華通花園技術標

1、第一章 項目總體概述第一節(jié) 編制說明 一、編制說明 若我公司中標，我們將充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢和成熟的建筑施工工藝，科學組織，精心施工，嚴格履行合同，嚴格按照我公司規(guī)范化的質量體系文件進行操作，以“科學、經(jīng)濟、高效”的原則編制詳細的施工組織設計用于指導施工。通過對勞動力、設備、材料、技術的優(yōu)化配置，實現(xiàn)成本、造價、工期、質量及社會信譽的預期目標效果。第二節(jié) 施工組織總體設想 一、總體設想 我們將全力以赴，將本工程作為我公司重點工程，主要施工管理人員從施工過多項該類工程的、經(jīng)驗豐富的骨干隊伍中抽調組建，以項目法施工模式實施目標責任管理，通過精心的人員組織、嚴密的網(wǎng)絡控制、主動的協(xié)調管理、標準化文明

2、工地的形象管理以及質量體系和過程控制，一次合格、高速、安全、文明地完成本工程任務。 1、工程管理目標 質量、安全文明目標：合格，創(chuàng)蘇州市文明工地。 工期目標：確保在387日歷天內完成全部招標內容并交付，計劃開工日期：2015年12月10日，計劃竣工日期：2016年12月30日。具體日期以開工報告為準。（其余施工工期節(jié)點均服從招標要求） 安全文明施工目標：杜絕重大傷亡事故，將月工傷控制在1.0內，確保安全達標，確保通過安保體系認證。本工地達到文明工地。 環(huán)境保護目標：達到環(huán)保要求，嚴格對易燃、易爆、污染、化學物料的管理。防止跑冒滴漏的水、油及粉塵的控制，最大限度的減少機械噪音，做好防塵，不污染環(huán)

3、境。 項目經(jīng)理承諾：本工程安排的項目經(jīng)理每周駐工地不少于六天。（有事需請假得到招標人同意方可離開）。 施工服務目標：接受招標文件為獨立分包及設備供應單位提供的各項施工配合及責任，誠實信用的原則，密切配合和認真協(xié)調專業(yè)獨立分包單位的關系，主動接受業(yè)主及工程監(jiān)理單位的檢查與監(jiān)督，服從有關政府部門對本工程的檢查和監(jiān)督。 二、總體部署 因本工程總體工程量較大，同時涉及的專業(yè)較多，相互干擾大，如何在總工期竣工交付，既要保證施工安全、確保工程質量、又要保證工程有條不紊的順利進行，科學的安排、統(tǒng)一調度、認真合理的協(xié)調組織、不停的檢查、督促、整改將是至關重要的關鍵因素，同時該工程關系到我公司長遠發(fā)展規(guī)劃的實施

4、，將是我公司再展企業(yè)雄風，再塑企業(yè)形象的重點工程。 本工程工期較緊，工種較多，施工噪聲較大，機械、車輛進出場地較為頻繁，必須加強安全文明工作的管理與協(xié)調，做好環(huán)境保護工作。同時，在結構施工中的水、電、暖、消防等各專業(yè)分包單位應及時跟上施工進度，土建將積極配合預留洞、埋管、套管的預留和預理工作，為了發(fā)揮多工種交叉作業(yè)施工，擴大施工作業(yè)面，使工程有序穩(wěn)妥按總進度計劃展開工作，盡早完成本工程任務。 1、施工部署原則 1.1、本工程由1#、2#、3#樓及配套工程組成，施工時采取平行施工，內部采用分段流水施工。施工合理安排，嚴密組織流水施工，做到連續(xù)均衡施工，確保按時保質完成。 1.2、各單體工程總的施

5、工部署遵循“先地下后地上，先主體后安裝，先主體后圍護、先結構后裝飾”的原則。 1.3、根據(jù)本工程工期要求，確保各施工階段充分利用時間，空間實施交叉工作，按時完成施工任務。 2、總體施工程序 整個工程的施工程序組織原則為“工序流水、主體分層、交叉作業(yè)”，各階段施工程序安排重點如下： 2.1、土方階段 本階段應保證挖方機械、勞動力投入及加快運土進度，以盡快封閉基坑為工作側重點。 2.2、基礎施工階段 本階段工作的重點是確保人力及機械的投入，制定合理的基礎施工作業(yè)方案，并加強測量控制，確?；A的施工質量和進度。 2.3、主體施工階段 本階段工作的中心是以總工期為先導，確保主體結構順利完工，施工中應加

6、強對各工序的監(jiān)控，對機械設備運行情況的監(jiān)測，加強現(xiàn)場施工協(xié)調控制，確保工期、質量等目標的實現(xiàn)。 2.4、裝修施工階段 因本工程主體驗收采用分層驗收。造成該階段我們將著重處理好裝修與主體的施工協(xié)調，使裝飾與主體相互創(chuàng)造工作面，減少內耗，高質、高效地完成施工任務。第二章 施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施、臨時道路布置第一節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置原則 按照前后兼顧的原則，合理分段，適時調整并給分包單位預留一定面積的施工與生活場地；平面布置分為結構施工階段和裝飾（安裝）施工階段，必要時做適當調整。 根據(jù)結構特點，合理布置大型設備，滿足施工需要、保證施工安全，在此基礎上合理設置材料堆場，盡可能避免二次搬運。 臨時

7、用電、用水的水平線路走向和垂直線路的走向布置規(guī)范、合理，施工現(xiàn)場與周圍用圍墻隔離，實行全封閉式施工，遵守環(huán)境保護條例，避免環(huán)境污染。 施工現(xiàn)場布置要求美觀，嚴格執(zhí)行企業(yè)及地方標準化管理規(guī)定，用CI標識體現(xiàn)企業(yè)形象，建設“窗口”工程。引入現(xiàn)代化監(jiān)控設備，實現(xiàn)施工現(xiàn)場計算機網(wǎng)絡化管理。第二節(jié) 臨建設施的具體布置 一、施工現(xiàn)場簡介 按生產(chǎn)、生活區(qū)基本分離的原則，我們在施工場區(qū)內布置生產(chǎn)用房、工棚和現(xiàn)場辦公室，生產(chǎn)用房和工棚主要包括攪拌場、砂石料場、鋼筋棚、鋼筋堆場、木工棚及半成品堆場，均布置在現(xiàn)場的四周。生活區(qū)包括職工宿舍、食堂、廁所、浴間等。 施工現(xiàn)場與醫(yī)院區(qū)域四周擬采用磚砌圍墻，所有砌筑的施工圍

8、墻，均進行布置及美化。生活區(qū)用安全護欄與周圍隔開，實行全封閉施工。臨時道路采用原有道路，局部進行修正即可。 臨時生產(chǎn)設施及其它設施嚴格按照江蘇省安全文明示范工地的標準進行布置。生活區(qū)布置一定面積的綠化區(qū)和停車場地，地面除綠化區(qū)以外全部硬化，大門處設置門衛(wèi)室。 二、現(xiàn)場施工用水 給排水部分主要包括生活給水、生活排水、消火栓消防給水、雨水排水等系統(tǒng)。生活用水由市政給水管網(wǎng)直接供給。本工程設獨立的雨水系統(tǒng)，雨水有組織排至底層，排入場區(qū)內雨水管網(wǎng)。室內戶外冷水給水立管采用鋼塑復合管及其配件；戶內冷水給水管采用PP-R塑料管及其配件，熱熔連接。室內污、廢水管采用UPVC管及其配件。室外雨水管采用防紫外線

9、的UPVC管。冷水系統(tǒng)采用普通閘閥和截至閥。消火拴管道DN80采用熱浸鍍鋅鋼管及其配件，采用絲扣連接，填料采用聚四氟乙烯生料帶；消火拴管道DN100的采用熱浸鍍鋅鋼管及其配件，卡箍連接；室外消火栓采用半明裝半暗裝形式。 三、現(xiàn)場施工排水 排水采用臨時的方法，通過馬路邊溝將雨水排出廠區(qū)。生活區(qū)污水主要來自浴池、食堂、廁所及洗漱水池，現(xiàn)場設置的臨時簡易廁所和化糞池，污水通過各自暗埋的DN200鋼瓦管排入化糞池，再經(jīng)過暗埋DN200混凝土管由化糞池到污水檢查井，最后經(jīng)暗埋DN200混凝土管排至市政排水系統(tǒng)。 四、現(xiàn)場施工用電 本工程采用TN-S系統(tǒng)供電，電源從場區(qū)配電室低壓側引入，分別供給本工程的動

10、力機照明系統(tǒng)，電源采用埋地電纜引入。一般照明、插座回路均采用普通BV型導線辦公區(qū)穿管暗敷，生產(chǎn)區(qū)沿鋼梁明鋪設，疏散照明采用阻燃BV線護管為阻燃PVC電線管。我公司將根據(jù)工程實際需要編制施工臨時用電專題方案?，F(xiàn)場采用“三相五線制”電路按規(guī)定敷設。 照明和動力用電分開，采用“一機一閘一保護”安全用電方案。 五、施工消防設施布置 現(xiàn)場及各單體均設置消防龍頭，門衛(wèi)室設8只滅火器，木制品倉庫設8只滅火器，宿舍及辦公室走道內每層設4只滅火器，結構上升后在腳手架上每隔一定距離設置滅火器。滅火器由防火領導小組保管和定期檢查，在易燃物品堆放處和倉庫附近應設置明顯的防火標志。 六、施工現(xiàn)場平面總布置圖（見附件）第

11、三章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施第一節(jié) 施工進度計劃編制說明 一、施工進度計劃編制說明 公司將響應招標文件中的規(guī)定工期號召，根據(jù)該工程的規(guī)模及特點，經(jīng)過全面分析研究，制定了科學、合理的施工進度計劃，充分利用先進的施工工藝、運用網(wǎng)絡計劃技術，對工程進度計劃實行有效地監(jiān)督和控制，以確保整個工程按期完成。具體工期控制目標詳見后附施工進度計劃表。 工程中標后即著手進行臨設施工及施工前各項準備工作，為工程的順利開展做好充分的準備，同時開展施工場地的交接處理與場地、道路的準備工作，為后續(xù)施工提供有利條件。 二、施工總進度計劃橫道圖(附圖)第二節(jié) 施工進度計劃保證措施一、組織保證1、實行項目經(jīng)理負責

12、制，對工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、實施、監(jiān)督六項基本職能，確保指令暢通、令行禁止、重信譽、守合同。2、加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的合作與協(xié)調，對施工過程中出現(xiàn)的問題及時達成共識，積極協(xié)助業(yè)主完成材料設備的選擇和招標工作，為工程順利實施創(chuàng)造良好的環(huán)境和條件。3、加強同各指定分包商的施工協(xié)調與合作來進行進度控制，根據(jù)工程進展及時通知指定分包商進場，并為指定分包商的施工創(chuàng)造良好的條件。二、管理保證1、推行目標管理根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理單位審核批準的初步設計中確定的進度控制目標，此基礎上進一步細化，將總計劃目標分解為分階段目標，分層次、分項目編制季度、月度計劃。2、建立嚴格的進度審核制度掌握關鍵線路施工項

13、目的資源配置，對于非關鍵線路施工上的項目也要分析進度的合理性，避免非關鍵線路以后變成關鍵線路，給工程進度控制造成不利。3、建立例會制度每周二、五下午召開有指定分包商參加的工程例會，在例會上檢查工程實際進度，并與計劃進度比較，找出進度偏差并分析偏差的原因，研究解決措施。4、建立現(xiàn)場協(xié)調會制度每周召開一次現(xiàn)場協(xié)調會，通過現(xiàn)場協(xié)調會的形式，和業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位一起到現(xiàn)場解決施工中存在的各種問題，加強相互間的溝通，提高工作效率，確保進度計劃有效實施。5、資源保證 5.1、勞動力保證 在投標階段我單位就已籌備勞務分包商的選擇，通過對勞務分包商的業(yè)績和綜合實力的考核，在合格勞務分包商中選擇多家與我單

14、位長期合作、具有一級資質的成建制隊伍作為勞務分包，工程中標后即簽訂合同，做好施工前的準備工作，確保勞動力準時進場。 5.2、機械保證 （1）提前落實大型設備：本工程施工需要用4臺塔吊，能保證按時進場。 （2）指定大型機械設備的進出場計劃，物資及設備部按計劃組織機械設備進場。 5.3、物資保證 （1）我公司有完善的物資分供商服務網(wǎng)絡及擁有大批重合同、守信用、有實力的物資分供商。本工程有部分設備需要國際采購，我司能順利辦理物資設備進出口手續(xù)，能保證工程所需物資及時進場。 （2）物資及設備部根據(jù)施工進度計劃，每月編制物資需用量計劃和采購計劃，能按施工進度要求進場。 （3）項目試驗員隊進場物資及時取樣

15、（見證取樣）送檢，并將檢測結果及時呈報監(jiān)理工程師。6、資金保證本工程的資金將?？顚Ｓ茫瑖澜沧魉?。7、技術保證7.1、編訂針對性較強的施工組織設計與施工方案：“方案先行，樣板引路”是我公司施工管理的特色，本工程將按照方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的專項施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期保質地完成。7.2、采用項目管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)資源共享：我公司將在此項目上全面采用建筑工程施工項目管理信息系統(tǒng)，以項目局域計算機網(wǎng)絡為基礎，建立項目管理信息網(wǎng)絡，通過此系統(tǒng)，實現(xiàn)高效、迅速并且條理清晰的信息溝通和傳遞，為項目管理者提供豐富的決策

16、數(shù)據(jù)。系統(tǒng)中的計劃管理、過程管理、技術資料管理等一系列功能模塊，實現(xiàn)過程的可控性、質量的可追溯性，從而進一步理順管理思路、協(xié)調專業(yè)職責關系，能及時向業(yè)主報告工程的進度、質量動態(tài)，提高工作效率，加快工作進程。四章 分部分項工程的施工方案及質量保證措施第一節(jié) 分部分項工程施工方案 一、施工測量 1、測量準備 1.1、搜集與該工程有關的總平面圖、工藝平面布置圖、大臨設施布置圖、施工組織設計等經(jīng)確認有效的文件資料，以便進一步準確地布設測量控制網(wǎng)及做好各個施工階段的測量保障工作。 1.2、簽收和確認業(yè)主或監(jiān)理方交付的廠區(qū)首級測量控制網(wǎng)成果資料及現(xiàn)場點位，并對其進行現(xiàn)場測量檢查，并將檢查結果反饋業(yè)主方或監(jiān)

17、理單位。 1.3、進行控制網(wǎng)的初步設計，盡量避開大臨管線、物資堆放等設施和場所，確?？刂泣c的可靠性、穩(wěn)定性和通視條件，以及最優(yōu)化的圖形結構。 2、使用儀器情況 2.1、平面控制測量及該工程的主要中心線的放樣測量采用J2激光經(jīng)緯儀，該儀器測角精度2。 2.2、高程測量使用瑞士NA2水準儀或NA2+GPM3（平行玻璃板）施測，該儀器最高測量精度為0.5mm/km。 2.3、以上儀器設備均已校準，并在有效使用期內，儀器情況良好。 3、測量控制技術方案 3.1、平面控制網(wǎng)的布設方案 軸線定位采用閉合導線法測設，用J2光學經(jīng)緯儀將建筑物軸線網(wǎng)點導入業(yè)主給定的紅線基準導線網(wǎng)內進行聯(lián)測，要求測量精度角度誤差

18、2，邊長相對中誤差1/30000。 為了對現(xiàn)場內的軸線控制網(wǎng)進行復測和基礎施工期間的不定期校驗，將現(xiàn)場內的軸線控制點延伸至施工區(qū)域以外，建立固定可靠的場外軸線控制點，經(jīng)監(jiān)理復核認可后加以保護。 測設時，將嚴格按照規(guī)范規(guī)定技術要求，精心施測?？刂凭W(wǎng)施測完成后，對測量手簿分別進行檢查和核查，確保測量數(shù)據(jù)無誤后，采用南方測繪集團出版的最新平差軟件“平差易2002”進行嚴密平差，并根據(jù)平差結果進行點位的歸化改正。測量成果經(jīng)最終的檢查驗收，要確保控制軸線與主要中心線嚴格符合設計的幾何關系，并與首級控制網(wǎng)的閉合值符合規(guī)范規(guī)定的要求。 3.2、高程測量控制 在該工程場地范圍內，按照方便、易用、穩(wěn)定、可靠的原

19、則，選擇三個位置，設立高程控制點。 對業(yè)主提供的深樁水準點進行檢測，并按符合或閉合水準路線施測各高程控制點。其精度按等水準精度要求（基礎開挖階段）和等水準要求（主要基礎形成后）精心施測。 3.3、測量控制網(wǎng)的復測 測量控制網(wǎng)須根據(jù)實際情況，進行定期或不定期的復測，并將復測結果形成報告或測量成果單遞交監(jiān)理，以備審核。 在基礎施工完畢后，將把廠外控制引入廠內控制，建立獨立的建筑結構施工坐標系，為結構施工創(chuàng)造條件。 在主要基礎施工完畢或重要結構施工完畢后，將依據(jù)首級控制網(wǎng)或該標段測量控制網(wǎng)進行建筑物的沉降和位移觀測，變形監(jiān)測數(shù)據(jù)確保準確性、及時性、連續(xù)性和有效性，為后期施工做好保駕工作。 3.4、測

20、量控制點標志埋設 測量控制點標志埋設涉及到破路或損壞綠化時，將向有關部門提出申請，經(jīng)協(xié)商允許后，方可實施上述行為進行點位埋設。 4、沉降觀測 沉降觀測委托有資質的檢測單位施工。 二、土方工程 1、施工準備 1.1、主要設備 PC320反鏟挖掘機二臺及相應數(shù)量的自卸汽車，自卸汽車配備按保證挖土機連續(xù)工作為原則；潛水泵5臺用于基坑降水；經(jīng)緯儀一臺、水準儀一臺，用于工程定位及基坑壁變形觀測。1.2、夜間施工照明的準備 基坑開挖期間，照明及排水用電均從臨時用電配電箱內地埋引至施工區(qū)域，夜間照明主要采用固定鋼管架搭設6處投光燈燈塔照明，并在挖土機操作范圍內布置一定數(shù)量的移動碘鎢燈，由值班電工專門負責，禁

21、止操作工人隨意移動。 2、土方施工方法 利用挖掘機進行分段基坑土方開挖，開挖之前先進行管井井點排水，保證地下水位降低至設計基礎墊層下至少0.5米，防止砂土層管涌導致基坑邊坡失穩(wěn)，影響土方工程正常施工。 3、基坑排水： 我公司中標后另行編制施工組織設計。 4、土方開挖 4.1、基坑分段開挖順序：基坑分段開挖順序：主樓部分地下室為挖土第一施工段，非主樓部分地下室為第二施工段。 5、土方開挖的質量保證措施 5.1、開工前要做好各級技術準備和技術交底工作，施工技術人員、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量及水準點的位置尺寸，同監(jiān)理單位（建設單位）代表辦理驗線手續(xù)，基坑開挖前必須先降水，降水采用管井法。 5

22、.2、基坑開挖必須嚴格按設計要求進行，大型挖機開挖至設計基底標高上200300范圍后采用小型挖機進行獨立柱基坑及預留土方開挖，不得超挖，不得擾動、影響持力層土層結構和強度。 5.3、機械挖土過程中要配備足夠的施工員和清土人工，管理人員換班時，要交接挖土深度、邊坡留置及操作方法，以確保開挖質量；開挖邊坡時，盡量采用溝端開行，挖土機的開行中心線要對準邊坡下口線；要堅持先修坡后挖土的操作方法。 5.4、土方開挖后應立即對基坑進行封閉，防止基坑塌方、水侵和暴露，并應及時進行地下結構的施工。 5.6、土方工程完成后，由項目技術負責人會同監(jiān)理單位（建設單位）代表和設計、勘察單位代表做好基槽驗收手續(xù)。 6、

23、土方回填 回填土選用不含雜質的粉質粘土進行回填，按規(guī)定分層回填，分層厚度300mm，使用機械夯實，夯壓密實后用環(huán)刀取樣測密實度，要求壓實系數(shù)大于0.94。 三、鋼筋工程 1、基礎鋼筋連接方法 地下車庫底板、頂板梁受力筋均采用機械連接，直徑大于12外墻板豎向分布筋、框架柱受力筋采用點渣壓力焊連接，直徑等于12外墻板豎向分布筋、外墻板水平分布筋采用綁扎連接。2、鋼筋制作根據(jù)本工程實際情況，決定在現(xiàn)場搭建鋼筋加工區(qū)。為此，現(xiàn)場專門配備了專業(yè)鋼筋放樣技師，負責整個工程所需的鋼筋制作任務。鋼筋制作必須經(jīng)鋼筋翻樣詳細放樣，經(jīng)復核無誤后，將料單交付車間進行制作，按現(xiàn)場實際施工進度要求分期分批制作，并將按構件

24、號仔細編號，分類堆放，鋼筋半成品堆場宜布置在塔吊回轉半徑內，根據(jù)現(xiàn)場綁扎需要，由塔機吊運至工作面。鋼筋翻樣應細心認真，應嚴格按設計圖紙要求的規(guī)格數(shù)量及幾何形狀、尺寸精心制作。如在結構局部鋼筋過密，難以保證施工質量，應事先請設計部門作相應的代換修改，以確保施工質量。鋼筋制作應嚴格按施工規(guī)范要求設置接頭。 3、鋼筋綁扎本工程有地下室，按常規(guī)施工要求，地下室外墻體的鋼筋，在側壁層高范圍內，內外側豎向鋼筋宜通長連續(xù)，如須搭接時，可按50間隔搭接，兩相鄰接頭之間錯開距離不得小于500mm。鋼筋綁扎前應按施工進度，分階段向施工班組進行施工交底，內容包括綁扎次序、鋼筋規(guī)格、間距位置、保護層墊塊、接頭型式與錯

25、開位置以及彎鉤形式等。所用鋼筋應具有出廠質量保證書和鋼筋接頭試驗合格證明，對各種規(guī)格不同的材料均應進行抽樣試驗，并應附有抽樣試驗報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。為滿足設計規(guī)定的保護層厚度要求，本工程采用了鋼筋混凝土保護層定位件，以滿足對保護層的質量要求。3.1、地下室底板鋼筋綁扎在底板混凝土墊層施工后，根據(jù)控制軸線彈出底板外圍線及柱、墻位置線，并按線部署鋼筋綁扎與安裝工作。按常規(guī)組織施工，首先綁扎地坑、溝槽等加深處雙向鋼筋，并按照設計要求逐段鋪布底筋，自下而上分皮綁扎。綁扎時應事先開線并注意鋼筋間距

26、的不同。d22鋼筋采用直螺紋接頭連接施工工藝，d22鋼筋采用非焊接的搭接接頭。同一截面內的接頭率小于50，相鄰接頭間距不小于36倍鋼筋直徑，并應盡量避開受拉區(qū)。待上述底板底筋鋼筋綁扎完畢，應及時綁扎柱、墻鋼筋。柱、墻鋼筋按設計圖紙間距留設，并應保證接頭位置正確。柱、墻鋼筋綁扎完成后再綁扎地下室底板板面鋼筋。地下室結構底板鋼筋綁扎按照常規(guī)要求進行綁扎，本工程水池底板厚度為350mm，故上下雙層鋼筋之間應采用14撐馬進行支撐，每平方米不少于12只，梅花形交叉布置，以確保鋼筋位置的準確。待上述底板鋼筋綁扎完畢，再行綁扎柱、墻插筋，插筋按設計圖紙間距留設，并應保證接頭位置正確。3.2、柱、墻鋼筋綁扎：

27、柱筋：柱子以及混凝土墻板主筋考慮一次直接綁扎至頂板面以上,并留設接頭長度。本工程d22鋼筋采用直螺紋接頭連接施工工藝，d22鋼筋采用非焊接的搭接接頭。焊接接頭的質量必須符合國家現(xiàn)行標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范的要求，鐓粗直螺紋接頭質量必須符合鋼筋機械連接通用技術規(guī)程的規(guī)定。事先應做好焊接或連接試件。柱子的箍筋應按設計要求注意在加密區(qū)設置加密箍筋。外墻板鋼筋在施工縫以上一次性綁扎至頂板面，留設接頭長度；內墻板鋼筋考慮在地下室底板施工時留設插筋進行搭接。按結構設計總說明，混凝土墻板內豎向鋼筋可在樓面上采用普通綁扎搭接接頭，鋼筋接頭部位應錯開，同一截面上鋼筋接頭數(shù)量不得超過全部鋼筋的50。地下

28、室內、外墻板中的水平鋼筋同樣采用普通綁扎搭接接頭，一般外墻外側水平鋼筋可搭接在跨中，內側水平鋼筋搭接在支座，同一截面內搭接接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的50，地下室內墻板中水平鋼筋搭接位置不限。同時，應按設計要求注意內、外墻板水平鋼筋在轉角處的錨固長度和在端部錨入柱內的錨固長度，注意對穿墻孔洞的節(jié)點加筋處理。同時尚應按有關施工驗收規(guī)范執(zhí)行。柱子鋼筋應按圖紙要求鋼筋通長綁扎。應按預先彈放在筏板墊層上的柱位線插入，在校正其位置后將根部與筏板鋼筋綁扎固定，在底板面層筋部位設置定位柱箍，并在底板面層筋點焊固定。柱的加密箍必須嚴格按設計綁扎。柱、墻豎向鋼筋，除底部應按墊層上彈出的尺寸線準確放置并于以固定外，在

29、底板頂面處應再次復核平面尺寸，并增加限位鋼筋，與底板頂面鋼筋網(wǎng)點焊牢固，防止移位。柱子箍筋應同時全部綁扎完，墻板的豎向鋼筋在底板上部應綁扎不少于三道水平筋，其上部適當綁扎幾道水平固定鋼筋，并用鋼管扣件支架相互拉結，支撐穩(wěn)固。墻板鋼筋在底板面層筋綁扎結束之后進行。豎鋼筋按預先測彈在墊層上的開線定位綁扎。墻、柱水平筋和柱箍一次綁扎到位（利用外圈模板支撐架）。內外二層之間設置S形拉筋，配置量為8400×400（雙向）梅花形布置。同時應在墻板雙層鋼筋與模板之間綁扎保護層墊塊，墊塊厚度應與設計規(guī)定的相同。3.3、地下室結構頂板的鋼筋綁扎地下室結構頂板鋼筋綁扎按照常規(guī)樓面結構綁扎要求進行綁扎，上

30、下雙層鋼筋之間應采用12撐馬進行支撐，每平方米不少于12只，以確保鋼筋位置的準確。 四、模板工程 1、本工程底板采用鋼筋砼筏板基礎，底板邊模采用高強度木膠板，外框采用48鋼管固定四周,間距不大于200。 2、外墻模板制安墻模板安裝首先按照彈好的墨線位置，用鋼筋頭焊尺寸界線，分塊在現(xiàn)場先安裝墻外模，安裝時橫豎方木背楞間隔尺寸要均勻，施工時嚴格按照尺寸間距進行施工，方木內楞及鋼管外楞安裝要橫平豎直，并且搭接要錯開，不準都集中在同一個截面上搭接，模板在安裝過程中要及時檢查垂直度和模板的平整度，以便及時調整；木工打眼時要注意防止鋸末落入鋼筋網(wǎng)片里，如落入要及時留孔清掃和沖洗； 3、框架梁、現(xiàn)澆平板模板

31、制安 3.1、在梁底部、現(xiàn)澆平板搭設鋼管支撐重架；搭設承重架應注意以下幾點：a、鋼管立桿下必須加木墊板，并支撐于堅實的基礎上；b、梁下立桿設立間距不得大于600，水平橫桿第一根（掃地桿）離地300，第二根水平橫桿離掃地桿1500，第三根水平橫桿離第二根1500；板下立桿設立間距不得大于800，第一根水平橫桿離掃地桿1800，第二根水平橫桿離第第一根1500，第三根水平橫桿離板底85。 c、先搭設梁部立桿，后搭平板立桿；d、承重支架下部須設掃地桿和剪刀撐，剪刀撐45o60o角設置，每隔二軸設一道。e、緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動，板下每橫桿必須加雙扣；梁承重架橫桿下須隔一加雙扣

32、。3.2、整個承重架完成后可擺設梁擱柵和底模，復核軸線，標高尺寸無誤后，先立一側梁模，待梁鋼筋綁完成校對無誤后立另一側模板校正尺寸（截面、軸線、標高及埋件位置、尺寸等）無誤后，再行固定，方可鋪設平板擱柵及底模板。3.3、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通線。梁跨4米時，應按設計要求進行起拱，起拱高度為全跨長度的2/1000。3.4、所有梁、平板模板在支模前必須及時進行清理干凈,拼裝時接縫處縫隙用雙面膠帶紙粘合，避免漏漿。 3.5、梁模板支模完成后及時進行技術復核，誤差控制在以下范圍內：軸線位移2mm，標高+2mm 、 -3mm，截面尺寸+2mm 、 -3mm，相鄰兩板表面高低差2mm，表面

33、平整度2mm，預留洞中心線位移5mm，截面內部尺寸+10mm、-0。 4、柱模板制安： 4.1、柱模采用木模拼裝，安裝柱模時先在基礎面上彈出縱橫軸線及控制線，焊定位鋼筋；柱四周采用間距不大于400鋼管柱箍雙扣扣緊，并在每道柱箍外邊增加14mm對拉螺桿加固。 5、板式樓梯支模5.1、首先根據(jù)樓梯層高放樣，確定好休息平臺的標高及樓梯斜長，并彈好線，用鋼管排架搭設休息平臺的支模，再搭設樓梯斜板及梁支撐系統(tǒng)。5.2、立梯口梁、平臺梁模板及柱，查標高和板面等尺寸無誤后，再立斜梁及板底模（含平臺、樓梯段）。整模板體系校正無誤后，進行支撐系統(tǒng)的完善連接固定工作，待鋼筋綁扎復核后，再進行封模，封頭及埋件的埋設

34、固定。 6、質量要求及保證措施6.1、基本要求：模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。6.2、模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況及時進行處理。 6.3、模板安裝前應涂刷隔離劑，不得污染鋼筋。 6.4、模板的接縫不應漏漿，各種陰陽角應貼雙面膠；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水； 6.5、對跨度大于4m的現(xiàn)澆梁、板，其模板應按要求起拱； 落實專人負責預留洞口、預埋管道及預埋件等模板的安裝，不得遺漏，且安裝牢固，并在澆注混凝土時派專人檢查； 6.7、模板拆除時的混凝土強度能保證其表面及棱角不

35、受損傷。 6.8、拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運； 6.9、拆模程序遵循安裝相反程序進行； 6.10、先拆除側面模板，再拆除承受模板；組合大模板宜大塊整體拆除。 6.11、支承件和連接件應逐件拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和混凝土。 6.12、拆下的模板和配件均應分類堆放整齊，附件應放在工具箱內。 五、混凝土工程 1、基礎底板 為確保砼的施工質量，施工前除必須認真熟悉設計圖紙，做到嚴格按設計要求和施工規(guī)范組織施工。1.1、原材料控制：本工程采用商品混凝土，為了能有效地控制混凝土的質量，項目部將澆搗過程實行全程監(jiān)控。1.2、砼施工方法 1.2.1、機械選擇：1臺砼泵車，多臺插

36、入式振搗器。 1.2.2、砼澆筑順序：砼澆筑按設計后澆帶分段施工，循序退打。 1.2.3、砼澆筑：混凝土澆搗時，振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振；振動器的操作，要做到“快插慢拔”，并要掌握好二次振搗時間。 1.2.4、砼上表面標高控制：在澆筑砼前，用水準儀在墻、柱插筋上測得高出底板面0.5m的控制點并涂紅油漆做標記，澆搗砼時控制點之間拉建筑墻線用固定高度木板條控制底板面標高及砼面平整度。 1.2.5、砼表面裂縫控制：把握好砼二次抹面壓實時間并用薄膜覆蓋，嚴禁砼一次成型；為了減少砼澆搗后水泥水化熱過程中砼內外溫差，待砼初凝后在薄膜上加

37、蓋一層毛毯；砼終凝后澆水養(yǎng)護次數(shù)要保持混凝土面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于14d； 2、外墻及頂板砼施工 2.1、結構自防水砼施工關鍵技術：為確保外墻防水砼的施工質量及防水性能，防止裂縫，在施工當中將主要采用以下措施。 2.1.1、砼配合比設計：提前進行砼配合比設計、試驗工作，同時制作試驗構件通過檢測設備檢測砼的性能參數(shù)，特別是砼內部的溫升情況和裂縫情況，以優(yōu)化最佳砼配合比，將水泥用量降到最低，同時有針對性的提出防止砼裂縫的預防措施。如選用水化熱較低水泥，細骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選用級配良好的石子等。 2.1.2、砼澆搗順序：本工程各施工段底下是車庫外墻與頂板整澆，砼澆搗時先澆外墻

38、至板底后澆柱與頂板；保證外墻除板底外不留任何施工縫。 2.1.3、砼振搗工藝：砼盡可能安排在晚上澆筑，以降低砼的入模溫度；外墻自防水砼全部采用二次振搗工藝。 2.1.4、砼養(yǎng)護：頂板砼把握好二次抹面壓實時間并用薄膜覆蓋，嚴禁砼一次成型；為了減少砼澆搗后水泥水化熱過程中砼內外溫差，待砼初凝后在薄膜上加蓋一層毛毯；砼終凝后澆水養(yǎng)護次數(shù)要保持混凝土面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于14d； 2.2、外墻面水平施工縫的防水處理：外墻面水平施工縫按設計要求采用止水鋼板，砼施工時注意新舊砼的接縫必須鑿毛并用同品種素水泥漿結漿處理使新舊砼之間有良好的接槎，加強該位置砼的振搗。 8、混凝土工程未盡事宜，詳專項施

39、工方案和有關施工規(guī)范及技術標準要求施工。 六、 裝飾工程 1、內外墻抹灰 1.1、基層處理：清除基層表面灰塵，常溫下在抹灰前先澆水使墻面充分濕潤。表面不平有低洼處，應用1:3水泥砂漿分層抹至基層面平，并搓毛。 1.2、做灰餅：分別在門窗口角、墻柱面等處吊垂直，根據(jù)抹灰等級和基層面的平整、垂直度確定灰餅的厚度，在墻面的四角用1:3水泥砂漿做4個40mm×40mm的灰餅，依次上下左右在同一平面上，間隔1.21.5m做灰餅。 1.3、做護角：室內墻、柱面的陽角和門窗的陽角處，宜用1:3水泥砂漿底，1:2水泥砂漿面，兩邊抹成內斜坡，角度不大于60°的護角。護角線一般每邊寬5070m

40、m。護角高度：墻、柱陽角不低于2m，門窗洞口為全長。水泥砂漿踢腳板、窗臺面宜與做護角同時進行。 1.4、水泥砂漿抹灰的底層和中層應分層進行，分層厚度控制在57mm。抹上后用硬刮尺推刮，再用木蟹（木抹子）搓毛。水泥砂漿面層抹灰宜在墊層抹灰隔日后進行，也分二遍涂抹，抹至需要的厚度，用硬刮尺刮平，終凝前用木蟹搓平，再用鐵抹子壓光23次。 1.5、外墻面抹灰應在大面積底層抹灰結束后，再自上而下地完成檐口及檐口頂棚、雨篷及雨篷頂棚、腰線、窗臺等處的抹灰工作。安裝好墻面附著物的連接件（雨水管卡腳等）。2、樓地面工程 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10的火堿水溶液

41、刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。找標高彈線：根據(jù)墻上的50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和沖筋：根據(jù)房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.52.00m，灰餅上表面即為地面面層標高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹沖筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為12（水泥砂），其稠度不應大于35mm，強

42、度等級不應小于M15。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻、顏色一致。刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或沖筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用刮尺按灰餅（或沖筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或沖筋）已硬化，刮尺刮平后，同時將利用過的灰餅（或沖筋）敲掉，并用砂漿填平。木抹子搓平：刮尺刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為

43、止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要不漏壓，表面壓平、壓光。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓強度達5Mpa才能上人。如有分格要求的地面，在面層上彈分

44、格線，用切割機開縫。抹踢腳板：根據(jù)設計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按50cm標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1:3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1:2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。 3、涂料工程 3.1、基層處理：先將裝修表面上的灰塊，浮渣等雜物用開刀鏟除，如表面有油污，應用

45、清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈；表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠（配合比為10：1）的稀釋液將SG821膩子調至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用開刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打磨平整； 3.2、滿刮兩遍膩子：第一遍應用膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，密實平整，線角及邊棱整齊為度。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其他部位，否則應及時清理。待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整。注意操作要平衡，保護棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈；第二遍滿刮膩子方法同第一遍，但刮抹方向與前膩子相垂直。然后用細砂紙打磨平整、光滑為止

46、。 3.3、底層涂料：施工應在干燥、清潔、牢固的層表面上進行，噴涂一遍，涂層需均勻，不得漏涂。 3.4、中層涂料施工： 涂刷第一遍中層涂料。涂料在使用前應用手提電動攪拌槍充分攪拌均勻。如稠度較大，可適當加清水稀釋，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子醮料涂刷第一遍。滾子應橫向涂刷，然后再縱向滾壓，將涂料趕開，涂平。滾涂順序一般為從上到下，從左到右，先遠后近，先邊角棱角、小面后大面。要求厚薄均勻，防止涂料過多流墜。滾子涂不到有陰角處，需用毛刷補充，不得漏涂。要隨時剔除沾在墻上的滾子毛。一面墻要一氣呵成。避免接槎刷跡重疊現(xiàn)象，沾污到其他部位的涂料要及時用清水擦凈。第一遍

47、中層涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能進行下道磨光工序。如遇天氣潮濕，應適當延長間隔時間。然后，用細砂紙進行打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨的將表面清掃干凈；第二遍中層涂產(chǎn)刷與第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，應達到一般涂料高級刷漿的要求。 3.5、涂料面層噴涂： 由于基層材質、齒期、堿性、干燥程度不同，應預先在局部墻面上進行試噴，以確定基層與涂料的相容情況，并同時確定合適的涂布量；涂料涂料在使用前要充分搖動容器，使其充分混合均勻，然后打開容器，用木棍充分攪拌；噴涂時，嘴應始終保持與裝飾表垂直（尤其在陰角處），距離約為0.3-0.5M(根據(jù)裝修面大小調整)，噴嘴壓力為0.2-0.3

48、MM2噴槍呈Z字形向前推進，橫縱交叉進行。噴槍移動要平衡涂布量要一致，不得時停時移，跳躍前進，以免發(fā)生堆料、流掛或漏噴現(xiàn)象；為提高噴涂效率和質量，噴涂順序應安：墻面部位Ý柱部位Ý預面部位Ý門窗部位，該順序應靈活掌握，以不增重復遮擋和不影響已完成的飾面為準。 3.6、清掃：清除遮擋物，清掃飛濺物料。 八、屋面工程 1、屋面找平層施工方法采用1:3水泥砂漿找平層；找平層施工按每6m×6m分格，應采取先行設放20mm×20mm方木條的方法施工，待找平層充分養(yǎng)護且能上人時，再將木方拆除，在下道工序施工時應將分倉縫清理干凈，縫道兩側應保持整潔；找平層表面

49、應壓實平整，水泥砂漿抹平收水后應二次壓光，使表面堅固密實、光滑平整、均勻一致，找平層不得出現(xiàn)酥松、起砂、爆皮等現(xiàn)象；對于女兒墻、立墻等突出屋面結構與屋面的交接處以及水落口等陰陽轉交處，均應做成圓弧，圓弧半徑大小宜為20mm。 2、細石混凝土找平層：砼澆筑前將雙向配筋的間距調整到位，將鋼筋保護層墊塊墊好。砼澆筑采用隨搗隨抹，澆筑程序同樓屋面施工。在砼達到一定強度后，采用切割機按照6.0m×6.0m割縫，切割片調整至25mm以防割穿防水層，清理縫道內的灰塵，用油膏嵌填密實。 3、屋面保溫層屋面保溫層施工保溫材料按照設計要求采用XPS擠塑保溫板保溫隔熱層。保溫層鋪設：干鋪板塊狀保溫層：直接

50、鋪設在結構層或隔汽層上，分層鋪設時上下兩層板塊縫應錯開，板間縫隙應采用同類材料嵌填密實，板面兩塊相鄰的板邊厚度應一致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。粘結鋪設板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結材料平粘在屋面基層上，一般用水泥、石灰混合砂漿，聚苯板材料應用瀝青膠結料粘貼。屋面保溫層干燥有困難時，應在板塊狀保溫層間留設排氣槽（道），在做砂漿找平層分格縫排汽道處留設，不得遺漏。干鋪保溫層可在負溫下施工；用熱瀝青粘貼板狀保溫層時，氣溫不以低于-10；用水泥砂漿粘貼板狀保溫層時，氣溫不以低于-5。保溫層施工完成后，應及時進行下一道工序施工，完成上部防水層的施工。在雨季施工的保溫層應采用遮蓋措施，防止

51、雨淋。 4、屋面防水工程本工程屋面防水施工方案待中標后另行編制在鋪設屋面高分子卷材前，應對基層進行干燥、平整、干凈，并對涂刷基層處理劑的找平層各個細部構造、節(jié)點防水部位（水落口、管道根部、女兒墻根部等）用附加卷材進行加強處理，然后才能鋪貼防水層，防水層施工至末尾還應作收頭處理。整個防水工程由專業(yè)施工隊負責施工，施工前需編制詳細的施工方案報公司總工進行審批，經(jīng)公司總工審批后方可實施。 九、水電工程 水電安裝負責人在工程項目經(jīng)理的領導下進行有順序的安裝，水電安裝負責人應抓安全、質量、進度。配合材料部門及時把需要的材料數(shù)量、型號提供到材料采購員，并且做好材料成本管理。 施工前結合土建把每月的工作計劃

52、打算落實。短期內落實每月的工作任務及每天完成的工作量，做到月有計劃、周有打算、日有任務，要做到長計劃短落實，任務不落空。 對職工每周教育一次，安全教育、施工技術交底，班組每天安排工作任務及工作質量要求，職工做到持證上崗，按照規(guī)定、規(guī)范程序進行安裝。1、電氣安裝施工方法 1.1、管、線、盒的安裝按有關標準規(guī)范進行施工。首先按施工圖紙要求做好管線、配角箱、盤、接線盒、開關盒的預埋、預留工作。當土建支模、扎筋過程中，電氣施工應及時把線管按圖紙要求敷設好，燈頭盒、接線盒用鉛綁牢固定在模板上，或用電焊固定在鋼筋上，再用墊塊將線管墊起，穿入鋼絲，并將線管口用塞頭堵住，用約將接線盒塞住。土建砌筑或澆砼時，安

53、裝人員在場監(jiān)護。電管拗彎不允許的折皺和裂縫。拗彎后的橢圓度不得大于外徑的10%，拗變半徑大于6倍管徑（暗配管大于10倍），水平或垂直敷設的明配管的允許偏差要符合規(guī)范要求。所有鐵電線管采用絲扣連接，套絲長度應不大于管線接頭的1/2，管接頭兩端用圓鋼綁焊，并與接線盒、開關盒、配電箱連一起，統(tǒng)一接零。塑料管子用套管、膠水粘結。 1.2、電纜支架應安裝牢固，橫平豎直。各電纜支架的同層橫檔應在同一平面上，高低偏差不應大于5mm，垂直引至配電箱等設備的電纜線槽，其中心位置應與配電箱等設備中心位置相對應。 1.3、電氣配線時，敷設的導線應便于檢查、更換、維修。中間連接和分支連接均采用熔焊、線夾、壓接、接線柱

54、和搪錫。不同系統(tǒng)、不同電壓、不同回路的明線嚴禁穿在同一根保護管內。導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內。穿線完畢后，必須做線路絕緣測試。照明線路采用不同顏色導線進行區(qū)別，以節(jié)省校線查線的時間。從接線盒、箱至設備終端的連接必須加設金屬軟管保護。 1.4、在土建墻體抹灰完畢后穿線，油漆結束安裝各類燈具、插座、開關、配電箱芯等電器設施。 2、管道安裝施工方法 管道閥門配件安裝之前，必須進行檢查、調整、進行必要的壓力試驗。管道安裝一般按照先干管、后支管，先大管、后小管的原則施工。所有管道安裝之前都要把固定支架安裝完畢。應避免后補支架的錯誤做法。各種支架一般應在土建粉刷之前埋設完。 預埋在潮濕

55、部位的管道管件，安裝之前必須防腐處理，凡要刷防腐漆的支、吊、托架必須做到先漆后裝。 塑料管采用專用粘接劑或熱熔連接。管道安裝后要進行通水試驗，如有漏水，應修復。同時做好各種安裝檢查及試驗記錄。 交叉施工措施 1、水電安裝進度必須服從總控進度計劃，選擇合理的穿插時機，要在統(tǒng)一的協(xié)調指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。 2、明確責任，正確劃分利益關系。為便于配合施工，機電依據(jù)繪制機電與土建綜合施工圖，并提供給土建施工隊，為保證預留位置的準確性，機電負責預埋盒留洞。 3、一切從大局出發(fā)，互諒互讓，土建要為水電、通風安裝創(chuàng)造條件，水電安裝要注意土建成品及半成品的保護。第二節(jié) 質量保證措施本公司本著質量第

56、一、終身負責的原則，嚴格按照施工圖紙的設計要求，國家和省、市有關現(xiàn)場施工和驗收規(guī)范進行施工，服從監(jiān)督，嚴格實行自檢、互檢，加強質量控制，以抓好工序質量確保分項工程質量，以分項工程質量確保整體工質量，貫徹執(zhí)行質量目標管理，完成工程質量目標。一、質量目標管理1、質量取勝是我公司一貫的競爭思想，針對本工程的特點，我們將嚴格按國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，科學管理，精心施工，超過遂合格工程標準。2、工程質量目標：合格。百年大計，質量第一。我公司本著“干好一個項目，取信一方業(yè)主，贏得一片市場”的經(jīng)營方針，確保工程質量。在本工程的施工中，項目經(jīng)理部受公司質量管理委員會的領導，成立質量管理領導小組，建立質量管理控制網(wǎng)絡，制定嚴格的質量保證措施，以公司的質量方針和質量目標為指導思想，實行全面質量管理，實行質量一票否決制。3、質量控制原則及方案嚴格按全面質量管理要求，建立健全質量管理體系，形成科學的質量管理網(wǎng)絡，建立各級質量保證體系。我公司擬采用以下方案：（1）建立創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗豐富的創(chuàng)優(yōu)質量管理小組直接抓質量，明確質量管理崗位責任制。配備專職檢查小組，樹立質量第一的觀念，負責制定工程施工的總體計劃、方針和產(chǎn)品質量的總目標；監(jiān)督檢查各職能部門有關的質量工作；組織編制管理