GB∕T 4942-2021 旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)（IP代碼） 分級(jí)

?..

ICS2916001CCSK20

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T4942—2021/IEC60034-5:2020

代替GB/T4942.1—2006

旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)(IP代碼)

分級(jí)

Degreesofprotectionprovidedbytheintegraldesignofrotatingelectricalmachines(IPcode)—Classification

[IEC60034-5:2020,Rotatingelectricalmachines—Part5:Degreesofprotectionprovidedbytheintegraldesignofrotatingelectricalmachines(IPcode)—Classification,IDT]

2021-10-11發(fā)布 2022-05-01實(shí)施

國家市場監(jiān)督管理總局

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) 發(fā)布

GB/T4942—2021/IEC60034-5:2020

目 次

前言 Ⅲ

1范圍 1

2規(guī)范性引用文件 1

3術(shù)語和定義 1

4標(biāo)志 2

庫七七提供下載

5防護(hù)等級(jí)———第一位表征數(shù)字

6防護(hù)等級(jí)———第二位表征數(shù)字

…………2

…………4

7標(biāo)志 5

8一般試驗(yàn)要求 5

9第一位表征數(shù)字的試驗(yàn) 6

10第二位表征數(shù)字的試驗(yàn) 9

11開啟式氣候防護(hù)型電機(jī)的試驗(yàn)和要求 19

參考文獻(xiàn) 20

Ⅰ

GB/T4942—2021/IEC60034-5:2020

前 言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

/

本文件代替GB/T4942.1—2006《旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)(IP代碼)分級(jí)》,與

GBT4942.1—2006相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外,主要技術(shù)變化如下:

a)增加了“范圍”中粉塵對(duì)電機(jī)外殼防護(hù)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)(見第1章);

b)增加了封閉式電機(jī)和開啟式電機(jī)的定義(見3.1和3.2);

c)修改了第5章電機(jī)備有泄水孔的要求(見5.4,2006年版的4.4);

d)增加了IPX9防高溫高壓噴水電機(jī)的防護(hù)等級(jí)(見6.2);

e)修改了第一位表征數(shù)字試驗(yàn)防塵試驗(yàn)中的試驗(yàn)和認(rèn)可條件(見第9章,2006年版的第8章);

f)增加了第二位表征數(shù)字試驗(yàn)IPX9的試驗(yàn)和認(rèn)可條件(見10.1);

g)增加了圖7扇形噴嘴的幾何尺寸圖(見10.1)。

本文件同采用IEC60034-5:2020《旋轉(zhuǎn)電機(jī) 第5部分:旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)(IP代碼)分級(jí)》。

與本文件中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對(duì)應(yīng)關(guān)系的我國文件如下:

———GB/T1993—1993旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法(eqvIEC60034-6:1991);

———GB/T3836(所有部分)爆炸性環(huán)境[IEC60079(所有部分)]。本文件做了下列編輯性修改:

———為與我國技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系一致,將標(biāo)準(zhǔn)名稱改為《旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)(IP代碼)

分級(jí)》;

———第2章中增加了規(guī)范性引用文件IEC60079(所有部分);

———為便于理解,10.2.3a)增加了注;

———增加了參考文獻(xiàn)。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本文件由全國旋轉(zhuǎn)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC26)歸口。

本文件起草單位:上海電器科學(xué)研究所(集團(tuán))有限公司、南方泵業(yè)股份有限公司、佳木斯電機(jī)股份有限公司、上海電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能工程技術(shù)研究中心有限公司、西安泰富西瑪電機(jī)有限公司、江蘇錫安達(dá)防爆股份有限公司、杭州江潮電機(jī)有限公司、山東華力電機(jī)集團(tuán)股份有限公司、中車永濟(jì)電機(jī)有限公司、浙江金龍電機(jī)股份有限公司、福州萬德電氣有限公司、南陽微特防爆電機(jī)有限公司、山西電機(jī)制造有限公司、江蘇磁谷科技股份有限公司、上海電器設(shè)備檢測(cè)所有限公司、蘇州通潤驅(qū)動(dòng)設(shè)備股份有限公司、湘潭電機(jī)股份有限公司、珠海凱邦電機(jī)制造有限公司、東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司、江蘇航天動(dòng)力機(jī)電有限公司、安徽威能電機(jī)有限公司、江門市江晟電機(jī)廠有限公司、西門子電機(jī)(中國)有限公司、徐州科亞機(jī)電有限公司、紹興摩泰機(jī)電科技有限公司、康富科技有限公司、榮成市榮佳動(dòng)力有限公司。

本文件主要起草人:馬赫然、黃磊、馮忠明、歷銳、張東偉、陸進(jìn)生、蘭玉華、張文斌、耿濤、葉葉、許振妃、田壯、楊創(chuàng)造、徐俊峰、唐秀峰、李強(qiáng)、黃堅(jiān)、高鑫。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:

———1985年首次發(fā)布為GB/T4942.1—1985,2001年第一次修訂,2006年第二次修訂;

———本次為第三次修訂。

Ⅲ

庫七七提供下載

GB/T4942—2021/IEC60034-5:2020

旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)(IP代碼)分級(jí)

1范圍

本文件適用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)的分級(jí)。本文件規(guī)定了對(duì)外殼防護(hù)的要求,外殼在各個(gè)方面均應(yīng)符合使用要求,且在正常使用條件下外殼的材料和加工工藝應(yīng)能保證其性能符合本文件的要求。

本文件不規(guī)定電機(jī)防止機(jī)械損害的防護(hù)等級(jí)或潮濕(例如由凝露所引起的)、腐蝕性氣體、霉菌、蟲

庫七七提供下載

害等條件下的防護(hù)等級(jí)。

本文件也適用于防爆電機(jī)

,但不規(guī)定電機(jī)在爆炸性氣體

(粉塵

、氣體

)環(huán)境中運(yùn)行的防爆類型

,這些

類型在IEC60079系列文件中規(guī)定。

在某些情況下(如農(nóng)用或家用器具),可規(guī)定更為廣泛預(yù)防措施以避免偶然或有意的觸及。本文件規(guī)定了關(guān)于以下方面的旋轉(zhuǎn)電機(jī)外殼防護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)等級(jí):

a)防止人體觸及或接近殼內(nèi)帶電部分和觸及殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件(光滑的旋轉(zhuǎn)軸和類似部件除外),以

及防止固體異物進(jìn)入電機(jī);

b)防止由于電機(jī)進(jìn)水而引起的有害影響;

c)防止由于粉塵進(jìn)入電機(jī)而引起的有害影響。

本文件規(guī)定了防護(hù)等級(jí)的標(biāo)志,以及考核電機(jī)滿足本文件要求而進(jìn)行的試驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

件

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于

,下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文

本文件。

: ( )[ — :

IEC60034-6旋轉(zhuǎn)電機(jī) 第6部分

Methodsofcooling(ICcode)]

冷卻方法IC代碼

Rotatingelectricalmachines

Part6

IEC60079(所有部分)爆炸性環(huán)境[Explosiveatmospheres(allparts)]

3術(shù)語和定義

3.1

3.2

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

ISO和IEC在以下地址維護(hù)用于標(biāo)準(zhǔn)化的術(shù)語數(shù)據(jù)庫:IEC電子百科:/

ISO在線瀏覽平臺(tái):/obp

封閉式電機(jī)closedmachine

一種電機(jī),在冷卻過程中周圍介質(zhì)不進(jìn)入電機(jī)。[來源:GB/T2900.25—2008,411-44-17]

開啟式電機(jī)openmachine

一種開路冷卻電機(jī),直接從周圍介質(zhì)吸入冷卻介質(zhì),通過電機(jī)后直接排放到周圍介質(zhì)。

1

[來源:GB/T2900.25—2008,411-44-16]

4標(biāo)志

4.1概述

防護(hù)等級(jí)的標(biāo)志由表征字母“IP”及附加在其后的兩個(gè)表征數(shù)字組成。表征數(shù)字的含義分別見第5章和第6章中的表2及表3。

4.2單個(gè)表征數(shù)字

當(dāng)只需用一個(gè)表征數(shù)字表示某一防護(hù)等級(jí)時(shí),被省略的數(shù)字應(yīng)以字母“X”代替,例如IPX5或IP2X。

4.3補(bǔ)充字母

4.3.1當(dāng)防護(hù)的內(nèi)容有所增加,可由第2位數(shù)字后的補(bǔ)充字母表示。如果用到一個(gè)以上的字母,則按字母的順序排列。

4.3.2對(duì)具有特殊應(yīng)用的電機(jī)(如安裝在船舶甲板上的開路冷卻電機(jī),在停機(jī)時(shí)進(jìn)出風(fēng)口都是關(guān)閉的),數(shù)字后可加一個(gè)字母以表示為防止進(jìn)水而引起有害影響的試驗(yàn)是在電機(jī)靜止(用字母S)或在運(yùn)轉(zhuǎn)(用字母M)的狀態(tài)下進(jìn)行。在這種情況下,電機(jī)任一狀態(tài)下的防護(hù)等級(jí)均應(yīng)標(biāo)明,例如IP55S/IP20M表示。

如無字母S和M,則表示所規(guī)定的防護(hù)等級(jí)在所有正常使用條件下都適用。

4.3.3對(duì)適用于規(guī)定氣候條件且具有附加防護(hù)特點(diǎn)或措施的開啟式空氣冷卻電機(jī)定),可用字母W表示。

4.4標(biāo)志示例

(按第11章的規(guī)

5防護(hù)等級(jí)———第一位表征數(shù)字

5.1防護(hù)等級(jí)的含義

第一位表征數(shù)字表示外殼對(duì)人和殼內(nèi)部件提供的防護(hù)等級(jí)。

表2中第三欄說明第一位表征數(shù)字代表的防護(hù)等級(jí)所能“防止”進(jìn)入殼內(nèi)物體的含義。

術(shù)語“防止”表示能防止人體某一部分、手持的工具或?qū)w進(jìn)入外殼,即使進(jìn)入,也能與帶電或危險(xiǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件(光滑的旋轉(zhuǎn)軸和類似部件除外)之間保持足夠的間隙。

表2中第三欄也表示能防止進(jìn)入的最小固體異物尺寸。

5.2防護(hù)等級(jí)的適應(yīng)性

在表2中,符合某一防護(hù)等級(jí)的外殼意味著也符合所有低于該防護(hù)等級(jí)的各級(jí)。因此,除非有疑

2

問,否則不需要進(jìn)行確定這些較低防護(hù)等級(jí)的試驗(yàn)。

5.3外風(fēng)扇

為了防止觸及外風(fēng)扇的葉片和輪輻,防護(hù)罩應(yīng)符合表1的要求。

表1對(duì)防護(hù)罩的試驗(yàn)要求

電機(jī)的防護(hù)等級(jí)

試驗(yàn)

IP1X

50mm試球試驗(yàn)

IP2X至IP6X

試指試驗(yàn)

試驗(yàn)時(shí),如可能,手動(dòng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子。

光滑的轉(zhuǎn)軸及類似部件不考慮其危險(xiǎn)性。

5.4泄水孔

如果電機(jī)備有泄水孔,應(yīng)符合下列要求:

———預(yù)定在安裝地點(diǎn)開啟的泄水孔,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)保持開啟;

———如果泄水管沒有安裝呼吸閥或堵頭等,泄水孔視作開啟狀態(tài);

———防護(hù)等級(jí)為IP3X或IP4X且運(yùn)行中泄水孔開啟的電機(jī),其泄水孔防護(hù)等級(jí)可符合IP2X;

———防護(hù)等級(jí)為IP5X且運(yùn)行中泄水孔開啟的電機(jī),其泄水孔可符合IP4X。

表2第一位表征數(shù)字表示的防護(hù)等級(jí)

第一位表征數(shù)字

防護(hù)等級(jí)

試驗(yàn)條件

簡述a

含義

0

無防護(hù)電機(jī)

無專門防護(hù)

不做試驗(yàn)

1b

防護(hù)大于50mm固體的電機(jī)

能防止大面積的人體(如手)偶然或意外地觸及、接近殼內(nèi)帶電或轉(zhuǎn)動(dòng)部件(但不能防止故意接觸)

能防止直徑大于50mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi)

見表4

2b

防護(hù)大于12mm固體的電機(jī)

能防止手指或長度不超過80mm的類似物體觸及或接近殼內(nèi)帶電或轉(zhuǎn)動(dòng)部件

能防止直徑大于12mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi)

3b

防護(hù)大于2.5mm固體的電機(jī)

能防止直徑大于2.5mm的工具或?qū)Ь€觸及或接近殼內(nèi)帶電或轉(zhuǎn)動(dòng)部件

能防止直徑大于2.5mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi)

4b

防護(hù)大于1mm固體的電機(jī)

能防止直徑或厚度大于1mm的導(dǎo)線或片條觸及或接近殼內(nèi)帶電或轉(zhuǎn)動(dòng)部件

能防止直徑大于1mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi)

見表4

3

表2第一位表征數(shù)字表示的防護(hù)等級(jí)(續(xù))

第一位表征數(shù)字

防護(hù)等級(jí)

試驗(yàn)條件

簡述a

含義

5c

防塵電機(jī)

能防止觸及或接近殼內(nèi)帶電或轉(zhuǎn)動(dòng)部件

雖不能完全防止灰塵進(jìn)入,但進(jìn)塵量不足以影響電機(jī)的正常運(yùn)行

見表4

6

塵密電機(jī)

完全防止塵埃進(jìn)入

a本表第2欄中的簡述不作為防護(hù)型式的規(guī)定。

b第一位表征數(shù)字為1、2、3、4的電機(jī)所能防止的固體異物,系包括形狀規(guī)則或不規(guī)則的物體,其3個(gè)相互垂直的尺寸均超過“含義”欄中相應(yīng)規(guī)定的數(shù)值。

c本文件的防塵等級(jí)是一般的防塵,當(dāng)塵的顆粒大小、屬性如纖維狀或粒狀已作規(guī)定時(shí),試驗(yàn)條件按制造廠和用戶協(xié)議。

6防護(hù)等級(jí)———第二位表征數(shù)字

6.1防護(hù)等級(jí)的標(biāo)識(shí)

第二位表征數(shù)字表示由于外殼進(jìn)水而引起有害影響的防護(hù)等級(jí)。

表3中第三欄說明第二位表征數(shù)字所代表的每一防護(hù)等級(jí)外殼的防護(hù)型式細(xì)節(jié)內(nèi)容。

對(duì)設(shè)計(jì)為氣候防護(hù)型空氣冷卻的開啟式電機(jī),在規(guī)定的氣候條件下,使雨、雪及氣載顆粒的進(jìn)入減少至一定的量,以適應(yīng)正常的運(yùn)行。

這種防護(hù)等級(jí)的標(biāo)志為在第二位表征數(shù)字后加字母W。

6.2符合較低的防護(hù)等級(jí)

對(duì)于第二位表征數(shù)字6及以下,符合某一防護(hù)等級(jí)的外殼意味著也符合表3所列出的所有低于該防護(hù)等級(jí)的各級(jí)。

如有疑慮,可進(jìn)行較低防護(hù)等級(jí)的試驗(yàn)。

不宜認(rèn)為對(duì)于符合IPX7、IPX8和IPX9防護(hù)等級(jí)的外殼也符合表3中所有低于該防護(hù)等級(jí)的各級(jí)。

表3第二位表征數(shù)字表示的防護(hù)等級(jí)

第二位表征數(shù)字

防護(hù)等級(jí)

試驗(yàn)條件

簡述a

含義

0

無防護(hù)電機(jī)

無專門防護(hù)

不做試驗(yàn)

1

防滴電機(jī)

垂直滴水應(yīng)無有害影響

見表5

2

15°防滴電機(jī)

當(dāng)電機(jī)從正常位置向任何方向傾斜至15°以內(nèi)任一角度時(shí),垂直滴水應(yīng)無有害影響

3

防淋水電機(jī)

與鉛垂線成60°范圍內(nèi)的淋水應(yīng)無有害影響

4

防濺水電機(jī)

承受任何方向的濺水應(yīng)無有害影響

4

GB/T4942—2021/IEC60034-5:2020

表3第二位表征數(shù)字表示的防護(hù)等級(jí)(續(xù))

第二位表征數(shù)字

防護(hù)等級(jí)

試驗(yàn)條件

簡述a

含義

5

防噴水電機(jī)

承受任何方向的噴水應(yīng)無有害影響b

見表5

6

防海浪電機(jī)

承受猛烈的海浪沖擊或強(qiáng)烈噴水時(shí),電機(jī)的進(jìn)水量應(yīng)不達(dá)到有害的程度

7

防浸水電機(jī)

當(dāng)電機(jī)浸入規(guī)定壓力的水中經(jīng)規(guī)定時(shí)間后,電機(jī)的進(jìn)水量應(yīng)不達(dá)到有害的程度

8

持續(xù)潛水電機(jī)

電機(jī)在制造廠規(guī)定的條件下能長期潛水c

9

耐高溫高壓噴水電機(jī)

當(dāng)高溫高壓水流從任意方向噴射在電機(jī)外殼時(shí),應(yīng)無有害影響b

a本表第二欄中“簡述”不作為防護(hù)型式的規(guī)定。

b可理解為IPX5和IPX9級(jí)防護(hù)不同于可以長期處于各種氣候條件下的耐受能力。額外的防護(hù)能夠使其不受氣候影響。

c電機(jī)一般為水密型,但對(duì)某些類型電機(jī)也可允許水進(jìn)入,但應(yīng)不達(dá)到有害的程度。

7標(biāo)志

表示防護(hù)等級(jí)的表征字母和數(shù)字應(yīng)標(biāo)在電機(jī)的銘牌上。如有困難,可標(biāo)在外殼上。

當(dāng)電機(jī)各部分具有不同的防護(hù)等級(jí)時(shí),首先應(yīng)標(biāo)明最低的防護(hù)等級(jí)。如必要標(biāo)志較高的防護(hù)等級(jí)則應(yīng)明確適用部分。

由于銘牌尺寸限制,通常只能標(biāo)注最低防護(hù)等級(jí)。具有較高防護(hù)等級(jí)的其他部分應(yīng)在文件和/或使用說明書中標(biāo)明。

對(duì)于外風(fēng)扇防護(hù)罩(按5.3規(guī)定)、泄水孔(按5.4規(guī)定)這樣較低的防護(hù)等級(jí),不需要在銘牌上或文件中標(biāo)注。

當(dāng)電機(jī)的安裝方式對(duì)其防護(hù)等級(jí)有影響時(shí),制造廠應(yīng)在銘牌或安裝說明書上說明預(yù)定的安裝方式。

8一般試驗(yàn)要求

8.1概述

本文件所規(guī)定的試驗(yàn)為型式試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或其模型上進(jìn)行。當(dāng)不可行時(shí),按替代試驗(yàn)驗(yàn)證或圖紙審查驗(yàn)收應(yīng)由制造廠和用戶雙方協(xié)議規(guī)定。

除另有規(guī)定外,每項(xiàng)試驗(yàn)的樣機(jī)應(yīng)完整清潔,所有部件均應(yīng)就位,并按制造廠規(guī)定的方式安裝。

對(duì)于第一位表征數(shù)字和第二位表征數(shù)字均為1、2、3和4的防護(hù)等級(jí),如直觀檢查已能斷定達(dá)到所要求的防護(hù)等級(jí)時(shí),則不需再進(jìn)行試驗(yàn)。但如有懷疑,可按第9章和第10章進(jìn)行試驗(yàn)。

7

8.2足夠的間隙

8.2.1概述

在本文件下述試驗(yàn)條文中,術(shù)語“足夠的間隙”的含義如8.2.2和8.2.3所述。

8.2.2低壓電機(jī)(額定電壓為交流不超過1000V,直流不超過1500V)

除光滑旋轉(zhuǎn)軸等非危險(xiǎn)部件外,試具(試球、試指或?qū)Ь€等)應(yīng)不能觸及帶電或轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

8.2.3高壓電機(jī)(額定電壓為交流超過1000V,直流超過1500V)

當(dāng)試具置于最不利的位置時(shí),電機(jī)應(yīng)能承受適用于該電機(jī)的耐電壓試驗(yàn)。

耐電壓試驗(yàn)可用測(cè)量試具與殼內(nèi)帶電部件之間的特定空氣間隙尺寸來代替,該間隙尺寸應(yīng)能保證電機(jī)在電場分布最不利的情況下,通過耐電壓試驗(yàn)。

9第一位表征數(shù)字的試驗(yàn)

第一位表征數(shù)字的試驗(yàn)和認(rèn)可條件按表4的規(guī)定。

若電機(jī)運(yùn)行和靜止產(chǎn)生的壓力差(由風(fēng)扇效應(yīng)引起)低于2kPa,第一位表征數(shù)字為5和6的防塵試驗(yàn)應(yīng)在軸靜止情況下進(jìn)行。如果壓力差高于2kPa,在防塵試驗(yàn)過程中,其電機(jī)內(nèi)部的壓力應(yīng)相應(yīng)地降低;或者電機(jī)可以在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行防塵試驗(yàn)。

表4第一位表征數(shù)字的試驗(yàn)和認(rèn)可條件

第一位表征數(shù)字

試驗(yàn)和認(rèn)可條件

0

無需試驗(yàn)

1

用直徑為50+0.05mm的剛性試球?qū)ν鈿じ鏖_啟部分施加45N至55N的力做試驗(yàn)。

如試球未能穿過任一開啟部分并與電機(jī)內(nèi)運(yùn)行時(shí)帶電部件或轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持足夠的間隙,則認(rèn)為符合防護(hù)要求

2

a)試指試驗(yàn)

用圖1所示的金屬試指做試驗(yàn)。試指的兩個(gè)關(guān)節(jié)可繞其軸線向同一方向彎曲90°。用不大于10N的力將試指推向外殼各開啟部分,如能進(jìn)入外殼,應(yīng)注意活動(dòng)至各個(gè)可能的位置。

如試指與殼內(nèi)帶電或轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持足夠的間隙,則認(rèn)為符合防護(hù)要求。但允許試指與光滑旋轉(zhuǎn)軸及類似的非危險(xiǎn)部件接觸。

試驗(yàn)時(shí),如可能,可使殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)。

試驗(yàn)低壓電機(jī)時(shí),可在試指和殼內(nèi)帶電部件之間接入一個(gè)串接有適當(dāng)指示燈的低壓電源(不低于40V)。對(duì)僅用清漆、油漆、氧化物及類似方法涂覆的導(dǎo)電部件,應(yīng)用金屬箔包覆,并將金屬箔與運(yùn)行時(shí)帶電的部件連接。試驗(yàn)時(shí)如指示燈不亮,則認(rèn)為符合防護(hù)要求。

試驗(yàn)高壓電機(jī)時(shí),用耐電壓試驗(yàn)來檢驗(yàn)足夠的間隙或按8.2.3的原則測(cè)量間隙尺寸。

b)試球試驗(yàn)

用直徑為12.5+0.05mm的剛性試球?qū)ν鈿じ鏖_啟部分施加27N至33N的力做試驗(yàn)。

如試球未能穿過任一開啟部分,且進(jìn)入的一部分與電機(jī)內(nèi)帶電或轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持足夠的間隙,則認(rèn)為符合防護(hù)要求

表4第一位表征數(shù)字的試驗(yàn)和認(rèn)可條件(續(xù))

第一位表征數(shù)字

試驗(yàn)和認(rèn)可條件

3

用直徑為2.5+0.05mm直的硬鋼絲或棒施加2.7N至3.3N的力做試驗(yàn)。鋼絲或棒的端面應(yīng)無毛刺,并與軸線垂直。

如鋼絲或棒不能進(jìn)入殼內(nèi),則認(rèn)為符合防護(hù)要求

4

用直徑為1+0.05mm直的硬鋼絲施加0.9N至1.1N的力做試驗(yàn)。鋼絲的端面應(yīng)無毛刺,并與軸線垂直。

如鋼絲不能進(jìn)入殼內(nèi),則認(rèn)為符合防護(hù)要求

5

a)防塵試驗(yàn)

用基本原理如圖2所示的設(shè)備做試驗(yàn),在一適當(dāng)密封的試驗(yàn)箱內(nèi)盛有呈懸浮狀態(tài)的滑石粉,滑石粉應(yīng)能通過篩絲間名義寬度為75μm、篩絲名義直徑為50μm金屬方孔篩?；鄣挠昧堪疵苛⒎矫自囼?yàn)箱內(nèi)體積為2kg,使用次數(shù)應(yīng)不超過20次。

電機(jī)的外殼屬于第一種類型的外殼,即經(jīng)正常工作循環(huán)會(huì)使殼內(nèi)的氣壓低于周圍大氣壓,這種壓力差可能是由于熱循環(huán)效應(yīng)引起的。

試驗(yàn)時(shí),電機(jī)支承于試驗(yàn)箱內(nèi),用真空泵抽氣使電機(jī)殼內(nèi)氣壓低于環(huán)境氣壓。如外殼只有一個(gè)泄水孔,則抽氣管應(yīng)接在專為試驗(yàn)而開的孔上,但對(duì)在運(yùn)行地點(diǎn)封閉的泄水孔除外(見5.4)。

試驗(yàn)是利用適當(dāng)?shù)膲翰顚⑾鋬?nèi)空氣抽入電機(jī),如有可能,抽氣量至少為80倍殼內(nèi)空氣體積,抽氣速度

應(yīng)不超過每小時(shí)60倍殼內(nèi)空氣體積。在任何情況下,壓力計(jì)上的壓差應(yīng)不超過2kPa,如圖2所示。如抽氣速度達(dá)到每小時(shí)40至60倍殼內(nèi)空氣體積,則試驗(yàn)進(jìn)行至2h為止。

如抽氣速度低于每小時(shí)40倍殼內(nèi)空氣體積且壓差已達(dá)2kPa,則試驗(yàn)應(yīng)持續(xù)到抽滿80倍殼內(nèi)空氣體積或試滿8h為止。

如不能將整臺(tái)電機(jī)置于試驗(yàn)箱內(nèi)做試驗(yàn),可采用下述任一種方法代替:

———用電機(jī)各封閉的獨(dú)立部件,如接線盒、集電環(huán)罩殼等做試驗(yàn)。

———用有代表性的電機(jī)部件,其中包括如蓋板、通風(fēng)孔、墊片以及軸封等構(gòu)件做試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),這些部件上密封薄弱部位所裝的零件,如端子、集電環(huán)等均應(yīng)安裝就位。

———用與被試電機(jī)有相同結(jié)構(gòu)比例的較小電機(jī)做試驗(yàn)。

———按制造商與用戶協(xié)議規(guī)定的條件做試驗(yàn)。

對(duì)上述第2種和第3種兩種方法,試驗(yàn)時(shí)抽入電機(jī)的空氣體積應(yīng)為原電機(jī)所規(guī)定的數(shù)值。

試驗(yàn)后,如滑石粉積聚的量和部位如同一般塵埃積聚的情況一樣不足以影響電機(jī)的正常運(yùn)行,也不會(huì)影響爬電距離。則認(rèn)為符合防護(hù)要求。

b)鋼絲試驗(yàn)

如電機(jī)運(yùn)行中泄水孔是開啟的,則應(yīng)按第一位表征數(shù)字為4的試驗(yàn)方法,用直徑為1mm的鋼絲做試驗(yàn)

6

按5a)的方法試驗(yàn)。

試驗(yàn)后經(jīng)檢查,如無滑石粉進(jìn)入,則認(rèn)為符合防護(hù)要求

單位為毫米

標(biāo)引序號(hào)說明:1———手柄;

2———擋板;

3———絕緣材料;

4———止面;

未規(guī)定公差的尺寸公差:

5———鉸接;

6———所有邊緣倒角;

7———R2±0.05圓柱形;

8———R4±0.05球形。

角度:(-010)° 直線尺寸:25及以下:(-0.05)25以上:±0.2

試指材料:熱處理鋼。

試指的兩個(gè)鉸接點(diǎn)可在(90°+100°)范圍內(nèi)彎轉(zhuǎn),但只能向同一方向。

為限定彎轉(zhuǎn)到90°,采用軸銷和凹槽結(jié)構(gòu)是唯一可能的解決辦法。因此,在圖上并未給出各零件的尺寸和公差。實(shí)際的設(shè)計(jì)應(yīng)保證90°彎轉(zhuǎn)角度,其公差為0°至+10°。

圖1標(biāo)準(zhǔn)試指

GB/T4942—2021/IEC60034-5:2020

標(biāo)引序號(hào)說明:

1———閥門;

2———濾塵器;

3———空氣流量計(jì);

4———真空泵;

5———被試電機(jī);

6———滑石粉;

7———篩網(wǎng);

8———壓力計(jì);

9———監(jiān)察窗;

10———振動(dòng)器;

11———循環(huán)泵。

圖2防塵試驗(yàn)設(shè)備

10第二位表征數(shù)字的試驗(yàn)

10.1試驗(yàn)條件

第二位表征數(shù)字的試驗(yàn)條件按表5的規(guī)定。

試驗(yàn)應(yīng)用清水進(jìn)行。在試驗(yàn)過程中,殼內(nèi)的潮氣可能部分凝結(jié),應(yīng)避免將冷凝的露水誤認(rèn)為進(jìn)水。按試驗(yàn)要求,表面積計(jì)算的誤差應(yīng)不大于10。

9

如可能,電機(jī)應(yīng)以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行,以機(jī)械方式或通電方式均可。如在電機(jī)通電情況下做試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采取充分的安全措施。

表5第二位表征數(shù)字的試驗(yàn)條件

第二位表征數(shù)字

試驗(yàn)和驗(yàn)收條件

0

無需試驗(yàn)

1

用滴水設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn),其原理如圖3所示。設(shè)備整個(gè)面積的滴水應(yīng)均勻分布并應(yīng)產(chǎn)生每分鐘為3mm

至5mm的降水量(如用相當(dāng)于圖3的設(shè)備,即每分鐘水位降低3mm至5mm)。

被試電機(jī)按正常運(yùn)行位置放在滴水設(shè)備下面,滴水區(qū)域應(yīng)大于被試電機(jī)。除預(yù)定為墻上安裝或倒置安裝的電機(jī)外,被試電機(jī)的支撐物表面應(yīng)小于電機(jī)的底部尺寸。

對(duì)墻上安裝或倒置安裝電機(jī),應(yīng)按正常使用位置安裝在木板上,木板的尺寸應(yīng)等于電機(jī)在正常使用時(shí)與墻或頂板的接觸面積。

試驗(yàn)時(shí)間為10min

2

滴水設(shè)備和降水量與第二位表征數(shù)字為1所示的相同。

在電機(jī)四個(gè)固定的傾斜狀態(tài)各試驗(yàn)2.5min,這四個(gè)狀態(tài)在兩個(gè)相互垂直的平面上與鉛垂線各傾斜15°。

全部試驗(yàn)時(shí)間為10min

3

當(dāng)被試電機(jī)的尺寸和輪廓能容納于圖4所示的半徑不超過1m的擺管下時(shí),則用此設(shè)備做試驗(yàn)。如不可能,則用圖5的手持式淋水器做試驗(yàn)。

a)用圖4設(shè)備時(shí)的試驗(yàn)條件:

總流量應(yīng)調(diào)整至每孔平均(0.067~0.074)L/min乘以孔數(shù),總流量應(yīng)以流量計(jì)測(cè)量。

擺管在中心點(diǎn)兩邊各60°的弧段內(nèi)布有噴水孔,并固定在垂直位置上。被試電機(jī)置于具有垂直軸的回轉(zhuǎn)臺(tái)上并靠近半圓擺管的中心。

試驗(yàn)時(shí)間至少為10min。

b)用圖5設(shè)備時(shí)的試驗(yàn)條件:

試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝上活動(dòng)擋板。

水壓調(diào)整到水流量為(10±0.5)L/min,壓力約為80kPa~100kPa。

試驗(yàn)時(shí)間按被試電機(jī)計(jì)算的表面積(不包括任何安裝表面和散熱片)每平方米為1min,但至少為

5min

4

采用圖4或圖5設(shè)備的條件與第二位表征數(shù)字為3所示的相同。

a)用圖4設(shè)備時(shí)的試驗(yàn)條件:

擺管在180°的半圓內(nèi)應(yīng)布滿噴水孔。試驗(yàn)時(shí)間及總水流量與第三級(jí)相同。

被試電機(jī)的支承物應(yīng)開孔,以免擋住水流。擺管以60°/s的速度向每邊擺動(dòng)至最大限度,使電機(jī)在各個(gè)方向均受到噴水。

b)用圖5設(shè)備時(shí)的試驗(yàn)條件:

拆去淋水器上的活動(dòng)擋板,使電機(jī)在各個(gè)方向均受到噴水。噴水率與每單位面積的噴水時(shí)間與第三級(jí)相同

GB/T4942—2021/IEC60034-5:2020

表5第二位表征數(shù)字的試驗(yàn)條件(續(xù))

第二位表征數(shù)字

試驗(yàn)和驗(yàn)收條件

5

用圖6所示的標(biāo)準(zhǔn)噴嘴做試驗(yàn)。自噴嘴中噴出的水流從各個(gè)可能的方向噴射電機(jī),應(yīng)遵守的條件如下:

———噴嘴內(nèi)徑:6.3mm;

———水流量:(11.9~13.2)L/min;

———噴嘴水壓:約30kPaa;

———被試電機(jī)表面積每平方米試驗(yàn)時(shí)間:1min;

———最短試驗(yàn)時(shí)間:3min;

———噴嘴距被試電機(jī)表面距離:約3mb。(如有必要,當(dāng)向上噴射電機(jī)時(shí),為保證適當(dāng)?shù)膰娚淞?此距離可縮短)

6

用圖6所示的標(biāo)準(zhǔn)噴嘴做試驗(yàn)。自噴嘴中噴出的水流從各個(gè)可能的方向噴射電機(jī),應(yīng)遵守的條件如下:

———噴嘴內(nèi)徑:12.5mm;

———水流量:(95~105)L/min;

———噴嘴水壓:約100kPaa;

———被試電機(jī)表面積每平方米試驗(yàn)時(shí)間:1min;

———最短試驗(yàn)時(shí)間:3min;

———噴嘴距被試電機(jī)表面距離:約3mb

7

將電機(jī)完全浸入水中做試驗(yàn),并滿足下述條件:

a)水面應(yīng)高出電機(jī)頂點(diǎn)至少為150mm;

b)電機(jī)底部應(yīng)低于水面至少為1m;

c)試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)至少為30min;

d)水與電機(jī)的溫差應(yīng)不大于5K。

如生產(chǎn)商與用戶達(dá)成協(xié)議,試驗(yàn)可用下述方法代替:

電機(jī)內(nèi)部充氣,使氣壓比外部高10kPa,試驗(yàn)時(shí)間為1min。如試驗(yàn)過程中無空氣漏出,則認(rèn)為符合要求。檢查漏氣的方法可將電機(jī)恰好淹沒于水中或用肥皂水涂在電機(jī)表面

8

試驗(yàn)條件按生產(chǎn)商與用戶的協(xié)議,但應(yīng)不低于第七級(jí)的要求

9

如圖7所示,使用標(biāo)準(zhǔn)噴嘴對(duì)外殼進(jìn)行淋水試驗(yàn)。測(cè)量噴水沖擊力的裝置如圖8a)所示。受噴水分布的區(qū)域應(yīng)在允許的公差范圍內(nèi)[見圖8b)]。外殼試驗(yàn)期間a)和b)的水溫應(yīng)為(80±5)℃。

a)對(duì)于小尺寸外殼(最大不超過250mm),如圖9所示,應(yīng)將外殼安裝在試驗(yàn)設(shè)備上:

———轉(zhuǎn)盤速度:5r/min±1r/min;

———淋水位置:0°、30°、60°、90°。

每個(gè)位置的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為30s。

b)對(duì)于大尺寸外殼(大于或等于250mm),外殼應(yīng)按照既定用途安裝。且將用水噴淋整個(gè)外表面:

———淋水位置:應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況盡可能垂直于外殼表面,覆蓋所有表面區(qū)域進(jìn)行噴淋;

———噴嘴與樣品之間的距離應(yīng)為(175±25)mm。

根據(jù)計(jì)算出的外殼表面積,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1min/m2(不包括安裝面),持續(xù)時(shí)間至少3min。

a水壓的測(cè)量,可以由噴嘴噴出水的高度代替:水壓:30kPa高度:2.5m;水壓:100kPa高度:8m。

b對(duì)于第5級(jí)和第6級(jí)來說,噴嘴至被試電機(jī)的距離規(guī)定為3m,為了從每個(gè)方向噴射電機(jī),此距離可以適當(dāng)縮短。

11

標(biāo)引序號(hào)說明:

1———砂和砂礫層是調(diào)節(jié)水流量的,層與層之間用金屬網(wǎng)和吸水紙隔開;

2———被試電機(jī)。

圖3滴水試驗(yàn)設(shè)備

GB/T4942—2021/IEC60034-5:2020

單位為毫米

標(biāo)引序號(hào)說明:

1———孔?0.4;

2———被試電機(jī);

3———平衡錘。

圖4淋水和濺水試驗(yàn)設(shè)備(所示為第二位表征數(shù)字為3時(shí)的淋水孔)

17

標(biāo)引序號(hào)說明:

1———閥門;

2———壓力計(jì);

3———軟管;

4———鋁質(zhì)活動(dòng)擋板;

5———噴頭;

6———平衡錘;

7———噴嘴,噴嘴上共有121個(gè)孔,每孔?0.5∶1個(gè)孔在中心;2個(gè)內(nèi)圓各12個(gè)孔,孔間距30°;4個(gè)外圓各24個(gè)孔,孔間距15°;

8———試驗(yàn)電機(jī)。

圖5手持式淋水和濺水試驗(yàn)設(shè)備

D=6.3mm對(duì)表5表征數(shù)字為5的試驗(yàn);

D=12.5mm對(duì)表5表征數(shù)字為6的試驗(yàn)。

圖6軟管標(biāo)準(zhǔn)噴嘴

單位為毫米

注:標(biāo)注尺寸9.69±0.01是指半徑R0.75±0.01圓柱體的高度。

a)扇形噴嘴尺寸

圖7扇形噴嘴的幾何尺寸

注:放大100倍后的噴嘴邊緣形狀應(yīng)規(guī)則。

b)查看扇形噴嘴的淋水孔尺寸

圖7扇形噴嘴的幾何尺寸(續(xù))

單位為毫米

標(biāo)引序號(hào)說明:

1———扇形噴嘴:流量調(diào)節(jié)速率為(15±1)L/min,沖擊力為0.9N至1.2N。確認(rèn)水溫應(yīng)為(20±5)℃;

2———蓋板;

3———沖擊板2×30mm;

4———壓力傳感器;

5———力分布的方向[見圖8b)]。

a)用于確定防水等級(jí)IPX9的高溫、高壓噴水沖擊力的測(cè)量裝置

圖8測(cè)量沖擊力

b)沖擊力分布

圖8測(cè)量沖擊力(續(xù))

GB/T4942—2021/IEC60034-5:2020

標(biāo)引序號(hào)說明:

1———扇形噴嘴;

2———待測(cè)設(shè)備(DUT)的圓柱形支撐;

3———固定器(旋轉(zhuǎn)臺(tái));

4——