盾構(gòu)組裝方案

1、-作者xxxx-日期xxxx盾構(gòu)組裝方案【精品文檔】目錄一工程概況1二盾構(gòu)機(jī)解體后各部套的外形尺寸、數(shù)量、重量表2三施工主要設(shè)備4四主要起重機(jī)械工作參數(shù)4五安全技術(shù)措施5（一）現(xiàn)場作業(yè)安全措施5（二）起吊作業(yè)注意事項6六前期工作準(zhǔn)備61、始發(fā)臺、反力架下半部分安裝7七盾構(gòu)機(jī)組裝7（一）盾構(gòu)吊裝方案7（二）組裝流程71、后配套組裝72、盾構(gòu)主機(jī)下井組裝就位93、液壓管線、電氣線路連接及調(diào)試134、螺栓扭矩表：13八盾構(gòu)機(jī)組裝所需機(jī)具、工具、材料14盾構(gòu)機(jī)組裝所需機(jī)具、工具14臨時材料計劃15九、施工進(jìn)度計劃16十施工組織體系16（一）、盾構(gòu)現(xiàn)場組織人員機(jī)構(gòu)圖16（二）組裝人力安排和工作時間安排1

2、7十一施工用電計劃171、前期準(zhǔn)備172、施工用電負(fù)荷計算183、施工用電計劃184、施工用電管理195、安全用電措施及制度196、用電應(yīng)急預(yù)案20十二現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案201、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)202、應(yīng)急預(yù)案的實施21十三現(xiàn)場文明施工措施22十四現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施221、施工過程不利環(huán)境因素分析232、施工過程不利環(huán)境因素控制和保護(hù)措施23一工程概況本標(biāo)段2個盾構(gòu)區(qū)間(8、9號盾構(gòu)區(qū)間)位于杭州市蕭山區(qū)市心北路下，盾構(gòu)區(qū)間平面位置見圖1。圖1 8、9號盾構(gòu)區(qū)間平面位置【建設(shè)三路站振寧路站盾構(gòu)區(qū)間】8號盾構(gòu)區(qū)間從振寧路站南端頭井上行線始發(fā)，沿市心北路穿越解放河小橋和解放河，繞避解放河橋掘進(jìn)至建設(shè)三路站北端

3、頭井吊出。擬使用兩臺小松米的土壓平衡盾構(gòu)機(jī)。8號盾構(gòu)計劃2010年1底月始發(fā)，因此盾構(gòu)將于2010年12月進(jìn)場下井組裝。二盾構(gòu)機(jī)解體后各部套的外形尺寸、數(shù)量、重量表小松盾構(gòu)主機(jī)長8.68m，整機(jī)重約370t，單件最重為前體，重90t，盾構(gòu)解體后主要部件的外形尺寸、數(shù)量、重量如下表：部套名稱外形尺寸（mm）重量（t）部套主要組成備注刀盤組件6360*1400（外徑*長度）27刀盤體、刀具、旋轉(zhuǎn)接頭前端連接頭、管系等前盾組件6340*4070（外徑*長度）83主驅(qū)動、人行閘因運(yùn)輸原因，人行閘（后段）被拆下單獨發(fā)運(yùn)（未拆時總重83噸）中盾組件6340*3400（外徑*長度）90鉸接、推進(jìn)油缸盾尾上部

4、6340*3743135盾尾本體、盾尾密封刷、管系等盾尾下部6340*374313盾尾本體、盾尾密封刷、管系等拼裝機(jī)4630*2954（外徑*長度）16含管系等螺旋機(jī)組件11500*1200*1550（長*寬*高）14除進(jìn)口殼體外的各部套及管系等平臺組件4500*5100*2800（長*寬*高）9平臺、管系等平臺左右走道2200*1200*1000（長*寬*高）1含欄桿等左右各一個雙梁（左梁）組件13500*800*1900（長*寬*高）9梁、管系等雙梁（右梁）組件14050*800*1900（長*寬*高）7梁、管系等雙梁走道11500*850*750（長*寬*高）2左右各一個管片臨時擱置架1

5、700*2000*900（長*寬*高）1皮帶機(jī)1#機(jī)架（頭部機(jī)架）組件5100*1100*800（長*寬*高）機(jī)架本體、托輥、驅(qū)動輥等皮帶機(jī)2#機(jī)架組件7100*1100*500（長*寬*高）1機(jī)架本體、托輥等皮帶機(jī)3#機(jī)架組件7100*1100*500（長*寬*高）1機(jī)架本體、托輥等皮帶機(jī)4#機(jī)架組件7100*1100*500（長*寬*高）1機(jī)架本體、托輥等皮帶機(jī)5#機(jī)架組件5000*1100*500（長*寬*高）機(jī)架本體、托輥等皮帶機(jī)6#機(jī)架組件2950*1100*500（長*寬*高）機(jī)架本體、托輥等皮帶機(jī)7#機(jī)架組件13600*1100*500（長*寬*高）2機(jī)架本體、托輥轉(zhuǎn)向輥等1#車

6、架組件8300*5200*3400（長*寬*高）16車架本體、控制室、注漿裝置、單梁（前段）、管系. 不含各種介質(zhì)重量. 下井時，如皮帶機(jī)5#、6#機(jī)架已置于車架頂部，則重量增至18T2#車架組件7500*5200*3400（長*寬*高）14車架本體、配電箱、注泥裝置、單梁（后段）、管系1.不含各種介質(zhì)重量2.下井時，如皮帶機(jī)4#機(jī)架已置于車架頂部，則重量增至17T3#車架組件8000*5200*3400（長*寬*高）15車架本體、盾尾密封油脂裝置、集中潤滑油脂裝置、冷卻水裝置、液壓泵組、管系1.不含各種介質(zhì)重量2.下井時，如皮帶機(jī)3#機(jī)架已置于車架頂部，則重量增至17T4#車架組件8000*

7、5200*3400（長*寬*高）21車架本體、主油箱、變壓器、液壓泵組、管系1.不含各種介質(zhì)重量2.下井時，如皮帶機(jī)2#機(jī)架已置于車架頂部，則重量增至24T5#車架組件7500*5200*3400（長*寬*高）13車架本體、空壓機(jī)1.不含各種介質(zhì)重量2.下井時，如皮帶機(jī)1#機(jī)架已置于車架頂部，則重量增至16T三施工主要設(shè)備根據(jù)本工程施工現(xiàn)場的條件和設(shè)備的重量，外型尺寸與大型吊機(jī)性能特性等實際情況，（一） GMK7450全液壓式汽車吊為主吊：主要工況：主臂，主車配重120噸，吊鉤規(guī)格：160噸；（二）浦沅QY130H全液壓汽車式起重機(jī)為副吊。主要工況： 主臂17.4m，主車配重30噸，吊鉤規(guī)格：

8、80噸 以上各設(shè)備進(jìn)場后，組織各部門及監(jiān)理現(xiàn)場查驗合格后方可投入使用。四主要起重機(jī)械工作參數(shù)作業(yè)特性表作業(yè)半徑R（m）額定起重量Q（t）格魯夫450T液壓式起重機(jī)QY130H液壓式起重機(jī)678910121416將盾構(gòu)（圓環(huán)狀 6340mm Q90t）采用抬吊從平臥狀態(tài)調(diào)整至直立狀態(tài)，再用450T吊車吊至井下組裝。地面抬吊時，130T和450T吊車作業(yè)半徑為分別為6m和7m。吊車作業(yè)半徑為7m。 450T吊車把大件吊至井下組裝時為12m。五安全技術(shù)措施 （一）現(xiàn)場作業(yè)安全措施1、 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場即進(jìn)行三級安全教育和安全技術(shù)交底。2、 施工現(xiàn)場設(shè)置責(zé)任牌和警示牌，加強(qiáng)各級責(zé)任性和安全意識。下井施

9、工人員要提高安全意識，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。3、 布置生產(chǎn)的同時布置安全工作，加強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹“誰為主，誰負(fù)責(zé)”的原則，做到人人注意安全生產(chǎn)，保證生產(chǎn)節(jié)點的安全。4、 各特種作業(yè)人員要持有效操作證上崗。5、 在施工區(qū)域必須正確戴好安全帽；二米以上登高作業(yè)，必須戴好安全帶,立體作業(yè)時不亂扔物體，多人操作時，注意互相配合，統(tǒng)一指揮，做到“三不傷害”。6、 吊運(yùn)工作:嚴(yán)格遵守“十不吊”.下井前對需用吊索具全面檢查并涂色標(biāo)。下井時注意觀察井下施工環(huán)境，注意避讓；不在“下風(fēng)”操作；吊件下嚴(yán)禁站立和工作。7 、手架：腳手板至少二塊，寬度不少于600mm ; 腳手板搭頭不少于300毫米，

10、二頭要用繩子捆扎牢固。腳手架邊要有護(hù)欄繩，高度。走道到主承環(huán)，要設(shè)置鐵欄桿，欄桿高度。8 、 明火作業(yè)：明火作業(yè)嚴(yán)格遵守“十不燒”。明火作業(yè)前要清理工作場地，清除易燃易爆物品，設(shè)置消防器材。明火作業(yè)時應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)管，特別注意嚴(yán)防燒壞捆扎繩。明火作業(yè)后，專人檢查施工場地，消除隱患。9 、 電氣作業(yè)要根據(jù)低管規(guī)定，采用五線制，第二級增加防觸電開關(guān)，嚴(yán)禁無證操作。電工操作時，無電當(dāng)作有電工作，實行雙人監(jiān)護(hù)制。臨時拖接高壓電線，必須通知安全員，并采取架空或絕緣護(hù)套保護(hù)。10、 狹小部位要雙人監(jiān)護(hù)和交替操作。照明要用低壓或手電筒。11、 施工場地要做到工完料清、文明整潔。（二）起吊作業(yè)注意事項1、 吊機(jī)

11、水平支腿應(yīng)盡量伸足，路基箱必須墊實，吊機(jī)應(yīng)確保處于水平位置，輪胎離地。2、 吊件起升過程中，操縱必須平穩(wěn)，速度均勻，避免起升和變幅鋼絲繩受沖擊力。3、 確保盾構(gòu)垂直起吊，嚴(yán)禁斜吊。4、 抬吊前盾（支承環(huán)）組件注意事項： 抬吊前盾刀盤（或中盾）組件時，130t付吊索拐角處應(yīng)用厚橡皮襯墊，防止鋼絲斷絲。 當(dāng)前盾刀盤（或中盾）組件處于水平狀態(tài)時，由于450t與130t汽車吊吊點與前盾（中盾）組件中心距離不等，130t汽車吊的實際承載量大于450t汽車吊的實際承載量，130t汽車吊的穿繞倍率應(yīng)保證起吊的安全可靠。 吊點使用的卸扣應(yīng)保證前盾（中盾）組件在空中翻轉(zhuǎn)作業(yè)中能自由轉(zhuǎn)動，不應(yīng)發(fā)生突然沖擊。六前期

12、工作準(zhǔn)備1、始發(fā)臺、反力架下半部分安裝（1）按始發(fā)臺圖紙制作的始發(fā)臺吊到安裝豎井下，安裝于混凝土基礎(chǔ)上（根據(jù)底板標(biāo)高決定）。前端兩支撐采用H型鋼撐在前面端墻上。條形基礎(chǔ)中心距為兩安裝方鋼的焊接工字鋼的中心距。2、始發(fā)架上須鋪設(shè)平車軌道，延伸至站臺內(nèi)30M深處并放置為往后拖后配套方便，先吊1臺電瓶車和4個管片車分別吊入井內(nèi)，并推入到指定位置備用；并將盾構(gòu)組裝所需要的材料、工具準(zhǔn)備到位。電瓶車要充電完成，管片車要準(zhǔn)備制動裝置；鋪設(shè)車架軌道并延伸至站臺內(nèi)60M深處。3、進(jìn)入現(xiàn)場大門寬度不小于8M。4、到井口通道必須暢通，場地清理干凈，并能滿足450噸和130噸兩部吊車同時作業(yè)要求。5、安裝井井上、井

13、下照明滿足夜間施工要求。6、自來水管接至井口或井下。7、動力電源380V，容量250A以上電箱應(yīng)置于井口或井下。8、井口尺寸必須滿足7M x 11M。9、下井扶梯安裝好。10、站臺口至61M深處所有物件必須清理干凈。七盾構(gòu)機(jī)組裝（一）盾構(gòu)吊裝方案 因為場地狹小，把盾構(gòu)機(jī)的全部部件先擺放到組裝場地后再開始組裝是很困難的，所以整體方案上必須嚴(yán)格組織好每一個部件的吊裝順序，大件采取邊運(yùn)輸邊吊裝的方案，原則上大件不在場內(nèi)停留，運(yùn)到場地后立即下井。吊機(jī)使用450T和160T吊機(jī)配合進(jìn)行作業(yè)。由專業(yè)公司進(jìn)行盾構(gòu)的運(yùn)輸和現(xiàn)場吊裝。（二）組裝流程1、后配套組裝（1）五號拖車在拖車上部的四個吊耳穿掛好鋼絲繩，吊

14、機(jī)提升拖車到適當(dāng)位置，清潔輪對安裝面，安裝輪對，用風(fēng)動扳手按要求擰緊螺栓，然后吊起放到組裝井拖車軌道上。割除拖車兩側(cè)平臺支撐梁，電瓶車牽引把五號臺車拖至指定區(qū)域。（2）四號拖車一號拖車。按照上述五號拖車的安裝方法，依次安裝其余四節(jié)拖車。拖車下井示意圖（3）連接橋（雙吊梁）吊一節(jié)管片車放在工作豎井內(nèi)的軌道上，用來支撐連接橋。連接橋上部穿掛好鋼絲繩，根據(jù)提升連接橋需要的傾斜角度來定鋼絲繩的長短，吊放到井下。安裝連接橋與一號拖車的連接銷。在管片車焊接支撐架，用于支撐連接橋，要求焊接支撐架必須牢固。雙梁下井示意圖（4）采用電瓶機(jī)車或卷揚(yáng)機(jī)牽引后配套拖車拖至指定區(qū)域。（5）吊兩節(jié)管片車放在工作豎井內(nèi)的軌

15、道上，用來安放螺旋機(jī)。吊機(jī)提升螺旋機(jī)放到工作井內(nèi)的管片車上固定。拖至指定區(qū)域。（6）后配套下井完畢后，拆除始發(fā)臺上的行走軌線，對始發(fā)臺進(jìn)行定位，在始發(fā)臺滑軌上涂抹黃油，然后進(jìn)行主機(jī)組裝2、盾構(gòu)主機(jī)下井組裝就位（1）中盾（支撐環(huán)）拆除中體上包裝，用一臺450T吊機(jī)與一臺160T汽車吊機(jī)將中體翻轉(zhuǎn)后。再用450T吊機(jī)將中體吊至豎井，吊機(jī)吊臂向井口右側(cè)偏擺，將中體置于始發(fā)臺上。中體在下井前將兩根軟繩系在其兩側(cè)，向下吊運(yùn)時，由人工緩慢拖著，防止中體扭動。中體停放在始發(fā)臺后，由測量人員進(jìn)行旋轉(zhuǎn)角度的測量及調(diào)整。 前盾（支撐環(huán)）吊裝示意圖（2）前盾（切口環(huán)）拆除前體上的包裝，用一臺450T吊機(jī)與一臺160

16、T汽車吊機(jī)將中體翻轉(zhuǎn)后。因長途運(yùn)輸原因而從前盾組件上拆人行閘（后段）重新安裝到前盾組件上。清洗干凈連接面上防銹油脂；用一臺450T吊機(jī)至豎井，吊臂向井口右側(cè)偏擺，將前體置于始發(fā)臺上。450T吊機(jī)稍微將前體提起，用2 個10T手拉葫蘆將前體往后平移與中體連接，連接面的密封條、定位銷需安裝上，連接螺栓安裝到位并按扭矩要求緊固螺栓。（密封條1根。定位銷M36、墊片、螺母各4個。螺母M30、190個，墊片M30、380個，螺栓M30X130、190個。）前盾（切口環(huán)）組件下井示意圖（3）刀盤拆除刀盤上的包裝，清洗干凈連接面上防銹油脂；用一臺450T吊機(jī)與一臺160T汽車吊機(jī)將刀盤翻轉(zhuǎn)后；450T吊機(jī)將

17、刀盤吊至豎井，吊臂向井口右側(cè)偏擺，將刀盤靠近前體。刀盤與前體連接；450T吊機(jī)稍微將刀盤提起，接近前體，刀盤下部用2個10T倒鏈拉住，使刀盤與前體連接面對接；連接螺栓安裝到位，并按扭矩要求緊固螺栓。螺栓緊固：首先用拉伸預(yù)緊扳手把M33×130螺栓按對稱順序緊固，扭力為：再用液壓扭力扳手緊固M33×130螺栓。拆除旋轉(zhuǎn)接頭支架，把旋轉(zhuǎn)接頭與刀盤安裝在一起，并按扭矩要求緊固螺栓；把旋轉(zhuǎn)接頭上泡沫管、油管與刀盤上泡沫管、油管連接好。刀盤吊裝示意圖（4）刀盤、前盾、中盾連接好后。用液壓泵站千斤頂80T油缸在始發(fā)臺上安裝推力座將整體向前移，前移到一定的位置。（5）盾尾下半部清洗連接面

18、上防銹油脂，160T汽車吊機(jī)起吊盾尾下半部放至井下，進(jìn)行與中體連接處，連接面的密封條、定位銷需安裝上，連接螺栓安裝到位并按扭矩要求緊固螺栓。（密封條1根。定位銷M36、墊片、螺母各4個。螺母M30、66個，墊片M30、132個，螺栓M30X150、66根。墊片M30、88個，螺栓M30X130、88根。）下部盾尾下井示意圖（6）拼裝機(jī)拆除中體兩個液馬達(dá)（移位），用兩吊機(jī)把拼裝機(jī)翻轉(zhuǎn)后；吊機(jī)吊起拼裝機(jī)吊至井下，使滑輪裝進(jìn)安裝機(jī)滑道內(nèi)；用倒鏈把安裝機(jī)往里拉進(jìn)，使中體滑輪與安裝機(jī)滑道內(nèi)上連接到位，滑輪座緊固螺栓。拼裝機(jī)下井示意圖（7）螺旋輸送機(jī) 把鋪設(shè)軌道并延伸至盾尾上，然后把站內(nèi)的螺旋輸送機(jī)移到一

19、定的位置。用吊機(jī)起吊到一定的高度，螺旋機(jī)傾斜插入使螺旋輸送機(jī)前端通過管片安裝機(jī)中空插到中體內(nèi)部，直到安裝到位。連接處密封要裝緊，螺栓按扭矩要求緊固，中體與螺旋輸送機(jī)用連接桿吊起固定好。（8）工作平臺在工作平臺上部吊耳穿掛兩根鋼絲繩，用160噸吊機(jī)起吊下井，端面跟中盾連接面對接，連接螺栓安裝到位并按扭矩要求緊固螺栓。工作平臺下井示意圖（9）盾尾上半部清洗連接面上防銹油脂，160T汽車吊機(jī)起吊盾尾上半部放至井下，進(jìn)行與中體連接處，連接面的密封條、定位銷需安裝上，連接螺栓安裝到位并按扭矩要求緊固螺栓。盾尾上部下井示意圖（10）連接梁與后配套臺車采用電瓶機(jī)車把后配套臺車前移至能和工作平臺連接梁連接的位

20、置緊固螺栓、定位銷需安裝上。（11）反力架反力架兩側(cè)立柱、反力架上部橫梁、吊機(jī)吊裝下井，安裝到位，測量定位。3、液壓管線、電氣線路連接及調(diào)試（1）液壓管線連接、連接盾體內(nèi)和拖車上的液壓管線、管路接口處均有標(biāo)識牌，綁在管口兩頭；數(shù)字標(biāo)識；可參考管路分布圖。、拆除封口，嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)識連接管路。（2）電氣線路連接、連接盾殼內(nèi)和拖車上的電氣線路。、電氣部分外方已做好充分標(biāo)識，所以在裝機(jī)時按外方標(biāo)識，并嚴(yán)格按電氣圖紙連接。（3）皮帶鋪設(shè)及硫化在主體結(jié)構(gòu)連接完成后，可進(jìn)行皮帶的鋪設(shè)與硫化（4）調(diào)試 設(shè)備在液壓、電氣線路連接的同時，即可進(jìn)行某些部分調(diào)試。調(diào)試嚴(yán)格按照盾構(gòu)制造廠商提供的調(diào)試流程及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行

21、。試掘進(jìn)期間進(jìn)行帶載調(diào)試，在盾構(gòu)廠商的技術(shù)資料和技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，主要檢查各種管線及密封的負(fù)載能力，使各個工作系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)達(dá)到滿足生產(chǎn)要求的工作狀態(tài)。并對前期掘進(jìn)的各種工藝參數(shù)、設(shè)備試運(yùn)情況進(jìn)行總結(jié)分析與存在問題進(jìn)行匯總。4、螺栓扭矩表：螺栓型號所需扭矩M611.814.7Nm（1.21.5Kgm）M82734Nm（2.83.5Kgm）M105974Nm（67.5Kgm）M125974Nm（67.5Kgm）M14153190Nm（15.519.5Kgm）M16235285Nm（23.529.5Kgm）M18320400Nm（3341Kgm）M20455565Nm（46.558Kgm）M22

22、610765Nm（62.578Kgm）M24785980Nm（80100Kgm）M2711501440Nm（118147Kgm）M3015201910Nm（155195Kgm）M3319602450Nm（200250Kgm）M3624503040Nm（250310Kgm）M3928903630Nm（295370Kgm）八盾構(gòu)機(jī)組裝所需機(jī)具、工具、材料盾構(gòu)機(jī)組裝所需機(jī)具、工具序號名 稱型號規(guī)格單位數(shù)量備 注1液壓扭力扳手把1用于緊固螺栓2液壓泵站（1）臺1供液壓扳手使用3氧氣乙炔割具套24千斤頂油缸80T根2用于推動主機(jī)等5液壓泵站（2）臺1供推進(jìn)油缸使用6大撬棍根8作輔助用7小撬棍根8作輔助用

23、8倒鏈2T個29倒鏈5T個210倒鏈10個611電焊機(jī)臺2包括面罩、電焊手套等12空壓機(jī)臺1包括連接軟管30米13重型風(fēng)動扳手把2包括套筒1套14臥式千斤頂臺115砂輪機(jī)把2包括砂輪片若干塊16插線板套317注脂管路套118活動人梯架219液壓工工具套120電工工具套121加油機(jī)1套臨時材料計劃材料名稱型 號（備注）數(shù) 量干粉滅火器5氧氣若干乙炔若干焊條若干油盆、油桶各兩個枕木30根工字鋼20a或175H鋼20m20mm或10mm鋼板若干電纜、電源插座若干毛 巾用于清潔安裝面30條棉紗用于清潔安裝面20斤煤油用于清潔安裝面30升綢布用于清潔油管5米清潔劑干性清潔劑5箱九、施工進(jìn)度計劃根據(jù)目前施

24、工進(jìn)度，計劃于2010年12月1日，盾構(gòu)組裝人員進(jìn)場準(zhǔn)備，總工期25天。第1天：材料、設(shè)備、氧、乙炔、工具、吊環(huán)、集裝箱、工具箱進(jìn)場。第2天：車架（連同置于其上的皮帶機(jī)機(jī)架）擱置井上，雙梁下井。第3天：三大件安裝、下盾尾下井。第4天：拼裝機(jī)、螺旋機(jī)安裝、工作平臺下井安裝、上盾尾安裝。第5-7天：各車架連接、放置臨時管線。第4-12天：電纜、管子安裝、金結(jié)工作結(jié)束第13天：清潔、做電試、通電。第14-22天：加油、調(diào)試。第23天：提交 。第24天 ：整改。 十施工組織體系（一）、盾構(gòu)現(xiàn)場組織人員機(jī)構(gòu)圖現(xiàn)場負(fù)責(zé)徐國傳/莫紹鋒安全員俞一華/蘇文建技術(shù)負(fù)責(zé)張建平/魏冰焊工電工起重工機(jī)械工輔助工 （二）

25、組裝人力安排和工作時間安排班次作業(yè)時間人員組織總?cè)藬?shù)白班8：0020：00值班工程師（機(jī)械、電氣）各1名機(jī)鉗工3名、電焊工1名輔助工5名、電工3名14夜班20：008：00值班工程師（機(jī)械、電氣）各1名機(jī)鉗工3名、電焊工1名輔助工5名、電工1名12盾構(gòu)機(jī)調(diào)試總工1名、工程師4名、機(jī)鉗工4名、電工4名13十一施工用電計劃 1、前期準(zhǔn)備（1）場地、井口及工作井底部照明布置：a、井上場地及井口安裝2只GGD-3500W鏑燈，燈的高度離地面應(yīng)大于5米；b、中樓板安裝1只GGD-3500W鏑燈；c、井口底部安裝1只GGD-3500W鏑燈；（2） 配置1個容量為200A、電壓為380V、并帶開關(guān)保護(hù)的三相

26、五線制電源倉位。（3） 其它用電事項的準(zhǔn)備。 2、施工用電負(fù)荷計算盾構(gòu)組裝施工用電統(tǒng)計序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺）容量（KW）負(fù)載率%計算負(fù)荷（KW）備注1大電焊機(jī)145803668A2小電焊機(jī)315803668A3空壓機(jī)260917A4盾構(gòu)機(jī)照明109015A5集裝箱用電空調(diào)+燈8010A6合計電流171A總用電量：P=85.54KW I=171A 3、施工用電計劃（1）采用二級漏電保護(hù)、三相五線制電源；（2）配備1只標(biāo)準(zhǔn)的總配電箱，內(nèi)含200A自動開關(guān)1只，100A自動開關(guān)1只，30A自動開關(guān)1只，20A自動開關(guān)2只。內(nèi)含熔絲，漏電保護(hù)，帶有3相4眼插座3個（30A），單相220V，20安3眼插

27、座1個，總電源電纜采用YCW型野外移動電纜，規(guī)格為3X50MM²+2X16 MM²三相五線制，接至由隧道盾構(gòu)施工單位提供的帶有開關(guān)保護(hù)的3相五線制電源倉位（低壓配電室）上。（3）另配備1只標(biāo)準(zhǔn)的次配電箱（內(nèi)部配置：100A自動開關(guān)2只，30A自動開關(guān)1只，20A自動開關(guān)2只。內(nèi)含熔絲，漏電保護(hù)，帶有3相4眼插座3個（30A），單相220V，20安3眼插座1個）電源電纜采用YCW型野外移動電纜，規(guī)格為3X35MM²+2X10MM²三相五線制，接至總配電箱。（4） 盾構(gòu)機(jī)固定照明10盞燈由標(biāo)準(zhǔn)的小配電箱接出，該小配電箱內(nèi)部配置：20A漏電開關(guān)2只，15安3眼

28、插座2個，保險熔絲4個，電源電纜采用YCW型野外移動電纜，規(guī)格為4X²，接至次或主配電箱，視距離而定。（5） 照明手持行燈2盞由專配的低壓配電箱接出（內(nèi)部配置：交流變壓器220V/36V容量為150W，1臺，10A漏電開關(guān)1只，3眼插座1個，2眼插座2個）電源進(jìn)線電纜采用橡套軟電纜，規(guī)格為4X²，接至固定照明用的標(biāo)準(zhǔn)小配電箱上。（6） 內(nèi)配電板上。電源電纜采用YCW型野外移動電纜，規(guī)格為4X²（7） 電流校核：a. 總電源電纜：經(jīng)查電纜手冊：YCW型電纜3+1截面為50MM2長期連續(xù)負(fù)荷載流量176A大于計算的總電流171A。滿足施工要求。b. 次配電箱電源電纜：

29、經(jīng)查電纜手冊：YCW型電纜3+1截面為35MM2長期連續(xù)負(fù)荷載流量142A，符合計算的總電流100A。c. 小配電箱電源電纜：經(jīng)查電纜手冊：YCW型電纜3+1截面為25MM2長期連續(xù)負(fù)荷流量26A，符合計算的總電流15A4、施工用電管理（1）施工現(xiàn)場接送電必須專人操作，持證上崗；（2）嚴(yán)格執(zhí)行安全用電技術(shù)措施，對于停電，驗電，放電，送電等電氣操作必須按電氣操作規(guī)范執(zhí)行；（3）在施工期間，現(xiàn)場必須有專人檢查，落實，巡視用電情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及隱患，提出整改，對于整改不力的，有權(quán)停止施工，直到改正為止；（4）在施工期間，巡視人必須做好每天檢查巡視記錄備案。5、安全用電措施及制度以下為必須嚴(yán)格執(zhí)行

30、的規(guī)章制度（1）送電及掛牌制（2）電工二人監(jiān)護(hù)制（3）電氣安全拆裝要求（4）嚴(yán)禁帶電操作（5）施工現(xiàn)場醒目位置上必須配備至少2只電氣專用滅火器（6）各個配電箱必須定期檢查，其內(nèi)部的漏電開關(guān)，熔斷器著重檢查，漏電開關(guān)必需動作。各個配電箱各配備1本記錄簿，用于記錄維護(hù)保養(yǎng)及檢查情況，并署姓名及日期。 6、用電應(yīng)急預(yù)案（1）發(fā)生火災(zāi)，不要驚慌，可用施工現(xiàn)場配備的滅火器滅火，同時撥打119火警電話，一定要說清地址，并派專人在路邊等候。（2）發(fā)生觸電事故a、馬上切斷通向該人的電源，可關(guān)閉開關(guān)，也可用干燥的木棍或布移開受害人電源。搶救人必須注意自身安全。b、根據(jù)觸電者傷害程度，施行包括人工呼吸在內(nèi)的各種正

31、確急救方法。c、同時撥打120急救電話，一定要說清地址，并派專人在路邊等候。十二現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案盾構(gòu)安裝是一項十分復(fù)雜且龐大的工作，牽涉面廣，涉及多種工種和崗位，因此必須高度重視安全生產(chǎn)，文明施工，切勿掉以輕心，一旦出現(xiàn)問題，現(xiàn)場管理人員應(yīng)及時妥善解決，避免對人員和設(shè)備造成傷害和損壞，防止事故的擴(kuò)大化?，F(xiàn)場緊急預(yù)案如下：為保證公司、社會及職工生命財產(chǎn)安全，在事故、事件發(fā)生時，能迅速做出響應(yīng)，并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理，最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟(jì)損失，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，特制訂本預(yù)案。1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)（1）成立盾構(gòu)吊裝應(yīng)急救援指揮中心

32、，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的組織和指揮：組 長：賴榮輝副組長：王其炎、吳文忠、薛永利、莫紹鋒成 員：魏 冰、張旭東、費(fèi)永華、楊錦麾、余振成、蘇文建、徐海龍、陳建軍各班組長（2）職權(quán)分工1）組長職責(zé)：發(fā)生吊裝安全事故時，發(fā)布和解除應(yīng)急救援指令；組織指揮應(yīng)急隊伍實施救援行動；向上級匯報和公司通報事故情況，必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援要求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗教育等。2）副組長職責(zé)：薛永利和王其炎負(fù)責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案的實施工作；吳文忠和莫紹鋒協(xié)助組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急救援的具體指揮工作。3）成員職責(zé)：魏 冰協(xié)助組長和副組長做好事故報警、情況通報及事故處置工作；楊錦麾負(fù)責(zé)、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作；余振

33、成負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場通訊聯(lián)系和對外聯(lián)系；蘇文建負(fù)責(zé)協(xié)助搶險機(jī)械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn)；費(fèi)永華負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)指揮、受傷人員分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工作；負(fù)責(zé)搶險救援物質(zhì)的供應(yīng)和運(yùn)輸工作；負(fù)責(zé)與有關(guān)單位人員的緊急聯(lián)絡(luò)，在最短時間內(nèi)，傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)小組的搶險指令，做好與“110”“120”等單位的聯(lián)系。2、應(yīng)急預(yù)案的實施（1）施工現(xiàn)場設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)吊裝過程中可能造成的人員傷亡事故的控制。（2）物質(zhì)準(zhǔn)備：二氧化碳滅火器10只。（3）在施工過程中，所有工作區(qū)域應(yīng)由專職安全員巡視檢查，在電焊、氣割和碳刨等可能著火的地方，放置足夠的滅火器，并由專人監(jiān)護(hù)。一旦有明火出現(xiàn)，應(yīng)及時撲滅，防止火災(zāi)發(fā)生。（4）在施工過程中，若工作井內(nèi)出現(xiàn)積水，應(yīng)及時與施工單位協(xié)商并采取有效的排水措施，確保盾構(gòu)設(shè)備和施工人員的安全。（5）配備應(yīng)急照明設(shè)施，防止突然斷電造成的人員受傷。（6）工地現(xiàn)場應(yīng)備有常用的應(yīng)急藥品，藥品一旦用完，應(yīng)及時補(bǔ)上。工地現(xiàn)場應(yīng)隨時備有車輛用于急救。若施工中有人受傷，應(yīng)馬上送附近的醫(yī)院就診，且必須至少由2名以上人員陪同。（7）明確各部門、各單位有關(guān)人員的聯(lián)系方式，一旦出現(xiàn)現(xiàn)場管理人員無法解決和控制的局面，