切丁機(jī)說(shuō)明書(shū)

1、系列切丁機(jī)使用說(shuō)明書(shū)必須仔細(xì)觀看使用說(shuō)明書(shū)才能開(kāi)機(jī)，否則機(jī)器損壞為人為的責(zé)任。蘇州中名機(jī)械制造有限公司地址：江蘇省蘇州市相城區(qū) 黃橋鎮(zhèn)生田路 6 號(hào)郵編： 215031 公司主頁(yè)：前言首先衷心地感謝您惠購(gòu)本公司的產(chǎn)品，希望本公司的產(chǎn)品能為貴公司帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)效益。本使用說(shuō)明書(shū)是為了安全使用本機(jī)器而制作的參考簡(jiǎn)介。本機(jī)的操作人員或保養(yǎng)人員在進(jìn)行操作或檢修保養(yǎng)之前， 必須仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)并正確理解其操作方法及各項(xiàng)注意事項(xiàng)， 然后再進(jìn)行操作或檢修保養(yǎng)。如果不是使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，可能會(huì)造成重大事故的發(fā)生。請(qǐng)講本使用說(shuō)明書(shū)放置于機(jī)器附近的容易查看處，并妥善保管，以便隨時(shí)查看。當(dāng)把本機(jī)出售或轉(zhuǎn)讓給他人

2、時(shí)， 請(qǐng)務(wù)必將本使用說(shuō)明書(shū)一同交給用戶，以便用戶操作和檢修等。本使用說(shuō)明書(shū)如丟失或破損等， 請(qǐng)盡快與本公司或銷售代理店聯(lián)系購(gòu)取。溫馨提示一、 必須由專人使用本機(jī)。二、 開(kāi)機(jī)之前必須先確認(rèn)電源電壓為 380V，無(wú)缺相現(xiàn)象。三、 為了保護(hù)刀具和人身安全，開(kāi)機(jī)前先檢查設(shè)備上是否有異物，如果有異物，請(qǐng)先斷電、清理、再開(kāi)機(jī)操作。四、 為了操作人員的安全，在切割時(shí)禁止誰(shuí)意開(kāi)關(guān)門并把手伸進(jìn)去，必須把設(shè)備電源切斷并等刀具停穩(wěn)方可開(kāi)門，否則造成的人身安全由購(gòu)方自行負(fù)責(zé)。五、操作完畢后必須及時(shí)關(guān)機(jī)并切斷本設(shè)備電源。六、 切割工作完成后必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗及保養(yǎng)。七、 清洗刀具或更換刀具前必須先關(guān)機(jī)再切斷本設(shè)備電源。

3、八、 不得切帶硬骨的或冷凍的肉類進(jìn)行切割，本機(jī)只適合切割麻凍狀態(tài) -4 以上的純?nèi)?。目錄一、概述ZJTS系列切丁機(jī)參照國(guó)際先進(jìn)設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)合理，該機(jī)械能做到精確切“丁”、“絲”、“片”且工作效率高。ZJTS切丁機(jī)是肉類制品生產(chǎn)制作工藝中的一個(gè)重要設(shè)備。將肉塊，脂肪等主要原料，切割成用戶所需要的肉丁，調(diào)整刀柵的尺寸可切除肉絲、肉片。肉丁尺寸的大小由刀柵中刀片數(shù)量來(lái)決定。本廠生產(chǎn)的 350 型和 550型切丁機(jī)適用于大，中，小型肉類食品加工廠，也可按用戶提出的要求，制定生產(chǎn)特殊工藝要求的產(chǎn)品。本廠生產(chǎn)的切丁機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，安全實(shí)用，維修清洗方便，組裝靈活，具有下列優(yōu)點(diǎn)：1. 安全防護(hù)性能良好，前門打

4、開(kāi)后轉(zhuǎn)動(dòng)的切刀立即停轉(zhuǎn)。2. 刀柵及大切刀裝拆方便，不用工具即可全部卸下，便于清洗更換刀柵。3. 測(cè)壓機(jī)構(gòu)可使一次切割的肉料的量增加，并有助于預(yù)壓力加快達(dá)到設(shè)定值，提高生產(chǎn)效率。4. 撥叉結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)提高了產(chǎn)品切割質(zhì)量，減小噪聲、降低機(jī)械故障率。5. 調(diào)整預(yù)壓力旋鈕，可保證產(chǎn)品在切割過(guò)程中始終如一。6. 肉料可步進(jìn)進(jìn)料，可最大限度地減少在切割過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的擠壓。7. 改變刀柵中刀片的數(shù)量，可切割出不同尺寸的肉丁，組合方便。型號(hào)ZJTS-350ZJTS-550產(chǎn)量 Kg/hour500-600700-900最大裝添原料度350550mm切割柵尺寸 mm5,6,7,8,10,12,14,16,21,

5、28,42,844,5,6,7,8,10,12,14,16,20,24,30,40可根據(jù)要求提供其他尺寸,60,120 可根據(jù)要求提供其他尺寸切割槽尺寸 mm84×84×350120× 120×550電源功率 kw油泵電機(jī)功率 kw主機(jī)電機(jī)功率 kw尺寸 mm1480×800× 10001950×1000×1120二、主要技術(shù)性能參數(shù)表 1三、工作原理切丁機(jī)有兩個(gè)主要?jiǎng)幼鳎和屏线\(yùn)動(dòng)與切割運(yùn)動(dòng)。推料運(yùn)動(dòng)時(shí)用推桿將切割槽內(nèi)的肉料向前推向刀柵區(qū)，切割運(yùn)動(dòng)時(shí)將肉料切成肉丁。當(dāng)前門關(guān)閉，測(cè)壓機(jī)構(gòu)完成測(cè)壓運(yùn)動(dòng)時(shí)，相應(yīng)的二個(gè)感應(yīng)

6、開(kāi)關(guān)動(dòng)作，接通控制電源，油泵工作，靈推桿快速前進(jìn)擠壓肉料，直至達(dá)到預(yù)設(shè)的預(yù)設(shè)值，推桿變?yōu)槁偾斑M(jìn)，刀柵及切刀停止切割，同時(shí)推桿帶動(dòng)推塊快速返回直至回到起始點(diǎn)，推塊下方的另一感應(yīng)開(kāi)關(guān)，關(guān)閉油泵，推塊停在遠(yuǎn)處，完成一個(gè)工作周期，再次加料，準(zhǔn)備下一次切割。主電機(jī)經(jīng)減速器帶動(dòng)主軸運(yùn)動(dòng)，主軸上的撥叉帶動(dòng)上刀柵，下刀柵作上下及左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將推塊推出的肉料切割成條狀，再由主切刀將肉條切割成肉丁。運(yùn)動(dòng)狀態(tài)：關(guān)上前門，接通電源?；T、推桿、刀具的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)如下表 -2 所示滑門動(dòng)作推桿動(dòng)作刀具動(dòng)作推桿速進(jìn)，直到達(dá)到預(yù)壓力為止停止關(guān)閉滑門推桿慢進(jìn)，直到填料槽前端位置運(yùn)轉(zhuǎn)推桿快退，直到填料槽后端位置停止拉開(kāi)滑門推桿

7、靜止停止表 2推桿快速向前時(shí)，壓縮肉槽中的肉料，此時(shí)切刀并不動(dòng)作，直至達(dá)到預(yù)壓力后自動(dòng)轉(zhuǎn)為慢速推進(jìn)，刀具開(kāi)始刀割肉料，直至切完肉槽內(nèi)的肉料，刀具自動(dòng)停止切割，推桿快速退回，準(zhǔn)備下一次切割。四、主要結(jié)構(gòu)切丁機(jī)主要由機(jī)架、減速器、電機(jī)、刀架、偏心軸組件、主切刀組件、液壓系統(tǒng)等組成。（主要結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)附圖 1）安裝好刀具，關(guān)上前門接通電源，選擇好預(yù)壓力及動(dòng)過(guò)狀態(tài)及切割速度。將肉料裝入切割槽。關(guān)閉切割槽上的滑門，同時(shí)側(cè)壓體也向前，將肉料一次切割運(yùn)動(dòng)完畢。打開(kāi)切割槽滑門。工作完畢，關(guān)閉電源，清洗機(jī)器。1、把手（移動(dòng)機(jī)器）6、刀架壓塊11. 側(cè)壓頭2、操作面板7、刀箱門12、分割刀3、切肉板8、滾輪13、肉槽

8、4、供料組件9、切刀14、側(cè)向供料槽5、切割組件10、側(cè)壓（橫向供料）把手把二刀架裝入定位稍1 并壓到底，刀架4 裝入驅(qū)動(dòng)滾輪 3。把 2 壓塊推至刀架上，并均衡地?cái)Q緊定位把手，防止其自行松脫。將切割刀裝上刀軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一周，不應(yīng)與刀架碰擦。擰松螺帽 2，松開(kāi)六角螺釘頭1, 用鑼刀調(diào)節(jié)螺釘3，使切刀間隙為，調(diào)節(jié)間隙時(shí)需反復(fù)調(diào)節(jié)，以保證合適的間隙。擰緊六角螺釘1，并用鎖緊螺帽固定失螺釘 3 拉緊以防止調(diào)節(jié)失誤，必要時(shí)重新調(diào)節(jié)，然后固緊螺帽2. 調(diào)節(jié)后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)刀，不應(yīng)與刀架相碰擦。用手調(diào)節(jié)環(huán) 3，知道壓緊體有正確的緊度，只有緊度合適時(shí)才是其最佳位置。側(cè)壓機(jī)構(gòu)：供料室1 在上部位置。往回拉側(cè)向供料

9、手柄3，切割肉料掉入肉槽2。推回側(cè)向供料手柄，測(cè)壓塊5 將要切割的肉料少許推在一起，分割刀4 關(guān)閉肉槽。當(dāng)供料手柄已達(dá)最前面位置時(shí)，就開(kāi)始切割了，此時(shí)新的待切割肉料已位于切割腔的位置。五、機(jī)器的安裝，檢查安裝1 拆除包裝后，用叉車將機(jī)器運(yùn)送到工作位置。2 調(diào)整機(jī)器下方調(diào)整腳，使機(jī)器平穩(wěn)定位。3 檢查外觀是否因運(yùn)輸而受損。4 檢查郵箱及減速器油位。5 檢查各運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作是否靈活，主切刀與刀柵的間隙是否合適，切割槽內(nèi)無(wú)異物。6 檢查各緊固螺釘不應(yīng)有松動(dòng)，缺損，刀柵及主切刀安裝穩(wěn)固。7 最后才通電檢查。通電檢查1 預(yù)壓力置于零，關(guān)閉前門及側(cè)壓機(jī)構(gòu)，即通電，推桿及刀柵切刀都有動(dòng)作，說(shuō)明電源程序正確，若

10、推桿不工作，說(shuō)明電源相序不正確，將三相電源線中二相互換位置即可。2 若運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，打開(kāi)前門或拉出側(cè)壓件，機(jī)器應(yīng)立即停止工作，如機(jī)器仍在工作，則前門或側(cè)壓機(jī)構(gòu)相應(yīng)的感應(yīng)開(kāi)關(guān)損壞或位置被移動(dòng)，應(yīng)立即檢查調(diào)整或更換。3 在動(dòng)作基本正常就可加適應(yīng)的肉料檢查預(yù)壓力及步進(jìn)動(dòng)作，切割較硬的料，用較大的預(yù)壓力，切割較軟的料用小的預(yù)壓力。若起始出料偏長(zhǎng)應(yīng)適當(dāng)減小預(yù)壓力，若起始切割的料偏短，可適應(yīng)增加預(yù)壓力。4 當(dāng)推桿到達(dá)最前方而不能返回，切刀仍在旋轉(zhuǎn)，則是推塊下方的前感應(yīng)開(kāi)關(guān)損壞或位置被移動(dòng)，應(yīng)重新調(diào)節(jié)位置或更換感應(yīng)開(kāi)關(guān)。當(dāng)推桿返回到后方，二油泵仍在工作，則是推塊下方的感應(yīng)開(kāi)關(guān)損壞或位置被移動(dòng)，應(yīng)重新調(diào)節(jié)位置或更混

11、感應(yīng)開(kāi)關(guān)。六、操作使用在仔細(xì)檢查機(jī)械部分及空切動(dòng)作正常后，切斷電源清洗好機(jī)器，然后正式使用。1 正式生產(chǎn)前，以少量肉料進(jìn)行試切，目的在于是最后調(diào)整好運(yùn)行速度，也即檢查切除的肉料厚度，調(diào)整好預(yù)壓力大小，在最初的幾刀如肉丁太厚，應(yīng)稍微減少預(yù)壓力，若最初幾刀切出的肉丁太薄應(yīng)稍微增加預(yù)壓力。2 所切的肉料，在 0-5 時(shí)切出的外形尺寸效果最好。肉料中應(yīng)防止混入碎骨、鐵釘?shù)入s物。3 將欲切的肉料充滿肉槽即可進(jìn)行正式切料，切料的動(dòng)作過(guò)程如前通電檢查時(shí)相同，如有異常應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查，切匆?guī)Ч收线\(yùn)行。4 間隔框間隔框是不安裝切割刀片的切割裝置，它可用來(lái)替代通常的切割刀架。假如下切割是用了間隔框，則切割產(chǎn)

12、品是條狀，為了確保切割質(zhì)量，不要把上刀架用間隔框而下刀架裝刀，此時(shí)切不要在上刀架裝上切割材料穩(wěn)定器（防滑槽）。七、維護(hù)1、每天使用前應(yīng)檢查前門及側(cè)壓機(jī)構(gòu)和兩個(gè)感應(yīng)開(kāi)關(guān)工作是否正常，以及操作元件的張緊螺釘是否松脫，檢查刀柵及切刀運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，檢查二者之間的間隙應(yīng)合適，檢查刀柵內(nèi)是否有異物。2、操作人員應(yīng)基本掌握機(jī)器結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及電器控制知識(shí)，以便在正常運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)微笑故障時(shí)可及時(shí)自己排除或配合維修人員排故，縮小檢修時(shí)間，及時(shí)重新投入生產(chǎn)。3、維修時(shí)應(yīng)切斷電源，電器部分應(yīng)由專業(yè)電工維修。4、刀具裝拆時(shí)應(yīng)注意安全保護(hù)，防止切傷手。5、清洗時(shí)應(yīng)切斷電源，機(jī)器內(nèi)部不能沖洗。八、清洗工作周期結(jié)束后應(yīng)一天一次清洗和消毒機(jī)器，按下步驟進(jìn)行：1. 往回拉側(cè)壓機(jī)構(gòu)手柄少許位置并再推回原位。2. 切割過(guò)程啟動(dòng)了，約 6 秒之后，肉槽中推塊約至肉槽中間位置，拉開(kāi)側(cè)壓機(jī)構(gòu)清洗即可，拉出電源插頭，從機(jī)架上移至切肉板（ 6），脫開(kāi)二鎖塊（ 7），拉回測(cè)壓機(jī)構(gòu)手柄，脫開(kāi)分割