生產(chǎn)車間鋼結(jié)構(gòu)施工方案_第1頁(yè)
生產(chǎn)車間鋼結(jié)構(gòu)施工方案_第2頁(yè)
生產(chǎn)車間鋼結(jié)構(gòu)施工方案_第3頁(yè)
生產(chǎn)車間鋼結(jié)構(gòu)施工方案_第4頁(yè)
生產(chǎn)車間鋼結(jié)構(gòu)施工方案_第5頁(yè)
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1、隆英(金壇)機(jī)械制造有限公司 總新廠區(qū)1#、2#車間 隆英(金壇)機(jī)械制造有限公司總新廠區(qū)1#、2#車間鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司二一年三月二日目 錄一、 主要施工人員表二、 計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表三、 工程施工總體目標(biāo)策劃、施工部署四、 施工方法及技術(shù)措施五、 質(zhì)量保證體系及措施六、 對(duì)冬、雨季施工措施七、 保證安全的措施八、 現(xiàn)場(chǎng)文明施工的措施九、 確保工期施工的措施十、 控制噪聲和減少污染的措施主要施工人員表機(jī)構(gòu)項(xiàng)目工程師姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目總部項(xiàng)目主管方 龍經(jīng)理工程師常州中鋼集團(tuán)技術(shù)負(fù)責(zé)人徐東海工程師常州日村電池輝煌硅能源鎮(zhèn)江有限公司4#廠房

2、、5#廠房、8#廠房、9#廠房現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理許國(guó)正工程師常州同興鋼管廠質(zhì)量管理張銀龍技術(shù)員上海華源股份有限公司常州分公司材料管理洪 偉技術(shù)員常州市金方工程機(jī)械有限公司安全管理曹偉民技術(shù)員常州有色鑄造有限公司計(jì)劃管理殳銀偉技術(shù)員常州華立液壓潤(rùn)滑二、計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表(1)序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力m/h備注1電焊機(jī)bx-3005上海2二氧化碳機(jī)臺(tái)83空壓機(jī)0.6m314焊條筒只55保溫箱15016氧氣瓶20周轉(zhuǎn)使用7乙炔瓶6周轉(zhuǎn)使用8焊條若干9焊絲若干10三級(jí)配電箱套211電纜線若干12焊把線25mm2300m13彩板成型機(jī)2上海14拋丸機(jī)1上海1

3、5剪板機(jī)1上海二、計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表(2)序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力m/h備注112噸汽吊qy-121臺(tái)安徽2氣切修孔機(jī)臺(tái)2上海3角向磨光機(jī)1006臺(tái)上海4鋼絲米4005爬梯張106吊具若干自制7校正器具套1自制8安全帽只609安全帶條3010拉鉚槍把3011其它五金工具若干12經(jīng)偉儀套113卷?yè)P(yáng)機(jī)114液壓千斤頂415專用扳手若干16絲錐全套217管子鉗600mm1三、工程施工總體目標(biāo)策劃、施工部署a.施工總體目標(biāo)策劃我公司自接到這次施工任務(wù)后,根據(jù)建設(shè)單位的各項(xiàng)要求和施工特點(diǎn),結(jié)合本公司的經(jīng)濟(jì)實(shí)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、人員情況,對(duì)工程的施工

4、全過(guò)程進(jìn)行綜合考慮,嚴(yán)格按照公司質(zhì)量手冊(cè)進(jìn)行有效的實(shí)施和控制。施工質(zhì)量和管理的好壞,直接反映廠區(qū)的風(fēng)貌,更反映我公司施工的能力水平。我們有決心采取一切有力措施,把工程建設(shè)得更好。b.施工部署為實(shí)現(xiàn)總體規(guī)劃目標(biāo),把該項(xiàng)目建成優(yōu)質(zhì)工程,我們的施工部署是“隊(duì)伍強(qiáng),準(zhǔn)備足,主攻猛,速度快,裝飾精,創(chuàng)特色”。(一)施工組織管理體系1、本工程項(xiàng)目列為公司全年重點(diǎn)工程項(xiàng)目,公司確保在人力、物力、資金、技術(shù)等方面全力支持,使工程既快又好地順利進(jìn)展。2、公司為進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)該項(xiàng)目部的管理,能順利實(shí)現(xiàn)其預(yù)定目標(biāo),由公司主管生產(chǎn)的經(jīng)理助理牽頭,公司質(zhì)量、施工、技術(shù)、安全等部門配合,對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)控和管理,實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的

5、鄭重承諾。(二)編制質(zhì)量規(guī)劃、實(shí)行質(zhì)量管理1、實(shí)行科學(xué)管理,精心施工,認(rèn)真做好保證工程質(zhì)量措施的各項(xiàng)工作,強(qiáng)化質(zhì)量管理和監(jiān)控力度,質(zhì)量通病采取預(yù)控措施,嚴(yán)格執(zhí)行好工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2、采用先進(jìn)有效的方法和施工程序創(chuàng)新,以及提高機(jī)械化施工水平來(lái)確保施工工期(詳見(jiàn)工期保證措施)。(三)推廣實(shí)施新技術(shù)、新材料、新工藝計(jì)劃為確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),本工程采用的新技術(shù)、新材料、新工藝為:a、砼采用預(yù)拌砼。b、 運(yùn)用微機(jī)編制網(wǎng)絡(luò)施工計(jì)劃和內(nèi)部施工網(wǎng)絡(luò)化管理。(四)安全生產(chǎn)管理計(jì)劃嚴(yán)格遵守建筑法,安全生產(chǎn)法,創(chuàng)建安全標(biāo)化工地。施工過(guò)程中,定員定時(shí)對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改;現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施、

6、消防器具、安全防護(hù)用品配備齊全;堅(jiān)持每天的班前交底,特別是在惡劣天氣下,應(yīng)加強(qiáng)大型機(jī)械、施工用電、臨時(shí)設(shè)施及施工場(chǎng)所的安全檢查(詳見(jiàn)安全施工技術(shù)措施)。(五)文明施工管理計(jì)劃項(xiàng)目施工嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及市有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)安全、場(chǎng)容、場(chǎng)貌、環(huán)保、衛(wèi)生等規(guī)定,結(jié)合貫標(biāo)要求,明確現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理目標(biāo),即緊緊圍繞“標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)”這一目標(biāo)進(jìn)行管理,建立管理責(zé)任制,采取責(zé)任劃區(qū),區(qū)、塊到人,層層落實(shí),有效實(shí)施,項(xiàng)目實(shí)行全面、全過(guò)程、全員的標(biāo)準(zhǔn)化管理制度,爭(zhēng)創(chuàng)文明標(biāo)化工地(詳見(jiàn)文明施工措施)(六)搞好內(nèi)、外部各工種之間的協(xié)調(diào)配合為實(shí)現(xiàn)本工程工期、質(zhì)量、安全等有關(guān)目標(biāo),應(yīng)搞好各工種配合與協(xié)調(diào)工作,每天召開(kāi)各工種負(fù)責(zé)人碰頭會(huì),

7、詳細(xì)安排工作,以施工計(jì)劃為指導(dǎo),投入足夠的材料、勞動(dòng)力,使用高效、快速的施工機(jī)械,成立專業(yè)施工小組,加強(qiáng)施工和技術(shù)管理,搞好承包范圍內(nèi)各工種之間的配合協(xié)調(diào)。做好各工序間的配合聯(lián)系,與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及業(yè)主定期召開(kāi)例會(huì),協(xié)商解決施工中的問(wèn)題和難題,及時(shí)解決各項(xiàng)矛盾。c.工程項(xiàng)目管理將本工程列入公司的重點(diǎn),為使該工程確實(shí)完成公司規(guī)劃目標(biāo),經(jīng)公司研究,該工程實(shí)施項(xiàng)目管理,該工程現(xiàn)場(chǎng)由最具實(shí)力的項(xiàng)目經(jīng)理部組織施工生產(chǎn)管理。在施工中貫徹“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,執(zhí)行項(xiàng)目法組織施工,即以項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目部管理,建立健全管理網(wǎng)絡(luò),落實(shí)責(zé)任制,直接組織指揮施工生產(chǎn)。d.實(shí)施項(xiàng)目管理的重要性(一)推行項(xiàng)目管理的指導(dǎo)思

8、想:全面提高工程建設(shè)項(xiàng)目的質(zhì)量水平,進(jìn)而促進(jìn)建筑企業(yè)整體素質(zhì)的提高。(二)發(fā)展項(xiàng)目管理的意義是:有利于建筑企業(yè)增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,走上質(zhì)量效益型企業(yè)的發(fā)展道路。(三)推行項(xiàng)目管理的目的是:提高企業(yè)的整體素質(zhì)和管理水平,提高企業(yè)科技進(jìn)步的水平,加速先進(jìn)技術(shù)與現(xiàn)代管理方法、手段在工程項(xiàng)目上的運(yùn)用,努力降低成本,提高工程質(zhì)量。(四)推行項(xiàng)目管理的目標(biāo)是:培養(yǎng)和造就一支素質(zhì)高、作風(fēng)硬、遵守職業(yè)道德、有良好敬業(yè)精神的建筑產(chǎn)業(yè)大軍,建設(shè)和樹(shù)立一批能充分展示建筑科技水平和管理實(shí)力的代表工程。e.施工項(xiàng)目部的設(shè)置(一)為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、安全達(dá)標(biāo)、快速、文明施工,公司本著精干、高效、結(jié)構(gòu)合理的原則,結(jié)合本工程規(guī)模,

9、結(jié)構(gòu)與工藝特點(diǎn)等,選擇一批素質(zhì)好、有相應(yīng)技術(shù)業(yè)務(wù)能力、進(jìn)取心強(qiáng),近幾年已打勝幾個(gè)硬仗,有上崗證的人員,組成項(xiàng)目經(jīng)理部,推行項(xiàng)目法施工即在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,以項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目班子直接組織,指揮本項(xiàng)目施工生產(chǎn)。投標(biāo)單位:江蘇佳孚鋼結(jié)構(gòu)有限公司 第 9 頁(yè) 共 42 頁(yè)四、施工方法與技術(shù)措施本鋼結(jié)構(gòu)工程分為廠內(nèi)制作和現(xiàn)場(chǎng)工地鋼結(jié)構(gòu)安裝及彩板安裝兩部分。本鋼結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收規(guī)范為鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001。第一部分 廠內(nèi)制作(一)、放樣號(hào)料和切割1、 按照?qǐng)D紙進(jìn)行構(gòu)件放樣,放樣應(yīng)預(yù)留焊接收縮余量和加工余量。號(hào)料時(shí)應(yīng)對(duì)圖紙分清件號(hào)、板規(guī)、尺寸等內(nèi)容。本工程鋼柱的余量放在柱腳部位,鋼

10、梁的余量放在連接部位,二者均為50mm。2、 零件料的切割與號(hào)料線的允許偏差如下: a、手工切割 ±2.0mm b、自動(dòng)、半自動(dòng)切割 ±1.5mm c、精密切割 ±1.0mm3、 切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的油污等雜質(zhì)清除干凈,切割后斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱,并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。4、 切割面與鋼材表面不垂直度應(yīng)不大于鋼材厚度的10%,且不得大于2.0mm。5、 機(jī)械剪切的板件,其尺寸偏差不大于2.0mm,不得有裂紋和缺棱。6、 本工程腹板截面有突變部位,其對(duì)接焊縫與面板對(duì)接焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上。以上幾點(diǎn)均需進(jìn)行檢測(cè),將零件的下料尺寸

11、、號(hào)料情況如實(shí)填報(bào)出來(lái)。 (二)、制孔1、 鋼梁連接板需兩塊一組進(jìn)行配鉆,并用螺栓擰緊,其頂緊部位應(yīng)符合規(guī)范要求。2、 檁托板的鉆孔采用模板形式。 (三)、制作1、 因受板規(guī)的限制,面板、腹板需長(zhǎng)度方向拼接,其為=8、10、12的板厚,所以需開(kāi)單面坡口,焊好后反面批縫(脫白),待打磨后再焊接。(對(duì)接焊縫要求焊透,達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。)其裝配允許偏差: 間隙d ±1.0mm 錯(cuò)位s 1.5mm 見(jiàn)下圖本工程面板的拼接需嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行,因?yàn)槊姘逡?guī)格較多、易出錯(cuò)。2、 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將面板、腹板組成h型鋼,方法有兩種:(1)、用h型鋼組裝,保證位置尺寸。(2)、一般組裝方法,在組裝之前先將腹板

12、上的筋板安裝好,以防止腹板變形。在上面板上畫出安裝中線,將腹板中心對(duì)著中線裝上并點(diǎn)焊,用角尺測(cè)量其垂直度,合格后加上工藝撐。上面板安裝好后用同樣的方法翻身裝上下面板,并加上工藝撐。h型鋼的裝配要求如下:a、 翼緣板傾斜度:qb/100b、腹板中線偏移:e2.0mm如圖:3、 h型鋼的焊接:h型鋼組裝成形后,需采用合理的焊接程序,以防止焊接變形,焊接順序如下圖: (a) (b)兩邊同時(shí)施焊 對(duì)接焊縫的要求:a、 焊工須取得合格證后才能上崗;b、 每個(gè)焊工在所焊接的構(gòu)件上打出自己的鋼號(hào);c、 焊縫不得存在裂紋、焊瘤缺陷;d、 焊縫不允許存在的咬邊、弧坑、電弧擦傷、飛濺、接頭不良、表面夾渣、氣孔、焊

13、縫厚度不足、焊腳不對(duì)稱等缺陷,且應(yīng)符合規(guī)范要求。4、 h型鋼以及其它材料的矯正:用h型鋼矯正機(jī)進(jìn)行h型鋼的矯正,不易處理的變截面等部位采用不超過(guò)900的火工矯正,可以帶水操作,但應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)突變處進(jìn)行火工矯正。對(duì)h型鋼的成型要求如下:a、 側(cè)彎:1/1000且不大于5.0mm;b、 腹板局部平整度(1米范圍):3.0mm;c、 截面高度、寬度:±3.0mm;d、 扭曲:h/250且不大于5.0mm(h為截面高度);5、 預(yù)拼裝:由于構(gòu)件在加工過(guò)程中存在誤差,為保證達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求,構(gòu)件需進(jìn)行地面預(yù)拼裝。根據(jù)圖紙所提供尺寸進(jìn)行地樣的放樣,并同時(shí)考慮各連接板拼裝時(shí)的焊接收縮量(根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一

14、個(gè)接頭收縮量在1mm左右),并在地樣上打洋沖,包括檁托板的位置線。制作預(yù)拼裝胎架:根據(jù)實(shí)際情況,按照樣線擺設(shè)胎架站樁,其蠟燭樁應(yīng)與構(gòu)件腹板接觸,以保證整片的中心面在同一平面上。在地樣、胎架制作交質(zhì)量檢驗(yàn)員驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行連接板、柱腳板等零件的安裝。裝配時(shí)鋼梁、面板與連接板應(yīng)開(kāi)單面坡口焊接。在焊好連接板的平角焊、立角焊后將每一構(gòu)件編號(hào),并在構(gòu)件上用洋沖打出中心線。構(gòu)件脫離胎架后,進(jìn)行其余部分零件的裝配、焊接、次批疤、打磨、補(bǔ)焊,進(jìn)行最后成品的矯正。特別強(qiáng)調(diào)連接的變形矯正,規(guī)范要求頂緊面部位應(yīng)有75%的面積緊貼,用0.3mm塞尺檢查,其塞入面積之和不得大于總面積的25%,邊緣最大縫隙不得大于0.

15、8mm。對(duì)成品構(gòu)件的要求:鋼梁: 梁跨度:±l/250010mm 起拱度:±l/5000 側(cè)彎:l/200010mm 扭曲:h/25010mm 檁托板間距:±5.0mm(四)、油漆:1、 除銹質(zhì)量等級(jí)的確定:為了使銹材表面達(dá)到要求的除銹質(zhì)量,合理選擇除銹方法以達(dá)到除銹質(zhì)量等級(jí)。除銹質(zhì)量等級(jí)的確定主要取決于:l 所選用的涂料;l 鋼材表面的銹蝕等級(jí);l 預(yù)期的使用環(huán)境腐蝕程度;l 可能采用的除銹方法;l 經(jīng)濟(jì)合理性。gb8923規(guī)定除銹等級(jí)如下:1. sa1/2非常徹底的噴射或拋射除銹:鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留應(yīng)僅是點(diǎn)狀

16、或條紋狀的輕微色斑。參見(jiàn)gb8923第5章照征asa2.5、bsa2.5、csa2.5和dsa2.5。2. st3非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且有附著不牢的氧化皮,鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比st2更為徹底,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。2、 表面粗糙度的限定:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t13288-91涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定(比較樣塊法)規(guī)定的粗糙度等級(jí)見(jiàn)下表:涂裝前鋼材表面粗糙度級(jí)別(um)級(jí)別代號(hào)定義粗糙度參數(shù)ry丸狀磨料棱角狀磨料細(xì)細(xì)(建議一般不用)細(xì)f鋼材表面所呈現(xiàn)的粗糙度等同于樣塊1所呈現(xiàn)的粗糙度或介于樣塊1與樣塊2所呈現(xiàn)的粗糙度之間254025

17、60中m鋼材表面所呈現(xiàn)的粗糙度等同于樣塊2所呈現(xiàn)的粗糙度或介于樣塊2與樣塊3所呈現(xiàn)的粗糙度之間407060100粗c鋼材表面所呈現(xiàn)的粗糙度等同于樣塊3所呈現(xiàn)的粗糙度或介于樣塊3與樣塊4所呈現(xiàn)的粗糙度之間70100100150粗粗鋼材表面所呈現(xiàn)的粗糙度等同于或大于樣塊4所呈現(xiàn)的粗糙度具體選用哪一級(jí)另的表面粗糙度,一般應(yīng)根據(jù)涂裝的涂層厚度而定。3、 涂裝施工:1. 涂裝時(shí)的氣候條件:l 施工環(huán)境溫度:一般以1030為宜;l 施工環(huán)境溫度:一般應(yīng)控制在相對(duì)濕度85%以下。也可測(cè)定露點(diǎn)溫度,控制被涂鋼材表面溫度高于露點(diǎn)溫度3以上,才可施工。l 有霧、雨、雪的天氣,禁止在戶外施工。2. 涂裝前的準(zhǔn)備l

18、檢查除銹是否達(dá)到規(guī)定的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),是否返銹,如果沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或返修,則需重新除銹。l 施工前對(duì)要使用的涂料應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符合;檢查出廠日期,確認(rèn)是否超過(guò)貯存期,如果超過(guò)貯存期應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),合格后方可使用。l 涂料開(kāi)桶后,應(yīng)進(jìn)行攪拌,同時(shí)檢查外觀質(zhì)量,如有無(wú)析出、結(jié)塊等現(xiàn)象,有的漆種按甲、乙兩組分裝,使用前須按規(guī)定的比例進(jìn)行混合,并攪拌均勻后才可使用。l 調(diào)整施工粘度:涂料攪拌后,應(yīng)測(cè)定粘度,如不合要求,可根據(jù)不同的品種和施工方法,用規(guī)定的稀釋劑調(diào)整施工粘度,一般稀釋劑的用量不應(yīng)超過(guò)涂料重量的5%,嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在4-8小時(shí)內(nèi)用完,以免膠結(jié)

19、浪費(fèi)。3. 涂裝施工方法涂漆方法有刷涂法、滾涂法、氣噴涂。l 刷涂法:刷涂時(shí)應(yīng)將毛刷蘸少許漆,然后按自上而下,從左到右、先里后外、先斜后直、先難后易、縱橫交錯(cuò)的順序進(jìn)行刷漆。最后用毛刷輕輕抹理邊緣棱角,使漆料形成致密、均勻的涂層。l 滾涂法:滾筒蘸的涂料要均勻,不宜過(guò)多,滾涂時(shí)用力不宜太大,用力要均勻,并要保持一定的速度。對(duì)焊縫、傷痕、凹凸等局部部位,要重點(diǎn)多涂一點(diǎn)。l 氣噴涂:建議使用氣壓為0.2-0.4mpa、0.06m3/min排氣量的空氣壓縮機(jī),配用q-1型噴槍。l 涂裝方法的選用根據(jù)所用涂料品種而定,例如紅丹漆、環(huán)氧富鋅漆在其產(chǎn)品樣本中規(guī)定只刷涂或滾涂,即不許采用噴涂法施工。檁條系統(tǒng)

20、的安裝 確認(rèn)屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)符合要求后,開(kāi)始施工。 檁條安裝應(yīng)該控制平整度和平直度,沿平面校正至一直線,螺栓安裝孔的螺栓需全部投放,嚴(yán)禁漏放。檁條連接孔嚴(yán)禁用電焊擴(kuò)孔。 永久性的普通螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定:每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)以上的墊圈或用大的螺母代替墊圈,螺栓擰緊后,外露的絲扣不應(yīng)少于2-3扣,并應(yīng)打毛防止螺栓松動(dòng)。(六)、構(gòu)件的發(fā)運(yùn)和裝卸 經(jīng)檢驗(yàn)合格后構(gòu)件裝運(yùn),構(gòu)件發(fā)運(yùn)時(shí)應(yīng)采取措施防止h型鋼的彎形,并提供構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單。構(gòu)件運(yùn)輸和堆放要求: 1、構(gòu)件運(yùn)輸順序應(yīng)滿足構(gòu)件吊裝進(jìn)度計(jì)劃要求。3、 在運(yùn)輸過(guò)程中,綁扎要牢靠,不得產(chǎn)生永久變形,不得損壞涂層。 4、 鋼構(gòu)件就按種類型號(hào)安裝順序分區(qū)存放,相同型

21、號(hào)的鋼構(gòu)件(如檁條)疊放時(shí),各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,以防止構(gòu)件壓壞和變形。注:若在運(yùn)輸及裝卸的過(guò)程中有變形和彎曲的構(gòu)件,需經(jīng)過(guò)矯正、進(jìn)行檢查后方可進(jìn)行安裝。第二部分 現(xiàn)場(chǎng)吊裝 (一)、基礎(chǔ)驗(yàn)收1、 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查,并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收;而且還要符合下列規(guī)定: 混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求; 柱頭的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確齊全。2、 因柱基頂面直接作為鋼柱的支承面,故支承面和地腳步螺栓的允偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng) 目允許偏差支承面標(biāo) 高±5.0水平度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏移±5.0螺栓露出長(zhǎng)度±

22、;20.0螺紋長(zhǎng)度±20.0 (二)、吊裝1、 根據(jù)本工程所在位置的地形,吊裝按逆序法進(jìn)行。2、 鋼柱吊裝: a、 柱底板縱、橫兩方向上各劃一中心標(biāo)記(見(jiàn)下圖1),以便調(diào)整柱子與基礎(chǔ)中心線對(duì)齊。 b、在柱身表面便于觀測(cè)處設(shè)一基準(zhǔn)點(diǎn)作為標(biāo)高控制點(diǎn)(見(jiàn)下圖2)。 圖1 圖2 c、未吊裝鋼梁之前,先對(duì)柱子進(jìn)行檢測(cè)校正,鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差示意圖1柱腳底板中心線對(duì)定們軸線的偏移()5.0mm2柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高度 ()±5.0mm3柱撓曲矢高8.04柱垂直度()10.0 d、為使每根柱子標(biāo)高一致,有時(shí)需在柱底板下設(shè)置墊板,墊板要四組對(duì)稱布置;每組墊板下最多不

23、得超過(guò)3塊,且外露出柱底板10mm30mm(便于焊接),如下圖:3、 鋼梁吊裝a、 鋼梁拼裝,見(jiàn)示意圖:鋼梁拼接前,必須清除連接板摩擦面上的污物,并保持摩擦面干燥,不得在雨中作業(yè)。 鋼梁拼裝示意圖b、高強(qiáng)度螺栓連接(1)、在安裝高強(qiáng)度螺栓前,先用同規(guī)格的臨時(shí)螺栓(普通螺栓或高強(qiáng)度螺栓)和沖釘進(jìn)行定位,臨時(shí)螺栓需2-4個(gè),將兩片連接板拉緊固定。(如下圖)然后從中間依次向兩邊穿入高強(qiáng)度螺栓,穿入方向要一致,并考慮到施工的方便。將穿入的高強(qiáng)螺栓進(jìn)行初擰后,取下臨時(shí)固定螺栓換上高強(qiáng)度螺栓,并進(jìn)行初擰。(2)、高強(qiáng)度螺栓在穿入時(shí),應(yīng)自由穿入,嚴(yán)禁強(qiáng)行敲入,導(dǎo)致螺紋損壞,若發(fā)現(xiàn)穿入困難,及時(shí)查找原因,并向

24、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員匯報(bào),不得擅自氣割擴(kuò)孔。(3)、高強(qiáng)度螺栓在施工過(guò)程中,由中間向兩端依次進(jìn)行,并分兩步進(jìn)行擰緊,即初擰和終擰。且所有已安裝的高強(qiáng)度螺栓必須在當(dāng)天終擰完畢、不得拖至第二天。高強(qiáng)度螺栓施工順序見(jiàn)下圖: 第一步:初擰 第二步:終擰(由中央至兩端) (由中央至兩端)(4)、高強(qiáng)螺栓的終擰扭矩值可用下式進(jìn)行計(jì)算: tk×d×p t終擰扭矩; k扭矩系數(shù)(由試驗(yàn)確定); d螺栓直徑; p高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力; 本工程中所采用的六角頭高強(qiáng)度螺栓有:m22高強(qiáng)度大六角螺栓,為10.9 級(jí),其預(yù)拉力為p22210kn。在扭矩系數(shù)k確定后,通過(guò)計(jì)算得出各種規(guī)格高強(qiáng)度螺栓的t值。高

25、強(qiáng)度螺栓的初擰值宜為終擰值的一半即為50%t。(5)、高強(qiáng)度大六角頭螺栓在終擰完成以后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)欠擰或漏擰者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰,超擰者必須予以更換。(6)、經(jīng)檢查合格后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防漏涂料予以封閉。b、 鋼梁吊裝中采用鋼絲繩捆綁鋼梁4個(gè)位置,安全系數(shù)為8-10倍,主鋼梁起吊時(shí)加設(shè)9m長(zhǎng)金屬扁擔(dān),先用四點(diǎn)吊法,在鐵扁擔(dān)兩端加設(shè)兩只開(kāi)口滑輪,此法可控制起吊時(shí)構(gòu)件受力均勻、確保構(gòu)件起吊過(guò)程中不產(chǎn)生扭曲變形。用12噸汽車吊吊到柱頭上,用定位銷使梁端頭連接板與柱頭連接板相對(duì),以便高強(qiáng)度螺栓自由穿入。使用吊線錘校正大梁垂直度無(wú)誤后分兩次用標(biāo)定扭力扳手進(jìn)行扭緊。在第一榀鋼梁緊固后采用風(fēng)風(fēng)繩

26、進(jìn)行臨時(shí)加工穩(wěn)定,再進(jìn)行下一榀梁吊裝。待第二榀梁吊裝好后用少部分檁條將兩榀鋼梁連接以增加鋼架的穩(wěn)定性。以后依次安第三榀、第四榀,直到最后一榀鋼染吊裝完畢。鋼梁提吊方案下圖: d、c型檁條吊裝: 采用大繩在檁條兩端捆綁,采用人工提吊法。安裝檁條時(shí)如出現(xiàn)檁條端孔與檁條板孔位不相對(duì)時(shí),用手拉葫蘆進(jìn)行屋面梁調(diào)整,不得任意割孔對(duì)位。屋面拉條安裝,用竹梯平放在屋面檁條上并用繩捆牢后逐漸移動(dòng)竹梯直至拉條全部安裝完畢。檁條提吊見(jiàn)下圖:e、汽車吊吊裝參數(shù):(1)、起重設(shè)備:12噸汽車吊;(2)、起吊角度:75°;(3)、起吊高度:15米半臂桿;(4)、吊臂回轉(zhuǎn)半徑:7.5米;f、待鋼梁吊裝完畢以后,再

27、次對(duì)每榀主鋼梁進(jìn)行檢測(cè)校正;對(duì)于鋼梁按照下表規(guī)定的偏差數(shù)值進(jìn)行校正。鋼 梁 安 裝 允 許 偏 差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差示 意 圖1跨中垂直度( )5.0mm2鋼梁側(cè)向彎曲矢高(f )10.0mm五、質(zhì)量保證體系及措施一、 質(zhì)量控制目標(biāo)優(yōu)質(zhì)工程。二、 質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)控制體系三、質(zhì)量控制措施1、 本企業(yè)已通過(guò)iso9002質(zhì)量體系認(rèn)證,本工程即按iso9002質(zhì)量體系規(guī)范運(yùn)作。2、 根據(jù)本工程具體情況,編寫質(zhì)量手冊(cè)、各工序的施工工藝指導(dǎo)書,以明確具體的運(yùn)作方式,對(duì)施工中的各個(gè)環(huán)節(jié),進(jìn)行全過(guò)程控制。3、 建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé),質(zhì)量總監(jiān)中間控制,專職檢驗(yàn)員作業(yè)檢查,班組質(zhì)檢員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)。4、

28、 以強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí),把創(chuàng)一流的工程質(zhì)量、建設(shè)優(yōu)質(zhì)樣板作為我們的奮斗目標(biāo),嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范和各項(xiàng)工藝實(shí)施細(xì)則,精心施工。5、 認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工規(guī)范和實(shí)施細(xì)則,施工前認(rèn)真熟悉圖紙,逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,施工中健全原始記錄,各工序嚴(yán)格進(jìn)行自檢互檢,重點(diǎn)是專業(yè)檢測(cè)人員的檢查,嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格、下道工序不交接的制度,堅(jiān)決不留質(zhì)量隱患。6、 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制,將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)納入項(xiàng)目承包的崗位合同中,并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn),使施工過(guò)程的每道工序、每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)。采取經(jīng)濟(jì)效益與崗位職責(zé)掛鉤的制度,以實(shí)際措施來(lái)堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),不合格不驗(yàn)收制度,保證工程的整體質(zhì)量。7、 把好原材料質(zhì)

29、量關(guān),所有進(jìn)場(chǎng)材料,必須有符合工程規(guī)范的質(zhì)量說(shuō)明書,材料進(jìn)場(chǎng)后,要按產(chǎn)品說(shuō)明書和安裝規(guī)范的規(guī)定,妥善保管和使用,防止變質(zhì)損壞,按規(guī)程應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)的,堅(jiān)決取樣檢驗(yàn),杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入本工程,影響安裝質(zhì)量。8、 所有特殊工種上崗人員,必須持證上崗,持證應(yīng)真實(shí)、有效,并檢驗(yàn)審定,從人員素質(zhì)上保證質(zhì)量得以保證。9、 配齊、配全施工中需要的機(jī)具、量具、儀器和其它檢測(cè)設(shè)備,并始終保持其完善、準(zhǔn)確、可靠。儀器、檢測(cè)設(shè)備均應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)權(quán)威方面檢測(cè)認(rèn)證。10、 特殊工序應(yīng)建立分項(xiàng)的質(zhì)保小組,如安裝工序、焊接工序及屋蓋整體尺寸控制工序等。定期評(píng)定近期施工質(zhì)量及時(shí)采取提高質(zhì)量的有效措施,全員參與確保高質(zhì)量的完成施工任務(wù)

30、。11、 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采取合理、科學(xué)的施工方法和工藝,使質(zhì)量提高建立地科學(xué)可行的基礎(chǔ)上。12、 超前管理,預(yù)防為主。四、 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1. 主控尺寸項(xiàng) 目規(guī)范允許偏差(mm)項(xiàng)目?jī)?nèi)控目標(biāo)(mm)本建筑總體垂直偏差eh/2500+10e50e20建筑總高度偏差-h/1000e/h/用1000-30e30-20e20本建筑平面彎曲偏差el/1500e25e20本建筑定位偏差el/20000±3±2屋蓋邊線偏移±30.0±20.0原材料檢驗(yàn)程序鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制程序鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制程序構(gòu)件預(yù)拼裝質(zhì)量程序控制鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制程序鋼結(jié)構(gòu)油漆工程

31、質(zhì)量控制壓型板生產(chǎn)制作程序控制六、對(duì)冬、雨季施工及施工排水的措施1、 為保質(zhì)保量地完成工程施工,利用可能的時(shí)間和采取相應(yīng)措施創(chuàng)造條件進(jìn)行施工,特制定了本雨季施工防護(hù)措施。2、 掌握氣象資料,與氣象部門定期聯(lián)系,定時(shí)記錄天氣預(yù)報(bào),隨時(shí)通報(bào),以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施,尤其防止惡劣氣候突然襲擊對(duì)我方施工造成的影響。3、 當(dāng)雨季氣候惡劣,不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時(shí),應(yīng)停止吊裝施工。此時(shí),應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全,設(shè)置必要的臨時(shí)緊固措施(如纜風(fēng)繩、緊固卡)。4、 雨天不準(zhǔn)進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝施工,在作業(yè)面存放的高強(qiáng)螺栓應(yīng)入箱進(jìn)籠。對(duì)以穿未擰的高強(qiáng)螺栓,應(yīng)采用彩條布等措施包裹防雨。高強(qiáng)螺栓吊

32、箱應(yīng)密閉防水,高空作業(yè)位置應(yīng)可靠、安全、方便。5、 施工中的排水措施:利用天然排水法,開(kāi)挖環(huán)形疏水溝,并用磚砌筑,修設(shè)排水系統(tǒng),為減少地表水下滲,縮短地表水流徑距離,場(chǎng)內(nèi)設(shè)立排水系統(tǒng),生產(chǎn)區(qū)生活區(qū)內(nèi)疏水溝的末端設(shè)置1.8×3m見(jiàn)方,深1.5m沉淀池,粉1:2水泥砂漿,定期清淤,防止污物流入河中及下水管網(wǎng),污染環(huán)境。七、保證安全的措施1、 建立一個(gè)系統(tǒng)完整的安裝管理體系,層層把關(guān),落實(shí)到人。2、 定期對(duì)操作人員進(jìn)行體格檢查,嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、貧血、精神失常人員從事高空作業(yè)施工。3、 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全考核上崗,加強(qiáng)安全知識(shí)的教育,增強(qiáng)自身的安全意識(shí)。參加高空作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守高

33、空作業(yè)的安全操作規(guī)定。4、 因本工程是高空作業(yè),所以在加層安裝時(shí)需在原有建筑物周邊設(shè)置安全網(wǎng)。5、 在吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁不同作業(yè)項(xiàng)目同時(shí)施工,在屋面梁起吊時(shí)兩端加高風(fēng)繩,控制梁的擺動(dòng)性,防止梁撞物傷人。在起吊過(guò)程中有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)巡察以防止閑人在吊裝區(qū)內(nèi)走動(dòng)。另外用鋼管搭成兩只活動(dòng)架在屋面梁就位緊固螺栓時(shí)使用,活動(dòng)架上端必須用大繩與柱頭捆牢以防翻倒。6、 吊裝作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮,做到勞逸結(jié)合,保證作業(yè)人員的精力充沛。7、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須系好安全帶,訂立違章罰款制度,從教育入手加強(qiáng)安全思想意識(shí),促使形成規(guī)范化安全檢查施工。8、 對(duì)吊裝的鋼線繩、卡環(huán)要經(jīng)

34、常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行更換。9、 掌握天氣情況,遇有惡劣天氣及六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、迷霧等情況,立即停止吊裝作業(yè),雨后室外嚴(yán)禁在高空進(jìn)行焊接施工作業(yè)。10、 在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置配電箱,配電箱防雨性能要求良好并保持接地電阻值不大于4歐姆(嚴(yán)禁用金屬代替保險(xiǎn)絲)。嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘,要認(rèn)真檢查,做到下班關(guān)閘、上班必須試開(kāi)三次,確保無(wú)誤后方可施工。11、 現(xiàn)場(chǎng)電源線采用橡膠電纜線架空布設(shè)(嚴(yán)禁用金屬鋼管作為架線立桿)班前做到認(rèn)真細(xì)致檢查電線有無(wú)破皮,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除隱患,確保安全施工。12、 氧氣、乙炔瓶要保持一定的距離(必須大于5米),在下班前一定要對(duì)周圍易燃物、器具進(jìn)行清理,確

35、保無(wú)易燃隱患方可離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)。13、 焊工在高空作業(yè)時(shí),除自身系好安全帶外,還要考慮液態(tài)金屬飛濺物下落時(shí)可能引發(fā)火災(zāi)或灼傷下面操作人員,嚴(yán)禁從高空向下亂扔焊條頭等雜物以防傷人。14、 吊車駕駛員嚴(yán)禁酒后開(kāi)車,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,起吊時(shí)要進(jìn)行試吊,檢查吊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、索具是否有問(wèn)題,嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。15、 在吊裝階段,隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)經(jīng)常組織吊裝人員召開(kāi)安全會(huì),進(jìn)一步提高作業(yè)人員的安全檢查意識(shí),確保安全吊裝。16、 每天由班組負(fù)責(zé)人對(duì)全班人員在不同的崗位進(jìn)行針對(duì)性的安全檢查交底和工作中的安全跟蹤檢查。施工員在做好各項(xiàng)安全檢查臺(tái)帳的基礎(chǔ)上,還要密切配合班長(zhǎng)對(duì)安全工作的檢查和監(jiān)督,確保吊裝過(guò)程中的一切安全。八、現(xiàn)場(chǎng)文明施工的措施1、 施工人員進(jìn)行文明施工教育,加強(qiáng)職工的文明施工意識(shí)。2、 做好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、材料的設(shè)置與堆放,實(shí)行區(qū)域管理,劃分職責(zé)范圍,隊(duì)長(zhǎng)是包干區(qū)域的負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目按文明施工中間檢查記錄表自檢評(píng)

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