形狀與位置公差標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)ppt課件

1、形位公差形位公差培訓(xùn)教程培訓(xùn)教程 工程部：戈明工程部：戈明 2009.8.3121. 1. 形位公差分類(lèi)形位公差分類(lèi)32.2.形位公差評(píng)定的根本原那么形位公差評(píng)定的根本原那么形位公差評(píng)定的根本原那么形位公差評(píng)定的根本原那么最小條件原那么最小條件原那么H1H2H3H1為直線度誤差為直線度誤差H2H3H1?直線度直線度43.1 形位公差框格公差值及附加符號(hào)公差值及附加符號(hào)基準(zhǔn)要素的字母及附加符號(hào)基準(zhǔn)要素的字母及附加符號(hào) 公差特征工程的符號(hào)公差特征工程的符號(hào) 無(wú)基準(zhǔn)要求的外形公差，公差框格僅兩格；有基準(zhǔn)要求的位無(wú)基準(zhǔn)要求的外形公差，公差框格僅兩格；有基準(zhǔn)要求的位置公差，公差框格為三格至五格。置公差，

2、公差框格為三格至五格。 形位公差框格在圖樣上普通為程度放置，必要時(shí)也可垂直放形位公差框格在圖樣上普通為程度放置，必要時(shí)也可垂直放置逆時(shí)針轉(zhuǎn)。置逆時(shí)針轉(zhuǎn)。3. 標(biāo)注標(biāo)注53.2 被測(cè)要素的標(biāo)注(兩國(guó)規(guī)范不同)3.2.1 中國(guó)GB規(guī)范 形位公差框格經(jīng)過(guò)用帶箭頭的指引線與要素相連。a) 被測(cè)要素是輪廓要素時(shí)，箭頭置于要素的輪廓線或輪廓線的延伸線上但必需與尺寸線明顯地分開(kāi)。見(jiàn)圖 - 左。 b) 被測(cè)要素是中心要素時(shí)，帶箭頭的指引線應(yīng)與尺寸線的延伸線對(duì)齊。見(jiàn)圖 右。當(dāng)尺寸線箭頭由外向內(nèi)標(biāo)注時(shí)，那么箭頭合一。 素線直線素線直線度度 軸線直線軸線直線度度 帶箭頭的指引線可從框格任一方向引出，但不可同時(shí)從兩端

3、引帶箭頭的指引線可從框格任一方向引出，但不可同時(shí)從兩端引出。出。3. 標(biāo)注標(biāo)注6 3.2.2 GM規(guī)范有四種,且可無(wú)帶箭頭的指引線 a) 形位公差框形位公差框格放于要素的尺寸格放于要素的尺寸或與闡明下面；或與闡明下面； 當(dāng)某些公差特征工程的符號(hào)可同時(shí)運(yùn)用于輪廓及中心要素時(shí)，當(dāng)某些公差特征工程的符號(hào)可同時(shí)運(yùn)用于輪廓及中心要素時(shí)，GMGM規(guī)范的規(guī)范的標(biāo)注方法與我國(guó)標(biāo)注方法與我國(guó)GBGB規(guī)范一樣。它在這些公差特征工程中有專(zhuān)門(mén)闡明。規(guī)范一樣。它在這些公差特征工程中有專(zhuān)門(mén)闡明。 圖圖 11 b d c a a b) 形位公差框形位公差框格用帶箭頭的指引格用帶箭頭的指引線與要素相連；線與要素相連； d)

4、把形位公差把形位公差框格側(cè)面或端面與框格側(cè)面或端面與尺寸要素的尺寸線尺寸要素的尺寸線的延伸線相連。的延伸線相連。 c) 把形位公差把形位公差框格側(cè)面或端面與框格側(cè)面或端面與要素的延伸線相連要素的延伸線相連；3. 標(biāo)注標(biāo)注73.2.3 幾個(gè)特殊標(biāo)注 除非另有要求，其公差適用于整個(gè)被測(cè)要素。除非另有要求，其公差適用于整個(gè)被測(cè)要素。對(duì)實(shí)踐被測(cè)要素的外形公差在全長(zhǎng)上和給定長(zhǎng)度內(nèi)分別有要求對(duì)實(shí)踐被測(cè)要素的外形公差在全長(zhǎng)上和給定長(zhǎng)度內(nèi)分別有要求時(shí)，應(yīng)按圖時(shí)，應(yīng)按圖12 標(biāo)注標(biāo)注GM 規(guī)范與我國(guó)規(guī)范與我國(guó)GB 規(guī)范一樣規(guī)范一樣 ；圖圖 12全長(zhǎng)上直線度全長(zhǎng)上直線度公差公差0.4。每每2525內(nèi)直線內(nèi)直線度公

5、差度公差0.10.1。8b) 輪廓度中假設(shè)表示的公差要求適用范圍不是整個(gè)輪廓時(shí)，應(yīng)標(biāo)注出輪廓度中假設(shè)表示的公差要求適用范圍不是整個(gè)輪廓時(shí)，應(yīng)標(biāo)注出 其范圍。見(jiàn)圖其范圍。見(jiàn)圖9標(biāo)注僅標(biāo)注僅GM規(guī)范規(guī)范 。圖圖 139c) 輪廓度中假設(shè)表示的公差要求適用于整個(gè)輪廓。那么在指引線轉(zhuǎn)角處加 一小圓全周符號(hào)。見(jiàn)圖14GM 新規(guī)范與我國(guó)GB 規(guī)范一樣。圖圖 14 GM GM規(guī)范規(guī)范也可不加也可不加圓，而在圓，而在框格下標(biāo)框格下標(biāo)注注 ALL ALL AROUNDAROUND來(lái)來(lái)表示。表示。 圖例見(jiàn)面圖例見(jiàn)面輪廓度公輪廓度公差帶的引差帶的引見(jiàn)。見(jiàn)。 GM規(guī)范將面輪廓度定義為位置公差，運(yùn)用又廣，故有些特殊的標(biāo)

6、注規(guī)定規(guī)范將面輪廓度定義為位置公差，運(yùn)用又廣，故有些特殊的標(biāo)注規(guī)定，在后面引見(jiàn)面輪廓度公差時(shí)再講述。，在后面引見(jiàn)面輪廓度公差時(shí)再講述。103.3.1 符號(hào)(GM規(guī)范規(guī)定字母I、O和Q不用，我國(guó)GB規(guī)范還要多, E、I、J、M、O、P、L、R、F?；鶞?zhǔn)字母普通不許與圖樣中任何向視圖的字母一樣 ) GM新規(guī)范(ISO) GM A-91 規(guī)范 我國(guó)GB規(guī)范 3.3.2 與基準(zhǔn)要素的銜接與基準(zhǔn)要素的銜接GM 新規(guī)范與我國(guó)新規(guī)范與我國(guó)GB 規(guī)范一樣規(guī)范一樣 a) 基準(zhǔn)要素是輪廓要素時(shí)，符號(hào)置于基準(zhǔn)要素的輪廓線或輪廓線基準(zhǔn)要素是輪廓要素時(shí)，符號(hào)置于基準(zhǔn)要素的輪廓線或輪廓線 的延伸線上的延伸線上(但必需與尺

7、寸線明顯地分開(kāi)但必需與尺寸線明顯地分開(kāi))。見(jiàn)圖。見(jiàn)圖15。圖圖 15AAA3.3 基準(zhǔn)要素的標(biāo)注11b) 基準(zhǔn)要素是中心要素時(shí)，符號(hào)中的連線應(yīng)與尺寸線對(duì)齊。 圖圖 1612圖圖 17a)b)c)d) 20 20 - A - - A - - A -a) 符號(hào)放于尺寸要素的尺寸、形位公差框格或尺寸和形位公差框下 面； - A -b) 符號(hào)用帶箭頭的指引線與非尺寸要素相連； - A -c) 符號(hào)與非尺寸要素直接相連； - A - d) 符號(hào)與非尺寸要素的延伸線相連； 3.3.3 GM A-91 規(guī)范基準(zhǔn)符號(hào)的標(biāo)注與形位公差框格標(biāo)注一樣，不明確定義輪廓要素和中心要素。因此GM圖樣的右上角或左上角專(zhuān)門(mén)有

8、“基準(zhǔn)闡明表對(duì)基準(zhǔn)要素進(jìn)展描畫(huà)。134. 4. 基準(zhǔn)基準(zhǔn) Datum Datum4.1 定義定義 基準(zhǔn)基準(zhǔn) 與被測(cè)要素有關(guān)且用來(lái)定其幾何位置關(guān)系的一個(gè)幾何理與被測(cè)要素有關(guān)且用來(lái)定其幾何位置關(guān)系的一個(gè)幾何理想要素想要素(如軸線、直線、平面等如軸線、直線、平面等)，可由零件上的一個(gè)或多個(gè)要素構(gòu)成。，可由零件上的一個(gè)或多個(gè)要素構(gòu)成。 模擬基準(zhǔn)要素模擬基準(zhǔn)要素 在加工和檢測(cè)過(guò)程中用來(lái)建立基準(zhǔn)并與基準(zhǔn)要在加工和檢測(cè)過(guò)程中用來(lái)建立基準(zhǔn)并與基準(zhǔn)要素相接觸，且具有足夠精度的實(shí)踐外表。素相接觸，且具有足夠精度的實(shí)踐外表。模擬基準(zhǔn)要素模擬基準(zhǔn)要素零件零件1 1零件零件2 2基準(zhǔn)要素基準(zhǔn)要素( (一個(gè)底面一個(gè)底面)

9、 )圖圖 18 在建立基準(zhǔn)的過(guò)程中會(huì)排除基準(zhǔn)要素的外形誤差。在建立基準(zhǔn)的過(guò)程中會(huì)排除基準(zhǔn)要素的外形誤差。14圖圖 19 模擬基準(zhǔn)模擬基準(zhǔn)要素是基準(zhǔn)的要素是基準(zhǔn)的實(shí)踐表達(dá)。實(shí)踐表達(dá)。 在加工和在加工和檢測(cè)過(guò)程中，檢測(cè)過(guò)程中，往往用丈量平往往用丈量平臺(tái)外表、檢具臺(tái)外表、檢具定位外表或心定位外表或心軸等足夠精度軸等足夠精度的實(shí)踐外表來(lái)的實(shí)踐外表來(lái)作為模擬基準(zhǔn)作為模擬基準(zhǔn)要素。要素。154.2 4.2 類(lèi)型類(lèi)型單一基準(zhǔn)單一基準(zhǔn) 一個(gè)要素做一個(gè)基準(zhǔn)；一個(gè)要素做一個(gè)基準(zhǔn)；AA-B組合組合(公共公共)基準(zhǔn)基準(zhǔn) 二個(gè)或二個(gè)以上要素做一個(gè)基準(zhǔn)；二個(gè)或二個(gè)以上要素做一個(gè)基準(zhǔn)；典型的例子為公共軸線做基準(zhǔn)。圖圖 20

10、ABA-B基準(zhǔn)體系基準(zhǔn)體系 由二個(gè)或三個(gè)獨(dú)立的基準(zhǔn)構(gòu)成的組合；由二個(gè)或三個(gè)獨(dú)立的基準(zhǔn)構(gòu)成的組合；16三基面體系三基面體系 Datum Reference Frame Datum Reference Frame 三個(gè)相互垂直的理想三個(gè)相互垂直的理想( (基準(zhǔn)基準(zhǔn)) )平面平面構(gòu)成的空間直角坐標(biāo)系。見(jiàn)圖構(gòu)成的空間直角坐標(biāo)系。見(jiàn)圖2121。圖圖 2117A. A. 板類(lèi)零件三基面體系板類(lèi)零件三基面體系 圖圖 22用用三三個(gè)個(gè)基基準(zhǔn)準(zhǔn)框框格格標(biāo)標(biāo)注注 基準(zhǔn)基準(zhǔn)F - F - 第三第三基準(zhǔn)平面約束了基準(zhǔn)平面約束了一個(gè)自在度。一個(gè)自在度。 基準(zhǔn)基準(zhǔn)E - E - 第二第二基準(zhǔn)平面約束了基準(zhǔn)平面約束了二個(gè)自

11、在度，二個(gè)自在度，根據(jù)夾具設(shè)計(jì)原理：根據(jù)夾具設(shè)計(jì)原理：基準(zhǔn)基準(zhǔn)D - D - 第一基準(zhǔn)第一基準(zhǔn)平面約束了三個(gè)平面約束了三個(gè)自在度，自在度，18B. 盤(pán)類(lèi)零件三基面體系盤(pán)類(lèi)零件三基面體系圖圖 23 雖然，還余下一個(gè)自在度，由于該零件對(duì)于雖然，還余下一個(gè)自在度，由于該零件對(duì)于基準(zhǔn)軸線基準(zhǔn)軸線 M M 無(wú)定向要求，即該零件加工四個(gè)孔時(shí)無(wú)定向要求，即該零件加工四個(gè)孔時(shí)，可隨意將零件放置于夾具中，而不影響其加工，可隨意將零件放置于夾具中，而不影響其加工要求。要求。用用二二個(gè)個(gè)基基準(zhǔn)準(zhǔn)框框格格標(biāo)標(biāo)注注根據(jù)夾具設(shè)計(jì)根據(jù)夾具設(shè)計(jì)原理：原理：基準(zhǔn)基準(zhǔn)K- K- 第一基第一基準(zhǔn)平面約束準(zhǔn)平面約束了三個(gè)自在了三個(gè)自

12、在度，度， 基準(zhǔn)基準(zhǔn)M - 第第二基準(zhǔn)平面二基準(zhǔn)平面和第三基準(zhǔn)和第三基準(zhǔn)平面相交構(gòu)平面相交構(gòu)成的基準(zhǔn)軸成的基準(zhǔn)軸線線,約束了二約束了二個(gè)自在度。個(gè)自在度。19 在圖24中可發(fā)現(xiàn)該盤(pán)類(lèi)零件的基準(zhǔn)框格采用了三格，這是由于該零件對(duì)基準(zhǔn)軸線V有方向要求。而從定位原理上講基準(zhǔn) U、V 已構(gòu)成了基準(zhǔn)體系。 基準(zhǔn)W是一個(gè)輔助基準(zhǔn)平面不屬于基準(zhǔn)體系。圖圖 2420 由上可知：三基面體系不是一定要用三個(gè)基準(zhǔn)框格來(lái)表示的。對(duì)于板類(lèi)零件，用三個(gè)基準(zhǔn)框格來(lái)表示三基面體系；對(duì)于盤(pán)類(lèi)零件，只需用二個(gè)基準(zhǔn)框格，就曾經(jīng)表示三基面體系了。 在實(shí)踐任務(wù)中，大量接觸到的三基面體系原理為一面二銷(xiāo)在實(shí)踐任務(wù)中，大量接觸到的三基面體系原

13、理為一面二銷(xiāo)見(jiàn)圖見(jiàn)圖2525。 上面是從三基面體系的原理來(lái)論述基準(zhǔn)框格的表示數(shù)量，上面是從三基面體系的原理來(lái)論述基準(zhǔn)框格的表示數(shù)量，在實(shí)踐運(yùn)用中，只需能滿足零件的功能要求，無(wú)需強(qiáng)調(diào)基準(zhǔn)框在實(shí)踐運(yùn)用中，只需能滿足零件的功能要求，無(wú)需強(qiáng)調(diào)基準(zhǔn)框格的數(shù)量多少。格的數(shù)量多少。圖圖 25 2521圖圖 27 27圖圖 26 26 基準(zhǔn)目的基準(zhǔn)目的 Datum Target Datum Target 用于表達(dá)某個(gè)基準(zhǔn)而在零件上指定的用于表達(dá)某個(gè)基準(zhǔn)而在零件上指定的 點(diǎn)、線或部分外表。分別簡(jiǎn)稱(chēng)為點(diǎn)目的、線目的和面目的。點(diǎn)、線或部分外表。分別簡(jiǎn)稱(chēng)為點(diǎn)目的、線目的和面目的。圖圖 28 28 1. 點(diǎn)目的可用帶球

14、頭的圓柱銷(xiāo)表達(dá)；點(diǎn)目的可用帶球頭的圓柱銷(xiāo)表達(dá)； 2. 線目的可用圓柱銷(xiāo)素線表達(dá)；線目的可用圓柱銷(xiāo)素線表達(dá)； 3. 面目的可為圓柱銷(xiāo)端面，也可為方形塊端面目的可為圓柱銷(xiāo)端面，也可為方形塊端 面或不規(guī)那么外形塊的端面表達(dá)。面或不規(guī)那么外形塊的端面表達(dá)。 基準(zhǔn)目的的位置必需用實(shí)際正確尺寸表示。面目的還應(yīng)標(biāo)注其外基準(zhǔn)目的的位置必需用實(shí)際正確尺寸表示。面目的還應(yīng)標(biāo)注其外表的大小尺寸。表的大小尺寸。 22圖圖 26 26圖圖 29 29二個(gè)點(diǎn)目的二個(gè)點(diǎn)目的和一個(gè)線目的一個(gè)線目的例如例如( (圖圖26)26)：構(gòu)成基準(zhǔn) 。A 用基準(zhǔn)目的來(lái)表達(dá)基準(zhǔn)，能提高基準(zhǔn)的定位精度。用基準(zhǔn)目的來(lái)表達(dá)基準(zhǔn)，能提高基準(zhǔn)的定位

15、精度。 23基準(zhǔn)體系中基準(zhǔn)的順序前后表示了不同的設(shè)計(jì)要求基準(zhǔn)體系中基準(zhǔn)的順序前后表示了不同的設(shè)計(jì)要求 。見(jiàn)圖。見(jiàn)圖30。 圖圖 30 30 基準(zhǔn)后有、基準(zhǔn)后有、無(wú)附加符號(hào)無(wú)附加符號(hào)又表示了不又表示了不同的設(shè)計(jì)要同的設(shè)計(jì)要求。詳見(jiàn)公求。詳見(jiàn)公 差原那么。差原那么。強(qiáng)調(diào)強(qiáng)調(diào)4孔軸線孔軸線與與A軸線平行軸線平行強(qiáng)調(diào)強(qiáng)調(diào)4孔軸線孔軸線與與B平面垂直平面垂直4.3 4.3 基準(zhǔn)順序基準(zhǔn)順序24 5.5.公差帶公差帶 Tolerance Zone Tolerance Zone 5.1 定義定義 公差帶公差帶 實(shí)踐被測(cè)要素允許變動(dòng)的區(qū)域。實(shí)踐被測(cè)要素允許變動(dòng)的區(qū)域。 它表達(dá)了對(duì)被測(cè)要素的設(shè)計(jì)要求，也是加工和

16、檢驗(yàn)的根據(jù)。它表達(dá)了對(duì)被測(cè)要素的設(shè)計(jì)要求，也是加工和檢驗(yàn)的根據(jù)。 5.2 5.2 四大特征四大特征 外形、大小、方向、位置外形、大小、方向、位置 A A 外形外形 Form Form 公差帶外形主要有：兩平行直線、兩同心圓、兩等距曲線、兩平行平面、兩同軸公差帶外形主要有：兩平行直線、兩同心圓、兩等距曲線、兩平行平面、兩同軸圓柱、兩等距曲面、一個(gè)圓柱、一個(gè)球。圓柱、兩等距曲面、一個(gè)圓柱、一個(gè)球。 不同的公差特征工程普通具有不同外形的公差帶。其中有些工程只需獨(dú)一外形的不同的公差特征工程普通具有不同外形的公差帶。其中有些工程只需獨(dú)一外形的公差帶；有些工程根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求具有數(shù)種外形的公差帶。下面按

17、公差特征工程逐一進(jìn)公差帶；有些工程根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求具有數(shù)種外形的公差帶。下面按公差特征工程逐一進(jìn)展引見(jiàn)。展引見(jiàn)。 當(dāng)實(shí)踐被測(cè)要素的誤差在公差帶內(nèi)合格，超出那么不合格當(dāng)實(shí)踐被測(cè)要素的誤差在公差帶內(nèi)合格，超出那么不合格。25 直線度直線度圖圖 32 兩組相互垂直的兩平行直線兩組相互垂直的兩平行直線圖圖 31 兩平行直線兩平行直線 假設(shè)系給定平面上線的直線度如刻度線，那么公差帶為兩平行假設(shè)系給定平面上線的直線度如刻度線，那么公差帶為兩平行直線。直線。給一個(gè)方向給一個(gè)方向給二個(gè)方向給二個(gè)方向26直線度軸線直線度軸線圖圖 33 一個(gè)圓柱一個(gè)圓柱圖圖 34 兩平行平面兩平行平面 平面度平面度恣恣意意方方

18、向向27 圓度圓度圖圖 35 兩同心圓兩同心圓28 圓柱度圓柱度圖圖 36 兩同軸圓柱兩同軸圓柱 從實(shí)際上分析，圓柱度即控制了正截面方向的外形誤差，又控從實(shí)際上分析，圓柱度即控制了正截面方向的外形誤差，又控制了縱截面方向的外形誤差。但目前還難以找到與此相配的丈量方法。制了縱截面方向的外形誤差。但目前還難以找到與此相配的丈量方法。29線輪廓度線輪廓度圖圖 37 兩等距曲線兩等距曲線 采用線輪廓度首先必需將其理想輪廓線采用線輪廓度首先必需將其理想輪廓線標(biāo)注出來(lái)，由于公差帶外形與之有關(guān)。標(biāo)注出來(lái)，由于公差帶外形與之有關(guān)。 當(dāng)線輪廓度帶基準(zhǔn)成為位置公差當(dāng)線輪廓度帶基準(zhǔn)成為位置公差時(shí)，那么公差帶將與基準(zhǔn)

19、有方向或時(shí)，那么公差帶將與基準(zhǔn)有方向或/和位置和位置要求。要求。 理想線輪廓究竟面位置由尺寸公差控制，那么線輪廓度公差帶將理想線輪廓究竟面位置由尺寸公差控制，那么線輪廓度公差帶將可在尺寸公差帶內(nèi)上下平動(dòng)及擺動(dòng)?？稍诔叽绻顜?nèi)上下平動(dòng)及擺動(dòng)。30圖圖 38 兩等距曲面兩等距曲面 GM規(guī)范對(duì)周邊要求規(guī)范對(duì)周邊要求的兩種標(biāo)注方式。的兩種標(biāo)注方式。 采用面輪廓度首先采用面輪廓度首先必需將其理想輪廓面必需將其理想輪廓面標(biāo)注出來(lái)，由于公差標(biāo)注出來(lái)，由于公差帶外形與之有關(guān)。帶外形與之有關(guān)。 本面輪廓度本面輪廓度帶基準(zhǔn)屬位置公差。帶基準(zhǔn)屬位置公差。 面輪廓度公差帶與基面輪廓度公差帶與基準(zhǔn)準(zhǔn) A 有垂直要求。

20、有垂直要求。 面輪廓度面輪廓度31圖圖 39 我國(guó)我國(guó)GB規(guī)范面輪廓公差帶為對(duì)稱(chēng)規(guī)范面輪廓公差帶為對(duì)稱(chēng)于理想輪廓面一種于理想輪廓面一種(圖圖a)。 GM-04規(guī)范用符號(hào)規(guī)范用符號(hào) U 表示公差帶不表示公差帶不對(duì)稱(chēng)于理想輪廓的分布。對(duì)稱(chēng)于理想輪廓的分布。0.6 U 0.6GMGM規(guī)范面輪廓度的標(biāo)注規(guī)范面輪廓度的標(biāo)注0.6 U 00.6 U 0.2 U 后為要素體外的尺寸。后為要素體外的尺寸。32復(fù)合輪廓度復(fù)合輪廓度 美國(guó)美國(guó)ASMEASME新規(guī)范新規(guī)范圖圖 41 41圖圖 42 42在在尺尺寸寸公公差差內(nèi)內(nèi)只只能能上上下下平平動(dòng)動(dòng)可可在在尺尺寸寸公公差差內(nèi)內(nèi)平平動(dòng)動(dòng)和和擺擺動(dòng)動(dòng)我國(guó)我國(guó)GBGB規(guī)

21、范尙未放入此標(biāo)注方式。因可用規(guī)范尙未放入此標(biāo)注方式。因可用25250.250.25來(lái)等效替代上格來(lái)等效替代上格。33圖圖 43 兩平行平面兩平行平面 對(duì)于垂直度，被測(cè)要素可對(duì)于垂直度，被測(cè)要素可能是線或面；基準(zhǔn)要素也能夠能是線或面；基準(zhǔn)要素也能夠是線或面。因此存在：是線或面。因此存在：v 面對(duì)面垂直度圖面對(duì)面垂直度圖4343；v 面對(duì)線垂直度；面對(duì)線垂直度；v 線對(duì)面垂直度；線對(duì)面垂直度；v 線對(duì)線垂直度。線對(duì)線垂直度。 垂直度、平行度、傾斜度垂直度、平行度、傾斜度屬于定向公差。其被測(cè)要素為屬于定向公差。其被測(cè)要素為關(guān)聯(lián)要素。關(guān)聯(lián)要素。 垂直度垂直度34線對(duì)線垂直度線對(duì)線垂直度圖圖44 兩平行

22、平面兩平行平面圖圖 45 兩平行平面兩平行平面面對(duì)線垂直度面對(duì)線垂直度35軸線對(duì)面垂直度軸線對(duì)面垂直度圖圖 46 兩平行直線兩平行直線圖圖 47 一個(gè)圓柱一個(gè)圓柱線對(duì)面垂直度線對(duì)面垂直度給給定定平平面面上上線線恣恣意意方方向向36 對(duì)于平行度，被測(cè)要素可對(duì)于平行度，被測(cè)要素可能是線或面；基準(zhǔn)要素也能夠能是線或面；基準(zhǔn)要素也能夠是線或面。因此存在：是線或面。因此存在：v 面對(duì)面平行度圖面對(duì)面平行度圖4848；v 面對(duì)線平行度；面對(duì)線平行度；v 線對(duì)面平行度；線對(duì)面平行度；v 線對(duì)線平行度。線對(duì)線平行度。圖圖 48 兩平行平面兩平行平面平行度的公差帶與垂直度的公差帶一樣，可為兩平行平面、兩平行直線

23、、一平行度的公差帶與垂直度的公差帶一樣，可為兩平行平面、兩平行直線、一個(gè)圓柱，不再一一引見(jiàn)。個(gè)圓柱，不再一一引見(jiàn)。 平行度平行度37圖圖 49 一個(gè)圓柱一個(gè)圓柱線對(duì)線平行度線對(duì)線平行度恣恣意意方方向向38 對(duì)于傾斜度，被測(cè)要素可對(duì)于傾斜度，被測(cè)要素可能是線或面；基準(zhǔn)要素也能夠能是線或面；基準(zhǔn)要素也能夠是線或面。因此存在：是線或面。因此存在：v 面對(duì)面傾斜度圖面對(duì)面傾斜度圖5050；v 面對(duì)線傾斜度；面對(duì)線傾斜度；v 線對(duì)面傾斜度；線對(duì)面傾斜度；v 線對(duì)線傾斜度。線對(duì)線傾斜度。圖圖 50 兩平行平面兩平行平面 傾斜度的公差帶與垂直度的公差帶一樣，可為兩平行平面、兩平行直傾斜度的公差帶與垂直度的公

24、差帶一樣，可為兩平行平面、兩平行直線、一個(gè)圓柱，不再一一引見(jiàn)。線、一個(gè)圓柱，不再一一引見(jiàn)。 采用傾斜度首先必采用傾斜度首先必需將其理想角度標(biāo)注需將其理想角度標(biāo)注出來(lái)，由于公差帶方出來(lái)，由于公差帶方向與之有關(guān)。向與之有關(guān)。 傾斜度傾斜度 39 位置度公差描畫(huà)的是被測(cè)要素實(shí)踐位置對(duì)理想位置允許的變位置度公差描畫(huà)的是被測(cè)要素實(shí)踐位置對(duì)理想位置允許的變動(dòng)區(qū)域，因此位置度有點(diǎn)的位置度、線的位置度、面的位置度。動(dòng)區(qū)域，因此位置度有點(diǎn)的位置度、線的位置度、面的位置度。而位置度用的最多的是孔組的位置度。而位置度用的最多的是孔組的位置度。點(diǎn)的位置度點(diǎn)的位置度圖圖 51 一個(gè)球一個(gè)球 位置度位置度S 0.640軸

25、線的位置度(恣意方向)圖圖 52 一個(gè)圓柱一個(gè)圓柱 我國(guó)我國(guó) GB 規(guī)范將此類(lèi)圖樣普通用同軸度標(biāo)注。規(guī)范將此類(lèi)圖樣普通用同軸度標(biāo)注。 右圖是用量規(guī)來(lái)描畫(huà)零件的檢測(cè)，詳見(jiàn)公差原那么。右圖是用量規(guī)來(lái)描畫(huà)零件的檢測(cè)，詳見(jiàn)公差原那么。 0.441面的位置度圖圖 53 兩平行平面兩平行平面 我國(guó)我國(guó) GB 規(guī)范將此類(lèi)圖樣普通用對(duì)稱(chēng)度標(biāo)注。規(guī)范將此類(lèi)圖樣普通用對(duì)稱(chēng)度標(biāo)注。42孔(要素)組的位置度 a) 盤(pán)類(lèi)件 孔組的位置度由兩種位置要求組成。一個(gè)是各孔(要素)之間的位置要求；一個(gè)是孔組(整組要素)的定位要求。圖圖 54 一組圓柱一組圓柱 當(dāng)兩種位置一樣時(shí)。合一個(gè)框格標(biāo)注；當(dāng)兩種位置不一樣時(shí)，分上下當(dāng)兩種位

26、置一樣時(shí)。合一個(gè)框格標(biāo)注；當(dāng)兩種位置不一樣時(shí)，分上下兩格分別標(biāo)注。稱(chēng)為復(fù)合位置度。見(jiàn)圖兩格分別標(biāo)注。稱(chēng)為復(fù)合位置度。見(jiàn)圖5656。43b) b) 板類(lèi)件板類(lèi)件圖圖 55 一組矩形一組矩形普通位置度(給二個(gè)相互垂直的方向44圖圖 56 一組圓柱一組圓柱孔孔組組的的定定位位要要求求各各孔孔之之間間的的位位置置要要求求v 復(fù)合位置度45檢查孔組檢查孔組定位要求定位要求的量規(guī)的量規(guī) 檢查各孔檢查各孔之間位置之間位置要求的量要求的量規(guī)規(guī)各孔之間各孔之間位置要求位置要求的公差帶的公差帶孔組定位孔組定位要求的公要求的公差帶差帶圖圖 5746公差帶大小公差帶大小 假設(shè)公差帶為圓、圓柱或球，那么在公差值的數(shù)字前

27、加注假設(shè)公差帶為圓、圓柱或球，那么在公差值的數(shù)字前加注 或或SS，表示其圓、圓柱或球的直徑。表示其圓、圓柱或球的直徑。 公差帶的大小均以公差帶的寬度或直徑表示，即圖樣上形位公公差帶的大小均以公差帶的寬度或直徑表示，即圖樣上形位公差框格內(nèi)給出的公差值。差框格內(nèi)給出的公差值。 tS t 公差值均以毫米為單位。公差值均以毫米為單位。 假設(shè)公差值為公差帶的寬度間隔，那么在公差值的數(shù)字前假設(shè)公差值為公差帶的寬度間隔，那么在公差值的數(shù)字前不加不加 注符號(hào)。注符號(hào)。t47C 方向和位置方向和位置 Orientation & Location 公差帶的方向和位置可以是固定的，也可以是浮動(dòng)的。如被測(cè)公差

28、帶的方向和位置可以是固定的，也可以是浮動(dòng)的。如被測(cè)要素相對(duì)于基準(zhǔn)的方向和位置關(guān)系是用實(shí)際正確尺寸標(biāo)注的，那么要素相對(duì)于基準(zhǔn)的方向和位置關(guān)系是用實(shí)際正確尺寸標(biāo)注的，那么公公差帶方向和位置是固定的，否那么就是浮動(dòng)的。見(jiàn)圖差帶方向和位置是固定的，否那么就是浮動(dòng)的。見(jiàn)圖60。 2 x 8 0.05 0.5 M A 50 0.2 對(duì)于外形公差因無(wú)基準(zhǔn)而言，所以其公差帶的方向和位置一定對(duì)于外形公差因無(wú)基準(zhǔn)而言，所以其公差帶的方向和位置一定 是浮動(dòng)的。是浮動(dòng)的。 公差帶的浮動(dòng)不是無(wú)限的，它受該方向的尺寸公差控制。公差帶的浮動(dòng)不是無(wú)限的，它受該方向的尺寸公差控制。 2 x 8 0.05 0.5 M A 圖圖

29、60 50A A 48自在形狀條件 F 這符號(hào)放置于形位公差框格中公差值的后面。描畫(huà)零件在制造中呵斥的力釋放后的變形。所以，只需非剛性零件才運(yùn)用此符號(hào)。 圖63的設(shè)計(jì)要求是當(dāng)零件處于自在形狀時(shí)，左側(cè)圓柱面的圓度誤差不得大于2.5mm；當(dāng)零件處于約束形狀時(shí)注，右側(cè)圓柱面的徑向圓跳動(dòng)不得大于2mm。 圖圖 63注注( (約束條件約束條件) )：基準(zhǔn)平面基準(zhǔn)平面A A是固是固定面定面( (用用6464個(gè)個(gè)M6X1M6X1的螺栓以的螺栓以 9-15 Nm9-15 Nm的扭矩的扭矩固定固定) )，基準(zhǔn)基準(zhǔn)B B由其相應(yīng)由其相應(yīng)規(guī)定的尺寸邊境規(guī)定的尺寸邊境約束。約束。幾種特殊情況幾種特殊情況49 6.4

30、延伸公差帶 P 當(dāng)圖64左示螺紋銜接時(shí)，按常規(guī)方法標(biāo)注，將出現(xiàn)干涉景象。延伸公差帶就是為理處理此問(wèn)題而產(chǎn)生的一種特殊標(biāo)注方法。它的原理是把螺紋部分的公差帶延伸至實(shí)體外圖64右。 圖圖 64干干涉涉50 圖圖 65GM規(guī)范標(biāo)注延伸公差帶的兩種方式圖65框框外外標(biāo)標(biāo)延延伸伸尺尺寸寸及及符符號(hào)號(hào)框框內(nèi)內(nèi)P P后后標(biāo)標(biāo)延延伸伸尺尺寸寸516.公差原那么公差原那么(線性尺寸公差與形位公差之間關(guān)系線性尺寸公差與形位公差之間關(guān)系) 6.1 問(wèn)題的提出問(wèn)題的提出 20 h6 0 0- 0.013- 0.013 + 0.021 + 0.021 0 0 20 H7 要求這一對(duì)零件的最小間隙為要求這一對(duì)零件的最小間

31、隙為0、最大間隙為、最大間隙為0.034。 圖圖 67 67圖圖 66 66 但當(dāng)孔和軸尺寸處處都加工到但當(dāng)孔和軸尺寸處處都加工到 20 時(shí)，由于存在外形時(shí)，由于存在外形誤差，那么裝配時(shí)的最小間隙將不能夠?yàn)檎`差，那么裝配時(shí)的最小間隙將不能夠?yàn)?。這就產(chǎn)生了線性尺寸。這就產(chǎn)生了線性尺寸公差與形位公差之間的關(guān)系問(wèn)題。公差與形位公差之間的關(guān)系問(wèn)題。 設(shè)計(jì)人員繪制圖設(shè)計(jì)人員繪制圖66、67孔、軸配合之目的是孔、軸配合之目的是:52 6.2 有關(guān)術(shù)語(yǔ) 為了明確線性尺寸公差與形位公差之間關(guān)系，對(duì)尺寸術(shù)語(yǔ)將作 進(jìn)一步論述與定義。 6.2.1 部分實(shí)踐尺寸 在實(shí)踐要素的恣意正截面上，兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間 測(cè)得的間隔。

32、 A1 A2 A3 特點(diǎn)：一個(gè)合格零件有無(wú)數(shù)個(gè)。特點(diǎn)：一個(gè)合格零件有無(wú)數(shù)個(gè)。圖圖 68 68536.2.2 作用尺寸 A 體外作用尺寸 在被測(cè)要素的給定長(zhǎng)度上，與實(shí)踐內(nèi)外表(孔)體外相接的最大理想面(軸) ，或與實(shí)踐外外表(軸)體外相接的最小理想面(孔)的直徑或?qū)挾取?體外作用尺寸體外作用尺寸 圖圖 69 69 特點(diǎn)：一個(gè)合格零件只需一個(gè)，但一批合格零件仍有無(wú)數(shù)個(gè)。特點(diǎn)：一個(gè)合格零件只需一個(gè)，但一批合格零件仍有無(wú)數(shù)個(gè)。 孔 軸軸54B B 體內(nèi)作用尺寸體內(nèi)作用尺寸 在被測(cè)要素的給定長(zhǎng)度上，與實(shí)踐內(nèi)外表在被測(cè)要素的給定長(zhǎng)度上，與實(shí)踐內(nèi)外表( (孔孔) ) 體內(nèi)相接的最小理想面體內(nèi)相接的最小理想面

33、( (軸軸) ) ，或與實(shí)踐外外表，或與實(shí)踐外外表( (軸軸) )體內(nèi)相接的最大體內(nèi)相接的最大理想面理想面( (孔孔) )的直徑或?qū)挾?。的直徑或?qū)挾取?特點(diǎn)：一個(gè)合格零件只需一個(gè)，但一批合格零件仍有無(wú)數(shù)個(gè)。特點(diǎn)：一個(gè)合格零件只需一個(gè)，但一批合格零件仍有無(wú)數(shù)個(gè)。 孔孔 軸軸 體內(nèi)作用尺寸體內(nèi)作用尺寸 圖圖 70 70556.2.3 6.2.3 最大實(shí)體形狀最大實(shí)體形狀(MMC)(MMC)和最大實(shí)體尺寸和最大實(shí)體尺寸(MMS)(MMS)A A 最大實(shí)體形狀最大實(shí)體形狀(MMC) (MMC) 實(shí)踐要素在給定長(zhǎng)度上處處位于尺寸極限之實(shí)踐要素在給定長(zhǎng)度上處處位于尺寸極限之 內(nèi)，并具有實(shí)體最大內(nèi)，并具有實(shí)

34、體最大( (即資料最多即資料最多) )時(shí)的形狀。時(shí)的形狀。B B 最大實(shí)體尺寸最大實(shí)體尺寸(MMS) (MMS) 實(shí)踐要素在最大實(shí)體形狀下的極限尺寸。實(shí)踐要素在最大實(shí)體形狀下的極限尺寸。 內(nèi)外表內(nèi)外表( (孔孔) D MM = ) D MM = 最小極限尺寸最小極限尺寸D minD min； 外外表外外表( (軸軸) d MM = ) d MM = 最大極限尺寸最大極限尺寸d maxd max。 特點(diǎn)：一批合格零件只需一個(gè)特點(diǎn)：一批合格零件只需一個(gè)( (獨(dú)一獨(dú)一) )。但未思索外形誤差。但未思索外形誤差。6.2.4 最小實(shí)體形狀最小實(shí)體形狀(LMC)和最小實(shí)體尺寸和最小實(shí)體尺寸(LMS)A 最

35、小實(shí)體形狀最小實(shí)體形狀(LMC) 實(shí)踐要素在給定長(zhǎng)度上處處位于尺寸極限實(shí)踐要素在給定長(zhǎng)度上處處位于尺寸極限之內(nèi)，并具有實(shí)體最小之內(nèi)，并具有實(shí)體最小(即資料最少即資料最少)時(shí)的形狀。時(shí)的形狀。B 最小實(shí)體尺寸最小實(shí)體尺寸(LMS) 實(shí)踐要素在最小實(shí)體形狀下的極限尺寸。實(shí)踐要素在最小實(shí)體形狀下的極限尺寸。 內(nèi)外表內(nèi)外表(孔孔) D LM = 最大極限尺寸最大極限尺寸D max； 外外表外外表(軸軸) d LM = 最小極限尺寸最小極限尺寸d min。4 4 特點(diǎn)：一批合格零件只需一個(gè)特點(diǎn)：一批合格零件只需一個(gè)( (獨(dú)一獨(dú)一) )。但未思索外形誤差。但未思索外形誤差。566.2.5 最大實(shí)體實(shí)效形狀

36、(MMVC)和最大實(shí)體實(shí)效尺寸(MMVS)A 最大實(shí)體實(shí)效形狀(MMVC) 在給定長(zhǎng)度上，實(shí)踐要素處于最大實(shí)體形狀(MMC) ，且其中心要素的外形或位置誤差等于給出公差值時(shí)的綜合極限形狀。圖圖 71 t t B 最大實(shí)體實(shí)效尺寸最大實(shí)體實(shí)效尺寸(MMVS) 最大實(shí)體實(shí)效形狀最大實(shí)體實(shí)效形狀(MMVC)下的下的體外作用尺寸。體外作用尺寸。 內(nèi)外表內(nèi)外表(孔孔)D MV = 最小極限尺寸最小極限尺寸D min - 中心要素的形位公差值中心要素的形位公差值 t；MMSMMS孔孔軸軸MMVSMMVS 外外表外外表( (軸軸)d MV = )d MV = 最大極限尺寸最大極限尺寸d max + d ma

37、x + 中心要素的形位公差值中心要素的形位公差值 t t 。 特點(diǎn)：綜合思索了尺寸和外形，獨(dú)一。特點(diǎn)：綜合思索了尺寸和外形，獨(dú)一。 576.2.6 6.2.6 最小實(shí)體實(shí)效形狀最小實(shí)體實(shí)效形狀(LMVC)(LMVC)和最小實(shí)體實(shí)效尺寸和最小實(shí)體實(shí)效尺寸(LMVS)(LMVS)A A 最小實(shí)體實(shí)效形狀最小實(shí)體實(shí)效形狀(LMVC) (LMVC) 在給定長(zhǎng)度上，實(shí)踐要素處于最小在給定長(zhǎng)度上，實(shí)踐要素處于最小實(shí)體形狀實(shí)體形狀(LMC) (LMC) ，且其中心要素的外形或位置誤差等于給出公差值，且其中心要素的外形或位置誤差等于給出公差值時(shí)的綜合極限形狀。時(shí)的綜合極限形狀。圖圖 72 t t LMS LM

38、S LMVS B 最小實(shí)體實(shí)效尺寸最小實(shí)體實(shí)效尺寸(LMVS) 最小實(shí)體實(shí)效形狀最小實(shí)體實(shí)效形狀(LMVC)下的體內(nèi)下的體內(nèi)作用尺寸。作用尺寸。內(nèi)外表內(nèi)外表( (孔孔)D LV = )D LV = 最大極限尺寸最大極限尺寸D max + D max + 中心要素的形位公差值中心要素的形位公差值 t t；孔孔軸軸LMVS 外外表外外表( (軸軸) d LV = ) d LV = 最小極限尺寸最小極限尺寸d min - d min - 中心要素的形位公差值中心要素的形位公差值 t t 。4 4 特點(diǎn)：綜合思索了尺寸和外形，獨(dú)一。特點(diǎn)：綜合思索了尺寸和外形，獨(dú)一。 586.2.7 6.2.7 邊境邊

39、境 由設(shè)計(jì)給定的具有理想外形的極限包容面。由設(shè)計(jì)給定的具有理想外形的極限包容面。A A 最大實(shí)體邊境最大實(shí)體邊境(MMB) (MMB) 尺寸為最大實(shí)體尺寸尺寸為最大實(shí)體尺寸(MMS)(MMS)的邊境。的邊境。B B 最小實(shí)體邊境最小實(shí)體邊境(LMB) (LMB) 尺寸為最小實(shí)體尺寸尺寸為最小實(shí)體尺寸(LMS)(LMS)的邊境。的邊境。C C 最大實(shí)體實(shí)效邊境最大實(shí)體實(shí)效邊境(MMVB) (MMVB) 尺寸為最大實(shí)體實(shí)效尺寸尺寸為最大實(shí)體實(shí)效尺寸(MMVS)(MMVS)的邊的邊境。境。D D 最小實(shí)體實(shí)效邊境最小實(shí)體實(shí)效邊境(LMVB) (LMVB) 尺寸為最小實(shí)體實(shí)效尺寸尺寸為最小實(shí)體實(shí)效尺寸

40、(LMVS)(LMVS)的的邊境。邊境。 建立邊境概念系便于了解，且可與量規(guī)設(shè)計(jì)相結(jié)合。建立邊境概念系便于了解，且可與量規(guī)設(shè)計(jì)相結(jié)合。 GM A-91規(guī)范從經(jīng)過(guò)計(jì)算量規(guī)根本尺寸的角度來(lái)描畫(huà)該要求是規(guī)范從經(jīng)過(guò)計(jì)算量規(guī)根本尺寸的角度來(lái)描畫(huà)該要求是一個(gè)相當(dāng)好，而容易了解的方法。一個(gè)相當(dāng)好，而容易了解的方法。 59您記住了嗎？一同再來(lái)想一想！您記住了嗎？一同再來(lái)想一想！A1 A2 A3 體外作用尺寸體外作用尺寸最大實(shí)體尺寸最大實(shí)體尺寸(MMS) 實(shí)踐要素在最大實(shí)體形狀下的極限尺寸。實(shí)踐要素在最大實(shí)體形狀下的極限尺寸。 內(nèi)外表內(nèi)外表(孔孔) D MM = 最小極限尺寸最小極限尺寸 D min； 外外表外

41、外表(軸軸) d MM = 最大極限尺寸最大極限尺寸 d max。最大實(shí)體實(shí)效尺寸最大實(shí)體實(shí)效尺寸最大實(shí)體實(shí)效尺寸最大實(shí)體實(shí)效尺寸(MMVS) 最大實(shí)體實(shí)效形狀最大實(shí)體實(shí)效形狀(MMVC)下的體外作用尺寸。下的體外作用尺寸。 內(nèi)外表內(nèi)外表(孔孔) D MV = 最小極限尺寸最小極限尺寸 D min - 中心要素的形位公差值中心要素的形位公差值 t； 外外表外外表(軸軸) d MV = 最大極限尺寸最大極限尺寸 d max + 中心要素的形位公差值中心要素的形位公差值 t 。 t MMS t MMS部分實(shí)踐尺寸部分實(shí)踐尺寸606.3 6.3 獨(dú)立原那么獨(dú)立原那么 圖樣上給定的每一個(gè)尺寸和外形、位

42、置要求均是獨(dú)立的，應(yīng)分圖樣上給定的每一個(gè)尺寸和外形、位置要求均是獨(dú)立的，應(yīng)分別滿足要求，兩者無(wú)關(guān)。別滿足要求，兩者無(wú)關(guān)。 GM( GM(美國(guó)美國(guó)) )新規(guī)范與新規(guī)范與ISOISO、我國(guó)、我國(guó)GBGB規(guī)范一致，將獨(dú)立原那么作為規(guī)范一致，將獨(dú)立原那么作為尺尺寸公差和形位公差相互關(guān)系應(yīng)遵照的根本原那么。寸公差和形位公差相互關(guān)系應(yīng)遵照的根本原那么。 獨(dú)立原那么在圖樣的形位公差框格中沒(méi)有任何關(guān)于公差原那么的獨(dú)立原那么在圖樣的形位公差框格中沒(méi)有任何關(guān)于公差原那么的附附加符號(hào)加符號(hào)( (圖圖73)73)。 采用獨(dú)立原那么要素的形位誤差值，丈量時(shí)需用通用量?jī)x測(cè)出采用獨(dú)立原那么要素的形位誤差值，丈量時(shí)需用通用量

43、儀測(cè)出詳細(xì)數(shù)值，以判別其合格與否。詳細(xì)數(shù)值，以判別其合格與否。圖圖 73 20 0.5 0 0- 0. 5- 0. 5完工尺寸軸線直線度公差 20 19. 75 19. 5 0.5 61 GM A-91與美國(guó)舊規(guī)范將原那么1 PERFECT FORM AT MMC 即下面要講的包容要求作為尺寸公差和形位公差相互關(guān)系的基本原那么。規(guī)定要素執(zhí)行獨(dú)立原那么需用 S 表示，并強(qiáng)調(diào)在運(yùn)用位置度時(shí)，不論是被測(cè)要素還是基準(zhǔn)要素執(zhí)行獨(dú)立原那么必需標(biāo)明 S ；應(yīng)用于其它特征符號(hào)工程時(shí) S 可省略原那么2。見(jiàn)以下圖。 GM(美國(guó)美國(guó))新規(guī)范新規(guī)范 S 符號(hào)已取消。因此，必需看清符號(hào)已取消。因此，必需看清GM圖樣首

44、頁(yè)標(biāo)題圖樣首頁(yè)標(biāo)題欄框中關(guān)于未注形位公差的一段闡明。欄框中關(guān)于未注形位公差的一段闡明。62圖圖 74完工尺寸軸線直線度公差 20(MMS) 19. 75 19. 5(LMS) 0 0.25 0.56.4 相關(guān)要求相關(guān)要求(按我國(guó)按我國(guó)GB規(guī)范分類(lèi)引見(jiàn)規(guī)范分類(lèi)引見(jiàn) 尺寸公差和形位公差相互有關(guān)的公差要求。尺寸公差和形位公差相互有關(guān)的公差要求。 A 包容要求包容要求 Envelope RequirementGM新規(guī)范未單獨(dú)列出新規(guī)范未單獨(dú)列出 1) 實(shí)踐要素應(yīng)遵守其最大實(shí)體邊境實(shí)踐要素應(yīng)遵守其最大實(shí)體邊境(MMB)，其部分實(shí)踐尺寸不得超，其部分實(shí)踐尺寸不得超 出最小實(shí)體尺寸出最小實(shí)體尺寸(LMS)的

45、要求。的要求。3) 該要求的本質(zhì)是：被測(cè)要素在該要求的本質(zhì)是：被測(cè)要素在MMC時(shí)外形是理想的。當(dāng)被測(cè)要素時(shí)外形是理想的。當(dāng)被測(cè)要素 的尺寸偏離了的尺寸偏離了MMS，被測(cè)要素的形位公差數(shù)值可以獲得一補(bǔ)償值，被測(cè)要素的形位公差數(shù)值可以獲得一補(bǔ)償值 (從被測(cè)要素的尺寸公差處從被測(cè)要素的尺寸公差處)。2) 包容要求僅用于單一、被測(cè)要素，且這些要素必需是尺寸要素。包容要求僅用于單一、被測(cè)要素，且這些要素必需是尺寸要素。 包容要求包容要求GM新規(guī)范標(biāo)注方式是直線度新規(guī)范標(biāo)注方式是直線度0 M (圖圖74)。 20 0 M 0 0- 0. 5- 0. 563 設(shè)計(jì)中如以為補(bǔ)償后能夠獲得的公差值太大時(shí)，應(yīng)提出

46、進(jìn)一步設(shè)計(jì)中如以為補(bǔ)償后能夠獲得的公差值太大時(shí)，應(yīng)提出進(jìn)一步要求。加注要求。加注 0.25圖圖75 ，那么補(bǔ)償值到，那么補(bǔ)償值到 0.25為止。為止。圖圖 75完工尺寸軸線直線度公差 20(MMS) 19.9 19. 75 19. 5(LMS) 0 0.1 0.25 0.25 0.254) 包容要求主要運(yùn)用于必需保證配合性能的場(chǎng)所。如前面圖包容要求主要運(yùn)用于必需保證配合性能的場(chǎng)所。如前面圖64和圖和圖 65的尺寸公差與形位公差采用包容要求，那么裝配時(shí)的最小間隙的尺寸公差與形位公差采用包容要求，那么裝配時(shí)的最小間隙將將 保證為保證為0。 Dmin - dmax = 20 - 20 = 0 Dmi

47、n - dmax = 20 - 20 = 0 0.25 20 0 M 0 0- 0. 5- 0. 564 GB 規(guī)范標(biāo)注方式是在尺寸公差后加規(guī)范標(biāo)注方式是在尺寸公差后加 E 。見(jiàn)圖。見(jiàn)圖76右圖。右圖。圖圖 765) 包容要求的丈量方法，普通采用極限量規(guī)通、止規(guī)。如采用包容要求的丈量方法，普通采用極限量規(guī)通、止規(guī)。如采用 通用量?jī)x丈量，那么應(yīng)思索平安裕度數(shù)值及量具的不確定度。通用量?jī)x丈量，那么應(yīng)思索平安裕度數(shù)值及量具的不確定度。6) 我國(guó)我國(guó)GB規(guī)范規(guī)范 “包容要求與包容要求與“最大實(shí)體要求運(yùn)用的場(chǎng)所不同，丈量方法也最大實(shí)體要求運(yùn)用的場(chǎng)所不同，丈量方法也有區(qū)別，本人以為我國(guó)有區(qū)別，本人以為我國(guó)

48、GB規(guī)范的分類(lèi)較合理。規(guī)范的分類(lèi)較合理。 20 0 M 0 0- 0. 5- 0. 5 0 0- 0. 5- 0. 5 20 E=GM 新規(guī)范新規(guī)范GB 規(guī)范規(guī)范 GM舊規(guī)范將包容要求作為根本原那么，在圖上無(wú)標(biāo)住符號(hào)。舊規(guī)范將包容要求作為根本原那么，在圖上無(wú)標(biāo)住符號(hào)。= 0 0- 0. 5- 0. 5 20 GM 舊規(guī)范舊規(guī)范65 t A t A t A B C B 最大實(shí)體要求最大實(shí)體要求 Maximum Material Requirement 1被測(cè)要素的實(shí)踐輪廓應(yīng)遵守其最大實(shí)體實(shí)效邊境被測(cè)要素的實(shí)踐輪廓應(yīng)遵守其最大實(shí)體實(shí)效邊境(MMVB)。當(dāng)。當(dāng) 其實(shí)踐尺寸偏離最大實(shí)體尺寸其實(shí)踐尺寸偏

49、離最大實(shí)體尺寸(MMS)時(shí)，允許其形位公差值超時(shí)，允許其形位公差值超 出在最大實(shí)體形狀出在最大實(shí)體形狀(MMC)下給出的公差值的一種要求。下給出的公差值的一種要求。2最大實(shí)體要求可以只用于被測(cè)要素，也可同時(shí)用于被測(cè)要素和最大實(shí)體要求可以只用于被測(cè)要素，也可同時(shí)用于被測(cè)要素和 基準(zhǔn)要素圖基準(zhǔn)要素圖77。但這些要素必需是尺寸要素。但這些要素必需是尺寸要素。圖圖 77 最大實(shí)體要求的標(biāo)注方式為加最大實(shí)體要求的標(biāo)注方式為加 M M 。MMMMMM66完工尺寸軸線直線度公差 20(MMS) 19. 75 19. 5(LMS) 0.5 0. 75 1 20 0.5 M 0 0- 0. 5- 0. 5圖圖

50、783.1) 3.1) 最大實(shí)體要求運(yùn)用于被測(cè)要素最大實(shí)體要求運(yùn)用于被測(cè)要素( (圖圖7878、圖、圖79)79) 被測(cè)要素的實(shí)踐輪廓在給定的長(zhǎng)度上處處不得超出最大實(shí)體實(shí)效被測(cè)要素的實(shí)踐輪廓在給定的長(zhǎng)度上處處不得超出最大實(shí)體實(shí)效邊境邊境(MMVB)(MMVB)，即其體外作用尺寸不應(yīng)超出最大實(shí)體實(shí)效尺寸，且其，即其體外作用尺寸不應(yīng)超出最大實(shí)體實(shí)效尺寸，且其部分實(shí)踐尺寸不得超出最大實(shí)體尺寸部分實(shí)踐尺寸不得超出最大實(shí)體尺寸(MMS)(MMS)和最小實(shí)體尺寸和最小實(shí)體尺寸(LMS)(LMS)。 該要求的本質(zhì)是：框格中被測(cè)要素的形位公差值是該要素處于最該要求的本質(zhì)是：框格中被測(cè)要素的形位公差值是該要素處

51、于最大實(shí)體形狀大實(shí)體形狀(MMC)(MMC)時(shí)給出的時(shí)給出的( (即被測(cè)要素在即被測(cè)要素在MMCMMC時(shí)就允許有一個(gè)形位時(shí)就允許有一個(gè)形位公差值公差值) )，而當(dāng)被測(cè)要素的尺寸偏離了，而當(dāng)被測(cè)要素的尺寸偏離了MMSMMS后，被測(cè)要素的形位誤差后，被測(cè)要素的形位誤差值可以超出在最大實(shí)體形狀下給出的形位公差值，即可從被測(cè)要素的值可以超出在最大實(shí)體形狀下給出的形位公差值，即可從被測(cè)要素的尺寸公差處獲得一個(gè)補(bǔ)償值。尺寸公差處獲得一個(gè)補(bǔ)償值。67 圖78是最大實(shí)體要求運(yùn)用于被測(cè)要素，而被測(cè)要素是單一要素。 圖79是最大實(shí)體要求運(yùn)用于被測(cè)要素，而被測(cè)要素是關(guān)聯(lián)要素。 兩者主要區(qū)別為后者的圓柱公差帶必需與基

52、準(zhǔn)A垂直。由于它是定向公差垂直度。圖圖 79MMSLMS683.2) 最大實(shí)體要求運(yùn)用于基準(zhǔn)要素最大實(shí)體要求運(yùn)用于基準(zhǔn)要素 最大實(shí)體要求運(yùn)用于基準(zhǔn)要素時(shí)，情況相當(dāng)復(fù)雜。此時(shí)必需注最大實(shí)體要求運(yùn)用于基準(zhǔn)要素時(shí)，情況相當(dāng)復(fù)雜。此時(shí)必需注意基準(zhǔn)要素本身采用什么原那么或要求。意基準(zhǔn)要素本身采用什么原那么或要求。 基準(zhǔn)要素本身采用最大實(shí)體要求時(shí)，那么相應(yīng)的邊境為最大實(shí)體基準(zhǔn)要素本身采用最大實(shí)體要求時(shí)，那么相應(yīng)的邊境為最大實(shí)體實(shí)效邊境；基準(zhǔn)要素本身不采用最大實(shí)體要求時(shí)，那么相應(yīng)的邊境為實(shí)效邊境；基準(zhǔn)要素本身不采用最大實(shí)體要求時(shí)，那么相應(yīng)的邊境為最大實(shí)體邊境。最大實(shí)體邊境。 當(dāng)基準(zhǔn)要素的實(shí)踐輪廓偏離其相應(yīng)的

53、邊境時(shí)當(dāng)基準(zhǔn)要素的實(shí)踐輪廓偏離其相應(yīng)的邊境時(shí)(即其體外作用尺寸即其體外作用尺寸偏離其相應(yīng)的邊境尺寸偏離其相應(yīng)的邊境尺寸)，那么允許基準(zhǔn)要素在一定的范圍內(nèi)浮動(dòng)，其，那么允許基準(zhǔn)要素在一定的范圍內(nèi)浮動(dòng)，其浮動(dòng)范圍等于基準(zhǔn)要素的體外作用尺寸與其相應(yīng)的邊境尺寸之差。浮動(dòng)范圍等于基準(zhǔn)要素的體外作用尺寸與其相應(yīng)的邊境尺寸之差。 此種要求公差值的補(bǔ)償是經(jīng)過(guò)基準(zhǔn)要素的體外作用尺寸來(lái)實(shí)現(xiàn)此種要求公差值的補(bǔ)償是經(jīng)過(guò)基準(zhǔn)要素的體外作用尺寸來(lái)實(shí)現(xiàn)的，故不能簡(jiǎn)單的用圖表來(lái)描畫(huà)其補(bǔ)償關(guān)系的，故不能簡(jiǎn)單的用圖表來(lái)描畫(huà)其補(bǔ)償關(guān)系GM A-91規(guī)范用圖表規(guī)范用圖表來(lái)描畫(huà)是錯(cuò)誤的。來(lái)描畫(huà)是錯(cuò)誤的。5) 最大實(shí)體要求的零件普通用綜

54、合量規(guī)或檢具丈量其形位誤差，此最大實(shí)體要求的零件普通用綜合量規(guī)或檢具丈量其形位誤差，此外還必需用通用量?jī)x丈量要素的部分實(shí)踐尺寸能否合格。外還必需用通用量?jī)x丈量要素的部分實(shí)踐尺寸能否合格。4) 最大實(shí)體要求主要運(yùn)用于只需能滿足裝配的場(chǎng)所。最大實(shí)體要求主要運(yùn)用于只需能滿足裝配的場(chǎng)所。69 當(dāng)基準(zhǔn)采用基準(zhǔn)體系，第二基準(zhǔn)和第三基準(zhǔn)為尺寸要素又采用當(dāng)基準(zhǔn)采用基準(zhǔn)體系，第二基準(zhǔn)和第三基準(zhǔn)為尺寸要素又采用最大實(shí)體要求時(shí)，作為第二基準(zhǔn)對(duì)第一基準(zhǔn)，或作為第三基準(zhǔn)對(duì)第最大實(shí)體要求時(shí)，作為第二基準(zhǔn)對(duì)第一基準(zhǔn)，或作為第三基準(zhǔn)對(duì)第一基準(zhǔn)、第二基準(zhǔn)將有位置公差的要求。因此我們看到一基準(zhǔn)、第二基準(zhǔn)將有位置公差的要求。因此我

55、們看到GM的圖樣的圖樣上形位公差的框格很多，而其中有些框格就是表示上述要求的。這上形位公差的框格很多，而其中有些框格就是表示上述要求的。這些框格僅用來(lái)確定綜合量規(guī)或檢具上基準(zhǔn)定位銷(xiāo)的尺寸，在丈量時(shí)些框格僅用來(lái)確定綜合量規(guī)或檢具上基準(zhǔn)定位銷(xiāo)的尺寸，在丈量時(shí)一并帶過(guò)，無(wú)須再單獨(dú)檢查。見(jiàn)下頁(yè)圖一并帶過(guò)，無(wú)須再單獨(dú)檢查。見(jiàn)下頁(yè)圖80。 兩者區(qū)別為：兩者區(qū)別為： 采用最大實(shí)體要求基準(zhǔn)孔的基準(zhǔn)定位采用圓柱銷(xiāo)，與零件的實(shí)踐采用最大實(shí)體要求基準(zhǔn)孔的基準(zhǔn)定位采用圓柱銷(xiāo)，與零件的實(shí)踐基準(zhǔn)要素有間隙，可產(chǎn)生補(bǔ)償值?；鶞?zhǔn)要素有間隙，可產(chǎn)生補(bǔ)償值。 不采用最大實(shí)體要求基準(zhǔn)孔的基準(zhǔn)定位采用圓錐銷(xiāo)或彈性銷(xiāo)，與不采用最大實(shí)體要求基準(zhǔn)孔的基準(zhǔn)定位采用圓錐銷(xiāo)或彈性銷(xiāo)，與零件的實(shí)踐基準(zhǔn)要素?zé)o間隙，不能產(chǎn)生補(bǔ)償值。零件的實(shí)踐基準(zhǔn)要素?zé)o間隙，不能產(chǎn)生補(bǔ)償值。 當(dāng)基準(zhǔn)采用基準(zhǔn)體系，第二基準(zhǔn)和第三基準(zhǔn)為尺寸要素不采用當(dāng)基