi)水帶、噴槍

19、要掛置整齊、并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上，有的箱體需配置滅火器。箱門開啟靈活、方便，內(nèi)外油漆光澤好，表面無碰損、起皮和污染現(xiàn)象。1）室內(nèi)消火栓箱明裝示意見下表室內(nèi)消火栓箱明裝安裝要求表室內(nèi)消火栓箱明裝示意圖安裝要求1、與土建施工的墻面的配合施工。2、箱底距地面土建完成面為50mm。3、箱體要固定牢固可靠，位置要準確、垂直水平與建筑面。1、固定螺栓 2、預埋角鋼3、膨脹螺栓 4、消火栓箱 5、墻體2）室內(nèi)消火栓箱的暗裝如下表室內(nèi)消火栓箱的暗裝安裝要求表室內(nèi)消火栓箱暗裝示意圖安裝要求要預先留出洞口，洞口比箱體外形大1020mm，待墻面摸底灰前將箱體裝好，要找正裝平，為了控制好出

20、墻尺寸，箱子安裝前，土建要配合在箱子安裝處兩邊貼餅，安裝單位以此為控制基線安裝消火栓箱子。箱子安裝要確保位置準確，四周用水泥砂漿填塞牢固，并經(jīng)有關人員核對無誤后，方可開始抹灰。箱表面與墻體表面平齊。1、消火栓箱 2、墻體3、膨脹螺栓 (2)水泵接合器消防水系統(tǒng)中水泵接合器用于連接消防車機動泵向建筑物的消防水系統(tǒng)管網(wǎng)送水，結(jié)合器從送水入口依次設置接口、止回閥、安全閥、閘閥，并連接有放水管、彎頭等，為檢修方便都設在消防井中，上面加有井蓋。安裝及配管見下表。1、楔式閘閥2、安全閥3、放水閥4、止回閥5、放水管6、彎管7、本體8、井蓋座9、井蓋10、 固定接口水泵接合器安裝要求表2.3.6.噴淋頭安裝

21、(1)根據(jù)施工圖紙的設計和施工規(guī)范的要求，結(jié)合其他專業(yè)，確定每條噴淋支管安裝位置圖。(2)為了確保預制質(zhì)量，對絲接的管件質(zhì)量從嚴把關，保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時一致。(3)對橫向、縱向成線噴淋管路，應保證每根管線安裝成一條直線；噴頭位置要拉線交叉定位，確保噴頭橫向、縱向在同一條直線圖施工的質(zhì)量。(4)下噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范要求的同時還要滿足裝飾的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準確性，噴淋就位管的下料要根據(jù)噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。噴頭的定位準確是施工的關鍵，噴頭的平面位置通過裝飾給出的基準線在地面彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準，因此接下噴頭的下降管的變徑底部

22、在吊頂完成面上10mm 左右。(5)噴淋立支管安裝時，要充分考慮與通風專業(yè)風管風口、電氣專業(yè)燈具和廣播設備等統(tǒng)一布局。要密切注意裝飾單位的施工進度，做好與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合，對立支管安裝后的試壓工作，考慮兩種準備，一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長，我們采取立支管安裝完畢，即進行水壓試驗，試驗結(jié)束，再配合裝飾安裝噴頭；另一是裝飾的工序之間間隔時間很短，則采取立支管安裝結(jié)束，即配合裝飾安裝噴頭，每個區(qū)域安裝結(jié)束，用氣壓進行試驗，試驗合格，方可系統(tǒng)試驗。(6)噴淋頭的型號/規(guī)格應符合設計之規(guī)定，并附有產(chǎn)品合格證。噴頭均采用動作溫度為68快速反應閉式噴頭（廚房灶位及電影放映機上方采用97閉式噴頭）

23、，噴淋頭的數(shù)量應嚴格按設計要求設置，未經(jīng)設計同意不得擅自改動。(7)噴頭安裝在系統(tǒng)沖洗、試壓合格后進行；噴頭安裝時，不能對噴頭進行拆裝、改動，嚴禁給噴頭加任何裝飾性涂層。吊頂上的噴灑頭須在頂棚安裝前安裝，并做好隱蔽記錄，特別是裝飾時要做好成品保護。吊頂下噴灑頭須等頂棚施工完畢后方可安裝，安裝時注意型號使用正確，噴頭安裝使用專用扳手，絲接填料用聚氟乙烯生料帶，以防污染吊頂。當有的框架、濺水盤產(chǎn)生變形，要采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。1.4 消防給水系統(tǒng)施工工藝要求1.4.1.消防給水管的安裝(1)消防給水管在使用前應對管材的制造廠商、制造日期、工作壓力、規(guī)格、出廠合格證等進行認真檢查核對。對不符

24、臺要求的管材絕不允許進場施工。(2)管道安裝前，應將管內(nèi)鐵銹、焊渣等雜物清理干凈。(3)室外管埋地敷設時，應對溝槽位置、深度、寬度、墊層等進行檢查與驗收，合格后才能下管施工。(4)室外管架空敷設時，管道支墩、支、吊架應符合規(guī)范建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002中的有關規(guī)定。(5)管道施工質(zhì)量必須按規(guī)范建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002要求進行檢查和驗收并認真填寫有關施工記錄。(6)管道系統(tǒng)全部施工完畢，應對全系統(tǒng)進行水壓試驗，試驗壓力為系統(tǒng)設計壓力的1.5倍，并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。(7)埋地管道施工完畢后還應做好防腐工作。防腐質(zhì)量必須符

25、合設計及有關規(guī)范要求，架空管在寒冷地區(qū)還必須做好保溫防凍工作。(8)埋地管試壓防腐后，應辦理隱蔽工程驗收，應填寫隱蔽工程記錄并及時回填土，分層夯實。1.4.2.閥門、消火栓、消防箱等的安裝(1)閥門、消火栓、消防箱等安裝前應認真檢查其外觀質(zhì)量，規(guī)格等是否符合要求，產(chǎn)品合格證是否齊全有效，對閥門等還必須作解體檢查。(2)閥門等的操作機構(gòu)和傳動裝置應進行必要的調(diào)整，使之動作靈活、指示正確。(3)寒冷地區(qū)室外安裝的閥門、消火栓等消防設備及管道按規(guī)范的要求必須采取保溫防凍措施。(4)系統(tǒng)安裝完畢后，閥門、消火栓等應參與系統(tǒng)水壓試驗。3.火災自動報警系統(tǒng)施工方法3.1 施工準備(1)在裝飾等單位的配合下

26、，掌握系統(tǒng)設計施工圖；(2)做好施工前的準備工作，熟悉圖紙，了解工程要求，對參與施工的人員進行技術(shù)交底；(3)掌握土建裝飾施工單位的進度，對火災報警系統(tǒng)前端器材和管件做預埋、預配件的施工，并按設計到位。2.2 施工流程管線預埋管內(nèi)穿線探測器安裝火災報警控制器安裝接線端子箱安裝及接線消防控制設備安裝單體調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試3.2.1.管線敷設(1)根據(jù)業(yè)主要求及工程現(xiàn)場進度，在接到業(yè)主開工通知后確定進場日期；(2)辦理進場手續(xù)；(3)按施工圖敷設線纜。3.2.2.前端探測器、觸發(fā)設備安裝(1)智能煙/溫探測器安裝；(2)編碼手動報警器安裝；(3)編碼消火栓報警器安裝；(4)聲光訊響器安裝；(5)吸頂揚聲

27、器安裝；(6)緊急固定電話、電話插孔安裝；(7)接線端子箱安裝。3.2.3.模塊安裝(1)單輸入模塊安裝；(2)單輸入/輸出模塊安裝；(3)雙輸入/雙出模塊安裝；(4)切換模塊安裝；(5)廣播模塊安裝。3.2.4.消防控制中心設備安裝(1)智能消防報警主控制器安裝；(2)蓄電池安裝。3.2.5.報警系統(tǒng)初期調(diào)試(1)智能煙/溫探測器測試；(2)編碼手動報警器、消火栓報警器測試；(3)程序聯(lián)動測試；(4)火災報警主控制器測試。3.2.6.火災自動報警系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試3.2.7.系統(tǒng)試運行(1)系統(tǒng)進行15天試運行期；(2)出具試運行報告給業(yè)主。3.2.8.系統(tǒng)驗收(1)配合甲方進行消防主管部門的檢測

28、與驗收；(2)出具竣工圖紙和相關竣工資料。3.3 主要施工方法3.3.1.管線敷設和工藝要求(1)根據(jù)系統(tǒng)建設的有關規(guī)范及消防系統(tǒng)使用功能的特殊性，消防報警系統(tǒng)的布線施應符合電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB502549-96的有關規(guī)定。消防系統(tǒng)的管線原則上均為暗敷（吊頂、墻內(nèi)或埋地），不能暗敷的，應將管線敷設在防護區(qū)內(nèi)并做相應裝飾，決不能將明敷的管線暴露在防護區(qū)之外從而留下安全隱患。系統(tǒng)垂直干線走弱電豎井做金屬線槽，水平干線穿鐵管保護，以保證管線的安全和建筑裝飾的美觀。所有的金屬管路均應作防腐、接地處理，保證傳輸系統(tǒng)的抗雷電、抗電磁干擾、抗腐蝕能力，保證系統(tǒng)信號的傳輸質(zhì)量。(2)消防系統(tǒng)的管

29、線設計與施工配合三期發(fā)展項目土建、裝修的設計、施工同步進行，管線充分考慮系統(tǒng)的擴容、現(xiàn)場布線方案的變化以及系統(tǒng)分步實施的需求，力求將管線一次設計、敷設到位，避免由于現(xiàn)場拆改給建筑體帶來的破壞，減少浪費，以保證系統(tǒng)線纜敷設的有效性和正確性。(3)為便于協(xié)調(diào)工程進度，節(jié)省工程量，公司配合建筑裝修進度按規(guī)范敷設到位，盡量避免因電纜敷設與建筑裝修沖突而引起的拆改，減少浪費。(4)線纜敷設將按如下要求進行：1）安排專人負責，嚴格按技術(shù)規(guī)范和圖紙施工；2）強電和弱電線路分開敷設；額定工作電壓不超過50V時，導線的電壓等級不應低于交流250V,穿入導線或槽內(nèi)不得有接頭和扭結(jié), 接頭在接線盒內(nèi)用端子連接；3）

30、消防控制中心內(nèi)走線設電纜槽保護，進線孔做安全防護；4）電纜兩端留有余量并做永久性標記；5）走線無扭曲脫落現(xiàn)象，管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，采用補償措施；6）管槽內(nèi)的線纜無接頭，敷設在多塵或潮濕場所管路的管口、管子連接處均作密封處理,在用鋼管敷設時，鋼管不應有折扁和裂縫，管內(nèi)外均應涂刷防腐漆，切斷口應挫平。 3.3.2.弱電橋架施工工藝(1)進場橋架應經(jīng)專業(yè)監(jiān)理驗收合格后方可使用。(2)進場橋架不允許在露天堆放（尤其是噴塑橋架），在搬運當中應采取措施，以防表面涂層受損。(3)橋架應按照整體平衡圖的安排進行排放。(4)橋架安裝、橋架敷設要做到橫平堅直，按照規(guī)范及橋架承

31、載能力，設置支架，并在拐彎處增設支吊架。橋架連接片的螺絲要帶全，螺桿朝外，以防劃破電纜。連接螺絲應加上彈簧墊片，以便連接牢固和可靠接地（對鍍鋅橋架）；水平橋架調(diào)直后應該用螺絲將橋架與托臂、橫擔固定。(5)橋架制作，由于現(xiàn)場空間原因，有時需現(xiàn)場修改制作橋架，修改橋架時應做到:拐角應滿足線纜彎曲半徑要求，焊縫應打磨平滑并刷防腐漆和相同顏色的面漆。(6)橋架接地，弱電橋架是否可靠接地應按設計要求進行。對噴塑橋架每兩節(jié)之間用6mm2的接地線連接，應該加上彈簧片以保證可靠連接。橋架與管子、箱子都要用6mm2以上的地線連接，每個地線要單獨與橋架上的接地螺栓連接，不可串接。最后整個系統(tǒng)要與接地極可靠接地。3

32、.3.3.消防控制室內(nèi)控制器安裝(1)柜式消防報警控制屏底邊距地0.2m，其靠近門軸的側(cè)面距墻為0.5m；正面的操作距離為1.2m。(2)消防報警控制屏應安裝牢固，不得傾斜。(3)消防報警控制屏的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應有明顯標志。(4)消防報警控制屏的接地，應牢固，并有明顯標志。(5)引入消防報警控制屏的電纜或?qū)Ь€，應符合下列要求：1）配線應整齊，避免交叉，并應固定牢固。2）電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致,字跡清晰不易褪色。3）端子板的每個接線端，接線不得超過2根。4）電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量。5）導線應綁扎成束。6

33、）導線應入線穿線后，在進線管處應封堵。2.3.4.煙/溫探測器安裝(1)探測器至相鄰墻壁或梁邊的水平距離不應小于0.5m，安裝位置的正下方及其周圍0.5m內(nèi)不應有遮擋物。(2)探測器至送風口邊的水平距離應不小于1.5m，在頂棚附近有回風口的，應安裝在回風口的附近。(3)探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐蝕措施。(4)探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。(5)探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器的探測器底座應采取保護措施。(6)探測器底座的外導線，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯標志。(7)探測器的底座應固定牢靠，其導線連接必

34、須可靠壓接或焊接。(8)探測器的“+”線應為紅色，“-”線應為藍色，其余線應根據(jù)不同用途采用其他顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。3.3.5.手動報警按鈕安裝(1)手動報警按鈕的中心距地（樓）面高度為1.5m處。(2)手動報警按鈕應安裝牢固，不得傾斜。(3)手動報警按鈕的外接導線應有緩沖余量（不應小于10cm）。3.3.6.控制模塊安裝(1)模塊采用明裝，進線明裝時，采用86H型后備盒安裝方式，安裝高度3.5m。(2)底盒與上蓋間采用插撥式安裝。(3)安裝時根據(jù)不同模塊使用符合標準的線纜和截面積及耐壓等級。(4)控制強電設備，應加繼電器隔離，以免強電串入損害模塊。3.3.7.消防

35、廣播消防廣播至相鄰墻壁或梁邊的水平距離不應小于0.5m，安裝位置的正下方及其周圍0.5m內(nèi)不應有遮擋物，吊頂上安裝應考慮承重，并架設固定吊架。4.防排煙及正壓送風系統(tǒng)的施工方法4.1. 范圍本工藝標準適用于本工程的防排煙及正壓送風系統(tǒng)的安裝。4. 2. 施工前準備4.2.1 材料要求及主要機具：. 所使用板材、型鋼的主要材料具有出產(chǎn)合格證明書或質(zhì)量鑒定文件；. 制作風管及配件的鋼板厚度應符合有關標準；. 板面不得有劃痕、刮傷、銹斑和凹穴等缺陷； 主要機具：龍門剪板機、電沖剪、手動電動剪倒角機、咬口機、壓筋機、折方機、合縫機、振動式曲線剪板機、卷圓機、園彎頭咬口機、型鋼切割機、角（扁）鋼卷圓機、

36、液壓鉗釘鉗、電動拉鉚槍、臺鉆、手電鉆、沖孔機、插條法蘭機。4.2.2 作業(yè)條件：. 集中加工應具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房；. 現(xiàn)場分散加工應具有防雨雪、大風及結(jié)構(gòu)牢固的設施；. 作業(yè)地點有的相應加工工藝的基本機具、設施及電源和可靠的安全防護裝置，并配有先防器材； 風管制作應有批準的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。4.3. 鍍鋅鋼板制作與安裝4.3.1.風管的加工、檢驗（1）風管加工前，施工技術(shù)人員預先進行圖紙與施工現(xiàn)場核對、實測工作，以及查閱給排水圖紙、空調(diào)冷暖水循環(huán)圖紙、電氣主電纜、主母線圖紙、裝修圖紙，進行標高、位置的核對，確認無誤后進行

37、加工清單的編制。加工清單應分別將直管、曲管、帶導流片曲管、出風嘴風管、測量孔風管、安裝溫度計濕度計風管及將一般通風與空調(diào)非保溫風管、保溫風管及排煙非保溫風管、保溫風管分列開來。曲管均應配草圖，以示彎曲半徑、管徑尺寸、變徑方向。（2）專業(yè)玻璃鋼風管制造商根據(jù)清單加工風管，并按清單編號進行出廠產(chǎn)品編號。成型的風管經(jīng)工廠檢驗合格后運送至工地現(xiàn)場倉庫，由承包商會同業(yè)主、監(jiān)理對風管進行驗收。驗收內(nèi)容包括材質(zhì)證明文件、產(chǎn)品質(zhì)量文件、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、數(shù)量、產(chǎn)地證明文件等。4.3.2. 玻璃鋼風管的特點（1）這種風管安裝施工是目前在工程上推廣應用的新產(chǎn)品、新工藝。其施工應執(zhí)行通風空調(diào)施工及驗收規(guī)范和行業(yè)標

38、準玻璃纖維氯氧鎂水泥通風管道JC6461996。（2）此風管具有良好的防火燃燒、耐腐蝕、防潮濕、保溫性能較好、漏風量低等優(yōu)點，為通風防排煙工程的防火問題的解決找到了新的途徑。但其缺點是比較脆、易損壞、笨重，安裝較困難、生產(chǎn)周期長、應變能力差。（3）玻鋼風管由于其本身性能的特性，在裝卸運輸過程中要特別注意，不能強烈碰撞。嚴禁露天堆放，須避免雨淋日曬，一但造成破壞或變形，得重新加工，且加工周期長，直接影響進度。4.3.3玻璃鋼風管的質(zhì)量要求（1）本工程所用的玻鋼風管總量較大，都是以商品風管形式供應的。作為施工單位應了解那些因素對風管的制造質(zhì)量是有影響的，從而加強對風管制造商的質(zhì)量監(jiān)督，保證玻鋼風管

39、產(chǎn)品的制造質(zhì)量。（2）風管所用的合成樹脂及填充材料的含量應符合玻鋼風管制作技術(shù)文件的要求，并且要在有效期內(nèi)；玻璃纖維布的含量應符合規(guī)定并應干燥、清潔、不得含臘，鋪置十字接縫時應錯開，不應有重疊現(xiàn)象。（3）玻鋼通風管及配件不得扭曲，內(nèi)表面平整光滑、外表面應整齊美觀，厚度應均勻，且邊緣無毛刺，不得有返鹵現(xiàn)象。（4）不得有氣泡和分層現(xiàn)象。要作到這一點，首先是制作合格的模具，各部件的尺寸必需準確，誤差在允許范圍內(nèi)。在生產(chǎn)過程中要注意各種材料的配合比應符合要求，同時要注意成形后的產(chǎn)品的養(yǎng)護，以達到規(guī)定的強度。達不到強度的風管不允許出廠，更不允許驗收安裝。（5）根據(jù)通風與空調(diào)施工及驗收規(guī)范，玻璃鋼風管的外

40、徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時為-10mm；當大于300mm時為-20mm。其法蘭內(nèi)徑或邊長尺寸的允許偏差為+1+3mm，平面度的允許偏差為2mm。玻鋼風管法蘭與風管或配件應成一整體，并應與風管軸線呈直角，法蘭及矩形法蘭兩對角線的允許偏差不應大于3mm。4.3.4. 玻璃鋼風管的安裝（1）嚴格按設計圖紙要求及通風空調(diào)施工驗收規(guī)范施工。由于同口徑的玻鋼風管本身重量比鍍鋅鋼板風管重得多，所以在選用施工標準時要注重對支架的選材、數(shù)量的確定，不能簡單的套用現(xiàn)行標準。必須根據(jù)風管的大小、重量和外界和各種因素詳細計算來決定。（2）對進入現(xiàn)場的成品風管要嚴格按標準進行檢驗，防止不合格的風管進

41、入施工現(xiàn)場，這種風管在養(yǎng)護期內(nèi)很容易變形，因此對風管的外觀質(zhì)量要認真檢查，否則風管安裝上去以后再返工，就會造成不應有的損失，所以對不合格的風管一律退回供應商，從源頭杜絕質(zhì)量隱患。（3）參照生產(chǎn)廠家提供的加工管件圖，對號組對安裝，在搬運時輕拿輕放，嚴禁碰撞。（4）玻璃鋼風管安裝前，風管及部件內(nèi)外應擦拭干凈，做到無雜物。安裝時產(chǎn)生的雜物及時清除干凈，較長時間不能連接末端設備的風口要用塑料布進行密封。防止塵土和雜物進入。（5）在安裝時為了不損傷風管本體，吊裝作業(yè)嚴禁使用鋼絲繩捆綁，可使用棕繩或自制的專用的托架吊裝。（6）風管設置的吊裝間距和選用材料作如下要求：在大邊長小于400mm時，支架間距和選用

42、材料應符合規(guī)范要求。在大邊長大于400mm時，但小于1500mm時，其支架可用M10螺栓固定，其托梁材料采用50×50×5的角鋼，支架間距應小于2800mm。當大邊長大于1500mm時，但小于2000mm時，其支架可用M10的螺旋固定，其托梁材料采用50×50×5的角鋼，支架間距應小于2000mm。大邊在20002500mm時，其托梁材料采用6×63×5的角鋼，支架間距應小于2000mm。大邊長大于2500mm時，其托梁材料采用6.3#的槽鋼。吊桿采用12圓鋼并配雙螺母。當大邊長大于2600mm時，吊桿上端應穿透樓板。其支架間距約為2

43、000mm，并禁止使用膨脹螺栓固定其支架。風管的支吊架的設置應合理，并不得損壞風管和風管保溫層。（7）明裝風管的水平安裝水平度的偏差每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm，明裝風管垂直安裝垂直度的偏差每米大于2mm，總偏差不應大于20mm。暗裝風管位置應正確，無明顯偏差。（8）玻鋼風管組對吊裝總長度不宜過長，須控制在6m以內(nèi)。（9）由于這種風管較脆，在運輸、安裝和安裝以后的交叉過程中都有可能造成風管的損壞，損壞以后，要求風管供應商到現(xiàn)場進行修復工作，修復所用的原料和制造相同。4.3.5.成品保護(1)已安裝好的管段，下班時應用塑料紙封堵以防灰塵。(2)已安裝好的風管嚴禁站人或放腳手板后站人

44、。(3)已安裝好的風管嚴禁受外力敲打。(4)在搬運時輕拿輕放，嚴禁碰撞4.4 設備就位與安裝 通風的設備較多，此處詳細介紹一下風柜和風機的安裝。4.4.1 風機. 設備開箱檢查：會同建設單位（或監(jiān)理）、廠家對設備開箱認真檢查，對設備名稱、規(guī)格、型號是否符合設計要求，資料是否齊全，設備表面是否破損，活動件是否靈活等作好記錄；. 設備現(xiàn)場運輸：利用水平搬運的小拖車運輸，如需起吊應在設備的起吊點著力；. 安裝減震墊等，應調(diào)平調(diào)正，設備出口均采用軟連接。. 調(diào)試：與強弱電等專業(yè)密切配合進行調(diào)試，分以下幾個步驟：1） 熟悉系統(tǒng)設計圖紙和有關技術(shù)文件；2） 通風運轉(zhuǎn)前的檢查：通風機等設備符合設計要求，風閥

45、的位置可靠；3） 通風系統(tǒng)的測定和調(diào)整；4） 設備性能的測定和調(diào)整；5） 通風系統(tǒng)效果測定，與設計相比較，看是否滿足生產(chǎn)工藝要求；6） 資料整理編制完工調(diào)試報告。5.防火卷簾的施工方法5.1、范圍防火卷簾門安裝施工方法的通用要求適用于本工程防火卷簾門安裝工程。5.2、材料組成由簾板、導軌、座板、門楣、箱體、卷軸、支座、傳動裝置和控制系統(tǒng)等部件組成。5.3、技術(shù)條件制作技術(shù)條件應按照GB14102-93中的條項規(guī)定。從外觀要求到內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及零部件的材質(zhì)、規(guī)格均應符合GB14102-93。5.4、安裝要求防火卷簾門安裝在建筑物墻體上，就應采用焊接或預埋螺栓連接。對原有建筑可以在混凝土柱上采用膨脹螺

46、栓裝配。并應保證安裝強度，滿足設計要求。生產(chǎn)廠家應負責提供無機布基特級防火卷簾門的安裝預埋件圖。各種電氣的安裝以及各部件在安裝中的尺寸偏差均應符合GB14102-93中關于安裝要求的各項規(guī)定。安裝后的外觀應符合GB14102-93中關于形狀和位置偏差的各項規(guī)定（如水平度與垂直度、加工毛刺、焊痘等）。安裝后，防火卷簾門在運行過程中的平均噪音應符合GB14102-93中5.3條的規(guī)定。5.5、使用與維護保養(yǎng)使用前應組織員工熟悉防火知識與防火卷簾門的防火原理，以及操作方法、應急措施等。每年對防火卷簾門進行一次運轉(zhuǎn)性能測試，并填寫記錄。應派專人對卷簾門進行定期維護保養(yǎng)：如電機、傳動機構(gòu)的潤滑油飽合狀況

47、、停電保護裝置中的蓄電池的蓄電情況、手動機構(gòu)的工作情況、卷簾門在運行過程中是否正常等。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)故障，應及時處理。確保防火卷簾門在任何時候處于正常工作狀態(tài)，防患于未然。6.氣溶膠滅火系統(tǒng)施工方法6.1施工準備（1）施工前應具備下列技術(shù)資料：施工設計圖、設計說明書、系統(tǒng)及主要組件的使用維護說明書和安裝手冊；系統(tǒng)組件的出廠合格證（或質(zhì)量證明書）、國家檢測中心出具的型式檢驗報告、管道及配件的出廠檢驗報告與合格證、進口產(chǎn)品的原產(chǎn)地證書。（2）施工應具備下列條件：防護區(qū)和滅火劑容器儲存間設置條件與設計相符；系統(tǒng)組件與主要材料齊全，且品種、型號、規(guī)格符合設計要求；系統(tǒng)所需的預埋件和預留孔洞符合設計要求。（3

48、）施工前應進行系統(tǒng)組件檢查外觀檢查，應符合下列規(guī)定：無碰撞變形及機械性損傷；表面涂層完好；外露接口設有防護裝置且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷；銘牌清晰；同一集流管的滅火劑儲存容器規(guī)格應一致；檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的儲存壓力應符合正常值，實際壓力不應低于相應溫度下的貯存壓力，且不應超過5。（4）系統(tǒng)安裝前應對驅(qū)動裝置進行檢查，并符合下列規(guī)定：電磁驅(qū)動裝置的電源、電壓應符合設計要求；電磁驅(qū)動裝置應滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活無卡阻；氣動驅(qū)動裝置、儲存容器的氣體壓力和氣量應符合設計要求，其單向閥芯應啟閉靈活無卡阻；管道安裝前管口應倒角，管道應清理和吹凈。6.2施工流程將柜體放置在保護區(qū)內(nèi)指定位

49、置；將滅火劑瓶組放入柜體中，位置靠后并居中，放入時不得產(chǎn)生過大沖擊，不得使瓶組傾倒；用連接螺母連接管路組件與瓶組的容器閥出口，注意與容器閥出口連接需要先將連接螺母擰到管路上（此處為左旋螺紋），旋入深度為連接管的密封圓弧面與連接螺母的右端螺紋底面基本重合，再將右端螺紋與容器閥出口連接（手力擰緊）；觀察噴嘴安裝管是否與柜體的噴嘴安裝孔對正，如不對正調(diào)節(jié)連接箍使之對正，同時注意連接箍上壓力開關座的方向，不得使壓力開關座的方向朝正前或正后，調(diào)節(jié)好后鎖緊管路組件中的鎖緊冒；將噴嘴連接管做輔助密封處理（纏生料帶或涂密封膠）并將噴嘴安裝；微調(diào)滅火劑瓶組位置，使之靠在柜體后壁并居中；安裝抱箍及掛鉤將瓶組固定；

50、扳手擰緊連接螺母；將壓力開關做輔助密封處理后安裝到壓力開關座上，并將電磁驅(qū)動器安裝在容器閥上，鎖好柜門；系統(tǒng)調(diào)試。6.3施工方法（1）無管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)組成無管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)由火災探測器、自動報警控制器、滅火控制器、固定滅火裝置、藥劑儲存瓶組、輸送軟管道和噴嘴組成。藥劑儲存瓶組由儲存瓶、容器閥、壓力信號發(fā)生器、電磁啟動閥、高壓軟管組成，平時儲存瓶用來儲存滅火劑，火災發(fā)生時將滅火劑釋放出去進行滅火。無管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)為獨立式的全淹沒滅火系統(tǒng)，由一套或幾套無管網(wǎng)裝置對應保護一個區(qū)域，可以在規(guī)定的時間內(nèi)向防護區(qū)噴射一定濃度的滅火劑并使其均勻地充滿整個防護區(qū)。系統(tǒng)工作流程圖無管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)安裝示意圖（2）無管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)安裝安裝前先檢查儲存瓶的壓力，儲存瓶的儲存壓力檢查方法：檢查壓力表開關是否關閉，即壓緊螺母是否旋緊；卸下壓力表，泄放壓力表密封腔內(nèi)的壓力；此時壓力表應歸零，否則更換壓力表；