十二公司安全生產(chǎn)管理制度

1、目錄十二公司安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度1十二公司安全檢查和隱患整改制度 3 十二公司機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度5十二公司勞動(dòng)防護(hù)用品配備和管理制度8十二公司特種作業(yè)人員管理制度10十二公司危險(xiǎn)作業(yè)管理制度14十二公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度錯(cuò) 誤！未定義書簽。 十二公司安全事故報(bào)告和調(diào)查處理制 度 錯(cuò)誤！未定義書簽。十二公司安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度第一條 為加強(qiáng)全體員工的安全教育和培訓(xùn)， 提高安全技術(shù)水平 和實(shí)際操作技能，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和總公司的有關(guān)規(guī)定，制定本 規(guī)定。第二條 公司、分公司（廠）每年制定年度教育培訓(xùn)計(jì)劃，并按 計(jì)劃實(shí)施培訓(xùn)。分公司（廠）對(duì)作業(yè)人員每半年組織一次應(yīng)知應(yīng)會(huì)考 試。第三條 公司對(duì)

2、員工實(shí)行三級(jí)教育制度。即公司、分公司（廠） 和班（機(jī)）組教育。1公司級(jí)。公司每年年初開工前，對(duì)所有員工進(jìn)行公司級(jí)安全 教育，教育內(nèi)容包括：1）安全生產(chǎn)的基本知識(shí)；2）本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度；3）勞動(dòng)紀(jì)律；4）作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素；5）防范措施和應(yīng)急措施；6）事故案例。2分公司（廠）級(jí)。分公司（廠）根據(jù)本單位具體情況制定全 年安全教育計(jì)劃， 每月對(duì)所屬人員進(jìn)行安全教育， 經(jīng)理或書記每月進(jìn) 行一次現(xiàn)場安全教育，副經(jīng)理或分隊(duì)長每半月進(jìn)行一次現(xiàn)場安全教 育，教育內(nèi)容包括：1）本單位安全生產(chǎn)狀況和規(guī)章制度；2）作業(yè)場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素；3）防范措施和應(yīng)急措施；4）事故案例。3班（機(jī)）

3、組級(jí)。大型設(shè)備單位各機(jī)組、安裝單位各班組的班（機(jī)）組長，于每班工作開始前 （包括夜間工作前） 必須對(duì)本班 （機(jī)） 組全體人員進(jìn)行不少于 15 分鐘的班前安全教育，并做好記錄，履行 簽字手續(xù)， 班組長每周召開一次現(xiàn)場安全教育會(huì)。 模板廠的大型設(shè)備 機(jī)組進(jìn)行周教育，教育內(nèi)容包括。1）本班（機(jī)）組安全生產(chǎn)須知和個(gè)人應(yīng)該承擔(dān)的責(zé)任；2）上一班工作中存在的不安全因素；3）本班（機(jī)）組工作中的危險(xiǎn)因素和應(yīng)采取的對(duì)策。第四條 “三類”人員培訓(xùn)考核取證和管理 1按照住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部、市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委等部門頒布的 關(guān)于建筑施工企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和專職安全生產(chǎn)管理人 員（以下簡稱“三類”人員）安全生產(chǎn)

4、考核管理規(guī)定的要求，公司人 力資源部門定期組織“三類”人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核。2公司和分公司（廠）必須建立“三類”人員培訓(xùn)、考核和取證 臺(tái)帳，每年進(jìn)行繼續(xù)教育。第五條 特種作業(yè)人員由人力資源部門組織， 到國家授權(quán)機(jī)構(gòu)參 加培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操作證后，經(jīng)過實(shí)習(xí)后，才能具備上崗作業(yè) 資格。建立特種作業(yè)人員臺(tái)帳，及時(shí)組織到期換證和定期審核。公司特種作業(yè)人員包括：塔機(jī)、電梯、移動(dòng)式汽車吊、高低壓電 工、電氣焊工、拆裝工、司索工、鍋爐工以及相關(guān)規(guī)定中規(guī)定的其它 特種作業(yè)人員。第六條 分公司對(duì)操作人員實(shí)施技術(shù)技能考核評(píng)價(jià)， 形成考核評(píng) 價(jià)體系；分公司成立考評(píng)小組， 根據(jù)實(shí)際情況適時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場考核評(píng)價(jià)。第七條

5、 對(duì)新接收的， 及正在取證期間的操作人員， 分公司必須 進(jìn)行操作技術(shù)培訓(xùn)和考評(píng)，達(dá)不到技術(shù)達(dá)標(biāo)等級(jí)的不得上崗。第八條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。十二公司安全檢查和隱患整改制度第一條 為加強(qiáng)十二公司文明施工安全管理，加大安全生產(chǎn)的 監(jiān)督檢查力度， 進(jìn)一步規(guī)范文明施工安全管理檢查的程序和辦法， 制 定本制度。第二條 公司對(duì)所屬重點(diǎn)工地現(xiàn)場的檢查，采用月檢和不定期 抽查的方式進(jìn)行， 設(shè)備進(jìn)出場時(shí)， 公司安全技術(shù)處進(jìn)行全方位的安全 監(jiān)督，公司領(lǐng)導(dǎo)必須跟班作業(yè)。第三條 公司對(duì)所屬其它施加工現(xiàn)場的檢查，每月穿插檢查一 次，每兩個(gè)月達(dá)到全部檢查一次。第四條 公司安全技術(shù)處每月以通報(bào)的形式，對(duì)施工現(xiàn)場檢查 的結(jié)

6、果和獎(jiǎng)、罰情況，通報(bào)全公司，每兩個(gè)月進(jìn)行一次講評(píng)，以達(dá)到 教育、警示全員的目的，講評(píng)時(shí)間定于次月 10 日前。第五條 公司安全技術(shù)處每季度對(duì)外埠單位及外埠設(shè)備進(jìn)行檢 查。第六條 公司組織有關(guān)單位進(jìn)行季節(jié)性和節(jié)假日的檢查，或臨 時(shí)抽查，檢查結(jié)果一并納入考核中。第七條 公司針對(duì)轉(zhuǎn)租設(shè)備，組織有關(guān)單位進(jìn)行專項(xiàng)檢查和專 項(xiàng)治理，檢查結(jié)果一并納入考核中。第八條 公司安全技術(shù)處除正常檢查外，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)群塔作業(yè) 的安全監(jiān)督與檢查， 分公司每半月對(duì)現(xiàn)場操作人員進(jìn)行一次群塔作業(yè) 的安全教育檢查。第九條 公司安全技術(shù)處對(duì)檢查情況進(jìn)行記錄，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn) 的違章和隱患開具整改、隱患通知單，分公司在回復(fù)整改時(shí)，必須附

7、整改圖片，整改回復(fù)單上必須有分公司經(jīng)理簽字認(rèn)可，公司復(fù)查時(shí)，仍未整改的予以處罰第十條 在檢查中發(fā)現(xiàn)的一般項(xiàng)目問題， 但未下發(fā)整改通知單， 分公司直接網(wǎng)傳整改圖片即可，由安全技術(shù)處人員接收。第十一條 整改回復(fù)日期必須按照整改單下發(fā)的要求按時(shí)回復(fù)， 如未按時(shí)回復(fù)，公司將按照未整改進(jìn)行處理。第十二條 整改圖片必須真實(shí)，不得弄虛作假，整改圖片必須與 問題圖片對(duì)應(yīng)。第十三條 各單位實(shí)施月檢， 班組在“日常三檢”的基礎(chǔ)上，由班組 長組織實(shí)施周檢，并做好記錄。第十四條 各單位的月檢要全面檢查， 必須配備足夠的檢查人員， 制定詳細(xì)的檢查計(jì)劃，按照計(jì)劃落實(shí)檢查，并對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行總結(jié)。第十五條 設(shè)備安裝單位拆裝現(xiàn)

8、場，實(shí)行副經(jīng)理帶班制度，并填 寫工作日志，公司安全技術(shù)處不定期對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行抽查。第十六條 公司對(duì)所屬各單位的安全管理內(nèi)業(yè)資料，采取每半年 檢查一次的方式進(jìn)行。第十七條 各單位行管副經(jīng)理每月對(duì)本單位安全管理進(jìn)行講評(píng)， 并將本單位的總結(jié)講評(píng)、 獎(jiǎng)罰材料，并在下月的 3 號(hào)前，上報(bào)安全技 術(shù)處。第十八條 力矩限制器每三個(gè)月必須重新調(diào)試，對(duì)靈敏度差的起 重力矩限制器必須及時(shí)更換， 確保靈敏可靠， 設(shè)備分公司每月上報(bào)分 布表，同時(shí)上報(bào)次月力矩限制器調(diào)試計(jì)劃。第十九條 檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，按照十二公司安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制 度予以處罰。本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行十二公司機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度第一條 為了加強(qiáng)公司機(jī)械

9、設(shè)備安全技術(shù)檔案的統(tǒng)一管理， 實(shí)現(xiàn) 機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)檔案管理工作統(tǒng)一化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高機(jī)械 設(shè)備基礎(chǔ)資料的管理水平，根據(jù)公司實(shí)際情況，制定本制度。第二條 安全技術(shù)處制定有關(guān)機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)檔案管理的規(guī) 章制度；組織資料管理人員的上崗培訓(xùn)； 對(duì)安全技術(shù)檔案管理資料不 合格的設(shè)備管理單位進(jìn)行處罰。第三條 設(shè)備管理單位負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)資料的收集、整 理、審查等管理工作，各單位應(yīng)配備專職或兼職的資料管理人員；設(shè) 備管理單位經(jīng)理（廠長）作為本單位的第一責(zé)任人。第四條 設(shè)備管理單位行管副經(jīng)理（副廠長） ，具體負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè) 備安全技術(shù)資料的整理，每月將資料的收集、整理、審核情況，并及 時(shí)向經(jīng)理（廠長

10、）匯報(bào)。第五條 安全員全面協(xié)助行管副經(jīng)理做好對(duì)機(jī)械設(shè)備安全技術(shù) 資料整理的監(jiān)督檢查工作。第六條 資料管理員負(fù)責(zé)定期收集各項(xiàng)資料， 并進(jìn)行審查， 確認(rèn) 無誤后再將其備案，對(duì)于不符合要求的資料，有權(quán)退回，并責(zé)令有關(guān) 人員限期整改，有權(quán)向經(jīng)理上報(bào)相關(guān)情況。第七條 公司建立機(jī)械設(shè)備技術(shù)檔案電子版 ，各設(shè)備管理單 位按設(shè)備類型， 建立設(shè)備安全技術(shù)檔案； 安裝公司建立機(jī)械設(shè)備安裝 安全技術(shù)檔案。第八條 垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備（龍門吊、汽車吊除外）安全技術(shù)檔 案的內(nèi)容：1機(jī)械設(shè)備購銷合同。2機(jī)械設(shè)備制造許可證。3機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品合格證。4機(jī)械設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明（ 2009 年后購置設(shè)備）。5機(jī)械設(shè)備安裝使用說明書。

11、6機(jī)械設(shè)備備案證明。7機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收資料。8機(jī)械設(shè)備定期檢驗(yàn)報(bào)告。9機(jī)械設(shè)備月檢查記錄。10機(jī)械設(shè)備維修和技術(shù)改造記錄 （含所更換的配件及其使用壽 命臺(tái)帳）。11機(jī)械設(shè)備運(yùn)行故障記錄。12機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)安全事故記錄。13施工起重機(jī)械運(yùn)行記錄。14與總包單位簽訂的安全技術(shù)管理協(xié)議書。15安全技術(shù)交底。第九條 機(jī)械設(shè)備安裝安全技術(shù)檔案的內(nèi)容： 1安裝、拆卸合同。2安全協(xié)議書。3與外單位汽車吊簽訂的安全協(xié)議書。4安裝（拆卸）確認(rèn)單。5任務(wù)書。6安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案。7安裝工程驗(yàn)收資料。8施工安全技術(shù)交底。9安裝、拆卸工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。第十條 龍門吊、汽車吊、砼輸送泵和叉車的檔案內(nèi)容

12、：1機(jī)械設(shè)備購銷合同。2機(jī)械設(shè)備制造許可證。3機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品合格證。4機(jī)械設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明（ 2009 年后購置設(shè)備）。5機(jī)械設(shè)備使用說明書。6機(jī)械設(shè)備月檢查記錄。7機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。8機(jī)械設(shè)備維修記錄。9機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)安全事故記錄。10機(jī)械設(shè)備運(yùn)行記錄。第十一條 垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備（龍門吊、汽車吊除外）安全技術(shù) 檔案的建立要求1在購買設(shè)備時(shí)，由材料設(shè)備部門統(tǒng)一歸檔。2“登記編號(hào)”備案由材料設(shè)備部門統(tǒng)一歸檔；“使用登記”備案是 設(shè)備入場后，由設(shè)備管理單位收集有關(guān)資料的復(fù)印件歸檔。3所有資料歸檔前，由資料管理員進(jìn)行審查并確認(rèn)。第十二條 機(jī)械設(shè)備安裝安全技術(shù)檔案的建立要求1安裝單位對(duì)每臺(tái)起重機(jī)械

13、的安裝、拆卸，必須按照第十條建 立安全技術(shù)檔案。2租用外單位汽車吊時(shí)，由安裝單位與汽車吊產(chǎn)權(quán)單位簽訂安 全協(xié)議書，并由安裝單位歸檔保存。第十三條 機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)檔案建立后，要做到科學(xué)管理 使用，借閱設(shè)備相關(guān)資料，要有單位領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)，履行登記手續(xù)，按 規(guī)定日期歸還。第十四條 資料管理員變更時(shí)， 要嚴(yán)格辦理工作移交手續(xù)， 填寫 移交書，移交明細(xì)表，雙方簽字確認(rèn)，并有管理單位領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)。第十五條 所有資料歸檔前，由資料管理員進(jìn)行審查并確認(rèn)。第十六條 本規(guī)定即日起執(zhí)行十二公司勞動(dòng)防護(hù)用品配備和管理制度第一條 為保障從業(yè)人員在施工生產(chǎn)過程中免遭高處墜落、 物體 打擊、觸電事故傷害或職業(yè)危害，防止和減

14、少安全事故的發(fā)生，特制 定本制度。第二條 公司所屬各工種（崗位），在生產(chǎn)、施工過程中必須正 確使用安全防護(hù)用品。第三條 生產(chǎn)崗位從業(yè)人員發(fā)放的安全防護(hù)用品項(xiàng)目必須是公 司規(guī)定的項(xiàng)目。其它未涉及到而工作中又必須具備的安全防護(hù)用品， 可根據(jù)實(shí)際情況購買。第四條 安全防護(hù)用品由各單位成本列支， 具體操作辦法按照公 司財(cái)務(wù)處的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第五條 生產(chǎn)崗位必須發(fā)放的安全防護(hù)用品：安全帽（棉安全 帽）、安全帶、絕緣鞋（絕緣棉鞋）、絕緣手套、工作服、棉大衣或 絨衣、手套等。第六條 各單位購置的安全帽、安全帶、絕緣鞋，必須做到“三 證”齊全有效。即：產(chǎn)品許可證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和購置 發(fā)票齊全。第七

15、條 購買安全防護(hù)用品， 必須是經(jīng)國家勞動(dòng)部門或有關(guān)部門 批準(zhǔn)認(rèn)定的產(chǎn)品。不得采購國家明令淘汰和不合格的安全防護(hù)用品。第八條 對(duì)于經(jīng)常參加生產(chǎn)崗位的管理人員及在現(xiàn)場指揮或在 現(xiàn)場從事安全、質(zhì)量監(jiān)察的人員，必須發(fā)放必要的安全防護(hù)用品。第九條 不得以其它物品替代應(yīng)當(dāng)配備的安全防護(hù)用品， 也不得 隨意延長或縮短安全防護(hù)用品的使用期限。第十條 行管副經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)安全防護(hù)用品的采購、 發(fā)放情況、 使 用情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查。第十一條 行管副經(jīng)理必須按規(guī)定對(duì)所使用的安全防護(hù)用品， 定 期進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，并做好記錄，及時(shí)報(bào)廢不合格的安全防護(hù)用品， 以確保安全防護(hù)用品質(zhì)量的安全性、可靠性。第十二條 安全帽的使用期限

16、： 從產(chǎn)品制造完成之日計(jì)算， 玻璃 鋼（維綸鋼）橡膠帽不超過三年。各單位根據(jù)安全帽的使用期限規(guī)定 對(duì)安全帽，要進(jìn)行抽查測試，合格后方可繼續(xù)使用，以后每年抽驗(yàn)一 次，抽驗(yàn)不合格則該批安全帽即報(bào)廢。第十三條 安全帶的使用期限： 安全帶使用兩年后， 按批量購入 情況，抽驗(yàn)一次。第十四條 做好安全防護(hù)用品的采購驗(yàn)收、入庫、發(fā)放臺(tái)帳。第十五條 本制度即日起執(zhí)行。十二公司特種作業(yè)人員管理制度第一章 總則第一條 為規(guī)范特種作業(yè)人員的管理， 預(yù)防事故發(fā)生， 促進(jìn)安全 生產(chǎn)，根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)，制定本辦法。第二條 公司結(jié)合實(shí)際情況，制定本單位的實(shí)施細(xì)則。第二章 一般規(guī)定第三條 本辦法所稱特種作業(yè)， 是指對(duì)操

17、作者本人， 尤其對(duì)他人 和周圍設(shè)施的安全有重大危害因素的作業(yè) 。 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)及其有關(guān) 規(guī)定，特種作業(yè)包括： （一 ）電工作業(yè)； （二）金屬焊接切割作業(yè)； （三） 起重機(jī)械（含電梯）作業(yè)； （四 ）登高架設(shè)作業(yè)；第四條 本辦法所稱特種作業(yè)人員是指直接從事特種作業(yè)的人 員。 特種作業(yè)人員必須具備以下條件： （一）年齡滿 18 周歲以上； （二） 身體健康，無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷； （ 三 ）初中以 上文化程度，具備相應(yīng)工種的技術(shù)、安全知識(shí)，參加國家規(guī)定的安全 技術(shù)理論和實(shí)際操作考核并成績合格； （四）符合相應(yīng)工種作業(yè)特點(diǎn)需 要的其他條件。第五條 特種作業(yè)操作證復(fù)審由各分公司在有效

18、期內(nèi)提出申請(qǐng)， 由當(dāng)?shù)氐目己?、發(fā)證單位負(fù)責(zé)審驗(yàn)。復(fù)審內(nèi)容包括： （一）健康檢查；（二）違章作業(yè)記錄檢查； （三）安全生產(chǎn)新知識(shí)和事故案例教育； （四） 本工種安全知識(shí)考試。第三章 特種作業(yè)人員培訓(xùn)教育第六條 應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)特種作業(yè)人員的管理，按國家、行業(yè)、地方、 企業(yè)的有關(guān)要求做好特種作業(yè)人員的申報(bào)、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織 工作和日常的管理檢查工作。第七條 各分公司應(yīng)當(dāng)建立特種作業(yè)人員檔案，并實(shí)行動(dòng)態(tài)管 理。第八條 各分公司應(yīng)編制特種作業(yè)的技術(shù)操作規(guī)程、 安全操作規(guī) 程、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程和相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案 。第九條 各分公司應(yīng)加強(qiáng)對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行繼續(xù)教育， 崗位培 訓(xùn)的力度，做到時(shí)間保證、

19、費(fèi)用落實(shí)，通過學(xué)習(xí)培訓(xùn)使特種作業(yè)人員 能及時(shí)掌握先進(jìn)安全生產(chǎn)的新知識(shí)，新技術(shù)和新方法。第十條 各分公司應(yīng)當(dāng)向特種作業(yè)人員提供安全防護(hù)用具和安 全防護(hù)服裝，并書面告知危險(xiǎn)崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害。第十一條 各分公司應(yīng)當(dāng)為從事危險(xiǎn)作業(yè)的人員辦理意外傷害 保險(xiǎn)。第四章 特種作業(yè)人員工作要求第十二條 特種作業(yè)人員嚴(yán)禁無證上崗和酒后上崗。第十三條 作業(yè)前，各分公司要對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交 底，無安全技術(shù)交底的不得上崗作業(yè)， 上崗后要嚴(yán)格按照規(guī)范和安全 操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。第十四條 特種作業(yè)人員必須堅(jiān)持“一日三檢”檢查制度，及時(shí)排 除一切不安因素，創(chuàng)造良好安全生產(chǎn)環(huán)境。第十五條 特種作業(yè)人員必須

20、嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度， 通過驗(yàn)收， 認(rèn) 定合格的，要辦理驗(yàn)收簽字手續(xù)，交使用班組或使用人，沒有經(jīng)過驗(yàn) 收的嚴(yán)禁交付使用。第十六條 特種作業(yè)人員必須做交接班紀(jì)錄的填寫工作， 對(duì)當(dāng)班 存在的問題，必須要標(biāo)明。第十七條 特種作業(yè)人員在施工中不準(zhǔn)擅離工作崗位， 不準(zhǔn)與他 人閑聊，不準(zhǔn)干私活、讀書、看報(bào)，要精心作業(yè)。第十八條 特種作業(yè)人員要積極配合好其他工種做好安全施工， 嚴(yán)禁將機(jī)械設(shè)備交給無證人員操作，發(fā)生事故追究相關(guān)人員責(zé)任。第五章 特種作業(yè)人員管理第十九條 特種作業(yè)人員在獨(dú)立上崗作業(yè)前， 必須進(jìn)行與本工種 相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練。第二十條 特種作業(yè)人員必須持證上崗。 應(yīng)當(dāng)遵守安

21、全生產(chǎn)的有 關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度和操作規(guī)程，正確使用安全防護(hù)用具、機(jī)械 設(shè)備等。第二十一條 特種作業(yè)人員有權(quán)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場的條件、 危害作業(yè)人 員生命和健康安全的作業(yè)程序和作業(yè)方式中存在的安全問題提出建 議、檢舉權(quán)，有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。應(yīng)接受采納特種作 業(yè)人員有關(guān)安全生產(chǎn)方面的合理化建議。第二十二條 在作業(yè)中發(fā)生危及人身安全的緊急情況時(shí)， 有權(quán)立 即停止作業(yè)或采取必要的應(yīng)急措施后撤離危險(xiǎn)區(qū)等。第二十四條 特種作業(yè)人員有下列情形之一的，不得上崗工作：（一）未按規(guī)定進(jìn)行復(fù)審或復(fù)審不合格的；（二）違章操作造成嚴(yán)重后果或違章操作記錄達(dá) 3 次以上的；（三）弄虛作假騙取特種作業(yè)操作證的；（四）

22、經(jīng)確認(rèn)健康狀況已不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè)的。第二十五條 本責(zé)任制自發(fā)布之日起執(zhí)行。十二公司危險(xiǎn)作業(yè)管理制度第一章 總 則第一條 為規(guī)范施工現(xiàn)場從事高處作業(yè)、 起重吊裝作業(yè)、 帶電作 業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)的管理，嚴(yán)防事故的發(fā)生，全面貫徹“安全第一，預(yù)防 為主,綜合治理”的方針，切實(shí)保障員工在生產(chǎn)活動(dòng)中的職業(yè)健康安全， 給職工提供一個(gè)良好的工作環(huán)境，特制定本制度。第二條 本制度適用十二公司下屬各分公司的危險(xiǎn)作業(yè)安全管 理。第二章 危險(xiǎn)作業(yè)分類第三條 建筑施工主要危險(xiǎn)作業(yè)主要包括：1. 高空作業(yè) （高度在 2m 及以上 ,并有可能發(fā)生墜落的作業(yè) ）；2. 起重吊裝作業(yè)；3. 大型設(shè)備的安裝、拆除作業(yè)；

23、4. 金屬焊接、切割及動(dòng)火作業(yè)；5. 用電作業(yè)；第三章 危險(xiǎn)作業(yè)的實(shí)施第四條 危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)批準(zhǔn)后， 必須由分公司領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)危險(xiǎn)作業(yè) 指令。操作者有權(quán)拒絕沒有正式作業(yè)指令的危險(xiǎn)作業(yè)。第五條 有作業(yè)禁忌癥人員、生理缺陷、勞動(dòng)紀(jì)律差、喝酒及有 不良心理狀態(tài)等人員，不準(zhǔn)直接從事危險(xiǎn)作業(yè)。第六條 作業(yè)前，分公司經(jīng)理或危險(xiǎn)作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容 和可能發(fā)生的事故，有針對(duì)性地對(duì)全體危險(xiǎn)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育， 落實(shí)安全措施。第七條 危險(xiǎn)作業(yè)使用的設(shè)備、 設(shè)施必須符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī) 定，危險(xiǎn)作業(yè)所使用的工具、 原材料和勞動(dòng)保護(hù)用品必須符合國家安 全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。做到配備齊全、使用合理、安全可靠。第八條 危險(xiǎn)作業(yè)

24、現(xiàn)場必須符合安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求。 作業(yè)現(xiàn) 場內(nèi)應(yīng)整潔，道路暢通，應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志。第九條 危險(xiǎn)作業(yè)過程中，分公司必須指定一名工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、 責(zé)任心強(qiáng)， 有安全意識(shí)和豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人作為現(xiàn)場安全管理人， 負(fù) 責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查。第十條 危險(xiǎn)作業(yè)使用的特種設(shè)備必須經(jīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)部門檢 驗(yàn)登記，在有效期內(nèi)；特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗。第十一條 對(duì)違章指揮， 作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。 危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)如 存在安全隱患， 安全員或安全負(fù)責(zé)人有權(quán)停止作業(yè)， 整改后經(jīng)驗(yàn)收合 格方可復(fù)工。危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場必須符合相關(guān)安全管理要求，做到整潔， 道路暢通，有明顯的安全警示標(biāo)志。危險(xiǎn)作業(yè)完工后，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行清理。第四

25、章 危險(xiǎn)作業(yè)控制措施第十二條 高空作業(yè)安全控制措施1. 凡在離地面 2 米及以上的地點(diǎn)進(jìn)行的工作， 都應(yīng)視作高空作業(yè)。 凡能在地面上預(yù)先做好的工作， 都必須在地面上做， 盡量減少高空作 業(yè)。2. 擔(dān)任高空作業(yè)人員必須身體健康?；加芯癫?、癲癇病及經(jīng)醫(yī) 師鑒定患有高血壓、 心臟病等不宜從事高空作業(yè)病癥的人員， 不準(zhǔn)參 加高空作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時(shí)，禁止登高作業(yè)。3. 安全帶在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)定期 （每隔 6 個(gè)月 ）進(jìn)行靜荷 重試驗(yàn)；試驗(yàn)后檢查是否有變形、破裂等情況，并做好試驗(yàn)記錄。不 合格的安全帶應(yīng)及時(shí)處理。4. 安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上， 或?qū)閽彀踩?

26、帶用的鋼絲繩上，且應(yīng)高掛低用。禁止掛在移動(dòng)或不牢固的物件上， 不得低掛高用或平掛用。5. 高空作業(yè)時(shí)所使用的扳手、手錘等工具必須系防墜繩，其他小 型工具必須裝入專用的工具袋中， 不準(zhǔn)隨便亂放， 以防止從高空墜落 發(fā)生事故。6. 在進(jìn)行高空工作時(shí)，除有關(guān)人員外，不準(zhǔn)他人在工作地點(diǎn)的下 面通行或逗留， 工作地點(diǎn)下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護(hù)裝置， 防止落 物傷人。如在格柵式的平臺(tái)上工作，為了防止工具和器材掉落，應(yīng)鋪 設(shè)木板。7. 進(jìn)入施加工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。8. 在 6 級(jí)及以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停 止露天高空作業(yè)。第十三條 起重吊裝作業(yè)安全控制措施1. 吊裝作業(yè)人員中起重機(jī)司

27、機(jī)、信號(hào)工、司索工等必須必須持有 特殊工種作業(yè)證，司機(jī)要了解機(jī)械的工作原理，熟悉該機(jī)械的構(gòu)造、 各安全裝置的作用及其調(diào)整方法， 掌握該機(jī)械各項(xiàng)性能的操作方法及 維修保養(yǎng)技術(shù)。2. 各種吊裝作業(yè)前， 應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專 人監(jiān)護(hù)，非施工人員禁止入內(nèi)。3. 吊裝作業(yè)中， 夜間應(yīng)有足夠的照明， 室外作業(yè)遇到大雪、 暴雨、 大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。4. 吊裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊 鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查，必須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。5. 吊裝作業(yè)時(shí)，必須分工明確、堅(jiān)守崗位，統(tǒng)一指揮。6. 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)動(dòng)

28、力工程部審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物做為錨點(diǎn)。7. 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。在特殊情況下，必 須隨之升降的，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)。8. 吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶電線路 接觸，并保持安全距離。9. 吊裝作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí)， 應(yīng)檢查制動(dòng)器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。10. 懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。11. 起重吊裝作業(yè)“十不吊”(1) 信號(hào)指揮不明不準(zhǔn)吊 ;(2) 斜牽斜掛不準(zhǔn)吊 ;(3) 吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊 ;(4)

29、 散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊 ;(5) 吊物上有人不準(zhǔn)吊 ;(6) 埋在地下物不準(zhǔn)吊 ;(7) 安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊 ;(8) 現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊 ;(9) 棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊 ;(10) 六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。第十四條 大型設(shè)備的安裝、拆除作業(yè)安全控制措施1. 大型機(jī)械設(shè)備塔吊、施工升降機(jī)、物料提升機(jī)等安、拆裝前必 須要有方案，無方案杜絕施工。2. 凡從事安裝、拆卸操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后 方可從事安裝拆卸工作。3. 安裝、拆卸的人員，應(yīng)身體健康，并應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢，凡 患有高血壓、心臟病、色盲、高度近視、耳背、美尼爾癥、癲癇、暈

30、高或嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎等疾病者，不宜從事此項(xiàng)操作。4. 安裝、拆卸人員必須熟知被安裝、拆卸機(jī)械的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識(shí)，對(duì)所安裝、拆卸部件應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn) 和吊掛部位，嚴(yán)禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷 裂。5. 操作前必須對(duì)所使用的鋼絲繩、 卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具、 索具進(jìn)行檢查，凡不合格者不得使用。6. 起重同一個(gè)重物時(shí)， 不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用于捆 扎或吊重物。7. 在安裝、拆卸過程中的任何一個(gè)部分發(fā)生故障及時(shí)報(bào)告，必須 由專業(yè)人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁自行動(dòng)手修理。8. 安、拆裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。特殊 情況必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審查同意，

31、方可安裝。9. 安裝、拆卸高處作業(yè)時(shí)，必須穿防滑鞋、系好安全帶，佩戴好 安全帽，杜絕違章作業(yè)和違反拆裝操作規(guī)程。10. 對(duì)拆除部位下班前要認(rèn)真檢查各部件是否原位恢復(fù)或加固牢 固，確保無安全隱患后方可離開。 對(duì)拆除的零部件及配件嚴(yán)禁從上往 下扔。對(duì)拆除的銷、柱、螺帽、螺栓嚴(yán)禁掉落下來。11. 施工現(xiàn)場周圍 10 米必須搭設(shè)警戒線防護(hù)，并掛明顯的標(biāo)示， 嚴(yán)禁與拆塔無關(guān)的人員入內(nèi)，并設(shè)專人看守。12、拆裝過程中要做到統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮、步調(diào)一致。并確定 一名副經(jīng)理擔(dān)任現(xiàn)場指揮。 發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即停止施工并采取應(yīng)急措 施，排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。第十五條 金屬焊接、切割安全控制措施1. 電焊作業(yè)1.1

32、 焊接用的焊機(jī)外殼 , 必須接地良好 ,其電源的裝拆由電工進(jìn) 行。1.2 電焊機(jī)所設(shè)的單獨(dú)開關(guān)要放在防雨的閘箱內(nèi)， 拉合時(shí)要戴手 套側(cè)向操作。1.3 在焊接儲(chǔ)存有易燃、易爆的容器或管道時(shí)，必須清除干凈， 并將所有孔口打開。1.4 焊接用的把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不能用鋼絲繩 或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。1.5 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。1.6 焊接工作開始前， 應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可 靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方， 焊機(jī)的外殼接地和 焊機(jī)的各接線點(diǎn)接觸是否良好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。1.7 工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地

33、面應(yīng)鋪有橡膠板或其它絕緣材料。1.8 在帶電情況下， 為了安全、焊鉗不能夾在腋下去搬被焊工件。1.9 推拉電閘時(shí)，臉部不允許直對(duì)電閘，以防止短路造成的火花 燒傷臉部。1.10 下列操作時(shí) ,必須在切斷電源后才能進(jìn)行： 1）改變焊機(jī)接 頭時(shí)； 2）更換焊件需要改接二次回路時(shí)； 3）更換保險(xiǎn)裝置時(shí)； 4） 焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)； 5）轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)； 6）工 作完畢或臨時(shí)離開工作現(xiàn)場時(shí)。 2、氣焊、氣割作業(yè)2.1 施焊現(xiàn)場周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。2.2 氧氣、 乙炔瓶之間的距離必須大于 5 米，與明火的距離必須 大于 10 米。2.3 乙炔瓶要求放在空氣流通好的地方

34、，嚴(yán)禁放在高壓線下面， 要立放固定使用，嚴(yán)禁臥放使用。2.4 使用乙炔瓶時(shí)，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。2.5 氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器時(shí)，對(duì)瓶口污物要清除干凈，以免 污物進(jìn)入減壓器內(nèi)。2.6 瓶閥開啟時(shí)要緩慢平穩(wěn)，以防氣體損壞減壓器。2.7 點(diǎn)火時(shí)， 焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或 地面上。2.8 嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊接，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。2.9 裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣，同時(shí)要嚴(yán)禁氣路沾油， 以防引起火災(zāi)危險(xiǎn)。2.10 氧氣瓶、乙炔瓶不得放在日光直射或高溫處，溫度不得超 過 35 。2.11 作業(yè)點(diǎn)火前，檢查焊槍是否有抽吸力，有抽吸力，才能進(jìn) 行點(diǎn)火。

35、2.12 乙炔氣使用壓力不得超過 0.15Mpa ，輸氣氣流不超過 1.5 2.0m3/h 。第十六條 用電作業(yè)安全控制措施1.現(xiàn)場安裝、維修或者拆除臨時(shí)用電工程，必須電工完成。電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。2. 電工作業(yè)人員要熟知電工安全用具的性能和使用方法， 在帶電 作業(yè)或停電檢修時(shí)， 配戴絕緣手套， 穿絕緣鞋，使用有絕緣柄的工具； 在高處作業(yè)時(shí)，使用電工安全帶。3. 現(xiàn)場臨電電工要熟悉臨電工程安全技術(shù)規(guī)范， 遵守電工安全技 術(shù)操作規(guī)程，負(fù)責(zé)檢查、保護(hù)電氣裝置及保護(hù)設(shè)施完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶 “病”運(yùn)轉(zhuǎn)，做好電工維修工作記錄。第十七條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。十二公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

36、制度為保證機(jī)械經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮機(jī)械的技術(shù)性能， 加強(qiáng)設(shè)備的管理，保障施工任務(wù)的順利完成，現(xiàn)制定如下制度：一、維修保養(yǎng)的目的加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)， 充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性， 有計(jì)劃的做好保養(yǎng) 工作，嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)計(jì)劃，按周期對(duì)機(jī)械實(shí)施技術(shù)保養(yǎng)，不僅能限制 自然條件對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的不良影響，減少零件磨損，防止早期損壞，延 長使用壽命，而且還能保證機(jī)械工作的可靠性，降低其油、材料的消 耗，增加機(jī)械在使用過程中的安全性。二、維修保養(yǎng)的要求維護(hù)保養(yǎng)力求實(shí)現(xiàn)保養(yǎng)工藝化，操作機(jī)械化，檢查儀表化，質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)化，貫徹積極預(yù)防、計(jì)劃保養(yǎng)的原則，克服以修代保，只用不保 的錯(cuò)誤做法，在保養(yǎng)工作中要做到及時(shí)周密， 經(jīng)

37、常保持機(jī)件外部整潔、 潤滑良好、調(diào)整適當(dāng)、緊固可靠、及時(shí)排除故障，不斷提高機(jī)械的保養(yǎng)工作質(zhì)量。三、維修保養(yǎng)內(nèi)容(一) 日常維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng)是操作人員必須做到的一項(xiàng)最基本的工作， 是司機(jī) 的職責(zé)，日常保養(yǎng)必須貫徹三檢制的原則。工作前：(1) 、用測電筆檢查機(jī)體及鋼軌是否帶電，檢查儀表上電壓是否達(dá)到額定要求，電壓不得超過額定電壓的± 10%;(2) 、清除軌道上的障礙物；(3) 、檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否可靠、有無障礙，不缺件，不打滑，制 動(dòng)可靠；(4) 、檢查各減速箱潤滑油，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)缺少時(shí)，應(yīng)該添換；(5) 、檢查各聯(lián)接處的螺栓，發(fā)現(xiàn)松脫現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)擰緊；(6) 、檢查軌道是否保持平直，枕

38、木石子必須充分搗固及填實(shí)；(7) 、各安全裝置必須有效；(8) 、要求行程開關(guān)在軌道 3 米以內(nèi)必須有效，無行程開關(guān)者在35 米內(nèi)設(shè)置障礙物，確保安全；(9) 、起升、回轉(zhuǎn)、行走、變幅機(jī)構(gòu)的油盅、油嘴必須加夠潤滑 油；(10) 、檢查各聯(lián)接點(diǎn)的銷軸、開口銷、連接螺栓是否齊全緊固；(11) 、檢查吊鉤出現(xiàn)疲勞裂紋及危險(xiǎn)斷面磨損是否已達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。工作中：(1) 、仔細(xì)聽卷揚(yáng)、變幅、旋轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)在運(yùn)行過程中有無異 響，行走輪運(yùn)動(dòng)時(shí)有無啃軌、竄動(dòng)、擺脫現(xiàn)象；(2) 、仔細(xì)聽電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)系統(tǒng)、接觸器有無不正常聲音；(3) 、機(jī)器在運(yùn)行停歇中要留心各部分軸承，電動(dòng)機(jī)、電磁鐵及 電阻片的溫度是否正常；(

39、4) 、機(jī)器在停歇中應(yīng)留心檢查制動(dòng)系統(tǒng)的性能，要做到各聯(lián)接 處不能缺聯(lián)接銷， 制動(dòng)片與制動(dòng)帶之間不允許有油跡， 接觸面積不小 于 75% ；(5) 、隨時(shí)清除機(jī)體污垢和障礙物。工作后：(1) 、做好當(dāng)班詳細(xì)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；(2) 、做好重大隱患及故障排除的記錄；(3) 、做好全塔的清潔工作；(4) 、必須鎖好車、切斷電源，電纜線盤繞整齊。(二) 、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容1、清潔、防腐：(1) 、中心集電環(huán)及其他部分電刷其接觸面積要保持清潔；(2) 、配電箱、聯(lián)動(dòng)器等經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電器設(shè)備上的 灰塵；(3) 、經(jīng)常擦拭駕駛室四周玻璃，保證視線及駕駛室內(nèi)要經(jīng)常打掃，保持清潔；（4）、要經(jīng)常清除整塔各齒輪、

40、滑輪、各聯(lián)接點(diǎn)的陳年積垢及泥 沙、銹斑及各種不清潔之物；（5）、要保持標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、齒輪箱、減速箱及各部位加油點(diǎn)表面的清 潔；（6）、要保持各傳動(dòng)部位、結(jié)構(gòu)各死角等部位的清潔，防止生銹；（7）、要保護(hù)好外露部位：電機(jī)、齒輪箱、減速箱衛(wèi)生；（8）、每隔一至二年整塔刷一次漆。2、緊固（1）、塔吊行走時(shí)檢查行走部位、卷揚(yáng)、減速箱的固定情況，連 接軸法蘭盤螺栓，地腳螺栓，塔身連接件，回轉(zhuǎn)支承裝置連接螺栓， 起重臂連接銷，拉桿銷。（ 2）、檢查整塔結(jié)構(gòu)各部連接螺栓緊固情況， 焊縫及各構(gòu)件是否 損壞、變形、松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)處理，高塔在有附著情況下，要經(jīng) 常調(diào)整緊固。（3）、檢查整塔、滑輪組、大鉤的使用情況，如

41、屬報(bào)廢的必須馬 上報(bào)廢，更換新件。（4）、檢查回轉(zhuǎn)減速機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、變幅、各部減速箱、齒圈、立 軸、大臂各部位銷軸及鋼絲繩固定情況，如有松動(dòng)必須馬上加固。3、調(diào)整（ 1 ）、塔吊安裝完畢后， 機(jī)組人員必須參加塔吊安裝后的驗(yàn)收工 作，直接參與運(yùn)行工作（靜載試驗(yàn)時(shí)吊重采用額定載荷 125 ，動(dòng)載 試驗(yàn)時(shí)采用額定載荷 110 ）。2）、檢查塔吊各限位是否靈敏、可靠，如有問題及時(shí)調(diào)整。在操作一般時(shí)間后要隨時(shí)注意限位的工作情況，隨時(shí)調(diào)整。（3）、檢查塔吊電壓是否符合要求（ 380 ±10），如有問題通知 工地有關(guān)人員進(jìn)行電壓調(diào)整。（4）、檢查塔吊制動(dòng)系統(tǒng)是否是否靈敏， 操作時(shí)必須調(diào)整到最佳 狀態(tài)

42、，制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪之間間隙為 0.5 至 1 毫米。（5）、檢查行走、回轉(zhuǎn)、卷揚(yáng)、蝙蝠、齒輪、咬合、電機(jī)、減速 箱、各部鋼絲繩等部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有問題要及時(shí)修理、調(diào)整。（6）、按路基要求， 道軌鋪設(shè)要求檢查基礎(chǔ)情況， 接地是否符合 標(biāo)準(zhǔn)（不大于 4 歐姆），如不符合標(biāo)準(zhǔn)立即調(diào)整。4、潤滑減少磨擦力，減輕機(jī)械磨損，各部減速器、鋼絲繩、吊鉤、變速 箱、外嚙合齒輪、 滑輪組等部分的潤滑及液壓油均按潤滑規(guī)定要求進(jìn) 行加油涂抹，換油時(shí)要按說明書，品種要對(duì)，用量適當(dāng)，及時(shí)添換， 注意油的清潔和質(zhì)量。（三）、設(shè)備回場后的檢測檢修1、設(shè)備回場后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測檢修，確保設(shè)備下次出場后安全 運(yùn)轉(zhuǎn)。2、檢測檢修的

43、主要內(nèi)容包括：（1）鋼結(jié)構(gòu)部分： 調(diào)直并校正變形和扭彎的桿件； 補(bǔ)焊裂損的焊 縫；補(bǔ)強(qiáng)或更換嚴(yán)重變形的桿件； 配齊短缺的拉桿、 斜桿、平臺(tái)欄桿、 扶梯支撐、防護(hù)圈以及聯(lián)接銷、連接螺絲等易損件。（2）機(jī)械設(shè)備部分： 減速箱清洗換油， 更新磨損得油封以及損壞 的軸承、軸套、擋圈，補(bǔ)齊短缺的油嘴、油盅；檢查并適當(dāng)調(diào)整各開 式傳動(dòng)的嚙合間隙， 以消除雜音并保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)； 檢查并適當(dāng)調(diào)整各 聯(lián)軸節(jié)的軸向和徑向間隙，添配聯(lián)軸節(jié)的皮墊、彈簧、頂絲和固定件 等件。（3）電動(dòng)機(jī)部分： 調(diào)整炭刷壓力并清潔集電環(huán)上的積塵； 更換磨 損過大的炭刷；測量定子與轉(zhuǎn)子的間隙及絕緣；檢查軸承間隙。（4）制動(dòng)器部分：檢查和調(diào)整

44、銜鐵的行程、線圈的固定情況，測 量線圈絕緣電阻； 更換磨損過大的閘瓦和制動(dòng)等； 更換磨損過大的剎 車片。（5）控制器部分： 測量控制器元件對(duì)外殼的絕緣； 調(diào)整接觸子的 間隙及壓力；調(diào)整棘輪機(jī)構(gòu)的間隙， 以保證起動(dòng)調(diào)速時(shí)分段的準(zhǔn)確性； 更換磨損過大的元件。（6）電阻器部分： 緊固各連接螺栓， 測量電阻片對(duì)外殼的絕緣電 阻；檢查并更換斷損的電阻元件及配件， 保證各片間的良好接觸與絕 緣。（7）保護(hù)盤部分：打磨凹凸不平的觸頭；檢查各主觸頭、輔助觸 頭及活動(dòng)觸頭的接觸情況；測量接觸器線圈與磁鐵、外殼的絕緣；測 量相間的絕緣； 調(diào)整和校正過電流繼電器的整定值； 清除各元器件上 的塵土和積垢，緊固各部分大

45、小端子固定螺栓。（8）布線部分：檢查全部主電源線、輔助線、照明線的絕緣及磨 損，視需要加以換新；緊固各連接件本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行十二公司安全事故報(bào)告和調(diào)查處理制度第一章 總則第一條 為了及時(shí)報(bào)告、統(tǒng)計(jì)、調(diào)查和處理安全事故，及時(shí)采取 預(yù)防措施，防止傷亡事故， 根據(jù)國家、地方政府和總公司的有關(guān)規(guī)定， 制定本制度。第二條 公司所屬各單位在生產(chǎn)經(jīng)營及與生產(chǎn)經(jīng)營相關(guān)的活動(dòng) 中發(fā)生安全事故，必須按本規(guī)定及時(shí)報(bào)告、統(tǒng)計(jì)、調(diào)查和處理。第三條 安全事故的報(bào)告、 調(diào)查和處理工作必須堅(jiān)持“實(shí)事求是、 尊重科學(xué)”的原則，做到“四不放過”即：事故原因分析不清不放過、事 故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過、 沒有改進(jìn)防范措施不放過、 責(zé) 任者未受到處理不放過。第四條 安全事故等級(jí)分為：1特別重大事故。是指造成 30 人以上死亡，或者 100 人以上 重傷（包括急性工業(yè)中毒，下同） ，或