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文檔簡介
1、5T/h雙機(jī)水處理設(shè)備使 用 說 明 書純凈水設(shè)備使用說明書、工藝流程 原水f砂濾器f炭濾器f阻垢劑投放裝置f精密過濾器f高壓泵f反滲透裝置f純水箱二、系統(tǒng)說明1. 砂濾器:不銹鋼容器。內(nèi)填精致石英砂,主要去除水中的懸浮物、膠體等,使污染指數(shù)三2.2. 碳濾器:不銹鋼容器、內(nèi)填果殼活性炭,主要去除水中的懸 浮物、膠體、色度、余氯及異味等。3. 阻垢劑投放裝置:塑料容器、加藥泵等組成,內(nèi)填阻垢劑。主要除解水中的鈣鎂及金屬離子,防止結(jié)垢。4. 精密過濾器:在反滲透主機(jī)前設(shè)置精密過濾器是為了防止預(yù) 處理設(shè)備所未能去除的雜質(zhì)進(jìn)入反滲透。5. 高壓泵:選擇立式不銹鋼多級(jí)離心泵。用于對(duì)水加壓送至反 滲透膜
2、。6. 反滲透膜:反滲透膜的作用是去除水中的鹽類、細(xì)菌等,該系 統(tǒng)中反滲透膜除具有極高的除鹽率之外, 其最大的特點(diǎn)是具有較 高的耐污染性和耐化學(xué)清洗性。7. 高壓容器:高壓容器采用玻璃鋼制品,規(guī)格為 8040.8. 純水箱:不銹鋼容器,緩存純水。9. 控制系統(tǒng):主機(jī)具有以下功能:A、可手動(dòng)操作。B、膜每次開機(jī)沖洗一次。C、純水、濃水流量顯示。D 、膜前、膜后壓力顯示。E 、純水回收率調(diào)節(jié)。三、安裝A、預(yù)處理安裝1. 組裝中心管及布水器,組裝后的中中心管高度應(yīng)高出交換柱 上口 3cm (下布水器垂直插到底時(shí)) 。2. 按規(guī)定裝填好石英砂、活性炭(裝填時(shí)應(yīng)將中心管上臨時(shí)封 閉,并且注意將中心管垂直
3、插到底, 填料從中心管和交換柱上口 的環(huán)形間隔裝入) 。3. 安裝好手動(dòng)閥、控制器,連接好進(jìn)水、出水和濃水管道。B 、主機(jī)安裝1. 連接好進(jìn)入 RO 純水和濃水管路。2. 根據(jù)端子接線圖所示,接好高壓泵電源接線。3. 反滲透膜按流向裝進(jìn)膜殼,并將濾芯裝進(jìn)保安過濾器。四、運(yùn)行1. 運(yùn)行前準(zhǔn)備:本系統(tǒng)安裝完畢,在開機(jī)前,應(yīng)先檢查設(shè)備是否 接地良好。再檢查高壓泵轉(zhuǎn)向是否正確。B 、調(diào)試:開機(jī)前,打開總閥門,使原水直接進(jìn)入罐體。1. 預(yù)處理沖洗:因?yàn)樾掳惭b設(shè)備所用的石英砂、活性炭中含有部分粉末及微量雜質(zhì), 故使用前應(yīng)將它們盡量除去, 以免給設(shè)備 造成損壞和影響出水水質(zhì)。C、運(yùn)行1. 先確定原水壓力是否
4、達(dá)到一定的壓力(一般設(shè)定 0.3MPa ) 打開總進(jìn)水閥門。2. 預(yù)處理設(shè)備必須已經(jīng)沖洗干凈(包括正沖和反沖) 。3. 打開手動(dòng)閥門。4. 全開RO濃水調(diào)節(jié)閥。5 .打開保安過濾器頂部的閥門排氣,當(dāng)水流出時(shí)即可關(guān)閉閥門,當(dāng)高壓泵進(jìn)水有足夠壓力時(shí),(出廠設(shè)定值為1 kg/ cm 2 )打 開高壓泵開關(guān),啟動(dòng)高壓泵,反滲透膜先進(jìn)入自動(dòng)沖洗狀態(tài)(沖 洗電磁閥自動(dòng)打開, 自動(dòng)沖洗 1 分鐘)沖洗完畢后自動(dòng)進(jìn)入運(yùn)行 狀態(tài)。此時(shí),緩慢調(diào)節(jié) RO 濃水調(diào)節(jié)閥(嚴(yán)禁關(guān)閉) 。D 、控制原理當(dāng)高壓泵進(jìn)水壓力不足時(shí) (小于1 kg/ m 2) ,低壓保護(hù)開關(guān)響應(yīng), 裝置自動(dòng)停高壓泵。注意事項(xiàng)1. 本系統(tǒng)冬季使用應(yīng)
5、嚴(yán)格防凍,室內(nèi)溫度應(yīng)保持在5 C以上,若低于-2 C。管道容易破裂,水泵體易凍裂。 如發(fā)現(xiàn)膜已結(jié)冰,嚴(yán)禁開機(jī)使用,應(yīng)使膜完全解凍后方可使用。2. 設(shè)備運(yùn)行溫度為25 °C,每下降C純水減量2-3% ,設(shè)備給水壓力和運(yùn)行時(shí)間長短將影響純水產(chǎn)量。按圖所示:1.1砂濾器沖洗:打開閥門1、4.5,其余關(guān)閉,沖洗至排水清 澈為止。1.2碳濾器沖洗:打開閥門 1、4、6、9、10,其余關(guān)閉,沖 洗至排水清澈為止。1.3軟化器沖洗:本設(shè)備在出廠時(shí)已設(shè)定好。沖洗應(yīng)逐罐單個(gè)進(jìn)行沖洗。2. 預(yù)處理反洗:本設(shè)備每運(yùn)行24小時(shí),應(yīng)對(duì)三級(jí)預(yù)處理進(jìn)行反 洗一次。2.1砂濾器反洗:打開閥門2、3、5,其余關(guān)閉反洗
6、5-10分鐘2.2碳濾器反洗:打開閥門 1、4、7、8、10,其余關(guān)閉,反 洗 5-10 分鐘。2.3 軟化器反洗:本設(shè)備在出廠時(shí)已設(shè)定好。3. 設(shè)備純水利用率與設(shè)備的大小成正比( 10-75% )。4. 設(shè)備每次初次運(yùn)行時(shí),電導(dǎo)率暫時(shí)會(huì)偏高,需要開機(jī) 20-30 分鐘后再將純水注入消毒無菌容器內(nèi)。5. 設(shè)備長期不用,應(yīng)咨詢廠家對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗,以便妥善保 管。6. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行單級(jí)反滲透脫鹽率為 95-98% ,雙極反滲透執(zhí) 行 GB17324-98.反滲透膜的基本常識(shí):1.RO 膜的污染物: 在系統(tǒng)正常運(yùn)行一段時(shí)間后, RO 膜組件會(huì) 被進(jìn)水中的懸浮物或可溶性物質(zhì)堵塞。通常這些物質(zhì)是 Ca
7、CO 3 、CaSO 4、金屬氧化物、 氧化硅和有機(jī)物或微生物沉淀。堵塞的速度一般依賴于進(jìn)水條件,堵塞是具有破壞性的,如果 不及時(shí)處理,在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi),也會(huì)損壞膜的性能。膜的性能是逐漸被影響,并且在程度上是有區(qū)別的,這取決于 堵塞物的特性,下表是一般污染物的特性:污染物現(xiàn)象處理方法1.鈣鹽沉淀(碳酸鈣和磷酸鈣通常是在 系統(tǒng)的濃縮段發(fā)現(xiàn))脫鹽率顯著下降,并 且壓差升快較咼,產(chǎn) 水量稍有下降。化學(xué)清洗2.氫氧化物(鐵,鎳,銅等)脫鹽率急速下降,壓 差很快下降,并且產(chǎn) 水量也很快下降?;瘜W(xué)清洗3.膠體混合物(鐵、有機(jī)物和硅鹽等)脫鹽率稍有卜降,壓 差逐漸降低,并且產(chǎn) 水量在幾周內(nèi)逐漸 下降?;瘜W(xué)
8、清洗4.硫酸鈣(常在系統(tǒng)的濃縮段發(fā)現(xiàn))脫鹽率顯劇下降,壓 差稍有升高到較快 升高,并且產(chǎn)水量稍 有下降?;瘜W(xué)清洗5.有機(jī)物沉淀脫鹽率不下降,但壓 差逐漸升高,并且產(chǎn) 水量逐漸下降?;瘜W(xué)清洗6.細(xì)菌污染脫鹽率不下降,但壓 差明顯下降,并且產(chǎn) 水量明顯下降?;瘜W(xué)清洗2. 反滲透膜在壓力容器中的保存短期保存 通常保存時(shí)間為 1-5 天(由細(xì)菌的繁殖活性決定) 。 使用給水進(jìn)行正常的沖洗和排氣。 每 5 天重新沖洗一次(最多保存 30 天)。 使用 1% 的亞硫酸氫鈉溶液沖洗可以減少生物污染的可能性。長期保存 通常指 30 天以上的保存。 清洗反滲透膜元件。 使用適宜的殺菌劑沖洗及保存 (1% 亞硫酸
9、氫鈉或 0.1-1.0%甲醛)?;锶绻麥囟萔 27 C,每30天使用殺菌劑再?zèng)_洗及保存。卞如果溫度28 C,每15天使用殺菌劑再?zèng)_洗及保存。3. 化學(xué)清洗的確定污染物的去除可通過化學(xué)清洗和物理沖洗來實(shí)現(xiàn),有時(shí)亦可 通過機(jī)器運(yùn)行條件來實(shí)現(xiàn),作為一般的原則,當(dāng)下列情形之一 發(fā)生時(shí),應(yīng)進(jìn)行清洗。 在正常壓力下如產(chǎn)品水流量比正常值降低 10-15% 。為了維持正常的產(chǎn)品水流量,鏡溫度校正后的給水壓力增加了 10-15%卞產(chǎn)品水質(zhì)降低10-15%,鹽透過率增加10-15%伙使用壓力增加10-15%注:應(yīng)該注意的是,給水溫度降低,給水壓力降低均會(huì)引起出水流量下降,此時(shí)并不意味著膜已被污染。常見故障原因分析
10、及處理措施:故障原因處理措施一.壓力表無壓力、 不出水或純水產(chǎn)量 小1. 原水泵或高壓泵 反轉(zhuǎn)2. 原水泵或高壓泵 壞3. 泵內(nèi)有空氣4. 清濾濾芯堵塞5. 壓力調(diào)節(jié)閥開的 太大1. 更換電機(jī)接線2. 更換原水泵或高 壓泵3. 對(duì)泵排氣4. 更換濾芯5. 調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥二.開機(jī)時(shí)壓力正 常,幾分鐘后膜壓力 明顯降低1. 原水泵壞2. 原水箱缺水3. 三級(jí)預(yù)處理長時(shí) 間沒反洗1. 檢修或更換原水 泵2. 原水箱加水3. 反洗三級(jí)預(yù)處理三.其他部位正常而 出水率明顯下降膜堵塞清洗RO膜或更換 新膜四.純水水質(zhì)等同原 水1. 膜頭0型圈壞2. 膜破裂(因原水中 的游離氯過多)1. 更換膜頭2. 除去
11、水中的游離 氯五剛安裝的活性炭 過濾器反沖不出水 或出水很慢1. 活性炭裝填太多2. 活性炭粉末太多1. 倒出部分活性炭2. 緩慢進(jìn)水或先從 上面進(jìn)水,使活性 炭充分濕潤六.工作時(shí),精濾殼 內(nèi)有樹脂或活性炭下布水器脫洛或損 壞重新安裝或更換下 布水器七.預(yù)處理反沖時(shí)水 中有沙、碳或樹脂流 出上布水器脫洛或損 壞重新安裝或更換上 布水器八.設(shè)備開關(guān)打開、 但設(shè)備部運(yùn)轉(zhuǎn)1. 線路故障(如保險(xiǎn) 絲壞或線頭脫落)2. 保護(hù)兀件在保護(hù) 后為到位3. 欠壓1. 更換保險(xiǎn)、檢查 各路接線是否脫落2. 保護(hù)元件復(fù)位3. 檢查水路確保供 水壓力九.原水泵、高壓泵 開啟,原水泵運(yùn)轉(zhuǎn), 高壓泵不轉(zhuǎn)動(dòng)或頻 繁啟動(dòng)、停止低壓保護(hù)器保護(hù)指 數(shù)調(diào)節(jié)過咼將低壓保護(hù)指數(shù)調(diào) 低十.管道內(nèi)無水時(shí), 高壓泵不停止低壓保護(hù)器保護(hù)指 數(shù)調(diào)節(jié)過低調(diào)節(jié)保護(hù)器指數(shù)十.高壓泵電源米 用220V的,原水泵 運(yùn)轉(zhuǎn),高壓泵不啟動(dòng) 或頻繁啟動(dòng)、停止電壓太低或電源線 徑太細(xì)升高電壓或
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