移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGR0002011

1、表3-4GB12268編號名稱類別 和項 別/ 次要 危險性（注 3-5）設(shè)計壓 力MPa（注3-6）腐蝕 裕量mm（注3-7）單位容 積充裝 量t/m 3 （注3-8）液面 以 卜開 口（注3-9）1033二甲醚2.1> 1.06> 1.5< 0.58允許31591,1,1,2-四氟乙烷（制冷氣體 R134a）2.2> 1.21> 1< 1.04允許3220五氟乙烷 （制冷氣體 R125）2.2> 2.45> 1< 0.87允許3252二氟甲烷 （制冷氣體 R32）2.1> 3.05> 1< 0.78允許表3-4增加四種

2、介質(zhì)的罐體主要設(shè)計參數(shù)移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG R0005-2011 ）第2號修改單（征求意見稿）、正文的修改修改前修改后9 / 14注3-6 :所列設(shè)計壓力的數(shù)值， 是按照介質(zhì)50 C時飽和蒸氣壓的1.00倍確定的。如果存在設(shè)計壓力的 確定除受介質(zhì)飽和蒸氣壓以外的其 他載荷的影響因素，設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)按 照本規(guī)程3.10.3的規(guī)定確定設(shè)計壓 力。3.11.7裝卸口及安全保護裝置的設(shè)置（3）充裝其他介質(zhì)的罐體，其裝 卸口位置及安全保護裝置的設(shè)置應(yīng) 當(dāng)符合引用標(biāo)準的規(guī)定。注3-6 :所列設(shè)計壓力的數(shù)值，是按照介質(zhì)50 C時飽和蒸氣壓（表壓）的1.00倍確定的。如果存在設(shè)計壓力的確 定除

3、受介質(zhì)飽和蒸氣壓以外的影響時，設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程3.10.3的規(guī)定確定設(shè)計壓力，并且還應(yīng)當(dāng)符合引用標(biāo) 準的要求。3.11.7裝卸口及安全保護裝置的設(shè)置（3）罐體的裝卸口位置及其安全保護裝置還應(yīng)當(dāng)符合 引用標(biāo)準的規(guī)定。修改前修改后5.1 移動式壓力容器使用登記(1) 在移動式壓力容器投入使用前，使用單位應(yīng)當(dāng)按照壓力容 器使用管理規(guī)則(TSG R5002)的要求，并且按照銘牌和產(chǎn)品數(shù)據(jù)表規(guī) 定的一種介質(zhì)，逐臺向產(chǎn)權(quán)單位所 在地(對于有汽車牌照的應(yīng)當(dāng)與其 注冊地一致)直轄市或者設(shè)區(qū)的市 的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(以下簡稱使用登記機關(guān))，辦理特種設(shè)備使用 登記證(以下簡稱使用登記證) 及電子記錄卡；登記

4、標(biāo)志的放置位置應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)規(guī)定；(2) 移動式壓力容器計劃 長期 停用(指停用1年及以上，下同 ) 的，使用單位應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定向使用 登記機關(guān)申請報停，并且將使用登 記證及電子記錄卡交回使用登記機關(guān)；長期停用后重新啟用時，應(yīng)當(dāng) 按照本規(guī)程 5.9的規(guī)定進行定期檢 驗，檢驗合格后持定期檢驗報告向 使用登記機關(guān)申請啟用，領(lǐng)取使用 登記證；(3) 移動式壓力容器需要 過戶 的，使用單位應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定向使用 登記機關(guān)申請變更使用登記證；移動式壓力容器報廢 時， 使用單位應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定向使用登記 機關(guān)辦理注銷手續(xù)，并且將使用 登記證及電子記錄卡交回使用登 記機關(guān)。5.1 移動式壓力容器使用登記使用單位應(yīng)當(dāng)按照

5、規(guī)定在移動式壓力容器投入使用前， 按照銘牌和產(chǎn)品數(shù)據(jù)表規(guī)定的一種介質(zhì)，逐臺申請辦理特種設(shè)備使用登記證(以下簡稱使用登記證)。辦理使用 登記時，使用登記機關(guān)確認制造資料齊全的新移動式壓力容 器，其安全狀況等級為1級；進口移動式壓力容器安全狀況 等級由實施進口壓力容器監(jiān)督檢驗的特種設(shè)備檢驗機構(gòu)評5.3使用單位安全管理(5)組織開展安全檢查、定期自行檢查，并且作出記錄；5.3 使用單位安全管理(5)組織開展日常檢查和維護保養(yǎng)、定期自行檢查， 并且作出記錄；5.17 臨時作為固定式壓力容器使用移動式壓力容器臨時作為固定式壓力容器使用，應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：(1) 在定期檢驗有效期內(nèi)；(2) 在滿足消防防火

6、間距的規(guī)定區(qū)域內(nèi)使用，并且有專 人操作；(3) 制定專門的操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，配備必要的應(yīng)急 救援裝備。5.18 年度檢查使用單位每年對所使用的長管拖車、管束式集裝箱至少進行1次年度檢查，其年度檢查的專項要求見附件J。當(dāng)年度進行定期檢驗的，可不再進行年度檢查，年度檢查工作完 成后，應(yīng)當(dāng)進行使用安全狀況分析，并且對年度檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時消除。汽車罐車、鐵路罐車和罐式集裝箱等按照壓力容器定期檢驗規(guī)則 的有關(guān)規(guī)定進行年度檢驗的，不 再單獨進行年度檢查。年度檢查工作可以由壓力容器使用單位進行，也可以委托特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)進行。修改前修改后641裝卸前檢查(12)。6.4.1裝卸前檢查(12)；(1

7、3)裝設(shè)卸液泵的移動式壓力容器，其定點卸液信息跟 蹤及反饋功能的衛(wèi)星定位系統(tǒng)運行應(yīng)當(dāng)正常。7.5 改造為固定式壓力容器移動式壓力容器罐體改作固定式壓力容器使用時，應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：(1) 由具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位出具設(shè)計文件；(2) 由具有相應(yīng)資質(zhì)的制造單位按照設(shè)計文件進行改 造；(3) 改造后的固定式壓力容器應(yīng)當(dāng)滿足安全使用要求；(4) 改造施工過程應(yīng)當(dāng)經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進 行監(jiān)督檢驗；(5) 注銷原移動式壓力容器使用登記證，重新辦理使 用登記。8.4 定期檢驗的內(nèi)容。檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)移動式壓力 容器的使用情況、失效模式制定檢 驗方案。定期檢驗的方法以宏觀檢 驗、壁厚測定、表面無損檢

8、測為 主，必要時可以采用超聲檢測、射 線檢測、硬度檢測、金相分析、材 料分析、強度校核或者耐壓試驗、 聲發(fā)射檢測、氣密性試驗等。8.4 定期檢驗的內(nèi)容。檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)移動式壓力容器的使用情況、失效模式制定檢驗方案。定期檢驗的方法以宏觀檢驗、壁厚測定、 表面無損檢測為主，必要時可以采用超聲檢測、射線檢測、 硬度檢測、金相分析、材料分析、強度校核或者耐壓試驗、 聲發(fā)射檢測、氣密性試驗等。對裝設(shè)卸液泵的移動式壓力容 器，還應(yīng)當(dāng)檢查是否裝設(shè)符合特種設(shè)備信息化工作要求的衛(wèi) 星定位系統(tǒng)，并且具備定點卸液信息跟蹤及反饋功能的裝 置。8.5.3高純液氨罐式集裝箱免除罐體內(nèi)部檢驗條件充裝純度不低于 99.99

9、99%液氨的奧氏體不銹鋼罐式集 裝箱，運行期間無異常情況的， 首次全面檢驗以及年度檢驗 時可免除罐體的內(nèi)部檢驗項目。9.3 安全附件的連接安全附件的連接應(yīng)當(dāng)采用螺紋 或者法蘭的連接形式，連接部位應(yīng) 當(dāng)有足夠的強度。9.3 安全附件的連接安全附件的連接應(yīng)當(dāng)采用螺紋、焊接或者法蘭的連接形式，連接部位應(yīng)當(dāng)具有足夠的強度。9.5罐體緊急切斷裝置(3)緊急切斷閥與罐體液相管、 氣相管的接口，應(yīng)當(dāng)采用螺紋或者法 蘭的連接形式；9.5 罐體緊急切斷裝置(3)緊急切斷閥與罐體液相管、氣相管的接口，應(yīng)當(dāng)采 用螺紋、焊接或者法蘭的連接形式；緊急切斷閥及其安裝基 座應(yīng)得到保護，以防被外力損壞；9.9 阻火器(1)阻

10、火器的設(shè)置應(yīng)當(dāng)滿足本 規(guī)程附件中專項安全技術(shù)要求及其 引用標(biāo)準的規(guī)定；9.9 阻火器(1)充裝介質(zhì)為有機過氧化物或者自反應(yīng)物質(zhì)，以及 引用標(biāo)準有規(guī)定的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置阻火器；、附件B的修改修改前修改后B2.3 結(jié)構(gòu)充裝易燃、易爆介質(zhì) 的汽車罐車發(fā)動機的排氣管應(yīng) 當(dāng)裝在車身前部；B2.3 結(jié)構(gòu)(4)充裝易燃、易爆介質(zhì)的汽車罐車發(fā)動機的排氣管 位置應(yīng)當(dāng)滿足 GB 7258機動車運行安全技術(shù)條件的要 求；三、附件C的修改修改前修改后C3.2 結(jié)構(gòu)充裝易燃、易爆介質(zhì) 罐體的所有排放氣體出口應(yīng)當(dāng) 集中通過阻火器排放；(7) 充裝易燃、易爆介質(zhì) 的罐式集裝箱應(yīng)當(dāng)設(shè)置可靠的 導(dǎo)靜電連接端子；(8) 保溫或者保冷層

11、的設(shè) 置，不得妨礙裝卸系統(tǒng)和安全 附件的正常工作及維修；(9) 在罐式集裝箱的適當(dāng) 位置設(shè)置文件筒，用以盛裝罐式集裝箱使用過程中的相關(guān)資 料，如產(chǎn)品使用說明書、罐體 內(nèi)清潔證書等。C3.2 結(jié)構(gòu)(6)刪除(6) 充裝易燃、易爆介質(zhì)的罐式集裝箱應(yīng)當(dāng)設(shè)置可 靠的導(dǎo)靜電連接端子；(7) 保溫或者保冷層的設(shè)置，不得妨礙裝卸系統(tǒng)和 安全附件的正常工作及維修；(8) 在罐式集裝箱的適當(dāng)位置設(shè)置文件筒，用以盛裝罐式集裝箱使用過程中的相關(guān)資料，如產(chǎn)品使用說明書、 罐體內(nèi)清潔證書等。四、附件D的修改修改前修改后D2 材料(3)高真空多層絕熱中的 絕熱材料應(yīng)當(dāng)采用導(dǎo)熱系數(shù) 小、放氣率低的脫脂纖維布或 者脫脂纖維紙

12、等材料；如果使 用玻璃纖維布或者玻璃纖維 紙，其可燃物含量不大于 0.2 % (重量比)；。D2 材料(3)高真空多層絕熱中的絕熱材料應(yīng)當(dāng)采用脫脂纖維 布或者脫脂纖維紙等材料，并且還應(yīng)當(dāng)符合GB/T 31480深冷容器用高真空多層絕熱材料的規(guī)定；(6)真空絕熱罐體用材料應(yīng)當(dāng)按 GB/T 31481深冷容 器用材料與氣體的相容性判定導(dǎo)則 的要求，對所用材料 進行相容性的判定。、附件E的修改修改前修改后修改前修改后E1.3 基本要求(1)長管拖車和管束式集 裝箱用氣瓶的設(shè)計、制造、檢 驗試驗等應(yīng)當(dāng)按照氣瓶安全 監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，并且 符合本附件的相關(guān)規(guī)定；E1.3 基本要求(1)長管拖車和管束式

13、集裝箱用氣瓶的設(shè)計、制造、 檢驗試驗等應(yīng)當(dāng)按照氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，并且符合本附件的相關(guān)規(guī)定；E2.1.1瓶體用材料瓶體材料除符合氣瓶安 全監(jiān)察規(guī)程及其相應(yīng)標(biāo)準的 規(guī)定外，還應(yīng)當(dāng)滿足以下要 求：(1)瓶體用材料采用整體 無縫鋼管，不允許拼接；瓶體用無縫鋼管在加 工成型以后進行調(diào)質(zhì)熱處理， 熱處理后的瓶體材料金相組織 為回火索氏體；(3)充裝氫氣、天然氣和 甲烷等有應(yīng)力腐蝕傾向壓縮氣 體用鋼管，其材料化學(xué)成分中 的碳(C) < 0.350 %、磷(P) < 0.020 %、硫(S) < 0.010 % , 熱處理后力學(xué)性能中抗拉強度(Rm ) < 880MPa、

14、屈強比 (ReL / Rm ) w 0.86、斷后伸長 率(A) >20%;充裝本條第(3)項以外 其他壓縮氣體用鋼管，熱處理 后力學(xué)性能中的抗拉強度 (Rm ) w 1060MPa、屈強比 (ReL / Rm ) w 0.90、斷后伸長 率(A) > 16%。E2.1.1 瓶體用材料瓶體材料應(yīng)當(dāng)符合氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及其相應(yīng)氣瓶產(chǎn)品標(biāo)準的規(guī)修改前修改后E3.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計長管拖車和管束式集裝箱 的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：(1)氣瓶與走行裝置或者 集裝箱框架的連接不得采用焊 接結(jié)構(gòu)，必須米取可靠的措施 防止氣瓶在使用過程中發(fā)生周 向轉(zhuǎn)動和軸向竄動；。E3.2

15、 結(jié)構(gòu)設(shè)計E3.2.1長管拖車和管束式集裝箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求(1)氣瓶與任何其他零部件的連接不得采用焊接結(jié) 構(gòu)，必須采取可靠的措施防止氣瓶在使用過程中發(fā)生周向 轉(zhuǎn)動和軸向竄動；(5)長管拖車、管束式集裝箱應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的防護措 施，防止運輸過程中橫向、 縱向撞擊及傾覆對氣瓶及其附 件造成損壞。E3.2.2 充裝CNG勺單瓶水容積小于1000L管束式集 裝箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求充裝CNG勺單瓶水容積小于1000L管束式集裝箱(以 下簡稱氣瓶集裝箱)的結(jié)構(gòu)設(shè)計除滿足 E3.2.1的規(guī)定外， 還應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：(1) 該氣瓶集裝箱中氣瓶的布置方式應(yīng)當(dāng)選用立式；(2) 氣瓶必須采取可靠的措施防止氣瓶在使用過程

16、中 發(fā)生周向轉(zhuǎn)動和上下竄動；(3) 該氣瓶集裝箱側(cè)板和腹板應(yīng)當(dāng)設(shè)置防火隔離板，防火隔離板材料應(yīng)當(dāng)采用鋼板，并且在不小于590C時不變形，能夠保持足夠的剛性，框架側(cè)面裝設(shè)具有通風(fēng)百葉窗的面板或門扇。修改前修改后E3.3管路設(shè)計。E3.3 管路設(shè)計；(6) 氣瓶集裝箱應(yīng)當(dāng)對氣瓶進行分組控制，每組容積 不超過3000L,每組應(yīng)當(dāng)配置獨立的管路系統(tǒng)，并且每組 管路系統(tǒng)匯集至主管路系統(tǒng)，主管路系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全泄 放裝置、儀表、裝卸附件；(7) 氣瓶集裝箱操作倉內(nèi)的主管路系統(tǒng)總閥門和每組管路系統(tǒng)閥門應(yīng)當(dāng)設(shè)置氣動控制系統(tǒng)，并且該氣動控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具有遠程控制閥門的啟閉功能；(8) 氣瓶集裝箱的管路與框架及支撐

17、板等的固定應(yīng)避 免應(yīng)力集中，應(yīng)當(dāng)采用螺栓等方式進行連接。E3.4.1安全泄放裝置E3.4.1.1E3.4.1.2E3.4.1.3E3.4.1 安全泄放裝置安全泄放裝置的設(shè)置原則、選用原則、氣瓶安全泄 放量及泄放面積的計算、動作壓力和排放能力應(yīng)當(dāng)符合 氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。E3.4.4裝卸附件(1) 長管拖車和管束式集 裝箱的每只氣瓶出口應(yīng)當(dāng)設(shè)置 閥門，正常運輸使用過程中閥 門處于關(guān)閉狀態(tài)；閥門閥體應(yīng) 當(dāng)采用鍛鋼制造；(2) 長管拖車和管束式集裝 箱的裝卸口，應(yīng)當(dāng)設(shè)置管路匯總 閥門，該閥門應(yīng)當(dāng)安裝在操作人 員容易接近的位置。E3.4.4裝卸附件(1) 每只氣瓶進出口應(yīng)當(dāng)設(shè)置閥門，裝卸口

18、應(yīng)當(dāng)設(shè)置 管路匯總閥門，閥門閥體應(yīng)當(dāng)采用鍛鋼制造；(2) 長管拖車和管束式集裝箱的氣瓶閥門和管路匯總閥門除充卸過程中處于開啟狀態(tài)外，其余工況均應(yīng)當(dāng)處于關(guān)閉狀態(tài)，并且該閥門應(yīng)當(dāng)安裝在操作人員容易接近的位 置；(3) 氣瓶集裝箱操作倉內(nèi)的主管路系統(tǒng)總閥門和每組 管路系統(tǒng)閥門除充卸過程中管路系統(tǒng)閥門處于開啟狀態(tài) 夕卜，其余工況均應(yīng)當(dāng)處于關(guān)閉狀態(tài)。六、增加附件 J附件 J長管拖車、管束式集裝箱年度檢查專項要求J1 安全管理情況檢查 至少包括以下內(nèi)容：(1) 安全管理制度和安全操作規(guī)程是否齊全有效；(2) 安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的設(shè)計文件、竣工圖樣、產(chǎn)品合格證 (含產(chǎn)品數(shù)據(jù)表 ) 、產(chǎn)品質(zhì)量證 明書、監(jiān)督檢驗

19、證書以及安裝、改造、維修資料等是否完整； b5E2RGbCAP(3) 使用登記表和使用登記證是否與實際相符；(4) 壓力容器作業(yè)人員是否持證上崗；(5) 日常維護保養(yǎng)、運行記錄、定期安全檢查記錄是否符合要求；(6) 年度檢查、定期檢驗報告是否齊全，檢查、檢驗報告中所提出的問題是否得到解決；(7) 安全附件校驗、修理和更換記錄是否齊全真實；(8) 裝卸記錄是否齊全；(9) 是否有應(yīng)急預(yù)案和演練記錄；(10) 是否對事故、故障情況進行了記錄。J2 氣瓶檢查(1) 核實拖車產(chǎn)品銘牌、逐只核實氣瓶制造標(biāo)志是否符合要求；(2) 逐只檢查氣瓶外部，檢查有無裂紋、腐蝕、油漆剝落、凹陷、變形、鼓包和機械接觸

20、損傷等；(3) 使用木錘或者重約 250g 的銅錘輕擊瓶壁，逐只對氣瓶進行音響檢查是否有異常情況；(4) 檢查充裝介質(zhì)的分析報告，腐蝕性介質(zhì)的殘液分析報告等是否符合要求。J3 附件檢查J3.1 氣瓶端塞的檢查 檢查有無變形、裂紋或者其他機械接觸損傷。J3.2 管路和閥的檢查(1) 檢查金屬管路有無變形、裂紋、凹陷、扭曲或者其他機械接觸損傷；(2) 檢查閥門有無銹蝕、變形、泄漏，開閉是否正常；(3) 檢查排污裝置是否完好、通暢；(4) 檢查軟管兩端接頭的連接是否牢固可靠，軟管外觀有無破裂、鼓包、折皺、老化現(xiàn)象；(5) 檢查氣動閥門有無損傷，是否處于常閉狀態(tài)。J3.3 快裝接頭的檢查 檢查有無銹蝕、變形、裂紋和其他損壞。J4 氣瓶固定裝置安全狀況檢查(1) 檢查氣瓶與前后兩端支撐立板的連接是否松動，氣瓶是否發(fā)生轉(zhuǎn)動；(2) 檢查框架有無裂紋、凹陷、扭曲或者其他機械接觸損傷；(3) 檢查框架與拖車底盤連接是否牢固可靠；(4) 檢查捆綁帶有無損傷、腐蝕，緊固連接螺栓有無腐蝕、松動、彎曲變形，螺母、墊片、 緩沖墊是否齊全、完好。 p1EanqFDPwJ5 安全附件檢查J5.1 易熔塞易熔合金檢查 檢查易熔塞易熔合金使用條件是否超過產(chǎn)